JP7309877B2 - 冷却システム - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、冷却システムに関する。

従来、第一方向に延びた流入通路と、流入通路と離間し第一方向に延びた流出通路と、流入通路と連通し空調装置からの冷却風が流入する流入口と、流出通路と連通し冷却風が流出する流出口と、が設けられたコンテナと、流入通路と流出通路との間に配置され発熱する複数のモジュールを収容した棚部を有し、棚部内に流入通路と流出通路との間に亘って延びた中間通路が設けられた筐体と、を備えた冷却システムが、知られている。

特開２０１５－１２２１６６号公報

この種の冷却システムでは、例えば、空調装置の送風機として軸流ファンや遠心ファン等が用いられるため、冷却風の流速は流入口の角部の近くでより高速となり、流入口の中心部の近くでより低速となる。

このような冷却風が流入通路へ流入すると、流出通路を流れる複数のモジュールと熱交換を行った後の冷却風が、流入通路における流入口の角部の近くの高速の流れに引っ張られて逆流が生じ得る。

そこで、本発明の課題の一つは、流出通路から流入通路への冷却風の逆流を抑制できる等、より不都合が少なくなるよう改善された新規な構成の冷却システムを得ることである。

実施形態の冷却システムは、例えば、コンテナと、筐体と、整流部材と、を備える。コンテナには、第一方向に延びた流入通路と、前記第一方向と交差した第二方向に流入通路と離間した位置において第一方向に延びた流出通路と、流入通路と連通し空調装置からの冷却風が流入する流入口と、流出通路と連通し冷却風が流出する流出口と、が設けられる。筐体は、流入通路と流出通路との間に配置され前記第一方向に並ぶとともに発熱する複数のモジュールを収容した棚部を有し、棚部内に流入通路と流出通路との間に亘って延びた中間通路が設けられる。整流部材は、流入口と第一方向に重なって配置されるとともに当該第一方向と交差し冷却風が通過する複数の貫通孔が設けられ、複数の貫通孔は、整流部材の第一方向と交差した横幅方向および縦幅方向のうち少なくとも一方における両端部よりも当該少なくとも一方における中央部の開口率が大きくなるよう設けられる。

図１は、実施形態の冷却システムが適用された蓄電池システムの例示的かつ模式的な断面図であって、図２のI－I断面図である。 図２は、図１のII－II断面図である。 図３は、図１のIII－III断面図である。 図４は、実施形態の整流部材の例示的かつ模式的な正面図である。 図５は、図４のV－V断面図である。 図６は、図４のVI－VI断面図である。 図７は、図４のVII－VII断面図である。 図８は、第１変形例の整流部材の例示的かつ模式的な正面図である。 図９は、図８のIX－IX断面図である。 図１０は、図８のX－X断面図である。 図１１は、図９のXI－XI断面図である。 図１２は、第２変形例の整流部材の例示的かつ模式的な正面図である。 図１３は、図１２のXIII－XIII断面図である。 図１４は、図１２のXIV－XIV断面図である。 図１５は、図１２のXV－XV断面図である。 図１６は、第３変形例の整流部材の例示的かつ模式的な正面図である。 図１７は、図１６のXVII－XVII断面図である。 図１８は、図１６のXVIII－XVIII断面図である。 図１９は、図１６のXIX－XIX断面図である。 図２０は、第４変形例の整流部材の例示的かつ模式的な正面図である。 図２１は、図２０のXXI－XXI断面図である。 図２２は、図２０のXXII－XXII断面図である。 図２３は、図２０のXXIII－XXIII断面図である。 図２４は、従来例（比較例）の空調装置の冷却風の流れを説明する例示的かつ模式的な正面図である。 図２５は、図２４のXXV－XXV断面図である。 図２６は、図２４のXXVI－XXVI断面図である。 図２７は、図２４のXXVII－XXVII断面図である。

以下、本発明の例示的な実施形態および変形例が開示される。以下に示される実施形態および変形例の構成、ならびに当該構成によってもたらされる作用および効果は、一例である。本発明は、以下の実施形態および変形例に開示される構成以外によっても実現可能である。また、本発明によれば、構成によって得られる種々の効果（派生的な効果も含む）のうち少なくとも一つを得ることが可能である。

