JP2016189854A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】吸収性物品の着用時において、良好な液吸収性を維持しつつ吸収体を折り曲げやすくする。
【解決手段】互いに直交する長手方向と幅方向と厚さ方向とを有する吸収性物品であって、液吸収性の吸収体と、前記厚さ方向の肌側から前記吸収体を覆うトップシートと、を有し、前記吸収体は、前記厚さ方向の肌側に突出して折れ曲がるように誘導する折り誘導線を前記長手方向に沿って有し、前記吸収体と前記トップシートとは複数の点状圧搾部によって接合されており、前記折り誘導線の前記幅方向の両側にそれぞれ前記吸収体の厚さ以下の幅を有する折り曲げ誘導領域のうち、少なくとも前記長手方向の中央部には、前記点状圧搾部が形成されていない。
【選択図】図７

Description

本発明は、吸収性物品に関する。

経血などの排泄液を吸収する吸収性物品として生理用ナプキンが知られている。同ナプキンは、互いに直交する長手方向と幅方向と厚さ方向とを有している。また、同ナプキンは、液透過性のトップシートと液不透過性のバックシートとの間に、液体吸収性繊維を主材とする吸収体を有している。このような生理用ナプキンの例として、特許文献１には、使用者の股領域（膣口等を含む領域）と当接する部分において、吸収体を上向きに撓ませることにより、当該股領域に対するフィット性を良好にすることが可能な吸収性物品が開示されている。

特表２００２−５３８８４９号

しかし、特許文献１に記載された吸収性物品では、使用時において良好なフィット性や液吸収性が阻害される場合がある。例えば、下着（ショーツ）を引き上げる動作を行う際に肌側に突出した折れ曲がり部分の形状が崩れてしまったり、ナプキンの着用中に鼠蹊部における股締め力のような幅方向の内側を向いた力が作用することによって折れ曲がり形状を維持することができなくなったりして、フィット性が悪化するおそれがあった。また、折れ曲がり形状が崩れることにより、トップシートと吸収体とが剥離してトップシートが吸収体から浮いた状態になってしまい、排泄液が吸収体に吸収されず漏れるおそれがある。

本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、吸収性物品の着用時において、良好な液吸収性を維持しつつ吸収体を折り曲げやすくすることにある。

上記目的を達成するための主たる発明は、互いに直交する長手方向と幅方向と厚さ方向とを有する吸収性物品であって、液吸収性の吸収体と、前記厚さ方向の肌側から前記吸収体を覆うトップシートと、を有し、前記吸収体は、前記厚さ方向の肌側に突出して折れ曲がるように誘導する折り誘導線を前記長手方向に沿って有し、前記吸収体と前記トップシートとは複数の点状圧搾部 によって接合されており、前記折り誘導線の前記幅方向の両側にそれぞれ前記吸収体の厚さ以下の幅を有する折り曲げ誘導領域のうち、少なくとも前記長手方向の中央部には、前記点状圧搾部が形成されていない、ことを特徴とする吸収性物品である。

本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。

本発明によれば、吸収性物品の着用時において、良好な液吸収性を維持しつつ吸収体を折り曲げやすくすることができる。

生理用ナプキン１を厚さ方向の肌側から見た概略平面図である。 生理用ナプキン１を厚さ方向の非肌側から見た概略平面図である。 図１中のＡ−Ａ矢視で示す概略断面である。 吸収体１０を厚さ方向の非肌側から見た概略平面図である。 ナプキン１の使用態様について説明する図である。 図６Ａは、吸収体１０を折り誘導線１５に沿って折り曲げたときの状態について説明する概略断面図である。図６Ｂは、図６Ａの状態から吸収体１０を平面状に伸ばしたときの状態について説明する概略断面図である。 点状圧搾部ＥＤ２０の配置について説明する図である。

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
互いに直交する長手方向と幅方向と厚さ方向とを有する吸収性物品であって、液吸収性の吸収体と、前記厚さ方向の肌側から前記吸収体を覆うトップシートと、を有し、前記吸収体は、前記厚さ方向の肌側に突出して折れ曲がるように誘導する折り誘導線を前記長手方向に沿って有し、前記吸収体と前記トップシートとは複数の点状圧搾部 によって接合されており、前記折り誘導線の前記幅方向の両側にそれぞれ前記吸収体の厚さ以下の幅を有する折り曲げ誘導領域のうち、少なくとも前記長手方向の中央部には、前記点状圧搾部が形成されていない、ことを特徴とする吸収性物品。

このような吸収性物品によれば、折り曲げ誘導領域以外の領域に形成される複数の点状圧搾部によって、トップシートと吸収体との接合強度を強くすることができるため、吸収体を折り曲げた時にトップシートが吸収体から剥離しにくくなる。また、折り曲げ誘導領域が圧搾されていないため、該折り曲げ誘導領域における繊維密度や剛性が部分的に変化することが抑制され、良好な折り曲げ形状を形成しやすくなる。これにより、吸収性物品の着用時において、良好な液吸収性を維持しつつ吸収体を折り曲げやすくすることができる。

かかる吸収性物品であって、前記厚さ方向の非肌側から前記吸収体を覆うバックシートと、前記バックシートから前記幅方向の外側に延出して下着に固定されるウイング部と、を有し、前記ウイング部の前記厚さ方向の非肌側には、接着剤が塗布された領域であるウイング粘着部が形成されており、前記長手方向の中央部は、前記長手方向においてウイング粘着部が形成されている領域である、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、ウイング粘着部が形成されている領域、すなわち、使用者の膣口と当接する領域において、良好な液吸収性を維持しつつ吸収体を折り曲げやすくすることができる。これにより、膣口付近において使用者に良好なフィット感を与えると共に、排泄液の漏れを抑制することができる。

