JP6529618B2

JP6529618B2 - ウエットシート包装体

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Publication number: JP6529618B2
Application number: JP2018001132A
Authority: JP
Inventors: 勇治篠原
Original assignee: 勇治篠原
Priority date: 2018-01-09
Filing date: 2018-01-09
Publication date: 2019-06-12
Anticipated expiration: 2036-02-16
Also published as: JP2018047959A

Description

本発明は、ウエットティッシュ、パック用フェイスマスク等のウエットシートを取り出し可能に包装したウエットシート包装体に関するものである。

ウエットティッシュ、パック用フェイスマスク等のウエットシートを複数枚積層して外装袋に取り出し可能に包装したウエットシート包装体は、ガスバリヤー性を有する外装袋を使用し、その外装袋の上面側に取り出し口と、この取り出し口を封口する粘着式の封口シートとを設けておき、必要に応じて封口シートを剥離して取り出し口からウエットシートを取り出し、その後、封口シートを貼着して取り出し口を密封する。

この種のウエットシート包装体では、外装袋の取り出し口の周辺部分に皺等が発生すれば密封性を確保できなくなるため、外装袋の取り出し口の周辺部分を補強する補強シートを設け、この補強シートに封口シートを開閉自在に貼着するようにしたものがある（特許文献１）。

特開２００２−１６０７８２号公報

従来は、外装袋の上面側に補強シートがあって外観上の体裁が悪く高級感を出しにくいだけでなく、内部のウエットシートの残量の多少によって、外装袋の上面側の高さが大きく変化し、ウエットシートの残量が少なくなれば、封口シートの剥離、貼着による取り出し口の開閉が煩雑になるという問題がある。

また１枚の補強シートを袋本体の取り出し口の周辺部分に固着しているに過ぎないので、ウエットシートの残量が少なくなれば、補強シート自体が変形する惧れがあり、確実に封口できない等の問題がある。

そこで、近時のウエットシート包装体では、保形性を有する蓋付きの内容器を使用して、その内容器内に積層体を入れて蓋をした状態で外装袋で包装し、蓋の開口部から外装袋の取り出し口を経てウエットシートを取り出すようにすることが考えられている。

このようにすれば外観上の体裁を良好にできると共に、ウエットシートの残量に関係なく高さを一定に保てるだけでなく、外装袋の上面側を内容器上の蓋で下側から支持できるため、外装袋の上面側の皺等の発生を防止でき、封口シートを容易に開閉できる等の利点がある。

しかし、このウエットシート包装体では、次のような問題点がある。即ち、ウエットシートがパック用フェイスマスクの場合には内容器内にパック用の化粧液を入れる等、ウエットシートの用途に応じた含浸液を内容器内に所定量充填して、ウエットシートが含浸液を十分に含浸し易いようにしている。

そのためウエットシート包装体が倒れた場合には、含浸液が内容器から外装袋内へと零れてしまい、その後にウエットシート包装体を起こしても、含浸液が外装袋内に溜まったままで内容器内に戻らなくなることがある。そのため従来のウエットシート包装体は、物流段階その他の取り扱い時に、内容器内の含浸液が零れないように慎重に取り扱う必要がある。

本発明は、このような従来の問題点に鑑み、外装袋の上下両面側の平面視形状を同じ略矩形状に保持できると共に、開封前の転倒等の際にも容器から外装袋内への含浸液の零れを防止でき容易に取り扱うことができるウエットシート包装体を提供することを目的とする。

本発明は、含浸液を含浸するウエットシートの積層体を外装袋内に収容して、前記外装袋の上面側の外取り出し口から前記ウエットシートを取り出し可能にしたウエットシート包装体において、前記積層体を収容する容器を前記外装袋内に備え、前記容器の上端側の開口部を密封し且つ前記外取り出し口に対応する内取り出し口を形成可能な内側シートを備え、前記容器は上端側に前記開口部を有する周壁部と、該周壁部の下端に一体に形成された底壁部と、前記周壁部の上端から外周側に屈曲して一体に形成された外周縁とを備え、前記内側シートの全周を前記外周縁に固着し、前記容器の上端側に、前記外周縁により構成され且つ前記外装袋の上面側の平面視形状を略矩形状に保持する上側保持部を一体に備え、前記容器の下部側と前記外装袋との間に介在され且つ前記外装袋の下面側の平面視形状を上面側と同じ略矩形状に保持する下側保持部を備えたものである。

