JP2016185813A - ブリスターパック - Google Patents

Abstract

【課題】 開封の際、内容物が飛び出すことがなく、内容物を取り出すことができ、特に内容物が複数個整列して装填されても、取り出しおよび再封が容易にできるブリスターパックを提供することを目的とする。
【解決手段】 凹部とフランジ部を備えた容器本体と、台紙とからなるブリスターパックであって、容器本体は、凹部が第一の凹部と第二の凹部とを備え、第一の凹部から第二の凹部に向かって下る傾斜部で連結されており、台紙は、表板と裏板とが折り曲げ線を介して折り曲げ自在に連設されており、表板には取り出し口形成用切目線と取り出し用切込線とコの字状切込線が形成されており、裏板には蓋部形成用切目線が形成され、折り曲げ線で表板と裏板を折り曲げて重ね合わせ、裏板の蓋部と表板の取り出し口形成用切目線で囲まれた部分とが重なった部分が貼着され、表板と容器本体の凹部側を対向させ接着したブリスターパックである。
【選択図】 図３

Description

本発明は、内容物を収納するための凹部と周縁にフランジ部を備えた容器本体と、容器本体の凹部を被覆しフランジ部で接着される台紙とからなるブリスターパックに関する。

従来、プラスチックシートを内容物の形状に合わせて熱成形して形成した凹部と平坦なフランジ部を有する容器本体と、この容器本体の開口部を被覆してフランジ部で接着された台紙からなるブリスターパックは、歯ブラシ等のトイレタリー類、スティック糊、ホッチキス等の文房具類、注射針等の医療器具類等の包装に広く用いられている。

このようなブリスタ−パックは、台紙にはブリスタ−パック内で外力が加わり内容物が振動しても破れることがないように厚みがある板紙が用いられ、台紙の表裏には商品（内容物）を消費者に訴求するためのデザイン、絵柄、情報等が記載されている。そして、台紙には、ミシン目等の切目線が形成されており、この切目線により台紙を切開き内容物を取り出す構造となっている。

上記構造のブリスターパックは台紙を切開き形成された取り出し口は露出した状態となっている。したがって、内容物を複数個装填し、必要数取り出した後、残りの内容物を保存する場合、露出した取り出し口から埃が入り内容物に付着するので不便なものである。これに対し、取り出し口を再封可能な構造を有するブリスターパックも開示されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示された構造はブリスター体と基体とから成り、基体を表板と裏板とが繋がれた構成とし、表板に内背部を、裏板に切裂帯及び裏蓋部をそれぞれ切目を入れて形成し、裏蓋部の先端に係合片を設け、この係合片に対応して表板に係合切込を形成し、内背部を切り開いて形成した窓部にブリスター体を嵌め込み、ブリスター体の内部に商品を収納して、内背部を商品の背側に沿わせ、内背部を裏蓋部で覆うようにして、ブリスター体のフランジを表板と裏板の間に挟み込み、表板と裏板とを裏蓋部及び切裂帯の外側部分で貼り合わせる構造をしており、３本の内容物を収納した例が示されている。この構造により、複数個装填しても、必要数取り出し残りを保存する場合、再封できるので埃の付着もなく保存に便利なものとなった。しかし、特許文献１に示されたブリスターは内背部がブリスター体の凹部の開口部と同じ程度の大きさを備えているので、内背部を開くと内容物が飛び出すことがある。特に、内容物が例えば歯間ブラシのように細長く、しかも４個以上の多数を収納した場合、内容物が複数個飛び出したりして、内容物が重なり合うために蓋部を閉めることができず、蓋部を閉めるために内容物を再整列しなければならず手間隙がかかり面倒であるという不具合がある。また、内容物が多数装填されているので１個ずつ取り出しにくいという問題もある。

特開２００６−２７６５７号公報

そこで本発明は、上記問題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは開封の際、内容物が飛び出すことがなく、容易に内容物を取り出すことができ、特に内容物が複数個整列して装填されている場合であっても、容易に１個ずつ内容物を取り出すことができ、しかも整列が乱れることがないので容易に再封できるブリスターパックを提供することにある。

