JP2016140481A - 洗浄機 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構成で効率的な熱交換が可能となる洗浄機を提供する。
【解決手段】食器洗浄機１は、すすぎ工程において洗浄室３から排出される排水Ｗ１が流入する本体部５１と、本体部に配置され、貯湯タンク２８に供給される給水Ｗ２が流れる給水管５３と、を有し、本体部に流入する排水と給水管を流れる給水との間で熱交換を行う排水熱回収装置５０を備える。本体部に排水が流入する排水入口部５５及び本体部から排水が流出する排水出口部５７は、本体部における単位時間当たりの排水の流入量が最大流出量よりも多くなるように形成されている。給水管は、流入量と最大流出量との間に差があることにより、すすぎ工程において本体部に貯留される排水に接触可能な位置に配置されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、食器などの被洗浄物の洗浄を行う洗浄機に関する。

洗浄室の中の食器類を洗浄したりすすいだりするために供給される給水と、その際に洗浄室から排出される排水との間で熱交換を行う熱交換装置を備える洗浄機が知られている。このような洗浄機が、特許文献１及び２に開示されている。

特許文献１（実用新案登録第３１３２８１３号）には、給水が流れる給水管の周面に給水よりも温度が高く、洗浄室から排出される排水を散水させることによって、排水と給水との間で熱交換を行う熱交換装置が配備された洗浄機が開示されている。特許文献２（実開平６−１３７５６号公報）には、洗浄槽から排出される排水を貯留可能な容器の中に、排水よりも温度が低い給水が流れる給水管を配置することによって、排水と給水との間で熱交換を行う熱交換装置が配備された洗浄機が開示されている。

実用新案登録第３１３２８１３号 実開平６−１３７５６号公報

このような熱交換装置が配備された洗浄機では、効率的に熱交換が行えることが求められている。特許文献１では、給水管に減圧弁を設け、給水の流れを遅くして熱交換が可能な時間を長くすることで効率的な熱交換を実現している。また、特許文献２では、排水が流れる排水管に開閉弁を設け、排水管内に排水を一時的に貯留して熱交換が可能な時間を長くすることで効率的な熱交換を実現している。しかしながら、このような減圧弁や開閉弁を設けることは構造的に複雑となる。

そこで、本発明の目的は、簡易な構成で効率的な熱交換が可能となる洗浄機を提供することにある。

本発明の洗浄機は、貯湯タンクの水を洗浄室内に収容された被洗浄物に噴射してすすぎを行うすすぎ工程を有する洗浄機であって、すすぎ工程において洗浄室から排出される排水が流入する本体部と、本体部に配置され、貯湯タンクに供給される給水が流れる給水管と、を有し、本体部に流入する排水と給水管を流れる給水との間で熱交換を行う排水熱回収装置を備え、本体部に排水が流入する入口部及び本体部から排水が流出する出口部は、本体部における単位時間当たりの排水の流入量が最大流出量よりも多くなるように形成されており、給水管は、流入量と最大流出量との間に差があることにより、すすぎ工程において本体部に貯留される排水に接触可能な位置に配置されている。

このような構成の洗浄機では、本体部に流入してくる排水の量よりも、流出していく排水の量が少ないので、本体部には一時的に排水が貯留される。そして、洗浄機では、このように貯留される排水に接触可能な位置に給水管が配置されているので、給水管と排水とが接触する時間が長くなる。これにより、排水から給水管内を流れる給水に伝達される熱エネルギーが増える。この結果、減圧弁や開閉弁を設けたりするなど複雑な構成とすることなく、簡易な構成で効率的な熱交換が可能となる。

本発明の洗浄機では、本体部は、内空部を有する筒状の部材であり、給水管は、内空部に配置されると共に、筒状の部材の内周面に対向した状態で螺旋状に配置されていてもよい。

このような構成の洗浄機では、本体部内に貯留される排水に、より長くの給水管を接触させることができる。これにより、給水管内の給水は、本体部内に貯留される排水から効率的に熱エネルギーを得ることができる。言い換えれば、所定の熱交換性能を得るためのスペースを小さくすることができる。

本発明の洗浄機では、給水管は、すすぎ工程において流入量と最大流出量との間に差があることにより本体部に貯留される排水に、全長の１／３以上が接触可能となるように配置されていてもよい。