かかる吸収性物品であって、前記吸収体は、前記折り誘導線に沿って前記厚さ方向の肌側に突出して折れ曲がっている、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、折り誘導線に沿った折り癖を吸収体に付けることができる。吸収性物品を着用する際には、当該折り癖によって吸収体が厚さ方向（肌側）に突出して折れ曲がりやすくなるため、使用者に良好なフィット感を与えると共に、排泄液の漏れを抑制しやすくなる。

かかる吸収性物品であって、前記幅方向に隣り合う前記点状圧搾部同士の間隔が均等である、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、吸収体とトップシートとの接合強度が幅方向において均一となりやすく、剛性が一定になりやすい。これにより、幅方向両端部と折り曲げ誘導領域との間で吸収体が平面形状を維持しやすくなる。したがって、吸収体は、折り曲げ誘導領域以外の部分では折れ曲がりにくく、折り誘導線に沿った折れ曲がり部の形状を維持しやすくなる。

かかる吸収性物品であって、前記幅方向に隣り合う前記点状圧搾部同士の間隔は、前記折り曲げ誘導領域の前記幅方向の幅よりも広い、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、折り曲げ誘導領域を挟んで幅方向の両側に点状圧搾部が配置されやすくなる。すなわち、折り曲げ誘導領域と点状圧搾部とが重複することが抑制され、折り曲げ部分の形状が維持されやすくなる。

かかる吸収性物品であって、前記幅方向に隣り合う前記点状圧搾部同士の間隔は、４ｍｍ以上１５ｍｍ以下である、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、吸収体の表面において圧搾される部分の割合が高くなりすぎないため、良好な液吸収性を確保することができる。また、トップシートと吸収体との接合箇所が少なくなりすぎないため、良好な接合強度を確保することができる。

かかる吸収性物品であって、前記点状圧搾部は、前記トップシートの前記肌方向の肌側面に円形の開口部を有し、前記開口部の直径は０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下である、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、各々の圧搾部における接合強度が弱くなりすぎることが抑制され、吸収体とトップシートとの良好な接合強度を確保することができる。また、吸収体の表面において圧搾される部分の割合が高くなりすぎないため、良好な液吸収性を確保することができる。

かかる吸収性物品であって、前記折り曲げ誘導領域では、前記トップシートと前記吸収体との間に接着剤が介在していない、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、長手方向の中央部では折り曲げ誘導領域においてトップシートが伸長可能な状態となるため、吸収体が肌側に突出して折れ曲がるのを妨げにくくなる。また、折り曲げ誘導領域において余計なテンションが発生しないため、吸収体の他の領域に負荷が作用しにくくなる。

かかる吸収性物品であって、前記バックシートの前記厚さ方向の非肌側であって、一対の前記ウイング粘着部の前記幅方向の間には、接着剤が塗布された領域である本体粘着部が形成されており、複数の前記点状圧搾部のうち、前記幅方向の最も外側に形成される点状圧搾部は、前記本体粘着部の前記幅方向の外側端部よりも前記幅方向の外側に形成されている、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、吸収体の幅方向において下着に固定されている領域よりも点状圧搾部が形成されている領域が広いため、幅方向における辺を維持しやすくなる。また、吸収体が折れ曲がる際にトップシートが吸収体から剥離しにくくなる。

かかる吸収性物品であって、前記吸収体には、前記トップシートを構成する繊維と熱融着可能な熱可塑性繊維が含まれている、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、点状圧搾部を形成する際のエンボス加工により、吸収体の熱可塑性繊維とトップシートを構成する繊維とが熱融着されることから、吸収体とトップシートとをより強固に接合することができる。

かかる吸収性物品であって、前記吸収体は、液吸収性の吸収性コアと、前記吸収性コアを前記厚さ方向に覆うシート部材とを有し、前記吸収性コアとシート部材とは複数の吸収体点状圧搾部によって接合されており、前記幅方向に隣り合う前記吸収体点状圧搾部同士の間隔は、前記幅方向に隣り合う前記点状圧搾部同士の間隔よりも狭い、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、吸収体の単位面積あたりに形成される吸収体点状圧搾部の数をなるべく多くすることで吸収体の剛性がより確保されやすくなり、折り誘導線に沿って吸収体を折り曲げる際に、良好な折り曲げ形状を形成しやすくなる。

かかる吸収性物品であって、複数の前記吸収体点状圧搾部のうち少なくとも一部は、前記折り曲げ誘導領域と重複して形成されている、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、折り曲げ誘導領域と重複する部分に吸収体点状圧搾部が形成されているため、当該領域においても吸収体の剛性が確保されやすくなる。一方で、吸収体点状圧搾部は、吸収体に折り癖が付けられる前に形成されるので、吸収体の折り曲げ変形を阻害する要因とはなりにくい。これにより、吸収体の折れ曲がり変形を生じさせやすくすることができる。

かかる吸収性物品であって、前記吸収体の単位面積当たりの質量が均一である、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、吸収体の目付量を均一にすることで、吸収性物品の装着時において、下着を引き上げる際に吸収体の表面に歪等が生じにくくなるため、折り誘導線に沿った良好な折れ曲がり部を形成しやすくなる。

