JP2016159905A - 容器用仕切り部材及び容器 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易に形成できると共に、搬送時の振動等によって収容物品の配列乱れが生じるのを抑制できる、アルミパウチ等の分包を収納する分包包装に好適な容器用仕切り部材を提供する。
【解決手段】容器用仕切り部材１０は、平面視略矩形状の容器５０に装着して用いられ、第１板状材を２本の折り曲げ部１２、１２に沿って折り曲げて形成されており、仕切り部材１０は、該折り曲げ部１２、１２間に位置し且つ第１方向の長さが容器５０の第１側面５１の平面視での長さと同様である仕切板部１３、及び該折り曲げ部１２、１２を介して仕切板部１３とそれぞれ連設される一対の延出板部１４、１５を有し、仕切板部を容器５０の一対の第１側面５１間に第１側面５１と略平行に配置し、且つ一対の延出板部１４、１５を、仕切板部１３から互いに逆方向に張り出すように折り曲げて容器５０の第２側面５２に沿って接して配置するように、容器５０内に装着される。
【選択図】図１

Description

本発明は、容器用仕切り部材、及び該容器用仕切り部材を装着してなる容器に関する。

各種の物品等を収容物品として複数まとめて梱包して、搬送、保管、陳列や販売等に供するための容器として、紙やプラスチック等からなる平面視略矩形状の容器が多用されている。

平面視略矩形状の容器は、例えば固形状又は液状の内容物を、樹脂フィルム等からなる袋状の包装材で個別に包装してなる収容物品を多数収容する。このような場合に、これらの収容物品を整列配置するために、別部材として形成された仕切り部材を容器に装着して容器の内部を複数の区画に仕切る工夫がなされている（例えば、特許文献１参照）。このような従来の仕切り部材の一例として、図１９の仕切り部材１１０を挙げる。

図１９（ａ）及び（ｂ）に示すように、仕切り部材１１０は略矩形状の板状材である仕切板部１１３を有し、平面視略矩形状の容器５０に装着されて、容器５０の内部を区切るために使用される。仕切り部材１１０は、仕切板部１１３が、容器５０における相対向する一対の側面５１、５１間に、該側面５１と略平行となるように容器５０に装着されることにより、容器５０内を複数の区画に仕切るようになされている。図１９に示す例では、仕切り部材１１０は、仕切板部１１３に一端辺から該端辺と略直交する方向に沿って切り欠かれた係合用切欠部１１７、１１７と、該切欠部１１７、１１７と係合する断面視略コの字状の仕切り片１３０、１３０とを有している。仕切り部材１１０は、係合用切欠部１１７、１１７に仕切り片１３０、１３０を係合した状態で容器５０に配置されることによって、側面５２の平面視での幅方向ｐにおける仕切板部１１３の位置決めがなされると共に、容器５０内が細かく区画されるようになされている。

特開２００３−２０５９３１号公報

しかしながら、従来の仕切り部材１１０は、容器５０の搬送時や使用時における振動、特に、容器５０の他の側面５２、５２の幅方向ｐにおける振動によって図１９（ｂ）に示すような変動や変形等を起こしやすく、その場合、収容物品の配置が乱れてしまう。

また容器５０は、板状体である仕切板部１１３の側方における、先の鋭い端縁部１１４、１１５が側面５２、５２に対向しているために、搬送時や使用時に容器５０が傾いたり振動を受けたりすることにより、仕切り部材１１０の端縁部１１４、１１５と容器５０の側面との間に収容物品ｓが挟まれることがある。その場合に、搬送時や使用時の傾き等により端縁部１１４、１１５と容器５０の側面との間に力が集中すると、収容物品ｓの包装材が切断される場合がある。この場合、包装材の内容物が包装材外に漏れ出て容器５０内に散乱してしまう恐れがある。

従って、本発明は、前述した従来技術が有する種々の欠点を解消し得る容器用仕切り部材及び該仕切り部材を装着した容器を提供することを目的とする。

本発明は、相対向する一対の第１側面及び相対向する一対の第２側面を有する平面視略矩形状の容器に装着して用いられる容器用仕切り部材であって、
前記仕切り部材は、第１方向及びそれと直交する第２方向を有し、第１方向に沿って延びる第１端縁及び第２端縁並びに第２方向に沿って延びる第３端縁及び第４端縁を有する略矩形状の第１板状材を、第２方向に沿って延びる２本の折り曲げ部に沿って折り曲げて形成されており、
前記仕切り部材は、前記折り曲げ部間に位置し且つ第１方向の長さが前記容器の前記第１側面の平面視での長さと同様である仕切板部、及び該折り曲げ部を介して該仕切板部とそれぞれ連設される一対の延出板部を有しており、
前記仕切り部材は、前記仕切板部を前記容器の一対の前記第１側面間に該第１側面と略平行に配置し、且つ一対の前記延出板部を、前記仕切板部から互いに逆方向に張り出すように折り曲げて該容器の前記第２側面に沿って接して配置するように、前記容器内に装着される、容器用仕切り部材を提供することにより、上記目的を達成したものである。

また、本発明は、相対向する一対の第１側面及び相対向する一対の第２側面を有し、内部に仕切り部材が装着される平面視略矩形状の容器であって、
前記仕切り部材は、第１方向及びそれと直交する第２方向を有し、第１方向に沿って延びる第１端縁及び第２端縁並びに第２方向に沿って延びる第３端縁及び第４端縁を有する略矩形状の第１板状材を、第２方向に沿って延びる２本の折り曲げ部に沿って折り曲げて形成されており、
前記仕切り部材は、前記折り曲げ部間に位置し且つ第１方向の長さが前記容器の前記第１側面の平面視での長さと同様である仕切板部、及び該折り曲げ部を介して該仕切板部とそれぞれ連設される一対の延出板部を有しており、
前記仕切り部材は、前記仕切板部を前記容器の一対の前記第１側面間に該第１側面と略平行に配置し、一対の前記延出板部を、前記仕切板部から互いに逆方向に張り出すように折り曲げた状態で該容器の前記第２側面に沿って接して配置するように容器内部に装着される、容器を提供することにより、上記目的を達成したものである。