本発明の洗浄機では、本体部における出口部の内径を、本体部の入口部の内径よりも小さくするアダプタが取り付けられていてもよい。

このような洗浄機では、容易に出口部の内径を入口部の内径に比べ小さくできるので、本体部における排水の最大排出量を下げることができる。すなわち、アダプタを交換することにより、すすぎ工程における本体部への貯留量の調整ができるので、より効率的な熱交換のための調整が可能になる。

本発明によれば、簡易な構成で効率的な熱交換が可能となる。

一実施形態に係る食器洗浄機の斜視図である。 一実施形態に係る食器洗浄機の概略構成を示す断面図である。 図２の排水熱回収装置を示す断面図である。 図３に示す第１部材の斜視図である。 図３に示す第２部材の斜視図である。 変形例に係る食器洗浄機の排水熱回収装置を示す断面図である。

以下、図面を参照して一実施形態に係る食器洗浄機（洗浄機）１について説明する。図面の説明において、同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。図面の寸法比率は、説明のものと必ずしも一致していない。

図１及び図２に示されるように、食器洗浄機１は、ステンレス製のパネルで覆われた洗浄機本体２を有している。洗浄機本体２は、洗浄室３が形成された上側部分２Ａと、機械室４が形成された下側部分２Ｂとに仕切られている。洗浄機本体２の背面側におけるコーナ部には、上側部分２Ａと下側部分２Ｂとに渡って上下方向に延びる支柱６が配置され、支柱６，６間には背面パネル５が配置されている。

また、洗浄機本体２の上側部分２Ａには、洗浄室３の開閉を行うための箱型のドア７が設けられている。このドア７は、ステンレス製の一対の支柱６，６により上下動自在に案内されると共に、前方において水平方向に延在するハンドル８Ａによって上下動する。このハンドル８Ａの両端には左右一対の回動アーム８Ｂ，８Ｂの先端が固定され、各回動アーム８Ｂ，８Ｂはドア７の側面７Ａに沿って斜めに配置されている。各回動アーム８Ｂ，８Ｂには、ドア７の側面７Ａに沿って配置されたリンク部８Ｃの一端が回動自在に連結され、リンク部８Ｃの他端は、軸ピン８Ｄを介してドア７に連結されており、ハンドル８Ａの回動運動に対してドア７が上下運動可能となっている。洗浄機本体２の底面の四隅には脚部９が取り付けられている。

洗浄室３内には、ラックレール（図示せず）が着脱自在に配置されており、このラックレール上に、飲食後の皿や茶碗などの食器（被洗浄物）Ｐが並べられた格子状の食器ラック１１が載置される。洗浄室３の上部には、放射状に延びる３本のアームからなる上側洗浄ノズル１２Ａと、２本のアームからなる上側すすぎノズル１３Ａとがそれぞれ回転自在に配置されている。同様に、洗浄室３の下部には、放射状に延びる３本のアームからなる下側洗浄ノズル１２Ｂと、２本のアームからなる下側すすぎノズル１３Ｂとがそれぞれ回転自在に配置されている。食器ラック１１に並べられた食器Ｐは、上側及び下側洗浄ノズル１２Ａ，１２Ｂによって上下から洗浄水（給水）が噴射され、すすぎノズル１３Ａ，１３Ｂによって上下からすすぎ水（給水）が噴射される。

洗浄室３の底面３Ａには、第１フィルタ１４が着脱自在に配置されており、この第１フィルタ１４の下方には、すなわち、機械室４の上方には、洗浄水を貯留するための洗浄タンク１５が形成されている。洗浄タンク１５内には、洗浄能力及び殺菌能力を向上させるために洗浄水を加熱する洗浄水ヒータ１６と、この洗浄水の温度を検知するための洗浄水温センサ１７とが設置されている。

洗浄タンク１５の底面１５Ａには、第１フィルタ１４より目の細かいメッシュ状の第２フィルタ１８が着脱自在に配置されており、この第２フィルタ１８の下方には、底面１５Ａの一部が落ち込むようにして落込部１９が形成されている。落込部１９の底面１９Ａには排水口１９Ｂが形成されており、排水熱回収装置５０が接続されている。