かかる吸収性物品であって、前記吸収体の厚さは３ｍｍ以下である、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、吸収体が薄く形成されるため、折り誘導線に沿って容易に折り曲げることができるようになる。また、薄型であるため、折り曲げた状態から平面状態に戻ろうとする力が小さく、折れ曲がり部の形状が維持されやすくなる。

＝＝＝実施形態＝＝＝
＜生理用ナプキンの構成＞
本実施形態に係る吸収性物品の一例として生理用ナプキン１（以下、単にナプキン１とも呼ぶ）について説明する。なお、以下の説明では吸収性物品の例として生理用ナプキンについて説明するが、本実施形態の吸収性物品には、所謂おりものシート（例えばパンティライナー）等も含まれており、生理用ナプキンに限定されるものではない。

図１は、生理用ナプキン１を厚さ方向の肌側から見た概略平面図である。図２は生理用ナプキン１を厚さ方向の非肌側から見た概略平面図である。図３は、図１中のＡ−Ａ矢視で示す概略断面である。また、以下の説明では、図１〜図３に示すように、各方向を定義する。すなわち、ナプキン１の製品長手方向に沿った「長手方向」と、ナプキン１の製品短手方向に沿って長手方向と直交する「幅方向」と、長手方向及び幅方向とそれぞれ直交する「厚さ方向」と、を定義する。長手方向は、ナプキン１の使用時において使用者の腹側となる方向である「前側」と、使用者の背側となる方向である「後側」とを有する。厚さ方向は、ナプキン１の着用時に着用者の肌と当接する側（図３において上側）である「肌側」と、その逆側（図３において下側）である「非肌側」とを有する。

ナプキン１は、平面視縦長形状のシート状部材であり、液透過性のトップシート２０と、液吸収性の吸収体１０と、液不透過性のバックシート３０とが厚さ方向の肌側から非肌側へと順に積層されて形成されている（図３参照）。そして、これら各部材２０，１０，３０は、それぞれ、厚さ方向に隣接する部材と、ホットメルト接着剤等の接着剤ＨＭＡで接合されている。なお、同接着剤ＨＭＡの塗布パターンとしては、Ωパターンやスパイラルパターン、ストライプパターン等を例示できる。

トップシート２０及びバックシート３０の平面形状は互いに同形状であり、かつ、その平面サイズは吸収体１０の平面サイズよりも大きくされている。そして、図１及び図２に示されるように、これら両シート２０，３０の外周縁部２０ｅ，３０ｅ同士が接着又は溶着で接合されることにより、これら両シート２０，３０同士の間に吸収体１０が保持されている。また、トップシート２０及びバックシート３０の長手方向の略中央部が幅方向の外側に延出することにより、ナプキン１を下着（不図示）に載置固定する際に供される固定部であるウイング部２０ｗ，３０ｗが形成されている。

吸収体１０は、吸収性コア１１と肌側シート１２と非肌側シート１３とを有する。吸収性コア１１は、経血等の液体（排泄液）を吸収して保持する部材である。吸収性コア１１は、液体吸収性繊維であるセルロース系吸水性繊維と、熱可塑性樹脂繊維とを有し、これらの繊維同士が互いに混合した状態で、図１の破線で示されるように平面視縦長形状に成形されている。液体吸収性繊維としては、例えばパルプ繊維等が使用される。熱可塑性樹脂繊維としては、例えば鞘がポリエチレン（ＰＥ）で芯がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の所謂鞘芯構造の複合繊維等が使用される。また、液体吸収性繊維に加えて液体吸収性粒状物の一例として高吸収性ポリマー（所謂ＳＡＰ）等が使用されるのであっても良い。

肌側シート１２は、吸収性コア１１と平面形状が略同形のシート部材であり、吸収性コア１１の肌側面を覆うようにして接着剤ＨＭＡによって接合されている（図３参照）。肌側シート１２は、エアスルー不織布等、液透過性に優れた柔軟なシートが用いられる。但し、他の種類の不織布やティッシュペーパー等が使用されるのであっても良い。非肌側シート１３は、吸収性コア１１と平面形状が略同形のシート部材であり、吸収性コア１１の非肌側面を覆うようにして接着剤ＨＭＡによって接合されている（図３参照）。非肌側シート１３は、ＳＭＳ（スパンボンド／メルトブローン／スパンボンド）不織布等の柔軟なシートが用いられる。但し、他の種類の不織布やティッシュペーパー等が使用されるのであっても良い。

図４は、吸収体１０を厚さ方向の非肌側から見た概略平面図である。吸収体１０には、同図４に示されるように、複数の吸収体点状圧搾部ＥＤ１０が非肌側から圧搾形成されている。吸収体点状圧搾部ＥＤ１０は、非肌側シート１３と吸収体１０と肌側シート１２とを厚さ方向に一緒に圧搾することによって形成されており、これにより、吸収体１０の剛性が高められていている。なお、ここで言う「点状」は、或る点の周囲に形成される領域を含むものであり、吸収体点状圧搾部ＥＤ１０は、所定の形状及び面積を有する。図４において、吸収体点状圧搾部ＥＤ１０の平面形状は直径１．２ｍｍ程度の円形であり、千鳥状の配置パターンとされているが、何等これに限らない。本実施形態の吸収体１０は、吸収体点状圧搾部ＥＤ１０によって非肌側シート１３と吸収体１０と肌側シート１２とが接合された状態で、厚さが３ｍｍ以下、望ましくは２ｍｍ以下となるように形成される、所謂薄型の吸収体である。