本発明は、上記課題を達成するためになされたものであり、請求項１記載の本発明は、内容物を収納するための凹部と周縁にフランジ部を備えた容器本体と、容器本体の凹部を被覆しフランジ部で接着される台紙とからなるブリスターパックであって、前記容器本体は、前記凹部が第一の凹部と第二の凹部とを備え、前記フランジ部から前記凹部の底部に至る深さが前記フランジ部から前記第一の凹部の底部に至る深さより小さく、前記第一の凹部と前記第二の凹部は、前記フランジ部側を上にしたとき前記第一の凹部から前記第二の凹部に向かって下る傾斜部で連結されており、前記台紙は、表板と裏板とが折り曲げ線を介して折り曲げ自在に連設されており、前記表板には前記容器本体の前記凹部の開口部側に対応する領域に内容物を取り出すための取り出し口形成用切目線が閉じた形状で形成され、前記取り出し口形成用切目線に連結して取り出し用切込線が形成されており、前記取り出し口形成用切目線で囲まれた部分と、前記折り曲げ線を挟み対向する前記表板の端縁の内の一方の端縁との間に、コの字状切込線が形成されており、前記コの字状切目線は開いた側が一方の端縁側または他方の端縁側を向くように配置されており、前記裏板には前記折り曲げ線を挟み対向する両端縁に跨る蓋部形成用切目線が形成され、前記蓋部形成用切目線と前記折り曲げ線で挟まれ、かつ、前記取り出し口形成用切目線を覆う領域が蓋部とされており、前記折り曲げ線で前記表板と前記裏板を折り曲げて重ね合わせ、前記裏板の前記蓋部と前記表板の前記取り出し口形成用切目線で囲まれた部分とが重なった部分及び前記蓋部以外の部分で前記裏板と前記表板とが重なった部分が貼着され、前記表板の前記取り出し口形成用切目線で囲まれた以外の部分と前記裏板の前記蓋部とが重なった部分は非接着とされており、前記表板と前記容器本体の前記凹部の開口部側を対向させ、前記表板と前記容器本体の前記フランジ部を接着したことを特徴とするブリスターパックである。

また、請求項２記載の本発明は、請求項１に記載のブリスターパックにおいて、前記容器本体の前記傾斜部には、前記第一の凹部と前記第二の凹部が対向する方向と交差する方向にリブが形成されていることを特徴とするものである。

また、請求項３記載の本発明は、請求項１または請求項２に記載のブリスターパックにおいて、前記蓋部形成用切目線は山形状で頂きが前記取り出し口形成用切目線に対して反対側の外方となるように形成されており、頂きに係合片が設けられ、前記係合片に対応して前記表板に係合切込が形成されていることを特徴とするものである。

また、請求項４記載の本発明は、請求項３に記載のブリスターパックにおいて、前記蓋部に設けられた前記係合片に隣接して摘み用孔部が形成されていることを特徴とするものである。

前記構成を備えた本願発明に係るブリスターパックは、裏板には折り曲げ線を挟み対向する両端縁に跨る蓋部形成用切目線が形成され、蓋部形成用切目線と折り曲げ線で挟まれ、かつ、取り出し口形成用切目線を覆う領域が蓋部とされており、折り曲げ線で表板と裏板を折り曲げて重ね合わせ、裏板の蓋部と表板の取り出し口形成用切目線で囲まれた部分とが重なった部分及び蓋部以外の部分で裏板と表板とが重なった部分が貼着され、表板の取り出し口形成用切目線で囲まれた以外の部分と裏板の蓋部とが重なった部分は非接着とされているので、蓋部を蓋部形成用切目線に沿って切り取り開封すると、蓋部に貼着された表板の取り出し口形成用切目線で囲まれた部分も同時に切り取られて表板に取り出し口が形成されるので、ワンアクションで取り出し口と蓋部の形成が可能となる。取り出し口以外の容器本体の凹部の開口部は表板で覆われているようにすることにより複数の内容物が装填されていても取り出し口より飛び出すこともなく、また、内容物の整列も乱れることがない。さらに容器本体は、凹部が第一の凹部と第二の凹部からなり、凹部のフランジ部から底部に至る深さが第一の凹部の深さより第二の凹部の深さが大きく、第一の凹部と第二の凹部は、フランジ部側を上にしたとき第一の凹部から第二の凹部に向かって下る傾斜部で連結されており、台紙は、表板と裏板とが折り曲げ線を介して折り曲げ自在に連設されており、表板には取り出し口形成用切目線に連結して取り出し用切込線が形成されており、取り出し口形成用切目線で囲まれた部分と折り曲げ線を挟み対向する表板の端縁の内、一方の端縁との間にコの字状切込線が形成されており、コの字状切目線は開いた側が一方の端縁側または他方の端縁側を向くように配置された構成とすることにより、コの字状切込線で囲まれた部分で押込み用小片が形成され、押込み用小片を第二の凹部と対向する側に配置させることにより、押込み用小片を容器本体方向に押し込むと内容物が傾斜するので取り出し口より内容物を容易に取り出せる。さらに必要数取り出した後、取り出し口を蓋部で被覆できるので残った内容物は埃の付着が防止できるので保管が便利である。

