JP2016197519A - 蓄電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】絶縁部材を小型化でき、かつナット螺合時の外部接続端子の共回りを抑制することができる蓄電装置を提供すること。【解決手段】二次電池１０の外部接続端子６６は、ナット７０が螺合可能で、かつバスバー６０の軸部挿通孔６０ａに挿通された第１雄ねじ部６７と、該第１雄ねじ部６７に連設された第２雄ねじ部６９と、を備える。絶縁部材５７は、外部接続端子６６の第２雄ねじ部６９が螺合した雌ねじ穴５７ｈを備える。【選択図】図５

Description

本発明は、蓋部材の外側でバスバーを固定可能とする外部接続端子と、蓋部材から外部に突出した状態の引出端子と、引出端子と外部接続端子とを接続した端子接続部材と、端子接続部材と壁部とを絶縁する絶縁部材を含む蓄電装置に関する。

ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、原動機となる電動機への供給電力を蓄える電池モジュールが搭載されている。電池モジュールは、蓄電装置としての二次電池同士をバスバーで電気的に接続して構成されている。例えば、特許文献１のバッテリ装置（二次電池）は、図８に示すように、電池モジュールから延出する金属端子８１と、金属端子８１を貫通するボルト（外部接続端子）８２と、金属端子８１と電池モジュールの筐体８３との間を絶縁する絶縁体（絶縁部材）８４とを備える。絶縁体８４は、筐体８３に向けて突出した係合突起８４ｂを備え、この係合突起８４ｂは、筐体８３の表面から凹む凹部８３ａに挿入されている。

金属端子８１は、クランク状である。金属端子８１は、固定片８１ａを備え、この固定片８１ａは、絶縁体８４を介してリベット（引出端子）８６によって筐体８３に固定される。なお、リベット８６には、図示しない端子が接続され、この端子は電池セルに電気的に接続されている。また、金属端子８１は、固定片８１ａよりも筐体８３から離れた位置にある端子片８１ｂを備える。

ボルト８２は、六角形状の拡大部８２ａと、ボルト８２の径方向に沿って拡大部８２ａより外側に突出した鍔部８２ｂと、雄ねじを有する軸部８２ｃとを備える。絶縁体８４は、ボルト８２の鍔部８２ｂに下方から当接して金属端子８１からのボルト８２の脱落を防止する脱落防止部８５を備える。脱落防止部８５は、ボルト８２の拡大部８２ａを囲む形状である。

特許文献１の電池モジュールでは、電池セルとボルト８２とが、図示しない端子と、リベット８６と、金属端子８１を介して導通され、電気の授受が行われる。そして、バスバー８８に設けられた貫通孔８８ａにボルト８２を挿入し、バスバー８８を端子片８１ｂ上に載せる。ボルト８２の軸部８２ｃにナット８９を螺合することで、バスバー８８がボルト８２とナット８９の間に挟持されるとともに、バスバー８８と金属端子８１が電気的に接続される。その結果、バスバー８８を介して電池モジュール同士が電気的に接続される。

また、特許文献１では、ボルト８２の軸部８２ｃにナット８９を螺合する際のボルト８２の共回りを抑制するため、絶縁体８４に脱落防止部８５を設けており、この脱落防止部８５は、拡大部８２ａを取り囲む壁部である。そして、特許文献１では、軸部８２ｃへのナット８９の螺合時、ボルト８２の拡大部８２ａは脱落防止部８５の内面に係止する。このとき、絶縁体８４の係合突起８４ｂと、筐体８３の凹部８３ａとの係合により、絶縁体８４の回転が規制されるため、その絶縁体８４に一体の脱落防止部８５によって、ボルト８２の回転が阻止され、ボルト８２の共回りが抑制される。

特許第４６７０９５８号公報

ところで、特許文献１では、ナット８９螺合時のボルト８２の共回りを抑制するために、絶縁体８４に脱落防止部８５を設けている。脱落防止部８５は、ボルト８２の拡大部８２ａを筐体８３から絶縁しつつ、回り止めするため、ボルト８２の拡大部８２ａを囲む大きさを必要とし、絶縁体８４が大型化してしまう。

本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、絶縁部材を小型化でき、かつナット螺合時の外部接続端子の共回りを抑制することができる蓄電装置を提供することにある。

