JP2016170276A - 光コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】樹脂材料等により光コネクタが形成されている場合においても、光導波路フィルム等を所望の位置に接続することのできる光コネクタを提供する。
【解決手段】他の光コネクタと接続可能な光コネクタ１００において、コアが形成されている光導波路１３０と、光導波路１３０が取り付けられる取付部１１０と、光を集光するレンズ１２１が形成されたレンズ部１２０と、取付部１１０に設けられた位置決めピン１１２と、レンズ部１２０に設けられた、位置決めピン１１２が入れられる位置決め孔と、を有し、位置決め孔に位置決めピン１１２が入れられた状態で、レンズ部１２０と取付部１１０とが接合されることを特徴とする。
【選択図】図９

Description

本発明は、光コネクタに関する。

近年、電気信号による伝送よりも、クロストークが発生しにくく、高速伝送や大容量の伝送に適している光信号による伝送が普及している。光信号による伝送においては、光ファイバや光導波路等が用いられており、これらを接続するものとして光コネクタが用いられている。

光コネクタとしては、ＭＴ（Mechanically Transferable）コネクタがある。ＭＴコネクタでは、例えば、一方の光コネクタに光導波路フィルムが接続されており、他方の光コネクタに光導波路フィルムまたは光ファイバが接続されており、一方の光コネクタと他方の光コネクタとを接続することにより、一方の光コネクタ及び他方の光コネクタを介し、光信号を伝送することができる。

特開２０１３−２００２７号公報 特開２００８−８９８７９号公報

ところで、上述した一方の光コネクタと他方の光コネクタとは、一方の光コネクタの光導波路を伝播している光が、他方の光コネクタの光導波路または光ファイバに入射するように接続されることが求められている。一方の光コネクタと他方の光コネクタとを接続する際には、各々の光コネクタに設けられた位置決めピン穴に位置決めピンを入れることにより位置合わせがなされて接続される。従って、光コネクタは、一光コネクタの光導波路とレンズとが所望の位置となるように、また、光コネクタから出射した光が他方の光コネクタの光導波路や光ファイバに入射するように作製されている。

光コネクタを作製する際、光導波路に光を入射させて作製するアクティブ実装であれば、光導波路フィルム等を所望の位置に位置合わせをすることができるが、アクティブ実装は、時間や手間を要するため、低コスト化の観点からは好ましくない。このため、光コネクタを作製する際には、光導波路に光を入射させることなく、機械的な位置合わせにより作製するパッシブ実装が多く行われている。

しかしながら、樹脂材料等の成形により形成されている光コネクタをパッシブ実装する際、製造誤差や硬化収縮等の影響により光コネクタが所望の形状で形成されていないと、光導波路フィルム等が所望の位置よりずれた位置に接続される場合がある。このような場合、一方の光コネクタから出射させた光を他方の光コネクタに入射させることができなくなる場合がある。

よって、樹脂材料等により光コネクタが形成されている場合においても、光導波路フィルム等が所望の位置に接続されている光コネクタが求められている。

本実施の形態の一観点によれば、他の光コネクタと接続可能な光コネクタにおいて、コアが形成されている光導波路と、前記光導波路が取り付けられる取付部と、光を集光するレンズが形成されたレンズ部と、前記取付部に設けられた位置決めピンと、前記レンズ部に設けられた、前記位置決めピンが入れられる位置決め孔と、を有し、前記位置決め孔に前記位置決めピンが入れられた状態で、前記レンズ部と前記取付部とが接合されることを特徴とする。

