JP2016181504A - 電池モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】例えば、より不都合の少ない新規な構成の電池モジュールを得る。【解決手段】実施形態の電池モジュールは、例えば、複数の電池セルと、第一の筐体と、を備える。複数の電池セルは、第一の方向に並び、それぞれが第一の方向と交差する第二の方向の一方側に位置された外面を有する。第一の筐体は、複数の電池セルを収容するとともに、少なくとも一つの外面に臨む冷媒通路が設けられる。冷媒通路は、第一の筐体の内部で第一の方向に沿って延び、冷媒通路の入口は、第一の筐体の、第二の方向の一方側かつ第一の方向の一方側の第一の端部に位置され、冷媒通路の出口は、第一の筐体の、第二の方向の一方側かつ第一の方向の他方側の第二の端部に位置される。【選択図】図２

Description

本発明の実施形態は、電池モジュールに関する。

従来、第一の方向に並んだ電池セルと電池セルとの間に、第一の方向と交差する第二の方
向に沿って風を流す冷媒通路が設けられた、電池モジュールが知られている。

特開２０１１−２５８４２６号公報

この種の電池モジュールでは、例えば、より不都合の少ない新規な構成が得られれば、好
ましい。

実施形態の電池モジュールは、例えば、複数の電池セルと、第一の筐体と、を備える。

複数の電池セルは、第一の方向に並び、それぞれが第一の方向と交差する第二の方向の一
方側に位置された外面を有する。第一の筐体は、複数の電池セルを収容するとともに、少
なくとも一つの外面に臨む冷媒通路が設けられる。冷媒通路は、第一の筐体の内部で第一
の方向に沿って延び、冷媒通路の入口は、第一の筐体の、第二の方向の一方側かつ第一の
方向の一方側の第一の端部に位置され、冷媒通路の出口は、第一の筐体の、第二の方向の
一方側かつ第一の方向の他方側の第二の端部に位置される。

図１は、第１実施形態の電池モジュールの例示的な斜視図である。 図２は、第１実施形態の電池モジュールの例示的な分解斜視図である。 図３は、第１実施形態の電池モジュールの電池セルの例示的な斜視図である。 図４は、図１のIV-IV断面図である。 図５は、図１のV-V断面図である。 図６は、第２実施形態の電池モジュールの例示的な分解斜視図である。 図７は、第２実施形態の電池モジュールの冷媒通路の入口側の断面図である。 図８は、第２実施形態の電池モジュールの冷媒通路の出口側の断面図である。 図９は、第３実施形態の電池モジュールの例示的な斜視図である。 図１０は、第４実施形態の電池モジュールの例示的な断面図である。 図１１は、第５実施形態の電池モジュールの例示的な斜視図である。 図１２は、図１１のＹＺ平面における断面図である。 図１３は、図１１のＹＺ平面における断面図である。 図１４は、第６実施形態の電池モジュールの例示的な分解斜視図である。 図１５は、図１４のＹＺ平面における断面図である。 図１６は、図１４のＹＺ平面における断面図である。

以下、本発明の例示的な実施形態が開示される。以下に示される実施形態の構成、ならび
に当該構成によってもたらされる作用および結果（効果）は、一例である。本発明は、以
下の実施形態に開示される構成以外によっても実現可能である。また、本発明によれば、
構成によって得られる種々の効果（派生的な効果も含む）のうち少なくとも一つが得られ
うる。

また、以下に開示される複数の実施形態には、同様の構成要素が含まれる。よって、以下
では、それら同様の構成要素には共通の符号が付与されるとともに、重複する説明が省略
される。

＜第１実施形態＞
図２に示されるように、電池モジュール１（組電池）は、例えば、複数の電池セル２（単
電池）と、筐体３（第一の筐体）と、導電部材１３（バスバー）と、を備える。筐体３は
、水平方向（横方向、左右方向）に長い直方体状に構成されている。筐体３は、複数の壁
部３ａ〜３ｆを有する。図１に示されるように、本実施形態では、複数の壁部３ａ〜３ｆ
のうち少なくともいずれか一つの壁部（例えば、壁部３ｅ）が、平面（床面）に沿った姿
勢で使用されうる。なお、以下の詳細な説明では、便宜上、壁部３ｅが平面に沿った姿勢
を基準として方向を規定する。Ｘ方向は、筐体３の長手方向（複数の電池セル２が並ぶ方
向、電池セル２の厚さ方向）、Ｙ方向は、筐体３の短手方向（電池セル２の幅方向）、Ｚ
方向は、筐体３の高さ方向（電池セル２の高さ方向）である。Ｘ方向、Ｙ方向、およびＺ
方向は、互いに直交している。本実施形態では、Ｘ方向は、第一の方向の一例であり、Ｙ
方向およびＺ方向は、第二の方向の一例である。

図２に示されるように、複数（例えば、十二個）の電池セル２は、Ｘ方向に沿って一列に
並んだ状態で、筐体３に収容されている。複数の電池セル２は、それぞれ、正極端子２３
および負極端子２４を有する。正極端子２３および負極端子２４は、筐体３に設けられた
開口部３ｒ（図４参照）、ならびに導電部材１３に設けられた開口部１３ａ（図２参照）
を貫通した状態で、導電部材１３に結合されている。電池モジュール１では、例えば、Ｘ
方向に隣接する二つの電池セル２の正極端子２３と負極端子２４とが導電部材１３を介し
て電気的に接続されるとともに、Ｘ方向の両端部に設けられた一対の出力端子部１４，１
４を介して電力が取り出される。本実施形態では、このような電池モジュール１が複数個
用いられ、各電池モジュール１が直列または並列に接続されて電池パック（電池システム
、蓄電池装置、電池モジュール）が構成されている。電池パックは、例えば、車両等に搭
載されうる。

図３に示されるように、電池セル２は、Ｘ方向に薄い扁平な直方体状に構成されている。
電池セル２は、例えば、リチウムイオン二次電池等で構成されうる。なお、電池セル２は
、ニッケル水素電池や、ニッケルカドミウム電池、鉛蓄電池等、他の二次電池であっても
よい。リチウムイオン二次電池は、非水電解質二次電池の一種であり、電解質中のリチウ
ムイオンが電気伝導を担う。正極材料としては、例えば、リチウムマンガン複合酸化物、
リチウムニッケル複合酸化物、リチウムコバルト複合酸化物、リチウムニッケルコバルト
複合酸化物、リチウムマンガンコバルト複合酸化物、スピネル型リチウムマンガンニッケ
ル複合酸化物、オリビン構造を有するリチウムリン酸化物等が用いられ、負極材料として
は、例えば、チタン酸リチウム（ＬＴＯ）等の酸化物系材料や、一般式ＬｉｘＭ（１−ｙ
）ＮｂｙＮｂ２Ｏ（７＋δ）で表されるニオブ複合酸化物等の酸化物材料等が用いられる
。ここで、Ｍは、例えば、ＴｉおよびＺｒから成る群から選択される少なくとも一種であ
り、ｘ、ｙおよびδは、それぞれ、０≦ｘ≦６、０≦ｙ≦１および−１≦δ≦１を満たす
数値である。また、電解質（例えば、電解液）としては、フッ素系錯塩（例えばＬｉＢＦ
４、ＬｉＰＦ６）等のリチウム塩が配合された、例えば、炭酸エチレンや炭酸プロピレン
、炭酸ジエチル、炭酸エチルメチル、炭酸ジメチル等の有機溶媒等が単独であるいは複数
混合されて用いられる。

