JP2016153606A - 電動圧縮機 - Google Patents
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Abstract
Description
この場合、電子部品からの放射ノイズの多くは、放熱部材を通じて接地されたハウジングへ流れる。
この場合、電子部品からの放射ノイズの多くは、ハウジング又はカバー体に立設されているシールド部により遮蔽され、接地されたハウジングへ流れる。
以下、第1の実施形態に係る電動圧縮機について図面を参照して説明する。本実施形態に係る電動圧縮機は、走行用の電動モータと内燃機関を走行駆動源とするハイブリッド車に搭載される車載用の電動圧縮機である。電動圧縮機は、車両用空調装置における冷媒回路の一部を構成している。車両用空調装置は、電動圧縮機のほか、図示はしないが、凝縮器としてのコンデンサと、レシーバと、膨張弁及びエバポレータを備えたクーリングユニットと、これらの機器を接続する配管を備えている。
(1)ベース部材34に立設されているシールド部57がトランス40を囲繞しているため、トランス40からの放射ノイズの多くは、シールド部57を有するベース部材34を介して接地された第1ハウジング体14へ流れる。その結果、トランス40の周囲への放射ノイズの漏洩を低減することができる。トランス40からの放射ノイズの漏洩が低減されるから、他の配線や電子部品がトランス40からの放射ノイズを受けにくくなる。
次に、第2の実施形態に係る電動圧縮機について説明する。本実施形態は、シールド部が多層基板に固定されている例である。本実施形態では、第1の実施形態と同じ構成について第1の実施形態の説明を援用し、符号を共通して用いる。
次に、第3の実施形態に係る電動圧縮機について説明する。本実施形態は、シールド部が第1ハウジング体の底部に設けられている例である。本実施形態では、第1の実施形態と同じ構成について第1の実施形態の説明を援用し、符号を共通して用いる。
次に、第4の実施形態に係る電動圧縮機について説明する。本実施形態は、シールド部がカバー体に設けられている例である。本実施形態では、第1の実施形態と同じ構成について第1の実施形態の説明を援用し、符号を共通して用いる。
次に、第5の実施形態に係る電動圧縮機について説明する。本実施形態は、シールド部を備えるベース部材がカバー体に固定されている例である。本実施形態では、第1の実施形態と同じ構成について第1の実施形態の説明を援用し、符号を共通して用いる。
○ 第3の実施形態では、ベース部材74が設けられているが、シールド部72と配線層53とが電気的に接続されていればベース部材74が設けられていなくてもよい。例えば、シールド部72がボルトを介して配線層53と電気的に接続される構成が考えられる。
○ 第4の実施形態では、ベース部材34が設けられているが、シールド部81と配線層53とが電気的に接続されていればベース部材34が設けられていなくてもよい。例えば、シールド部81がボルトを介して配線層53と電気的に接続される構成が考えられる。
○ 上記の実施形態では、電子部品がトランスの場合について説明したが、電子部品はトランスに限定されない。電子部品は、トランスのほか、例えば、コンデンサであってもよく、電子部品であればよい。本発明は、特に、放射ノイズが強い電子部品に対して効果的である。また、シールド部によりシールドされる電子部品は、複数であってもよい。
○ 上記の実施形態では、電子部品(トランス)の円柱形の形状に合わせて、シールド部を円筒状としたが、シールド部の形状は、電子部品を覆う形状であれば、特に、制限はない。例えば、シールド部は角筒状であってもよい。
○ 上記の実施形態では、シールド部と電子部品(トランス)との間に隙間を設けたが、この限りではない。例えば、熱伝導性に優れた絶縁性の樹脂により電子部品の周囲をモールドし、樹脂によりモールドされた電子部品をシールド部に当接するようにしてもよい。この場合、電子部品からの熱が、電子部品をモールドされた樹脂を通じてシールド部へ伝わり易くなり、電子部品の放熱がより促進される。
○ 第2の実施形態では、シールド部と多層基板とをボルトを用いて接合したが、シールド部と多層基板の接合の手段は特に限定されない。シールド部と多層基板の接合の手段は、例えば、接着剤を用いてもよく、あるいは、はんだ等のロウ付けでもよい。また、シールド部と多層基板との間に導電性グリスを充填してもよい。
○ 第3〜第5の実施形態では、シールド部は、多層基板から離間しているとしたが、この限りではない。例えば、第3〜第5の実施形態の場合でも、第2の実施形態のように、シールド部にフランジ部を設け、フランジ部が多層基板と接合されてもよい。
11 圧縮機構
12 電動モータ
13 ハウジング
14 第1ハウジング体
18 底部
28 外表面
34 ベース部材
35 カバー体
36 駆動回路部
37 収容空間部
39 パワーモジュール
40 トランス
41 多層基板
44、94 脚部
51、52、53、54 配線層
55 絶縁層
57、72、81、96 シールド部
58 端部(シールド部)
61 フランジ部
71 開口部
91 ベース部材(第5の実施形態)
G1、G2、G3 間隙
Claims (5)
- 冷媒の圧縮を行う圧縮機構と、
前記圧縮機構を駆動する電動モータと、
前記圧縮機構および前記電動モータが収容されるハウジングと、
多層基板と前記多層基板に実装された複数の電子部品とを有し、前記電動モータを駆動する駆動回路部と、
前記ハウジングの外周に設けられ、前記駆動回路部を覆うカバー体と、
前記複数の電子部品のうちの少なくとも一部の電子部品を囲繞するシールド部と、を備え、
前記シールド部は、前記多層基板が備えるグランド層と電気的に接続されていることを特徴とする電動圧縮機。 - 前記複数の電子部品のうちの少なくとも一部が設置される放熱部材を有し、
前記シールド部は、前記放熱部材に設けられていることを特徴とする請求項1記載の電動圧縮機。 - 前記シールド部は、前記ハウジング又は前記カバー体に設けられていることを特徴とする請求項1記載の電動圧縮機。
- 前記シールド部は、前記多層基板から離間していることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項記載の電動圧縮機。
- 前記シールド部の前記多層基板側の端部は、前記多層基板に表面に沿って延在するフランジ部を備え、
前記フランジ部は前記多層基板と接合されることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項記載の電動圧縮機。
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