図４に示すように、吸収体１０には、幅方向の中央位置において長手方向に沿った折り誘導線１５が形成されている。折り誘導線１５は、長手方向に一直線に延びつつ同長手方向の全長に亘って形成されていて、吸収体１０は当該折り誘導線１５を起点として厚さ方向の肌側に突出して折れ曲がるように誘導される。実際に、吸収体１０は、製造段階において折り誘導線１５に沿って一旦折り曲げられた後、平面形状に戻された状態でトップシート２０及びバックシート３０と接合され、ナプキン１が形成される。すなわち、吸収体１０には折り誘導線１５に沿った折り癖がつけられている。なお、吸収体１０を折り曲げやすくするように、折り誘導線１５がスリット状の溝によって形成されていたり、吸収体１０の表面にエンボス加工を施すことによって形成されていたりしても良い。また、折り誘導線１５を挟んだ幅方向両側の領域（図４において破線で表示されている領域）には、折り曲げ誘導領域１５ＧＡが形成されている。折り曲げ誘導領域１５ＧＡの詳細については後で説明する。

トップシート２０は、ナプキン１の使用時において使用者の肌と当接する部材であり、経血等の液体を厚さ方向の肌側から非肌側に透過させ、吸収体１０に移動させる。トップシート２０は、エアスルー不織布等の適宜な不織布によって形成されているが、液透過性の柔軟なシートであれば、これ以外のシートが用いられても良い。

図１に示すように、トップシート２０の肌側面には、肌側から複数の圧搾部Ｅ，Ｅ…が形成されており、これにより、トップシート２０と吸収体１０とが一緒に厚さ方向に圧搾されて接合一体化されている。本実施形態のトップシート２０では、かかる圧搾部Ｅとして、線状圧搾部ＥＬ２０と、点状圧搾部ＥＤ２０とが形成されている。線状圧搾部ＥＬ２０は、吸収体１０の外周縁部に沿って複数連なって形成されていて、これにより、全体として長手方向に長い略環状をなしている。一方、点状圧搾部ＥＤ２０は、線状圧搾部ＥＬ２０がトップシート２０上に区画する略閉じた領域内に離散的に形成されている。この点状圧搾部ＥＤ２０は、上述した吸収体点状圧搾部ＥＤ１０と同様、或る形状及び面積を有して形成される。図１において、点状圧搾部ＥＤ２０は円形として示されているが、円形に限られるものではない。点状圧搾部ＥＤ２０の配置等の詳細については後で説明する。

バックシート３０は、ナプキン１の使用時においてトップシート２０を透過して吸収体１０によって吸収された液体が下着等の着衣側（非肌側）に染み出すことを抑制する。
バックシート３０は、ポリエチレン（ＰＥ）等の適宜な樹脂フィルムによって形成されているが、液不透過性の柔軟なシートであれば、これ以外のシートが用いられても良い。

図２に示されるように、バックシート３０の非肌側面には、ナプキン１の使用時においてナプキン１を下着等に貼付して固定するための粘着部４０が形成されている。粘着部４０は、バックシート３０のウイング部３０ｗの非肌側面に略矩形状に形成される１対のウイング粘着部４０ｗと、１対のウイング粘着部４０ｗの幅方向の間の部分に形成される本体粘着部４０ｃとを有する。本体粘着部４０ｃは、例えば図２のように、バックシート３０と吸収体１０とが重複する部分で長手方向に沿った複数の帯状の領域に適宜な接着剤ＨＭＡを塗布することにより形成されている。ナプキン１を使用する際は、本体粘着部４０ｃを下着の股下部（クロッチ部）内側に貼付した状態で下着ごとナプキン１を装着することで、使用者の身体に対して吸収体１０の位置がずれないようにする。同様に、ウイング粘着部４０ｗは、ウイング部３０ｗが形成されている領域に適宜な接着剤ＨＭＡを塗布することにより例えば略矩形状に形成される。ナプキン１を使用する際は、ウイング部３０ｗ（２０ｗ）を非肌側に折り曲げて、ウイング粘着部４０ｗを下着の股下部外側に貼付する。これにより、本体粘着部４０ｃとウイング粘着部４０ｗとで下着の股下部を挟み込むようにしてナプキン１が固定され、使用時の位置ずれ等を抑制することができる。

＜ナプキン１の使用時について＞
続いて、ナプキン１の使用時の態様について説明する。図５は、ナプキン１の使用態様について説明する図である。

使用者がナプキン１を装着する際には、ナプキン１を下着の股下部（クロッチ部）に固定した状態で、下着を使用者の股間２０１Ｋ側に引き上げる動作を行う。このとき、図５の状態Ａで表されるようにナプキン１は、吸収体１０に設けられた折り誘導線１５に沿って肌側に突出するように折れ曲がる。そして、ナプキン１が使用者の股間２０１Ｋに装着された状態では、図５の状態Ｂで表されるように、折り誘導線１５に沿って肌側に突出した折れ曲がり部が、膣口等の排泄口２０１Ｈｅが存在する隙間に接しやすくなる。これにより、使用者に良好なフィット性を感じさせると共に、経血等の排泄液を漏れなく吸収体１０に吸収させやすくすることができる。