洗浄タンク１５には、上下方向に延びるオーバーフロー管２１が設けられている。オーバーフロー管２１は、その上端が洗浄タンク１５の上縁に位置しており、下端が落込部１９の底面１９Ａに形成された排水口１９Ｂに嵌め込まれている。余剰な洗浄水は、オーバーフロー管２１の上端部に形成された流入孔から管内に流れ込み、排水熱回収装置５０を介して外部に排出される。

オーバーフロー管２１は、洗浄タンク１５に対して取り外し可能になっている。使用者がオーバーフロー管２１を引き上げることで、オーバーフロー管２１が差し込まれていた排水口１９Ｂが落込部１９の底面１９Ａから露出し、この排水口１９Ｂから洗浄タンク１５内の洗浄水が完全に排水される。

洗浄タンク１５の落込部１９には、洗浄水吸込管２２を介して洗浄ポンプ２３が接続されている。洗浄ポンプ２３の吐出口には洗浄水吐出管２４が接続されている。洗浄水吐出管２４は、第１洗浄水吐出管２５と第２洗浄水吐出管２６とに分岐して、第１洗浄水吐出管２５は上側洗浄ノズル１２Ａに接続され、第２洗浄水吐出管２６は下側洗浄ノズル１２Ｂに接続されている。

また、機械室４内には、外部から排水熱回収装置５０を介してすすぎ水となる給水Ｗ２が供給される貯湯タンク２８が配置されている。この貯湯タンク２８内には、殺菌能力を向上させるためにすすぎ水を加熱するすすぎ水ヒータ２９と、このすすぎ水の温度を検知するためのすすぎ水温センサ３１と、水位を検知する水位センサ３２とが配置されている。排水熱回収装置５０と貯湯タンク２８との間に設けられている電磁弁２７は、水位センサ３２における水位の検知と連動して弁を開閉し、貯湯タンク２８内の水位を一定に保つ。また、貯湯タンク２８内には、余剰なすすぎ水を外部に排出して一定水位に保つためのオーバーフロー管（図示せず）が設置されていてもよい。

貯湯タンク２８には、すすぎ水吸込管３３を介してすすぎポンプ３４が接続されている。すすぎポンプ３４の吐出口にはすすぎ水吐出管３６が接続されている。すすぎ水吐出管３６は、第１すすぎ水吐出管３７と第２すすぎ水吐出管３８とに分岐して、第１すすぎ水吐出管３７は上側すすぎノズル１３Ａに接続され、第２すすぎ水吐出管３８は下側すすぎノズル１３Ｂに接続されている。なお、貯湯タンク２８は、機械室４の外側に設けられてもよい。

機械室４内には、洗浄タンク１５内の洗浄水に混入させるための洗剤を貯留した洗剤タンク３９が配置されている。洗剤タンク３９には、洗剤吸込管４１を介して洗剤供給ポンプ４２が接続されている。洗剤供給ポンプ４２の吐出口には洗剤吐出管４３の一端が接続されている。洗剤吐出管４３の他端４３Ａは、洗浄室３内に位置して下方に向かって開口している。

図３に示されるように、機械室４内には、洗浄室３内の洗浄タンク１５から排出される排水Ｗ１が流入する本体部５１と、本体部５１に配置され、貯湯タンク２８に供給される給水Ｗ２が流れる給水管５３と、を有し、本体部５１に流入する排水Ｗ１と給水管５３を流れる給水Ｗ２との間で熱交換を行う排水熱回収装置５０が配置されている。

上述の排水熱回収装置５０は、主に、第１部材６０（図４参照）及び第２部材８０（図５参照）の２つの部材からなり、第１部材６０及び第２部材８０は互いに着脱可能に構成されている。第１部材６０は、図３及び図４に示されるように、第１部材本体部６１と、給水管５３と、を有している。第１部材本体部６１は、給水Ｗ２の入口となる給水入口部７１及び給水Ｗ２の出口となる給水出口部７３が形成されていると共に、本体部５１に排水Ｗ１を流入させる、内径Ｄ１（例えば、３０ｍｍ）の排水入口部５５が形成されている部材である。

給水管５３は、一端が給水入口部７１に接続され、他端が給水出口部７３に接続されており、給水Ｗ２が流れる管である。給水管５３は、全体として、第１部材本体部６１から管軸Ｃ方向に沿って下方向に突出していると共に、管軸Ｃを中心とする管軸周りの空間Ｃ１を囲うように螺旋状に巻回されている。

