JP2016199860A - 橋梁用ゴムダンパー - Google Patents

Abstract

【課題】ゴムが大きくせん断変形しても締結部材に当たらない橋梁用ゴムダンパーを提供する。
【解決手段】橋梁用ゴムダンパー１００は、ゴム１０２と、ゴム１０２の片側に接着された第１プレート１０４と、ゴム１０２の反対側に接着され、ゴム１０２を挟んで第１プレート１０４と対向した第２プレート１０６とを備えている。第１プレート１０４と第２プレート１０６は、ゴム１０２が接着された側とは反対側の側面にそれぞれ締結部１０４ａ、１０６ａを備えている。
【選択図】図６

Description

本発明は、橋梁用ゴムダンパーに関する。

橋梁用ゴムダンパーは、例えば、特許文献１（特開２００３−７４０１２号公報）に開示されている。ここで、括弧内の数字は、同公報の図面で用いられた符号である。橋梁用ゴムダンパー（３２）は、橋梁用ケーブル（３）の一端を固定する固定側に設けられている。橋梁用ケーブル（３）の一端は、橋桁（１）に固定されている。橋梁用ケーブル（３）の一端を固定する構造および橋梁用ゴムダンパーを取り付ける構造は、種々の形態が取られうる。同公報においても、従来技術を含めて種々の形態が挙げられている。

ここでは、一例として、特許文献１の図１から図６に開示された形態に沿って同公報で開示された橋梁用ゴムダンパー（３２）を説明する。図１は、同特許文献１の図３に開示された橋梁用ゴムダンパー（３２）を示す平面図であり、図２は、側面図である。また、図３は、橋梁用ゴムダンパー（３２）にせん断変形が生じた状態を示している。

橋桁（１）に、橋梁用ケーブル（３）を固定する構造として、定着ブラケット（３４）と、調心フランジ（３３）と、ケーブルフランジ（３１）を備えている。定着ブラケット（３４）は、橋桁（１）に固定されており、中心部に橋梁用ケーブル（３）が挿通されている。定着ブラケット（３４）は、橋桁（１）に固定される部位に、周方向に沿って長い長孔を有しており、橋桁（１）に固定される橋梁用ケーブル（３）の周方向に向きを調整して取り付けられている。

橋梁用ケーブル（３）が支塔（２）に向けて延びる方向における、定着ブラケット（３４）の一端には、定着フランジ（３４ｄ）が設けられている。定着フランジ（３４ｄ）の中心部には、ケーブル（３）が挿通されている。定着フランジ（３４ｄ）には、調心フランジ（３３）が取り付けられている。橋梁用ケーブル（３）が調心フランジ（３３）の中心を通るように、調心フランジ（３３）の位置は定着フランジ（３４ｄ）に対して径方向に調整されている。これによって、定着フランジ（３４ｄ）に取り付けられた調心フランジ（３３）の中心には、橋梁用ケーブル（３）が挿通しており、かつ、調心フランジ（３３）は橋梁用ケーブル（３）の径方向に沿って延びている。ケーブルフランジ（３１）は、橋梁用ケーブル（３）に取り付けられており、橋梁用ケーブル（３）の径方向に沿って延びており、橋梁用ケーブル（３）の長さ方向において調心フランジ（３３）に対向している。

橋梁用ゴムダンパー（３２）は、ゴム（３２ａ）と、一対のプレート（３２ｃ、３２ｄ）とを備えている。一対のプレート（３２ｃ、３２ｄ）は、ゴム（３２ａ）を挟んで対向し、それぞれゴム（３２ａ）に接着されている。ゴム（３２ａ）は円筒形状であるが、一対のプレート（３２ｃ、３２ｄ）は、略ひし形のプレートである。一対のプレート（３２ｃ、３２ｄ）は、ゴム（３２ａ）からはみ出ている。一対のプレート（３２ｃ、３２ｄ）の、ゴム（３２ａ）からはみ出た部位には、ボルトが挿入されるための挿入孔３２ｅが形成されている。この橋梁用ゴムダンパー（３２）は、かかるケーブルフランジ（３１）と調心フランジ（３３）との間に配置されている。そして、橋梁用ゴムダンパー（３２）の一対のプレート（３２ｃ、３２ｄ）のうち一方のプレートはケーブルフランジ（３１）に締結されている。他方のプレートは調心フランジ（３３）に締結されている。この際、それぞれのプレートは、ゴム（３２ａ）からはみ出た部位においてボルトナット５１，５２が装着されて締結されている。