上記問題点を解決するための蓄電装置は、異なる極性の電極同士が互いに絶縁された状態で積層された電極組立体と、前記電極組立体を収容するための開口部を有するケース本体と、前記ケース本体の前記開口部を閉塞するための蓋部材と、前記蓋部材の外側でバスバーを固定可能とするため前記蓋部材の外側に配置され、かつ前記バスバーの軸部挿通孔に挿通可能な外部接続端子と、前記ケース本体内で前記電極組立体と電気的に接続され、かつ前記蓋部材から外部に突出した状態の引出端子と、前記蓋部材の外側に配置され、かつ前記引出端子と前記外部接続端子とを接続した端子接続部材と、前記端子接続部材と前記蓋部材とを絶縁し、かつ前記端子接続部材を回り止めするとともに前記蓋部材に回り止めされた絶縁部材を含む蓄電装置であって、前記外部接続端子は、前記ナットが螺合可能で、かつ前記軸部挿通孔に挿通された第１雄ねじ部と、該第１雄ねじ部に連設された第２雄ねじ部と、を備え、前記絶縁部材は、前記外部接続端子の前記第２雄ねじ部が螺合した雌ねじ穴を備えることを要旨とする。

これによれば、外部接続端子の第２雄ねじ部が絶縁部材の雌ねじ穴に螺合され、雌ねじ穴の底に第２雄ねじ部の先端が当接している。このため、ナット螺合時に、外部接続端子が共回りしようとしても、第２雄ねじ部の雌ねじ穴への螺進が規制され、外部接続端子の回転が規制される結果、外部接続端子の共回りが抑制される。そして、共回りの抑制を、外部接続端子の第２雄ねじ部と絶縁部材の雌ねじ穴とで構成している。例えば、外部接続端子をボルト状とする場合と比べると、第２雄ねじ部の直径をボルト頭部より小径化し、ボルト頭部を回り止めするための構成も小さくすることができ、その結果として、絶縁部材を小型化することができる。

また、蓄電装置について、前記第２雄ねじ部の直径は、前記第１雄ねじ部の直径より大きくてもよい。
これによれば、第２雄ねじ部が螺合する雌ねじ穴も大径化されるため、絶縁部材において、ナット締結時のトルクを受け止める部分も大きくなり、ナット締結時に絶縁部材に発生する応力を緩和することができる。

また、蓄電装置について、前記第１雄ねじ部と前記第２雄ねじ部とは同径、同種の雄ねじであってもよい。
これによれば、絶縁部材の雌ねじ穴に対し外部接続端子を螺合する際、第１雄ねじ部と第２雄ねじ部のいずれも螺合することができる。

また、前記蓄電装置は二次電池である。

本発明によれば、絶縁部材を小型化でき、かつナット螺合時の外部接続端子の共回りを抑制することができる。

実施形態の二次電池を示す分解斜視図。 二次電池の外観を示す斜視図。 電極組立体の構成要素を示す分解斜視図。 外部接続端子を示す斜視図。 （ａ）は実施形態の二次電池内を示す部分断面図、（ｂ）は実施形態の二次電池を示す部分平面図。 （ａ）は比較例の二次電池内を示す部分断面図、（ｂ）は比較例の二次電池を示す部分平面図。 別例の外部接続端子を示す部分断面図。 背景技術を示す図。

以下、蓄電装置を二次電池に具体化した一実施形態を図１〜図６にしたがって説明する。
図１又は図２に示すように、蓄電装置としての二次電池１０はケース１１を備え、ケース１１には電極組立体１２が収容されている。ケース１１は、四角箱状のケース本体１４と、このケース本体１４の開口部１４ａを閉塞する矩形平板状の蓋部材１５とを有している。蓋部材１５は、ケース本体１４の開口端に溶接によって接合されている。なお、本実施形態の二次電池１０はリチウムイオン電池である。二次電池１０は、電極組立体１２と電気の授受を行う正極端子構造１６及び負極端子構造１７を備える。

図３に示すように、電極組立体１２は、シート状の正極電極２１とシート状の負極電極３１とを備える。正極電極２１は、正極金属箔（本実施形態ではアルミニウム箔）２２と、その両面に正極活物質を塗布して構成された正極活物質層２３とを有する。負極電極３１は、負極金属箔（本実施形態では銅箔）３２と、その両面に負極活物質を塗布して構成された負極活物質層３３とを有する。そして、電極組立体１２は、正極電極２１と負極電極３１の間にこれらを絶縁するセパレータ２４を介在させて層状とした積層構造を有する。

