JP2016176198A - 地中遮水壁の構築方法及び地中遮水壁 - Google Patents
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Abstract
Description
また、セメント系固化材を用いない遮水壁については、ベントナイト等の、水膨潤性及び増粘性を有する粘土を用いる場合、構築過程での取り扱いの難しさがある。例えば、ナトリウム型ベントナイトは、泥水として用いる場合、その水膨潤による粘性増加を回避するために相当程度の希釈が必要となる。そのため、十分な遮水性と耐久性のある遮水壁とするためのベントナイト必要量の調整が難しい。特に、必要量のナトリウム型ベントナイトを地中に送り込むためには、大量の泥水を用いなければならないため、廃土量が多くなり産業廃棄物として処分しなければならない。また、粉末では、遮水壁の構築において地盤土砂との均質な混合性に問題がある。加えて、粉末を送り込む場合、ベントナイト等の粘土粉塵の発生の可能性がある。
一方、カルシウム型のベントナイトを用いる場合、泥水とした場合の粘性が高まらず高濃度での扱いが可能である。しかし、粘度発現や水膨潤性に乏しいため、十分な遮水性が得られない。
近年、土壌汚染に対する厳しい対策基準や耐震性の観点から、従来よりも高い遮水効果が長期間安定的に持続する地中遮水壁が強く望まれる。
(1)層間に多価陽イオンを有する層状珪酸塩鉱物を主成分とする粘土の泥水(A)を地中の地盤土砂の所定深さに注入し混合する工程と、前記多価陽イオンを1価の陽イオンに交換するためのイオン交換剤の液(B)を注入し混合する工程とを有する地中遮水壁の構築方法。
(2)前記多価陽イオンがカルシウムイオンである前記(1)記載の地中遮水壁の構築方法。
(3)前記1価の陽イオンがナトリウムイオンである前記(1)又は(2)に記載の地中遮水壁の構築方法。
(4)前記泥水(A)における粘土の濃度が50%以上である前記(1)〜(3)のいずれか1項に記載の地中遮水壁の構築方法。
(5)前記地盤土砂に対する前記泥水(A)の注入率が10%以上50%以下である前記(1)〜(4)のいずれか1項に記載の地中遮水壁の構築方法。
(6)前記地盤土砂と前記泥水(A)との混合物に対し、前記イオン交換剤の液(B)の注入率が5%以上25%以下である前記(1)〜(5)のいずれか1項に記載の地中遮水壁の構築方法。
(7)前記地中遮水壁1m3に対し、前記イオン交換剤の液(B)の注入で得られた、層間に1価の陽イオンを有する層状珪酸塩鉱物を主成分とする粘土の含有量が50kg/m3以上である前記(1)〜(6)のいずれか1項に記載の地中遮水壁の構築方法。
(8)イオン交換により得られた、層間に1価の陽イオンを有する層状珪酸塩鉱物を主成分とする粘土、及び地盤土砂の混合物を含み、透水係数が1×10−9m/秒未満である地中遮水壁。
(9)前記1価の陽イオンがナトリウムイオンである前記(8)記載の地中遮水壁。
(10)前記地中遮水壁1m3に対し、前記層間に1価の陽イオンを有する層状珪酸塩鉱物を主成分とする粘土の含有量が50kg/m3以上である前記(8)又は(9)記載の地中遮水壁。
(11)ベーンせん断力が0.5kN/m2以上50kN/m2以下である前記(8)〜(10)のいずれか1項に記載の地中遮水壁。