開示の光コネクタによれば、樹脂材料等により光コネクタが形成されている場合においても、光導波路フィルム等を所望の位置に接続することができる。

光伝送におけるＭＴコネクタによる接続の説明図 光コネクタの作製方法の説明図 光コネクタの接続方法の説明図 第１の実施の形態における光コネクタの構造の概念図 第１の実施の形態における光コネクタの斜視図 第１の実施の形態における光コネクタの分解斜視図 第１の実施の形態における光コネクタに用いられる光導波路取付部の斜視図 第１の実施の形態における光コネクタに用いられるレンズ部の斜視図 第１の実施の形態における光コネクタの製造方法の説明図 第２の実施の形態における光コネクタの斜視図 第２の実施の形態における光コネクタの分解斜視図 第２の実施の形態における光コネクタに用いられる光導波路取付部の斜視図 第２の実施の形態における光コネクタに用いられるレンズ部の斜視図 第２の実施の形態における光コネクタの製造方法の説明図（１） 第２の実施の形態における光コネクタの製造方法の説明図（２） 第２の実施の形態における光コネクタの製造方法の説明図（３） 第３の実施の形態における光コネクタの斜視図 第３の実施の形態における光コネクタの分解斜視図 第３の実施の形態における光コネクタに用いられる光導波路取付部の斜視図 第３の実施の形態における光コネクタに用いられるレンズ部の斜視図 第３の実施の形態における光コネクタに用いられるカバー部の斜視図 第３の実施の形態における光コネクタの製造方法の説明図 第４の実施の形態における光コネクタの斜視図 第４の実施の形態における光コネクタの分解斜視図 第４の実施の形態における光コネクタに用いられる光導波路取付部の斜視図 第４の実施の形態における光コネクタに用いられるレンズ部の斜視図 第４の実施の形態における光コネクタに用いられるカバー部の斜視図 第４の実施の形態における光コネクタの製造方法の説明図 第５の実施の形態における光コネクタの分解斜視図（１） 第５の実施の形態における光コネクタの断面斜視図（１） 第５の実施の形態における光コネクタの分解斜視図（２） 第５の実施の形態における光コネクタの断面斜視図（２） 第５の実施の形態における光コネクタの分解斜視図（３） 第５の実施の形態における光コネクタの断面斜視図（３） 第５の実施の形態における光コネクタの分解斜視図（４） 第５の実施の形態における光コネクタの断面斜視図（４） 第６の実施の形態における光コネクタの斜視図 第６の実施の形態における光コネクタの分解斜視図 第６の実施の形態における光コネクタに用いられる光導波路取付部の斜視図 第６の実施の形態における光コネクタに用いられるレンズ部の斜視図 第６の実施の形態における光コネクタの製造方法の説明図

本発明を実施するための形態について、以下に説明する。尚、同じ部材等については、同一の符号を付して説明を省略する。

最初に、光コネクタについて説明する。図１に示されるように、一方の光コネクタ１０と他方の光コネクタ２０とが接続され、この状態で双方の光コネクタ間で光信号が伝送される。光コネクタ１０は、光コネクタ本体１１に光導波路３０が接続されており、他方の光コネクタ２０には、光コネクタ本体２１に光導波路４０が接続されている。尚、上記の光導波路３０は、シート／フィルム状のものであるが、他方の光コネクタ２０には、シート状の光導波路４０に代えて、光ファイバが接続されているものであってもよい。

光導波路３０、４０は、高分子ポリマー等の樹脂材料によりシート状に形成されており、光路となるコア３１、４１が複数形成されている。光コネクタ１０における光コネクタ本体１１には、接続されている光導波路３０の端部近傍にレンズ１３が形成されている。光導波路３０のコア３１より出射された光は、レンズ１３により他方の光コネクタ２０に接続されている光導波路４０のコア４１に入射するように集光され、光導波路４０のコア４１の端面近傍が焦点となっている。レンズ１３は光を透過する材料により形成する必要があるため、樹脂材料により光コネクタ本体１１の一部にレンズ１３を形成する場合には、光コネクタ本体１１の全体が透明樹脂材料により形成される。このような透明樹脂材料は、所定の光学的特性を満たしているものであり、光学グレードとも呼ばれている。

光コネクタ１０では、光導波路３０とレンズ１３とが所望の位置関係であることが求められる。また、光コネクタ１０と光コネクタ２０とを接続する際には、光コネクタ１０と光コネクタ２０とが所望の位置で接続されていること、即ち、光コネクタ２０に接続されている光導波路４０のコア４１の端面近傍に、光コネクタ１０のレンズ１３により集光された光の焦点がくるように接続されることが求められる。