また、請求項２記載の本発明は、容器本体の傾斜部には、第一の凹部と第二の凹部が対向する方向と交差する方向にリブが形成されている構成とすることにより、コの字状切込線で囲まれた部分で形成された押込み用小片を容器本体方向に押し込むとリブを支点として内容物がより傾斜するので取り出し口より内容物の端部が飛び出した状態となるので内容物が容易に取り出せる。

また、請求項３記載の本発明は、蓋部形成用切目線は山形状で頂きが取り出し口形成用切目線に対して反対側の外方となるように形成されており、頂きに係合片が設けられ、係合片に対応して表板に係合切込が形成されている構成とすることにより、開封し必要数の内容物を取り出し、残りの内容物を保管する際、蓋部を閉じ、頂きに設けられた係合片を係合切込に差し込み係合させることにより再封できる。

また、請求項４記載の本発明は、蓋部に設けられた係合片に隣接して摘み用孔部が形成されている構成とすることにより、蓋部の係合片を指で摘まみやすくなり開封が容易になる。

本発明に係るブリスターパックの第一実施形態であって、内容物が包装された状態を示す平面図である。 本発明に係るブリスターパックの第一実施形態であって、内容物が包装された状態を示す背面図である。 図２のＸ−Ｘ線断面図である。 本発明に係るブリスターパックの第一実施形態の台紙のブランクを示す平面図である。 本発明に係るブリスターパックの第二実施形態の台紙のブランクを示す平面図である。 本発明に係るブリスターパックの第三実施形態の台紙のブランクを示す平面図である。 本発明に係るブリスターパックの第一実施形態の開封状態を示す平面図である。 本発明に係るブリスターパックの第一実施形態の内容物を取り出し方法を説明する断面図である。 本発明に係るブリスターパックの第一実施形態の再封状態を示す平面図である。

上記の本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。
図１は本発明に係るブリスターパックの第一実施形態であって、内容物が包装された状態を示す平面図、図２は本発明に係るブリスターパックの第一実施形態であって、内容物が包装された状態を示す背面図、図３は図２のＸ−Ｘ線断面図、図４は本発明に係るブリスターパックの第一実施形態の台紙のブランクを示す平面図、図５は本発明に係るブリスターパックの第二実施形態の台紙のブランクを示す平面図、図６は本発明に係るブリスターパックの第三実施形態の台紙のブランクを示す平面図、図７は本発明に係るブリスターパックの第一実施形態の開封状態を示す平面図、図８は本発明に係るブリスターパックの第一実施形態の内容物を取り出し方法を説明する断面図、図９は本発明に係るブリスターパックの第一実施形態の再封状態を示す平面図であり、図中の１はブリスターパック、１０は容器本体、１１、１２は凹部、１１ａは第一の凹部、１１ｂは第二の凹部、ｄ１はフランジ部から底部に至る第一の凹部深さ、ｄ２はフランジ部から底部に至る第二の凹部の深さ、１３はフランジ部、１４は傾斜部、１５はリブ、２０は台紙、２１は表板、２１１、２１１’ は取り出し口形成用切目線、２１１ａは膨出部、２１２、２１２’ は取り出し用切込線、２１３はコの字状切込線、２１３ａは押込み用小片、２１４は一方の端縁、２１５は他方の端縁、２１６は係合切込、２１７は開口部、２１８は切り取られた小片、２１９は抑え用小片、２２は裏板、２２１は蓋部形成用切目線、２２２は蓋部、２２３は係合片、２２４は摘み用孔部、２３は折り曲げ線、１６、２４、２４’ は吊下げ孔、Ｂ１は第一実施形態の台紙のブランク、Ｂ２は第二実施形態の台紙のブランク、Ｂ３は第三実施形態の台紙のブランク、３０は内容物、３１は歯間ブラシ、３２は植毛軸、３３は刷毛、３４は柄部をそれぞれ示す。