その具体例として、層間にアルカリ土類金属イオンを有する粘土及びベントナイトをそれぞれ「アルカリ土類金属型粘土」、「アルカリ土類金属型ベントナイト」といい、層間の大半がカルシウムイオンを有する粘土及びベントナイトをそれぞれ「カルシウム型粘土」、「カルシウム型ベントナイト」という。また、これら「アルカリ土類金属型粘土」、「アルカリ土類金属型ベントナイト」を初期原料としてイオン交換により得られた、層間にアルカリ金属イオンを有する粘土及びベントナイトをそれぞれ「アルカリ金属交換粘土」、「アルカリ金属交換ベントナイト」といい、前記「カルシウム型粘土」、「カルシウム型ベントナイト」を初期原料としてイオン交換により得られた、層間にナトリウムイオンを有する粘土及びベントナイトをそれぞれ「ナトリウム交換粘土」、「ナトリウム交換ベントナイト」という。また、本明細書において、「ナトリウム型ベントナイト」、「1価の陽イオン型粘土」は、前記イオン交換で得られたものとは異なるもので、天然のものを意味する。
この工程においては、後述のとおり、多価陽イオン型粘土を用いることで高濃度の泥水(A)を送り込むことができる。すなわち、粘土の大量注入が可能となり、地盤土砂との均質混合の精度が向上する。また、地中遮水壁として完成したときには、高水膨潤性の1価の陽イオン交換粘土に置換されており、地中遮水壁としての高い遮水性、可塑性を長期に持続することができる。
(i)メチレンブルー吸着量が100mmol/100g以上であること。
このメチレンブルー吸着量は、旧日本ベントナイト工業会標準試験方法(JBAS)「ベントナイト(粉末)のメチレンブルー吸着量測定方法」に準拠して測定される数値である。
(ii)陽イオン交換容量が70meq/100g以上であること。
この陽イオン交換容量は、旧日本ベントナイト工業会標準試験方法(JBAS)「ベントナイト(粉末)の陽イオン交換容量測定方法」に準拠して測定される数値である。
(iii)主成分鉱物である層状珪酸塩鉱物の層間陽イオンの、多価イオン量の占める割合が全体イオン量の60%以上であること。
これは、日本鋳物協会・東海支部・無機砂型研究部会試験方法「生型用ベントナイト(粉末)の浸出カチオン試験方法」に準拠して、浸出イオン測定値から導いて算出される数値である。
(iv)膨潤力試験において10ml/2g以下であること。
これは、旧日本ベントナイト工業会標準試験方法(JBAS)「ベントナイト(粉末)の膨潤試験方法」に準拠して測定される数値である。
一次注入においては、粘性の低い多価陽イオン型粘土が低膨潤、低粘度発現であるため、高濃度の泥水(A)として注入することが可能となる。例えば、水100質量部に対して多価イオンであるカルシウム型ベントナイト65質量部程度までの泥水の調製も可能である。
具体例としては、図1に示すグラフが挙げられる。図1では、多価陽イオン型粘土であるカルシウム型ベントナイト(「クニボンド」(商標登録)、クニミネ工業(株)社製)の泥水と1価の陽イオン型粘土であるナトリウム型ベントナイト(「クニゲル」(商標登録)V1、クニミネ工業(株)社製)の泥水について、室温での濃度と見掛粘度(cp)との関係を示している。ナトリウム型ベントナイトで回転粘度計により測定される見掛粘度45cp程度(B型粘度計(東機産業(株)社製)で測定したB型粘度で800mPa・sに相当)の泥水とするには濃度は10%程度にしかならないのに対し、カルシウム型ベントナイトで同程度の見掛粘度の泥水とするには濃度を55%以上とすることができる。このように、多価陽イオン型粘土を用いた泥水では、1価の陽イオン型粘土を用いた泥水に比べて、はるかに低粘度で高濃度のものとすることができる。つまり、地中の地盤土砂と一緒に攪拌しやすい粘土を高濃度にして大量に送り込むことができる。
また、高濃度の泥水(A)を注入できるので、ナトリウム型ベントナイトのように大量の希釈液とする必要が無く、構築時の排泥を抑えることができ、安全性及び経済性に優れる。
