JP2016141431A

JP2016141431A - 二重容器

Info

Publication number: JP2016141431A
Application number: JP2015017870A
Authority: JP
Inventors: 智坂本; Satoshi Sakamoto
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2015-01-30
Filing date: 2015-01-30
Publication date: 2016-08-08
Anticipated expiration: 2035-01-30
Also published as: JP6366519B2

Abstract

【課題】内層体の剥離不良や破れが防止されるとともに注出キャップの打栓作業を安定して行うことが可能な二重容器を提供することである。
【解決手段】空気導入孔２３が設けられた外層体２１と外層体２１の内側に収容された減容変形可能な内層体２２とを備えるとともに、円筒状の口部１１と口部１１に連なる胴部１２とを備えたボトル状に形成され、口部１１に打栓によって注出キャップ３０が装着される二重容器１において、口部１１の胴部１２の側を向く下端に、口部１１の外周面５１から径方向内側に向けて延びるサポート面５０を設ける。
【選択図】図１

Description

本発明は、空気導入孔が設けられた外層体と外層体の内側に収容された減容変形可能な内層体とを備えるとともに、円筒状の口部と該口部に連なる胴部とを備えたボトル状に形成された二重容器に関し、特に、口部に打栓によって注出キャップが装着される打栓タイプの二重容器に関する。

化粧水などの化粧料や、シャンプーやリンスあるいは液体石鹸、また食品調味料などを内容物として収納する容器として用いられる積層剥離容器（二重容器）は、スクイズ（押圧）可能な外層体の内面に減容変形可能な内層体が剥離可能に積層配置された構成となっており、その胴部をスクイズすることで内容物を注出することができる。一方、押圧解除後は、外層体の復元に伴い、外層体に設けられた空気導入孔から内層体と外層体との間に外気が導入されるので、内層体を減容したまま胴部を復元させることができる。これにより、内容物と外気との置換を行うことなく内容物を注出することを可能として、収容する内容物の外気との接触を減らし、その劣化や変質を抑制することができる。

このような積層剥離容器としては、金型を用いて積層パリソンをダイレクトブロー成形することにより成形されるものがあり、その成形後の積層剥離容器の口部に注出キャップが装着される。注出キャップは口部にねじ結合されて装着されるものもあるが、不正開封を防止する効果を得る目的から、注出キャップを口部に打栓によって装着するようにした打栓タイプのものも知られている。

例えば特許文献１には、ダイレクトブロー成形により成形された積層剥離容器であって、その口部と胴部との間に口部に対して径方向外側に向けて突出するネックリングを有し、ネックリングの下面を支持具で支持した状態で、口部に注出キャップが打栓される構成の積層剥離容器が記載されている。

特開２０１２−７６７５８号公報

しかしながら、上記した従来の積層剥離容器では、口部と胴部との間の部分を径方向外側に向けて突出するＶ字形状の断面を有するように急激に屈曲させるこ
とでネックリングを形成するようにしているので、このネックリングの部分において内層体が外層体の内側に挟み込まれて内層体が外層体から剥離しづらくなったり、注出キャップの打栓時に加えられる荷重によって内層体が外層体の内側に噛み込まれて破れたりする等の問題が生じるおそれがあった。

また、ネックリングは口部と胴部との間の部分を急激に屈曲させて形成されているので、その肉厚が薄く、しかも打栓による荷重が加えられる口部に対して径方向外側に向けて突出しているので、打栓時にネックリングが変形して注出キャップの打栓作業を安定して行うことができないという問題もあった。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、内層体の剥離不良や破れが防止されるとともに注出キャップの打栓作業を安定して行うことが可能な二重容器を提供することにある。

本発明の二重容器は、空気導入孔が設けられた外層体と該外層体の内側に収容された減容変形可能な内層体とを備えるとともに、円筒状の口部と該口部に連なる胴部とを備えたボトル状に形成され、前記口部に打栓によって注出キャップが装着される二重容器であって、前記口部の前記胴部側を向く下端に、該口部の外周面から径方向内側に向けて延びるサポート面が設けられていることを特徴とする。

本発明の積層剥離容器は、上記構成において、前記内層体が前記外層体の内側に剥離可能に積層された積層剥離容器に構成されているのが好ましい。

本発明の二重容器は、上記構成において、前記口部が、前記注出キャップにアンダーカット係合する係合突起を備えた本体部と、前記本体部よりも大径に形成されて前記注出キャップの内面に気密に当接する密閉用段差部とを有し、前記密閉用段差部の下端に前記サポート面が設けられているのが好ましい。