また、電池セル２は、例えば、第一の部材２１（ケース、下ケース）と、第二の部材２２
（蓋、カバー、上ケース）と、を有する。第一の部材２１は、一端側（上端側）が開放さ
れた直方体状の箱型に構成されている。第一の部材２１には、例えば、電極体や、電解液
等が収容されている。電極体は、例えば、正極シートと、負極シートと、絶縁層と、を有
する。電極体は、正極シート、負極シート、および絶縁層が巻回されて（折り畳まれて）
、扁平形状に構成されうる。電極体は、電極群であって発電要素として機能する。

第二の部材２２は、Ｙ方向に長い長方形状の板状に構成されている。第二の部材２２は、
第一の部材２１の開放された部分を塞ぎ、第一の部材２１と一体化される。なお、第一の
部材２１と第二の部材２２とは、例えば、溶接などによって気密および液密に結合されう
る。また、第二の部材２２には、正極端子２３と、負極端子２４と、弁部２５とが設けら
れている。正極端子２３は、電池セル２内で電極体の正極シートと電気的に接続され、負
極端子２４は、電池セル２内で電極体の負極シートと電気的に接続されている。正極端子
２３および負極端子２４は、導電性材料によって構成されうる。弁部２５は、正極端子２
３と負極端子２４との間に設けられている。弁部２５は、電池セル２内の圧力が閾値りも
高くなった場合に開放され、当該電池セル２内の圧力を低下させる。第一の部材２１およ
び第二の部材２２は、例えば、金属材料や、合成樹脂材料等で構成されうる。第一の部材
２１および第二の部材２２によって、電池セル２の筐体が構成されている。

また、電池セル２は、複数の外面２ａ〜２ｄを有する。外面２ａは、電池セル２の筐体を
構成する複数の壁部のうちＸ方向の両側に位置される壁部の外面である。外面２ａは、外
面２ａ１および外面２ａ２を有する。外面２ａ１，２ａ２は、いずれも、Ｘ方向と交差（
直交）する方向（Ｙ方向およびＺ方向）に沿っており、Ｘ方向に間隔をあけて互いに平行
に設けられている。また、外面２ｂは、電池セル２の筐体を構成する複数の壁部のうちＹ
方向の両側に位置される壁部の外面である。外面２ｂは、外面２ｂ１および外面２ｂ２を
有する。外面２ｂ１，２ｂ２は、いずれも、Ｙ方向と交差（直交）する方向（Ｘ方向およ
びＺ方向）に沿っており、Ｙ方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。外面２ａ
，２ｂは、側面等と称されうる。また、外面２ａは、側面のうちの長辺部の一例であり、
外面２ｂは、側面のうちの短辺部の一例である。また、外面２ｃ，２ｄは、電池セル２の
筐体を構成する複数の壁部のうちＺ方向の両側に位置される壁部の外面である。外面ｃお
よび外面２ｄは、いずれも、Ｚ方向と交差（直交）する方向（Ｘ方向およびＹ方向）に沿
っており、Ｚ方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。外面２ｃは、下面や、底
面等と称され、外面２ｄは、上面や、天面等と称されうる。第一の部材２１は、少なくと
も外面２ａ〜２ｃを有し、第二の部材２２は、少なくとも外面２ｄを有する。

図２〜５に示されるように、複数の電池セル２は、それぞれの外面２ｄ（第二の部材２２
）が同じ方向（上方向）を向いた姿勢で、Ｘ方向に沿って並べられている。また、複数の
電池セル２は、例えば、Ｘ方向に沿う方向において、正極端子２３と負極端子２４とが交
互に配置されるように並べられている。

図２に示されるように、筐体３は、複数の壁部３ａ〜３ｆを有する。壁部３ａおよび壁部
３ｃは、いずれも、Ｘ方向と交差（直交）する方向（Ｙ方向およびＺ方向）に沿っており
、Ｘ方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。また、壁部３ｂおよび壁部３ｄは
、いずれも、Ｙ方向と交差（直交）する方向（Ｘ方向およびＺ方向）に沿っており、Ｙ方
向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。壁部３ａ〜３ｄは、側壁部等と称されう
る。また、壁部３ａ，３ｃは、側壁部のうちの短辺部の一例であり、壁部３ｂ，３ｄは、
側壁部のうちの長辺部の一例である。壁部３ａ，３ｃは、電池セル２の外面２ａ１，２ａ
２のうちいずれか一方（例えば、外面２ａ１）と面し（対向し）、壁部３ｂ，３ｄは、電
池セル２の外面２ｂ１，２ｂ２とＸ方向に沿って交互に面する（対向する）。また、壁部
３ｅおよび壁部３ｆは、いずれも、Ｚ方向と交差（直交）する方向（Ｘ方向およびＹ方向
）に沿っており、Ｚ方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。壁部３ｅは、下壁
部や、底壁部等と称され、壁部３ｆは、上壁部や、天壁部等と称されうる。壁部３ｅは、
電池セル２の外面２ｃと面し（対向し）、壁部３ｆは、電池セル２の外面２ｄと面する（
対向する）。

また、筐体３は、例えば、壁部３ａ，３ｃに沿った複数の壁部３ｇを有する。複数の壁部
３ｇは、いずれも、壁部３ａと壁部３ｃとの間に位置され、壁部３ｂと壁部３ｄとの間に
亘っている。複数の壁部３ｇは、壁部３ａや壁部３ｃとともにＸ方向に互いに間隔をあけ
て設けられている。そして、Ｘ方向に隣接する二つの壁部３ｇ，３ｇの間、壁部３ｇと壁
部３ａとの間、および壁部３ｇと壁部３ｃとの間には、電池セル２を収容する収容部３ｊ
が設けられている。壁部３ｇは、隔壁部や、仕切壁、分離壁等と称されうる。また、壁部
３ｇは、絶縁部の一例である。筐体３内では、電池セル２と壁部３ｇとが交互にＸ方向に
積み重ねられている。

