JP2016165198A - 回転機の防水構造及び回転機 - Google Patents

Abstract

【課題】防水性に優れ、かつ外部から浸入した水の機内側への浸入が抑制された回転機の防水構造を提供する。
【解決手段】回転軸１を支持する軸受４と、エンドブラケット３と、エンドブラケット３の前記回転軸１軸端側の面を覆うように取り付けられた円盤状部材２と、を有しており、エンドブラケット３と円盤状部材２との対向面の間には、回転軸１の軸端側と軸受側とに交互に突出する凹凸形状を有するラビリンス構造Ｃが、回転軸１側からエンドブラケット３の径方向外周側に向けて形成されており、ラビリンス構造Ｃの軸受４側への突出面ｃ１１、ｃ１２（５−ａ、５−ｃ）の軸方向の位置は、回転軸１側からエンドブラケット３の径方向外周側に向かうに従い、回転軸１の軸端側から軸受側に段階的に変化している回転機の防水構造１０である。
【選択図】 図２

Description

本発明は、回転機の防水構造に関する。

回転機は一般に、軸受を介してエンドブラケットに回転自在に支承された回転軸を有しており、エンドブラケットの回転軸貫通部には、回転軸を回転させるために僅かな隙間が設けられている。このため、例えば回転機を屋外に設置した場合等には、この隙間から水が浸入することがある。機内に水が浸入すると、エンドブラケット内側に水が付着し、発錆して回転動作が阻害される。特に、回転軸の軸方向に対して垂直方向に回転機を設置する場合には、上記した隙間からの水の浸入が顕著となる。

回転機内部への水の浸入を防止する構造例が、例えば特許文献１に開示されている。特許文献１では、回転軸と供回りするように、その突出部分に円盤状部材が設けられており、エンドブラケットと円盤状部材との間にラビリンス構造が形成されている。

特開２０１１−０１５４７９号公報

特許文献１の構造では、軸端を天側に向け、回転軸を地面に対して垂直となるように設置した際、回転軸に対して垂直方向に噴射された水が排水溝から浸入したときに、必ずしも十分な排水効果が得られないことがある。例えば、排水溝の排水可能容積以上の水が浸入したときに、エンドブラケット上面が溜池状態となり易い。この水が、エンドブラケットと円盤状部との間の隙間（ラビリンス構造）に浸入すると、機内に水が浸入するおそれがある。

特に、排水溝に向けて高圧の水が噴射されると、高圧水が排出溝から直接エンドブラケットと円盤状部材との隙間（ラビリンス構造）に浸入する。特許文献１のラビリンス構造では、内部に浸入した水が外部に排出されないため、内部に水が溜まり続け、最終的に機内に水が浸入するおそれがある。

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、防水性に優れ、かつ外部から浸入した水の機内側への浸入が抑制された回転機の防水構造及び回転機を提供することを目的としている。

本発明の回転機の防水構造は、好ましくは、回転軸を支持する軸受と、前記軸受が設けられるとともに、中央に前記回転軸が貫設されたエンドブラケットと、前記回転軸の前記エンドブラケットからの突出部分に、前記エンドブラケットの前記回転軸軸端側の面を覆うように取り付けられ、前記回転軸とともに回転する円盤状部材と、を有しており、前記エンドブラケットと前記円盤状部材との対向面の間には、前記回転軸の軸端側と前記軸受側とに交互に突出する凹凸形状を有するラビリンス構造が、前記回転軸側から前記エンドブラケットの径方向外周側に向けて形成されており、前記ラビリンス構造は、前記軸受側に突出する二以上の突出面を、前記回転軸の軸方向において互いに異なる位置に有しており、前記軸受側への前記突出面の前記軸方向の位置は、前記回転軸側から前記エンドブラケットの径方向外周側に向かうに従い、前記回転軸の軸端側から軸受側に段階的に変化していることを特徴とする。