また、以下に開示される実施形態および変形例には、同様の構成要素が含まれる。よって、以下では、それら同様の構成要素には共通の符号が付与されるとともに、重複する説明が省略される。なお、本明細書では、序数は、部品や、部材、部位、位置、方向等を区別するためだけに用いられており、順番や優先度を示すものではない。

［実施形態］
図１は、実施形態の冷却システムが適用された蓄電池システム１の断面図であって、図２のI－I断面図である。図１に示されるように、蓄電池システム１は、例えば、コンテナ２と、筐体３と、複数の電池モジュール４と、空調装置５と、ダクト６と、整流部材７と、を備えている。複数の電池モジュール４は、互いに間隔をあけた状態で筐体３の各棚部１０に収容されている。電池モジュール４は、モジュールの一例である。

本実施形態では、複数の電池モジュール４の出力端子部が直列あるいは並列に接続されることによって、コンテナ型の蓄電池システム１が構成されている。このコンテナ型の蓄電池システム１は、例えば、屋外の設備等や、非常用の電源として使用されうる。なお、冷却システムは、この例には限定されず、例えば、各棚部１０にモジュールとしての複数のコンピュータが収容された所謂コンテナ型のデータセンタ等に適用されてもよい。

以下の説明では、便宜上、互いに直交する三方向が定義されている。Ｘ方向は、コンテナ２の前後方向（長手方向）に沿うとともに、整流部材７の厚さ方向に沿う。Ｙ方向は、コンテナ２の左右方向（幅方向、短手方向）に沿うとともに、整流部材７の横幅方向に沿う。Ｚ方向は、コンテナ２の高さ方向（上下方向）に沿うとともに、整流部材７の縦幅方向に沿う。Ｘ方向は、第一方向の一例である。

なお、以下の説明では、便宜上、Ｘ方向を単に前方と称し、Ｘ方向の反対方向を単に後方と称し、Ｙ方向を単に左方と称し、Ｙ方向の反対方向を単に右方と称し、Ｚ方向を単に上方と称し、Ｚ方向の反対方向を単に下方と称する場合がある。

図２は、図１のII－II断面図である。図１，２に示されるように、コンテナ２は、例えば、Ｘ方向に長い直方体状の箱型に構成されている。コンテナ２は、底壁２ａや、天壁２ｂ、前壁２ｃ、左壁２ｄ、後壁２ｅ、右壁２ｆ、仕切壁２ｇ等の複数の壁部を有している。底壁２ａは、下壁とも称され、天壁２ｂは、上壁とも称される。また、前壁２ｃ、左壁２ｄ、後壁２ｅ、右壁２ｆ、および仕切壁２ｇは、側壁や、周壁等とも称される。

底壁２ａおよび天壁２ｂは、いずれも、Ｚ方向と直交する方向（ＸＹ平面）に沿って延びており、Ｚ方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。底壁２ａは、コンテナ２の下端部を構成し、天壁２ｂは、コンテナ２の上端部を構成している。

前壁２ｃおよび後壁２ｅは、いずれも、Ｘ方向と直交する方向（ＹＺ平面）に沿って延びており、Ｘ方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。前壁２ｃは、底壁２ａおよび天壁２ｂのＸ方向の端部の間に亘り、後壁２ｅは、底壁２ａおよび天壁２ｂのＸ方向の反対方向の端部の間に亘っている。前壁２ｃは、コンテナ２の前端部を構成し、後壁２ｅは、コンテナ２の後端部を構成している。

左壁２ｄおよび右壁２ｆは、いずれも、Ｙ方向と直交する方向（ＸＺ平面）に沿って延びており、Ｙ方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。左壁２ｄは、底壁２ａおよび天壁２ｂのＹ方向の端部の間に亘り、右壁２ｆは、底壁２ａおよび天壁２ｂのＹ方向の反対方向の端部の間に亘っている。左壁２ｄは、コンテナ２の左端部を構成し、右壁２ｆは、コンテナ２の右端部を構成している。

仕切壁２ｇは、前壁２ｃと後壁２ｅとの間に位置され、左壁２ｄと右壁２ｆとの間に亘っている。仕切壁２ｇは、前壁２ｃおよび後壁２ｅと平行である。仕切壁２ｇは、コンテナ２内をＸ方向に複数の空間としての空調室２ｘおよび電気室２ｙに仕切っている。空調室２ｘは、仕切壁２ｇよりも前方に位置され、電気室２ｙは、仕切壁２ｇよりも後方に位置されている。