光コネクタ１０を作製する方法としては、図２（ａ）に示されるように、光コネクタ本体１１に、光導波路３０が入る大きさの溝１１ａを形成し、この溝１１ａに光導波路３０を入れる方法がある。この場合、光導波路３０を光コネクタ本体１１の溝１１ａに入れて接着等することにより光コネクタ１０を作製することができるため、光コネクタ１０を短時間に容易に作製することができるという利点がある。光コネクタ本体１１は光学要求を満たした樹脂材料を使用する必要があるため、成形性優先の樹脂選択ができず、所望の大きさで作れない場合がある。また、光コネクタ本体１１に形成される溝１１ａにより、光導波路３０の位置が定まるため、光コネクタ本体１１に形成される溝１１ａの位置及び寸法は高い精度で形成する必要があるが、溝１１ａは光導波路３０と同じ寸法であることが求められるため、例えば、厚さが１００μｍ程度と薄い。この場合、光コネクタ本体１１の溝１１ａを形成する部分の金型は、例えば、１００μｍ程度と薄く撓みやすいため、溝１１ａを正確にかつ高精度に形成することは困難である。

また、図２（ｂ）に示されるように、光コネクタ本体１１に一方の側が開放されている溝１１ｂを形成し、治具５０により溝１１ｂを形成している面に光導波路３０を押しつけて接着して固定する方法がある。この方法の場合、図２（ａ）に示される場合と比べて、溝１１ｂを形成する部分の金型を厚くすることができるため、光コネクタ本体１１の所望の位置に溝１１ｂを形成することが可能となる。しかしながら、治具５０を用いた光導波路３０の位置決めが必要となるため、製造工程が増え、製造時間も要するため、コストアップに繋がる。また、図２（ｂ）図示の上方など溝１１ｂの一方の側が開放されているため、光コネクタ本体１１のレンズ１３を支持している部分が撓みやすく、レンズ１３の位置が不安定になる。

また、光コネクタ１０と光コネクタ２０とを所望の位置で接続する方法としては、図３に示されるように位置決めピン６０が用いられる。具体的には、光コネクタ１０の光コネクタ本体１１に位置決めピン孔１４を設け、光コネクタ２０の光コネクタ本体２１に、位置決めピン孔１４に対応する位置に位置決めピン孔２４を設け、位置決めピン６０の一方端を位置決めピン孔１４に、他方端を位置決めピン孔２４に入れる方法がある。

〔第１の実施の形態〕
次に、第１の実施の形態における光コネクタについて説明する。図４は、本実施の形態における光コネクタの概要を示す構成図である。本実施の形態における光コネクタ１００は、図４に示されるように、光導波路１３０が取り付けられる光導波路取付部１１０とレンズ部１２０とを有している。光導波路取付部１１０は、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）樹脂により形成されており、光導波路１３０が入れられる溝１１１と、他方の光コネクタ２０との位置決め部材となる位置決めピン１１２とを有している。光導波路１３０には、光路となるコア１３１が複数形成されており、光導波路取付部１１０に設けられた溝１１１に入れられる。レンズ部１２０は、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）樹脂により形成されており、レンズ１２１と位置決めピン孔１２２とを有している。

レンズ１２１は所望の光学的条件を満たす必要があるため、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）樹脂により形成されているが、レンズ部１２０以外の部分は、所望の光学的条件を満たしていなくてもよいため、材料選択の幅が広がり、成形性がよく、価格の安い樹脂材料から選択することができる。よって、光導波路取付部１１０は、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）樹脂よりも価格の安いポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）樹脂により形成することが可能となる。

レンズ部１２０に設けられた位置決めピン孔１２２は、位置決めピン１１２を入れることにより、レンズ部１２０のレンズ１２１と光導波路取付部１１０に接続されている光導波路１３０のコア１３１とが所望の位置関係となるように形成されている。

本実施の形態における光コネクタ１００は、光導波路取付部１１０とレンズ部１２０とを接続して形成されている。光コネクタ１００と他方の光コネクタ２０とは、光導波路取付部１１０に設けられた位置決めピン１１２を他方の光コネクタ２０の位置決めピン孔２４に入れることにより接続される。

本実施の形態においては、光導波路取付部１１０は、硬化収縮の少ないＰＰＳ樹脂により形成されているため、光導波路１３０が入れられる溝１１１を所望の位置に高精度に形成することができる。また、位置決めピン１１２を光導波路取付部１１０の一部として樹脂材料により一体で形成することにより、部品点数を減らすことができる。また、光コネクタ１００のうち、レンズ部１２０のみが透明樹脂材料により形成されているため、高価な透明樹脂材料を使う部分を少なくすることができ、低コスト化が可能となる。

