JP2016172598A5

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Publication number: JP2016172598A5
Application number: JP2015052070A
Authority: JP
Filing date: 2015-03-16
Publication date: 2018-03-08
Anticipated expiration: 2035-03-16

Description

上記目的を達成する本発明の特徴は、対向する一対の正面パネルと、対向する一対の側
面パネルと、これら正面パネルと側面パネルとが取り付けられフォークリフトの爪挿入部
を四周部に設けたベース部とを備えた廃棄物運搬用折り畳みコンテナにおいて、前記一対の正面パネルと前記ベース部との間および前記一対の側面パネルと前記ベース部との間にそれぞれトーションバーを備え、前記一対の正面パネルおよび前記一対の側面パネルはそれぞれトーションバーを介して前記ベース部に回動可能に取り付けられていることにある。

正面パネル３００はベース部２００の長辺側に位置し、側面パネル４００はベース部２
００の短辺側に位置している。正面パネル３００の左右両脚部は、ベース部２００にトー
ションバー５０１を介して保持される。トーションバー５０１は、正面パネル３００の折
り畳み／組み立て時に補助力を発生する。側面パネル４００の左右ほぼ中間部は、ベース
部２００に当接し、側面パネル回動支持手段５５０によりベース部２００に回動自在に連
結される。また、回動支持手段５５０の左右両側にはトーションバー５０２の保持部が形
成されており、手動回動時の補助力を発生する。

次に、コンテナ１００の各構成要素を図３ないし図５を用いて説明する。図３は、ベー
ス部の詳細を示す３面図であり、図３(ａ)はその上面図、図３(ｂ)は正面図、図３(ｃ)は
右側面図である。矩形平板状の床面板２０１は、短辺側の両端が上方に折れ曲がっており
、後述する正面プレート２０２を形成する。床面板２０１の裏面には、フォークリフトの
爪を挿入できるように、フォークリフトの規格に合致した間隔を置いて、フォークガイド
２０７が設けられている。フォークガイド２０７の間に断面矩形の形鋼を配置してフォー
クリフトの爪を挿入するフォーク爪挿入穴２７０を形成している。フォーク爪挿入穴２７０は、ベース部２００の中央部で左右方向と前後方向が交差している。

このように構成したトーションバー装置２８０では、トーションバー５０１を横方向外側(コーナープレート側)から、または内側(正面パネルの中央側)から正面パネル３００の支柱下端と角筒２３４に挿入することにより、これらの部分を支点としてトーションバー５０１が捩れることが可能になる。トーションバー５０１の作用部５０１ｂは、正面パネル３００を完全に折り畳んだ状態で外力が加わらない状態では、正面パネル３００を１５度程度水平面から浮かせる程度に、正面パネル３００を折り畳み方向とは反対方向に付勢する補助力を発生する。

したがって、側面パネル４００を折り畳み方向に回動すると、トーションバー５０２の作用部５０２ｂにねじり力が発生し、トーションバー５０２は側面パネル４００を折り畳み方向とは反対方向に付勢し、側面パネル４００を元の位置に戻そうとする。外力を付与しなければ、側面パネル４００を横方向(水平方向)まで折り畳むと、側面パネルは水平から１５度程度の位置まで浮いた状態になる。

組み立ての際は、この逆の手順を踏んでいる。すなわち、初めに前側に位置する正面パネル３００ａを、正面パネル３００ａの上部角部に設けた取っ手３１８を用いて垂直まで回動させる。その際、図示を省略したが正面パネル３００ａ用のトーションバー５０１に蓄積されたひずみエネルギーにより正面パネル３００を折り畳み方向とは反対方向に付勢するよう補助力が発生し、軽度の力で正面パネル３００ａを持ち上げることが可能になる。

上部パネル板４０１ａの折戻し時には、上部パネル板４０１ａの全重量を作業者が負担しなければならないが、上部パネル板４０１ａの質量は２０ｋｇ以下であり、作業に支障をきたすことはない。上部パネル板４０１ａと下部パネル板４１２ａを同時に持ち上げるときは、側面パネル４００用のトーションバー５０２が作用し、側面パネル４００は折り畳み方向とは反対方向に付勢されるので、作業者の負荷は低減される。

