JP2016158382A

JP2016158382A - 集電箱

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Publication number: JP2016158382A
Application number: JP2015034228A
Authority: JP
Inventors: 慶川口; Kei Kawaguchi; 安田　和弘; Kazuhiro Yasuda; 和弘安田
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2015-02-24
Filing date: 2015-02-24
Publication date: 2016-09-01
Anticipated expiration: 2035-02-24
Also published as: JP6827207B2

Abstract

【課題】導電部材での発熱量が低減された集電箱を提供する。【解決手段】複数の入力用ブレーカ１０の各々は、電源が電気的に接続される１次側端子１１と、第１導電部材４０に電気的に接続される差込み式の２次側端子とを有する。キャビネット６０の内部には、２以上の入力用ブレーカ１０が並べて取り付け可能な第１取付スペース６５１と、別の２以上の入力用ブレーカ１０が並べて取り付け可能な第２取付スペース６５２との間に、第１導電部材４０が配置されている。第１導電部材４０は、第１取付スペース６５１に取り付けられる入力用ブレーカ１０の２次側端子が電気的に接続される第１接続部と、第２取付スペース６５２に取り付けられる入力用ブレーカ１０の２次側端子が電気的に接続される第２接続部とを備えている。【選択図】図２

Description

本発明は、集電箱に関し、より詳細には、複数の電源から入力される電力を集約して外部に出力する集電箱に関する。

従来、商用電源が接続される商用電源用ブレーカと、分散型電源が接続される連系用ブレーカとを箱体に収納した配線装置が提案されている（例えば特許文献１参照）。この配線装置では、箱体の内部に、帯板状の３本の導電バーが互いに並行するようにして取り付けられている。３本の導電バーに対して商用電源用ブレーカと連系用ブレーカとが電気的に接続されており、商用電源用ブレーカと連系用ブレーカとは導電バーの長手方向に並ぶように配置されている。

特開２００３−３７９４０号公報

上述のような配線装置において、分散型電源の発電量が増加すると、導電バー（導電部材）に流れる電流が増加し、ジュール熱によって導電バーの温度が上昇する。このような配線装置において、分散型電源の数が増えると、分散型電源にそれぞれ接続される連系用ブレーカの数が増えるから、連系用ブレーカが接続される導電バーの長さが長くなる。導電バーの長さが長くなると、ジュール熱が増加するため、ジュール熱によって導電バーの温度が更に上昇する可能性がある。

本発明は上記課題に鑑みてなされ、導電部材での発熱量が低減された集電箱を提供することを目的とする。

本発明の集電箱は、複数の入力用ブレーカと、導電部材と、出力用ブレーカと、キャビネットとを備え、前記複数の入力用ブレーカの各々は、電源が電気的に接続される１次側端子と、前記導電部材に電気的に接続される差込み式の２次側端子とを有し、前記出力用ブレーカは、前記導電部材が電気的に接続される１次側端子と、出力用の電線が電気的に接続される２次側端子とを有し、前記キャビネットは、前記複数の入力用ブレーカと前記導電部材と前記出力用ブレーカとを収納し、前記キャビネットの内部には、２以上の前記入力用ブレーカが並べて取り付け可能な第１取付スペースと、別の２以上の前記入力用ブレーカが並べて取り付け可能な第２取付スペースとの間に、前記導電部材が配置され、前記導電部材は、前記第１取付スペースに取り付けられる前記入力用ブレーカの前記２次側端子が電気的に接続される第１接続部と、前記第２取付スペースに取り付けられる前記入力用ブレーカの前記２次側端子が電気的に接続される第２接続部とを有することを特徴とする。

本発明によれば、導電部材での発熱量が低減された集電箱を提供することができる。

実施形態の集電箱を用いた全体システムの概略的なブロック図である。実施形態の集電箱を示し、前扉が外されたキャビネットの正面図である。実施形態の集電箱が備える第１導電部材の外観斜視図である。実施形態の集電箱を示し、図２におけるＡ１−Ａ１断面図である。