この場合の見掛粘度としては、室温で、60cp以下が好ましく、55cp以下がより好ましく、50cp以下が更に好ましい。高すぎると機械及び装置による土砂との混合が難しくなる。下限は泥水として取り扱いできる範囲であれば特に制限はない。前記見掛粘度は、注入する粘土の必要量、一次注入した後の均質混合性、使用機材の観点から適宜決められる。
このようにして上記の工程により、粘土を高濃度かつ均質した遮水壁前躯体形成することができる。
なお、本発明の地中遮水壁が有し得る前記透水係数1×10−9m/秒未満は、下記表1(地盤工学会室内試験規格・基準委員会編集「地盤材料試験の方法と解説」−二分冊の1−、(社)地盤工学会、平成21年11月25日、450頁「図4−透水性と試験方法との適用性」の一部抜粋)に示すように、「実質上不透水」の領域であり、極めて高い不透水性を示す。
すなわち、地中遮水壁は、1価の陽イオン交換粘土の可塑性と高水膨潤性により、時間が経過しても壁としての纏まり(一体性)を維持しつつ、柔らかな状態を保持する。さらに構築後も、1価の陽イオン交換粘土が有する高い水膨潤性によって、遮水壁としての一体性と柔軟性が安定的に保持される。すなわち、遮水壁の可塑性が時間と共に発達し得る。これにより、本発明の地中遮水壁は、地震などの外圧による地中の変動に対する、地盤追従性(追随性)を有し、亀裂などの壁の破損が生じ難いものとなって、その性能の安定性が高いものとなる。
前記ベーンせん断強さとしては、50kPa/m2(50kN/m2)以下がより好ましく、20kPa/m2(20kN/m2)以下が更に好ましく、10kPa/m2(10kN/m2)未満が更に好ましい。また、その下限は、地中遮水壁の一体性の観点から、0.5kN/m2が好ましい。上記のベーンせん断強さは、地盤工学会基準(案)原位置ベーンせん断試験方法に準拠して測定することができる。
一次注入で用いられる多価陽イオン型粘土は、本発明の地中遮水壁の構築方法に適したものであれば特に制限することなく用いることができる。特に、層状珪酸塩鉱物のスメクタイトを有する粘土が、膨潤性ないし溶媒への分散性を有する点で好ましい。
前記スメクタイトとしては、例えば、モンモリロナイト、バイデライト、サボナイトなどから選ばれるものを用いることができる。このような層状珪酸塩鉱物を有する粘土としては、例えばベントナイトが挙げられる。
(1)模擬地盤Aの作製
砂質分:6号珪砂を95質量%、4号珪砂を5質量%混合した。
粘土・シルト:「トチクレー」(商品名、大竹工業(株)社製)を準備した。トチクレーの液性限界は36.0%、塑性限界は18.9%、塑性指数は17.1であった。また、トチクレーの含水率は1.9%であった。
次いで、砂質分を全体量の80質量%、粘土・シルト分を全体量の20質量%として混合し、さらに含水比14.2%(含水率12.4%)に調製して模擬土(細粒分20%模擬土)を作製した。
作製した模擬土をアクリル製円筒の容器に入れ、直径150mm、高さ60mmの模擬地盤Aを形成した。この模擬地盤Aの湿潤密度は2.046g/cm3であり、乾燥密度は1.792g/cm3であった。この湿潤密度と乾燥密度は寸法計測と重量計により測定した。
カルシウム型ベントナイト(商品名「クニボンド」、商標登録、クニミネ工業社製)と水道水とを、濃度60%になるように大型DESPA(700rpm)(商品名、浅田鉄工(株)社製)に投入し、15分間攪拌した。
炭酸ナトリウムを用いて水溶液を調製した。