橋梁用ケーブル（３）は、橋の交通振動や風の作用によって、定着フランジに対して振動する。橋梁用ケーブル（３）が振動すると、ケーブルフランジ（３１）、調心フランジ（３３）がそれぞれ定着ブラケット（３４）に対して相対変位する。かかる橋梁用ゴムダンパー（３２）は、ケーブルフランジ（３１）と調心フランジ（３３）との間の相対変位に応じて、ゴム（３２ａ）にせん断変形が生じ、橋梁用ケーブル（３）に生じる振動を吸収する。

特開２００３−７４０１２号公報

橋梁用ゴムダンパー（３２）の一対のプレート（３２ｃ、３２ｄ）は、図１から図３に示すように、ゴム（３２ａ）からはみ出た部位において締結部材５１，５２（ボルトナット）が装着されて、ケーブルフランジ（３１）や調心フランジ（３３）に締結されている。このような橋梁用ゴムダンパー（３２）では、締結部材５１，５２が、ゴム（３２ａ）の周面の近くに配置されていると、ゴム（３２ａ）が大きくせん断変形したときに、ゴム（３２ａ）が締結部材５１，５２に当たる可能性がある。このため、ゴム（３２ａ）が大きくせん断変形しても締結部材５１，５２に当たらないように、設計上、締結部材５１，５２を、ゴム（３２ａ）の周面から十分に離す必要があった。

橋梁用ゴムダンパー（３２）では、一対のプレート（３２ｃ、３２ｄ）がゴム（３２ａ）から大きくはみ出ており、当該はみ出た位置に締結部材５１，５２が配置されていた。橋梁用ゴムダンパー（３２）は、一対のプレート（３２ｃ、３２ｄ）がゴム（３２ａ）から大きくはみ出ている。このため、ケーブルフランジ（３１）や調心フランジ（３３）に対する橋梁用ゴムダンパー（３２）の配置（換言すれば、橋梁用ケーブル（３）に対する橋梁用ケーブル（３）の配置）に制約があった。

ゴム（３２ａ）が大きくせん断変形した場合に、橋梁用ゴムダンパー（３２）の一対のプレート（３２ｃ、３２ｄ）はゴムから大きな力を受ける。この際、一対のプレート（３２ｃ、３２ｄ）は、ゴム（３２ａ）の周面から大きくはみ出た部位に各フランジに取り付けられている。このため、ゴム（３２ａ）から大きな力を受けることによって、一対のプレート（３２ｃ、３２ｄ）に大きな曲げ荷重が掛かる。かかる曲げ荷重によって、一対のプレート（３２ｃ、３２ｄ）が、ケーブルフランジ（３１）や調心フランジ（３３）に対して変形すると、ゴム（３２ａ）に適切な変形が作用しない。これに対して、一対のプレート（３２ｃ、３２ｄ）の剛性を高くすれば問題が解消するが、一対のプレート（３２ｃ、３２ｄ）の剛性を高くするとコストが嵩む。

ここで提案される制振装置は、ゴムと、ゴムの片側に接着された第１プレートと、ゴムの反対側に接着され、ゴムを挟んで第１プレートと対向した第２プレートとを備えている。ここで、第１プレートと第２プレートは、ゴムが接着された側とは反対側の側面にそれぞれ締結部を備えている。この構造では、第１プレートと第２プレートとは、それぞれゴムとは反対側の面に締結部を備えているので、使用時に締結部材がゴムに当たることはない。