本実施の形態における光コネクタについて、より詳細に図５〜図９に基づき説明する。図５は本実施の形態における光コネクタの斜視図であり、レンズ部１２０に光導波路取付部が取り付けられている状態を示す。図６は本実施の形態における光コネクタの分解斜視図であり、図７は光導波路取付部１１０の斜視図であり、図８はレンズ部１２０の斜視図である。尚、図５〜図８において（ａ）、（ｂ）は、異なる方向から見た斜視図である。また、図９は光コネクタの製造方法の説明図である。

本実施の形態における光コネクタ１００のレンズ部１２０には、図６（ｂ）、図８（ｂ）に示すように複数のレンズ１２１が一列に形成されており、レンズ１２１の両側の外側には、各々位置決めピン孔１２２が設けられている。位置決めピン孔１２２は、レンズ部１２０を貫通する孔である。また、レンズ部１２０の外形は、ＭＴコネクタの規格に準拠した形状で形成されており、内側には、光導波路取付部１１０が入れられる穴１２３が設けられている。

光導波路取付部１１０は、図６、図７に示すように光導波路１３０が入れられる溝１１１と２本の位置決めピン１１２を有している。位置決めピンが形成されている光導波路取付部の面の、両位置決めピンに挟まれた位置には、光導波路の先端が露出するスリット１１４が形成されている。位置決めピン１１２は、レンズ部１２０の位置決めピン孔１２２及び光コネクタ１００と接続される他の光コネクタに設けられた位置決めピン孔に入れられる。また、光導波路１３０の途中には、光導波路１３０を折曲がりから保護するための保護ブーツ１３２が設けられている。本実施の形態では、図９（ｂ）に示すように保護ブーツの先端部分が溝１１１に差し込まれる。

光コネクタ１００を作製する際には、図９（ａ）に示されるように、レンズ部１２０の穴１２３に光導波路取付部１１０を入れるとともに、光導波路取付部１１０に設けられた位置決めピン１１２をレンズ部１２０に設けられた位置決めピン孔１２２に入れ、光導波路取付部１１０の溝１１１に光導波路１３０を入れる。そして、図９（ｂ）に示されるように、穴１２３に光導波路取付部１１０を入れ、光導波路取付部１１０の先端がレンズ部１２０の内壁に突き当たった状態で、レンズ部１２０と光導波路取付部１１０、光導波路取付部１１０と光導波路１３０を接着等により固定する。

尚、光導波路取付部１１０の溝１１１に光導波路１３０を入れる工程は、レンズ部１２０の穴１２３に光導波路取付部１１０を入れ、光導波路取付部１１０の位置決めピン１１２をレンズ部１２０の位置決めピン孔１２２に入れる工程の前に行ってもよく、また、後に行ってもよい。

本実施の形態においては、光導波路取付部１１０が、硬化収縮の小さい樹脂材料により形成されているため、位置決めピン１１２と溝１１１との相対的な位置が所望の位置となるように形成することができる。これにより、位置決めピン１１２と位置決めピン孔１２２により、光導波路取付部１１０とレンズ部１２０との相対的な位置が定まり、光導波路１３０内のコアとレンズ１２１とが所望の位置関係となるようにレンズ部１２０と光導波路取付部１１０とを接合することができる。

尚、溝１１１の、保護ブーツ１３２が差し込まれる位置よりも図９図示右側ではその高さが次第に狭まっており、これによって光導波路の先端がガイドされる。

〔第２の実施の形態〕
次に、第２の実施の形態について、図１０〜図１６に基づき説明する。図１０は本実施の形態における光コネクタ２００の斜視図であり、図１１は本実施の形態における光コネクタ２００の分解斜視図であり、図１２は光導波路取付部２１０の斜視図であり、図１３はレンズ部１２０の斜視図である。尚、図１０〜図１３において（ａ）、（ｂ）は、異なる方向から見た斜視図である。また、図１４〜図１６は光コネクタ２００の製造方法の説明図である。

本実施の形態における光コネクタ２００は、図１１に示すようにレンズ部１２０に複数のレンズ１２１が一列に形成されており、レンズ１２１の両側の外側にレンズ部１２０を貫通する位置決めピン孔１２２が設けられている。また、レンズ部１２０の外形は、ＭＴコネクタの規格に準拠した形状で形成されており、内側には、光導波路取付部２１０が入れられる穴１２３が設けられている。