また、筐体３は、例えば、複数の覆部３ｋ，３ｍ，３ｎを有する。覆部３ｋ，３ｍ，３ｎ
は、壁部３ｂ，３ｄ，３ｅの筐体３外側に位置されている。覆部３ｋ，３ｍは、いずれも
、Ｙ方向と交差（直交）する方向（Ｘ方向およびＺ方向）に沿っており、壁部３ｂ，３ｄ
と略平行に設けられている。また、覆部３ｋ，３ｍは、いずれも、壁部３ｂ，３ｄのＸ方
向の一方側の端部３ｂ１，３ｄ１と他方側の端部３ｂ２，３ｄ２とに亘って横長に延びて
いる。図４に示されるように、覆部３ｋは、壁部３ｂと面し（対向し、重なり）、覆部３
ｍは、壁部３ｄと面する（対向する、重なる）。図２に示されるように、覆部３ｎは、Ｚ
方向と交差（直交）する方向（Ｘ方向およびＹ方向）に沿っており、壁部３ｅと略平行に
設けられている。また、覆部３ｎは、壁部３ｅのＸ方向の一方側の端部３ｅ１と他方側の
端部３ｅ２とに亘って横長に延びている。図４に示されるように、覆部３ｎは、壁部３ｅ
と面する（対向する、重なる）。覆部３ｋ，３ｍ，３ｎは、壁部とも称されうる。本実施
形態では、覆部３ｋ，３ｍ，３ｎは、第一の覆部の一例である。

また、筐体３は、複数の部品（分割体）が組み合わせられて構成されている。具体的には
、図２に示されるように、筐体３は、例えば、第一筐体部材３１（第一ケース、下ケース
）と、第二筐体部材３２（第二ケース、上ケース）と、第三筐体部材３３（第一カバー、
左カバー）、第四筐体部材３４（第二カバー、右カバー）と、第五筐体部材３５（第三カ
バー、下カバー）と、を有する。第一筐体部材３１は、少なくとも、壁部３ａ〜３ｄの一
部（下半分）と壁部３ｅとを有し、第二筐体部材３２は、少なくとも、壁部３ａ〜３ｄの
一部（上半分）と壁部３ｆとを有する。また、第三筐体部材３３は、少なくとも覆部３ｋ
を有し、第四筐体部材３４は、少なくとも覆部３ｍを有し、第五筐体部材３５は、少なく
とも覆部３ｎを有する。壁部３ｇは、第一筐体部材３１および第二筐体部材３２のうち少
なくともいずれか一方（例えば、第一筐体部材３１）に含まれる。第一筐体部材３１、第
二筐体部材３２、第三筐体部材３３、第四筐体部材３４、および第五筐体部材３５は、例
えば、不図示の結合具やスナップフィット等によって互いに結合（一体化）されうる。本
実施形態では、第三筐体部材３３、第四筐体部材３４、および第五筐体部材３５は、カバ
ー部材の一例である。これら第三筐体部材３３、第四筐体部材３４、および第五筐体部材
３５は、上述した結合具やスナップフィット等によって壁部３ｂ，３ｄ，３ｅに着脱可能
に設けられている。筐体３は、例えば、合成樹脂材料や、金属材料等で構成されうる。

また、本実施形態では、例えば、筐体３の壁部３ｂ，３ｄ，３ｅには、それぞれ複数（例
えば、二つ）の開口部３ｓ〜３ｕが設けられている。図２に示されるように、開口部３ｓ
，３ｓは、壁部３ｂに設けられている。開口部３ｓ，３ｓは、Ｚ方向に互いに間隔をあけ
て位置され、一方が第一筐体部材３１に設けられ、他方が第二筐体部材３２に設けられて
いる。開口部３ｓは、例えば、壁部３ｂをＹ方向に沿って貫通した貫通孔として構成され
ている。また、開口部３ｓは、壁部３ｂのＸ方向の一方側の端部３ｂ１と他方側の端部３
ｂ２とに亘って設けられ、Ｘ方向の両側に露出している。そして、図４，５にも示される
ように、本実施形態では、この開口部３ｓが覆部３ｋによって覆われることで筐体３の内
部に冷媒通路４が形成される。冷媒通路４には、電池セル２の外面２ｂ１と外面２ｂ２と
がＸ方向に沿って交互に臨んでいる（露出している）。

本実施形態では、例えば、電池モジュール１が収容される筐体１０（第二の筐体、図１０
参照）内に設けられたファン等の冷却機構によって、冷媒通路４の入口４ａ（図２参照）
から吸入され、冷媒通路４の出口４ｂから排出される、空気などの冷媒流が形成される。
ここで、本実施形態では、冷媒通路４の入口４ａが壁部３ｂの端部３ｂ１に設けられ、冷
媒通路４の出口４ｂが壁部３ｂの端部３ｂ２に設けられている。すなわち、冷媒通路４は
、壁部３ｂの端部３ｂ１と端部３ｂ２とに亘ってＸ方向（第一の方向）に延びている。よ
って、本実施形態によれば、例えば、Ｘ方向に隣接する電池セルと電池セルとの間にＹ方
向に沿った冷媒通路が設けられた従来の構成と比べて、Ｘ方向に隣接する電池セル２と電
池セル２とが互いにより近づいて配置されやすくなる。よって、例えば、筐体３、ならび
に電池モジュール１が、複数の電池セル２が並ぶ方向（Ｘ方向、第一の方向）により小型
に構成されやすい。また、本実施形態によれば、例えば、Ｘ方向に沿って冷媒通路４を流
れる冷媒流（風）によって、電池セル２の外面２ｂの少なくとも一部（冷媒通路４に臨ん
だ領域）を冷却することができる。本実施形態では、端部３ｂ１は、第一の端部の一例で
あり、端部３ｂ２は、第二の端部の一例である。

また、図２に示されるように、開口部３ｔ，３ｔは、壁部３ｄに設けられている。開口部
３ｔ，３ｔは、Ｚ方向に互いに間隔をあけて位置され、一方が第一筐体部材３１に設けら
れ、他方が第二筐体部材３２に設けられている。開口部３ｔは、例えば、開口部３ｓと同
様に、壁部３ｄをＹ方向およびＸ方向に沿って貫通した貫通孔として構成されている。そ
して、図４，５にも示されるように、本実施形態では、開口部３ｔが覆部３ｍによって覆
われることで筐体３の内部に冷媒通路５が形成される。冷媒通路５には、電池セル２の外
面２ｂ１と外面２ｂ２とがＸ方向に沿って交互に臨んでいる（露出している）。また、冷
媒通路５の入口５ａは、壁部３ｄのＸ方向の一方側の端部３ｄ１（図２参照）に設けられ
、冷媒通路５の出口５ｂは、壁部３ｄのＸ方向の他方側の端部３ｄ２に設けられている。
すなわち、冷媒通路５は、冷媒通路４と同様に、Ｘ方向に沿って一直線状に延びている。