かかる橋梁用ゴムダンパーにおいて、締結部は、第１プレートと前記第２プレートに対して前記ゴムが接着された領域に設けられていてもよい。これにより、第１プレートと第２プレートに大きな曲げ荷重が作用しにくくなる。また、締結部は、第１プレートまたは第２プレートに一端が埋め込まれ、ゴムが接着された側とは反対側の側面に立てられた複数のボルト軸を備えていてもよい。また、ボルト軸は、第１プレートまたは第２プレートに溶接されていてもよい。また、ボルト軸は、第１プレートまたは第２プレートにねじ止めされていてもよい。

図１は、特許文献１の図３に開示された橋梁用ゴムダンパー（３２）を示す平面図である。 図２は、橋梁用ゴムダンパー（３２）の側面図である。 図３は、橋梁用ゴムダンパー（３２）にせん断変形が生じた状態を示す側面図である。 図４は、橋梁用ゴムダンパー１００を示す平面図である。 図５は、橋梁用ゴムダンパー１００の側面図である。 図６は、橋梁用ゴムダンパー１００にせん断変形が生じた状態を示す側面図である。 図７は、橋梁用ゴムダンパー２００を示す縦断側面図である。 図８は、橋梁用ゴムダンパー３００を示す縦断側面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る橋梁用ゴムダンパーを図面に基づいて説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されない。各図面は模式的に描かれており、必ずしも実物を反映していない。また、各図面は、一例を示すのみであり、特に言及されない限りにおいて本発明を限定しない。

図４は、ここで提案される橋梁用ゴムダンパー１００を示す平面図であり、図５は、側面図である。また、図６は、橋梁用ゴムダンパー１００にせん断変形が生じた状態を示している。ここで提案される橋梁用ゴムダンパー１００は、図４および図５に示すように、ゴム１０２と、第１プレート１０４と、第２プレート１０６とを備えている。

ここで、ゴム１０２は、図４および図５に示すように、略円筒形状である。ゴム１０２には、この種の制振装置として用いられうるゴム材料が採用されうる。ゴム１０２には、例えば、高減衰ゴムと称されるような高い減衰性能を有するゴム材料が採用されうる。また、ゴム１０２は、所要の耐熱性や耐候性を備えているとよい。またゴム１０２は、耐熱性や耐候性を有するゴム（外被ゴムとも称される）やシートやフィルムなどで覆われていてもよい。つまり、耐熱性や耐候性を有するゴム（外被ゴムとも称される）やシートやフィルムなどでゴム１０２を覆うことで、ゴム１０２の耐熱性や耐候性を確保してもよい。この場合、特に、ゴム１０２自体への耐候性への要求が緩和されるので、ゴム１０２に添加する材料に自由度が向上し、ゴム１０２に所要の性能が確保され易くなる。また、ゴム１０２は、一体的な構造のゴムに限定されず、例えば、ゴムと鋼板を交互に積層した積層ゴムでもよい。

第１プレート１０４は、ゴム１０２の片側に接着されている。第２プレート１０６は、ゴム１０２を挟んで第１プレート１０４と対向しており、ゴム１０２に接着されている。ここで、第１プレート１０４と第２プレート１０６は、ゴム１０２が接着された側とは反対側の側面にそれぞれ締結部１０４ａ、１０６ａを備えている。この実施形態では、第１プレート１０４と第２プレート１０６は、それぞれ円筒状のゴム１０２の中間部分よりも一回り大きな円板形状である。第１プレート１０４と第２プレート１０６は、加硫接着によってゴム１０２の端面に接着されている。第１プレート１０４と第２プレート１０６に接着されたゴム１０２の端面の外径は、円筒状のゴム１０２の中間部の外径よりも少し大きくなっている。この実施形態では、ゴム１０２は、円筒形状である。円筒形状のゴム１０２は、せん断変形の方向に依存せず、異なる方向のせん断変形に対しても同じような反力が作用する。このため、橋梁用ゴムダンパー１００は、せん断変形の方向が定まらない橋梁用ケーブルの振動を抑える制振装置用のゴムダンパーとして好適である。

この実施形態では、第１プレート１０４の締結部１０４ａは、第１プレート１０４に対してゴム１０２が接着された領域に設けられている。第２プレート１０６の締結部１０６ａは、第２プレート１０６に対してゴム１０２が接着された領域に設けられている。つまり、第１プレート１０４と第２プレート１０６とには、ゴム１０２が接着された領域のちょうど裏側に締結部１０４ａ、１０６ａが設けられている。