模擬地盤Aの土砂中(無水重量)に対して前記濃度60%の泥水(A)を注入し攪拌・混合を行い、模擬地盤Aと泥水との混合体(遮水壁前躯体)を得た。濃度60%の泥水の注入率は92%であった。その結果、模擬地盤Aの土砂中(無水重量)に対して、前記カルシウム型ベントナイトが20質量%の割合を占めるものとなった。このときの含水率は32.2%、含水比は47.5%であった。また、湿潤密度は1.736g/cm3、乾燥密度は1.177g/cm3であった。この湿潤密度と乾燥密度は、前述した模擬地盤作製時の測定方法と同様の方法により測定した。
次いで、前記イオン交換剤水溶液(B)を、前記泥水及び模擬地盤Aの合計容量に対し注入率10%で注入し攪拌・混合を行った。このときの含水率は33.3%、含水比は49.9%であった。また、湿潤密度は1.562g/cm3、乾燥密度は1.042g/cm3であった。
なお、このときの湿潤密度と乾燥密度は、前述した模擬地盤作製時の測定方法と同様の方法により測定した。また、泥水の「注入率」は、前述のとおり、模擬地盤Aの土量1m3に対する注入容量(m3)を示す。イオン交換剤水溶液の「注入率」は、前述のとおり、模擬地盤A及び泥水の合計容量1m3に対する注入容量(m3)を示す。
これにより得たものを実施例1の試料とした。
前記(1)で得た模擬地盤Aを比較例1の試料とした。
実施例1の二次注入を行わなかったものを比較例2の試料とした。
上記の実施例1、比較例1及び2の各試料について、水道水を用いて水頭500cm定水位で透水試験を行った。各試料についてそれぞれ3回行い、3回目の測定値をその試料の透水係数とした。該透水係数は、JIS A 1218:2009「土の透水試験方法」に準拠して測定した。
上記の透水試験の結果は、下記の表3に示すとおりであった。
(1)模擬地盤Bの作製
次のようにして、実施例1、比較例1及び2(以下、実施例1等ともいう。)で用いた模擬地盤Aよりも砂質分(粗めの粒度)が多く、粘土・シルト(細粒分)が極端に少なく設定した模擬地盤Bを作製した。
砂質分:6号珪砂50質量%、4号珪砂50質量%を混合した。
粘土・シルト:「トチクレー」(商品名、大竹工業(株)社製)を準備した。トチクレーの液性限界は36.0%、塑性限界は18.9%、塑性指数は17.1であった。また、トチクレーの含水率は1.9%であった。
次いで、砂質分を全体量の95質量%、粘度・シルト分を全体量の5質量%として混合し、さらに含水比9.9%(含水率9.0%)に調製して模擬土(細粒分5%模擬土)を作製した。この、上記の条件以外を実施例1等と同様にして作製したものの透水係数は、6.43×10−5m/秒であった。
(2)泥水(A)及びイオン交換剤の液(B)の調製
実施例1等と同様にして調製した。
上記の模擬地盤Bの土砂中に対して前記濃度60%の泥水(A)を注入し攪拌・混合を行い、模擬地盤Bと泥水との混合体(遮水壁前躯体)を得た。濃度60%の泥水の注入率は40%であった。このときの含水率は20.9%、含水比は24.6%であった。また、湿潤密度は1.536g/cm3、乾燥密度は1.383g/cm3であった。
次いで、前記イオン交換剤水溶液(B)を、前記泥水及び模擬地盤Bの合計容量に対し注入率10%で注入し攪拌・混合を行った。このときの含水率は24.6%、含水比は32.6%であった。また、湿潤密度は1.891g/cm3、乾燥密度は1.426g/cm3であった。
なお、実施例2において、注入、攪拌・混合、湿潤密度及び乾燥密度の測定は実施例1等と同様の方法により行った。
これにより得たものを実施例2の試料とした。
作製した実施例2の試料について、実施例1と同様にして透水試験(遮水性試験)を行い、3回目の測定値をその試料の透水係数とした。その結果は、下記表4に示すとおりであった。
