JP2016169409A - マルテンサイト系高Cr鋼の継目無鋼管の製造方法 - Google Patents
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Description
(a)縮径圧延では中空素管の内面を拘束せずに、外径を絞って継目無鋼管に仕上げるので、内面は自由変形状態である、
(b)自由変形状態の内面には円周方向の座屈現象が発生し、凹凸が形成される、
(c)中空素管の外径が次第に絞られることによって、その凹凸が隆起して、継目無鋼管に仕上げられた後も内面に残留してシワ疵となる
ということが分かった。
(d)マルテンサイト系高Cr鋼の中空素管(以下、高Cr中空素管という)においては、内面の座屈現象によって旧オーステナイト粒が変形することによって、凹凸が形成される、
(e)マルテンサイト系高Cr鋼は硬質である故に、外径がさらに絞られる過程で、軟質な旧オーステナイト粒に変形が集中して、凹凸が隆起する、
(f)旧オーステナイト粒が粗大であるほど、凹凸が大きく隆起する
ということを見出した。
(g)穿孔圧延と定径圧延を行なった後に、高Cr中空素管をMs点以下まで冷却して、マルテンサイト組織またはベイナイト組織を形成する、
(h)冷却された高Cr中空素管を再加熱して、Ac3点以上の所定の温度に加熱することによって、微細なオーステナイト組織を形成する、
(i)微細なオーステナイト組織を有する高Cr中空素管に縮径圧延を施すことによって、内面にシワ疵のない高Cr継目無鋼管を得ることができる
という知見を得た。
Cは、マルテンサイト系高Cr鋼の強度を高める作用を有する元素であり、鋼管の強度を確保するために添加するが、0.15質量%を超えて含有すると多量のCr炭化物等を形成し、耐食性を劣化させるため、上限を0.15質量%とする。
Crは、炭酸ガスを含む環境における耐食性を向上する作用を有する元素であり、孔食や隙間腐食を防止するために8.0質量%以上含有させる必要がある。しかし、Cr含有量が15.0質量%を超えると、δフェライトを生成しマルテンサイト単相の組織が得られない。したがって、Crの含有量を8.0〜15.0質量%とした。なお、好ましくは、8.5〜13.5質量%である。
Niは、オーステナイト安定化元素でδフェライトの出現を抑制するとともに、靭性を向上させるために添加する。Niの含有量が0.05質量%未満では、前記の効果が得られず、また、Crの含有量が上記の範囲であれば8.00質量%を超えて含有させてもその効果が飽和してコストが嵩む上に、組織に占める残留オーステナイトの割合が増加して降伏比YRの低下をきたす。したがって、Niの含有量を0.05〜8.00質量%とした。なお、好ましくは、 0.10〜7.00質量%である。
Nは、オーステナイト安定化元素で、高価なNiの代替元素として有効な元素であり、この効果を得るためには0.035質量%以上を含有させる必要がある。しかし、その含有量が多くなれば強度上昇が過大となって靭性の低下をきたす。したがって、Nの含有量を0.070質量%以下とした。なお、好ましくは0.060質量%以下である。
Siは、脱酸のために添加する。0.10質量%未満ではその効果がなく、一方、あまり多量に含有させると鋼の靭性を劣化させるので、1.00質量%を上限にする。なお、好ましくは0.10〜0.30質量%である。
Mnは、製鋼上、脱硫のために添加する。0.1質量%未満ではその効果がなく、熱間加工性も低下する。一方、あまり過剰に添加すると、結晶粒界の強度を低下させ、鋼の靭性劣化を招くので、2.00質量%を上限とする。なお、好ましくは、0.30〜0.80質量%である。
Moは、Crと同様に炭酸ガスを含む環境での耐食性を高めるのに有効な元素であり、特に、耐食性皮膜を保護する作用を有する。Moの含有量が0.30質量%未満では前記の効果が十分に得られない。一方、Moの含有量が4.00質量%を超えると熱間加工性の低下をきたす。したがって、 Moの含有量を0.30〜4.00質量%とした。なお、好ましくは、0.35〜3.00質量%である。
Vは、高温強度の向上に有用な元素で、強度確保のために添加するが、0.25質量%を超えて添加すると靭性の劣化を伴う強度上昇をもたらすため、上限を0.25質量%とする。また、溶接性を確保するため、好ましくは0.23質量%以下とする。
2 加熱炉
3 穿孔圧延機(ピアサー)
4 穿孔用プラグ
5 定径圧延機(マンドレルミル)
6 マンドレルバー
7 中空素管(高Cr中空素管)
8 定径圧延機(エロンゲーター)
9 内面拘束用プラグ
10 定径圧延機(プラグミル)
11 内面拘束用プラグ
12 定径圧延機(リーラー)
13 内面拘束用プラグ
14 縮径圧延機(ストレッチレデューサー)
15 縮径圧延機(サイザー)
16 継目無鋼管(高Cr継目無鋼管)
17 再加熱炉
Claims (2)
- C:0.15質量%以下、Cr:8.0〜15.0質量%、Ni:0.05〜8.00質量%、N:0.070質量%以下、Si:0.10〜1.00質量%、Mn:2.00質量%以下、Mo:0.30〜4.00質量%、V:0.25質量%以下を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる組成を有する高Crビレットを1050〜1280℃に加熱し、引き続き、穿孔圧延を施して高Cr中空素管とし、該高Cr中空素管の温度をAc1点±100℃に保って定径圧延を行ない、該定径圧延を終了した前記高Cr中空素管をMs点以下の温度に冷却した後、再加熱を行なって前記高Cr中空素管をAc3点以上の温度に加熱して、縮径圧延を行なうことを特徴とする高Cr継目無鋼管の製造方法。
- 前記再加熱を行なって前記中空素管をAc3点〜Ac3点+50℃の温度に加熱することを特徴とする請求項1に記載の高Cr継目無鋼管の製造方法。
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