正極電極２１は、正極金属箔２２の一辺２２ａに沿って正極活物質が塗布されていない正極未塗工部２２ｂを有している。正極電極２１は、一辺２２ａの一部から突出する形状のタブ２５を有する。負極電極３１は、負極金属箔３２の一辺３２ａに沿って負極活物質が塗布されていない負極未塗工部３２ｂを有している。負極電極３１は、一辺３２ａの一部から突出する形状のタブ３５を有する。

図１に示すように、正極のタブ２５及び負極のタブ３５は、正極電極２１及び負極電極３１が積層された状態で、正極のタブ２５と負極のタブ３５とが重ならない位置にそれぞれ設けられている。電極組立体１２を構成する各正極電極２１は、それぞれのタブ２５が積層方向Ｌに沿って列状に配置されるように積層される。同様に、電極組立体１２を構成する各負極電極３１は、それぞれのタブ３５が積層方向Ｌに沿って列状に配置されるように積層される。

二次電池１０は、正極のタブ群３６を有する。正極のタブ群３６は、全ての正極のタブ２５を電極組立体１２における積層方向Ｌの一端側に寄せ集め、積層して構成されている。また、二次電池１０は、負極のタブ群３６を有する。負極のタブ群３６は、全ての負極のタブ３５を電極組立体１２における積層方向Ｌの一端側に寄せ集め、積層して構成されている。

正極のタブ群３６には、電極組立体１２と、後述の正極端子構造１６とを電気的に接続するための正極の導電部材５１が接合されている。また、負極のタブ群３６には、電極組立体１２と、後述の負極端子構造１７とを電気的に接続するための負極の導電部材５１が接合されている。各導電部材５１は、矩形板状である。導電部材５１は、長辺の延びる方向に沿った一端部に挿通孔５２ａを有し、この挿通孔５２ａには後述の引出端子６１が挿通可能である。

次に、二次電池１０が備える内側絶縁カバー５５について説明する。
図１に示すように、二次電池１０は、ケース１１内に内側絶縁カバー５５を備え、内側絶縁カバー５５は、負極の導電部材５１及び正極の導電部材５１と、蓋部材１５との間に介在している。内側絶縁カバー５５は、長辺の延びる方向の両端部に挿通孔５６を有している。

次に、正極端子構造１６及び負極端子構造１７を説明する。なお、図５（ａ）には負極端子構造１７を図示しているが、正極端子構造１６は負極端子構造１７と同じであるため、その図示を省略する。

まず、正極端子構造１６及び負極端子構造１７を設けるための蓋部材１５の構成について説明する。蓋部材１５は、ケース１１の外側に臨む外面１５ｃ及びケース１１の内側に臨む内面１５ｄを有し、蓋部材１５において、外面１５ｃと内面１５ｄを最短距離で結ぶ方向を厚み方向とする。

図１に示すように、蓋部材１５は、長辺の延びる方向に沿った両端側に係止凹部１５ｆを備える。各係止凹部１５ｆは、外面１５ｃから厚み方向に沿って凹む。蓋部材１５を外面１５ｃから見て、係止凹部１５ｆは四角形状である。係止凹部１５ｆは蓋部材１５をプレスして形成されている。また、蓋部材１５は、長辺の延びる方向において、各係止凹部１５ｆより内側に挿通孔１５ｂを備える。

正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、蓋部材１５の外面１５ｃに配置される絶縁部材５７を備える。絶縁部材５７は合成樹脂製である。絶縁部材５７は、蓋部材１５の外面１５ｃから見て矩形状である。絶縁部材５７は、蓋部材１５に対峙する裏面５７ａから突出する係止凸部５７ｂを備える。係止凸部５７ｂは、絶縁部材５７の長辺の延びる方向に沿った一端側に位置する。係止凸部５７ｂは、蓋部材１５に向けて四角柱状に突出した形状である。そして、係止凸部５７ｂは、蓋部材１５の係止凹部１５ｆに挿入されている。係止凸部５７ｂの四つの側面は、係止凹部１５ｆの四つの内側面に接触し、係止している。この接触により、絶縁部材５７は、蓋部材１５の外面１５ｃに沿う方向への移動が規制され、外面１５ｃ上での回転も規制されている。