実施例1で用いた模擬地盤Aに対して、実施例1で用いた濃度60%の泥水(A)の注入率を下記表5に示すように変化させて一次注入した以外は実施例1と同様にして実施例3〜7の各試料を作製した。二次注入におけるイオン交換水溶液(B)の注入率は10%に固定した。
ただし、二次注入に際しては、「カルシウム型ベントナイト中のカルシウムイオンをナトリウムイオンに置換するために必要な等量」の1.5倍量のイオン交換剤が投入されるよう、カルシウム型ベントナイトの含有量に応じて、イオン交換剤水溶液の濃度を下記表5に示すように変化させた。
作製した実施例3〜7の試料について、実施例1と同様にして透水試験(遮水性試験)を行い、3回目の測定値をその試料の透水係数とした。その結果は、下記表5に示すとおりであった。また、この測定値とベントナイト含有量との関係をグラフに示すと図2のとおりであった。
実施例1で用いた模擬地盤Aに対して、実施例1で用いた濃度60%の泥水(A)の注入率を30%に固定して一次注入し、イオン交換剤(炭酸ナトリウム)の注入量を下記表6のように変化させて二次注入した以外は実施例1と同様にして実施例8〜12の各試料を作製した。ただし、イオン交換剤の注入量は、イオン交換剤水溶液(B)の注入率を10%に固定し、濃度を変化させることで調整した。
作製した実施例8〜12の試料について、実施例1と同様にして透水試験(遮水性試験)を行い、3回目の測定値をその試料の透水係数とした。その結果は、下記表6に示すとおりであった。
(可塑化試験)
実施例13〜16については、上記の実施例8〜11と同様の試料を準備した。
また、実施例17の試料として、泥水に対して分散剤「KSフロー」(商品名、クニミネ工業社製)を添加率0.75%で加えて一次注入した以外は、実施例12と同様にして作製した。
作製した実施例13〜17について、作製直後、90分後、2時間後、4時間後、24時間後に、ベーンせん断強さの測定試験を行った。なお、前記ベーンせん断強さは、地盤工学会基準(案)原位置ベーンせん断試験方法に準拠して測定した。
その結果は、下記表7に示すとおりであった。
(可塑化試験)
実施例18及び19の試料として、泥水に対して分散剤「AKフロー」(商品名、(株)TGコーポレーション社製)を添加率1.0%で加えて一次注入した以外は、実施例10及び12それぞれと同様にして作製した。
実施例20及び21の試料として、前記分散剤「AKフロー」の添加率を1.2%とした以外は、実施例10及び12それぞれと同様にして作製した。
実施例22〜24の試料として、泥水に対して分散剤「KSフロー」を添加率0.85%で加えて一次注入した以外は、実施例10〜12それぞれと同様にして作製した。
作製した実施例18〜24について、作製直後、90分後、2時間後、24時間後に、前記ベーンせん断強さの測定試験を行った。
その結果は、下記表8に示すとおりであった。
また、泥水に使用する分散剤の種類を選択することにより、泥水の流動性の調整ができ、遮水壁前躯体の構築および二次注入前後での機械及び装置による混合しやすさが制御できることが分かった。
(1)層間に多価陽イオンを有する層状珪酸塩鉱物を主成分とする粘土の泥水(A)を地中の地盤土砂の所定深さに注入し該地盤土砂と混合して遮水壁の前駆体を形成する工程と、前記多価陽イオンを1価の陽イオンに交換するためのイオン交換剤の液(B)を注入し前記遮水壁の前駆体と混合して地中遮水壁を構築する工程とを有する地中遮水壁の構築方法。
(2)前記多価陽イオンがカルシウムイオンである前記(1)記載の地中遮水壁の構築方法。
(3)前記1価の陽イオンがナトリウムイオンである前記(1)又は(2)に記載の地中遮水壁の構築方法。
(4)前記泥水(A)における粘土の濃度が50%以上である前記(1)〜(3)のいずれか1項に記載の地中遮水壁の構築方法。