この実施形態では、締結部１０４ａ、１０６ａは、第１プレート１０４と第２プレート１０６に一端が埋め込まれ、ゴム１０２が接着された側とは反対側の方向に向けて延びたボルト軸１２０を備えている。第１プレート１０４と第２プレート１０６には、それぞれ複数（この実施形態では、４つ）のボルト軸１２０が設けられている。具体的には、複数（４つの）のボルト軸１２０が、第１プレート１０４と第２プレート１０６の中心周りに周方向に均等に配置されている。ボルト軸１２０は、ゴム１０２の中心周りに、少なくとも３つ以上設けられていることが好ましい。ゴム１０２の中心周りに、少なくとも３つ以上設けられていることによって、第１プレート１０４と第２プレート１０６とが安定して支持される。特に、ボルト軸１２０は、ゴム１０２の中心の周りに均等に配置されているとよい。ボルト軸１２０が、ゴム１０２の中心の周りに均等に配置されていることによって、第１プレート１０４と第２プレート１０６とがより安定して支持される。

この実施形態では、ボルト軸１２０の一端は、それぞれ第１プレート１０４または第２プレート１０６にねじ止めされ、かつ、溶接されている。このように、ボルト軸１２０の一端は、例えば、ねじ止めまたは溶接によって、第１プレート１０４または第２プレート１０６に固定されているとよい。

この橋梁用ゴムダンパー１００は、図６に示すように、互いに向かい合い、かつ、せん断方向に相対的に変位するケーブルフランジ１３１と定着側フランジ１３３との間に配置されている。第１プレート１０４は、当該ケーブルフランジ１３１と定着側フランジ１３３のうち一方の部材（ケーブルフランジ１３１）に取り付けられている。第２プレート１０６は他方の部材（定着側フランジ１３３）に取り付けられている。ここで提案される橋梁用ゴムダンパー１００が取り付けられるケーブルフランジ１３１や定着側フランジ１３３は、橋梁用ゴムダンパー１００の第１プレート１０４と第２プレート１０６に設けられる締結部１０４ａ、１０６ａに応じた被締結部１３１ａ、１３３ａを備えているとよい。この実施形態では、ケーブルフランジ１３１と定着側フランジ１３３には、それぞれ第１プレート１０４または第２プレート１０６のボルト軸１２０が挿入可能なように、ボルト装着用の装着孔が形成されているとよい。

ここで、ケーブルフランジ１３１は、橋梁用ケーブル（図示省略）に取り付けられた部材であり、ケーブルブラケットなどとも称されうる部材である。定着側フランジ１３３は、橋梁用ケーブルの一端を固定する定着側の部材（土台や橋桁）に設けられた部材であり、定着ブラケットなどとも称されうる。ケーブルフランジ１３１や定着側フランジ１３３は、定着側の部材（土台や橋桁）に対する橋梁用ケーブルの位置に合わせて位置調整可能な構造（調心構造とも称される構造）を備えていてもよい。例えば、定着側フランジ１３３に、調心フランジが取り付けられていてもよい。橋梁用ゴムダンパー１００が取り付けられるケーブルフランジ１３１や定着側フランジ１３３は、種々の形態を採用しうる。また、橋梁用ゴムダンパー１００が取り付けられるケーブルフランジ１３１や定着側フランジ１３３は、従来技術においても種々開示されている。このため、ケーブルフランジ１３１や定着側フランジ１３３については、詳しく説明しない。

なお、図６に示す例では、第１プレート１０４がケーブルフランジ１３１に取り付けられており、第２プレート１０６が定着側フランジ１３３に取り付けられている。ここで提案される橋梁用ゴムダンパー１００では、第１プレート１０４が定着側フランジ１３３に取り付けられ、第２プレート１０６がケーブルフランジ１３１に取り付けられていてもよい。