図１に示されるように、空調室２ｘには、空調装置５や、ダクト６、整流部材７、接続通路Ｐ４等が設けられている。電気室２ｙには、筐体３や、電池モジュール４、流入通路Ｐ１、流出通路Ｐ２、中間通路Ｐ３等が設けられている。なお、空調装置５は、この例には限定されず、例えば、コンテナ２の外側に設けられてもよい。

また、仕切壁２ｇには、流入口２ｓおよび流出口２ｔが設けられている。流入口２ｓおよび流出口２ｔは、仕切壁２ｇをＸ方向に貫通した貫通孔である。流入口２ｓは、仕切壁２ｇのＹ方向の中央部に位置され、流出口２ｔは、仕切壁２ｇのＹ方向の両端部に位置されている。

流入口２ｓは、空調室２ｘのダクト６と電気室２ｙの流入通路Ｐ１とを連通している。本実施形態では、空調装置５の吐出口、ダクト６、および後述する整流部材７は、流入口２ｓとＸ方向に重なって配置されている。流出口２ｔは、空調室２ｘの接続通路Ｐ４と電気室２ｙの流出通路Ｐ２とを連通している。

流入通路Ｐ１は、電気室２ｙ内において、Ｙ方向に離間した二つの筐体３の間に設けられている。流入通路Ｐ１は、筐体３に沿って、すなわちＸ方向およびＺ方向に沿って、広がっている。流入通路Ｐ１には、電池モジュール４と熱交換を行う前の冷たい冷却風Ｗが流れる。

流出通路Ｐ２は、電気室２ｙ内において、左壁２ｄと筐体３との間、および右壁２ｆと筐体３との間に設けられている。流出通路Ｐ２は、左壁２ｄおよび右壁２ｆに沿って、すなわちＸ方向およびＺ方向に沿って、広がっている。流出通路Ｐ２には、電池モジュール４と熱交換を行った後の冷却風Ｗが流れる。

中間通路Ｐ３は、筐体３の各棚部１０内において、電池モジュール４の周囲に設けられている。中間通路Ｐ３は、Ｙ方向に沿って延び、流入通路Ｐ１と流出通路Ｐ２との間に亘っている。言い換えると、流入通路Ｐ１と流出通路Ｐ２とは、Ｙ方向にずれて位置されている。

接続通路Ｐ４は、空調室２ｘ内において、空調装置５およびダクト６の周囲に設けられている。接続通路Ｐ４は、左壁２ｄ、右壁２ｆ、および前壁２ｃに沿って延び、Ｚ方向の視線では、Ｘ方向の反対方向に向けて開放された略Ｕ字状に構成されている。接続通路Ｐ４は、流出口２ｔと空調装置５の吸入口とを接続している。

空調装置５は、空調室２ｘに設置されている。空調装置５から吐出された冷却風Ｗは、後述する整流部材７、ダクト６、および流入口２ｓを経由して、電気室２ｙ内の流入通路Ｐ１へと供給される。

そして、冷却風Ｗは、電気室２ｙ内をＹ方向に横断するように中間通路Ｐ３を通過し、流出通路Ｐ２で集約されて流出口２ｔから排出される。中間通路Ｐ３を通過する過程で電池モジュール４と熱交換を行った冷却風Ｗは、接続通路Ｐ４を経由して空調装置５へと戻り、熱交換器等によって冷却され、電気室２ｙ内に再び供給される。

図３は、図１のIII－III断面図である。図３に示されるように、筐体３は、例えば、底壁３ａや、天壁３ｂ、前壁３ｃ、後壁３ｄ、棚壁３ｇ、仕切壁３ｆ等の複数の壁部を有している。

底壁３ａおよび天壁３ｂは、いずれも、Ｚ方向と直交する方向（ＸＹ平面）に沿って延びており、Ｚ方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。底壁３ａは、筐体３の下端部を構成し、天壁３ｂは、筐体３の上端部を構成している。底壁３ａは、コンテナ２の底壁２ａと面し、天壁３ｂは、コンテナ２の天壁２ｂと面している。

前壁３ｃおよび後壁３ｄは、いずれも、Ｘ方向と直交する方向（ＹＺ平面）に沿って延びており、Ｘ方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。前壁３ｃは、底壁３ａおよび天壁３ｂのＸ方向の端部の間に亘り、後壁３ｄは、底壁３ａおよび天壁３ｂのＸ方向の反対方向の端部の間に亘っている。前壁３ｃは、筐体３の前端部を構成し、後壁３ｄは、筐体３の後端部を構成している。