本発明によれば、外装袋の上下両面側の平面視形状を同じ略矩形状に保持できると共に、開封前の転倒等の際にも容器から外装袋内への含浸液の零れを防止でき容易に取り扱うことができる利点がある。

本発明の第１の実施形態を示すウエットシート包装体の開封状態の斜視図である。同内容器等の断面図である。同内容器等の一部破断分解斜視図である。同内容器の要部の拡大図である。同ウエットシート包装体の一部破断平面図である。同ウエットシートの折り畳み工程の工程図である。同ウエットシートの取り出し状態の断面図である。本発明の第２の実施形態を示す内側シートの平面図である。本発明の第３の実施形態を示すウエットシート包装体の断面図である。同ウエットシートの折り畳み工程の工程図である。同内容器等の断面図である。本発明の第４の実施形態を示す内容器等の断面図である。同第１内容器、第２内容器の分解斜視図である。

以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて詳述する。

図１〜図７は本発明のウエットシート包装体の第１の実施形態を例示する。このウエットシート包装体１は、図１、図２に示すように、フェイスマスク等の複数枚のウエットシート２（図６参照）を積層した積層体３と、この積層体３のウエットシート２に含浸させる化粧液等の含浸液４とを内容器５に入れて、その内容器５の上側の開口部６を内側シート７で密封し、その後に全体を外装袋８により密封状に包装したものであって、全体として略六面の直方体又は立方体状に構成されている。

ウエットシート２は、図６（ａ）に示すように、不織布その他のシート材を略円形状に裁断して構成され、目用開口部９、鼻用切込部１０、口用開口部１１等が設けられている。なお、ウエットシート２にはフェイスマスクの他にウエットティッシュ、その他のものがある。また含浸液４はウエットシート２がフェイスマスクの場合にはパック用の化粧液が使用されているが、ウエットティッシュ、その他のものの場合にはその使用目的に応じた液体を使用すればよい。

積層体３は、図６（ａ）に示すように２本の折れ線１２で三つ折り状に折り畳み、略中央の折れ線１３で二つ折り状に折り畳んで、図６（ｂ）に示すように内容器５に収容するに適した大きさにした後、その折り畳み状態のウエットシート２を図６（ｃ）に示すように上下方向に複数枚積層して構成されている。なお、ウエットシート２の積層枚数が多い場合には、積層体３は下半分の下積層部３ａと上半分の上積層部３ｂとに分けて逆向きに装入することが望ましい。

外装袋８はガスバリアー性を有する複合フィルム又は複合シート等の外装材を使用してピロー包装等により製袋されている。この外装袋８は各面が略正方形であって、図１に示すように、その上面部１７には外取り出し口１８と、この外取り出し口１８を開閉自在に封口する封口シート１９とが設けられている。外取り出し口１８はウエットシート２の取り出しに適した大きさの略矩形状に形成されている。

封口シート１９は外取り出し口１８の外周側の全周に形成された粘着部２０と、粘着部２０の外側に設けられた摘まみ部２１と、摘まみ部２１と反対側に設けられた剥離阻止部２２とを有し、剥離阻止部２２間の粘着部２０を除く他の粘着部２０が上面部１７に剥離可能に貼着されている。なお、封口シート１９には、外装袋８の外取り出し口１８に対応する切除片２３が貼付されている。

内容器５は保形性を有する薄手のプラスチック製であって、図２、図３に示すように、上側が広がるテーパー状の周壁部２４と、この周壁部２４の下端側に一体に形成された底壁部２５と、周壁部２４の上端から外側に屈曲してフランジ状に形成された外周縁２６とを有し、上側が開放する開口部６となっており、下側の受け皿２７に載せた状態で外装袋８により包装されている。内容器５と受け皿２７との間には位置決め手段２８が設けられている。

周壁部２４には上下方向に長い複数本の補強部２９が、また底壁部２５には積層体３を受ける突起部３０が夫々設けられている。補強部２９は周壁部２４の上下方向の剛性を確保するためのものであり、外側が溝状となるように内側に凹入しているが、外側に凸状に突出するように設けてもよい。突起部３０は周方向に連続する平面視角形状であって、同心状に複数条設けられている。この突起部３０は内容器５の底壁部２５から上側に突出しており、その裏側が位置決め凹部３０ａとなっている。