図１１に示すように、光導波路取付部２１０は、光導波路１３０が入れられる溝２１１と２本の位置決めピン２１２を有している。本実施の形態において、溝２１１は一方の側（図示上方）が開放されている。そのため、光導波路取付部１１０に形成されていたスリットは、本実施の形態による光導波路取付部２１０には形成されていない。また、図１１図示左側から図示右側に向けて、溝２１１の側壁面の間隔が次第に狭まるとともに、溝２１１の底面には段差が形成されている。

位置決めピン２１２は、レンズ部１２０の位置決めピン孔１２２及び光コネクタと接続される他の光コネクタに設けられる位置決めピン孔に入れられる。本実施の形態においては、位置決めピン２１２は光導波路取付部２１０とともに、樹脂材料により一体で形成されている。

本実施の形態における光コネクタを作製する際には、最初に、図１４に示される治具２４０を用いて、光導波路取付部２１０と光導波路１３０との位置合わせを行った後、接着剤等により光導波路取付部２１０と光導波路１３０とを接着する。治具２４０には、光導波路取付部２１０の２本の位置決めピン２１２の各々が入れられる貫通穴２４１が形成されている。貫通穴２４１は、上下方向に長い長穴として形成されており、治具が光導波路取付部２１０に対して上下方向に移動可能となっている。

具体的には、図１５（ａ）に示されるように、光導波路取付部２１０の位置決めピン２１２を治具２４０の貫通穴２４１に入れ、光導波路１３０を光導波路取付部２１０の溝２１１に入れた状態で、光導波路取付部２１０の端部２１０ａ及び光導波路１３０の端部１３０ａを治具２４０の位置合わせ面２４２に近づける。尚、図１５（ａ）の状態では、光導波路１３０は溝２１１の底面から浮き、且つその先端が光導波路取付部２１０の先端よりも突出した状態になっている。次に、図１５（ｂ）に示されるように、治具２４０を破線矢印１５Ａに示す方向に移動させて、光導波路取付部２１０の端部２１０ａ及び光導波路１３０の端部１３０ａを治具２４０の位置合わせ面２４２に接触させ、光導波路１３０の先端と光導波路取付部２１０の先端との位置合わせをする。次に、図１５（ｃ）に示されるように、治具２４０により、光導波路１３０を光導波路取付部２１０の側に、破線矢印１５Ｂに示されるように、上から押さえ付けることにより、光導波路取付部２１０からの光導波路１３０の浮きをなくして、光導波路１３０の上下方向の位置合わせをした上で、接着剤により光導波路取付部２１０と光導波路１３０とを接着する。接着剤は、図１５（ａ）に示される状態において供給してもよく、図１５（ｂ）に示される状態において供給してもよい。この後、光導波路取付部２１０の位置決めピン２１２より治具２４０を取り外す。

この後、図１６（ａ）に示されるように、レンズ部１２０の穴１２３に光導波路１３０が接着されている光導波路取付部２１０を入れ、光導波路取付部２１０に設けられた各々の位置決めピン２１２をレンズ部１２０に設けられた各々の位置決めピン孔１２２に入れる。図１６（ｂ）に示されるように、レンズ部１２０の穴１２３に光導波路取付部２１０を完全に入れた状態で、レンズ部１２０と光導波路取付部２１０とを接着することにより、光コネクタが作製される。尚、保護ブーツ１３２は、その先端部が溝２１１の底面に形成された段差に突き当たるように光導波路取付部２１０に取り付けられる。

本実施の形態において、光導波路取付部２１０は硬化収縮の小さい樹脂材料であるため、位置決めピン２１２と溝２１１とを所望の位置に形成することができる。これにより、位置決めピン２１２と位置決めピン孔１２２により、光導波路取付部２１０とレンズ部１２０との位置が定まり、光導波路１３０とレンズ部１２０におけるレンズ１２１とを所望の位置関係となるように接合することができる。

尚、光導波路１３０のコアとレンズとの位置合わせを適切に行うために、溝２１１は位置決めピンに対して適切な位置となるように形成する必要があり、また溝２１１先端部分の開口はその位置や大きさを精度よく形成する必要がある。本実施の形態の光導波路取付部２１０に形成される溝２１１はその上部が開放されているため、第１の実施の形態による光導波路取付部１１０と比較すると光導波路取付部２１０の内部に貫通孔を形成する必要がない。そのため、光導波路取付部２１０を比較的容易に、且つ高精度に形成することが可能となる。