以下、本実施形態に係る集電箱について図面を参照して説明する。ただし、以下に説明する構成は本発明の一例にすぎない。本発明は、以下の実施形態に限定されず、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

図１は本実施形態の集電箱１を用いた太陽光発電システムのシステム構成図である。図２は前扉が外された状態の集電箱１の正面図である。なお、以下の説明では、集電箱１が施工場所（例えば建物の外壁など）に設置された状態での上下左右を上下左右として説明を行う。すなわち、図２のＸ軸方向を前後方向、図２のＹ軸方向を左右方向とし、図２のＺ軸方向を前後方向として説明するが、集電箱１を取り付ける向きを上記の方向に限定する趣旨ではない。

本実施形態の集電箱１は、図１に示すように、複数の入力用ブレーカ１０と、出力用ブレーカ２０と、導電部材３０とを備えている。本実施形態では導電部材３０が、入力用ブレーカ１０に直接接続される第１導電部材４０と、この第１導電部材４０と出力用ブレーカ２０との間を電気的に接続する第２導電部材５０とで構成されている（図２参照）。また、本実施形態の集電箱１は単相３線式のＡＣ１００Ｖ／２００Ｖ配線に用いられる。第１導電部材４０は、図２及び図３に示すように、単相３線式配線のＬ１相の電圧線に電気的に接続される導電バー４１と、Ｌ２相の電圧線に電気的に接続される導電バー４２と、中性線に電気的に接続される導電バー４３とで構成される。また、第２導電部材５０は、図２に示すように、単相３線式配線のＬ１相の電圧線に電気的に接続される導電バー５１と、Ｌ２相の電圧線に電気的に接続される導電バー５２と、中性線に電気的に接続される導電バー５３とで構成される。本実施形態では、導電バー４１，５１がＬ１相に接続され、導電バー４２，５２がＬ２相に接続されているが、導電バー４１，５１がＬ２相に接続され、導電バー４２，５２がＬ１相に接続されてもよい。導電部材３０は、第１導電部材４０と第２導電部材５０とが一体化された導電部材でもよい。すなわち、導電バー４１と導電バー５１、導電バー４２と導電バー５２、導電バー４３と導電バー５３が、それぞれ一体化されてもよい。

本実施形態の集電箱１では、複数ある入力用ブレーカ１０の各々に分散型電源１００が接続されている。分散型電源１００は交流電力を出力する分散型の電源であり、例えば太陽電池モジュール１０１と、太陽電池モジュール１０１によって発電された直流電力を交流電力に変換するパワーコンディショナ１０２とを有する。太陽電池モジュール１０１で発電された直流電力はパワーコンディショナ１０２によって交流電力に変換されて、対応する入力用ブレーカ１０の１次側端子１１に入力される。各入力用ブレーカ１０は、１次側端子１１に入力された交流電力を、２次側端子１２に接続された導電部材３０を介して出力用ブレーカ２０の１次側端子２１に出力する。出力用ブレーカ２０は、１次側端子２１に入力された交流電力を、２次側端子２２に接続された電線２０１を介して例えば交流電力系統に出力する。

このように、本実施形態の集電箱１は、複数の分散型電源１００から入力用ブレーカ１０を介して入力された交流電力を集約し、出力用ブレーカ２０を介して外部に出力するために使用される。これにより、集電箱１に接続された複数の分散型電源１００を系統電源と連系させたり、集電箱１に接続された複数の分散型電源１００で発電された電力を電力会社に売電したりすることができる。なお、本実施形態では集電箱１に入力用ブレーカ１０が５つ収納されているが、入力用ブレーカ１０の数は５つに限定されず、設計などに応じて適宜変更が可能である。