前壁３ｃは、コンテナ２の仕切壁２ｇと面し、後壁３ｄは、コンテナ２の後壁２ｅと面している。なお、前壁３ｃと仕切壁２ｇとの間の隙間や、後壁３ｄと後壁２ｅとの間の隙間、天壁３ｂと天壁２ｂとの間の隙間等には、冷却風Ｗが流入通路Ｐ１から中間通路Ｐ３を経由せずに流出通路Ｐ２に排出されるのを抑制するシール部材等が設けられるのが好ましい。

棚壁３ｇは、底壁３ａと天壁３ｂとの間に位置され、前壁３ｃと後壁３ｄとの間に亘っている。筐体３には、複数の棚壁３ｇがＺ方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。棚壁３ｇは、底壁３ａおよび天壁３ｂと平行である。棚壁３ｇは、筐体３内をＺ方向に複数の空間（収容室）としての棚部１０に仕切っている。

仕切壁３ｆは、前壁３ｃと後壁３ｄとの間に位置され、底壁３ａと天壁３ｂとの間に亘っている。筐体３には、複数の仕切壁３ｆがＸ方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。仕切壁３ｆは、前壁３ｃおよび後壁３ｄと平行である。仕切壁３ｆは、棚部１０をＹ方向に複数の空間（収容室）に仕切っている。各棚部１０には、例えば、それぞれ三つの電池モジュール４がＹ方向に並んだ状態で収容されている。

なお、筐体３は、この例には限定されず、例えば、Ｙ方向の両側に壁部が設けられ、当該壁部に各棚部１０と連通するように開口部が設けられてもよい。この場合、当該開口部は、メッシュやフィルタ等の覆部材によって覆われると好適である。

また、筐体３は、Ｘ方向に分割された複数の分割体によって構成されてもよい。この場合、仕切壁３ｆは、二つの分割体の前壁３ｃおよび後壁３ｄ同士が重なること等によって構成されうる。筐体３は、ラック筐体や、電池ラック等とも称される。

電池モジュール４は、例えば、モジュール筐体や、モジュール筐体内に収容された複数の電池セル、複数の電池セルの電極部とバスバー等の導電部材を介して電気的に接続された出力端子部等を有している。電池モジュール４は、電池ユニットや、組電池等とも称される。

電池セルは、例えば、リチウムイオン二次電池等で構成されうる。なお、電池セルは、ニッケル水素電池や、ニッケルカドミウム電池等、他の二次電池であってもよい。電池セルは、単電池等とも称される。

次に、整流部材７についてより詳しく説明する。図４は、整流部材７の正面図であり、図５は、図４のV－V断面図である。図６は、図４のVI－VI断面図であり、図７は、図４のVII－VII断面図である。図４～７に示されるように、整流部材７は、例えば、壁部としての整流板７ａを有している。

整流板７ａは、例えば、Ｘ方向と直交（交差）する方向（ＹＺ平面）に沿って延びた四角形状の板状に構成されている。本実施形態では、例えば、Ｚ方向に並んで配置された二つの空調装置５（図３参照）に対応して、二つの整流板７ａが設けられている。整流板７ａは、それぞれ、空調装置５の吐出口を覆うように取り付けられている。

図４に示されるように、整流板７ａには、空調装置５からの冷却風Ｗを整流する複数の貫通孔７ｂが設けられている。貫通孔７ｂは、例えば、整流板７ａをＸ方向に貫通するとともに、Ｚ方向に細長く延びたスリットである。貫通孔７ｂは、Ｙ方向に互いに間隔をあけて並んだ複数の貫通孔７ｂ１～７ｂ３を含んでいる。

そして、本実施形態では、貫通孔７ｂ１～７ｂ３のＹ方向に沿った開口幅ｈ１～ｈ３は、整流板７ａのＹ方向の両端部７ｃからＹ方向の中央部７ｄに向かうにつれて徐々に広くなっている。すなわち、ｈ１＜ｈ２＜ｈ３である。これにより、整流板７ａのＹ方向の中央部７ｄにおける貫通孔７ｂの開口率が、整流板７ａのＹ方向の両端部７ｃにおける貫通孔７ｂの開口率よりも大きくなっている。