しかしながら、上述した特許文献１に示されるような従来のナプキンでは、吸収体を肌側に突出するように変形させようとすると、吸収体とトップシートとの間で接着剤ＨＭＡ等によって形成されている接合部が剥がれて両者が剥離しやすくなる場合があった。吸収体とトップシートとの剥離が生じると、トップシートから吸収体への排泄液の移動が阻害されることによって吸収性が悪化したり、ナプキンの外部に排泄液が漏出したりする等の問題が起こりやすくなる。また、従来のナプキンでは、下着を引き上げる動作を行う際に肌側に突出した折れ曲がり部分の形状が崩れてしまったり、ナプキンの着用中に鼠蹊部における股締め力のような幅方向の内側を向いた力が作用することによって折れ曲がり形状を維持することができなくなったりして、フィット性が悪化するおそれがあった。

これに対して、本実施形態のナプキン１では、トップシート２０と吸収体１０とを接合する複数の点状圧搾部ＥＤ２０を離散的に配置して両者の接合強度を強くすることにより、折り曲げ時においてトップシート２０と吸収体１０とが剥離することを抑制している。また、吸収体１０（トップシート２０）で点状圧搾部ＥＤ２０が形成される領域を所定の領域に制限することにより、吸収体１０の変形（折り誘導線１５に沿って折れ曲がる変形）が妨げられにくいようにして、良好なフィット感、及び液吸収性を実現している。以下、この点について説明する。

図６Ａは、吸収体１０を折り誘導線１５に沿って折り曲げたときの状態について説明する概略断面図である。図６Ｂは、図６Ａの状態から吸収体１０を平面状に伸ばしたときの状態について説明する概略断面図である。

上述したように吸収体１０は製造工程において、折り誘導線１５に沿って一旦折り曲げられることにより、図６Ａに示されるような折り曲げ部が形成される。この折り曲げ部では、折り誘導線１５の位置で吸収体１０の肌側表面が厚さ方向の肌側に突出した状態となる。一方、吸収体１０の非肌側表面は折り誘導線１５の部分（幅方向の中央部）が幅方向の内側に圧縮されることから、一部が非肌側に突出した状態になる。そして、折り誘導線１５を中心とした幅方向の所定の領域に折り癖がつけられる。本明細書中では、この領域を折り曲げ誘導領域１５ＧＡとする。折り曲げ誘導領域１５ＧＡは、折り誘導線１５の幅方向の両側にそれぞれ吸収体１０の厚さ以下の幅を有するように形成される。すなわち、吸収体１０の厚さをｔとすると、折り曲げ誘導領域１５ＧＡは折り誘導線１５を中心として幅方向に最大で２ｔの幅を有する領域である。

吸収体１０を折り誘導線１５に沿って折り曲げた後、折り曲げられた部分を伸ばすと、吸収体１０は完全な平面には戻らず、図６Ｂに示されるように折り曲げ誘導領域１５ＧＡの部分に形成された折り癖によって、折り誘導線１５に沿って厚さ方向の肌側に突出して折れ曲がった状態がわずかに残る。その後、図６Ｂのように伸ばされた状態の吸収体１０は、トップシート２０及びバックシート３０によって厚さ方向に覆われて（図３参照）、ナプキン１が形成される。ナプキン１の着用時には、当該折り曲げ誘導領域１５ＧＡによって吸収体１０（ナプキン１）が肌側に突出して折れ曲がりやすくなり、図５の状態Ａのように変形する。

本実施形態では、吸収体１０とトップシート２０とを厚さ方向に重ねて接合する際に、折り曲げ誘導領域１５ＧＡに点状圧搾部ＥＤ２０が重複しないようにすることで、ナプキン１の着用時において折り曲げ変形を生じやすくしている。図７は、点状圧搾部ＥＤ２０の配置について説明する図である。

点状圧搾部ＥＤ２０は、トップシート２０と吸収体１０とを厚さ方向に重ねた状態で、トップシート２０の肌側面からエンボス加工を施すことによって形成される。仮に、折り曲げ誘導領域１５ＧＡに点状圧搾部ＥＤ２０が形成されるとすると、当該点状圧搾部ＥＤ２０によって圧搾された箇所では吸収体１０の繊維密度が部分的に高くなり、剛性が強くなる。すると、その部分では吸収体１０の折り曲げ変形が妨げられやすくなり、結果的にナプキン１のフィット性を悪化させる要因となる。

これに対して、本実施形態では、図７に示されるように、折り曲げ誘導領域１５ＧＡに点状圧搾部ＥＤ２０が形成されていないため、折り誘導線１５に沿って吸収体１０をスムーズに変形させることが可能である。特に、使用者の膣口と当接する領域であるナプキン１の長手方向の中央部において、折り曲げ誘導領域１５ＧＡに点状圧搾部ＥＤ２０が形成されないようにすることで、使用者の膣口（図５の排泄口２０１Ｈｅ）に対して肌側に突出した折れ曲がり部をフィットさせやすくすることができる。

ここで、「長手方向の中央部」とは、ナプキン１でウイング部２０ｗ，３０ｗが形成されている領域である。さらに言うと、ウイング部３０ｗ（２０ｗ）のうち、長手方向においてウイング粘着部４０ｗが形成されている領域である（図１、図７参照）。ナプキン１では、ウイング粘着部４０ｗによって下着に固定される位置が、長手方向において使用者の膣口と当接する位置となる。したがって、この長手方向の中央部（すなわち膣口と当接する領域）において、折り曲げ誘導領域１５ＧＡに点状圧搾部ＥＤ２０が形成されないようにすることで、折り曲げ部の形状が維持されやすくなり、ナプキン１を膣口にフィットさせやすくすることができる。