また、開口部３ｕ，３ｕは、壁部３ｅに設けられている。開口部３ｕ，３ｕは、Ｙ方向に
互いに間隔をあけて位置されている。開口部３ｕは、例えば、壁部３ｅをＺ方向およびＸ
方向に沿って貫通した貫通孔として構成されている。そして、本実施形態では、開口部３
ｕが覆部３ｎによって覆われることで筐体３の内部に冷媒通路６が形成される。冷媒通路
６には、電池セル２の外面２ｃが臨んでいる（露出している）。また、冷媒通路６の入口
６ａは、壁部３ｅのＸ方向の一方側の端部３ｅ１に設けられ、冷媒通路６の出口６ｂは、
壁部３ｅのＸ方向の他方側の端部３ｅ２に設けられている。すなわち、冷媒通路６は、冷
媒通路４，５と同様に、Ｘ方向に沿って一直線状に延びている。本実施形態では、端部３
ｄ１，３ｅ１についても、第一の端部の一例であり、端部３ｄ２，３ｅ２についても、第
二の端部の一例である。このように、本実施形態によれば、筐体３の内部に設けられた複
数の冷媒通路４〜６によって、電池セル２の複数の外面２ｂ１，２ｂ２，２ｃに冷媒流を
当てて、電池セル２を冷却することができる。

また、本実施形態では、例えば、覆部３ｋ〜３ｎには、それぞれの厚さ方向に沿って開口
部３ｓ〜３ｕ側（電池セル２側）に向けて突出した突出部３ｖ〜３ｘが設けられている。
図５に示されるように、突出部３ｖは、覆部３ｋに設けられている。本実施形態では、壁
部３ｂの開口部３ｓ，３ｓに対応して、二つの突出部３ｖ，３ｖがＺ方向に互いに間隔を
あけて設けられている。突出部３ｖのＺ方向に沿った幅は、開口部３ｓのＺ方向に沿った
幅と略同じに構成されている。そして、突出部３ｖの少なくとも一部は、壁部３ｂの開口
部３ｓに挿入されている。また、本実施形態では、突出部３ｖの突出量、すなわち、突出
部３ｖと壁部３ｂとの重なり幅は、冷媒通路４の入口４ａ側ほど小さく出口４ｂ側ほど大
きい。すなわち、突出部３ｖは、冷媒通路４に面する（対向する）傾斜面３ｖ１を有して
いる。本実施形態では、このような傾斜面３ｖ１（突出部３ｖ）によって、冷媒通路４の
断面積は、入口４ａ側から出口４ｂ側に向かうにつれて徐々に小さくなっている。仮に、
冷媒通路４の断面積がＸ方向に沿って一定に構成された場合、複数の電池セル２のうち冷
媒通路４の出口４ｂ側に位置される電池セル２には入口４ａ側に位置される電池セル２に
よって温められた冷媒流が当たることとなるため、入口４ａ側と出口４ｂ側とで電池セル
２の温度にばらつきが生じてしまう虞がある。その点、本実施形態によれば、例えば、傾
斜面３ｖ１（突出部３ｖ）によって、冷媒通路４を流れる冷媒流の流速を入口４ａ側と比
べて出口４ｂ側で高めることができる。よって、例えば、冷媒通路４の断面積が一定に構
成された場合と比べて、出口４ｂ側に位置される電池セル２がより効果的に冷却されやす
くなる。よって、例えば、場所による電池セル２の冷却効果のばらつきが抑制されやすい
。

また、図２に示されるように、突出部３ｗは、覆部３ｍに設けられている。本実施形態で
は、壁部３ｄの開口部３ｔ，３ｔに対応して、二つの突出部３ｗ，３ｗがＺ方向に互いに
間隔をあけて設けられている。突出部３ｗは、突出部３ｖと同様に、冷媒通路５の入口５
ａ側から出口５ｂ側に向かうにつれて徐々に開口部３ｔ側に突出する傾斜面３ｗ１を有し
ている。また、突出部３ｘは、覆部３ｎに設けられている。本実施形態では、壁部３ｅの
開口部３ｕ，３ｕに対応して、二つの突出部３ｘ，３ｘがＹ方向に互いに間隔をあけて設
けられている。突出部３ｘは、突出部３ｖ，３ｗと同様に、冷媒通路６の入口６ａ側から
出口６ｂ側に向かうにつれて徐々に開口部３ｕ側に突出する傾斜面３ｘ１を有している。
このように、本実施形態によれば、筐体３内に設けられるすべての冷媒通路４〜６で、出
口４ｂ，５ｂ，６ｂ側の流速を高めることができる。よって、例えば、場所による電池セ
ル２の冷却効果のばらつきがより一層抑制されうる。

以上のように、本実施形態では、例えば、電池モジュール１は、第一の方向（Ｘ方向）に
並び、それぞれが第一の方向と交差する第二の方向（例えば、Ｙ方向）の一方側に位置さ
れた外面２ｂを有する複数の電池セル２と、複数の電池セル２を収容するとともに、少な
くとも一つの外面２ｂに臨む冷媒通路（例えば、冷媒通路４）が設けられた、筐体３（第
一の筐体）と、を備え、冷媒通路４は、筐体３の内部で第一の方向（Ｘ方向）に沿って延
び、冷媒通路４の入口４ａは、筐体３の、第二の方向（Ｙ方向）の一方側かつ第一の方向
（Ｘ方向）の一方側の端部３ｂ１（第一の端部）に位置され、冷媒通路４の出口４ｂは、
筐体３の、第二の方向（Ｙ方向）の一方側かつ第一の方向（Ｘ方向）の他方側の端部３ｂ
２（第二の端部）に位置されている。よって、本実施形態によれば、例えば、第一の方向
（Ｘ方向）に沿って冷媒通路４を流れる冷媒流を、電池セル２の外面２ｂの少なくとも一
部（冷媒通路４に臨む領域）に当てて、電池セル２を冷却することができる。また、例え
ば、第一の方向（Ｘ方向）に隣接する電池セルと電池セルとの間に第二の方向（Ｙ方向）
に沿った冷媒通路が設けられた従来の構成と比べて、第一の方向（Ｘ方向）に隣接する電
池セル２と電池セル２とが互いにより近づいて配置されやすくなる。よって、例えば、筐
体３、ならびに電池モジュール１が、複数の電池セル２が並ぶ第一の方向（Ｘ方向）によ
り小型に構成されやすい。

また、本実施形態では、例えば、筐体３（第一の筐体）は、冷媒通路（例えば、冷媒通路
４）を構成する開口部３ｓが設けられた壁部３ｂと、開口部３ｓを覆う覆部３ｋ（第一の
覆部）と、を有する。よって、本実施形態によれば、例えば、壁部３ｂの開口部３ｓと覆
部３ｋとによって、冷媒通路４が比較的簡素な構成で実現されうる。

また、本実施形態では、例えば、覆部３ｋ（第一の覆部）は、壁部３ｂに着脱可能に設け
られた第三筐体部材３３（カバー部材）である。よって、本実施形態によれば、例えば、
第三筐体部材３３によって、電池モジュール１の仕様の設定の自由度が高まりやすい。よ
って、例えば、電池モジュール１が、筐体１０（第二の筐体、図１０参照）の壁部１０ｂ
（側壁部）と面して配置される場合等に、適宜に第三筐体部材３３を取り外して設置する
ことができ、これにより、筐体１０がより小型に構成されうる。