本発明によれば、接着剤などの余計なものを用いずに、略矩形状の一枚の板状材を折り曲げて簡易に形成できる一方で、延出板部が容器の第２側面にしっかりと接する仕切り部材及び容器が提供される。このような本発明によれば、仕切り部材が搬送時や使用時の振動、特に平面視での容器側面の幅方向に沿う振動に対して位置ずれしにくい。また、仕切り部材の端縁と容器側面との間に収容物品が挟まれることにより収容物品の包装材が損傷する問題を効果的に防止できる。
従って、本発明の仕切り部材及びそれを用いた容器は、加工に係るコストが低いにも関わらず、収容物品の配列の乱れや袋状の包装材の損傷を効果的に抑制することができる。また本発明の仕切り部材は、形状が比較的単純であるため、簡単に組み立てることができる。
特に本発明の仕切り部材は、粉状、流動状、液状等の各種形状の食品、特定保健用食品、栄養機能食品、機能性表示食品、健康食品、化粧料、医薬品、医薬部外品等の内容物が袋状の包装材で包装されてなる収容物品（分包と呼ばれることもある）を多数収容する容器（分包収容用の容器）として好適である。

本発明の好ましい実施形態に係る容器用仕切り部材及びこれを装着する容器の構成を説明する、分解斜視図である。 図１に示す仕切り部材を形成するための第１板状材の展開図である。 図１に示す仕切り部材の仕切り片を装着していない状態を示す斜視図である。 図１に示す仕切り部材の仕切り片を装着していない状態を示す正面図である。 図１に示す仕切り部材の仕切り片を装着していない状態を示す右側面図である。 図１に示す仕切り部材の仕切り片を装着していない状態を示す平面図である。 図１に示す仕切り部材の仕切り片を装着していない状態を示す底面図である。 図１に示す仕切り片を形成するための第２板状材の展開図である。 図１の部分拡大図である。 図１に示す仕切り部材の仕切り片を装着した状態を示す斜視図である。 図１に示す仕切り部材の仕切り片を装着した状態を示す正面図である。 図１に示す仕切り部材の仕切り片を装着した状態を示す右側面図である。 図１に示す仕切り部材の仕切り片を装着した状態を示す平面図である。 図１に示す仕切り部材の仕切り片を装着した状態を示す底面図である。 図１３に示す仕切り部材をＺ−Ｚ線で切断矢視した部分拡大断面図である。 仕切り片付きの仕切り部材が装着された容器の斜視図である。 仕切り部材が装着された容器に収容物品が整列配置された状態の斜視図である。 本発明の仕切り部材の別の実施形態を示す斜視図である。 従来の仕切り部材及びこれを装着した容器を示す図である。（ａ）は、従来の仕切り部材の斜視図であり、（ｂ）は、当該仕切り部材を装着した容器を示す概略平面図である。

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。しかしながら、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
図１に示すように、本実施形態の容器用仕切り部材１０（以下単に「仕切り部材１０」ともいう）は、相対向する一対の第１側面５１、５１及び相対向する一対の第２側面５２、５２を有する平面視略矩形状の容器５０に装着して用いられる。容器５０は、厚紙やダンボール、樹脂等からなる板状体を組み立てて略六面体状に形成されており、上記の各側面５１、５１、５２、５２に加えて互いに相対向する底面部５４と天面部５３とを有している。

図２に示すように、仕切り部材１０は、第１方向Ｘ及びそれと直交する第２方向Ｙを有し、第１方向Ｘに沿って延びる第１端縁Ｅ１及び第２端縁Ｅ２並びに第２方向Ｙに沿って延びる第３端縁Ｅ３及び第４端縁Ｅ４を有する略矩形状の第１板状材１１をその構成部材の一つとする。仕切り部材１０は、第１板状材１１を第２方向Ｙに沿って延びる２本の折り曲げ部１２、１２に沿って折り曲げることにより形成されている。図２に示す例では、２本の折り曲げ部１２、１２は線状、より具体的には第２方向Ｙに略平行な直線状である。第１板状材１１は、厚紙やダンボール、樹脂等から構成され、後述する第２板状材３１も同様である。

図１及び図２等に示すように、仕切り部材１０は、折り曲げ部１２、１２間に位置し且つ第１方向Ｘの長さＬ１（図２参照）が容器５０の第１側面５１の平面視での長さＬ２（図１参照）と同様である仕切板部１３を有している。仕切板部１３は略矩形状である。更に仕切り部材１０は、折り曲げ部１２、１２を介して仕切板部１３とそれぞれ連設される一対の延出板部１４、１５を有している。図２に示す通り、折り曲げ部１２、１２は、第１板状材１１の第１方向Ｘの長さを二等分して第２方向Ｙに略平行な線であるＸ方向中心線Ｍに対して略対称な位置に設けられている。延出板部１４、１５はＸ方向中心線Ｍに対して略対称な略矩形状をしている。以下、延出板部１４と１５とで同様の構成は、「延出板部１４（１５）」のようにカッコ書きを用いた記載によりまとめて説明することがある。

第１板状材１１は、延出板部１４（１５）における第１端縁Ｅ１側が、仕切板部１３よりも突出して形成されている。これにより、延出板部１４（１５）の第２方向Ｙの長さＬ３（Ｌ３’）は、仕切板部１３の同方向の長さＬ１８よりも長く形成されている。延出板部１４（１５）の第２方向Ｙの長さＬ３（Ｌ３’）は、容器５０の第２側面５２の側面視での高さＬ４（図１参照）と略同じであるか、高さＬ４よりも若干低くなっている（図１６参照）。具体的には、第１板状材１１における第２端縁Ｅ２は、第１方向Ｘに沿って延びる略直線状に形成されている。一方、第１端縁Ｅ１は、延出板部１４（１５）と仕切板部１３との間に第２方向Ｙの長さＬ３（Ｌ３’）を、仕切板部１３よりも大きくするための段差部２１、２１を有している。但し、第１端縁Ｅ１は、仕切板部１３、延出板部１４（１５）それぞれにおいては第１方向Ｘに沿って延びる略直線状に形成されており、全体としては第１方向Ｘに沿って延びる形状となっている。Ｌ３及びＬ３’は、Ｌ４の６０％以上であることが好ましく、Ｌ４の７０％以上であることがより好ましく、Ｌ４の８０％以上であることが特に好ましく、Ｌ４の９０％以上であることが最も好ましい。Ｌ３及びＬ３’は、Ｌ４の１００％以下であることが好ましく、９５％以下であることがより好ましい。仕切板部１３の第２方向Ｙの長さＬ１８は、延出板部１４（１５）の第２方向Ｙの長さＬ３（Ｌ３’）の６０％以上であることが好ましく、Ｌ３（Ｌ３’）の７０％以上であることがより好ましく、Ｌ３（Ｌ３’）の８０％以上であることが特に好ましく、Ｌ３（Ｌ３’）の９０％以上であることが最も好ましい。Ｌ１８は、Ｌ３（Ｌ３’）の１００％以下であることが好ましく、９５％以下であることがより好ましい。Ｌ１８を上記のように設定する理由としては、以下の通りである。
仕切り部材１０は、その高さが高いほど、容器の底面部と共に天面部に当接しやすくなるため、仕切り材が容器内で縦方向に動くことを抑制することが出来る。その反面、仕切板部１３については、その高さが高いと、容器に収納されている袋状の収容物品ｓ（分包、図１７参照）を取り出すときに、指が仕切り材にあたりやすくなり、収容物品ｓを取り出しにくくなる。
そこで、上記の両方の課題を解決するために、延出板部の長さＬ３及びＬ３’は長いほうが良いが、仕切板部１３の長さＬ１８はＬ３及びＬ３’よりも短いほうが良い。但し、仕切板部１３の高さが低すぎると、仕切り材として容器内を区切ることが難しくなるため、仕切板部１３の高さであるＬ１８は容器５０の高さに対して一定以上であることが好ましい。