ちなみに、折り曲げ誘導領域１５ＧＡでは吸収体１０とトップシート２０とが接着剤ＨＭＡによって接着されないようにしている。言い換えると、折り曲げ誘導領域１５ＧＡでは、吸収体１０とトップシート２０との間に接着剤ＨＭＡが介在しないようにしている。これにより、折り曲げ誘導領域１５ＧＡにおいてトップシート２０が幅方向に伸長可能となり、吸収体１０が肌側に突出して折れ曲がるのを妨げにくくなる。また、折り曲げ誘導領域１５ＧＡにおいて余計なテンションが発生しないため、吸収体１０の他の領域に負荷が作用しにくくなる。

また、図７に示されるように、複数の点状圧搾部ＥＤ２０は少なくとも幅方向について均等な間隔で配置されている。点状圧搾部ＥＤ２０が幅方向に均等に形成されることにより、吸収体１０とトップシート２０との接合強度が幅方向において均一となりやすく、剛性が一定になりやすい。これにより、ナプキン１の着用時において、折り曲げ誘導領域１５ＧＡ以外の領域で点状圧搾部ＥＤ２０が折り曲げの起点となることが抑制される。つまり、吸収体１０の幅方向両端部と折り曲げ誘導領域１５ＧＡとの間で吸収体１０が平面形状を維持しやすくなる。したがって、吸収体１０は、折り曲げ誘導領域１５ＧＡ以外の部分では折れ曲がりにくくなり、折り誘導線１５Ｇに誘導されて肌側に突出した折れ曲がり部の形状を維持しやすくなる。

なお、点状圧搾部ＥＤ２０の間隔とは、隣り合う異なる２つの点状圧搾部ＥＤ２０同士の中心間距離のことである。本実施形態では点状圧搾部ＥＤ２０の間隔ｓ２０が４ｍｍ以上であり、かつ、１５ｍｍ以下となるように形成されている（４ｍｍ≦ｓ２０≦１５ｍｍ）。仮に、点状圧搾部ＥＤ２０の間隔ｓ２０が４ｍｍより小さいと、吸収体１０の表面に形成される点状圧搾部ＥＤ２０の単位面積当たりの数が多くなり、圧搾される部分の割合が高くなるため、液吸収性が悪化する。逆に、点状圧搾部ＥＤ２０の間隔ｓ２０が１５ｍｍより大きいと、トップシート２０と吸収体１０との接合箇所が少なくなり、吸収体１０を折り誘導線１５に沿って折り曲げる際にトップシート２０が剥離しやすくなる。これに対して、点状圧搾部ＥＤ２０の間隔ｓ２０を上述のような範囲に制限することにより、吸収体１０とトップシート２０との剥離が生じにくい程度の接合強度を確保しつつ、良好な液吸収性を実現することができる。

さらに、隣り合う点状圧搾部ＥＤ２０同士の幅方向の間隔は、折り曲げ誘導領域１５ＧＡの幅方向の間隔よりも広いことが望ましい。これにより、図７のように折り曲げ誘導領域１５ＧＡを挟んで幅方向の両側に点状圧搾部ＥＤ２０が配置されやすくなる。すなわち、折り曲げ誘導領域１５ＧＡと点状圧搾部ＥＤ２０とが重複することが抑制され、折り誘導線１５に沿って形成される折り曲げ部分の形状が維持されやすくなる。

また、線状圧搾部ＥＬ２０で囲まれた領域内に形成される複数の点状圧搾部ＥＤ２０のうち、幅方向の最も外側に形成される点状圧搾部ＥＤ２０が、本体粘着部４０ｃの幅方向外側端部よりも幅方向の外側に形成されていることが望ましい。本体粘着部４０ｃよりも幅方向の広い領域に亘って点状圧搾部ＥＤ２０が形成されていることにより、幅方向において下着に固定されている領域よりも点状圧搾部領域が広くなり、平面形状（すなわち、図５の状態Ａにおける三角形の辺の部分）を維持しやすくなる。これにより、吸収体１０の折れ曲がり形状が維持されやすくなる。そして、吸収体１０が折れ曲がる際にトップシート２０が吸収体１０から剥離してしまうことを抑制しやすくなる。

また、点状圧搾部ＥＤ２０は、開口部部分の大きさが０．５ｍｍ以上であり、かつ、５ｍｍ以下となるように、望ましくは０．７ｍｍ以上であり、かつ、３ｍｍ以下となるように形成される。点状圧搾部ＥＤ２０が図７のように円形の圧搾部である場合は、開口部の直径ｄ２０が、０．５ｍｍ≦ｄ２０≦５ｍｍ、望ましくは０．７ｍｍ≦ｄ２０≦３ｍｍとなるように形成される。仮に、点状圧搾部ＥＤ２０の直径ｄ２０が０．５ｍｍより小さいと各々の圧搾部における接合強度が弱くなるため、吸収体１０を折り誘導線１５に沿って折り曲げる際にトップシート２０が剥離しやすくなる。逆に、点状圧搾部ＥＤ２０の直径ｄ２０が５ｍｍより大きいと、圧搾される部分の面積が大きくなるため、液吸収性が悪化する。これに対して、点状圧搾部ＥＤ２０の開口部部分の大きさを上述のような範囲に制限することにより、吸収体１０とトップシート２０との剥離が生じにくい程度の接合強度を確保しつつ、良好な液吸収性を実現することができる。