上述した構成により、本実施形態では、図５～７に示されるように、空調装置５内において、例えば遠心タイプの送風機９によって外壁としての前壁５ｃ、左壁５ｄ、右壁５ｅ、底壁５ａおよび天壁５ｂに沿って流れる冷却風Ｗに、より通風抵抗の小さい整流板７ａのＹ方向の中央部７ｄへと向かう流れが生じる。

したがって、整流板７ａを通過した冷却風Ｗの流速は、整流部材７が設けられない場合と比べて、Ｙ方向の両端部７ｃでより小さく抑えられ、Ｙ方向の中央部７ｄでより高まりやすい。これにより、図２４～２７に示される整流部材７が設けられない従来例（比較例）と比べて、冷却風ＷのＹ方向における流速のばらつきがより小さくなる。

図２に示されるように、本実施形態では、このような整流された冷却風Ｗが流入口２ｓから流入通路Ｐ１へと流入することによって、流入口２ｓの角部（四角）の近くの領域Ｔにおいて流速が高まるのが抑制されている。すなわち、領域Ｔにおける流速と流入口２ｓの中心部の近くの領域における流速との差（ばらつき）が従来例と比べてより小さくなる。なお、図２には、便宜上、整流部材７は、図示省略されている。整流部材７の貫通孔７ｂは、領域Ｔと重なる位置まで延びている。

なお、本実施形態では、整流部材７が整流板７ａによって構成された場合が例示されたが、この例には限定されず、例えば、整流格子や整流フィルタ等であってもよい。また、本実施形態では、整流部材７が空調装置５の吐出口に設けられた場合が例示されたが、この例には限定されず、例えば、ダクト６内や、流入口２ｓに設けられてもよい。

以上のように、本実施形態では、例えば、蓄電池システム１（冷却システム）は、Ｘ方向（第一方向）に延びた流入通路Ｐ１と、流入通路Ｐ１と離間しＸ方向に延びた流出通路Ｐ２と、流入通路Ｐ１と連通し空調装置５からの冷却風Ｗが流入する流入口２ｓと、流出通路Ｐ２と連通し冷却風Ｗが流出する流出口２ｔと、が設けられたコンテナ２と、流入通路Ｐ１と流出通路Ｐ２との間に配置され発熱する複数の電池モジュール４（モジュール）を収容した棚部１０を有し、棚部１０内に流入通路Ｐ１と流出通路Ｐ２との間に亘って延びた中間通路Ｐ３が設けられた筐体３と、流入口２ｓとＸ方向に重って配置されるとともにＸ方向と交差し冷却風Ｗが通過する複数の貫通孔７ｂが設けられた整流部材７と、を備え、複数の貫通孔７ｂは、整流部材７のＹ方向（横幅方向）の両端部７ｃよりもＹ方向の中央部７ｄの開口率が大きくなるよう設けられている。

このような構成によれば、例えば、整流部材７の複数の貫通孔７ｂによる通風抵抗によって、流入口２ｓの角部の近くの領域Ｔを流れる冷却風Ｗの流速が高まるのを抑制することができる。よって、例えば、領域Ｔにおける流出通路Ｐ２から流入通路Ｐ１への冷却風Ｗの逆流が抑制されやすく、ひいては冷却風Ｗによる電池モジュール４の冷却性の低下を抑制できる。

また、本実施形態では、例えば、複数の貫通孔７ｂは、両端部７ｃから中央部７ｄに向かうにつれてＹ方向に沿った開口幅ｈ１～ｈ３が広くなるよう設けられた貫通孔７ｂ１～７ｂ３を含む。

このような構成によれば、例えば、開口幅ｈ１～ｈ３が互いに異なる複数の貫通孔７ｂ１～７ｂ３によって、領域Ｔにおける流出通路Ｐ２から流入通路Ｐ１への冷却風Ｗの逆流を抑制可能な蓄電池システム１が比較的容易に得られやすい。

［第１変形例］
図８は、第１変形例の整流部材７Ａの正面図である。整流部材７Ａは、上記実施形態の整流部材７と同様の構成を備えている。よって、整流部材７Ａは、当該同様の構成に基づく上記実施形態と同様の作用および効果を得ることができる。