以下、集電箱１を構成する各構成要素について説明する。

複数の入力用ブレーカ１０の各々は、分散型電源１００からの電線１０３が電気的に接続される１次側端子１１（図２参照）と、導電部材３０（第１導電部材４０）に電気的に接続される差し込み式の２次側端子１２（図４参照）とを有する。また、複数の入力用ブレーカ１０の各々はハンドル１３とケース１４とを更に有している。なお図２では、一部の入力用ブレーカ１０の１次側端子１１に接続される電線１０３の図示を省略している。

ケース１４は、絶縁性を有する合成樹脂の樹脂成形品であり、平面視の形状が長方形状である箱型に形成されている。

ケース１４の内部には、１次側端子１１と２次側端子１２との間に電気的に接続された接点が収納されており、ハンドル１３の操作に応じて接点のオン／オフが切り替えられる。入力用ブレーカ１０は、例えば、過電流（短絡電流や過負荷電流など）が流れたときに回路を保護する過電流保護機能を備えた回路遮断器である。なお、入力用ブレーカ１０は、過電流保護機能に加えて漏洩電流に対する保護機能を備えた漏電遮断器でもよい。
てもよく、漏電電流などの過電流を検出すると、接点をオフさせるように構成されてもよい。

ケース１４の長手方向における一端側には、１次側端子１１を構成する３極のネジ端子が短手方向に並べて配置されている。ケース１４の長手方向における他端側の端面には、３つの挿入溝１５が、前後方向（ケース１４の高さ方向）においてほぼ一定のピッチで設けられている。ケース１４の内部には、３つの挿入溝１５の各々に対応する位置に差込み式の２次側端子１２が収納されている。３つの挿入溝１５の各々に、板状又は棒状の第１導電部材４０が挿入されると、２次側端子１２が第１導電部材４０を両側から挟むことによって、２次側端子１２が第１導電部材４０に電気的に接続される。

出力用ブレーカ２０は、導電部材３０（第２導電部材５０）が電気的に接続される１次側端子２１と、出力用の電線２０１が電気的に接続される２次側端子２２とを有する。また、出力用ブレーカ２０はハンドル２３とケース２４とを更に有している。なお、出力用ブレーカ２０の２次側端子２２は、例えば売電用の電力量計を介して系統電源に接続される。

ケース２４は、絶縁性を有する合成樹脂の樹脂成形品であり、平面視の形状が長方形状である箱型に形成されている。

ケース２４の内部には、１次側端子２１と２次側端子２２との間に電気的に接続された接点が収納されており、ハンドル２３の操作に応じて接点のオン／オフが切り替えられる。出力用ブレーカ２０は、例えば、過電流保護機能を備えた回路遮断器である。なお、出力用ブレーカ２０は、過電流保護機能に加えて漏洩電流に対する保護機能を備えた漏電遮断器でもよい。

ケース２４の長手方向における一端側（施工状態における上側）には、１次側端子２１を構成する３極のネジ端子が短手方向に並べて配置されている。ケース２４の長手方向における他端側（施工状態における下側）には、２次側端子２２を構成する３極のネジ端子が短手方向に並べて配置されている。

キャビネット６０は、縦長の矩形板状の背板６１と、背板６１の周縁から前方に突出する側壁とを有し、前面のほぼ全体に開口６８が設けられた箱形に形成されている。キャビネット６０の前面には前扉が開閉自在に取り付けられており、前扉を閉じた状態ではキャビネット６０の前面の開口６８が閉塞される。キャビネット６０の側壁のうち、キャビネット６０が施工場所に設置された状態で下側となる側壁には、電線を通すための通線用の貫通孔が左右に１箇所ずつ設けられている。

キャビネット６０の背板６１には、それぞれ長尺の金属板からなる２本の縦桟６２が、背板６１の左右両側に取り付けられている。２本の縦桟６２は、縦桟６２の長手方向が背板６１の長手方向（施工状態における上下方向）とほぼ平行になるように、背板６１に取り付けられている。