また、本発明の回転機の防水構造は、好ましくは、回転軸を支持する軸受と、前記軸受が設けられるとともに、中央に前記回転軸が貫設されたエンドブラケットと、前記回転軸の前記エンドブラケットからの突出部分に、前記エンドブラケットの前記回転軸軸端側の面を覆うように取り付けられ、前記回転軸とともに回転する円盤状部材と、を有しており、前記エンドブラケットと前記円盤状部材との対向面の間には、前記回転軸の軸端側と前記軸受側とに交互に突出する凹凸形状を有するラビリンス構造が、前記回転軸側から前記エンドブラケットの径方向外周方向に向けて形成されており、前記ラビリンス構造は、前記軸端側に突出する二以上の突出面を、前記回転軸の軸方向において互いに異なる位置に有しており、前記軸端側への前記突出面の前記軸方向の位置は、前記回転軸側から前記エンドブラケットの径方向外周側に向かうに従い、段階的に軸受側から前記軸端側に変化していることを特徴とする。

本発明によれば、防水性に優れ、かつ外部から浸入した水の機内側への浸入が抑制された回転機の防水構造及び回転機を実現することができる。

実施例１の回転機の防水構造１０を示す図である。 図１のスリンガー２及びエンドブラケット３の周辺を拡大して示す要部拡大図である。 実施例２の回転機の防水構造２０を示す図である。 実施例３の回転機の防水構造３０を示す図である。 実施例４の回転機の防水構造４０を示す図である。 実施例５の回転機の防水構造５０を示す図である。 図１に示す防水構造を備えた回転機の構成を示す図である。

以下に、本発明の実施例を図面を用いて説明する。図１は、実施例１の回転機の防水構造１０を示す図である。なお、実施例１は、回転軸の軸端側を天側に向け、回転軸を地面に対して垂直となるように設置して用いられる回転機の防水構造に適用される。以下の説明において、この設置状態を、回転軸を上向きにした設置状態と示す。

図１に示すように、エンドブラケット３の中央には回転軸１が貫設されている。この回転軸１を挟むように、軸受４がエンドブラケット３に取り付けられており、回転軸１は、軸受４を介してエンドブラケット３に回転自在に支承されている。

回転軸１は、一端部がエンドブラケット３を挿通し外部に突出しており、この突出部分には、図示しない被回転体が取り付けられ、回転力を付与している。以下、本実施形態において、回転軸１の突出側を軸端側と示し、その反対側を軸受側と示す。

回転軸１のエンドブラケット３からの突出部分には、エンドブラケット３の軸端側の面を覆うように、円盤状部材２（以下、スリンガー２と示す。）が設けられている。スリンガー２は回転軸１に固定されており、回転軸１が回転すると共にスリンガー２が回転する。

上記したように、回転軸１は、軸受４を介してエンドブラケット３を貫通しており、エンドブラケット３が固定されている一方、回転軸１が回転するようにするため、エンドブラケット３と回転軸１との間には微小な隙間を設ける必要がある。しかしこの隙間から内部に水が浸入すると、軸受４が存在するため問題となる。そこで本実施例では防水構造Ｃを設けることとした。

図２は、図１のスリンガー２及びエンドブラケット３の周辺を拡大して示す要部拡大図である。スリンガー２及びエンドブラケット３は、互いに非接触となるように、隙間５を挟んで対向するように設けられている。スリンガー２とエンドブラケット３には、それぞれの対向面側に、軸端側と軸受側とに交互に突出する凹凸形状が設けられている。

図２に示すように、スリンガー２とエンドブラケット３の凹凸形状は、スリンガー２表面の凹凸に対して、エンドブラケット３の表面が凸凹となるように形成されており、これらが互いに隙間５を挟んで嵌合することで、ラビリンス構造Ｃが形成されている。すなわち、ラビリンス構造Ｃは、上記したスリンガー２及びエンドブラケット３が互いに対向する対向面の間に、回転軸１の軸端側と軸受側とに交互に突出する凹凸形状を有して設けられる隙間５により構成されている。

ラビリンス構造Ｃを構成する隙間５−ａ〜５−ｄは、連続した流路となっている。この流路が回転軸１側からエンドブラケット３の径方向外周側に向けて形成されて、ラビリンス構造Ｃが構成されている。