図１は本発明に係るブリスターパックの第一実施形態であって、内容物が包装された状態を示す平面図、図２はその背面図、図３は図２のＸ−Ｘ線断面図である。図１〜図３に示すように本発明のブリスターパックの第一実施形態は、内容物３０を収納するための凹部１１と周縁にフランジ部１３を備えた容器本体１０と、容器本体１０の凹部１１を被覆しフランジ部１３で接着される台紙２０とからなるブリスターパック１である。第一実施形態では内容物３０として１５本の細長い歯間ブラシ３１を長辺方向が左右方向になるように両端を揃えて上下方向に整列して包装した例を示し、図１に示すように整列された歯間ブラシ３１（３０）が容器本体１０の凹部１１を透して見えている。歯間ブラシ３１は図３に示すように例えばプラスチック毛を金属ワイヤーでねじりつけて形成された植毛軸３２と刷毛３３を備え、植毛軸３２をプラスチックの柄部３４に取り付けた構成である。容器本体１０は略左右中央に歯間ブラシ３１が装填される凹部１１が形成され、下部に使用した歯間ブラシを一時保管するカバーケース（図示しない）を収納する凹部１２が形成され、周縁は平坦なフランジ部１３と上部に吊下げ孔１６が形成された構成であり、表板２１と容器本体１０の凹部１１の開口部側を対向させ、台紙２０の表板２１と容器本体１０のフランジ部１３を接着している。

図２は背面図であって台紙２０側から見た平面図であり、表面に裏板２２が見えている。裏板２２の下端は折り曲げ線２３であり、上部には折り曲げ線２３を挟み対向する左右の両端縁に跨る蓋部形成用切目線２２１が形成され、蓋部形成用切目線２２１と折り曲げ線２３で挟まれ、かつ、少なくとも表板２１の取り出し口形成用切目線２１１（図４参照）を覆う領域が蓋部２２２とされている。また、蓋部形成用切目線２２１は山形状で頂きが取り出し口形成用切目線２１１（図４参照）に対して反対側の外方、図２においては上方となるように形成されており、頂きにＵ字状の切込線で形成された係合片２２３が設けられている。さらに蓋部２２２に設けられた係合片２２３に隣接して上方に摘み用孔部２２４が形成されている。折り曲げ線２３で表板２１と裏板２２を折り曲げて重ね合わせられた表板２１の上部の一部が摘み用孔部２２４より露出しており、吊下げ孔２４が見えている。吊下げ孔２４は容器本体１０に形成された吊下げ孔１６と位置合わせされている。なお、蓋部形成用切目線２２１の形成位置を両端縁に跨ると規定したが、蓋部形成用切目線２２１を構成する多数の切目のうち両端縁に最も近接する切目が両端縁まで達している必要はなく、寧ろ予定外の破れが生じないように両端縁まで切目が達しないようにしておくことがより好ましい。

図４を参照しながら、さらに台紙２０について詳述する。図４は本発明に係るブリスターパックの第一実施形態の台紙２０が展開されたブランクを示す平面図であり、板紙を所定の形状に罫線、切目線、切込線を形成し、所定の外郭線に打ち抜いて形成されたものである。なお、本願では、切目線とは、板紙を貫通する切目と非切目で構成したものをいう。切込線とは、非切目を備えず、板紙を貫通する切目で構成されたものをいう。

第一実施形態の台紙２０のブランクＢ１は、一枚の板紙からなり、表板２１と裏板２２とが折り曲げ線２３を介して折り曲げ自在に連設されている。表板２１には容器本体１０の凹部１１の開口部側に対応する領域に内容物３０を取り出すための取り出し口形成用切目線２１１が上下に細長い閉じた形状で形成され、下部には、容器本体１０のカバーケースを収納する凹部１２の開口部側に対応する位置に内側に膨出した膨出部２１１ａを備えている。取り出し口形成用切目線２１１の上部の内側の一端には取り出し口形成用切目線２１１に連結して内側に伸びる取り出し用切込線２１２が形成されている。

取り出し口形成用切目線２１１で囲まれた部分と、折り曲げ線２３を挟み対向する表板２１の一方の端縁２１４と他方の端縁２１５の内、一方の端縁２１４と、の間にコの字状切込線２１３が形成されており、コの字状切込線２１３は開いた側が一方の端縁２１４側、閉じた側が取り出し口形成用切目線２１１で囲まれた部分と対向するように配置されている。コの字状切込線２１３の上下方向の長さは、取り出し用切込線２１２から膨出部２１１ａの上端に至る上下間の長さより小さく、かつ、整列された複数の内容物３０の上端から下端に至る上下間の長さと同じか、または少し大きくすることが好ましい。整列された複数の内容物３０の上端から下端に至る上下間の長さより小さいと両端に配置された内容物３０が取り出し難くなる。なお、コの字状切込線２１３は開いた側が他方の端縁２１５側を向くように配置してもよいが、構造が複雑になるのでコの字状切込線２１３は開いた側が一方の端縁２１４側を向くように配置する方が好ましい。なお、取り出し口形成用切目線２１１は切り取りやすくするために切込線とし適宜、歯止め（非切目）を設ける態様にしてもよい。