なお、上述したように吸収体１０に熱可塑性繊維が含まれていれば、点状圧搾部ＥＤ２０を形成する際のエンボス加工により、吸収体１０の熱可塑性繊維とトップシート２０の繊維とが熱融着されることから、吸収体１０とトップシート２０とをより強固に接合することが可能になる。

また、本実施形態では吸収体１０自体が、ナプキン１の着用時に折り誘導線１５に沿って肌側に突出して折れ曲がりやすく、折れ曲がった状態を維持しやすい構造を有している。具体的に、吸収体１０は、全領域において厚さ及び目付量（単位面積当たりの質量）が均一になるように形成されている。特に、点状圧搾部ＥＤ２０が形成される領域（線状圧搾部ＥＬ２０によって囲まれる領域）では、目付にムラが生じないように形成されている。当該領域では点状圧搾部ＥＤ２０が形成されることによって部分的に吸収体１０の剛性が変化するため、仮に目付量が不均一であるとその部分に歪等が生じやすくなり、吸収体１０の折れ曲り変形が不安定になるおそれがある。一方、目付量が均一であれば、図５のようにナプキン１の装着時において、下着を引き上げる際に歪等が生じにくくなり、折り誘導線１５に沿った良好な変形を阻害しにくい。

そして、上述したように吸収体１０は、その厚さｔが３ｍｍ以下、望ましくは２ｍｍ以下となるように形成されている。全体が薄く形成されているため、吸収体１０は折り誘導線１５に沿って容易に折り曲げることができる。また、薄型であるため、折り曲げた状態から平面状態に戻ろうとする力が大きくなりにくく、肌側に突出して折れ曲がった形状が維持されやすくなる。

これらの効果は、吸収体１０に形成された複数の吸収体点状圧搾部ＥＤ１０によってさらに高められている。図４に示されるように、吸収体１０の全領域に亘って吸収体点状圧搾部ＥＤ１０が形成されていることにより、吸収体１０の厚さが３ｍｍ以下に抑えられ、剛性が確保される。さらに、ナプキン１の使用時において吸収体１０が経血等の排泄液を吸収した場合であっても、吸収体１０が厚さ方向に膨張することが抑制される。また、図１及び図４に示されるように、吸収体１０に形成された複数の吸収体点状圧搾部ＥＤ１０同士の間隔は、吸収体１０とトップシート２０とを接合する複数の点状圧搾部ＥＤ２０同士の間隔よりも狭くなっている。吸収体１０の単位面積あたりに形成される吸収体点状圧搾部ＥＤ１０の数をなるべく多くすることで吸収体１０の剛性がより確保されやすくなり、折り誘導線１５に沿って吸収体１０を折り曲げる際に、良好な折り曲げ形状を形成することができる。

また、吸収体１０とトップシート２０とを接合する点状圧搾部ＥＤ２０と異なり、吸収体点状圧搾部ＥＤ１０は、折り曲げ誘導領域１５ＧＡにも形成されている。言い換えると、複数形成されている吸収体点状圧搾部ＥＤ１０のうち少なくとも一部は、折り曲げ誘導領域１５ＧＡと重複して形成されている。これは、折り曲げ誘導領域１５ＧＡに吸収体点状圧搾部ＥＤ１０が形成されていても、吸収体１０の折り曲げが阻害されるという問題が生じにくいからである。実際に、吸収体１０は吸収体点状圧搾部ＥＤ１０が形成された後、図６で説明したような折り癖をつけられるため、当該折り癖がつけられた後で圧搾加工が施される点状圧搾部ＥＤ２０とは異なり、折り曲げ誘導領域１５ＧＡにおける吸収体１０の折り曲げ変形を阻害する要因とはなりにくい。逆に、折り曲げ誘導領域１５ＧＡと重複する部分にも吸収体点状圧搾部ＥＤ１０が形成されていることにより、当該部分における吸収体１０の剛性が確保されやすくなり、より良好な折り曲げ形状を形成しやすくなる。これにより、吸収体１０は折り誘導線１５に沿って肌側に突出して折れ曲がり変形を生じさせやすくなっている。

＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのはいうまでもない。例えば、以下に示すような変形が可能である。

上述の実施形態では、吸収性コア１１における幅方向の中央位置に折り誘導線１５が形成されていたが、何等これに限らない。すなわち、中央位置から若干幅方向にずれた位置に折り誘導線１５が形成されていても良い。但し、吸収性コア１１やナプキン１は、基本的に幅方向の中央位置に関して対称形状に設計されていることから、望ましくは折り誘導線１５を幅方向の中央位置に形成すると良い。

上述の実施形態では、吸収性コア１１は肌側シート１２と非肌側シート１３の二枚のシートで覆われていたが、何等これに限らない。例えば、吸収性コア１１の肌側面及び非肌側面を一枚のシートで包むようにして覆っても良い。

上述の実施形態では、トップシート２０及びバックシート３０が、長手方向中央部の領域において幅方向外側に延出することによって、ウイング部２０ｗ,３０ｗが形成されていたが、何等これに限らない。例えば、ウイング部２０ｗ,３０ｗを形成する部材とトップシート２０,バックシート３０を形成する部材とが異なる部材であってもよい。