２本の縦桟６２の上側には、２本の縦桟６２の間に架け渡すようにして２本の横桟６３が取り付けられている。２本の横桟６３は上下に間隔をあけて配置されており、２本の横桟６３に架け渡されるように支持板６４が固定されている。支持板６４は、縦方向の寸法に比べて横方向の寸法の方が大きい矩形の金属板であり、縦桟６２の長手方向と支持板６４の短手方向がほぼ平行になるように横桟６３に固定されている。支持板６４には、複数の入力用ブレーカ１０が取り付けられる取付台６５が固定されている。

２本の縦桟６２の下側には、２本の縦桟６２の間に架け渡すようにして支持板６６が取り付けられている。この支持板６６には、出力用ブレーカ２０が取り付けられる取付板６７がネジ止めなどの方法で固定されている。本実施形態では取付板６７の右側に出力用ブレーカ２０が取り付けられており、取付板６７の左側の空きスペースに入力用ブレーカ１０が１つ取り付けられている。取付板６７に取り付けられた入力用ブレーカ１０には、入力用ブレーカ１０の２次側端子１２に電気的に接続される接続端子を備えた変換アダプタ８０が取り付けられている。変換アダプタ８０には３極のネジ式端子台８１が設けられている。ネジ式端子台８１が備える各極のネジ端子は、変換アダプタ８０に接続された入力用ブレーカ１０の１次側端子１１に電気的に接続されている。

取付台６５の右側には、２つの入力用ブレーカ１０が上下方向に並べて取付可能な第１取付スペース６５１が設けられている。取付台６５の左側には、別の２つの入力用ブレーカ１０が上下方向に並べて取付可能な第２取付スペース６５２が設けられている。また、取付台６５には、第１取付スペース６５１と第２取付スペース６５２との間に第１導電部材４０が取り付けられている。なお、取付台６５に取り付けられる入力用ブレーカ１０の数は４つに限定されず、入力用ブレーカ１０の数に合わせて取付台６５の大きさが変更されればよい。

第１導電部材４０は、図２及び図３に示すように、Ｌ１相に接続される導電バー４１と、Ｌ２相に接続される導電バー４２と、中性線に接続される導電バー４３とを有している。

導電バー４１は平面視の形状が細長い矩形状に形成された金属板であり、導電バー４１の長手方向における両端部には貫通孔４１４が設けられている。導電バー４１は、長手方向が支持板６４の短手方向とほぼ平行し、かつ、導電バー４３の右側に位置するように取付台６５の前面に置かれ、貫通孔４１４に通したネジ７１を取付台６５のネジ穴にねじ込むことによって取付台６５に固定される。導電バー４１の左側縁には、導電バー４１の左側縁から突出する部位をほぼ直角に折り曲げることによって、前方に突出する突出部４１３が複数箇所（図３では６箇所）に設けられている。各突出部４１３には接続端子４１１，４１２が設けられている。接続端子４１１（第１接続部）は、突出部４１３から右側に突出し、第１取付スペース６５１に取り付けられる入力用ブレーカ１０の挿入溝１５に挿入される。接続端子４１１は、入力用ブレーカ１０が備える３箇所の挿入溝１５のうち、最も後側（取付台６５に近い側）に位置する挿入溝１５に挿入可能な高さ位置に設けられ、挿入溝１５に臨むように配置された２次側端子１２に電気的に接続される。接続端子４１２（第２接続部）は、突出部４１３から左側に突出し、第２取付スペース６５２に取り付けられる入力用ブレーカ１０の挿入溝１５に挿入される。接続端子４１２は、入力用ブレーカ１０が備える３箇所の挿入溝１５のうち、前後方向の中央に位置する挿入溝１５に挿入可能な高さ位置に設けられ、挿入溝１５に臨むように配置された２次側端子１２に電気的に接続される。