受け皿２７は内容器５の外周縁２６の外側と略同じ大きさであって、外装袋８により包装したときにウエットシート包装体１の上下両側が略同じ寸法となるように構成されている。この受け皿２７の底壁部３１には、内容器５の位置決め凹部３０ａに下側から入る位置決め凸部３２が設けられている。位置決め手段２８は位置決め凹部３０ａと位置決め凸部３２とによって構成されている。

内側シート７にはラミネート複合フィルム等のガスバリアー性を有するシートが使用されており、内容器５の開口部６を密封するように外周縁２６にヒートシール、その他により周方向の全周の固着部３４で固着されている。なお、内側シート７はその略全面が略平坦状となるように張り状態で固着されている。

内側シート７には、外取り出し口１８に対応する内取り出し口３５を形成可能な破断部３７が周方向に設けられている。破断部３７は図４（ａ）に示すように、内側シート７の厚さ方向の一部を残すハーフカットにより形成されている。そして、内側シート７は破断部３７よりも内側部分を手指で押圧したときに破断部３７の残り部分が破断し、図４（ｂ）に示すようにその破断片３８が内側シート７から分離して．その除去跡に内取り出し口３５ができるようになっている。内側シート７のハーフカットはレーザ加工が適当であるが、他の方法により加工してもよい。

なお、内側シート７に略四角形の内取り出し口３５用の破断部３７を設ける場合、図３に二点鎖線で示す如く内取り出し口３５の四隅に凹入部ができるように外側に膨らむ膨らみ破断部３７ａを設けてもよい。

また破断部３７は内側シート７の破断片３８を上側に引っ張れば容易に除去できるように全周に設けてもよいし、周方向の一部を残して破断片３８を内側シート７の下側に折り込むようにしてもよい。

内側シート７の内取り出し口３５は、図５に示すように、外装袋８の上面部１７の外取り出し口１８と上下に相対応して配置され、外取り出し口１８よりも若干小さくなっている。

即ち、内側シート７の内取り出し口３５の開口縁３５ａは、外取り出し口１８の開口縁１８ａよりも内側に位置しており、図７に示すように、積層体３の最上位のウエットシート２の中央側を摘んで取り出すときに、ウエットシート２の外側を擦って余分な付着液を掻き落として除去するようになっている。なお、内取り出し口３５の周縁は波状に屈曲して形成されているが、直線状、円弧状等でもよい。

破断部３７は外装袋８の外取り出し口１８の開口縁１８ａよりも内側にあり、破断部３７で内側シート７を破断して内取り出し口３５を形成した場合にも、内側シート７の内取り出し口３５よりも外側の部分が封口シート１９の粘着部２０に平坦状に対応して、封口シート１９を上側から押圧したときに、外装袋８の上面部１７を内側シート７の内取り出し口３５よりも外側の部分を下側から支持できるようになっている。

このウエットシート包装体１を製造するに際しては、内容器５にウエットシート２の積層体３と所定量の含浸液４とを入れた後、外周縁２６上の固着部３４で内側シート７を内容器５に固着して開口部６を密封し、その状態で外装袋８により包装する。

このようなウエットシート包装体１では、内容器５の開口部６を内側シート７により密封した状態にあるので、内容器５が傾斜、転倒するようなことがあっても、内容器５内の含浸液４が外装袋８の内部に漏れ出すようなことがなく、ウエットシート包装体１の製造後の取り扱いを容易にできる。

また内容器５内の含浸液４の零れがなく、内容器５内の含浸液４により常時安定的にウエットシート２を湿潤化できるため、内容器５内の含浸液４の絶対量を少なくすることが可能である。

しかも、このウエットシート包装体１は、外装袋８の上面側にユーザーの購買意欲を喚起するような名称その他の情報を印刷するのが一般的であるが、内容器５内の含浸液４の零れがないため、小売店の店頭に展示の際に、外装袋８の上面側を前に向けた状態で展示することも可能である。