また、上部には容器本体１０に接着したとき、容器本体１０の吊下げ孔１６と位置が合うように吊下げ孔２４が形成されている。吊下げ孔２４の位置は左右中央よりやや左側に偏り形成されている。吊下げ孔２４、１６の位置は装填される内容物の重心の位置を考慮し、ブリスターパック１が吊下げられたとき、左右に傾きが発生しない位置に形成すればよい。

表板２１の上部には折り曲げ線２３で折り曲げて表板２１と裏板２２を重ねたとき、裏板２２に設けた係合片２２３に対応する位置に係合切込２１６が下方に湾曲した形状で形成されている。図４において、取り出し用切込線２１２の一端および膨出部２１１ａの右端、コの字状切込線２１３の両端、および係合切込２１６の両端は、Ｕ字状に形成されている。そうすることにより後述する内容物の取り出し操作において、繰り返し回転動作の都度、取り出し用切込線２１２の一端および膨出部２１１ａの右端、コの字状切込線２１３の両端が回転軸となって負荷が加わるので表板２１が破れやすくなるが、その破れを防止する効果があるのでＵ字状に形成することが好ましい。また、係合切込２１６の両端は、後述するが再封動作の都度、係合片２２３が差し込まれるので係合切込２１６の両端が破れやすくなるが、その破れを防止するストッパーの役目を果たすのでＵ字状に形成することが好ましい。

裏板２２には折り曲げ線２３を挟み対向する両端縁に跨る蓋部形成用切目線２２１が形成されている。蓋部形成用切目線２２１と折り曲げ線２３で挟まれた領域が蓋部２２２とされている。かつ、蓋部２２２は、折り曲げ線２３で折り曲げて表板２１と裏板２２を重ねたとき、取り出し口形成用切目線２１１を覆うように設けられる。蓋部形成用切目線２２１は山形状で頂きが折り曲げ線２３対して反対側の外方を向くように形成されており、頂きにＵ字状切込により係合片２２３が設けられている。また、蓋部２２２に設けられた係合片２２３に隣接して摘み用孔部２２４が形成されている。蓋部形成用切目線２２１は、複数のＺ字状の切目が間欠して形成された例を示したが、限定されるものではなくＹ字状、くの字状等でもよい。摘み用孔部２２４は係合片２２３を摘まみやすくするためのものであり設けるほうが好ましい。また、係合片２２３、係合切込２１６は開封後、再封機能を高めるために設けるものであり、好ましい態様である。

ブランクＢ１の表板２１の容器本体１０と接着される面（図４においては表板２１が見えている面）には、周縁に容器本体１０のフランジ部１３と接着するためのヒートシール剤が塗布されている。もちろん、全面に塗布されていてもよい。折り曲げ線２３で表板２１と裏板２２を重ねたとき、裏板２２の外面（図４においては裏板２２の見えている面）にはヒートシール剤とのブロッキングを防止するためのオーバーコート剤が塗布されている。オーバーコート剤は必須ではないが台紙１０として在庫される場合、ヒートシール剤塗布面が裏板２２と接した状態で積み重ねて保管されるのでブロッキングすることがあるのでオーバーコート剤を塗布する方が好ましい。

つぎに上記ブランクＢ１を用いて台紙２０を製造する一例を示す。ブランクＢ１が多面付けされた印刷版を用いて板紙の表裏両面に絵柄等の印刷を施すと共に、表板の表面にヒートシール剤（ＨＳ）コート、裏板の表面にオーバーコート剤（ＯＰ）をコートする。その後、打ち抜き工程で所定形状の打ち抜き型によって多面付けされたブランクＢ１が打ち抜かれ、打ち抜かれたブランクＢ１はバラケルことがないように歯止めで板紙に保持されている。その後、コワシ（ムシリ、タタキ、ハガシとも呼ばれる）工程で、歯止めをはずし、ブランクＢ１が製造される。そして、貼り工程で汎用のサック貼り機を用いてブランクＢ１の表板２１のＨＳコート面および裏板２２のＯＰコート面が外側となるように折り曲げ線２３で折り曲げて表板２１と裏板２２を重ね合わせ、裏板２２の蓋部２２２と表板２１の取り出し口形成用切目線２１１で囲まれた部分とが重なった部分及び蓋部２２２以外の部分で裏板２２と表板２１とが重なった部分を、例えば、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂等、あるいはそれらの混合物からなる接着剤で、貼着することにより台紙２０が作製される。なお、表板２１の取り出し口形成用切目線２１１で囲まれた以外の部分と裏板２２の蓋部２２２とが重なった部分は非接着とされている。