図１及び図２に示すように、一方の延出板部１４は、該延出板部１４に折り曲げ部１２に接続する切り込み線１６を入れることにより形成され、且つ該折り曲げ部１２に沿って互いに逆方向に折り曲げ可能な一対の側面添設板部１４ａ、１４ｂを有している。同様に、他方の延出板部１５も、該延出板部１５に折り曲げ部１２に接続する切り込み線１６を入れることにより形成され、且つ該折り曲げ部１２に沿って互いに逆方向に折り曲げ可能な一対の側面添設板部１５ａ、１５ｂを有している。図２に示す例では、一方の延出板部１４の切り込み線１６と他方の延出板部１５の切り込み線１６とは、Ｘ方向中心線Ｍに対して略対称な形状をしているが、これに限られない。

図２に示すように、一対の側面添設板部１４ａ、１４ｂ（１５ａ、１５ｂ）は、延出板部１４（１５）に、第１板状材１１の第３端縁Ｅ３（第４端縁Ｅ４）から折り曲げ部１２まで切り込む切り込み線１６（１６）を入れて、該延出板部１４（１５）を複数に分断することによって形成されている。図２に示すように、本実施形態では、切り込み線１６、１６は、第１方向Ｘに略平行な直線状である。これにより側面添設板部１４ａ、１４ｂ、１５ａ、１５ｂは、折り曲げ部１２に沿う一端縁を有する略矩形状に形成されている。また、本実施形態では、延出板部１４（１５）に切り込み線１６（１６）が１本形成されており、延出板部１４及び１５それぞれは、切り込み線１６により、２つに分断されている。この場合、延出板部１４（１５）は一対の側面添設板部１４ａ、１４ｂ（１５ａ、１５ｂ）からなる。

図２に示す例では、側面添設板部１４ａ、１４ｂ、１５ａ、１５ｂそれぞれの第２方向Ｙの長さＬ５、Ｌ６、Ｌ５’、Ｌ６’（図２参照）はいずれも同様であるがこれに限定されない。例えばＬ５とＬ６は同一であっても異なっていても良い。Ｌ５’とＬ６’、Ｌ５とＬ５’、Ｌ６とＬ６’、Ｌ５とＬ６’、Ｌ６とＬ５’の各関係も同様である。Ｌ５：Ｌ６は１：０．５〜１．５であることが好ましく、１：０．７〜１．３であることがより好ましく、１：０：８〜１．２であることが更に好ましく、Ｌ５’：Ｌ６’も同様の範囲であることが好ましい。Ｌ５とＬ６（及びＬ５’とＬ６’）が上記の好ましい範囲に設定されることで、容器の側面５２に対して延出板部１４、１５における各側面添設板部から均一に力がかかるようになり、より安定的に仕切り部材１０が容器５０内で保持できる。

図２等に示す例では、第１板状材１１は、その四隅部が丸みを有する角Ｒ部となっている。また、側面添設板部１４ａ、１４ｂ（１５ａ、１５ｂ）における、第３端縁Ｅ３（第４端縁Ｅ４）と切り込み線１６とが交差することにより形成されて互いに隣接する両隅部１４ａｅ、１４ｂｅ（１５ａｅ、１５ｂｅ）も丸みを有する角Ｒ部となっている。

図１及び図３等に示すように、延出板部１４、１５は、仕切板部１３から張り出すように折り曲げられている。延出板部１４、１５は、仕切板部１３から同方向に張り出すように折り曲げられていてもよく、互いに逆方向に張り出すように折り曲げられてもよい。逆方向に張り出すように折り曲げられていると、仕切り部材１０の容器５０における位置ずれがより効果的に防止されるため好ましい。図１及び図３等に示す例では、一方の延出板部１４における一対の側面添設板部１４ａ、１４ｂが折り曲げ部１２に沿って互いに逆方向に折り曲げられて仕切板部１３の両側に張り出している。同様に、他方の延出板部１５における一対の側面添設板部１５ａ、１５ｂが折り曲げ部１２に沿って互いに逆方向に折り曲げられて仕切板部１３の両側に張り出している。

図１及び図３等に示す例では、第１端縁Ｅ１側に位置する側面添設板部１４ａ及び側面添設板部１５ａが、仕切板部１３から互いに逆方向に張り出している。また、第２端縁Ｅ２側に位置する側面添設板部１４ｂ及び側面添設板部１５ｂが、仕切板部１３から互いに逆方向に張り出している。しかしながら４つの側面添設板部の張り出し方は任意である。側面添設板部１４ａ、１４ｂ、１５ａ、１５ｂを全て同方向に張り出すように折り曲げられていてもよい。また４つの側面添設板部１４ａ、１４ｂ、１５ａ、１５ｂのうちいずれか３つを同方向に張り出すように折り曲げ、残りの一つを逆方向に張り出すように折り曲げてもよい。また側面添設板部１４ａ、１４ｂを同方向に張り出すように折り曲げ、それとは逆方向に張り出すように側面添設板部１５ａ、１５ｂを折り曲げてもよい。また、側面添設板部１４ａ及び側面添設板部１５ａを仕切板部１３に対して同方向に張り出すように折り曲げ、側面添設板部１５ｂと１４ｂとを、仕切板部１３に対して同方向に、且つ側面添設板部１５ａと１４ａとはそれぞれ逆方向に張り出すように折り曲げてもよい。容器５０における位置ずれ等をより効果的に防止する観点から、延出板部１４、１５がそれぞれ一対の側面添設板部を有するとき、いずれかの延出板部を構成する一対の側面添設板部が仕切板部１３に対して互いに逆方向に張り出すように折り曲げられることが好ましく、２つの延出板部１４、１５それぞれにおいて、一対の側面添設板部が仕切板部１３に対して互いに逆方向に張り出すように折り曲げられることがより好ましい。

図４〜図７に示すように、側面添設板部１４ａ、１４ｂ、１５ａ、１５ｂは、容器５０に装着されるにあたり、仕切板部１３に対して略垂直方向に折り曲げ部１２、１２に沿って折り曲げられて使用される。