ラビリンス構造Ｃの凹凸形状の軸受側への突出面ｃ１１、ｃ１２は、隙間５−ａ、５−ｃにより形成されている。この隙間５−ａ、５−ｃの軸方向の位置は、回転軸１の軸端側を上向きにして設置した図２に示す状態において、回転軸１側からエンドブラケット３の径方向外周側に向かうに従い、軸端側から軸受側に段階的に低くなっている。

すなわち、回転軸１の軸端側を上向きにして設置して使用する際の、隙間５−ａ、５−ｃの軸方向の位置は、回転軸１側の隙間５−ｃの位置が軸方向に高く、径方向外周側の隙間５−ａの位置が軸方向に低くなっている。

このようにラビリンス構造Ｃを構成することで、軸端側を天に向けて回転機を設置して使用する際の、軸受４側への水の浸入が抑制される。特に、回転機の外部から隙間５−ａに向けて水が噴射された場合には、水の進入方向に対して垂直方向に突出するエンドブラケット３の凸部（軸端側への凸部）３１に噴射水が衝突することで、その水圧が低減される。

また、軸端側を上向きにして設置した際に、ラビリンス構造Ｃ内に隙間５−ａから水が浸入し、隙間５−ｃに水が溜まった場合でも、サイフォン効果により自動的に位置エネルギーの低い隙間５−ａ側に導かれ、ラビリンス構造Ｃの外部に排出される。このため、外部からラビリンス構造Ｃ内に浸入した水の、軸受４側への浸入が防止される。

また、回転軸１を回転させた場合には、隙間５−ａからラビリンス構造Ｃに浸入した水は、回転軸１の回転に伴いスリンガー２が回転することで、このスリンガー２に接触した水に外周方向に向かう遠心力が働き、ラビリンス構造Ｃの外部に排出される。このように、回転軸１の回転時には、上記したサイフォン効果と併せてスリンガー２による遠心力が働き、ラビリンス構造Ｃ内の水が外部に排出される。このため、回転軸１の非回転時と比較して、より高い排水効果を得ることができる。

なお、回転軸１の回転時における、排水効果に与える影響としては、スリンガー２の回転による遠心力の影響が大となる。一方、回転軸１の非回転時には、遠心力の効果は得られないが、ラビリンス構造Ｃによるサイフォン効果は得られるため、上記したように、外部から浸入した水の軸受４側への浸入は抑制される。

また、ラビリンス構造Ｃの凹凸形状の軸端側への突出面ｃ２１、ｃ２２は、隙間５−ｂ、５−ｄにより形成されている。この隙間５−ｂ、５−ｄの軸方向の位置は、回転軸１の軸端側を上向きにして設置した図２に示す状態において、回転軸１側からエンドブラケット３の径方向外周側に向かうに従い、軸端側から軸受側に段階的に低くなっている。すなわち、回転軸１の軸端側を上向きにして設置して使用する際の、隙間５−ｂ、５−ｄの軸方向の位置は、回転軸１側の隙間５−ｄの位置が軸方向に高く、径方向外周側の隙間５−ｂの位置が軸方向に低くなっている。

隙間５−ａ、５−ｃの軸方向の位置を上記のように設定したラビリンス構造Ｃにおいて、隙間５−ｂ、５−ｄの軸方向の位置を上記のように設定することで、軸端側を上向きにして設置した回転機のラビリンス構造Ｃ内に、隙間５−ａから水が浸入し、隙間５−ｃに水が溜まった場合でも、その水位がさらに隙間５−ｂの高さを超えたときに、隙間５−ｃに溜まった水は、サイフォン効果により自動的に位置エネルギーの低い隙間５−ａ側に導かれ、ラビリンス構造Ｃの外部に排出される。したがって、水の浸入状況に拘わらず、サイフォン効果により、ラビリンス構造Ｃ内の水の軸受４側への浸入が抑制される。

本発明の実施例２に係る回転機の防水構造２０を図３に示す。なお、実施例２は、ラビリンス構造Ｃに切り欠き溝６を設けた点のみが実施例１と異なっており、その他の基本的な構成については、実施例１と同じである。すなわち、実施例２のラビリンス構造Ｃには、エンドブラケット３に形成された軸端側への凸部３１の一部に、切欠き溝６が形成されている。