そして、ケーブルフランジ１３１と定着側フランジ１３３の装着孔に、第１プレート１０４と第２プレート１０６のボルト軸１２０を挿入し、それぞれナット１２２で止めるとよい。この場合、ケーブルフランジ１３１と定着側フランジ１３３の装着孔に、ボルト軸１２０を挿入して、ナット１２２で止めるだけでよいので、ケーブルフランジ１３１と定着側フランジ１３３に橋梁用ゴムダンパー１００を固定する作業の作業性がよい。ケーブルフランジ１３１に取り付けられた橋梁用ケーブルが振動すると、ケーブルフランジ１３１が定着側フランジ１３３に対して相対的にせん断変位する。ケーブルフランジ１３１と定着側フランジ１３３とがせん断変位すると、図６に示すように、ケーブルフランジ１３１と定着側フランジ１３３とのせん断変位に応じてゴム１０２がせん断変形する。かかるゴム１０２の弾性反力によって、橋梁用ケーブルの振動が小さく抑えられる。

この橋梁用ゴムダンパー１００では、第１プレート１０４と第２プレート１０６は、ゴム１０２が接着された側とは反対側の側面にそれぞれ締結部１０４ａ、１０６ａとを備えている。そして、当該締結部１０４ａ、１０６ａに、ケーブルフランジ１３１や定着側フランジ１３３が取り付けられている。ケーブルフランジ１３１や定着側フランジ１３３を取り付ける締結部材１２２は、ケーブルフランジ１３１や定着側フランジ１３３において、橋梁用ゴムダンパー１００が取り付けられた側とは反対側の側面に配置される。このため、締結部材１２２が、橋梁用ゴムダンパー１００のゴム１０２に当たることはない。

また、この橋梁用ゴムダンパー１００では、ゴム１０２がせん断変形した際に、第１プレート１０４と第２プレート１０６とがゴム１０２から力を受ける。この実施形態では、第１プレート１０４と第２プレート１０６の締結部１０４ａ、１０６ａは、第１プレート１０４と第２プレート１０６に対してゴム１０２が接着された領域に設けられている。このため、第１プレート１０４と第２プレート１０６がゴム１０２によって、ゴム１０２がせん断変形した際にゴム１０２から力を受けた場合でも、第１プレート１０４と第２プレート１０６は、ケーブルフランジ１３１や定着側フランジ１３３に対して浮き上がり難い。また、ケーブルフランジ１３１や定着側フランジ１３３に対して第１プレート１０４と第２プレート１０６とが浮き上がり難いので、ケーブルフランジ１３１と定着側フランジ１３３とのせん断変位に応じたより適切な変形がゴム１０２に生じ易い。

また、この実施形態では、橋梁用ゴムダンパー１００では、第１プレート１０４と第２プレート１０６は、それぞれ円筒状のゴム１０２の中間部分よりも少し大きな円板形状であり、ゴム１０２の端面から大きくはみ出していない。また、第１プレート１０４と第２プレート１０６は、ゴム１０２から大きくはみ出させる必要はない。第１プレート１０４と第２プレート１０６が、ゴム１０２から大きくはみ出ていないので、ケーブルフランジ１３１や定着側フランジ１３３に対して、橋梁用ゴムダンパー１００を取り付ける位置の自由度が高い。つまり、好適な形態として、第１プレート１０４と第２プレート１０６は、ゴム１０２の端面と同じかゴム１０２の端面よりも少し広い平板形状を有しているとよい。また、ゴム１０２の端面は円形であるとよく、第１プレート１０４と第２プレート１０６は、ゴム１０２の端面と同じかゴム１０２の端面よりも少し広い円板形状であるとよい。

また、この実施形態では、締結部１０４ａ、１０６ａは、第１プレート１０４と第２プレート１０６に一端が埋め込まれ、ゴム１０２が接着された側とは反対側の方向に向けて延びたボルト軸１２０を備えている。第１プレート１０４と第２プレート１０６には、それぞれ複数（この実施形態では、４つ）のボルト軸１２０が設けられている。具体的には、複数（４つの）のボルト軸１２０が、第１プレート１０４と第２プレート１０６の中心周りに周方向に均等に配置されている。このため、ゴム１０２がせん断変形した際に、せん断変形の方向によらず、ゴムから受ける力に対して、第１プレート１０４と第２プレート１０６とが浮き上がるのを防止できる。