導電バー４２は平面視の形状が細長い矩形状に形成された金属板であり、導電バー４２の長手方向における両端部には貫通孔４２４が設けられている。導電バー４２は、長手方向が支持板６４の短手方向とほぼ平行し、かつ、導電バー４３の左側に位置するように取付台６５の前面に置かれ、貫通孔４２４に通したネジ７１を取付台６５のネジ穴にねじ込むことによって取付台６５に固定される。導電バー４２の右側縁には、導電バー４１の左側縁から突出する部位をほぼ直角に折り曲げることによって、前方に突出する突出部４１３が複数箇所（図３では６箇所）に設けられている。各突出部４２３には接続端子４２１，４２２が設けられている。接続端子４２１（第１接続部）は、突出部４２３から右側に突出し、第１取付スペース６５１に取り付けられる入力用ブレーカ１０の挿入溝１５に挿入される。接続端子４２１は、入力用ブレーカ１０が備える３箇所の挿入溝１５のうち、前後方向の中央に位置する挿入溝１５に挿入可能な高さ位置に設けられ、挿入溝１５に臨むように配置された２次側端子１２に電気的に接続される。接続端子４２２（第２接続部）は、突出部４２３から左側に突出し、第２取付スペース６５２に取り付けられる入力用ブレーカ１０の挿入溝１５に挿入される。接続端子４２２は、入力用ブレーカ１０が備える３箇所の挿入溝１５のうち、最も後側（取付台６５に近い側）に位置する挿入溝１５に挿入可能な高さ位置に設けられ、挿入溝１５に臨むように配置された２次側端子１２に電気的に接続される。

導電バー４３は、平面視の形状が細長い矩形状に形成された金属板であり、長手方向における両側の端部４３１が長手方向における中間部４３２よりも後側に位置するように、中間部４３２と端部４３１との間にでＺ形に曲げられている。導電バー４３の両側の端部４３１には貫通孔４３３がそれぞれ設けられている。取付台６５の左右方向における中央部には、前方に突出する柱状部６５３が、上下両側にそれぞれ設けられている（図４参照）。導電バー４３は、柱状部６５３の先端面に端部４３１が置かれた状態で、貫通孔４３３に通したネジ７１を柱状部６５３のネジ穴にねじ込むことで、上下両側にある柱状部６５３の間に架け渡されるようにして取付台６５に固定される。導電バー４３の中間部４３２は、第１取付スペース６５１及び第２取付スペース６５２に取り付けられる入力用ブレーカ１０の３箇所の挿入溝１５のうち、最も前側の（取付台６５から最も遠い位置にある）挿入溝１５に挿入可能な高さ位置に配置されている。したがって、導電バー４３の中間部４３２の右端部は、第１取付スペース６５１に取り付けられる入力用ブレーカ１０の挿入溝１５に挿入され、中間部４３２の左端部は、第２取付スペース６５２に取り付けられる入力用ブレーカ１０の挿入溝１５に挿入される。ここにおいて、第１取付スペース６５１に取り付けられた入力用ブレーカ１０の挿入溝１５に挿入される中間部４３２の右端部が第１接続部となる。また、第２取付スペース６５２に取り付けられた入力用ブレーカ１０の挿入溝１５に挿入される中間部４３２の左端部が第２接続部となる。