ウエットシート２を使用する場合には、外装袋８の封口シート１９を剥離して外取り出し口１８を開けた後、内側シート７の中央側を下方に押圧すると、破断部３７が破断して内取り出し口３５が開口する。このとき内側シート７の破断片３８は引っ張って除去してもよいし、下側に折り込んでもよい。

内取り出し口３５が開口すると、その内取り出し口３５から内容器５内に手指を挿入して、積層体３の最上位のウエットシート２の中央部を摘む等して、ウエットシート２を内取り出し口３５から上側へと引き出す。

このときウエットシート２は図７に示すように山状になりながら引き出されるため、その外周側が内側シート７の内取り出し口３５の開口縁３５ａにより擦られることとなり、ウエットシート２に含浸し付着した含浸液４の内、余分な付着液を内側シート７の周縁で除去することができる。

そのためウエットシート２を取り出す都度、内容器５内の多くの含浸液４が必要以上に減少する等の問題もなくなり、内容器５内の含浸液４を残りのウエットシート２の積層枚数に応じた量に保つことが可能であり、ウエットシート２に対する含浸液４の含浸状況のバラツキを防止することができる。

またウエットシート２を取り出した後は、封口シート１９を粘着部２０で外装袋８の上面側に貼着して外取り出し口１８を密封する。この密封に際しても、内側シート７の開口縁３５ａでウエットシート２の余分な付着液を除去できる上に、内取り出し口３５が外取り出し口１８よりも小さくなっているので、ウエットシート２に付着した含浸液４が外装袋８の上面側に付着し難くなり、封口シート１９を粘着部２０を介して外装袋８の上面側に確実に貼着することができる。

更に封口シート１９を粘着部２０を介して外装袋８の上面側に貼着する際には、封口シート１９を上側から手指等により軽く押圧するが、このときに内側シート７が外装袋８を下側から支えるため、粘着部２０を介して封口シート１９を確実に外装袋８に貼着することができる。従って、外装袋８の上面側に皺等が発生するようなことがなく、外装袋８を封口シート１９により容易に密封することができる。

図８は本発明の第２の実施形態を例示する。内側シート７に破断部４１，４２等を形成するに当たっては、図８（ａ）〜（ｄ）に示すように形成してもよい。図８（ａ）は内側シート７に内取り出し口３５用の第１破断部４１と、この第１破断部４１よりも内側に設けられた略Ｕ字状、略Ｃ字状、その他の屈曲状に形成された第２破断部４２とが設けられている。

この場合には内側シート７の中心部分を押圧して第２破断部４２を破断すれば、内側シート７の中央部分に指掛け孔４３を形成することができる。そして、指掛け孔４３から内側シート７に指を挿入して下側から指を掛けて内側シート７を上側に引っ張ることにより、第１破断部４１が破断して内取り出し口３５を形成することができる。従って、第１の実施形態の場合に比較して内取り出し口３５を容易に設けることができ、しかも同時に破断片３８を取り除くことができる。

図８（ｂ）は内側シート７に内取り出し口３５用の第１破断部４１と、この第１破断部４１の相対向する二辺に跨がって形成されたＳ字状、その他の指掛け孔４３用の第２破断部４２とが設けられている。

この場合には内側シート７の中心部分を押圧して第２破断部４２を破断するので、そこから指を挿入して、第２破断部４２を挟む両側部分を夫々上側へと引っ張り、その各部分を第１破断部４１で破断して内取り出し口３５を形成することができる。なお、第２破断部４２の両端又は一端が第１破断部４１に接続せずに、その間に接続部分が残るようにしてもよい。

図８（ｃ）は内側シート７に内取り出し口３５用の第１破断部４１と、この第１破断部４１の一辺から中央側にＪ字状に形成された第２破断部４２とが設けられている。この場合には内側シート７の中心部分を押圧して第２破断部４２を破断し、そこから指を挿入して第１破断部４１の内側部分を上側へと引っ張ると、第１破断部４１が破断して内取り出し口３５を形成することができる。

図８（ｄ）は内側シート７の略中央部分で略直角方向に交差するように第１破断部４１と第２破断部４２とが十字状に形成されている。この場合には内側シート７の中心部分を押圧すると、第１破断部４１と第２破断部４２とが破断して十字状の内取り出し口３５を形成することができる。この内取り出し口３５は十字状になっているので、そこから指を挿入して積層体３の最上位のウエットシート２を取り出すことになる。