また、この実施形態では、ボルト軸１２０の一端は、それぞれ第１プレート１０４または第２プレート１０６にねじ止めされ、かつ、溶接されている。このように、ボルト軸１２０の一端は、例えば、ねじ止めまたは溶接によって、第１プレート１０４または第２プレート１０６に固定されていることによって、がたつきが小さく抑えられる。第１プレート１０４および第２プレート１０６のせん断変位に対してボルト軸１２０ががたつくのが小さく抑えられるので、ゴム１０２に適切なせん断変形を生じさせることができる。

次に、ここで提案される橋梁用ゴムダンパーの他の実施形態を説明する。
図７は、橋梁用ゴムダンパー２００を示す縦断側面図である。この橋梁用ゴムダンパー２００は、図７に示すように、ゴム２０２と、第１プレート２０４と、第２プレート２０６とを備えている。

この実施形態では、第１プレート２０４は、板状（この実施形態では、円板状）の部材である。第２プレート２０６は、第１プレート２０４と同様に板状の部材である。この実施形態では、第１プレート２０４と第２プレート２０６は、互いに対向するように配置されている。ゴム２０２は、第１プレート２０４と第２プレート２０６の間に介在している。この実施形態では、ゴム２０２は、第１プレート２０４の片側の面および周側面、第２プレート２０６の片側の面および周側面を覆っており、当該第１プレート２０４と第２プレート２０６とに接着されている。ゴム２０２は、円柱状の外周面を有しており、この実施形態では、ゴム２０２の外周面には、耐候性を有する外皮ゴム２０２ａが巻かれている。

橋梁用ゴムダンパー２００の製造では、例えば、半割型の一対の金型を用意する。そして、一対の金型の対向する内側面に、第１プレート２０４と第２プレート２０６とが対向するように設置する。次に、第１プレート２０４と第２プレート２０６との間にゴムを充填し、ゴム２０２を成形するとともに、第１プレート２０４と第２プレート２０６とに加硫接着する。その後、成形されたゴム２０２およびゴム２０２に接着された第１プレート２０４および第２プレート２０６を取り出し、ゴム２０２の外周面に耐候性を有する外皮ゴム２０２ａを巻くとよい。

このように得られた橋梁用ゴムダンパー２００は、ゴム２０２の片側に第１プレート２０４が接着されており、反対側に第２プレート２０６が接着されている。そして、ゴム２０２を挟んで第１プレート２０４と第２プレート２０６が対向している。また、第１プレート２０４と第２プレート２０６は、ゴム２０２が接着された側とは反対側の側面（つまり、第１プレート２０４と第２プレート２０６とが対向する側とは反対側の側面）にそれぞれ締結部２０４ａ、２０６ａを備えている。この実施形態では、締結部２０４ａ、２０６ａには、ねじ穴が形成されており、ボルト軸２２０が取り付けられている。

詳しくは、この実施形態では、第１プレート２０４と第２プレート２０６の、ゴム２０２が接着された側とは反対側の側面に、それぞれ補助プレート２０８、２０９が重ねられている。そして、ボルト軸２２０は、当該補助プレート２０８、２０９を貫通して、第１プレート２０４と第２プレート２０６のねじ穴に装着されている。ボルト軸２２０は、当該補助プレート２０８、２０９を貫通し、第１プレート２０４と第２プレート２０６のねじ穴に装着された状態で、さらに補助プレート２０８、２０９に溶接されている。この実施形態では、図示は省略するが、複数本のボルト軸２２０は、第１プレート２０４と第２プレート２０６の周方向に取り付けられている。ここでは、第１プレート２０４と第２プレート２０６の中心の周りに、それぞれ４本のボルト軸２２０が周方向に均等に配置されている。なお、この橋梁用ゴムダンパー２００の製造方法は、かかる方法に限定されない。