また、本実施形態では、例えば、冷媒通路（例えば、冷媒通路４）は、入口４ａ側の断面
積よりも出口４ｂ側の断面積が小さい。よって、本実施形態によれば、例えば、冷媒通路
４を流れる冷媒流の流速を入口４ａ側と比べて出口４ｂ側で高めることができる。よって
、例えば、冷媒通路４の断面積が一定に構成された場合と比べて、出口４ｂ側に位置され
る電池セル２がより効果的に冷却されやすくなる。よって、例えば、場所による電池セル
２の冷却効果のばらつきが抑制されやすい。よって、例えば、電池モジュール１の寿命が
延びやすい場合がある。

また、本実施形態では、例えば、冷媒通路４は、覆部３ｋの傾斜面３ｖ１（突出部３ｖ）
によって入口４ａ側の断面積よりも出口４ｂ側の断面積が小さくなるように構成されてい
る。仮に、開口部３ｓのＺ方向に沿った幅を変更することで出口４ｂ側の断面積を小さく
した場合、冷媒通路４における入口４ａ側と出口４ｂ側とが規定されてしまう虞がある。
その点、本実施形態によれば、覆部３ｋによって開口部３ｓのＺ方向に沿った幅を一定と
することができるため、冷媒通路４における入口４ａ側と出口４ｂ側とを適宜に設定する
ことができる（Ｘ方向で反転させることができる）。よって、例えば、電池モジュール１
のレイアウトの自由度が高まりやすい。よって、例えば、筐体１０（第二の筐体、図１０
参照）内で複数の電池モジュール１を電気的に接続する作業が、より容易に、より円滑に
、あるいはより迅速に行われやすい場合がある。

＜第２実施形態＞
図６〜８に示される実施形態の電池モジュール１Ａは、上記第１実施形態の電池モジュー
ル１と同様の構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１実施形態と同
様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。

ただし、本実施形態では、例えば、図６に示されるように、筐体３の壁部３ｂには、開口
部３ｓ１が設けられている。本実施形態では、開口部３ｓ１のＺ方向に沿った幅は、冷媒
通路４Ａの入口４ａ側から出口４ｂ側に向かうにつれて徐々に大きくなっている。本実施
形態では、このような構成によって、出口４ｂ側に位置される電池セル２の冷媒通路４Ａ
に臨む外面２ｂの面積が、入口４ａ側に位置される電池セル２の冷媒通路４Ａに臨む外面
２ｂの面積よりも大きくなっている。よって、本実施形態によれば、例えば、電池セルの
冷媒通路に臨む外面の面積がＸ方向に沿って一定に構成された場合と比べて、出口４ｂ側
に位置される電池セル２がより効果的に冷却されやすくなる。よって、例えば、場所によ
る電池セル２の冷却効果のばらつきが抑制されやすい。また、図７，８に示されるように
、覆部３ｋには、壁部３ｂの二つの開口部３ｓ１，３ｓ１に対応して、二つの突出部３ｉ
，３ｉが設けられている。突出部３ｉのＺ方向に沿った幅は、開口部３ｓ１のＺ方向に沿
った幅と略同じに構成されている。すなわち、突出部３ｉのＺ方向に沿った幅は、冷媒通
路４Ａの入口４ａ側から出口４ｂ側に向かうにつれて徐々に大きくなっている。そして、
突出部３ｉの少なくとも一部は、壁部３ｂの開口部３ｓ１に挿入されている。また、本実
施形態では、突出部３ｉの突出量、すなわち、突出部３ｉと壁部３ｂとの重なり幅は、冷
媒通路４Ａの入口４ａ側ほど小さく出口４ｂ側ほど大きい。すなわち、突出部３ｉは、冷
媒通路４Ａに面する（対向する）傾斜面３ｉ１を有している。本実施形態では、このよう
な傾斜面３ｉ１（突出部３ｉ）によって、冷媒通路４Ａの断面積がＸ方向に沿って略一定
に構成されている。なお、本実施形態では、冷媒通路４Ａの断面積を略一定としたが、冷
媒通路４Ａの断面積が入口４ａ側から出口４ｂ側に向かうにつれて徐々に小さくなるよう
に構成してもよい。これにより、出口４ｂ側に位置される電池セル２がより一層効果的に
冷却されうる。また、図６〜８に示されるように、本実施形態では、筐体３の壁部３ｄ，
３ｅには、それぞれ開口部３ｔ１，３ｕ１が設けられている。開口部３ｔ１，３ｕ１の構
成は、開口部３ｓ１の構成と略同じである。さらに、覆部３ｍ，３ｎのそれぞれには、突
出部３ｉと略同様の構成の突出部３ｈ，３ｙが設けられている。壁部３ｄ，３ｅの開口部
３ｔ１，３ｕ１、および突出部３ｈ，３ｙの傾斜面３ｈ１，３ｙ１によって、冷媒通路５
Ａ，６Ａが構成されている。このように、本実施形態によれば、筐体３内に設けられるす
べての冷媒通路４Ａ〜６Ａで、出口４ｂ，５ｂ，６ｂ側の電池セル２の冷媒通路４Ａ〜６
Ａに臨む外面２ｂ，２ｃの面積を大きくすることができる。よって、例えば、場所による
電池セル２の冷却効果のばらつきがより一層抑制されうる。

＜第３実施形態＞
図９に示される実施形態の電池モジュール１Ｂは、上記第１実施形態の電池モジュール１
と同様の構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の
構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。

ただし、本実施形態では、例えば、図９に示されるように、筐体３の壁部３ｂには、覆部
３ｚが設けられている。覆部３ｚは、複数の電池セル２のうち少なくとも一つの電池セル
２と冷媒通路４Ｂとの間に介在している。本実施形態では、例えば、覆部３ｚは、冷媒通
路４Ｂの入口４ａ側の二つの電池セル２と冷媒通路４Ｂとの間に位置され、当該二つの電
池セル２を筐体３外側から覆っている。また、本実施形態では、冷媒通路５Ｂ，６Ｂにつ
いても、図示されないがそれぞれ覆部３ｚが設けられている。よって、本実施形態によれ
ば、例えば、覆部３ｚによって、特定の電池セル２の外面２ｂを覆うことができる。よっ
て、例えば、覆部３ｚが設けられない場合と比べて、特定の電池セル２が他の電池セル２
と比べて過度に冷却されるのが抑制されうる。よって、例えば、場所による電池セル２の
冷却効果のばらつきが抑制されやすい。本実施形態では、覆部は、第二の覆部の一例であ
る。

＜第４実施形態＞
図１０に示される実施形態の電池モジュール１Ｃは、上記第１実施形態の電池モジュール
１と同様の構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様
の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。