給水管５３は、第１部材本体部６１が射出成形される際に第１部材本体部６１と一体的に成形されている。言い換えれば、給水管５３は、第１部材本体部６１における射出成形時のインサート部品となっている。給水管５３は、例えば、ステンレス管（ＳＵＳ管）である。給水入口部７１には、外部の水道源から給水Ｗ２が供給される配管５９Ａ（図２参照）が接続される。給水出口部７３には、貯湯タンク２８に給水Ｗ２を供給する配管５９Ｂ（図２参照）が接続される。

第１部材本体部６１の上流側には、本体部５１と洗浄タンク１５とを接続する接続部６３が形成されている。また、接続部６３の上端には、洗浄タンク１５（図２参照）の落込部１９に、排水熱回収装置５０を固定する取付部６５が形成されている。洗浄タンク１５の落込部１９に設けられた挿通孔１９Ｃに洗浄室３側から挿通されたネジ２０Ａが、第１部材本体部６１における取付部６５のネジ孔６５Ａに締結されることにより、第１部材６０、すなわち、排水熱回収装置５０が洗浄タンク１５の落込部１９に固定される。

第１部材本体部６１の下端には、第１部材６０を第２部材８０に固定する装着部６９が形成されている。装着部６９に設けられた挿通孔６９Ａに第１部材６０側から挿通されたネジ６９Ｂが、第２部材８０における装着部８３のネジ孔８３Ａに締結されることにより、第１部材６０と第２部材８０とが互い固定される。

第２部材８０は、図３及び図５に示されるように、第１部材本体部６１から管軸Ｃ方向下方に突出する給水管５３を内挿すると共に、排水Ｗ１が流入する本体部５１を形成する部材である。第２部材８０は、内周面が螺旋状に配置された給水管５３と対向する第２部材本体部８１と、下端側に本体部５１から排水Ｗ１を流出させる、内径Ｄ２（例えば、１５ｍｍ）の排水出口部５７が形成されたテーパ部８７とを有している。排水出口部５７の内径Ｄ２は、排水入口部５５の内径Ｄ１の１／２である。

第２部材本体部８１の上端には、第２部材８０を第１部材６０に固定する装着部８３は、が形成されている。第１部材６０側から第１部材６０の装着部６９の挿通孔６９Ａに挿通されたネジ６９Ｂが、第２部材８０の装着部８３に設けられたネジ孔８３Ａに締結されることにより、第１部材６０と第２部材８０とが固定される。

上記構成の排水熱回収装置５０において、本体部５１に排水Ｗ１が流入する排水入口部５５及び本体部５１から排水Ｗ１が流出する排水出口部５７は、本体部５１における単位時間当たりの排水Ｗ１の流入量が最大流出量よりも多くなるように形成されている。なお、本体部５１における最大流出量は、排水出口部５７の内径Ｄ２に比例する。

排水熱回収装置５０では、本体部５１における単位時間当たりの排水Ｗ１の流入量が最大流出量よりも多くなるように形成されているので、１回のすすぎ工程において、本体部５１に排水Ｗ１が貯留されるようになる。例えば、排水Ｗ１は、本体部５１において高さＷＬの位置まで貯留されるようになる。

給水管５３は、すすぎ工程において本体部５１に貯留される排水Ｗ１に接触可能な位置に配置されている。すなわち、給水管５３の一部は、１回のすすぎ工程において、本体部５１に排水Ｗ１が貯留される高さＷＬよりも低い位置にまで延びている。例えば、図３に示されるように、すすぎ工程において本体部５１に貯留される排水Ｗ１に、給水管５３の全長の１／３以上が接触するようになる。

次に、食器洗浄機１の動作について説明する。図２に示されるように、食器洗浄機１は、電源スイッチがＯＮされると、貯湯タンク２８内の温水をすすぎポンプ３４によって洗浄室３へ噴射することにより、洗浄タンク１５内へ温水が供給される。貯湯タンク２８内の温水の温度は、８０℃前後に設定されている。これにより初期給湯が行われる。そして、初期給湯量に合った量の洗剤が洗浄タンク１５内へ供給されて、洗浄タンク１５内の洗浄水の洗剤濃度が所定濃度となる。

