JP6312429B2 - 洗浄機 - Google Patents

Description

本発明は、排水と給水との間で熱を交換する排水熱回収装置を備える洗浄機に関する。

洗浄室の中の食器類を洗浄したりすすいだりするために供給される給水と、その際に洗浄室から排出される排水との間で熱を交換する排水熱回収装置を備える洗浄機が知られている。このような排水熱回収装置として、例えば、特許文献１（特開２００５−１８０７９１号公報）には、排水が流れる排水流路の周囲に給水が流れる給水流路を配置した二重管構成の排水熱回収装置が開示されている。

特開２００５−１８０７９１号公報

このような排水熱回収装置における排水流路内の掃除は、二重管の一方の端部からブラシなどを挿入することによって行われる。しかしながら、二重管が屈曲する箇所がある場合には、その箇所の掃除が困難であり、また、その箇所より先にブラシを挿入することができないなど、メンテナンス性に欠ける。

そこで、本発明の目的は、容易にメンテナンスを行うことが可能な洗浄機を提供することにある。

本発明の一側面に係る洗浄機は、洗浄室内に収容された被洗浄物のすすぎに用いられる給水を貯留する貯湯タンクと、被洗浄物の洗浄に用いられる洗浄水を貯留する洗浄水タンクと、貯湯タンクに給水を供給する給水流路と、洗浄水タンクに貯留される洗浄水が排水として排出される排水流路と、を有し、排水流路を流れる排水と給水流路を流れる給水との間で熱交換を行う排水熱回収装置と、を備え、排水熱回収装置は、排水流路となる開口凹部を有する本体部材と、開口凹部に配置される、給水流路となる管状部材と、本体部材を上方から覆う蓋部材と、を有し、開口凹部は、排水の流入部から流出部まで螺旋状又は蛇行状に延在する底面及び側壁からなり、開口凹部の開口側から見た平面視において、互いに重ならないように延在しており、管状部材は、開口凹部における流入部と流出部との間を往復するように、開口凹部が延在する方向に沿って底面に配置されるか又は側壁に固定されており、蓋部材は、本体部材の開口凹部を露出できるように設けられている。

このような構成の排水熱回収装置では、蓋部材が、本体部材の開口凹部を露出できるように設けられているので、蓋部材を開けるだけの簡単な作業で容易に排水流路を掃除することができる。また、開口凹部は、開口凹部の開口側から見た平面視において、互いに重ならないように延在している。このため、蓋部材を開けると排水熱回収装置における全ての排水流路が露出された状態となる。したがって、容易に全ての排水流路を掃除することができると共に、開口凹部に配置された管状部材を容易に取り出すことができる。これらの結果、容易にメンテナンスを行うことが可能となる。

また、一実施形態において、開口凹部が隣接して設けられる箇所では、開口凹部は、互いに隣接する側の側壁として一の板状部を共有していてもよい。このとき、板状部は、本体部材と一体的に形成されてもよい。

この構成の排水熱回収装置では、開口凹部を隣接して配置すると共に、開口凹部が互いに隣接する側の側壁として一の板状部材を共有することにより、よりコンパクトに構成することができる。また、開口凹部が本体部材と一体的に形成されるので、掃除をする際の分解及び／又は組立の手間を省くことができる。また、部品同士が互いに接続される部分がないので、排水及び／又は給水の水漏れを防止できる。

また、一実施形態において、開口凹部は、螺旋状に延在していてもよい。

この構成の排水熱回収装置では、排水熱回収装置全体のサイズをコンパクトにできると共に、排水に含まれる残菜などのゴミが排水流路中に詰まることを低減できる。

また、一実施形態において、本体部材における管状部材の挿通孔が、開口凹部に排水が流れる際の最高水位となる位置よりも上方に設けられていてもよい。

この構成の排水熱回収装置では、本体部材における管状部材の挿通孔から排水が漏れ出すことを低減することができる。

本発明によれば、容易にメンテナンスを行うことが可能となる。

第１実施形態に係る排水熱回収装置を含む食器洗浄機を示す斜視図である。 第１実施形態に係る排水熱回収装置を含む食器洗浄機の概略構成を示す断面図である。 図２に示す排水熱回収装置の各部材を示す斜視図である。 図２に示す排水熱回収装置の食器洗浄機への固定方法を示した斜視図である。 図２に示す排水熱回収装置の本体部材の平面図である。 図２に示す排水熱回収装置の流出部近傍を拡大して示した断面図である。 第２実施形態に係る排水熱回収装置を含む食器洗浄機の一部を示す斜視図である。 第１変形例に係る排水熱回収装置を含む食器洗浄機の概略構成を示す断面図である。 図８に示す排水熱回収装置の本体部材の平面図である。 第２変形例に係る排水熱回収装置の流出部近傍を拡大して示した断面図である。 第４変形例に係る食器洗浄機の概略構成を示す断面図である。

以下、図面を参照して第１及び第２実施形態に係る排水熱回収装置を備えた食器洗浄機について説明する。図面の説明において、同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。図面の寸法比率は、説明のものと必ずしも一致していない。