図９〜図１１は本発明の第３の実施形態を例示する。この実施形態では、内容器５の底壁部２５は、中央部分の凸部４５と、この凸部４５の両側に配置された凹部４６とを有する。凸部４５は内容器５の相対向する側壁間に跨がって設けられており、その凸部４５の上面側は剛性を確保し、含浸液４を溜まり易くするために溝状になっている。なお、平面視において中央部分に凸部４５を配置し、その凸部４５の外周側を凹部４６で取り囲むようにしてもよい。内容器５の他の構成は各実施形態と略同様である。

この内容器５は、次のような態様で使用することができる。第１態様は、図１０に示すようにウエットシート２の積層体３を略逆Ｕ字状（逆Ｕ字状、Ｃ字状を含む）に折り曲げる。そして、図９に二点鎖線で模式的に示すように、積層体３の曲げ部分が凸部４５上に、両端部分が凹部４６内に夫々位置すべく積層体３を内容器５内に入れて所定量の含浸液４を注入する。

例えばウエットシート２がフェイスマスクの場合には、先ず図１０（ａ）に示すように折れ線４７，４８で三つ折りにする等により、図１０（ｂ）に示すように長く折り畳み、その折り畳み状態のウエットシート２を所定枚数積層した後、図１０（ｃ）に示すように逆Ｕ字状に折り曲げて、内容器５内に挿入する。次に内容器５内に化粧液等の含浸液４を注入して、ウエットシート２にその含浸液４を含浸させた後、内容器５の開口部６側を内側シート７により密封し、外装袋８により包装すればよい。

このようにすれば、内容器５の底部に凸部４５があり、その両側の凹部４６に積層体３の両端部分が入っているため、積層体３はその両端部分を介して毛細管現象により凹部４６内の含浸液４を吸収し含浸することができる。そのため内容器５内の含浸液４の量を少なくできる利点がある。

しかも内容器５の底壁に凸部４５と凹部４６とがあるため、周壁部２４の補強部２９と合わせて、内容器５自体の保形性が向上し、薄手の材料を使用して内容器５を構成することが可能である。またウエットシート２の折り畳み回数が少ないので、取り出し後にウエットシート２を容易に広げることができ、使用時の利便性が向上する。

第２態様は、図１１に示すように、内容器５の底壁部２５の凸部４５上にウエットシート２の積層体３を平積み状に載せて収容することができる。勿論、積層体３の収容後に含浸液４を注入することは云うまでもない。その場合の注入量は、積層体３の全体が含浸液４を含浸した状態において、少なくとも積層体３の下部側のウエットシート２が含浸液４に浸る程度であればよい。

このようにすれば、積層体３の中央部分が底壁部２５の凸部４５上に載っており、この凸部４５により積層体３の中央部分が持ち上げられた状態で下側から支えられているため、内取り出し口３５から手指を挿入して積層体３の最上位のウエットシート２を摘まむ際に、ウエットシート２を容易に掴むことができる。

特に残りのウエットシート２の積層枚数が少なくなった場合には、その効果が顕著である。更に凸部４５の上側が溝状であるため、凸部４５上のウエットシート２を押しても、手指がウエットシート２を介して凸部４５上から外れるようなことがなく、容易にウエットシート２を摘むことができる。

図１２、図１３は本発明の第４の実施形態を例示する。この実施形態では、図１２、図１３に示すように、底壁部２５に凸部４５、凹部４６が設けられた第１内容器４９と、この第１内容器４９内に上側から着脱自在に挿入された第２内容器５０とを備えている。第２内容器５０はウエットシート２の積層体３と含浸液４とを入れた後、その開口部６側を内側シート７により密封されている。内側シート７は内取り出し口３５の成型用の破断部３７を有する。

第１内容器４９は、開口部６の外周に受け縁４９ａを有する。第２内容器５０はその底壁部２５が第１内容器４９の凸部４５上に乗り、また開口部６の外周側に、第１内容器４９の受け縁４９ａ上に乗る外周縁２６が設けられている。内側シート７は内取り出し口３５用の破断部３７を有し、外周の固着部３４が第２内容器５０の外周縁２６の全周で固着されている。なお、第２内容器５０は、その底壁部２５と外周縁２６の何れか一方が第１内容器４９側に当接すれば十分である。他の構成は各実施形態と略同様である。