図３〜図７に示すように、一対の側面添設板部１４ａ、１４ｂを互いに逆方向に且つ、仕切板部１３に対して略垂直に折り曲げたときに、仕切板部１３の板面と略垂直な方向における、該側面添設板部１４ａ、１４ｂの第３端縁Ｅ３同士間の距離Ｌ７（図３参照）は、容器５０を平面視したときの第２側面５２の幅Ｌ８（図１参照）と同様である。側面添設板部１５ａ、１５ｂを互いに逆方向に且つ、仕切板部１３に対して略垂直に折り曲げたときに、仕切板部１３の板面と略垂直な方向における、側面添設板部１５ａ、１５ｂの第４端縁Ｅ４同士間の距離Ｌ７’（図３参照）もＬ８と同様である。また上記の距離Ｌ７及びＬ７’は後述する仕切り片３０を形成する第２板状体３１のＢ方向の幅Ｌ９（図８参照）とも同様である。

上述した通り、仕切り部材１０は第１板状材１１のみからなるものであってもよいが、図１に示すように、断面略コの字状の仕切り片３０を装着していると、仕切板部１３の容器５０における位置ずれを一層効果的に防止でき、また容器５０の内部を更に細かい区画に仕切ることができるため、内容物を整理しやすく、また、容器５０を傾いた状態にしたときに内容物による加重を分散することが出来る。以下では、第１板状材１１における仕切り片３０と係合するための構成、及び仕切り片３０について説明する。各図に示す例では仕切り部材１０は仕切り片３０を２個装着するが、これに限られず１個でも３個以上であってもよい。

図２等に示すように、仕切り部材１０は、仕切板部１３を第１板状材１１の第１端縁Ｅ１から第２方向Ｙに沿って切り欠いて形成されて、仕切り片３０と係合可能な係合用第１切欠部１７を有する。第１切欠部１７は第２方向Ｙに長い略矩形状をしている。各図では第１切欠部１７は仕切板部１３に２個形成されているが、１個でも３個以上であってもよい。

図２等に示すように、第１切欠部１７は、その最奥部１７ａに、第１方向Ｘに沿って配され、且つ第２端縁Ｅ２側に向けて凹陥した一対の凹部１８、１８を有する。仕切板部１３における凹部１８の底部と、第１端縁Ｅ１との第２方向Ｙの距離Ｌ１２（図４参照）は、一の第１切欠部１７に設けられた一対の凹部１８同士で同一であっても異なっていてもよく同一であることが好ましい。Ｌ１２は、異なる第１切欠部１７に設けられた凹部１８同士においても同一であっても異なっていてもよく同一であることが好ましい。第１切欠部１７が単数であっても複数であっても仕切板部１３における各凹部１８についてのＬ１２が略同一であることが好ましい。

図２等に示すように、第１切欠部１７は、一対の該凹部１８、１８間に位置し、且つ前記第１端縁Ｅ１側に向けて突出した凸部１９を有する。凸部１９は、第１切欠部１７の最奥部１７ａにおける第１方向Ｘの略中央部に設けられている。図２等に示すように、例えば、凹部１８の形状としては、第１端縁Ｅ１側に開口した略コの字状が挙げられる。凸部１９の輪郭形状としても、第２端縁Ｅ２側に開口した略コの字状が挙げられる。ここでいう略コの字状には、コの字状の両角部の一方又は両方が角Ｒ部である形状が含まれる。図２等に示す例では、凹部１８は、略コの字状の２つの角部のうち、凸部１９と反対側に位置する角部１８ａが角Ｒ部に形成されている。また凸部１９は、略コの字状の２つの角部の両方が角Ｒ部に形成されている。Ｘ方向において、凹部１８、１８とその間に存在する凸部１９とは、隙間なく連続的に形成されている。

図４等に示すように、凹部１８の底部と第１端縁Ｅ１との第２方向Ｙにおける距離Ｌ１２（第１切欠部１７の第２方向Ｙの長さ）に対する、凹部１８の底部と凸部１９の頂部との距離Ｌ１３の比（Ｌ１３／Ｌ１２）は、０．８以下であることが好ましく、０．０５以上０．６以下であることがより好ましく、０．０５以上０．１以下であることが更に好ましい。Ｌ１３／Ｌ１２が０．０５以上であると、後述するように仕切り片３０を第１切欠部１７に係合したときに、凸部１９による仕切り片３０の第１方向Ｘに沿う動きをより確実に規制することができる。０．８以下であると仕切り片３０の端縁Ｅ２を凸部１９に邪魔されずに凹部１８に挿入し易い。

本発明の仕切り部材１０は凸部１９を有することで、後述する仕切り片３０の仕切り片本体板部３４同士が凸部１９を挟む状態で仕切板部１３に保持されるため、仕切り片３０が仕切板部１３に係合したときに、仕切り片３０の断面略コの字状の状態が、適切に維持される。また、凹部１８の第１方向Ｘの幅は狭いほうが仕切り片３０を固定しやすいが、狭すぎると組み立て時に仕切り片３０を仕切板部１３に挿入しにくい。このため、凹部１８の第１方向Ｘの長さＬ２０（図２参照）は、第１切欠部の同方向の長さＬ１０（図２参照）との比Ｌ１０：Ｌ２０が好ましくは１：０．１〜０．５であり、より好ましくは１：０．２〜０．４であり、更に好ましくは１：０．２５〜０．３５である。

更に、仕切板部１３の第２方向Ｙの長さＬ１８（図２参照）に対する第１切欠部１７の同方向の長さＬ１２（図４参照）が長すぎると、仕切り部材１０の強度が低下してしまう一方で、短すぎると、仕切り片３０の固定がゆるくなる場合があるという課題もある。この観点から、仕切板部１３の長さＬ１８に対する第１切欠部１７の長さＬ１２の比（Ｌ１８：Ｌ１２）は好ましくは１：０．２〜０．７であり、より好ましくは１：０．２〜０．６であり、更に好ましくは１：０．４〜０．５である。

図２〜図４、図１５等に示すように、仕切板部１３は、第１切欠部１７の開口端１７ｂ（図２参照）の位置に、第１方向Ｘに沿って互いに近接するように張り出した一対の突起部２０、２０を設けている。このため、第１切欠部１７の第１方向Ｘの長さ（最大長さ）Ｌ１０（図２、図１５参照）は、突起部２０、２０よりも第２端縁Ｅ２側の部分における長さとなっており、突起部２０、２０の間における第１方向Ｘの間隔Ｌ１０’（図１５参照）は、第１切欠部１７の第１方向Ｘの長さＬ１０よりも小さくなっている。これらの図、特に図１５に示すように、突起部２０、２０は、互いと最も近接する部分である頂部２０ａと、頂部２０ａから延びて第２端縁Ｅ２と対向する第２端縁Ｅ２側の端縁部２０ｂと、頂部２０ａから延びて第１端縁Ｅ１における第１方向Ｘに沿う略直線状部分と連続する第１端縁Ｅ１側の端縁部２０ｃを有している。第１端縁Ｅ１側の端縁部２０ｃは、突起部２０の外側に向けて凸になった曲線状に形成されていると、仕切り片３０を第１切欠部１７にスムーズに係合させることが容易であるという利点があるため、好ましい。