実施例２のラビリンス構造Ｃでは、回転機の外部から隙間５−ａに向けて水が噴射された場合、水の進入方向に対して垂直方向に突出するエンドブラケット３の軸端側への凸部３１に噴射水が衝突することで、その水圧が低減される。水圧が低減され勢いが弱まった水は、切り欠き溝６を通って回転軸１よりも径方向外周側に移動し、ラビリンス構造Ｃの外部に排出される。

一方、切欠き溝６の単位時間当たりの排水可能量を超える水量の水が隙間５−ａに水が浸入し、隙間５−ｃに溜まった水の水位が隙間５−ｂを超えた場合には、ラビリンス構造Ｃ内の水は、サイフォン効果により自動的に位置エネルギーの低い隙間５−ａ側に導かれ、ラビリンス構造Ｃの外部に排出される。このため、ラビリンス構造Ｃ内に浸入した水の、軸受４側への浸入が防止される。

また、回転軸１を回転させた場合には、隙間５−ａからラビリンス構造Ｃに浸入した水は、回転軸１の回転に伴いスリンガー２が回転することで、このスリンガー２に接触した水に外周方向に向かう遠心力が働き、切り欠き溝６を通ってラビリンス構造Ｃの外部に排出される。このため、回転軸１を回転させた場合には、切り欠き溝６により、隙間５−ａ〜５−ｄへの水の蓄積を効果的に防止できる。

なお、実施例２では、回転軸１の回転時における排水効果に与える影響としては、スリンガー２の回転による遠心力の影響が大となる。一方、回転軸１の非回転時には、遠心力の効果は得られないが、切り欠き溝６からの排水効果により、軸受４側への水の進入が防止される。また、切り欠き溝６からの単位時間当たりの排水可能量を超える水量の水が流入した場合には、サイフォン効果により、ラビリンス構造Ｃ内の水が外部に排出されるため、軸受４側への水の進入が防止される。

本発明の実施例３に係る回転機の防水構造３０を図４に示す。なお、実施例３は、ラビリンス構造Ｃの径方向外周側端部にテーパー部７を設けた点が実施例１と異なっており、その他の基本的な構成については、実施例１と同じである。

すなわち、実施例３は、スリンガー２及びエンドブラケット３の対向面の径方向外周側端部に、回転軸１側からエンドブラケット３の径方向外周側に向けて互いに対向しつつ傾斜する傾斜面７１、７２を有している。この傾斜面７１、７２により、ラビリンス構造Ｃにテーパー部７が形成されている。

実施例３のラビリンス構造Ｃでは、回転軸１の回転時に、テーパー部７の回転軸１側端部と外周側端部との周速度の差により、隙間５−ａ内で外周側に向かう空気流が発生し、スリンガー２とエンドブラケット３との対向面の外周側端部に、空気壁が生じる。この空気壁により、隙間５−ａからの水の浸入が抑制される。したがって、実施例３では、ラビリンス構造Ｃにテーパー部７を設けることで、回転軸１の回転時に隙間５−ａの外周側に向けて発生する空気流により、水の浸入をより確実に防止できる。

仮に隙間５−ａから隙間５−ｃまで水が浸入した場合でも、ラビリンス構造Ｃに浸入した水は、回転軸１の回転に伴いスリンガー２が回転することで、このスリンガー２に接触した水に外周方向に向かう遠心力が働き、ラビリンス構造Ｃの外部に排出される。また、実施例３において、高圧での水の噴射により隙間５−ｃに水が蓄積した場合でも、その水位がさらに隙間５−ｂの高さを超えた場合には、隙間５−ｃに溜まった水は、サイフォン効果により自動的に位置エネルギーの低い隙間５−ａ側に導かれ、ラビリンス構造Ｃの外部に排出される。

一方、回転軸１の非回転時でも、上記したように、ラビリンス構造Ｃによるサイフォン効果は得られるため、外部から浸入した水の軸受４側への浸入は抑制される。

本発明の実施例４にかかる回転機の防水構造４０を図５に示す。実施例４の回転機の防水構造４０は、ラビリンス構造Ｃの凹凸形状が、軸受側に突出する突出面、及び軸端側に突出する突出面を、それぞれ三つずつ有している点が実施例１と異なっており、その他の基本的な構成は、実施例１と同じである。