ただし、本変形例では、例えば、図８に示されるように、貫通孔７ｂが整流板７ａをＸ方向に貫通した丸穴として構成されている点が、上記実施形態と相違している。貫通孔７ｂは、互いに開口幅ｈ１～ｈ３（直径）が異なる複数の貫通孔７ｂ１～７ｂ３を含んでいる。

貫通孔７ｂ１は、整流板７ａのＹ方向の両端部７ｃに位置され、Ｚ方向に互いに間隔をあけて並んでいる。貫通孔７ｂ３は、整流板７ａのＹ方向の中央部７ｄに位置され、Ｚ方向に互いに間隔をあけて並んでいる。貫通孔７ｂ２は、貫通孔７ｂ１と貫通孔７ｂ３との間に位置され、Ｚ方向に互いに間隔をあけて並んでいる。

そして、本変形例においても、貫通孔７ｂ１～７ｂ３の開口幅ｈ１～ｈ３は、整流板７ａのＹ方向の両端部７ｃからＹ方向の中央部７ｄに向かうにつれて徐々に広くなっている。すなわち、ｈ１＜ｈ２＜ｈ３である。これにより、整流板７ａのＹ方向の中央部７ｄにおける貫通孔７ｂの開口率が、整流板７ａのＹ方向の両端部７ｃにおける貫通孔７ｂの開口率よりも大きくなっている。

図９は、図８のIX－IX断面図であり、図１０は、図８のX－X断面図であり、図１１は、図８のXI－XI断面図である。上述した構成により、本変形例では、図９～１１に示されるように、空調装置５内を流れる冷却風Ｗに、より通風抵抗の小さい整流板７ａのＹ方向の中央部７ｄへと向かう流れが生じる。

したがって、整流板７ａを通過した冷却風Ｗの流速は、整流部材７Ａが設けられない場合と比べて、Ｙ方向の両端部７ｃでより小さく抑えられ、Ｙ方向の中央部７ｄでより高まりやすい。これにより、図２４～２７に示される整流部材７が設けられない従来例と比べて、冷却風ＷのＹ方向における流速のばらつきがより小さくなる。

また、本変形例によれば、複数の貫通孔７ｂ１～７ｂ３がＺ方向に間欠的に設けられているため、冷却風Ｗに、図１０，１１に示されるように、より通風抵抗の小さい整流板７ａのＺ方向の中央部へと向かう流れが生じる。これにより、図２４～２７に示される整流部材７が設けられない従来例と比べて、冷却風ＷのＺ方向における流速のばらつきにおいてもより小さくすることができる。すなわち、流入口２ｓの角部（四角）の近くの領域Ｔにおける流速と流入口２ｓの中心部の近くの領域における流速との差（ばらつき）を従来例と比べてより小さくできる。

このように、本変形例では、例えば、貫通孔７ｂが整流板７ａをＸ方向に貫通した丸穴として構成されている。このような構成によれば、例えば、パンチング加工等によって貫通孔７ｂを比較的容易に形成することができるため、整流部材７Ａの製造に要する手間や費用が減りやすい。

［第２変形例］
図１２は、第２変形例の整流部材７Ｂの正面図である。整流部材７Ｂは、上記第１変形例の整流部材７Ａと同様の構成を備えている。よって、整流部材７Ｂは、当該同様の構成に基づく上記第１変形例と同様の作用および効果を得ることができる。

ただし、本変形例では、例えば、図１２に示されるように、貫通孔７ｂの開口幅（直径）が整流板７ａのＹ方向の両端部７ｃからＹ方向の中央部７ｄに向かうにつれて徐々に広くなるとともに、整流板７ａのＺ方向の両端部７ｅからＺ方向の中央部７ｄに向かうにつれて徐々に広くなっている点が、上記第１変形例と相違している。中央部７ｄは、中心部の一例である。

また、本変形例では、貫通孔７ｂの開口幅（直径）は、整流板７ａの角部７ｆ（四角）から中心部としての中央部７ｄに向かうにつれて徐々に広くなっている。これにより、整流板７ａの中央部７ｄにおける貫通孔７ｂの開口率が、整流板７ａの角部７ｆ（四角）における貫通孔７ｂの開口率よりも大きくなっている。

図１３は、図１２のXIII－XIII断面図であり、図１４は、図１２のXIV－XIV断面図であり、図１５は、図１２のXV－XV断面図である。上述した構成により、本変形例では、図１３～１５に示されるように、空調装置５内を流れる冷却風Ｗに、より通風抵抗の小さい整流板７ａの中央部７ｄ（中心部）へと向かう流れが生じる。