この橋梁用ゴムダンパー２００は、図７に示すように、ケーブルフランジ１３１と定着側フランジ１３３との間に配置される。そして、第１プレート２０４と第２プレート２０６とに重ねられた補助プレート２０８、２０９から突出した、複数本のボルト軸２２０を通じて、第１プレート２０４とケーブルフランジ１３１とを締結し、第２プレート２０６と定着側フランジ１３３とを締結する。これにより、図示は省略するが、ケーブルフランジ１３１と定着側フランジ１３３とのせん断変位に応じて、第１プレート２０４と第２プレート２０６とにせん断変位が生じ、ゴム２０２にせん断変形が生じる。

この構成によれば、ゴム２０２は、第１プレート２０４の片側の面および周側面、第２プレート２０６の片側の面および周側面を覆い、当該第１プレート２０４と第２プレート２０６とに接着されている。このため、第１プレート２０４と第２プレート２０６に対するゴム２０２の接着面積が大きく、第１プレート２０４と第２プレート２０６とがせん断方向に大きく変位しても、第１プレート２０４と第２プレート２０６とからゴム２０２が外れにくい。そして、第１プレート２０４と第２プレート２０６とのせん断方向の変位に応じて、適切なせん断変形がゴム２０２に生じる。これによって、ゴム２０２は、第１プレート２０４と第２プレート２０６とのせん断変位に対して所要の反力を生じさせる。

なお、図７の形態では、第１プレート２０４と第２プレート２０６は、さらに補助プレート２０８、２０９を重ねているが、これに限定されない。例えば、第１プレート２０４と補助プレート２０８、および、第２プレート２０６と補助プレート２０９は、それぞれ、当初から溶接しておくことによって一体的なプレート部材でもよい。そして、当該一体的なプレートを金型に配置して、ゴム素材を介在させて成形し、加硫接着を行ってもよい。

図８は、橋梁用ゴムダンパー３００を示す縦断側面図である。この橋梁用ゴムダンパー３００は、図８に示すように、ゴム３０２と、第１プレート３０４と、第２プレート３０６とを備えている。

この実施形態では、第１プレート３０４は、ゴム３０２よりも一回り小さい鋼板であり、ゴム３０２の端面に埋め込まれている。当該第１プレート３０４のゴム３０２に埋め込まれた面３０４ａは、ゴム３０２に接着されている。ゴム３０２に埋め込まれた側とは反対側の面３０４ｂには、ケーブルフランジ１３１または定着側フランジ１３３を取り付けるための締結部３０４ｃが設けられている。

この実施形態では、第１プレート３０４は、補助プレート３０８を介してケーブルフランジ１３１に締結されている。第１プレート３０４には、補助プレート３０８を連結するためのねじ穴が設けられている。補助プレート３０８には、第１プレート３０４のねじ穴に合わせて座ぐり穴が形成されている。そして、第１プレート３０４と補助プレート３０８とは、重ねられた状態でボルト３４１によって連結されている。ボルト３４１の頭部は、補助プレート３０８の座ぐり穴に収められている。補助プレート３０８には、ケーブルフランジ１３１を締結するためのボルト軸３２０が立てられている。ボルト軸３２０は、例えば、補助プレート３０８に立てられた状態で溶接されているとよい。

第２プレート３０６についても、第１プレート３０４と同様であり、ゴム３０２よりも一回り小さい鋼板で、ゴム３０２の端面に埋め込まれている。当該第２プレート３０６のゴム３０２に埋め込まれた面３０６ａは、ゴム３０２に接着されている。ゴム３０２に埋め込まれた側とは反対側の面３０６ｂには、ケーブルフランジ１３１または定着側フランジ１３３を取り付けるための締結部３０６ｃが設けられている。

この実施形態では、第２プレート３０６は、補助プレート３０９を介してケーブルフランジ１３１に締結されている。第２プレート３０６には、補助プレート３０９を連結するためのねじ穴が設けられている。補助プレート３０９には、第２プレート３０６のねじ穴に合わせて座ぐり穴が形成されている。そして、第２プレート３０６と補助プレート３０９とは、重ねられた状態でボルト３４１によって連結されている。ボルト３４１の頭部は、補助プレート３０９の座ぐり穴に収められている。補助プレート３０９には、定着側フランジ１３３を締結するためのボルト軸３２０が立てられている。ボルト軸３２０は、例えば、補助プレート３０９に立てられた状態で溶接されているとよい。