(5)前記地盤土砂に対する前記泥水(A)の注入率が10%以上50%以下である前記(1)〜(4)のいずれか1項に記載の地中遮水壁の構築方法。
(6)前記地盤土砂と前記泥水(A)との混合物に対し、前記イオン交換剤の液(B)の注入率が5%以上25%以下である前記(1)〜(5)のいずれか1項に記載の地中遮水壁の構築方法。
(7)前記地中遮水壁1m3に対し、前記イオン交換剤の液(B)の注入で得られた、層間に1価の陽イオンを有する層状珪酸塩鉱物を主成分とする粘土の含有量が50kg/m3以上である前記(1)〜(6)のいずれか1項に記載の地中遮水壁の構築方法。
(8)イオン交換により得られた、層間に1価の陽イオンを有する層状珪酸塩鉱物を主成分とする粘土、及び地盤土砂の混合物を含み、透水係数が1×10−9m/秒未満である地中遮水壁。
(9)前記1価の陽イオンがナトリウムイオンである前記(8)記載の地中遮水壁。
(10)前記地中遮水壁1m3に対し、前記層間に1価の陽イオンを有する層状珪酸塩鉱物を主成分とする粘土の含有量が50kg/m3以上である前記(8)又は(9)記載の地中遮水壁。
(11)ベーンせん断力が0.5kN/m2以上50kN/m2以下である前記(8)〜(10)のいずれか1項に記載の地中遮水壁。
前記ベーンせん断強さとしては、50kPa(50kN/m2)以下がより好ましく、20kPa(20kN/m2)以下が更に好ましく、10kPa(10kN/m2)未満が更に好ましい。また、その下限は、地中遮水壁の一体性の観点から、0.5kN/m2が好ましい。上記のベーンせん断強さは、地盤工学会基準(案)原位置ベーンせん断試験方法に準拠して測定することができる。
Claims (11)
- 層間に多価陽イオンを有する層状珪酸塩鉱物を主成分とする粘土の泥水(A)を地中の地盤土砂の所定深さに注入し混合する工程と、前記多価陽イオンを1価の陽イオンに交換するためのイオン交換剤の液(B)を注入し混合する工程とを有する地中遮水壁の構築方法。
- 前記多価陽イオンがカルシウムイオンである請求項1記載の地中遮水壁の構築方法。
- 前記1価の陽イオンがナトリウムイオンである請求項1又は2に記載の地中遮水壁の構築方法。
- 前記泥水(A)における粘土の濃度が50%以上である請求項1〜3のいずれか1項に記載の地中遮水壁の構築方法。
- 前記地盤土砂に対する前記泥水(A)の注入率が10%以上50%以下である請求項1〜4のいずれか1項に記載の地中遮水壁の構築方法。
- 前記地盤土砂と前記泥水(A)との混合物に対し、前記イオン交換剤の液(B)の注入率が5%以上25%以下である請求項1〜5のいずれか1項に記載の地中遮水壁の構築方法。
- 前記地中遮水壁1m3に対し、前記イオン交換剤の液(A)の注入で得られた、層間に1価の陽イオンを有する層状珪酸塩鉱物を主成分とする粘土の含有量が50kg/m3以上である請求項1〜6のいずれか1項に記載の地中遮水壁の構築方法。
- イオン交換により得られた、層間に1価の陽イオンを有する層状珪酸塩鉱物を主成分とする粘土、及び地盤土砂の混合物を含み、透水係数が1×10−9m/秒未満である地中遮水壁。
- 前記1価の陽イオンがナトリウムイオンである請求項8記載の地中遮水壁。
- 前記地中遮水壁1m3に対し、前記層間に1価の陽イオンを有する層状珪酸塩鉱物を主成分とする粘土の含有量が50kg/m3以上である請求項8又は9記載の地中遮水壁。
- ベーンせん断力が0.5kN/m2以上50kN/m2以下である請求項8〜10のいずれか1項に記載の地中遮水壁。
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