また、絶縁部材５７は、表面５７ｃの四側縁部から立設した形状の係止リブ５７ｇを備える。係止リブ５７ｇは、蓋部材１５の外面１５ｃから見て四角枠状である。絶縁部材５７は、長辺の延びる方向に沿った一端側に雌ねじ穴５７ｈを備える。雌ねじ穴５７ｈは、表面５７ｃから裏面５７ａに向けて凹み、絶縁部材５７の樹脂材を直接加工して設けられている。絶縁部材５７は、長辺の延びる方向に沿った他端側に挿通孔５７ｅを備える。挿通孔５７ｅは、絶縁部材５７の表面５７ｃと裏面５７ａとを結ぶ方向に貫通するとともに、蓋部材１５の挿通孔１５ｂと合致する位置にある。

正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、矩形平板状の端子接続部材５３を有している。端子接続部材５３は、絶縁部材５７に対峙する裏面５３ａと、裏面５３ａと平行な表面５３ｂを有し、裏面５３ａと表面５３ｂを最短距離で結ぶ直線の延びる方向を端子接続部材５３の厚み方向とする。端子接続部材５３は、長辺の延びる方向の一端に貫通孔５４を有し、長辺の延びる方向の他端に挿通孔５３ｃを有している。挿通孔５３ｃ及び貫通孔５４は、端子接続部材５３を厚み方向に貫通する。

端子接続部材５３は、絶縁部材５７の表面５７ｃ上に支持されるとともに、係止リブ５７ｇの内側に収容されている。係止リブ５７ｇは、端子接続部材５３の四辺に沿う側縁部に接触し、この接触により、端子接続部材５３は、絶縁部材５７の表面５７ｃに沿う方向への移動が規制され、絶縁部材５７に対し、回り止めされている。端子接続部材５３が回り止めされた状態では、端子接続部材５３の挿通孔５３ｃは、絶縁部材５７の挿通孔５７ｅと合致している。

図５（ａ）に示すように、正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、電極組立体１２の各タブ群３６と導電部材５１を介して電気的に接続された引出端子６１を備える。引出端子６１は、端子接続部材５３と電気的に接続される第１接続部６１ａと、導電部材５１と電気的に接続される第２接続部６１ｂと、第１接続部６１ａと第２接続部６１ｂを繋ぐ連結部６１ｃとを備える。第１接続部６１ａ及び第２接続部６１ｂは、引出端子６１を軸方向にかしめることによって形成されている。

引出端子６１の第１接続部６１ａは、端子接続部材５３の表面５３ｂに係止するとともに、この係止によって引出端子６１と端子接続部材５３が電気的に接続されている。連結部６１ｃは、端子接続部材５３の挿通孔５３ｃ、絶縁部材５７の挿通孔５７ｅ、蓋部材１５の挿通孔１５ｂ、内側絶縁カバー５５の挿通孔５６、及び導電部材５１の挿通孔５２ａを貫通している。また、引出端子６１の第２接続部６１ｂは、導電部材５１において、各タブ群３６の接合された面に係止し、この係止によって引出端子６１と導電部材５１が電気的に接続されている。よって、引出端子６１は、導電部材５１と端子接続部材５３とを電気的に接続するとともに、端子接続部材５３と、絶縁部材５７と、蓋部材１５と、内側絶縁カバー５５と、導電部材５１とを一体化している。

正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、端子接続部材５３に接続された外部接続端子６６を備える。正極の外部接続端子６６は、端子接続部材５３、引出端子６１、及び導電部材５１を介して、正極電極２１の正極のタブ群３６と電気的に接続されている。また、負極の外部接続端子６６は、端子接続部材５３、引出端子６１、及び導電部材５１を介して、負極電極３１のタブ群３６と電気的に接続されている。

外部接続端子６６は、絶縁部材５７によって蓋部材１５から絶縁されている。また、外部接続端子６６は、蓋部材１５の外側でバスバー６０を固定可能とするため蓋部材１５の外面に配置されている。なお、バスバー６０は、矩形板状である。バスバー６０は長辺の延びる方向の両端に軸部挿通孔６０ａを備える。