ただし、本実施形態では、例えば、図１０に示されるように、複数の電池モジュール１Ｃ
が収容される筐体１０（第二の筐体）を備えている。筐体１０は、例えば、直方体状に構
成されている。筐体１０は、複数の壁部を有する。なお、図１０では、複数の壁部のうち
の壁部１０ｂおよび壁部１０ｅのみが示されている。壁部１０ｂは、側壁部の一例であり
、Ｙ方向と交差（直交）する方向（Ｘ方向およびＺ方向）に沿っている。壁部１０ｅは、
下壁部（底壁部）の一例であり、Ｚ方向と交差（直交）する方向（Ｘ方向およびＹ方向）
に沿っている。そして、本実施形態では、複数の電池モジュール１Ｃのうち少なくとも一
つの電池モジュール１Ｃは、壁部３ｂの開口部３ｓが筐体１０の壁部１０ｂによって覆わ
れることで冷媒通路４Ｃが形成されている。また、本実施形態では、複数の電池モジュー
ル１Ｃのうち少なくとも一つの電池モジュール１Ｃは、壁部３ｅの開口部３ｕが筐体１０
の壁部１０ｅによって覆われることで冷媒通路６Ｃが形成されている。このように、本実
施形態によれば、筐体１０の壁部１０ｂ，１０ｅによって、上記第１〜第３実施形態の第
三筐体部材３３および第五筐体部材３５を不要とすることができる。よって、例えば、筐
体１０がより小型に構成されやすい場合がある。本実施形態では、壁部１０ｂ，１０ｅは
、第一の覆部の一例である。さらに、本実施形態では、複数の電池モジュール１Ｃのうち
Ｙ方向に隣接する二つの電池モジュール１Ｃ，１Ｃは、一つの筐体３に設けられた開口部
３ｔと、もう一つの筐体３に設けられた開口部３ｓと、が互いに面して冷媒通路５Ｃが構
成されている。よって、本実施形態によれば、上記第１〜第３実施形態の第四筐体部材３
４をさらに不要とすることができ、筐体１０が複数の電池モジュール１Ｃが並ぶ方向（Ｙ
方向）により一層小型に構成されうる。

＜第５実施形態＞
図１１及び図１２に示される実施形態のモジュール１Ｄは、上記第１実施形態の電池モ
ジュール１と同様の構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１実施形
態と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。

ただし、本実施形態では、例えば、図１１に示されるように、筐体３の壁部３ｂ及び３
ｄのＺ軸正方向の縁部は、壁部３ｆよりもＺ軸正方向に延出されている部分３ｂ３及び３
ｄ３を有する。

また、筐体３は例えば覆部４ｋ及び覆部５ｋを有する。覆部４ｋは、Ｙ方向と交差（直交
）する方向（Ｘ方向及びＺ方向）に沿っており、壁部３ｂ、３ｄと略平行に設けられてい
る（図１１では壁部３ｂに略平行の覆部４ｋのみ図示）また、覆部４ｋは、壁部３ｂ、３
ｄのＸ方向の一方向側の端部３ｂ１、３ｄ１、と他方側の端部３ｂ２、３ｄ２とに亘って
横長に延びている。また、覆部４ｋは突出部４１〜４３が設けられている。本実施形態で
は、３つの突出部４１〜４３は壁部３ｂの開口部３ｓ（３ｔ）、に対応してＺ軸方向に互
いに間隔をあけて設けられている。突出部４１と４２との間隔、突出部４２と４３との間
隔は、開口部３ｓ（３ｔ）のＺ軸方向に沿った幅と略同じに構成されている。

覆部５ｋは、Ｙ方向と交差（直交）する方向（Ｘ方向及びＺ方向）に沿っており、壁部３
ｂ、３ｄと略平行に設けられている（図１１では壁部３ｂに略平行の覆部５ｋのみ図示）
また、覆部５ｋは、壁部３ｂ、３ｄのＸ方向の一方向側の端部３ｂ１、３ｄ１、と他方側
の端部３ｂ２、３ｄ２とに亘って横長に延びている。また、覆部５ｋは突出部５３〜５５
が設けられている。本実施形態では、覆部４ｋの３つの突出部４１〜４３に対応して、Ｚ
軸方向に互いに間隔をあけて設けられている。突出部５３と５４との間隔、突出部５４と
５５との間隔は、覆部４１と４２との間隔、覆部４２と４３との間隔に対応してＺ軸方向
に互いに間隔をあけて設けられている。

さらに、覆部５ｋはＺ軸方向の両端部に取付爪５１および５２（例えば、スナップフィッ
ト）が設けられている。図１１、図１２に示すように、本実施形態では、取付爪５１は覆
部５ｋのＺ軸正方向の端部に備えられ、筐体３の壁部３ｂ３に掛着できるように形成され
ている。同様に取付爪５２は覆部５ｋのＺ軸正方向の端部に備えられ、筐体３の外面の開
口部３uに掛着できるように形成されている。

上記では、覆部４ｋ及び覆部５ｋは筐体３の壁部３ｂ、３ｄに対向するように設けられて
いるように示したが、図１３に示すように、覆部は筐体３の外面３ｅに対向するようにし
てもよい。

また、筐体３は、複数の部品（分割体）が組み合わせられて構成されている。具体的には
、図１１〜図１３に示されるように、筐体３は、例えば、第六筐体部材４０と、第七筐体
部材５０、を有する。第六筐体部材４０は、少なくとも覆部４ｋを有し、第七筐体部材５
０は、少なくとも覆部５ｋを有する。第七筐体部材５０は、取付爪５１や取付爪５２によ
って筐体３の壁部３ｂに取り付けられる。また、第六筐体部材４０は第七筐体部材５０と
、筐体３の壁部３ｂと、に挟持される。同様にして、筐体３は壁部３ｄ側及び３ｅ側にも
第六筐体部材および第七筐体部材を備えることが出来る。

本実施形態では、第六筐体部材４０、第七筐体部材５０は、カバー部材の一例である。こ
れら第六筐体部材４０、第七筐体部材５０は、上述した取付爪５１や取付爪５２によって
壁部３ｂ，３ｄ，３ｅに着脱可能に設けられている。筐体３は、例えば、合成樹脂材料や
、金属材料等で構成されうる。

上述した第５実施形態によれば、例えば開口部３ｓが覆部４ｋによって覆われることで筐
体３の内部に冷媒通路７が形成される。冷媒通路７には、電池セル２の外面２ｂ１と外面
２ｂ２とがＸ方向に沿って交互に臨んでいる（露出している）。