１００、１０１、１０２、１０３…(廃棄物運搬)コンテナ、２００…ベース部、２０１…
床面板、２０２…正面プレート、２０４…上面フレーム、２０７…フォークガイド、２１
２…段積みレール、２１３…底面フレーム、２１９…コーナープレート、２２１…側面パ
ネル支持アングル、２２２…段積みパイプ、２２８、２２９…トーションバー支持プレー
ト、２３２、２３３…トーションバー支持プレート、２３４…角筒、２４０…アングル、
２４２…側板、２４３…支柱、２６１…内側ガイド部、２６２…外側ガイド部、２６３…
貫通穴、２６４…長穴、２６５…背面支持部、２６６…長穴、２７０…フォーク爪挿入穴、２８０…トーションバー装置、２８１…トーションバー保持部(ベース部側)、２８２…トーションバー保持部(側板側)、２８５…(第１の)ラッチ手段、３００、３００ａ、３００ｂ…正面パネル、３０１…パネル板、３０２…支柱、３０４…下部しまい板、３０５、３０６…支持プレート、３０８…開閉防止プレート、３０９…段積みパイプ、３１０…横メインフレーム、３１８…取っ手、３１９…カバープレート、３３０…トーションバー保持部、４００、４００ａ、４００ｂ…側面パネル、４０１…上部パネル板、４０２、４０３…横メインフレーム、４０４…縦メインフレーム、４０８…取っ手、４０９…開き防止プレート、４１０…ヒンジ(蝶番)、４１２…下部パネル板、４１３…横メインフレーム、４１４…パイプフレーム、４１５、４１６…縦メインフレーム、４２４…サブフレーム、４２５、４２６、４２７…支持プレート、４２９…ストッパ保持パイプ、４３０…ストッパ本体、４３１…ストッパ取っ手、４３２…ストッパ保持板、４４０…トーションバー装置、４４１…貫通穴、４５０…側面パネル取付け部、４６０…(第２の)ラッチ手段、４６１…上部パネル、４６２…下部パネル、５０１、５０２…トーションバー、５１１…取付け用ブラケット、５１２…固定ネジ、５１３…抜け止めネジ、５２１…ゴムカバー、５５０…側面パネル回動支持手段、６１０…廃棄物供給手段、６１１…破砕廃棄物、６２１…輸送トラック、６３１…フォークリフト、６４１…作業員、６４２…スコップ。

Claims

対向する一対の正面パネルと、対向する一対の側面パネルと、これら正面パネルと側面
パネルとが取り付けられフォークリフトの爪挿入部を四周部に設けたベース部とを備えた
廃棄物運搬用折り畳みコンテナにおいて、
前記一対の正面パネルと前記ベース部との間および前記一対の側面パネルと前記ベース部との間にそれぞれトーションバーを備え、
前記一対の正面パネルおよび前記一対の側面パネルはそれぞれ前記トーションバーを介して前記ベース部に回動可能に取り付けられていることを特徴とする廃棄物運搬用折り畳みコンテナ。
前記側面パネルは上部パネル板と下部パネル板とを有し、前記上部パネル板はヒンジに
より前記下部パネル板に対して回動可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記
載の廃棄物運搬用折り畳みコンテナ。
前記廃棄物運搬用折り畳みコンテナの内容積はほぼ６ｍ^３であり、プラスチック破砕廃
棄物を充てんした場合には、その重量がほぼ２．５トンであり、運搬車両の最大積載量が
１２．５トンであれば最大５個積載可能であることを特徴とする請求項１または２に記載
の廃棄物運搬用折り畳みコンテナ。
前記廃棄物運搬用折り畳みコンテナは、組み立てた状態では上下方向に２層に積層可能
であり、折り畳んだ状態では１０層まで積層可能であることを特徴とする請求項１ないし
３のいずれか１項に記載の廃棄物運搬用折り畳みコンテナ。
前記一対の正面パネルおよび前記一対の側面パネル、前記ベース部の内壁面は、組み立
てられてコンテナ容器の内部空間を形成するときには、廃棄物の収容、排出作業に支障を
きたす突起物等の障害物のない実質的に平坦な壁面であることを特徴とする請求項１ない
し４のいずれか１項に記載の廃棄物運搬用折り畳みコンテナ。
前記一対の正面パネルおよび前記一対の側面パネルを前記ベース部に保持し、前記廃棄物運搬用折り畳みコンテナを組み立てる際は、前記正面パネルの姿勢を保持する第１のストッパを前記ベース部に設け、前記側面パネルの姿勢を保持する第２のストッパを前記側面パネルに設けて、前記正面パネルおよび前記側面パネルを相互に係止し、この廃棄物運搬用折り畳みコンテナを折り畳む際には、前記第１及び第２のストッパを用いて前記トーションバーが発生する力に抗して前記正面パネルおよび前記側面パネルが起き上がることを防止したことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の廃棄物運搬用折り畳みコンテナ。