外部接続端子６６は金属製である。図４に示すように、外部接続端子６６は、第１雄ねじ部６７と、保持部６８と、第２雄ねじ部６９とを、外部接続端子６６の軸方向に連続した状態で備える。

図５（ａ）に示すように、第１雄ねじ部６７には、バスバー締結用のナット７０が螺合可能である。また、第１雄ねじ部６７は、絶縁部材５７の表面５７ｃよりも外側に向けて突出している。第２雄ねじ部６９は、第１雄ねじ部６７よりも直径の大きいねじであり、異種のねじである。なお、第１雄ねじ部６７と第２雄ねじ部６９のねじの向きは同じである。そして、第２雄ねじ部６９は、絶縁部材５７の雌ねじ穴５７ｈに螺合され、この螺合によって外部接続端子６６が絶縁部材５７に一体化されている。

第２雄ねじ部６９の先端は、雌ねじ穴５７ｈの底面に当接しており、この当接によって第２雄ねじ部６９のそれ以上の螺進が規制され、外部接続端子６６が回り止めされている。また、第２雄ねじ部６９と蓋部材１５との間に、雌ねじ穴５７ｈの底（絶縁部材５７）が介在することから、外部接続端子６６と蓋部材１５とが絶縁部材５７によって絶縁されている。

外部接続端子６６の保持部６８は、雄ねじの形成されていない部位であり、外部接続端子６６の軸方向の途中に存在する。この保持部６８を図示しない治具で保持することで、第２雄ねじ部６９の雌ねじ穴５７ｈの螺合作業が容易となる。

図５（ｂ）に示すように、絶縁部材５７の短辺方向に沿う寸法である幅はＨ１であり、この幅Ｈ１は、蓋部材１５の短辺に沿う長さより短い。蓋部材１５の短辺に沿って、蓋部材１５の長辺と絶縁部材５７の長辺とを最短距離で結ぶ直線の長さはＬ１である。また、外部接続端子６６における第２雄ねじ部６９の直径はＮ１である。外部接続端子６６の回り止めのために、外部接続端子６６に第２雄ねじ部６９を設けるとともに、その第２雄ねじ部６９が螺合可能な雌ねじ穴５７ｈを絶縁部材５７に設けている。この第２雄ねじ部６９を蓋部材１５から絶縁するため、絶縁部材５７は、第２雄ねじ部６９の直径Ｎ１より長い幅Ｈ１が必要である。

図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、外部接続端子としてボルト状のものを使用した場合を比較例として説明する。ボルト状の外部接続端子７１は、六角形状のボルト頭部７２と、ボルト頭部７２から突出した形状の軸部７３とを有する。この場合、比較例では、絶縁部材７７は、ボルト頭部７２の軸方向全体を収容する六角形状の壁部７７ａを有し、この壁部７７ａによって外部接続端子７１を回り止めする。そして、端子接続部材５３は、絶縁部材７７に収容されて回り止めされるとともに、絶縁部材７７は、実施形態と同様に蓋部材１５の係止凹部１５ｆに係止凸部７７ｂを係止させて回り止めされている。バスバー６０は、外部接続端子７１のボルト頭部７２上及びバスバー６０上に支持される。そして、ナット７０が軸部７３に螺合されると、絶縁部材７７の壁部７７ａによって外部接続端子７１が回り止めされる。

比較例では、外部接続端子７１の回り止めのために、ボルト頭部７２を設けるとともに、そのボルト頭部７２を囲む壁部７７ａを設けている。比較例において、絶縁部材７７の短辺の延びる方向に沿う寸法である幅はＨ２であり、この幅Ｈ２は、蓋部材１５の短辺の延びる方向に沿う長さより短い。蓋部材１５の短辺の延びる方向に沿って、蓋部材１５の長辺と絶縁部材５７の長辺とを最短距離で結ぶ直線の長さはＬ２である。また、ボルト頭部７２の直径をＮ２とする。

実施形態の第２雄ねじ部６９の直径Ｎ１は、比較例のボルト頭部７２の直径Ｎ２より短い。このため、第２雄ねじ部６９を絶縁するための絶縁部材５７の幅Ｈ１も、比較例のボルト頭部７２を絶縁するための絶縁部材７７の幅Ｈ２より短くなる。その結果として、蓋部材１５の長辺と、絶縁部材５７の長辺とを最短距離で結ぶ直線Ｌ１の長さは、比較例における、蓋部材１５の長辺と、絶縁部材７７の長辺とを最短距離で結ぶ直線Ｌ２の長さより長い。