したがって、第１取付スペース６５１に取り付けられる入力用ブレーカ１０では、最も後側にある挿入溝１５に導電バー４１の接続端子４１１が挿入され、前後方向の中間位置にある挿入溝１５に導電バー４２の接続端子４２１が挿入される。また、第２取付スペース６５２に取り付けられる入力用ブレーカ１０では、最も後側の挿入溝１５に導電バー４２の接続端子４２２が挿入され、前後方向の中間位置にある挿入溝１５に導電バー４１の接続端子４１２が挿入される。また、第１取付スペース６５１及び第２取付スペース６５２にそれぞれ取り付けられる入力用ブレーカ１０では、最も前側にある挿入溝１５に導電バー４３の中間部４３２が挿入される。なお本実施形態では、分散型電源１００から集電箱１にＡＣ２００Ｖの交流電力が入力されるので、分散型電源１００に接続された入力用ブレーカ１０では、Ｌ１相及びＬ２相に対応した１次側端子１１にＡＣ２００Ｖの交流電力が入力される。したがって、分散型電源１００から入力用ブレーカ１０を介してＬ１相の導電バー４１とＬ２相の導電バー４２とにＡＣ２００Ｖの交流電力が入力されることになる。なお、第１取付スペース６５１に取り付けられる入力用ブレーカ１０は、ケース１４の長手方向が左右方向とほぼ平行になり、かつ、１次側端子１１が右側に配置されるようにして取付台６５に取り付けられる。また、第２取付スペース６５２に取り付けられる入力用ブレーカ１０は、ケース１４の長手方向が左右方向とほぼ平行になり、かつ、１次側端子１１が左側に配置されるようにして取付台６５に取り付けられる。

ところで、導電バー４１の一端（下側端）には、導電バー５１の一端が重ねて配置され、ネジ７１を用いて導電バー４１と導電バー５１とが一緒に取付台６５にネジ固定されることで、導電バー４１と導電バー５１とが電気的に接続されている（図４参照）。導電バー５１の他端は、出力用ブレーカ２０が有するＬ１相の１次側端子２１に接続されており、導電バー４１は導電バー５１を介して出力用ブレーカ２０が有するＬ１相の１次側端子２１に電気的に接続される。

同様に、導電バー４２は導電バー５２を介して出力用ブレーカ２０が有するＬ２相の１次側端子２１に電気的に接続され、導電バー４３は導電バー５３を介して出力用ブレーカ２０が有する中性線用の１次側端子２１に電気的に接続される。

また、取付板６７に取り付けられた入力用ブレーカ１０の２次側端子１２は、変換アダプタ８０のネジ式端子台８１が有する各極のネジ端子に電気的に接続されている。ネジ式端子台８１が有する３極のネジ端子のうち、Ｌ１相のネジ端子には電線８２の一端が接続され、電線８２の他端は導電バー５１に接続されている。ネジ式端子台８１が有する３極のネジ端子のうち、Ｌ２相のネジ端子には電線８３の一端が接続され、電線８３の他端は導電バー５２に接続されている。ネジ式端子台８１が有する３極のネジ端子のうち、中性極のネジ端子には電線８４の一端が接続され、電線８４の他端は導電バー５３に接続されている。したがって、取付板６７に取り付けられる入力用ブレーカ１０の２次側端子１２も変換アダプタ８０と電線８２〜８４を介して導電バー５１〜５３に電気的に接続されることになる。

したがって、複数台の入力用ブレーカ１０の２次側端子１２が導電部材３０を介して出力用ブレーカ２０の１次側端子２１に電気的に接続される。よって、複数の分散型電源１００から入力用ブレーカ１０に入力される交流電力を集約して、出力用ブレーカ２０から外部に出力することができる。

以上説明したように、本実施形態の集電箱１は、複数の入力用ブレーカ１０と、導電部材３０（本実施形態では第１導電部材４０及び第２導電部材５０からなる）と、出力用ブレーカ２０と、キャビネット６０とを備える。複数の入力用ブレーカ１０の各々は、電源（分散型電源１００）が電気的に接続される１次側端子１１と、導電部材３０（第１導電部材４０）に電気的に接続される差込み式の２次側端子１２とを有する。出力用ブレーカ２０は、導電部材３０（第２導電部材５０）が電気的に接続される１次側端子２１と、出力用の電線２０１が電気的に接続される２次側端子２２とを有する。キャビネット６０は、複数の入力用ブレーカ１０と導電部材３０と出力用ブレーカ２０とを収納する。キャビネット６０の内部には、２以上の入力用ブレーカ１０が並べて取り付け可能な第１取付スペース６５１と、別の２以上の入力用ブレーカ１０が並べて取り付け可能な第２取付スペース６５２との間に、導電部材（第１導電部材４０）が配置される。導電部材（第１導電部材４０）は、第１接続部（本実施形態では接続端子４１１，４２１と導電バー４３の中間部４３２の右端部とからなる）と、第２接続部（本実施形態では接続端子４１２，４２２と導電バー４３の中間部４３２の左端部とからなる）とを有する。第１接続部には、第１取付スペース６５１に取り付けられる入力用ブレーカ１０の２次側端子１２が電気的に接続される。第２接続部には、第２取付スペース６５２に取り付けられる入力用ブレーカ１０の２次側端子１２が電気的に接続される。

