JP2016172904A5 - 積層造形用顆粒及びその製造方法並びにそれを用いたインサートの製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、所定厚みに敷き詰めたＷＣ基超硬合金粒子に電子ビームを照射して部分的に溶融後凝固させることによりＷＣ基超硬合金の積層造形体（ＷＣ基超硬合金の焼結体）を形成するのに最適な積層造形用顆粒及びその製造方法並びにそれを用いたインサートの製造方法に関する。
従って、本発明は、所定厚みに敷き詰めたＷＣ基超硬合金粒子に電子ビームを照射して部分的に溶融後凝固させることによりＷＣ基超硬合金の積層造形体（ＷＣ基超硬合金の積層焼結体）を形成するのに最適な積層造形用顆粒及びその製造方法並びにそれを用いたインサートの製造方法を提供することを目的とする。
本発明の積層造形用顆粒を用いることにより、ＷＣ基超硬合金の積層造形が可能となり、加えて、従来製造が困難であった「曲がった貫通孔」（詳細は後述する）を有するＷＣ基超硬合金の焼結体インサート１（後述の図１０、図１１を参照。）の製造も可能となった。
Claims (6)
- 平均粒径が６０〜１３０μｍであるとともに少なくとも粒径分布が１５０μｍアンダーである球状であり、ＪＩＳＺ２５０２に準拠して測定した流動度が１０〜２５ｓｅｃ／５０ｇであることを特徴とするＷＣ基超硬合金用の積層造形用顆粒。
- 請求項１に記載のＷＣ基超硬合金用の積層造形用顆粒において、５〜１５質量％のＣｏ、１１質量％以下の周期律表の４ａ、５ａ及び６ａ族元素のうちの少なくとも一種の元素の炭化物、窒化物又は炭窒化物、残部ＷＣ及び不可避的不純物からなる組成を有するＷＣ基超硬合金からなることを特徴とするＷＣ基超硬合金用の積層造形用顆粒。
- 請求項１又は２に記載のＷＣ基超硬合金用の積層造形用顆粒において、表面のＷＣ粒子の形状が多角形であることを特徴とするＷＣ基超硬合金用の積層造形用顆粒。
- ＷＣ基超硬合金の積層造形用顆粒の製造方法であって、
ＷＣ粉末とＣｏ粉末とを混合して原料粉末を得る混合工程、得られた原料粉末を造粒する造粒工程、得られた造粒粉末を焼結して顆粒を得る焼結工程、及び得られた顆粒を目開き１０６〜１５０μｍの篩で分級する工程を有し、
前記焼結工程の焼結温度は、前記顆粒の製造に使用した前記造粒粉末をプレスし、得られた成形体を焼結し、得られた焼結体の断面をＣＩＳ００６Ｃ−２００７に準拠して測定した残留気孔がＡ０４以下になる焼結温度（Ｔｓ）の０．８５〜１．０Ｔｓにしたことを特徴とするＷＣ基超硬合金用の積層造形用顆粒の製造方法。 - 請求項４に記載のＷＣ基超硬合金用の積層造形用顆粒の製造方法において、前記原料粉末に配合するＷＣ粉末の平均粒径が１０μｍ以下であることを特徴とするＷＣ基超硬合金用の積層造形用顆粒の製造方法。
- 請求項１〜３のいずれか１項に記載のＷＣ基超硬合金用の積層造形用顆粒を用いた焼結体インサートの製造方法。
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