本発明の二重容器は、上記構成において、前記サポート面が前記口部の軸方向に垂直な平坦面であるのが好ましい。

本発明の二重容器は、金型を用いて積層パリソンをダイレクトブロー成形することにより形成されるのが好ましい。

本発明によれば、注出キャップの打栓時に支持具によって支持されるサポート面を、口部と胴部との間に急激に曲げる部分を設けることなく形成することができるので、内層体は外層体の内側に挟み込まれたり噛み込まれたりすることがなく、よって、その剥離不良や破れが防止される。また、サポート面が設けられる部分の肉厚の確保が容易であるとともに、サポート面が口部の真下に設けられることになるので、打栓時に口部に加えられる荷重をサポート面を介して支持具に確実に支持させて注出キャップの打栓作業を安定化させることができる。したがって、内層体の剥離不良や破れが防止されるとともに注出キャップの打栓作業を安定して行うことが可能な二重容器を提供することができる。

本発明の一実施の形態である積層剥離容器の要部を注出キャップとともに示す断面図である。図１に示す積層剥離容器を、そのサポート面において支持具で支持した状態を示す断面図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。

図１に示すように、本発明の一実施の形態である積層剥離容器（二重容器）１は、円筒状の口部１１と胴部１２とを備えたボトル状に形成されている。

口部１１は、円筒状の本体部１１ａと、この本体部１１ａの根元部分に一体に連なるとともに本体部１１ａよりも大径の円筒状の密閉用段差部１１ｂとを備えている。

胴部１２は有底筒状に形成され、口部１１の密閉用段差部１１ｂの下側に連なっている。胴部１２の密閉用段差部１１ｂと連接する部分における外径は密閉用段差部１１ｂの外径よりも小さくされている。なお、図１においては、便宜上、胴部１２の上側部分のみを示す。

積層剥離容器１は、外層体２１と、外層体２１の内側に剥離可能に積層された内層体２２とを有している。この積層剥離容器１は、外層体２１を形成する層と内層体２２を形成する層とを備えた積層パリソンを、金型を用いてダイレクトブロー成形することにより形成されている。

内層体２２は、例えば合成樹脂により減容変形可能な薄肉の袋状に形成され、その内側に内容物を収納する充填空間Ｍを備えている。また、内層体２２の上端部は積層剥離容器１の口部１１において開口している。

外層体２１は、例えば合成樹脂により所定の剛性を有するボトル形状に形成され、積層剥離容器１の外郭を構成している。外層体２１の胴部１２に対応する部分はスクイズ（押圧）可能であるとともに元の形状への復元性を有している。また、外層体２１の口部１１に対応する部分には、当該外層体２１を径方向に貫通して内層体２２と外層体２１との間に連通する空気導入孔２３が設けられている。なお、図示する場合では、外層体２１には、その軸線を挟んだ対向配置で２つの空気導入孔２３が設けられているが、少なくとも１つの空気導入孔２３が設けられていればよい。また、外層体２１と内層体２２との間の空間が、口部１１から底部にまで延びる複数本の接着層によって複数の空間に分割されている場合には、それぞれの空間に連通する複数の空気導入孔２３を外層体２１に設けるのが好ましい。

積層剥離容器１の口部１１には、注出キャップ３０がその軸方向から圧入つまり打栓されることにより装着される。図１では、積層剥離容器１に注出キャップ３０が装着されてキャップ付き容器４０とされた状態を示す。

口部１１の本体部１１ａの外周面には、注出キャップ３０の打栓用の係合突起４１が一体に設けられており、注出キャップ３０が口部１１に打栓されると、係合突起４１が注出キャップ３０の内周面に設けられた環状の凹溝３０ａにアンダーカット係合して、注出キャップ３０の口部１１からの抜けが阻止される。

注出キャップ３０が口部１１に装着されると、注出キャップ３０の下端部における内周面が密閉用段差部１１ｂの外周面に気密に当接して注出キャップ３０と口部１１との間に空気通路Ｐ１が区画形成される。この空気流路Ｐ１は空気導入孔２３を介して外層体２１と内層体２２との間に連通している。

なお、図示する場合では、注出キャップ３０として、内容物を注出する注出孔３１に連なる注出筒３２、注出孔３１と注出筒３２との間に設けられる第１逆止弁３３、空気通路Ｐ１を介して空気導入孔２３に連通する空気孔３４、空気通路Ｐ１に設けられる第２逆止弁３５、内容物のサックバックを行うサックバック用ボール弁３６および注出筒３２を閉塞する蓋体３７等を備えた構成のものを例示したが、内容物を外部に注出させることができるとともに、内容物の注出後における内層体２２への空気の流入を防止しつつ、外層体２１と内層体２２との間に外気を導入して内層体２２を減容変形させたまま外層体２１を元の形状に復元させることができる構成のものであれば、種々の構成の注出キャップ３０を装着することができる。

上述のように、胴部１２の密閉用段差部１１ｂと連接する部分における外径は密閉用段差部１１ｂの外径よりも小さくされているので、密閉用段差部１１ｂと胴部１２との間には段差が生じており、この段差の下向きの面はサポート面５０となっている。つまり、密閉用段差部１１ｂの胴部１２の側を向く下端にサポート面５０が設けられている。