ラビリンス構造Ｃの凹凸形状の軸受側への突出面ｃ１１、ｃ１２、ｃ１３は、隙間５−ａ、５−ｃ、５−ｅにより形成されている。この隙間５−ａ、５−ｃ、５−ｅの軸方向の位置は、実施例１と同様、回転軸１の軸端側を上向きにして設置した図５に示す状態において、回転軸１側からエンドブラケット３の径方向外周側に向かうに従い、軸端側から軸受側に段階的に低くなっている。

すなわち、回転軸１の軸端側を上向きにして設置して使用する際の、隙間５−ａ、５−ｃ、５−ｅの軸方向の位置は、回転軸１側の隙間５−ｅの位置が最も高く、隙間５−ｅよりも外周側の隙間５−ｃの位置は、隙間５−ｅよりも低く、隙間５−ｃよりも外周側の隙間５−ａの位置は、隙間５−ｃよりも低くなっている。

また、実施例４のラビリンス構造Ｃの凹凸形状の軸端側への突出面ｃ２１、ｃ２２、ｃ２３は、隙間５−ｂ、５−ｄ、５−ｆにより形成されている。この隙間５−ｂ、５−ｄ、５−ｆの軸方向の位置は、実施例１と同様、回転軸１の軸端側を上向きにして設置した図５に示す状態において、回転軸１側からエンドブラケット３の径方向外周側に向かうに従い、軸端側から軸受側に段階的に低くなっている。

すなわち、回転軸１の軸端側を上向きにして設置して使用する際の、隙間５−ｂ、５−ｄ、５−ｆの軸方向の位置は、回転軸１側の隙間５−ｆの位置が最も高く、隙間５−ｆよりも外周側の隙間５−ｄの位置は、隙間５−ｆよりも低く、隙間５−ｄよりも外周側の隙間５−ｂの位置は、隙間５−ｄよりも低くなっている。

このようにラビリンス構造Ｃを構成することで、実施例１と同様、軸端側を上向きにして回転機を設置して使用する際の、軸受４側への水の進入が抑制される。特に、回転機の外部から隙間５−ａに向けて水が噴射された場合には、実施例１と同様、水の進入方向に対して垂直方向に突出するエンドブラケット３の凸部（軸端側への凸部）３１に噴射水が衝突することで、その水圧が低減される。

また、軸端側を上向きにして設置した回転機のラビリンス構造Ｃ内に、隙間５−ａから水が浸入し、隙間５−ｃに水が溜まった場合でも、その水位がさらに隙間５−ｂの高さを超えた場合には、隙間５−ｃに溜まった水は、サイフォン効果により自動的に位置エネルギーの低い隙間５−ａ側に導かれ、ラビリンス構造Ｃの外部に排出される。

また、さらに高い噴射圧の水が隙間５−ａに向けて噴射されて水が浸入した場合、隙間５−ｃから隙間５−ｄの水位を超えて、隙間５−ｅに水が浸入することがある。この場合でも、隙間５−ｅに溜まった水の水位がさらに隙間５−ｄの高さを超えた場合には、サイフォン効果により自動的に位置エネルギーの低い隙間５−ｃ側に導かれる。隙間５−ｃに導かれた水は、サイフォン効果により位置エネルギーの低い隙間５−ａ側に導かれ、ラビリンス構造Ｃの外部に排出される。このため、ラビリンス構造Ｃ内に浸入した水の、軸受４側への浸入が防止される。

また、回転軸１を回転させた場合には、隙間５−ａからラビリンス構造Ｃに浸入した水は、回転軸１の回転に伴いスリンガー２が回転することで、このスリンガー２に接触した水に外周方向に向かう遠心力が働き、ラビリンス構造Ｃの外部に排出される。このように、回転軸１の回転時には、上記したサイフォン効果と併せて、スリンガー２による遠心力が働き、ラビリンス構造Ｃ内の水が外部に排出される。このため、回転軸１の非回転時と比較して、より高い排水効果を得ることができる。