初期給湯後、ユーザが食器Ｐをラッキングして、ドア７を閉めると、ドアスイッチ（図示せず）により、ドアが閉められたことが検知されると共に、運転開始信号がマイコン（図示せず）へ入力される。運転開始信号がマイコンへ入力されると、食器の洗浄が開始される。食器の洗浄は、洗浄タンク１５内の洗浄水を洗浄室３内の食器Ｐに向けて噴射することにより行われる。洗浄タンク１５内の洗浄水の温度は、６０℃〜７０℃となるように設定されている。

洗浄ポンプ２３が始動することにより、洗浄タンク１５内に貯留された洗浄水は、洗浄水吐出管２４などを介して上側及び下側洗浄ノズル１２Ａ，１２Ｂに圧送されて、各洗浄ノズル１２Ａ，１２Ｂから洗浄室３内の食器Ｐに向けて噴射される。このとき、各洗浄ノズル１２Ａ，１２Ｂは噴射力の反力によって回転し続けるため、洗浄水が食器Ｐに満遍なく当てられて、食器Ｐの汚れが効率良く洗い落とされる。

この洗浄室３内に噴射された洗浄水は、食器Ｐから洗い落とされた残菜などが第１フィルタ１４によって取り除かれつつ洗浄タンク１５内に回収される。さらに、第２フィルタ１８によって細かい残菜が取り除かれた後、洗浄ポンプ２３により再び洗浄室３内に循環供給される。

次に、すすぎポンプ３４が始動することにより、貯湯タンク２８内に貯留されたすすぎ水は、すすぎ水吐出管３６などを介して上側及び下側すすぎノズル１３Ａ，１３Ｂに圧送されて、各すすぎノズル１３Ａ，１３Ｂから食器Ｐに向けて噴射される。貯湯タンク２８から圧送されるすすぎ水の温度は、８０℃前後に設定されている。このとき、各すすぎノズル１３Ａ，１３Ｂもまた、噴射力の反力によって回転し続けるため、すすぎ水が食器Ｐに満遍なく当てられて、食器Ｐのすすぎが効率良く行われる。

この食器Ｐに噴射されたすすぎ水は、第１フィルタ１４を介して洗浄タンク１５内に回収されて洗浄水と混ざり合い、次回の洗浄工程における洗浄水として使用される。洗浄室３内にすすぎ水が噴射されて洗浄タンク１５内に回収されると、一定水位を超える余剰な洗浄水は、オーバーフロー管２１から排水され、排水熱回収装置５０を介して外部に排出される。オーバーフロー管２１から排出される排水Ｗ１の温度は、６０℃前後となっている。なお、１回のすすぎ工程あたり、２リットルの排水Ｗ１が排出される。

オーバーフロー管２１から排出された排水Ｗ１は、排水熱回収装置５０において螺旋状に配置された給水管５３の内側に形成された、管軸周りの空間Ｃ１を流れる。このとき、この排水Ｗ１と、給水管５３を流れる排水Ｗ１と比較して冷たい給水Ｗ２との間で熱交換が行われる。

また、本実施形態の排水熱回収装置５０では、本体部５１における単位時間当たりの排水Ｗ１の流入量が最大流出量よりも多いので、１回のすすぎ工程において、本体部５１に排水Ｗ１が貯留されるようになる。給水管５３は、すすぎ工程において本体部５１に貯留される排水Ｗ１に接触可能な位置に配置されているので、図３に示されるように、本体部５１に貯留される排水Ｗ１に給水管５３が接触する。このため、本体部５１に貯留される排水Ｗ１と、排水Ｗ１に接触する給水管５３に流れる給水Ｗ２との間で熱交換が行われる。

外部の水道源から供給される給水Ｗ２の温度は、１０℃〜２５℃である。すなわち、６０℃前後の排水Ｗ１と１０℃〜２５℃の給水Ｗ２との間で熱交換が行われる。これにより、給水管５３の一方の端部から流入された給水Ｗ２は、流入時よりも水温が高くなった状態で他方の端部から流出する。