図３は、図２のＸ−Ｘ線断面図で拡大した図である。図３に示すように容器本体１０は、凹部１１が第一の凹部１１ａと第二の凹部１１ｂからなり、凹部１１のフランジ部１３から底部に至る第一の凹部１１ａの深さｄ１よりフランジ部１３から底部に至る第二の凹部１１ｂの深さｄ２が大きく、ｄ１＜ｄ２の関係を満足している。また、第一の凹部１１ａと第二の凹部１１ｂは、フランジ部１３側を上にしたとき第一の凹部１１ａから第二の凹部１１ｂに向かって下る傾斜部１４で連結されている。さらに、容器本体１０の傾斜部１４には、第一の凹部１１ａと第二の凹部１１ｂが対向する方向と交差する方向にリブ１５が形成されている。リブ１５は後述するが内容物３０（３１）が取り出しやすくなるので好ましい形態である。つぎにブリスターパック１の台紙２０の表板２１と容器本体１０との相対的位置関係において、コの字状切込線２１３で囲まれた押込み用小片２１３ａ（図８参照）を下方に押し込んだときコの字状切込線２１３の閉じた側の先端が内容物を圧する位置が、リブ１５の位置に対して第二の凹部１１ｂ側であることが好ましく、取り出し口形成用切目線２１１の図３における左右方向の位置は第一の凹部１１ａと対向する領域内にあり、右端は第一の凹部１１ａの右端と同じか少し内側であることが好ましく、フランジ部１３と接着されないように配置される。図３は歯間ブラシ３１（３０）を刷毛３３が第二の凹部１１ｂ側に柄部３４が第一の凹部１１ａ側にして収納されている。

容器本体１０はポリエステル系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ乳酸系樹脂等のプラスチックシートを真空成形、圧空成形、または真空圧空成形などにより熱成形して作製される。プラスチックシートの厚さは通常、１００〜５００μｍである。

つぎにプラスチックシートを熱成形して作製した容器本体１０と台紙２０を用いて本発明のブリスターパック１の製造方法例を示す。容器本体１０の凹部１１に内容物３０として例えば歯間ブラシ３１を刷毛３３が第二の凹部１１ｂ側、柄部３４が第一の凹部１１ａ側、にして収納され、凹部１２には、歯間ブラシを一時保管するカバーケース（図示しない）を収納する。そして台紙２０の表板２１側を容器本体１０と対向させて凹部１１、１２を被覆するように、かつ、容器本体１０と台紙２０を位置合わせして台紙２０を容器本体１０の上に載置し、表板２１と容器本体１０のフランジ部１３とをヒートシールする。表板２１の上にはＨＳ剤が塗布されているので容器本体１０と熱接着することが可能となる。以上のようにして内容物３０を装填したブリスターパック１が完成する。なお、ヒートシーラーは受け台と熱板で構成されており、通常、熱板により台紙２０側から加熱圧着することにより熱接着されるため、台紙１０の裏板２２の外面にはＨＳ剤を非コートとする。そうすることにより、裏板２２の外面が熱板に粘着することが防げるのでブリスターパック１の生産性が高まる。第一実施形態では、内容物３０として歯間ブラシ３１を装填した例を示したが、内容物３０としてこれに限定されるものではなく、細長い内容物、例えば、綿棒、釘等を収納することができる。