本発明の実施例５にかかる回転機の防水構造５０を図６に示す。実施例５の回転機の防水構造は、実施例１のラビリンス構造Ｃの凹凸形状を反転させた凸凹形状を、スリンガー２及びエンドブラケット３により形成したラビリンス構造Ｄを有する点が実施例１と異なっており、その他の基本的な構成は、実施例１と同じである。

なお、実施例５は、回転軸の軸端側を、実施例１〜４とは反対側の地面側に向け、回転軸を地面に対して垂直となるように設置して用いられる回転機の防水構造に適用される。以下の説明において、この設置状態を、回転軸を下向きにした設置状態と示す。

すなわち、実施例５では、実施例１と同様、スリンガー２及びエンドブラケット３が、互いに非接触となるように、隙間５を挟んで対向するように設けられている。スリンガー２及びエンドブラケット３の対向面には、軸端側と軸受側とに交互に突出する凹凸形状が設けられており、これらが互いに隙間５を挟んで嵌合することで、ラビリンス構造Ｄが形成されている。

ラビリンス構造Ｄを構成する隙間５−ｇ〜５−ｊは、連続した流路となっている。この流路が回転軸１側からエンドブラケット３の径方向外周側に向けて形成されて、ラビリンス構造Ｄが構成されている。

ラビリンス構造Ｄの凹凸形状の軸端側への突出面ｄ１１、ｄ１２は、隙間５−ｇ、５−ｉにより形成されている。この隙間５−ｇ、５−ｉの軸方向の位置は、回転軸１の軸端側を下向きにして設置した図６に示す状態において、回転軸１側からエンドブラケット３の径方向外周側に向かうに従い、軸受側から軸端側に段階的に低くなっている。

すなわち、回転軸１の軸端側を下向きにして設置して使用する際の、隙間５−ｇ、５−ｉの軸方向の位置は、回転軸１側の隙間５−ｉの位置が軸方向に高く、径方向外周側の隙間５−ｇの位置が軸方向に低くなっている。

また、ラビリンス構造Ｄの凹凸形状の軸受側への突出面ｄ２１、ｄ２２は、隙間５−ｈ、５−ｊにより形成されている。この隙間５−ｈ、５−ｊの軸方向の位置は、回転軸１の軸端側を下向きにして設置した図６に示す状態において、回転軸１側からエンドブラケット３の径方向外周側に向かうに従い、軸受側から軸端側に段階的に低くなっている。

すなわち、回転軸１の軸端側を下向きにして設置して使用する際の、隙間５−ｈ、５−ｊの軸方向の位置は、回転軸１側の隙間５−ｊの位置が軸方向に高く、径方向外周側の隙間５−ｈの位置が軸方向に低くなっている。

このようにラビリンス構造Ｄを構成することで、回転軸１の軸端側を下向きにして設置して使用する際の、軸受４側への水の進入が抑制される。

特に、回転機の外部から隙間５−ｇに向けて水が噴射された場合には、水の進入方向に対して垂直方向に突出するスリンガー２の凸部（軸端側への凸部）２１に噴射水が衝突することで、その水圧が低減される。また、軸端側を地面に向けて設置した回転機のラビリンス構造Ｄ内に、隙間５−ｇから水が浸入し、隙間５−ｉに水が蓄積した場合でも、その水位がさらに隙間５−ｈの高さを超えた場合には、隙間５−ｉに溜まった水は、サイフォン効果により自動的に位置エネルギーの低い隙間５−ｇ側に導かれ、ラビリンス構造Ｄの外部に排出される。

また、回転機の軸端側を地面に向けて設置した場合においても、隙間５−ｇからラビリンス構造Ｄに浸入した水は、回転軸１の回転に伴いスリンガー２が回転することで、このスリンガー２に接触した水に外周方向に向かう遠心力が働き、ラビリンス構造Ｄの外部に排出される。このように、回転軸１の回転時には、上記したサイフォン効果と併せて、スリンガー２による遠心力が働き、ラビリンス構造Ｄ内の水が外部に排出される。このため、回転軸１を回転させた場合には、より高い排水効果を得ることができる。