更に、光導波路取付部２１０への光導波路１３０の取り付けに治具２４０を用いることで、光導波路１３０の光導波路取付部２１０に対する上下方向及び前後方向（図１５図示左右方向）の位置合わせを行うことができる。

尚、上記以外の内容については、第１の実施の形態と同様である。

〔第３の実施の形態〕
次に、第３の実施の形態について、図１７〜図２２に基づき説明する。図１７は本実施の形態における光コネクタ３００の斜視図であり、図１８は本実施の形態における光コネクタ３００の分解斜視図であり、図１９は光導波路取付部１１０の斜視図であり、図２０はレンズ部３２０の斜視図であり、図２１はカバー部３５０の斜視図である。尚、図１７〜図２０において（ａ）、（ｂ）は、異なる方向から見た斜視図である。また、図２２は光コネクタ３００の製造方法の説明図である。

本実施の形態における光コネクタ３００ではレンズ部とカバー部３５０が別体として構成されており、光コネクタの組み立て時にはレンズ部３２０がカバー部３５０の先端部に取り付けられる。

レンズ部３２０には複数のレンズ３２１が一列に形成され、レンズ３２１の両側に各々位置決めピン孔３２２が設けられている。位置決めピン孔３２２は、レンズ部３２０を貫通する孔である。本実施の形態によるレンズ部３２０はカバー部３５０と別体で形成されているため、図２０に示すようにほぼ平板状に形成することができる。そのため、その内部に溝を形成する場合と比較して、レンズ部３２０の成型は容易であり、精度も高めることが可能である。

カバー部３５０は、外形がＭＴコネクタの規格に準拠した形状で形成されており、内側には、光導波路取付部１１０が入れられる貫通穴３５１が設けられている。カバー部３５０についても成型を比較的容易に行うことができる。

光導波路取付部１１０は、光導波路１３０が入れられる溝１１１と２本の位置決めピン１１２を有している。位置決めピン１１２は、レンズ部３２０の位置決めピン孔３２２及び他の光コネクタに設けられた位置決めピン孔に入れられる。

本実施の形態における光コネクタを作製する際には、図２２（ａ）に示されるように、光導波路取付部１１０の位置決めピン１１２をレンズ部３２０の位置決めピン孔３２２に入れ、光導波路取付部１１０の溝１１１に光導波路１３０を入れた状態で、カバー部３５０の貫通穴３５１に光導波路取付部１１０を入れる。そして、図２２（ｂ）に示されるように、光導波路取付部１１０とレンズ部３２０とを接触させた状態で、レンズ部３２０と光導波路取付部１１０、光導波路取付部１１０と光導波路１３０、カバー部３５０と光導波路取付部１１０とを接着等により固定する。

位置決めピンを位置決めピン孔に入れ、光導波路取付部の先端をレンズ部の図２２図示左側の端部に突き当てることで、レンズ部と光導波路取付部とを位置決めすることができる。

尚、光導波路取付部１１０の溝１１１に光導波路１３０を入れる工程は、光導波路取付部１１０に設けられた各々の位置決めピン１１２をレンズ部３２０に設けられた各々の位置決めピン孔３２２に入れる工程の前であってもよく、また、後であってもよい。

上記以外の内容については、第１の実施の形態と同様である。

〔第４の実施の形態〕
次に、第４の実施の形態について、図２３〜図２８に基づき説明する。図２３は本実施の形態における光コネクタ４００の斜視図であり、図２４は本実施の形態における光コネクタ４００の分解斜視図であり、図２５は光導波路取付部２１０の斜視図であり、図２６はレンズ部３２０の斜視図であり、図２７はカバー部３５０の斜視図である。尚、図２３〜図２６において（ａ）、（ｂ）は、異なる方向から見た斜視図である。また、図２８は光コネクタ４００の製造方法の説明図である。

本実施の形態における光コネクタ４００は、第３の実施の形態と同様に、レンズ部とカバー部が別体として構成されている。レンズ部３２０はカバー部３５０の先端部に取り付けられる。レンズ部３２０に一列に形成された複数のレンズ３２１両側には、レンズ部３２０を貫通する位置決めピン孔３２２が各々設けられている。本実施の形態によるレンズ部３２０はカバー部３５０と別体で形成されているため、図２０に示すようにほぼ平板状に形成することができる。