なお、給水出口部７３に接続される配管５９Ｂにおいて、食器洗浄機１と貯湯タンク２８との間に設けられる電磁弁２７の開閉状態によっては給水管５３に給水Ｗ２が滞留している場合がある。この場合には、給水管５３に滞留している給水Ｗ２と排水Ｗ１との間で熱交換が行われる。

本体部５１に貯留された排水Ｗ１は、１回のすすぎ工程において、本体部５１の容量を超えて貯留されることがないように、排水熱回収装置５０の排水入口部５５及び排水出口部５７が形成されている。すなわち、すすぎ工程における排出量及び／又は排出タイミングを考慮して、排水熱回収装置５０の排水入口部５５及び排水出口部５７のサイズが形成されている。したがって、洗浄室３における洗浄タンク１５から排水Ｗ１が排水されなくなるといった不具合は生じない。

次に、上記実施形態の食器洗浄機１の作用効果について説明する。上記実施形態の食器洗浄機１では、本体部５１に流入してくる排水Ｗ１の量よりも、流出していく排水Ｗ１の量が少ないので、本体部５１には一時的に排水Ｗ１が貯留される。そして、食器洗浄機１では、このように貯留される排水Ｗ１に接触可能な位置に給水管５３が配置されているので、給水管５３と排水Ｗ１とが接触する時間が長くなる。これにより、排水Ｗ１から給水管５３内を流れる給水Ｗ２に伝達される熱エネルギーが増える。この結果、減圧弁や開閉弁を設けたりするなど複雑な構成とすることなく、簡易な構成で効率的な熱交換が可能となる。

上記実施形態の食器洗浄機１では、本体部５１は、内空部５１Ａを有する筒状の部材であり、給水管５３は、内空部５１Ａに配置されると共に、筒状の部材の内周面に対向した状態で螺旋状に配置されているので、本体部５１内に貯留される排水Ｗ１に、より長くの給水管５３を接触させることができる。これにより、給水管５３内の給水Ｗ２は、本体部５１内に貯留される排水Ｗ１から効率的に熱エネルギーを得ることができる。言い換えれば、所定の熱交換性能を得るためのスペースを小さくすることができる。このように排水熱回収装置５０のサイズをコンパクトすることができるので、食器洗浄機１の外部に配置することなく、機械室４などの内部に配置することができる。また、排水熱回収装置５０を機械室４などの内部に配置する場合であっても、食器洗浄機１の外形寸法が大きくなることを抑制できる。

上記実施形態の食器洗浄機１では、洗浄室３から排出される排水Ｗ１を、熱エネルギーのロスを少なくする本体部５１の中に流入させ、その内空部５１Ａで洗浄室３から排出される排水Ｗ１と給水源からの給水Ｗ２との間で熱交換が行われるので、効果的な熱交換が行われる。

上記実施形態の食器洗浄機１では、洗浄タンク１５からの排水Ｗ１の排出を停止させることなく効率的な熱交換が可能となる。したがって、食器洗浄機の性能目安となる時間当たりの処理能力を低減させることがない。言い換えれば、上記実施形態の食器洗浄機１では、運転サイクル時間を延長することなく効率的な熱交換が可能となる。

以上、一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。

＜変形例１＞
上記実施形態では、第２部材８０にテーパ部８７を形成することにより、排水出口部５７の内径Ｄ２を排水入口部５５の内径Ｄ１よりも狭くして、本体部５１における単位時間当たりの排水の流入量が最大流出量よりも多くなるようにした例を挙げて説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、図６に示されるように、第２部材８０の下端にアダプタ１１０を取り付けることにより、排水出口部１５７の内径Ｄ２を排水入口部５５の内径Ｄ１よりも小さくして、本体部１５１における単位時間当たりの排水Ｗ１の流入量が最大流出量よりも多くなるようにしてもよい。

図６に示されるように、アダプタ１１０は、嵌合部１１１と、テーパ部１１３と、を有している。嵌合部１１１は、第２部材８０の下端に嵌合可能に形成されている。第２部材８０における下端開口部における内径Ｄ１は、排水入口部５５と同一の内径Ｄ１（例えば、３０ｍｍ）である。テーパ部１１３は、内径Ｄ１を内径Ｄ１よりも小さな内径Ｄ２（例えば、１５ｍｍ）に絞る部分である。第２部材８０とアダプタ１１０とは、管用のテーパネジにより嵌合結合されている。これにより、別途シール処理を施すことなく、第２部材８０とアダプタ１１０との気密性を確保することができる。