サポート面５０は、口部１１の密閉用段差部１１ｂの外周面５１に全周に亘って連なるとともに当該外周面５１から径方向内側に向けて延びる環状かつ口部１１の軸方向に垂直な平坦面に形成されている。

図２に示すように、積層剥離容器１の口部１１に注出キャップ３０を打栓する際には、積層剥離容器１はサポート面５０において支持具６０に支持される。そして、サポート面５０において支持具６０に支持された状態の積層剥離容器１の口部１１に対して、その上方から注出キャップ３０が打栓される。

本発明の積層剥離容器１では、サポート面５０を口部１１の下端に設けるようにしているので、積層剥離容器１の口部１１と胴部１２との間の部分を急激に外側に折れ曲げることなくサポート面５０を形成することができる。そのため、サポート面５０が設けられる部分において外層体２１と内層体２２は緩く曲がる形状とされ、内層体２２が外層体２１の内側に挟み込まれることがない。よって、内層体２２が外層体２１の間に挟み込まれたり噛み込まれたりすることによる内層体２２の剥離不良や破れが防止される。

また、口部１１の下端にサポート面５０を設けることで、当該サポート面５０が設けられる部分の肉厚の確保が容易であるとともに、サポート面５０が口部１１の真下に位置することになることから打栓時に口部１１に加えられる荷重を、サポート面５０を介して支持具６０に確実に支持させることができる。これにより、この積層剥離容器１に対する注出キャップ３０の打栓作業を安定化させることができる。

なお、積層剥離容器１は、口部１１と胴部１２との間の部分に対応する部分の形状のみが相違する従来と同様の金型を用いて、従来と同様の方法でダイレクトブロー成形することにより成形することができるので、従来の積層剥離容器に対してコストアップを伴わずに成形することが可能である。

また、サポート面５０は、積層剥離容器１やこの積層剥離容器１を用いたキャップ付き容器４０を、その製造において各工程の間で搬送する際に、搬送装置の支持具によって支持される部位として用いることもできる。この場合においても、支持具により積層剥離容器１を確実に支持させて、搬送の確実性を高めることができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、本発明の二重容器は、上記のような積層剥離容器１に限らず、外層体２１の内側に内層体２２が収容された構成の二重容器であれば、種々の構成ないし成形方法で形成されたものとすることができる。

また、積層剥離容器１の口部１１は本体部１１ａのみを有し、密閉用段差部１１ｂを有さない構成とすることもできる。この場合、サポート面５０は本体部１１ａの下端に設けられる。

さらに、サポート面５０は、口部１１の軸方向に垂直な平坦面に限らず、口部１１の軸方向に垂直な平坦面に対して僅かに傾斜する傾斜面としてもよい。また、サポート面５０は平坦面に限らず、僅かに凸形または凹形に湾曲する湾曲面としてもよい。

さらに、外層体２１に設けられる空気導入孔２３は、外層体２１の口部１１に対応する部分に限らず、例えば胴部１２に対応する部分や底部に対応する部分（例えばパーティングライン上）などに設けることもできる。

さらに、積層剥離容器１は、金型を用いて積層パリソンをダイレクトブロー成形することにより形成されたものに限らず、例えば積層構造のプリフォームを二軸延伸ブロー成形することにより形成されたものとすることもできる。

１積層剥離容器（二重容器）
１１口部
１１ａ本体部
１１ｂ密閉用段差部
１２胴部
２１外層体
２２内層体
２３空気導入孔
３０注出キャップ
３０ａ凹溝
３１注出孔
３２注出筒
３３第１逆止弁
３４空気孔
３５第２逆止弁
３６サックバック用ボール弁
３７蓋体
４０キャップ付き容器
４１係合突起
５０サポート面
６０支持具
５１密閉用段差部の外周面
Ｍ充填空間
Ｐ１空気通路

Claims

空気導入孔が設けられた外層体と該外層体の内側に収容された減容変形可能な内層体とを備えるとともに、円筒状の口部と該口部に連なる胴部とを備えたボトル状に形成され、前記口部に打栓によって注出キャップが装着される二重容器であって、
前記口部の前記胴部側を向く下端に、該口部の外周面から径方向内側に向けて延びるサポート面が設けられていることを特徴とする二重容器。
前記内層体が前記外層体の内側に剥離可能に積層された積層剥離容器に構成されている、請求項１に記載の二重容器。
前記口部が、前記注出キャップにアンダーカット係合する係合突起を備えた本体部と、前記本体部よりも大径に形成されて前記注出キャップの内面に気密に当接する密閉用段差部とを有し、
前記密閉用段差部の下端に前記サポート面が設けられている、請求項１または２に記載の二重容器。
前記サポート面が前記口部の軸方向に垂直な平坦面である、請求項１〜３の何れか１項に記載の二重容器。
金型を用いて積層パリソンをダイレクトブロー成形することにより形成される、請求項１〜４の何れか１項に記載の二重容器。