次に、二次電池１０の作用を記載する。
異なる二次電池１０同士は、バスバー６０によって電気的に接続される。そして、二次電池１０同士は、バスバー６０の一方の軸部挿通孔６０ａに、正極の第１雄ねじ部６７が挿通され、他方の軸部挿通孔６０ａに別の二次電池１０の負極の第１雄ねじ部６７が挿通される。バスバー６０は、端子接続部材５３の表面５３ｂに支持される。

各第１雄ねじ部６７にナット７０が螺合されることにより、ナット７０と、端子接続部材５３との間にバスバー６０が挟持されるとともに、バスバー６０が端子接続部材５３と電気的に接続される。ナット７０を螺合するためのトルクは、第２雄ねじ部６９を介して絶縁部材５７の雌ねじ穴５７ｈに受け止められる。ここで、絶縁部材５７の係止凸部５７ｂが、蓋部材１５の係止凹部１５ｆに係止し、絶縁部材５７は回り止めされている。この結果、回り止めされた絶縁部材５７に螺合された外部接続端子６６は回り止めされ、外部接続端子６６の共回りが抑制される。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）外部接続端子６６は第２雄ねじ部６９を備え、この第２雄ねじ部６９は絶縁部材５７の雌ねじ穴５７ｈに螺合している。このため、ナット７０を外部接続端子６６の第１雄ねじ部６７に螺合する際、雌ねじ穴５７ｈの底に第２雄ねじ部６９が当接し、それ以上の第２雄ねじ部６９の螺進が規制されることによって外部接続端子６６が回り止めされ、外部接続端子６６の共回りが抑制される。よって、外部接続端子６６の回り止めのために、外部接続端子６６にボルト頭部を設ける場合と比べて、外部接続端子６６の径方向への寸法を短くでき、外部接続端子６６を蓋部材１５から絶縁するために絶縁部材５７に設ける部位の寸法も短くできる。その結果として、外部接続端子６６の回り止めのために、外部接続端子６６にボルト頭部を設ける場合と比べて、蓋部材１５の短辺の延びる方向に沿った絶縁部材５７の寸法を短くすることができ、絶縁部材５７を小型化することができる。

（２）二次電池１０の製造工程には、ケース本体１４内に電極組立体１２を収容した後、ケース本体１４の開口部１４ａを蓋部材１５で閉塞するため、正極端子構造１６及び負極端子構造１７が組付けられた蓋部材１５をケース本体１４に溶接する工程がある。本実施形態では、蓋部材１５の短辺の延びる方向に沿った絶縁部材５７の寸法を短くできるため、蓋部材１５の周縁から絶縁部材５７を遠ざけることができ、溶接工程の際、溶接の熱の影響を絶縁部材５７に及び難くすることができる。

（３）外部接続端子６６において、絶縁部材５７に螺合される第２雄ねじ部６９の直径Ｎ１は、第１雄ねじ部６７の直径より長い。このため、例えば、第２雄ねじ部６９と第１雄ねじ部６７を同径とする場合と比べると、螺合時に雌ねじ穴５７ｈに発生する応力を緩和できる。

（４）雌ねじ穴５７ｈは、絶縁部材５７を直接加工して設けられている。このため、例えば、絶縁部材５７内にナットを埋設して雌ねじ穴を設ける場合と比べて、絶縁部材５７を小型化することができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 図７に示すように、外部接続端子６６において、第１雄ねじ部６７と第２雄ねじ部６９は同径で、かつねじの向きが同じ同種であってもよい。このように構成した場合、絶縁部材５７の雌ねじ穴５７ｈに対する螺合は、第１雄ねじ部６７及び第２雄ねじ部６９のどちらで行ってもよく、絶縁部材５７への外部接続端子６６の螺合が容易となる。