図１５に示すように、突起部２０における端縁部２０ｂが、略直線状に形成されており、第１切欠部１７の第２方向Ｙに沿って延びる端縁１７ｃと、略角部を形成するように交わっている場合、このような端縁部２０ｂの形状により、仕切り片３０は突起部２０、２０にしっかり係合して外れにくくなるため好ましい。また、突起部２０の第１方向Ｘの長さＬ２２（図１５参照）が長いと仕切り片３０の固定が容易となるが、組み立て時に仕切り片３０を仕切板部１３に挿入しにくい。この観点から、第１切欠部１７の第１方向Ｘの長さＬ１０と、突起部２０の第１方向Ｘの長さＬ２２との比（Ｌ１０：Ｌ２２）は、好ましくは１：０．０３〜０．３であり、より好ましくは１：０．０５〜０．２であり、更に好ましくは１：０．０７〜０．１５である。

続いて、仕切り片３０について詳述する。図８等に示すように、仕切り片３０は、Ａ方向及びそれと直交するＢ方向を有し、Ａ方向に沿って延びる一対の片第１端縁ｅ１、ｅ１並びにＢ方向に沿って延びる一対の片第２端縁ｅ２、ｅ２を有する略矩形状の第２板状材３１から形成される。図１及び図８等に示すように、仕切り片３０は、第２板状材３１をＢ方向に沿って延びる２本の片折り曲げ部３２、３２に沿って略同方向に折り曲げることにより断面略コの字状に形成されている。図８に示す例では、２本の片折り曲げ部３２、３２は線状、より具体的にはＢ方向に略平行な直線状である。

上記の折り曲げによって、仕切り片３０は、片折り曲げ部３２、３２間に位置する連結板部３３と、該片折り曲げ部３２、３２を介して該連結板部３３とそれぞれ連設する一対の仕切片本体板部３４、３４とを有する。図８に示す通り、折り曲げ部３２、３２は、第２板状材３１のＡ方向の長さを二等分してＢ方向に略平行な線であるＡ方向中心線ｍに対して略対称な位置に設けられている。仕切片本体板部３４、３４もＡ方向中心線ｍに対して略対称な形状をしている。連結板部３３、仕切片本体板部３４、３４はいずれも略矩形状である。前述した、第１切欠部１７の第１方向Ｘの長さＬ１０（図２参照）は、仕切り片３０の連結板部３３のＡ方向幅Ｌ１１（図８参照）と同様である。仕切片本体板部３４のＡ方向長さＬ１５（図８参照）は、仕切板部１３における第２端縁Ｅ２と突起部２０の第２端縁Ｅ２側の端部との第２方向Ｙ距離Ｌ１７（図４参照）と同様である。

図８等に示すように、仕切り片３０の各仕切片本体板部３４は、該仕切り片３０を第２板状材３１の片第２端縁ｅ２からＡ方向に沿って切り欠いて形成されて仕切板部１３と係合可能な係合用第２切欠部３５を有する。係合用第２切欠部３５はＡ方向に細長い形状をしている。係合用第２切欠部３５は、第２板状材３１の片第２端縁ｅ２におけるＢ方向の略中央部からＡ方向に沿って切り欠いて形成されている。係合用第２切欠部３５の端縁部は、Ａ方向に延びる略直線状に形成されるとともに、第２切欠部３５の開口端３５ｂにおいては曲線状に形成されており、これにより、第２切欠部３５の端縁部と片第２端縁ｅ２とが該開口端３５ｂにおいてなす角部は角Ｒ部に形成されている。このため、仕切板部１３が第２切欠部３５とスムーズに係合しやすいなどの利点があるため好ましい。

各仕切片本体板部３４は、各第２切欠部３５の最奥部３５ａから更にＡ方向に沿って片折り曲げ部３２側に延びる片第１切り込み線３６を有する。片第１切り込み線３６の最奥部３６ａ（片折り曲げ部３２側の端部）と片折り曲げ部３２とのＡ方向距離Ｌ１４(図８参照)は、仕切板部１３における凹部１８の底部と突起部２０との第２方向Ｙの距離Ｌ１６（図４参照）と同様である。各仕切片本体板部３４は、片第１切り込み線３６からＢ方向に沿って互いに逆方向に延びる一対の片第２切り込み線３７、３７を有している。図２等に示す例において片第２切り込み線３７、３７は、片第１切り込み線３６の最奥部３６ａからＢ方向に沿って互いに逆方向に延びるように形成されている。これによりこれらの切り込み線３６、３７が略Ｔ字状に交差している。２本の片第２切り込み線３７、３７の長さ（Ｂ方向の長さ）は同様である。各仕切片本体板部３４にＡ方向に沿って形成された切り込み部分のＡ方向長さ（片第１切り込み線３６の最奥部３６ａと片第２端縁ｅ２とのＡ方向距離）Ｌ２３（図８参照）は、一つの仕切り片３０における一対の仕切片本体板部３４同士で同一であっても異なっていてもよいが、同一であることが好ましい。また、複数の仕切り片３０を仕切板部１３に装着する場合は、異なる仕切り片３０同士におけるＬ２３が同一であっても異なっていてもよいが、同一であることが好ましい。仕切り片３０が単数であっても複数であっても仕切板部１３に係合する各仕切片本体板部３４におけるＬ２３が略同一であることが好ましい。上記の切り込み部分のＡ方向長さＬ２３に対する片第１切り込み線３６の同方向の長さＬ２８（図８参照）の比（Ｌ２８／Ｌ２３）は好ましくは０〜０．５であり、より好ましくは０．０１〜０．２５であり、更に好ましくは０．０５〜０．１である。片第１切り込み線３６が一定以上の長さで存在することで、仕切り片３０を仕切板部１３に対して安定して固定しやすい。また、片第１切り込み線３６の長さを一定以下とすることで、仕切り片３０の強度の低下が抑制される。