本実施形態では、例えば、電池モジュール１が収容される筐体１０（第二の筐体、図１０
参照）内に設けられたファン等の冷却機構によって、冷媒通路４の入口４ａから吸入され
、冷媒通路７の出口４ｂから排出される冷媒流が形成される。ここで、本実施形態では、
冷媒通路７の入口４ａが壁部３ｂの端部３ｂ１に設けられ、冷媒通路４の出口４ｂが壁部
３ｂの端部３ｂ２に設けられている。すなわち、冷媒通路４は、壁部３ｂの端部３ｂ１と
端部３ｂ２とに亘ってＸ方向（第一の方向）に延びている。よって、本実施形態によれば
、例えば、Ｘ方向に隣接する電池セルと電池セルとの間にＹ方向に沿った冷媒通路が設け
られた従来の構成と比べて、Ｘ方向に隣接する電池セル２と電池セル２とが互いにより近
づいて配置されやすくなる。よって、例えば、筐体３、ならびに電池モジュール１が、複
数の電池セル２が並ぶ方向（Ｘ方向、第一の方向）により小型に構成されやすい。また、
本実施形態によれば、例えば、Ｘ方向に沿って冷媒通路４を流れる冷媒流（風）によって
、電池セル２の外面２ｂの少なくとも一部（冷媒通路４に臨んだ領域）を冷却することが
できる。本実施形態では、端部３ｂ１は、第一の端部の一例であり、端部３ｂ２は、第二
の端部の一例である。

同様にして、開口部３ｔが覆部４ｋによって覆われることで筐体３の内部に冷媒通路８が
形成される。開口部３ｕが覆部４ｋによって覆われることで筐体３の内部に冷媒通路９が
形成される。

以上のように、本実施形態では、例えば、電池モジュール１は、第一の方向（Ｘ方向）に
並び、それぞれが第一の方向と交差する第二の方向（例えば、Ｙ方向）の一方側に位置さ
れた外面２ｂを有する複数の電池セル２と、複数の電池セル２を収容するとともに、少な
くとも一つの外面２ｂに臨む冷媒通路（例えば、冷媒通路７）が設けられた、筐体３（第
一の筐体）と、を備え、冷媒通路７は、筐体３の内部で第一の方向（Ｘ方向）に沿って延
び、冷媒通路７の入口４ａは、筐体３の、第二の方向（Ｙ方向）の一方側かつ第一の方向
（Ｘ方向）の一方側の端部３ｂ１（第一の端部）に位置され、冷媒通路４の出口４ｂは、
筐体３の、第二の方向（Ｙ方向）の一方側かつ第一の方向（Ｘ方向）の他方側の端部３ｂ
２（第二の端部）に位置されている。よって、本実施形態によれば、例えば、第一の方向
（Ｘ方向）に沿って冷媒通路７を流れる冷媒流を、電池セル２の外面２ｂの少なくとも一
部（冷媒通路４に臨む領域）に当てて、電池セル２を冷却することができる。また、例え
ば、第一の方向（Ｘ方向）に隣接する電池セルと電池セルとの間に第二の方向（Ｙ方向）
に沿った冷媒通路が設けられた従来の構成と比べて、第一の方向（Ｘ方向）に隣接する電
池セル２と電池セル２とが互いにより近づいて配置されやすくなる。よって、例えば、筐
体３、ならびに電池モジュール１が、複数の電池セル２が並ぶ第一の方向（Ｘ方向）によ
り小型に構成されやすい。

また、本実施形態では、例えば、筐体３（第一の筐体）は、冷媒通路（例えば、冷媒通路
７）を構成する開口部３ｓが設けられた壁部３ｂと、開口部３ｓを覆う覆部３ｋ（第一の
覆部）と、を有する。よって、本実施形態によれば、例えば、壁部３ｂの開口部３ｓと覆
部３ｋとによって、冷媒通路４が比較的簡素な構成で実現されうる。

また、本実施形態では、例えば、覆部４ｋ（第一の覆部）は、覆部５ｋ（第三の覆部）に
よって壁部３ｂに着脱可能に固定される。よって、本実施形態によれば、例えば、第六筐
体部材４０及び第七筐体部材５０によって、電池モジュール１の仕様の設定の自由度が高
まりやすい。よって、例えば、電池モジュール１が、筐体１０（第二の筐体、図１０参照
）の壁部１０ｂ（側壁部）と面して配置される場合等に、適宜第六筐体部材４０及び第七
筐体部材５０を取り外して設置することができ、これにより、筐体１０がより小型に構成
されうる。

＜第６実施形態＞
図１４に示される実施形態のモジュール１Ｅは、上記第５実施形態の電池モジュール１と
同様の構成を備えている。

ただし、本実施形態では、例えば、図１４に示されるように水冷フィン６０及び第七筐体
部材５０および絶縁弾性材７０を有する。水冷フィン６０は、Ｙ方向と交差（直交）する
方向（Ｘ方向及びＺ方向）に沿っており、壁部３ｂと略平行に設けられている。本実施形
態では、水冷フィン６０はのＺ軸方向は、壁部３ｂの開口部３ｓのＺ軸方向の幅、第七筐
体部材５０の突出部５３と５４のＺ軸方向の間隔、突出部５４と５５のＺ軸方向の間隔と
略同じ幅を有している。また、水冷フィン６０はＹＺ平面に於いて、電池セル外面側のＺ
軸方向の幅（例えば、壁部３ｂの開口部３ｓのＺ軸方向の幅）が第七筐体部材５０側のＺ
軸方向の幅（例えば、突出部５３と５４のＺ軸方向の間隔、突出部５４と５５のＺ軸方向
の間隔）よりも長い、例えば台形状の断面を有していてもよい。また、水冷フィン６０は
、Ｙ方向と交差（直交）する方向（Ｘ方向及びＺ方向）に沿った透孔６１を有し、例えば
水等の冷却水を透孔６１に流すことで、水冷フィン６０を冷却することが出来る。水冷フ
ィン６０は第二筐体部材５０と、筐体３の壁部３ｂ及び電池セル外面２ｂ１に挟持される
。また、電池セル外面２ｂ１と水冷フィン６０との間には絶縁弾性材７０が備えられてい
る。

同様にして、図１５及び図１６に示されるように、筐体３は壁部３ｄ及び壁部３ｅに対向
するように、水冷フィン６０、絶縁弾性材７０及び第二筐体部材５０を備えることが出来
る。

上述した第６実施形態によれば、例えば開口部３ｓが絶縁弾性材７０を介して水冷フィン
６０によって覆われることで、電池セル２と水冷フィン６０との間の絶縁機能の他、電池
セル２の寸法公差による水冷フィン６０との接触面の凹凸を吸収できるため、電池セル２
と水冷フィン６０の密着性を向上できる。

筐体３の内部に水冷フィン６０が設けられることで、例えば、電池モジュール１が収容さ
れる筐体１０（第二の筐体、図参照）内に設けられた水循環装置等の冷却機構によって、
水冷フィン６０の内部に形成された透孔６１に冷却水が循環し、水冷フィンが冷却される
。ここで、本実施形態では、水冷フィン６０は、壁部３ｂの端部３ｂ１と端部３ｂ２とに
亘ってＸ方向（第一の方向）に延びている。よって、本実施形態によれば、例えば、Ｘ方
向に沿って備えられた水冷フィン６０によって、電池セル２の外面２ｂの少なくとも一部
を冷却することができる。本実施形態では、端部３ｂ１は、第一の端部の一例であり、端
部３ｂ２は、第二の端部の一例である。