なお、実施例５では、回転軸１の回転時における、排水効果に与える影響としては、スリンガー２の回転による遠心力の影響が大となる。一方、回転軸１の非回転時には、遠心力の効果は得られないが、ラビリンス構造Ｄによるサイフォン効果は得られるため、上記したように、外部から浸入した水の軸受４側への浸入は抑制される。

上記した実施例２及び実施例３の構成は、実施例１の変形例として示したが、これらの構成は、実施例４の三段構成のラビリンス構造Ｃに適用してもよく、実施例５のラビリンス構造Ｄに適用してもよい。また、実施例５のラビリンス構造Ｄは、二段構成の場合を例に説明したが、ラビリンス構造Ｄは、三段以上の構成にすることも可能である。

なお、上記した各実施例１〜５で用いるスリンガー２やエンドブラケット３の材質は特に限定されず、またスリンガー２やエンドブラケット３の形状は、上記作用を奏する形状を備えていればよい。

また、上記した実施例では、ラビリンス構造Ｃの隙間５−ａ〜５−ｆ及びラビリンス構造Ｄの隙間５−ｇ〜５−ｊは、いずれも、その高さ、幅を略一定としているが、これらは必ずしも一定でなくてもよく、種々の高さ、幅を有していてもよい。

例えばサイフォン効果を高めるため、隙間５−ｂのみその幅を狭くして毛細管現象を促すようにしてもよい。または、隙間５−ｆの幅のみを広くしてこの部分の貯水量を増やし、下段側の隙間に確実に水を満たしてサイフォン効果を高めるようにしてもよい。

以下、図７を用い、図１及び図２に示す防水構造を備えた回転機１００の全体構成について説明する。なお、図７では回転機の上半分の構成を示しているが、特に明記しない限り下半分も同様の構造を有している。

図７において、ハウジング８は、ほぼ筒状に形成されており、回転機の外被を構成している。エンドブラケット３Ａ、３Ｂはハウジング８の両側の開口部にそれぞれインロー嵌合などを用いて取付けられており、エンドブラケット３Ａ、３Ｂの中央には、回転軸１が貫設されている。回転機１００は、ハウジング８とエンドブラケット３Ａ、３Ｂにより、空間が形成されており、回転軸１を中心として、図１、２に示す防水構造１０が取り付けられている。

回転軸１は、上記したように、一端部がエンドブラケット３Ａを挿通しており、外部への突出部分には、不図示の被回転体が取り付けられる。また、回転軸１の他端側には、エンドブラケット３Ｂからの突出部分に外扇ファン９が装着されている。外扇ファン９は、エンドカバー１１により覆われている。例えばこのエンドカバー１１の図７中左側の面を設置面とすることで、回転軸１の軸端を天側に向けた設置状態となる。

ハウジング８の内周面には積層鋼板からなる固定子１２が取り付けられている。この固定子１２にはコイルが巻き回され、電源の供給を受けて回転磁界を生成する。回転子１３は回転軸１の外周部において、固定子１２と対向位置に取り付けられ、回転磁界に伴って回転する。

すなわち、図７に示す回転機１００は、固定子１２及び回転子１３を覆う円筒状のフレーム８と、回転子１３に固定された回転軸１を支持する軸受４と、フレーム８の開口部を覆うとともに軸受４が設けられ、中央に回転軸１が貫設されたエンドブラケット３Ａと、回転軸１のエンドブラケット３Ａからの突出部分に、エンドブラケット３Ａの回転軸軸端側の面を覆うように取り付けられ、回転軸１とともに回転するスリンガー２と、を有しており、エンドブラケット３Ａとスリンガー２により、図１に示すラビリンス構造Ｃが形成されている。このような構成とすることで、回転機１００では、軸受４側への水の浸入が抑制されるとともに、外部から浸入した水の機内側への浸入が抑制されている。

なお、図７では、防水構造として実施例１に係る防水構造１０（図１及び図２参照。）を備えた回転機を例に説明したが、本発明の回転機は、実施例２〜５に示す防水構造２０〜５０（図３〜６参照。）を備えた構成とすることも可能である。