したがって、整流板７ａを通過した冷却風Ｗの流速は、整流部材７Ｂが設けられない場合と比べて、整流板７ａの角部７ｆ（四角）でより小さく抑えられ、整流板７ａの中央部７ｄでより高まりやすい。これにより、図２４～２７に示される整流部材７が設けられない従来例と比べて、冷却風ＷのＹ方向およびＺ方向における流速のばらつきがより小さくなる。すなわち、流入口２ｓの角部（四角）の近くの領域Ｔにおける流速と流入口２ｓの中心部の近くの領域における流速との差（ばらつき）を従来例と比べてより小さくできる。

このように、本変形例によれば、例えば、整流部材７Ｂの通風抵抗によって、流入口２ｓ（図２参照）の角部の近くの領域Ｔを流れる冷却風Ｗの流速が高まるのをより一層抑制することができる。よって、例えば、領域Ｔにおける流出通路Ｐ２から流入通路Ｐ１への冷却風Ｗの逆流がより一層抑制されやすい。

［第３変形例］
図１６は、第３変形例の整流部材７Ｃの正面図である。整流部材７Ｃは、上記実施形態の整流部材７と同様の構成を備えている。よって、整流部材７Ｃは、当該同様の構成に基づく上記実施形態と同様の作用および効果を得ることができる。

ただし、本変形例では、例えば、図１６に示されるように、貫通孔７ｂが整流板７ａの中央部７ｄ（中心部）から角部７ｆ（四角）に向けて放射状に延びている点が、上記実施形態と相違している。また、本変形例では、貫通孔７ｂの開口領域（開口面積）は、それぞれ、整流板７ａの角部７ｆから中央部７ｄに向かうにつれて徐々に広くなっている。

図１７は、図１６のXVII－XVII断面図であり、図１８は、図１６のXVIII－XVIII断面図であり、図１９は、図１６のXIX－XIX断面図である。上述した構成により、本変形例では、図１７～１９に示されるように、空調装置５内を流れる冷却風Ｗに、より通風抵抗の小さい貫通孔７ｂの中央部７ｄ側の端部へと向かう流れが生じる。

したがって、整流板７ａを通過した冷却風Ｗの流速は、整流部材７Ｃが設けられない場合と比べて、整流板７ａの角部７ｆ（四角）でより小さく抑えられる。これにより、流入口２ｓ（図２参照）の角部の近くの領域Ｔを流れる冷却風Ｗの流速が高まるのを抑制することができる。

［第４変形例］
図２０は、第４変形例の整流部材７Ｄの正面図である。整流部材７Ｄは、上記第２変形例の整流部材７Ｂと同様の構成を備えている。よって、整流部材７Ｄは、当該同様の構成に基づく上記第２変形例と同様の作用および効果を得ることができる。

ただし、本変形例では、例えば、図２０に示されるように、貫通孔７ｂが整流板７ａのＹ方向の中央部７ｄには設けられずＹ方向の両端部７ｃのみに設けられている点が、上記第２変形例と相違している。

貫通孔７ｂ１～７ｂ３の開口幅ｈ１～ｈ３（直径）は、整流板７ａのＺ方向の両端部７ｅ（角部７ｆ）からＹ方向の中央部７ｄに向かうにつれて徐々に広くなっている。すなわち、ｈ１＜ｈ２＜ｈ３である。これにより、整流板７ａのＺ方向の中央部７ｄにおける貫通孔７ｂの開口率が、整流板７ａのＺ方向の両端部７ｅにおける貫通孔７ｂの開口率よりも大きくなっている。

図２１は、図２０のXXI－XXI断面図であり、図２２は、図２０のXXII－XXII断面図であり、図２３は、図２０のXXIII－XXIII断面図である。上述した構成により、本変形例では、図２１～２３に示されるように、空調装置５内を流れる冷却風Ｗに、より通風抵抗の小さい整流板７ａのＺ方向の中央部７ｄへと向かう流れが生じる。

したがって、整流板７ａを通過した冷却風Ｗの流速は、整流部材７Ｄが設けられない場合と比べて、Ｚ方向の両端部７ｅ（角部７ｆ）でより小さく抑えられ、Ｚ方向の中央部７ｄでより高まりやすくなる。これにより、図２４～２７に示される整流部材７が設けられない従来例と比べて、冷却風ＷのＺ方向における流速のばらつきがより小さくなる。