上記のように片切り込み線３６及び３７を設けることにより、各仕切片本体板部３４には、第２切欠部３５と片第２切り込み線３７との間に位置してＢ方向に沿って互いに近接した状態で片第１切り込み線３６を介して相対向する一対の抑え片３８、３８（図８参照）が形成されている。図８等に示す例では、抑え片３８、３８は、片第１切り込み線３６に沿う上辺と、片第２切り込み線３７及び第２切欠部３５の端縁に沿う側辺とを有する略台形状である。

図１及び図９等に示すように、仕切板部１３に仕切り片３０を装着する場合には、仕切板部１３の第１切欠部１７に、仕切り片３０を係合する。
図９に示すように、仕切り片３０は、仕切片本体板部３４、３４における片第１端縁ｅ１が仕切板部１３の第２方向Ｙに沿い、且つ断面略コの字状の該仕切り片３０の開口３６が該仕切板部１３の前記第１切欠部１７の最奥部１７ａを向いた状態で該第１切欠部１７に挿入されることにより、該第１切欠部１７に係合する。具体的には、まず、上記の状態で、仕切り片３０を、その第２切欠部３５が、仕切板部１３の第１切欠部１７の第１端縁Ｅ１側に位置するように配置する。このとき仕切り片３０の片折り曲げ部３２、３２が仕切板部１３の板面と略直交する方向を向いた状態とする。そして、仕切り片３０を第２方向Ｙに沿って、第１端縁Ｅ１側から第２端縁Ｅ２側に向けて移動させる。これにより、仕切り片３０の第２切欠部３５の最奥部３５ａが仕切板部１３の突起部２０、２０と当接する。更に、仕切り片３０を、仕切板部１３の第２端縁Ｅ２側に向けて移動させる。すると、仕切り片３０の第２切欠部３５よりも片折り曲げ部３２側の部分が、仕切板部１３の突起部２０、２０間を通っていく。次いで、仕切り片３０の片第２端縁ｅ２、具体的には第２切欠部３５の最奥部３５ａが、第１切欠部１７の凹部１８内に挿入される。

更に、仕切板部１３における凹部１８よりも第２端縁Ｅ２側の部分を、仕切り片３０の片第１切り込み線３６に沿って片折り曲げ部３２側に挿入することで、仕切板部１３における凹部１８よりも第２端縁Ｅ２側の部分を、抑え片３８、３８が狭持する。

以上のように、仕切板部１３の凹部１８、１８内に仕切り片３０の片第２端縁ｅ２、具体的には、仕切片本体板部３４の第２切欠部３５の最奥部３５ａを凹部１８内に挿入させることにより、仕切り片３０の仕切片本体板部３４の第１方向Ｘに沿う動きを該仕切板部１３の凸部１９によって規制することができる。

また、仕切り片３０の第２切欠部３５を仕切板部１３と係合させるときに、一対の抑え片３８、３８の間に仕切板部１３を挟ませることにより、仕切板部１３の板面と略直交する方向に沿う仕切り片３０の動きを規制することができる。また抑え片３８、３８の間に仕切板部１３を挟ませることにより、仕切板部１３の第２方向Ｙに沿う仕切り片３０の動きも一定程度制限される。仕切板部１３（仕切板部１３における凹部１８よりも第２端縁Ｅ２側の部分）は、片第１切り込み線３６の最奥部３６ａまで挿入される。

本実施形態では、片第１切り込み線３６及び片第２切り込み線３７のうち、片第１切り込み線３６のみを設ける場合に比べて、片第２切り込み線３７を設けることで、片第１切り込み線３６の最奥部３６ａまで仕切板部１３を確実に挿入でき、また一対の抑え片３８、３８により仕切板部１３の両板面をしっかり押圧することができる。

このように仕切板部１３（仕切板部１３における凹部１８よりも第２端縁Ｅ２側の部分）を第２切欠部３５の最奥部３５ａまで挿入し、更に、片第１切り込み線３６の最奥部３６ａまで挿入すると、仕切り片３０は、その連結板部３３が仕切板部１３の突起部２０、２０間を通り、仕切り片３０の全体が、仕切板部１３の突起部２０、２０よりも第２端縁Ｅ２側に位置する（図１０、図１１、図１５等参照）。
以上の過程により、各仕切り片３０が仕切板部１３に装着される。

図１０〜図１５に各仕切り片３０を仕切板部１３に装着した状態の仕切り部材１０を示す。
図１０、図１３及び図１４等に示すように、仕切り片３０は、仕切片本体板部３４、３４が、仕切板部１３と略直交した状態で、仕切板部１３に装着される。また図１１等に示すように、断面略コの字状の仕切り片３０は、その片第２端縁ｅ２が、仕切板部１３の第２端縁Ｅ２と連結板部３３と略平行な同一平面を構成するように仕切板部１３に装着される。

図１１及び図１５等に示す例では、仕切り片３０は仕切板部１３に装着されたときに、突起部２０、２０の第２端縁Ｅ２側の端縁部２０ｂに連結板部３３の外側の板面３３ａ（図１５参照）が当接している。しかし仕切り片３０が仕切板部１３に装着されたときに、突起部２０、２０の端縁部２０ｂと、連結板部３３の外側の板面３３ａとの間には隙間があってもよい。図１２に示すように、仕切り片３０が仕切板部１３に装着した状態の仕切り部材１０は、右側面視において、各側面添設板部１４ａ、１４ｂの第３端縁Ｅ３及び側面添設板部１５ａ、１５ｂの第４端縁Ｅ４が、仕切り片３０の片第１端縁ｅ１と同一線上に位置する。

上述した関係から、第１切欠部１７は、突起部２０、２０間におけるＸ方向幅Ｌ１０’は、連結板部３３のＡ方向幅Ｌ１１よりも小さくなっている（図１５等参照）。これによって容器５０の搬送や使用時においても、仕切り片３０は突起部２０、２０間を通ってＹ方向外側に動くことが規制される。すなわち仕切り片３０の第２方向Ｙに沿う動きが突起部２０によって規制される。

図１６に示すように、仕切り部材１０は、一対の延出板部１４、１５を、仕切板部１３が容器５０の第１側面５１に略平行となり、且つ、仕切板部１３から張り出すように折り曲げて該容器５０の第２側面５２に沿って接して配置するように、容器５０内に装着される。これにより、容器５０の第２側面５２の平面視での幅方向ｐに沿う位置ずれが一対の延出板部１４、１５によって規制される。このような仕切り部材１０を装着した容器５０は、例えば、図１７のように、袋状の包装材に内容物が封入されてなる収容物品ｓを多数整列配置した場合、使用時や搬送時の振動等による容器５０における仕切り部材１０の位置ずれや変形等が防止されやすい。本実施形態では一対の延出板部１４、１５が、仕切板部１３から互いに逆方向に張り出すように折り曲げて容器５０内に装着されるので、更に位置ずれ等が防止されやすい。