１…回転軸、２…円盤状部材（スリンガー）、２１…スリンガー２の凸部（軸端側への凸部）、３、３Ａ、３Ｂ…エンドブラケット、３１…エンドブラケット３の凸部（軸端側への凸部）、４…軸受、５…隙間、６…切り欠き溝、７…テーパー部、７１、７２…傾斜面、８…ハウジング、９…外扇ファン、１１…エンドカバー、１２…固定子、１３…回転子、１０、２０、３０、４０、５０…回転機の防水構造、１００…回転機、Ｃ、Ｄ…ラビリンス構造、ｃ１１、ｃ１２、ｃ１３、ｄ２１、ｄ２２…軸受側に突出する突出面、ｃ２１、ｃ２２、ｃ２３、ｄ１１、ｄ１２…軸端側に突出する突出面、５−ａ〜５−ｊ…隙間

Claims (7)

1. 回転軸を支持する軸受と、
   前記軸受が設けられるとともに、中央に前記回転軸が貫設されたエンドブラケットと、
   前記回転軸の前記エンドブラケットからの突出部分に、前記エンドブラケットの前記回転軸軸端側の面を覆うように取り付けられ、前記回転軸とともに回転する円盤状部材と、を有しており、
   前記エンドブラケットと前記円盤状部材との対向面の間には、前記回転軸の軸端側と前記軸受側とに交互に突出する凹凸形状を有するラビリンス構造が、前記回転軸側から前記エンドブラケットの径方向外周側に向けて形成されており、
   前記ラビリンス構造は、前記軸受側に突出する二以上の突出面を、前記回転軸の軸方向において互いに異なる位置に有しており、
   前記軸受側への前記突出面の前記軸方向の位置は、前記回転軸側から前記エンドブラケットの径方向外周側に向かうに従い、前記回転軸の軸端側から軸受側に段階的に変化していることを特徴とする回転機の防水構造。
2. 前記ラビリンス構造は、前記軸端側に突出する二以上の突出面を、前記回転軸の軸方向において互いに異なる位置に有しており、
   前記軸端側への前記突出面の前記軸方向の位置は、前記回転軸側から前記エンドブラケットの径方向外周側に向かうに従い、前記回転軸の軸端側から軸受側に段階的に変化していることを特徴とする請求項１に記載の回転機の防水構造。
3. 回転軸を支持する軸受と、
   前記軸受が設けられるとともに、中央に前記回転軸が貫設されたエンドブラケットと、
   前記回転軸の前記エンドブラケットからの突出部分に、前記エンドブラケットの前記回転軸軸端側の面を覆うように取り付けられ、前記回転軸とともに回転する円盤状部材と、を有しており、
   前記エンドブラケットと前記円盤状部材との対向面の間には、前記回転軸の軸端側と前記軸受側とに交互に突出する凹凸形状を有するラビリンス構造が、前記回転軸側から前記エンドブラケットの径方向外周方向に向けて形成されており、
   前記ラビリンス構造は、前記軸端側に突出する二以上の突出面を、前記回転軸の軸方向において互いに異なる位置に有しており、
   前記軸端側への前記突出面の前記軸方向の位置は、前記回転軸側から前記エンドブラケットの径方向外周側に向かうに従い、段階的に軸受側から前記軸端側に変化していることを特徴とする回転機の防水構造。
4. 前記ラビリンス構造は、前記軸受側に突出する二以上の突出面を、前記回転軸の軸方向において互いに異なる位置に有しており、
   前記軸受側への前記突出面の前記軸方向の位置は、前記回転軸側から前記エンドブラケットの径方向外周側に向かうに従い、前記回転軸の軸受側から前記軸端側に段階的に変化していることを特徴とする請求項３に記載の回転機の防水構造。
5. 前記ラビリンス構造内部に浸入した水は、サイフォン効果により外部に排出されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の回転機の防水構造。
6. 前記ラビリンス構造の凹凸形状を形成する前記円盤状部材又は前記エンドブラケットの凸部の一部に、切欠き溝が形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の回転機の防水構造。
7. 前記円盤状部材及び前記エンドブラケットは、これらの径方向外周側端部に、前記回転軸側から前記エンドブラケットの径方向外周側に向けて互いに対向しつつ傾斜する傾斜面を有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の回転機の防水構造。

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