○ 第２雄ねじ部６９は第１雄ねじ部６７より小径であってもよい。
○ 絶縁部材５７に、端子接続部材５３の全体を囲む四角枠状の係止リブ５７ｇを設け、この係止リブ５７ｇによって端子接続部材５３を回り止めしたが、端子接続部材５３を回り止めできれば、係止リブ５７ｇは、四角枠状でなくてもよい。例えば、端子接続部材５３の長辺に沿う一対の側縁部に当接可能な２本の係止リブ５７ｇでもよいし、絶縁部材５７の四つ角に沿うように四箇所に設けられたＬ字状の係止リブ５７ｇでもよい。

○ 絶縁部材５７に係止凸部５７ｂを設け、この係止凸部５７ｂを蓋部材１５の係止凹部１５ｆに係止させて絶縁部材５７を回り止めしたが、絶縁部材５７の回り止め方法は適宜変更してもよい。例えば、蓋部材１５の係止凹部１５ｆを、絶縁部材５７の全体が入り込む矩形状に変更してもよい。

○ 引出端子６１と導電部材５１との接続はかしめでなく、溶接や螺子止めであってもよい。
○ 実施形態では、正極電極２１は、正極金属箔２２の両面に正極活物質層２３を有するとしたが、正極金属箔２２の片面のみに正極活物質層２３を有していてもよい。同様に、負極電極３１は、負極金属箔３２の両面に負極活物質層３３を有するとしたが、負極金属箔３２の片面のみに負極活物質層３３を有していてもよい。

○ 実施形態では、二次電池１０はリチウムイオン二次電池であったが、これに限られず、他の二次電池であってもよい。要は、セパレータ２４及び電解液を介して正極活物質層２３と負極活物質層３３との間をイオンが移動するとともに電荷の授受を行うものであればよい。

○ 蓄電装置は電気二重層コンデンサ等の他の蓄電装置に適用してもよい。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
（イ）前記絶縁部材は前記壁部に向けて突出した形状の係止凸部を備えるとともに、前記壁部は前記係止凸部が係止する係止凹部を備え、前記係止凸部と前記係止凹部との係止によって、前記壁部の外面に沿う方向への前記絶縁部材の回転が規制されている蓄電装置。

（ロ）前記絶縁部材は前記端子接続部材の側縁部に係止する係止リブを備え、前記端子接続部材の側縁部と前記係止リブとの係止によって、前記絶縁部材の表面に沿う方向への前記端子接続部材の回転が規制されている蓄電装置。

Ｎ１，Ｎ２…直径、１０…蓄電装置としての二次電池、１２…電極組立体、１４…ケース本体、１４ａ…開口部、１５…蓋部材、１５ｃ…外面、２１…電極としての正極電極、３１…電極としての負極電極、５３…端子接続部材、５７…絶縁部材、５７ｈ…雌ねじ穴、６０…バスバー、６０ａ…軸部挿通孔、６１…引出端子、６６…外部接続端子、６７…第１雄ねじ部、６９…第２雄ねじ部、７０…ナット。

Claims (4)

1. 異なる極性の電極同士が互いに絶縁された状態で積層された電極組立体と、
   前記電極組立体を収容するための開口部を有するケース本体と、
   前記ケース本体の前記開口部を閉塞するための蓋部材と、
   前記蓋部材の外側でバスバーを固定可能とするため前記蓋部材の外側に配置され、かつ前記バスバーの軸部挿通孔に挿通可能な外部接続端子と、
   前記ケース本体内で前記電極組立体と電気的に接続され、かつ前記蓋部材から外部に突出した状態の引出端子と、
   前記蓋部材の外側に配置され、かつ前記引出端子と前記外部接続端子とを接続した端子接続部材と、
   前記端子接続部材と前記蓋部材とを絶縁し、かつ前記端子接続部材を回り止めするとともに前記蓋部材に回り止めされた絶縁部材を含む蓄電装置であって、
   前記外部接続端子は、ナットが螺合可能で、かつ前記軸部挿通孔に挿通された第１雄ねじ部と、
   該第１雄ねじ部に連設された第２雄ねじ部と、を備え、
   前記絶縁部材は、前記外部接続端子の前記第２雄ねじ部が螺合した雌ねじ穴を備えることを特徴とする蓄電装置。
2. 前記第２雄ねじ部の直径は、前記第１雄ねじ部の直径より大きい請求項１に記載の蓄電装置。
3. 前記第１雄ねじ部と前記第２雄ねじ部とは同径、同種の雄ねじである請求項１に記載の蓄電装置。
4. 前記蓄電装置は二次電池である請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。