また、第２側面５２、５２には、折り曲げた状態の延出板部１４、１５並びに仕切板部１３と延出板部１４、１５との角部が沿って接しているため、収容物品ｓが、第２側面５２と延出板部１４、１５との間に挟まり難い。また、仮に、収容物品ｓが、第２側面５２と延出板部１４、１５との間に挟まっても、収容物品ｓの包装材の損傷が防止される。例えば、収容物品ｓの袋状の包装材が、紙や樹脂フィルム、アルミパウチ等から構成される場合、本発明はこれらの包装材の損傷防止に特に効果を奏する。

特に図１６に示すように、本実施形態の仕切り部材１０は、互いに逆方向に折り曲げて仕切板部１３の両側に張り出させた状態の一対の側面添設板部１４ａ、１４ｂが容器５０の一方の第２側面５２に沿って接し、同様の状態のもう一対の側面添設板部１５ａ、１５ｂが他方の第２側面５２に沿って接するように仕切り部材１０が容器５０内に配置される。これにより、仕切り部材１０による容器５０の第２側面５２の平面視での幅方向ｐに沿う位置ずれが、互いに逆方向に折り曲げられた一対の側面添設板部１４ａ、１４ｂ及び１５ａ、１５ｂによって、更に効果的に規制され、仕切板部１３が第１側面５１、５１と略平行な状態が安定的に維持される。

また、凸部１９によって、容器の第１側面５１の平面視での幅方向ｗに沿う仕切り片３０の動きが規制されるほか、突起部２０によって、容器５０の高さ方向に沿う仕切り片３０の動きが制限される。更に、抑え片３８、３８により、仕切り片３０の容器５０における前記の幅方向ｐに沿う動きも規制される。このように強固に仕切板部１３に固定された仕切り片３０を装着させていることによっても、容器５０における仕切り部材１０の位置ずれ、特に前記の幅方向ｐに沿う位置ずれが規制される。したがって、仕切り部材１０を装着した容器５０は、図１７のように、仕切り部材１０が、袋状の包装材に内容物が封入されてなる収容物品ｓを多数整列配置した場合、使用時や搬送時の振動等によっても容器５０における仕切り部材１０の位置ずれや変形等が防止されるという効果が一層効果的に奏される。このため、容器５０の使用時や搬送時における収容物品ｓの配置の乱れが効果的に防止できる。

位置ずれや包装材の損傷防止等の効果をより高める観点から、本発明の仕切り部材１０及び容器５０が適用される収容物品ｓ（分包）一包に封入された内容物の重さとしては例えば１ｇ以上８ｇ以下程度であることが好ましく、２ｇ以上６ｇ以下であることがより好ましく、３ｇ以上４ｇ以下であることが特に好ましい。また収容物品ｓ一包に封入された内容物の重さが上記の範囲であることを前提として、容器５０に収容される収容物品ｓの数は２０個以上２００個以下であることが好ましく、３０個以上１５０個以下であることがより好ましく、５０個以上１００個以下であることが特に好ましい。また、包装材の内容物の形状としては、粉末状、粒状、顆粒状、錠状、棒状、板状、ブロック状、固形状、丸状、液状、飴状、ペースト状、クリーム状、ハードカプセルやソフトカプセルのようなカプセル状、カプレット状、タブレット状、ゲル状、ゼリー状、グミ状、ウエハース状、ビスケット状、クッキー状、チュアブル状、シロップ状、スティック状等が挙げられる。

本発明の容器の例としては、食品、特定保健用食品、栄養機能食品、機能性表示食品、健康食品、医薬品、医薬部外品又は化粧品包装用の容器に用いられることが好ましい。具体的には、上記の各種形状の食品、医薬品又は化粧品を、紙や樹脂フィルム、アルミパウチ等からなる袋状の包装材で個別に包装してなる多数の収容物品（分包）を包装するための容器として用いられることが好ましい。これらの用途では、低コストに製造でき位置ずれ及び包装材の損傷を効果的に防止可能という仕切り部材１０による効果が発揮されやすい。また、仕切り部材の用途としても、同様に、上記で挙げた各種用途に用いられる容器に利用されるものが挙げられる。

本発明の仕切り部材及び容器の特に典型的な用途の例として、粉状、粒状、液状又は流動状の食品包装用途、とりわけ粉末状の青汁等の健康食品の包装用途が挙げられる。青汁は、植物の緑葉を乾燥粉末や搾汁粉末等の様々な加工物として含有する製品である。

以上の通り、好ましい実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。

例えば、仕切り部材は、図１８（ａ）に示すような、延出板部１４、１５に切り込み線が形成されていない仕切り部材１０Ａであってもよい。この場合、上述した仕切り部材１０ほどではないものの、仕切板部１３から互いに逆方向に張り出すように折り曲げられた延出板部１４、１５を設けたことで、容器５０における第２側面５２の平面視での幅方向ｐに沿う位置ずれが一定程度防止される。

仕切り部材は、また、図１８（ｂ）に示すような、一対の前記側面添設板部１４ａ’、１４ｂ’（１５ａ’、１５ｂ’）が、各延出板部１４（１５）に、折り曲げ部１２から始まり該折り曲げ部１２に戻る切り込み線１６’を入れて、各延出板部１４（１５）の折り曲げ部１２側の一部をくり抜くことによって形成されているのであってもよい。この場合は、上述した仕切り部材１０ほどではないものの、上述した仕切り部材１０’よりも、容器５０における第２側面５２の平面視での幅方向ｐに沿う位置ずれが防止しやすい。図１８（ｂ）に示す例では、切り込み線１６’は、折り曲げ部１２から始まり該折り曲げ部１２に戻るＵ字状である。

また、延出板部１４（１５）は、それぞれ２つの側面添設板部を有していたが、３以上であってもよい。
また、仕切板部は、第１切欠部を有していなくてもよく、仕切り片を装着していなくてもよい。

また、上記実施形態では、仕切板部１３の第１端縁Ｅ１は、延出板部１４（１５）と仕切板部１３との間に第２方向Ｙの長さＬ３（Ｌ３’）を、仕切板部１３よりも大きくするための段差部２１、２１を有していたが、このような段差部を有しなくてもよい。つまり、第１板状材１１は、仕切板部１３及び延出板部１４、１５を含めた第１方向Ｘの全体に亘り、第１端縁Ｅ１が直線状であっても良い。

１０、１０Ａ、１０’ 容器用仕切り部材
１１ 第１板状材
１２ 折り曲げ部
１３ 仕切板部
１４、１５ 延出板部
１６、１６’ 切り込み線
１７ 係合用第１切欠部
１８ 凹部
１９ 凸部
２０ 突起部
Ｅ１ 第１端縁
Ｅ２ 第２端縁
Ｅ３ 第３端縁
Ｅ４ 第４端縁