このように、導電部材は第１接続部と第２接続部とを備えているので、導電部材の両側に入力用ブレーカ１０を接続することができる。したがって、同じ台数の入力用ブレーカ１０を導電部材に接続する場合に、導電部材の片側のみに入力用ブレーカ１０を接続する場合に比べて、導電部材の両側に入力用ブレーカ１０を接続する場合の方が、導電部材の長さを短くできる。導電部材に電流が流れるとジュール熱によって導電部材の温度が上昇するが、導電部材の長さを短くすることで発生するジュール熱を低減でき、導電部材での発熱量を低減でき、それによって集電箱１に収納された内器の発熱量を全体として低減できる。

ところで、集電箱１に奇数台の入力用ブレーカ１０が収納される場合に、奇数台の入力用ブレーカ１０を２列に分けて導電部材（第１導電部材４０）に接続すると、導電部材（第１導電部材４０）の片側に１台分の取付スペースが余ることになる。本実施形態の集電箱１では、出力用ブレーカ２０が取り付けられる取付板６７に入力用ブレーカ１０を１つ取り付けることができるように、取付板６７に入力用ブレーカ１０の取付スペースを確保している。したがって、集電箱１に奇数台の入力用ブレーカ１０が収納される場合は、取付板６７に入力用ブレーカ１０を１つ取り付けることで、導電部材（第１導電部材４０）に直接接続される入力用ブレーカ１０の数を偶数台にすることができる。よって、導電部材に奇数台の入力用ブレーカ１０が直接接続される場合のように、導電部材の片側に１台分の取付スペースが余ることはなく、導電部材の長手方向の寸法を短くできる。なお、集電箱１に偶数台の入力用ブレーカ１０が収納される場合は、偶数台の入力用ブレーカ１０を２列に分けて導電部材（第１導電部材４０）の両側に直接接続すればよい。この場合は、取付板６７に入力用ブレーカ１０を１つ取り付ける場合に比べて、取付板６７に取り付けられる入力用ブレーカ１０と導電部材との間を電気的に接続する電線８２〜８４が不要になる。

また、本実施形態の集電箱１において、キャビネット６０が施工場所に設置された状態で、出力用ブレーカ２０の取付スペースが、導電部材３０の取付スペースよりも下側になるように、出力用ブレーカ２０と導電部材３０とがキャビネット６０に収納されてもよい。

集電箱１が屋外に設置される場合に雨水などが入りにくくなるように、電源からの電線１０３や外部回路と接続するための電線２０１を通す通線用の貫通孔は集電箱１の下側に設けられる。出力用ブレーカ２０は、複数の入力用ブレーカ１０に入力される電力を集約して出力するため、出力用ブレーカ２０の２次側端子２２に接続される電線２０１には、入力用ブレーカ１０の１次側端子１１に接続される電線１０３に比べて電線径が太い電線が使用される。出力用ブレーカ２０が導電部材３０の上側に配置されると、出力用ブレーカ２０の２次側端子２２に接続された電線２０１を下側に曲げる必要があるが、電線２０１は電線１０３よりも電線径が太いため、電線２０１を下向きに曲げるのに大きな力が必要になる。また、電線２０１を下向きに曲げるために必要なスペースをキャビネット６０の上部に確保しなければならず、キャビネット６０が大型化する。それに対して、キャビネット６０内で出力用ブレーカ２０が導電部材３０よりも下側に配置されていれば、出力用ブレーカ２０の２次側端子２２に接続される電線２０１を下向きに曲げる作業を不要にでき、配線作業がやりやすくなる。また、電線２０１を曲げるために必要なスペースをキャビネット６０内に確保する必要がなく、キャビネット６０の小型化が実現できる。