図８に示された橋梁用ゴムダンパー３００は、例えば、第１プレート３０４の一方の鋼板３４１と、第２プレート３０６の一方の鋼板３６１とを金型に設置して、ゴム３０２を成形し、ゴム３０２を鋼板３４２、３６２に加硫接着するとよい。ゴム２０２は、ゴム２０２の外周面には、耐候性を有する外皮ゴム３０２ａが巻かれている。なお、ゴム３０２自体が耐候性を有している場合には、別途、耐候性を有する外皮ゴムを巻く必要は必ずしもない。

この橋梁用ゴムダンパー３００は、図８に示すように、第１プレート３０４に取り付けられる補助プレート３０８と第２プレート３０６に取り付けられる補助プレート３０９とには、複数本のボルト軸３２０が突出している。橋梁用ゴムダンパー３００は、ケーブルフランジ１３１と定着側フランジ１３３との間に配置される。そして、ケーブルフランジ１３１と定着側フランジ１３３とは、それぞれ複数本のボルト軸３２０に締結されている。かかる構成によって、図示は省略するが、ケーブルフランジ１３１と定着側フランジ１３３とのせん断変位に応じて、第１プレート３０４と第２プレート３０６とにせん断変位が生じ、ゴム３０２にせん断変形が生じる。

このように、橋梁用ゴムダンパー３００は、ゴム３０２と、ゴム３０２の片側に接着された第１プレート３０４と、ゴム３０２の反対側に接着され、ゴム３０２を挟んで第１プレート３０４と対向した第２プレート３０６とを備えている。第１プレート３０４と第２プレート３０６は、ゴム３０２が接着された側とは反対側の側面にそれぞれ締結部３０４ｃ、３０６ｃを備えているとよい。

以上、ここで提案される橋梁用ゴムダンパーの一実施形態を説明した。ここで提案される橋梁用ゴムダンパーは、種々の構成を採用でき、特に言及されない限りにおいて上述した実施の形態に限定されない。

ここで提案される橋梁用ゴムダンパーは、構造部材としてケーブルを備えた橋梁、例えば、エクストラドーズド橋、斜張橋、吊り橋などの構造部材として用いられるケーブルの振動を抑えるケーブル制振装置用のゴムダンパーとして好適である。

１００、２００、３００ 橋梁用ゴムダンパー
１０２、２０２、３０２ ゴム
１０４、２０４、３０４ 第１プレート
１０４ａ、２０４ａ、３０４ｃ 締結部
１０６、２０６、３０６ 第２プレート
１０６ａ、２０６ａ、３０６ｃ 締結部
１２０、２２０、３２０ ボルト軸
１２２ 締結部材（ナット）
１３１ ケーブルフランジ
１３１ａ、１３３ａ 被締結部
１３３ 定着側フランジ

Claims (5)

1. ゴムと、
   前記ゴムの片側に接着された第１プレートと、
   前記ゴムの反対側に接着され、前記ゴムを挟んで前記第１プレートと対向した第２プレートと
   を備え、
   前記第１プレートと前記第２プレートは、前記ゴムが接着された側とは反対側の側面にそれぞれ締結部を備えている、橋梁用ゴムダンパー。
2. 前記締結部は、前記第１プレートと前記第２プレートに対して前記ゴムが接着された領域に設けられている、請求項１に記載された橋梁用ゴムダンパー。
3. 前記締結部は、前記第１プレートまたは前記第２プレートに一端が埋め込まれ、前記ゴムが接着された側とは反対側の側面に立てられた複数のボルト軸を備えている、請求項１または２に記載された橋梁用ゴムダンパー。
4. 前記ボルト軸は、前記第１プレートまたは前記第２プレートに溶接されている、請求項３に記載された橋梁用ゴムダンパー。
5. 前記ボルト軸は、前記第１プレートまたは前記第２プレートにねじ止めされている、請求項３または４に記載された橋梁用ゴムダンパー。

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