このような排水熱回収装置１５０が配備される食器洗浄機１０１では、容易に出口部の内径Ｄ１を入口部の内径Ｄ２に比べ小さくできるので、本体部１５１における排水Ｗ１の最大排出量を小さくすることができる。すなわち、アダプタ１１０を交換することにより、すすぎ工程における本体部１５１への貯留量の調整ができるので、より効率的な熱交換のための調整が可能になる。

＜その他の変形例＞
上記実施形態に係る排水熱回収装置５０では、図３に示されるように、本体部５１における単位時間当たりの排水Ｗ１の流入量と最大流出量との差により貯留される排水Ｗ１が本体部５１における高さＷＬの位置にまで貯留される例を挙げて説明したが、排水Ｗ１は本体部５１の内空部５１Ａいっぱいに貯留されてもよい。なお、上記実施形態の排水熱回収装置５０では、螺旋状に配置された給水管５３がちょうど水没するくらいの貯留量とすることが効率的である。

上記実施形態に係る排水熱回収装置５０では、給水管５３は、全体として、第１部材６０から管軸Ｃ方向に沿って下方向に突出していると共に、管軸Ｃを中心とする管軸周りの空間Ｃ１を囲うように螺旋状に巻回されている例を挙げて説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、給水管は、全体として、第１部材から管軸Ｃ方向（一方向）に沿って下方向に突出していればよく、螺旋状に巻回される部分を有していなくてもよい。例えば、給水管は、給水入口部から本体部の下端に向かい、所定の位置で再び上端に向かって給水出口部まで延びる構成としてもよい。また、給水管は、管軸Ｃ方向における所定の範囲を繰り返し往復するような蛇行部分を有する構成としてもよい。

また、上記実施形態及び変形例の排水熱回収装置５０は、上述したようなドアが上下に開閉するタイプの食器洗浄機１に適用するだけでなく、例えば、オーブンのように洗浄機本体の前面側にドアが設けられたタイプの食器洗浄機や、食器を収容するためのラックを搬送しながら洗浄を行うコンベアタイプの食器洗浄機などにも適用することができる。

本願発明は、上記実施形態及びその他の変形例を適宜組み合わせてもよい。

１…食器洗浄機（洗浄機）、３…洗浄室、４…機械室、１５…洗浄タンク、２８…貯湯タンク、５０…排水熱回収装置、５１…本体部、５１Ａ…内空部、５３…給水管、５５…排水入口部（入口部）、５７…排水出口部（出口部）、６０…第１部材、８０…第２部材、Ｄ２…内径、Ｗ１…排水、Ｗ２…給水。

Claims (4)

1. 貯湯タンクの水を洗浄室内に収容された被洗浄物に噴射してすすぎを行うすすぎ工程を有する洗浄機であって、
   前記すすぎ工程において前記洗浄室から排出される排水が流入する本体部と、
   前記本体部に配置され、前記貯湯タンクに供給される給水が流れる給水管と、
   を有し、前記本体部に流入する前記排水と前記給水管を流れる前記給水との間で熱交換を行う排水熱回収装置を備え、
   前記本体部に前記排水が流入する入口部及び前記本体部から前記排水が流出する出口部は、前記本体部における単位時間当たりの前記排水の流入量が最大流出量よりも多くなるように形成されており、
   前記給水管は、前記流入量と前記最大流出量との間に差があることにより、前記すすぎ工程において前記本体部に貯留される前記排水に接触可能な位置に配置されている、洗浄機。
2. 前記本体部は、内空部を有する筒状の部材であり、
   前記給水管は、前記内空部に配置されると共に、前記筒状の部材の内周面に対向した状態で螺旋状に配置されている、請求項１記載の洗浄機。
3. 前記給水管は、前記流入量と前記最大流出量との間に差があることにより、前記本体部の内部に貯留される前記排水に、全長の１／３以上が接触可能となる位置に配置されている、請求項１又は２記載の洗浄機。
4. 前記本体部における前記出口部の内径を、前記入口部の内径よりも小さくするアダプタが取り付けられている、請求項１〜３の何れか一項記載の洗浄機。

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