また、本実施形態の集電箱１において、キャビネット６０が施工場所に設置された状態で、左右方向において第１取付スペース６５１と第２取付スペース６５２の間に導電部材（第１導電部材４０）が配置されてもよい。

施工状態において第１取付スペース６５１と導電部材と第２取付スペース６５２とが上下方向に沿って並ぶように配置されると、第１取付スペース６５１又は第２取付スペース６５２に取り付けられる入力用ブレーカ１０が導電部材４０の上側に配置される。この場合、導電部材４０の上側に配置された入力用ブレーカ１０の１次側端子１１に接続される電線１０３を下側に１８０度近く曲げる必要があり、電線１０３を曲げるために必要なスペースをキャビネット６０の上部に確保する必要がある。それに対し、左右方向において第１取付スペース６５１と第２取付スペース６５２の間に導電部材が配置されていれば、入力用ブレーカ１０の１次側端子１１に接続される電線１０３を左側又は右側に引き出すことができる。よって、電線１０３を下向きに曲げるための曲げ量を小さくてすみ、電線１０３を曲げるために必要なスペースを小さくできるから、キャビネット６０の小型化が可能になる。

上記の実施形態では、分散型電源１００として、太陽電池モジュール１０１で発電された直流電力を交流電力に変換して出力するような電源を例示しているが、分散型電源１００は太陽電池モジュール１０１を備えた電源に限定されない。分散型電源１００は、例えば燃料電池や風力発電システムなどで発電された電力を出力する電源でもよい。

１集電箱
１０入力用ブレーカ
１１１次側端子
１２２次側端子
２０出力用ブレーカ
２１１次側端子
２２２次側端子
３０導電部材
４０第１導電部材（導電部材）
４１，４２，４３導電バー
４１１，４２１接続端子（第１接続部）
４１２，４２２接続端子（第２接続部）
４３２中間部（第１接続部、第２接続部）
５０第２導電部材（導電部材）
６０キャビネット
６５１第１取付スペース
６５２第２取付スペース

Claims

複数の入力用ブレーカと、導電部材と、出力用ブレーカと、キャビネットとを備え、
前記複数の入力用ブレーカの各々は、電源が電気的に接続される１次側端子と、前記導電部材に電気的に接続される差込み式の２次側端子とを有し、
前記出力用ブレーカは、前記導電部材が電気的に接続される１次側端子と、出力用の電線が電気的に接続される２次側端子とを有し、
前記キャビネットは、前記複数の入力用ブレーカと前記導電部材と前記出力用ブレーカとを収納し、
前記キャビネットの内部には、２以上の前記入力用ブレーカが並べて取り付け可能な第１取付スペースと、別の２以上の前記入力用ブレーカが並べて取り付け可能な第２取付スペースとの間に、前記導電部材が配置され、
前記導電部材は、前記第１取付スペースに取り付けられる前記入力用ブレーカの前記２次側端子が電気的に接続される第１接続部と、前記第２取付スペースに取り付けられる前記入力用ブレーカの前記２次側端子が電気的に接続される第２接続部とを有する
ことを特徴とする集電箱。
前記キャビネットが施工場所に設置された状態で、前記出力用ブレーカの取付スペースが、前記導電部材の取付スペースよりも下側になるように、前記出力用ブレーカと前記導電部材とが前記キャビネットに収納されたことを特徴とする請求項１に記載の集電箱。