１ 生理用ナプキン（ナプキン）、
１０ 吸収体、
１１ 吸収性コア、
１２ 肌側シート（シート部材）、１３ 非肌側シート（シート部材）、
１５ 折り誘導線、１５ＧＡ 折り曲げ誘導領域、
２０ トップシート、２０ｗ ウイング部、２０ｅ 外周縁部、
３０ バックシート、３０ｗ ウイング部、３０ｅ 外周縁部、
４０ 粘着部、４０ｃ 本体粘着部、４０ｗ ウイング粘着部、
２０１Ｋ 股間、２０１Ｈｅ 排泄口、
Ｅ 圧搾部、
ＥＤ１０ 吸収体点状圧搾部、
ＥＤ２０ 点状圧搾部、
ＥＬ２０ 線状圧搾部、
ＨＭＡ 接着剤、
ｓ２０ 間隔（点状圧搾部ＥＤ２０）、ｄ２０ 直径（点状圧搾部ＥＤ２０）、
ｔ 厚さ（吸収体１０）

Claims (14)

1. 互いに直交する長手方向と幅方向と厚さ方向とを有する吸収性物品であって、
   液吸収性の吸収体と、
   前記厚さ方向の肌側から前記吸収体を覆うトップシートと、
   を有し、
   前記吸収体は、前記厚さ方向の肌側に突出して折れ曲がるように誘導する折り誘導線を前記長手方向に沿って有し、
   前記吸収体と前記トップシートとは複数の点状圧搾部によって接合されており、
   前記折り誘導線の前記幅方向の両側にそれぞれ前記吸収体の厚さ以下の幅を有する折り曲げ誘導領域のうち、少なくとも前記長手方向の中央部には、前記点状圧搾部が形成されていない、ことを特徴とする吸収性物品。
2. 請求項１に記載の吸収性物品であって、
   前記厚さ方向の非肌側から前記吸収体を覆うバックシートと、
   前記バックシートから前記幅方向の外側に延出して下着に固定されるウイング部と、
   を有し、
   前記ウイング部の前記厚さ方向の非肌側には、接着剤が塗布された領域であるウイング粘着部が形成されており、
   前記長手方向の中央部は、前記長手方向においてウイング粘着部が形成されている領域である、ことを特徴とする吸収性物品。
3. 請求項１または２に記載の吸収性物品であって、
   前記吸収体は、前記折り誘導線に沿って前記厚さ方向の肌側に突出して折れ曲がっている、ことを特徴とする吸収性物品。
4. 請求項１〜３のいずれかに記載の吸収性物品であって、
   前記幅方向に隣り合う前記点状圧搾部同士の間隔が均等である、ことを特徴とする吸収性物品。
5. 請求項１〜４のいずれかに記載の吸収性物品であって、
   前記幅方向に隣り合う前記点状圧搾部同士の間隔は、前記折り曲げ誘導領域の前記幅方向の幅よりも広い、ことを特徴とする吸収性物品。
6. 請求項１〜５のいずれかに記載の吸収性物品であって、
   前記幅方向に隣り合う前記点状圧搾部同士の間隔は、４ｍｍ以上１５ｍｍ以下である、ことを特徴とする吸収性物品。
7. 請求項１〜６のいずれかに記載の吸収性物品であって、
   前記点状圧搾部は、前記トップシートの前記肌方向の肌側面に円形の開口部を有し、前記開口部の直径は０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下である、ことを特徴とする吸収性物品。
8. 請求項１〜７のいずれかに記載の吸収性物品であって、
   前記折り曲げ誘導領域では、前記トップシートと前記吸収体との間に接着剤が介在していない、ことを特徴とする吸収性物品。
9. 請求項２〜８のいずれかに記載の吸収性物品であって、
   前記バックシートの前記厚さ方向の非肌側であって、一対の前記ウイング粘着部の前記幅方向の間には、接着剤が塗布された領域である本体粘着部が形成されており、
   複数の前記点状圧搾部のうち、前記幅方向の最も外側に形成される点状圧搾部は、前記本体粘着部の前記幅方向の外側端部よりも前記幅方向の外側に形成されている、ことを特徴とする吸収性物品。
10. 請求項１〜９のいずれかに記載の吸収性物品であって、
    前記吸収体には、前記トップシートを構成する繊維と熱融着可能な熱可塑性繊維が含まれている、ことを特徴とする吸収性物品。
11. 請求項１〜１０のいずれかに記載の吸収性物品であって、
    前記吸収体は、液吸収性の吸収性コアと、前記吸収性コアを前記厚さ方向に覆うシート部材とを有し、
    前記吸収性コアとシート部材とは複数の吸収体点状圧搾部によって接合されており、
    前記幅方向に隣り合う前記吸収体点状圧搾部同士の間隔は、前記幅方向に隣り合う前記点状圧搾部同士の間隔よりも狭い、ことを特徴とする吸収性物品。
12. 請求項１１に記載の吸収性物品であって、
    複数の前記吸収体点状圧搾部のうち少なくとも一部は、前記折り曲げ誘導領域と重複して形成されている、ことを特徴とする吸収性物品。
13. 請求項１〜１２のいずれかに記載の吸収性物品であって、
    前記吸収体の単位面積当たりの質量が均一である、ことを特徴とする吸収性物品。
14. 請求項１〜１３のいずれかに記載の吸収性物品であって、
    前記吸収体の厚さは３ｍｍ以下である、ことを特徴とする吸収性物品。

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