図５は本発明に係るブリスターパックの第二実施形態の台紙のブランクＢ２を示す平面図である。第二実施形態の台紙のブランクＢ２は、第一実施形態の台紙のブランクＢ１と比較して、表板２１の取り出し口形成用切目線２１１に膨出部２１１ａが形成されず、上下に細長い閉じた形状である点、取り出し用切込線２１２が取り出し口形成用切目線２１１の上下に形成されている点で異なり、それ以外は第一実施形態と同じであり、同符号を付して説明を省略する。
表板２１には容器本体１０の凹部１１の開口部側に対応する領域に内容物３０を取り出すための取り出し口形成用切目線２１１’が上下に細長い閉じた形状で形成され、取り出し口形成用切目線２１１’の上部および下部のコの字状切込線２１３側（内側）の一端には取り出し口形成用切目線２１１’に連結して内側に伸びる取り出し用切込線２１２、２１２’が上下に線対象にそれぞれ形成されている。コの字状切込線２１３の上下間の長さは、取り出し用切込線２１２、２１２’間の上下間の長さと同じか、少し短くされている。ただし、複数の内容物３０の上に跨る長さを有する。第一実施形態では容器本体１０に凹部１２が形成されているが、不要な場合には凹部１２を省略することができる。この場合には第二実施形態の台紙のブランクＢ２を用いるとよい。

図６は本発明に係るブリスターパックの第三実施形態の台紙のブランクＢ３を示す平面図である。第三実施形態の台紙のブランクＢ３は、第一実施形態の台紙のブランクＢ１と比較して、裏板２２に摘み用孔部２２４が形成されていない点、裏板２２に吊下げ孔２４’が形成されている点で異なり、それ以外は第一実施形態と同じであり、同符号を付して説明を省略する。吊下げ孔２４’は折り曲げ線２３で表板２１と裏板２２を折り曲げて重ね合わせたとき、表板２１に形成された吊下げ孔２４と一致するように形成される。吊下げ孔は店頭で吊下げて展示されるためのものであり、吊下げて展示しない場合には省略してもよい。但し、吊下げ孔２４または吊下げ孔２４と２４’を設ける場合には、容器本体１０の吊下げ孔１６より少し大きな径に設定することが好ましい。そうすることによりブリスターパック作製時、台紙２０の吊下げ孔２４、２４’と容器本体１０の吊下げ孔１６との位置ズレ許容範囲が大きくできるので生産性を高めることができる。

つぎに図２、図７〜図９を参照しながら本発明の第一実施形態のブリスターパック１の開封、内容物の取り出し、再封について操作方法を説明する。開封に際しては、図２に示すように摘み用孔部２２４より指で係合片２２３を摘み、引っ張り上げることにより蓋部形成用切目線２２１に沿って裏板２２が切り取られ、蓋部２２２が分離し、折り曲げ線２３を回転軸として回転させることにより開封できる。表板２１の取り出し口形成用切目線２１１で囲まれた領域は裏板２２に接着されているので開封操作に伴い、取り出し口形成用切目線２１１で囲まれた領域は取り出し口形成用切目線２１１に沿って切り取られ、表板２１に開口部２１７が形成される。取り出し口形成用切目線２１１で囲まれた領域は切り取られた小片２１８として蓋部２２２に一体化されている。開封された表板２１の開口部２１７からは容器本体１０の凹部１１に収納された１５本の歯間ブラシ３１の柄部３４と膨出部２１１ａに対応する開口部にカバーケース（図示しない）が見えている。

図８は本発明に係るブリスターパック１の第一実施形態の内容物を取り出し方法を説明する拡大した断面図である。コの字状切込線２１３で囲まれた小片はコの字状切込線２１３の両端を結ぶ軸が回転軸となって小片が開閉自在な押込み用小片２１３ａを形成している。取り出し用切込線２１２と開口部２１７の左端と膨出部２１１ａの上端で囲まれた小片は取り出し用切込線２１２の左端と膨出部２１１ａの左端を結ぶ軸が回転軸となって小片が開閉自在な抑え用小片２１９を形成している。押込み用小片２１３ａを一方の手で下方に押すと押込み用小片２１３ａの先端が歯間ブラシ３１を下方に押し下げる。そうすると、この地点αが力点となり、リブ１５が支点となって歯間ブラシ３１が回転し柄部３４が上方に押し上げられ、抑え用小片２１９の先端が上方に押し上げられる。この地点βが作用点となって抑え用小片２１９が上方に開放され、開口部２１７より柄部３４の一部が図８に示すように飛び出した状態となるので他方の手で歯間ブラシ３１の柄部３４を摘み容易に取り出すことができる。

歯間ブラシ３１を必要数取り出した後、押込み用小片２１３ａの押込み動作を開放すると押込み用小片２１３ａおよび抑え用小片２１９は元の状態に戻る。その後、係合片２２３の先端を係合切込２１６に差し込むことにより係合片２２３が係止され、図９に示すように再封できる。