また、本変形例では、貫通孔７ｂがＹ方向の中央部７ｄには設けられていないため、例えば、流入口２ｓから流入通路Ｐ１へと流出した冷却風Ｗは、より筐体３（電池モジュール４）の近くを流れやすくなる。これにより、冷却風Ｗによる電池モジュール４の冷却性がより高まりやすくなる。

以上、本発明の実施形態および変形例が例示されたが、上記実施形態および変形例は一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。上記実施形態および変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。また、各構成や、形状、等のスペック（構造や、種類、方向、形式、大きさ、長さ、幅、厚さ、高さ、数、配置、位置、材質等）は、適宜に変更して実施することができる。
以下に、出願当初の特許請求の範囲の内容を付記する。
［１］
第一方向に延びた流入通路と、前記流入通路と離間し前記第一方向に延びた流出通路と、前記流入通路と連通し空調装置からの冷却風が流入する流入口と、前記流出通路と連通し前記冷却風が流出する流出口と、が設けられたコンテナと、
前記流入通路と前記流出通路との間に配置され発熱する複数のモジュールを収容した棚部を有し、前記棚部内に前記流入通路と前記流出通路との間に亘って延びた中間通路が設けられた筐体と、
前記流入口と前記第一方向に重なって配置されるとともに当該第一方向と交差し前記冷却風が通過する複数の貫通孔が設けられた整流部材と、
を備え、
前記複数の貫通孔は、前記整流部材の前記第一方向と交差した横幅方向および縦幅方向のうち少なくとも一方における両端部よりも当該少なくとも一方における中央部の開口率が大きくなるよう設けられた、冷却システム。
［２］
前記複数の貫通孔は、前記両端部から前記中央部に向かうにつれて前記少なくとも一方に沿った開口幅が広くなるよう設けられた、［１］に記載の冷却システム。
［３］
前記複数の貫通孔は、前記横幅方向における両端部よりも当該横幅方向における中央部の開口率が大きくなるとともに、前記縦幅方向における両端部よりも当該縦幅方向における中央部の開口率が大きくなるよう設けられた、［１］または［２］に記載の冷却システム。
［４］
前記複数の貫通孔は、前記縦幅方向における両端部よりも当該縦幅方向における中央部の開口率が大きくなるとともに、前記横幅方向における中央部には設けられず当該横幅方向における両端部のみに設けられた、［１］または［２］に記載の冷却システム。

Claims (4)

1. 第一方向に延びた流入通路と、前記第一方向と交差した第二方向に前記流入通路と離間した位置において前記第一方向に延びた流出通路と、前記流入通路と連通し空調装置からの冷却風が流入する流入口と、前記流出通路と連通し前記冷却風が流出する流出口と、が設けられたコンテナと、
   前記流入通路と前記流出通路との間に配置され前記第一方向に並ぶとともに発熱する複数のモジュールを収容した棚部を有し、前記棚部内に前記流入通路と前記流出通路との間に亘って延びた中間通路が設けられた筐体と、
   前記流入口と前記第一方向に重なって配置されるとともに当該第一方向と交差し前記冷却風が通過する複数の貫通孔が設けられた整流部材と、
   を備え、
   前記複数の貫通孔は、前記整流部材の前記第一方向と交差した横幅方向および縦幅方向のうち少なくとも一方における両端部よりも当該少なくとも一方における中央部の開口率が大きくなるよう設けられた、冷却システム。
2. 前記複数の貫通孔は、前記両端部から前記中央部に向かうにつれて前記少なくとも一方に沿った開口幅が広くなるよう設けられた、請求項１に記載の冷却システム。
3. 前記複数の貫通孔は、前記横幅方向における両端部よりも当該横幅方向における中央部の開口率が大きくなるとともに、前記縦幅方向における両端部よりも当該縦幅方向における中央部の開口率が大きくなるよう設けられた、請求項１または２に記載の冷却システム。
4. 前記複数の貫通孔は、前記縦幅方向における両端部よりも当該縦幅方向における中央部の開口率が大きくなるとともに、前記横幅方向における中央部には設けられず当該横幅方向における両端部のみに設けられた、請求項１または２に記載の冷却システム。

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