また、カバー部３５０は、外形がＭＴコネクタの規格に準拠した形状で形成されており、内側には、光導波路取付部２１０が入れられる貫通穴３５１が設けられている。

光導波路取付部２１０は、光導波路１３０が入れられる溝２１１と２本の位置決めピン２１２を有している。本実施の形態においては、光導波路取付部２１０における溝２１１は、一方の側が開放されている。位置決めピン２１２は、レンズ部３２０における位置決めピン孔３２２及び本実施の形態における光コネクタと接続される他の光コネクタに設けられた位置決めピン孔に入れられる。

本実施の形態における光コネクタを作製する際には、第２の実施の形態の場合と同様に、最初に、図１４に示される治具２４０を用いて、図１５に示される工程のように、光導波路取付部２１０と光導波路１３０との位置合わせを行った後、接着剤等により光導波路取付部２１０と光導波路１３０とを接着する。

この後、図２８（ａ）に示されるように、カバー部３５０における貫通穴３５１に、光導波路１３０が接着されている光導波路取付部２１０を入れ、光導波路取付部２１０に設けられた各々の位置決めピン２１２をレンズ部３２０に設けられた各々の位置決めピン孔３２２に入れて、図２８（ｂ）に示されるように、光導波路取付部２１０とレンズ部３２０とを接触させた状態で、レンズ部３２０と光導波路取付部２１０とを接着等することにより作製される。

尚、上記以外の内容については、第２の実施の形態と同様である。

〔第５の実施の形態〕
次に、第５の実施の形態について説明する。本実施の形態による光コネクタは、光導波路を支持する光導波路ガイドが設けられている構造のものである。光導波路ガイドは、光導波路取付部に接続されている光導波路の位置を固定するとともに保護するためのである。従って、本実施の形態においては、光導波路１３０には、保護ブーツ１３２が設けられていなくともよい。なお、本実施の形態による光導波路ガイドは、第１の実施の形態乃至第４の実施の形態に示したいずれの光コネクタあるいは他の光コネクタにも適用可能である。

図２９は、本実施の形態の光コネクタの一部を分解した斜視図であり、図３０は、本実施の形態のコネクタを光導波路１３０の長手方向に沿って切断した断面斜視図である。

図２９及び図３０に示す例では、第１の実施の形態の図５〜図９に示される光コネクタの光導波路取付部１１０には光導波路ガイド１１３が一体的に設けられており、光導波路ガイド１１３の内部に設けられた溝に光導波路１３０が入れられる。これにより、光導波路ガイド１１３により光導波路１３０を保護することができるとともに、光導波路１３０を所望の形状で固定することができる。本実施の形態においては、光導波路取付部１１０及び光導波路ガイド１１３は、樹脂材料により一体で形成されている。尚、光導波路ガイド１１３は、光導波路１３０の曲げ限界よりも緩い曲線で構成されている。

図３１は、本実施の形態のその他の例による光コネクタの一部を分解した斜視図であり、図３２はこの光コネクタを光導波路１３０の長手方向に沿って切断した断面斜視図である。図３１及び図３２に示す例では、第２の実施の形態における光コネクタの光導波路取付部２１０に光導波路ガイド２１３が一体的に設けられており、光導波路ガイド２１３の溝２１４に光導波路１３０が入れられている。これにより、光導波路ガイド２１３により、光導波路１３０を保護することができるとともに、光導波路１３０を所望の形状で固定することができる。光導波路取付部２１０及び光導波路ガイド２１３は、樹脂材料により一体で形成されている。

尚、図２９の光導波路ガイド１１３には光導波路が挿通する貫通孔が形成されているのに対し、図３１の光導波路ガイド２１３はその上方が開放されているため、光導波路ガイド２１３の底面に光導波路を接着などにより固定する。

図３３は、本実施の形態の更に他の例による光コネクタの一部を分解した斜視図であり、図３４はこの光コネクタを光導波路１３０の長手方向に沿って切断した断面斜視図である。図３３及び図３４に示す例では、第３の実施の形態における光コネクタの光導波路取付部１１０に光導波路ガイド１１３が設けられており、光導波路ガイド１１３の内部に設けられた溝に光導波路１３０が入れられている。

図３５は、本実施の形態のまた更に他の例による光コネクタの一部を分解した斜視図であり、図３６はこの光コネクタを光導波路１３０の長手方向に沿って切断した断面斜視図である。図３５及び図３６に示す例では、第４の実施の形態における光コネクタの光導波路取付部２１０に光導波路ガイド２１３が設けられており、光導波路ガイド２１３の溝２１４に光導波路１３０が入れられている。