３０ 仕切り片
３１ 第２板状材
３２ 片折り曲げ部
３３ 連結板部
３４ 仕切片本体板部
３５ 係合用第２切欠部
３６ 片第１切り込み線
３７ 片第２切り込み線
３８ 抑え片
ｅ１ 片第１端縁
ｅ２ 片第２端縁

５０ 容器
５１ 第１側面
５２ 第２側面

Claims (10)

1. 相対向する一対の第１側面及び相対向する一対の第２側面を有する平面視略矩形状の容器に装着して用いられる容器用仕切り部材であって、
   前記仕切り部材は、第１方向及びそれと直交する第２方向を有し、第１方向に沿って延びる第１端縁及び第２端縁並びに第２方向に沿って延びる第３端縁及び第４端縁を有する略矩形状の第１板状材を、第２方向に沿って延びる２本の折り曲げ部に沿って折り曲げて形成されており、
   前記仕切り部材は、前記折り曲げ部間に位置し且つ第１方向の長さが前記容器の前記第１側面の平面視での長さと同様である仕切板部、及び該折り曲げ部を介して該仕切板部とそれぞれ連設される一対の延出板部を有しており、
   前記仕切り部材は、前記仕切板部を前記容器の一対の前記第１側面間に該第１側面と略平行に配置し、且つ一対の前記延出板部を、前記仕切板部から張り出すように折り曲げて該容器の前記第２側面に沿って接して配置するように、前記容器内に装着される、容器用仕切り部材。
2. 前記仕切り部材は、一対の前記延出板部を、前記仕切板部から互いに逆方向に張り出すように折り曲げて前記容器の前記第２側面に沿って接して配置するように、前記容器内に装着される、請求項１に記載の容器用仕切り部材。
3. 各前記延出板部は、該延出板部に前記折り曲げ部に接続する切り込み線を入れることにより形成され、且つ該折り曲げ部に沿って互いに逆方向に折り曲げ可能な一対の側面添設板部を有しており、
   一対の前記側面添設板部を互いに逆方向に折り曲げて前記仕切板部の両側に張り出させた状態で、該側面添設板部が前記容器の前記第２側面に沿って接するように前記仕切り部材が該容器内に配置されるようになされている、請求項１又は２に記載の容器用仕切り部材。
4. 一対の前記側面添設板部は、各前記延出板部に、前記第１板状材の前記第３端縁及び前記第４端縁それぞれから前記折り曲げ部まで切り込む切り込み線を入れて、各該延出板部を第２方向に沿って複数に分断することによって形成されている、請求項３に記載の容器用仕切り部材。
5. 一対の前記側面添設板部は、各前記延出板部に、前記折り曲げ部から始まり該折り曲げ部に戻る切り込み線を入れて、各前記延出板部の前記折り曲げ部側の一部をくり抜くことによって形成されている、請求項３に記載の容器用仕切り部材。
6. 断面略コの字状の仕切り片を更に有し、
   前記仕切り片は、Ａ方向及びそれと直交するＢ方向を有し、Ａ方向に沿って延びる一対の片第１端縁並びにＢ方向に沿って延びる一対の片第２端縁を有する略矩形状の第２板状材を、該Ｂ方向に沿って延びる２本の片折り曲げ部に沿って同じ方向に折り曲げることで、該片折り曲げ部間に位置する連結板部と、該片折り曲げ部を介して該連結板部とそれぞれ連設する一対の仕切片本体板部とが形成されており、
   前記仕切り部材は、
   前記仕切板部を前記第１板状材の前記第１端縁から第２方向に沿って切り欠いて形成されて、前記仕切り片と係合可能な係合用第１切欠部を有し、
   前記第１切欠部は、その最奥部に、第１方向に沿って配され、且つ前記第２端縁側に向けて凹陥した一対の凹部と、一対の該凹部間に位置し、且つ前記第１端縁側に向けて突出した凸部とを有し、
   前記仕切り片は、前記仕切片本体板部における前記片第１端縁が前記仕切板部の第２方向と略平行方向に、且つ断面略コの字状の該仕切り片の開口が該仕切板部の前記第１切欠部の最奥部を向いた状態で該第１切欠部に挿入されることにより、該第１切欠部に係合し、
   前記仕切り片が前記第１切欠部に係合したときに、該仕切り片の一対の前記片第２端縁それぞれを前記仕切板部の一対の前記凹部それぞれに挿入させる、請求項１〜５の何れか１項に記載の容器用仕切り部材。
7. 前記仕切板部は、前記第１切欠部の開口端の位置に、第１方向に沿って互いに近接するように張り出した一対の突起部を設けた、請求項６に記載の容器用仕切り部材。
8. 前記仕切り片の各前記仕切片本体板部は、該仕切り片を前記第２板状材の前記片第２端縁からＡ方向に沿って切り欠いて形成されて前記仕切板部と係合可能な係合用第２切欠部を有し、
   各前記仕切片本体板部は、更に、各前記第２切欠部の最奥部から更にＡ方向に沿って前記片折り曲げ部側に延びる片第１切り込み線と、該片第１切り込み線からＢ方向に沿って互いに逆方向に延びる一対の片第２切り込み線とを設けることで、該第２切欠部と該片第２切り込み線との間に位置してＢ方向に沿って互いに近接した状態で該片第１切り込み線を介して相対向する一対の抑え片が形成されている、請求項６に記載の容器用仕切り部材。
9. 前記延出板部は、第２方向の長さが、前記仕切板部よりも長い、請求項１〜８の何れか１項に記載の容器用仕切り部材。
10. 相対向する一対の第１側面及び相対向する一対の第２側面を有し、内部に仕切り部材が装着される平面視略矩形状の容器であって、
    前記仕切り部材は、第１方向及びそれと直交する第２方向を有し、第１方向に沿って延びる第１端縁及び第２端縁並びに第２方向に沿って延びる第３端縁及び第４端縁を有する略矩形状の第１板状材を、第２方向に沿って延びる２本の折り曲げ部に沿って折り曲げて形成されており、
    前記仕切り部材は、前記折り曲げ部間に位置し且つ第１方向の長さが前記容器の前記第１側面の平面視での長さと同様である仕切板部、及び該折り曲げ部を介して該仕切板部とそれぞれ連設される一対の延出板部を有しており、
    前記仕切り部材は、前記仕切板部を前記容器の一対の前記第１側面間に該第１側面と略平行に配置し、一対の前記延出板部を、前記仕切板部から張り出すように折り曲げた状態で該容器の前記第２側面に沿って接して配置するように容器内部に装着される、容器。
    
    

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