積層体３を構成するウエットシート２の積層枚数が少ない場合には、このように第１内容器４９内に第２内容器５０を配置して、この第２内容器５０内に積層体３、含浸液４を入れて、その開口部６側を内側シート７により密封するようにしてもよい。

以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく種々の変更が可能である。例えば、内容器５を下側から受ける受け皿２７を備えたものを例示しているが、受け皿２７は省略することもできる。

破断部３７は一般的には内側シート７に筋状又は線状に１本あればよいが、内外に複数本の破断部３７を設けておき、破断すべき破断部３７を選択することにより、ユーザーの好みに応じて内取り出し口３５の大きさを調整できるようにしてもよい。

内容器５の開口部６を密閉する内側シート７を設けるに当たっては、支持枠に内側シート７を備え、その支持枠を内容器５の開口部６側に密封可能に装着するようにしてもよい。内容器５に対する内側シート７の固着法は熱溶着、接着その他の任意の方法を採用することが可能である。

内側シート７はガスバリアー性を有する複合フィルム等が適当であるが、外装袋８により密封しているので、含浸液４の液漏れを防止できるものであれば、必ずしもガスバリアー性のないものでもよい。

封口シート１９の粘着部２０は外取り出し口１８の外周側に広幅状に設ける他、外取り出し口１８の外周側を取り囲むように内外方向に複数本の筋状に設けることも可能である。

内取り出し口３５の開口量は、内取り出し口３５から手指を挿入してウエットシート２を摘むときの利便性と、内取り出し口３５からウエットシート２を取り出すときの付着液の除去効果とを勘案して適宜決定すればよい。

内取り出し口３５の開口縁３５ａでウエットシート２に付着した含浸液４を掻き落とすか否かは、ウエットシート２と内取り出し口３５との大きさの大小によって相対的に決まるものであり、ウエットシート２の取り出し時に、その取り出し方向によってはウエットシート２が内取り出し口３５の開口縁３５ａに軽く接触する程度であってもよく、含浸液４を積極的に掻き落とすような機能のないものでもよい。

内取り出し口３５の開口縁３５ａは、その全周が外取り出し口１８の開口縁１８ａよりも内側に位置することが望ましい。また内取り出し口３５の開口縁３５ａと外取り出し口１８の開口縁１８ａとの間には、ウエットシート２の含浸液４が粘着部２０に付着しないように内外方向に所定の間隔を設けることが望ましい。しかし、粘着部２０の内周側と外取り出し口１８の開口縁１８ａとの間に十分な間隔がある場合には、内取り出し口３５の開口縁３５ａと外取り出し口１８の開口縁１８ａとが略同じになるか、内取り出し口３５の開口縁３５ａが外取り出し口１８の開口縁１８ａよりも若干内側となる程度であってもよい。

１ウエットシート包装体
２ウエットシート
３積層体
４含浸液
５内容器
６開口部
７内側シート
８外装袋
１８外取り出し口
１９封口シート
２０粘着部
２６外周縁
３５内取り出し口
３７破断部

Claims

含浸液を含浸するウエットシートの積層体を外装袋内に収容して、前記外装袋の上面側の外取り出し口から前記ウエットシートを取り出し可能にしたウエットシート包装体において、
前記積層体を収容する容器を前記外装袋内に備え、
前記容器の上端側の開口部を密封し且つ前記外取り出し口に対応する内取り出し口を形成可能な内側シートを備え、
前記容器は上端側に前記開口部を有する周壁部と、該周壁部の下端に一体に形成された底壁部と、前記周壁部の上端から外周側に屈曲して一体に形成された外周縁とを備え、
前記内側シートの全周を前記外周縁に固着し、
前記容器の上端側に、前記外周縁により構成され且つ前記外装袋の上面側の平面視形状を略矩形状に保持する上側保持部を一体に備え、
前記容器の下部側と前記外装袋との間に介在され且つ前記外装袋の下面側の平面視形状を上面側と同じ略矩形状に保持する下側保持部を備えた
ことを特徴とするウエットシート包装体。