〔第６の実施の形態〕
次に、第６の実施の形態について、図３７〜図４１に基づき説明する。図３７は本実施の形態における光コネクタ５００の斜視図であり、図３８は本実施の形態における光コネクタ５００の分解斜視図であり、図３９は光導波路取付部４１０の斜視図であり、図４０はレンズ部３２０の斜視図である。尚、図３７〜図４０において（ａ）、（ｂ）は、異なる方向から見た斜視図である。また、図４１は光コネクタの製造方法の説明図である。本実施の形態は、第３の実施の形態における光コネクタにおいて、光導波路取付部とカバー部とが一体となっており、更に、光導波路を保護するための光導波路ガイドが設けられている構造のものである。

本実施の形態における光コネクタ５００では、レンズ部３２０に一列に形成された複数のレンズ両側の外側に位置決めピン孔３２２が設けられている。位置決めピン孔３２２は、レンズ部３２０を貫通する孔である。

光導波路取付部４１０は、接続されている光導波路１３０の位置を固定するとともに保護するための光導波路ガイド４１３と、２本の位置決めピン４１２を有している。位置決めピン４１２は、レンズ部３２０における位置決めピン孔３２２及び本実施の形態における光コネクタと接続される他の光コネクタに設けられた位置決めピン孔に入れられる。図４１に示されるように、光導波路ガイド４１３には内部に溝４１４が形成されており、光導波路１３０は、光導波路取付部４１０における溝４１４の内部に入れられている。位置決めピン４１２は、レンズ部３２０における位置決めピン孔３２２及び本実施の形態における光コネクタと接続される他の光コネクタに設けられた位置決めピン孔に入れられる。また、光導波路取付部４１０は、外形がＭＴコネクタの規格に準拠した形状で形成されている。

本実施の形態における光コネクタは、図４１（ａ）に示されるように、光導波路取付部４１０に設けられた各々の位置決めピン４１２をレンズ部３２０に設けられた各々の位置決めピン孔３２２に入れ、光導波路取付部４１０における光導波路ガイド４１３の溝４１４に光導波路１３０を入れて、図４１（ｂ）に示されるように、光導波路取付部４１０とレンズ部３２０とを接触させた状態で、レンズ部３２０と光導波路取付部４１０、光導波路取付部４１０と光導波路１３０とを接着等することにより作製される。

本実施の形態においては、光導波路取付部４１０における光導波路ガイド４１３により、光導波路１３０が保護することができるとともに、光導波路１３０を所望の形状で固定することができる。光導波路ガイド４１３は、上記のような筒状に形成されたものであってもよく、また、図示はしないが、一方の面が開放された構造のものであってもよい。

上記以外の内容については、第３の実施の形態等と同様である。

以上、本発明の実施に係る形態について説明したが、上記内容は、発明の内容を限定するものではない。

１００ 光コネクタ
１１０ 光導波路取付部
１１１ 溝
１１２ 位置決めピン
１２０ レンズ部
１２１ レンズ
１２２ 位置決めピン孔
１３０ 光導波路
１３１ コア

Claims (7)

1. 他の光コネクタと接続可能な光コネクタにおいて、
   コアが形成されている光導波路と、
   前記光導波路が取り付けられる取付部と、
   光を集光するレンズが形成されたレンズ部と、
   前記取付部に設けられた位置決めピンと、
   前記レンズ部に設けられた、前記位置決めピンが入れられる位置決め孔と、
   を有し、
   前記位置決め孔に前記位置決めピンが入れられた状態で、前記レンズ部と前記取付部とが接合されることを特徴とする光コネクタ。
2. 前記レンズ部には、前記取付部が入れられる穴を有していることを特徴とする請求項１に記載の光コネクタ。
3. 前記取付部が入れられる貫通穴が設けられたカバー部を有し、
   前記レンズ部は前記カバー部の前面に配置されることを特徴とする請求項１に記載の光コネクタ。
4. 前記光導波路は、前記取付部の溝に入れられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の光コネクタ。
5. 前記レンズ部と前記取付部とは、異なる材料により形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の光コネクタ。
6. 前記取付部には、前記光導波路の位置を固定するためのガイドが設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の光コネクタ。
7. 前記取付部は、樹脂材料により一体で形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の光コネクタ。

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