台紙２０に使用される材質、坪量には特に制限はなく、コートボール、ノーコートボール、カード紙、アイボリー、クラフトボール等のコート紙、ノーコート紙等の板紙が使用できる。坪量としては２３０ｇ／ｍ² 〜４５０ｇ／ｍ² である。ＨＳ剤としては、ポリエステル系、アクリル系、酢酸ビニル系等の樹脂およびこれらの樹脂の混合物を用いることができ、容器本体１０の材質に応じて適宜選択される。

１ ブリスターパック
１０ 容器本体
１１、１２ 凹部
１１ａ 第一の凹部
１１ｂ 第二の凹部
ｄ１ フランジ部から底部に至る第一の凹部深さ
ｄ２ フランジ部から底部に至る第二の凹部の深さ
１３ フランジ部
１４ 傾斜部
１５ リブ
２０ 台紙
２１ 表板
２１１、２１１’ 取り出し口形成用切目線
２１１ａ 膨出部
２１２、２１２’ 取り出し用切込線
２１３ コの字状切込線
２１３ａ 押込み用小片
２１４ 一方の端縁
２１５ 他方の端縁
２１６ 係合切込
２１７ 開口部
２１８ 切り取られた小片
２１９ 抑え用小片
２２ 裏板
２２１ 蓋部形成用切目線
２２２ 蓋部
２２３ 係合片
２２４ 摘み用孔部
２３ 折り曲げ線
１６、２４、２４’ 吊下げ孔
Ｂ１ 第一実施形態の台紙のブランク
Ｂ２ 第二実施形態の台紙のブランク
Ｂ３ 第三実施形態の台紙のブランク
３０ 内容物
３１ 歯間ブラシ
３２ 植毛軸
３３ 刷毛
３４ 柄部

Claims (4)

1. 内容物を収納するための凹部と周縁にフランジ部を備えた容器本体と、容器本体の凹部を被覆しフランジ部で接着される台紙とからなるブリスターパックであって、
   前記容器本体は、前記凹部が第一の凹部と第二の凹部とを備え、前記フランジ部から前記凹部の底部に至る深さが前記フランジ部から前記第一の凹部の底部に至る深さより小さく、前記第一の凹部と前記第二の凹部は、前記フランジ部側を上にしたとき前記第一の凹部から前記第二の凹部に向かって下る傾斜部で連結されており、
   前記台紙は、表板と裏板とが折り曲げ線を介して折り曲げ自在に連設されており、
   前記表板には前記容器本体の前記凹部の開口部側に対応する領域に内容物を取り出すための取り出し口形成用切目線が閉じた形状で形成され、前記取り出し口形成用切目線に連結して取り出し用切込線が形成されており、前記取り出し口形成用切目線で囲まれた部分と、前記折り曲げ線を挟み対向する前記表板の端縁の内の一方の端縁との間に、コの字状切込線が形成されており、前記コの字状切目線は開いた側が一方の端縁側または他方の端縁側を向くように配置されており、
   前記裏板には前記折り曲げ線を挟み対向する両端縁に跨る蓋部形成用切目線が形成され、前記蓋部形成用切目線と前記折り曲げ線で挟まれ、かつ、前記取り出し口形成用切目線を覆う領域が蓋部とされており、
   前記折り曲げ線で前記表板と前記裏板を折り曲げて重ね合わせ、前記裏板の前記蓋部と前記表板の前記取り出し口形成用切目線で囲まれた部分とが重なった部分及び前記蓋部以外の部分で前記裏板と前記表板とが重なった部分が貼着され、前記表板の前記取り出し口形成用切目線で囲まれた以外の部分と前記裏板の前記蓋部とが重なった部分は非接着とされており、
   前記表板と前記容器本体の前記凹部の開口部側を対向させ、前記表板と前記容器本体の前記フランジ部を接着したことを特徴とするブリスターパック。
2. 前記容器本体の前記傾斜部には、前記第一の凹部と前記第二の凹部が対向する方向と交差する方向にリブが形成されていることを特徴とする請求項１に記載のブリスターパック。
3. 前記蓋部形成用切目線は山形状で頂きが前記取り出し口形成用切目線に対して反対側の外方となるように形成されており、頂きに係合片が設けられ、前記係合片に対応して前記表板に係合切込が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のブリスターパック。
4. 前記蓋部に設けられた前記係合片に隣接して摘み用孔部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載のブリスターパック。

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