同様にして、開口部３ｔ及び開口部３ｕに絶縁弾性材７０を介して水冷フィン６０によっ
て覆われ、上記と同様の結果（効果）が得られる。

また、本実施形態では、例えば、水冷フィン６０は、第七筐体部材５０によって壁部３ｂ
に着脱可能に固定される。よって、本実施形態によれば、例えば、水冷フィン６０及び第
七筐体部材５０によって、電池モジュール１の仕様の設定の自由度が高まりやすい。よっ
て、例えば、電池モジュール１が、筐体１０（第二の筐体、図１０参照）の壁部１０ｂ（
側壁部）と面して配置される場合等に、適宜水冷フィン６０及び第七筐体部材５０を取り
外して設置することができ、これにより、筐体１０がより小型に構成されうる。

上述した第５実施形態及び第６実施形態によれば、第六筐体部材５０を筐体３の例えば壁
部３ｂに固定する筐体部材と、水冷フィン６０を筐体３の例えば壁部３ｂに固定する筐体
部材は、同じ筐体部材を利用することが出来る。よって、第六筐体部材５０を用いて電池
セル２を空冷するか、水冷フィン６０を用いて電池セル２を水冷するか、を比較的容易に
変更できため、電池モジュール１の仕様の設定の自由度が高まりやすい。

以上、本発明の実施形態を例示したが、上記実施形態はあくまで一例であって、発明の範
囲を限定することは意図していない。上記実施形態は、その他の様々な形態で実施される
ことが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ
、変更を行うことができる。上記実施形態は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特
許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。本発明は、上記実施形態に
開示される構成以外によっても実現可能であるとともに、基本的な構成（技術的特徴）に
よって得られる種々の効果（派生的な効果も含む）を得ることが可能である。また、各構
成要素のスペック（構造や、種類、方向、形状、大きさ、長さ、幅、厚さ、高さ、数、配
置、位置、材質等）は、適宜に変更して実施することができる。

１，１Ａ〜１Ｃ…電池モジュール、２…電池セル、２ｂ，２ｃ…外面、３…筐体（第一の
筐体）、３ｂ，３ｄ，３ｅ…壁部、３ｂ１，３ｄ１，３ｅ１…端部（第一の端部）、３ｂ
２，３ｄ２，３ｅ２…端部（第二の端部）、３ｋ，３ｍ，３ｎ、４ｋ…覆部（第一の覆部
）、３ｓ，３ｔ，３ｕ…開口部、３ｚ…覆部（第二の覆部）、４，４Ａ〜４Ｃ…冷媒通路
、４ａ，５ａ，６ａ…入口、４ｂ，５ｂ，６ｂ…出口、５，５Ａ〜５Ｃ…冷媒通路、６，
６Ａ〜６Ｃ…冷媒通路、１０…筐体（第二の筐体）、１０ｂ，１０ｅ…壁部（第一の覆部
）、３３…第三筐体部材（カバー部材）、３４…第四筐体部材（カバー部材）、３５…第
五筐体部材（カバー部材）、Ｘ…第一の方向、Ｙ…第二の方向、Ｚ…第二の方向。５ｋ…
覆部（第三の覆部）、４０…第六筐体部材（カバー部材）、５０…第七筐体部材（カバー
部材）、５１,５２…取付爪、６０…水冷フィン、７０…絶縁弾性材。

Claims (12)

1. 第一の方向に並び、それぞれが前記第一の方向と交差する第二の方向の一方側に位置され
   た外面を有する複数の電池セルと、
   前記複数の電池セルを収容するとともに、少なくとも一つの前記外面に臨む冷媒通路が設
   けられた、第一の筐体と、
   を備え、
   前記冷媒通路は、前記第一の筐体の内部で前記第一の方向に沿って延び、
   前記冷媒通路の入口は、前記第一の筐体の、前記第二の方向の一方側かつ前記第一の方向
   の一方側の第一の端部に位置され、
   前記冷媒通路の出口は、前記第一の筐体の、前記第二の方向の一方側かつ前記第一の方向
   の他方側の第二の端部に位置された、
   電池モジュール。
2. 前記第一の筐体は、
   前記冷媒通路を構成する開口部が設けられた壁部と、
   前記開口部を覆う第一の覆部と、
   を有した、請求項１に記載の電池モジュール。
3. 前記第一の覆部は、前記壁部に着脱可能に設けられたカバー部材である、請求項２に記載
   の電池モジュール。
4. 複数の前記電池モジュールが収容され、前記第一の覆部を有する第二の筐体を備えた、
   請求項２に記載の電池モジュール。
5. 互いに隣接して配置された二つの前記第一の筐体を備え、
   前記第一の筐体は、それぞれ、前記冷媒通路を構成する開口部が設けられた壁部を有し、
   一つの前記第一の筐体に設けられた前記開口部と、もう一つの前記第一の筐体に設けられ
   た前記開口部と、が互いに面して前記冷媒通路が構成された、請求項１に記載の電池モジ
   ュール。
6. 前記冷媒通路は、前記入口側の断面積よりも前記出口側の断面積が小さい、請求項１〜５
   のうちいずれか一つに記載の電池モジュール。
7. 前記冷媒通路には、前記複数の電池セルの外面が臨んでおり、
   前記出口側に位置された前記電池セルの前記冷媒通路に臨む前記外面の面積は、前記入口
   側に位置された前記電池セルの前記冷媒通路に臨む前記外面の面積よりも大きい、請求項
   １〜６のうちいずれか一つに記載の電池モジュール。
8. 前記複数の電池セルのうち少なくとも一つの電池セルと前記冷媒通路との間に介在した第
   二の覆部を備えた、請求項１〜７のうちいずれか一つに記載の電池モジュール。
9. 前記第一の筐体は、
   前記冷媒通路を構成する開口部に嵌合する水冷フィン
   を有した、請求項１に記載の電池モジュール。
10. 前記第一の筐体は、
    前記冷媒通路を構成する前記開口部と前記水冷フィンとの隙間に絶縁弾性材
    を有した、請求項９に記載の電池モジュール。
11. 前記第一の筐体は、
    前記壁部に着脱可能に設けられた第三の覆部を有し、
    前記第三の覆部は前記第一の覆部を前記第一の筐体との間に挟持する、
    請求項２〜４のうちいずれか一つに記載の電池モジュール。
12. 前記第一の筐体は、
    前記冷媒通路を構成する開口部が設けられた壁部に着脱可能に設けられた第三の覆部を有
    し、
    前記第三の覆部は前記水冷フィンを前記第一の筐体との間に挟持する、
    請求項９〜１０のうちいずれか一つに記載の電池モジュール。

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