〔第１実施形態〕
第１実施形態について、主に図１〜図６を参照しながら説明する。第１実施形態の食器洗浄機１は、洗浄室３内に設けられた上側及び下側洗浄ノズル１２Ａ，１２Ｂから洗浄水（給水）を噴射すると共に、上側及び下側すすぎノズル１３Ａ，１３Ｂからすすぎ水（給水）を噴射する食器洗浄機である。図１及び図２に示すように、食器洗浄機１は、ステンレス製のパネルで覆われた洗浄機本体２を有している。図１に示すように、洗浄機本体２は、洗浄室３が形成された上側部分２Ａと、機械室４が形成された下側部分２Ｂとに仕切られている。洗浄機本体２の背面側におけるコーナ部には、上側部分２Ａと下側部分２Ｂとに渡って上下方向に延びる支柱６が配置され、支柱６，６間には背面パネル５が配置されている。

また、洗浄機本体２の上側部分２Ａには、洗浄室３の開閉を行うための箱型のドア７が設けられている。このドア７は、ステンレス製の一対の支柱６，６により上下動自在に案内されると共に、前方において水平方向に延在するハンドル８Ａによって上下動する。このハンドル８Ａの両端には左右一対の回動アーム８Ｂ，８Ｂの先端が固定され、各回動アーム８Ｂ，８Ｂはドア７の側面７Ａに沿って斜めに配置されている。そして、ハンドル８Ａの回動運動に対してドア７を上下運動させる必要があるので、各回動アーム８Ｂ，８Ｂには、ドア７の側面７Ａに沿って配置されたリンク部８Ｃの一端が回動自在に連結され、リンク部８Ｃの他端は、軸ピン８Ｄを介してドア７に連結されている。洗浄機本体２の底面の四隅には脚部９が取り付けられており、食器洗浄機１の安定した設置が可能となっている。

洗浄室３内には、ラックレール（図示せず）が着脱自在に配置されており、このラックレール上に、飲食後の皿や茶碗等の食器Ｐが並べられた格子状の食器ラック１１が載置される。洗浄室３の上部には、放射状に延びる３本のアームからなる上側洗浄ノズル１２Ａと、２本のアームからなる上側すすぎノズル１３Ａとがそれぞれ回転自在に配置されている。同様に、洗浄室３の下部には、放射状に延びる３本のアームからなる下側洗浄ノズル１２Ｂと、２本のアームからなる下側すすぎノズル１３Ｂとがそれぞれ回転自在に配置されている。食器ラック１１に並べられた食器Ｐは、上側及び下側洗浄ノズル１２Ａ，１２Ｂによって上下から洗浄水が噴射され、すすぎノズル１３Ａ，１３Ｂによって上下からすすぎ水が噴射される。

このように構成された洗浄室３の底面３Ａには、第１フィルタ１４が着脱自在に配置されており、この第１フィルタ１４の下方には、すなわち、機械室４の上方には、洗浄水を貯留するための洗浄水タンク１５が形成されている。この洗浄水タンク１５内には、洗浄能力及び殺菌能力を向上させるために洗浄水を加熱する洗浄水ヒータ１６と、この洗浄水の温度を検知するための洗浄水温センサ１７とが設置されている。

洗浄水タンク１５の底面１５Ａには、第１フィルタ１４より目の細かいメッシュ状の第２フィルタ１８が着脱自在に配置されており、この第２フィルタ１８の下方には、底面１５Ａの一部が落ち込むようにして落込部１９が形成されている。落込部１９の底面１９Ａには排水口１９Ｂが形成されており、排水熱回収装置５０に接続される排水管２１Ａが接続されている。

洗浄水タンク１５には、上下方向に延びるオーバーフロー管２１が設けられている。オーバーフロー管２１は、その上端が洗浄水タンク１５の上縁に位置しており、下端が落込部１９の底面１９Ａに形成された排水口１９Ｂに嵌め込まれている。余剰な洗浄水は、オーバーフロー管２１の上端部に形成された流入孔から管内に流れ込み、排水熱回収装置５０を介して外部に排出される。このため、洗浄水タンク１５内の洗浄水は、常に一定水位に保たれる。

オーバーフロー管２１は、洗浄水タンク１５に対して取り外し可能になっている。使用者がオーバーフロー管２１を引き上げることで、オーバーフロー管２１が差し込まれていた排水口１９Ｂが落込部１９の底面１９Ａから露出し、この排水口１９Ｂから洗浄水タンク１５内の洗浄水を完全に排水することができる。

洗浄水タンク１５の落込部１９には、洗浄水吸込管２２を介して洗浄ポンプ２３が接続されている。洗浄ポンプ２３の吐出口には洗浄水吐出管２４が接続されている。洗浄水吐出管２４は、第１洗浄水吐出管２５と第２洗浄水吐出管２６とに分岐して、第１洗浄水吐出管２５は上側洗浄ノズル１２Ａに接続され、第２洗浄水吐出管２６は下側洗浄ノズル１２Ｂに接続されている。

また、機械室４内には、外部から給水管２７Ａ、排水熱回収装置５０及び給水管２７Ｂを介してすすぎ水となる給水Ｗ２が供給される貯湯タンク２８が配置されている。この貯湯タンク２８内には、殺菌能力を向上させるためにすすぎ水を加熱するすすぎ水ヒータ２９と、このすすぎ水の温度を検知するためのすすぎ水温センサ３１と、水位を検知する水位センサ３２とが配置されている。給水管２７Ｂ上に設けられている電磁弁２７Ｃは、水位センサ３２における水位の検知と連動して弁を開閉し、貯湯タンク２８内の水位を一定に保つ。また、貯湯タンク２８内には、余剰なすすぎ水を外部に排出して一定水位に保つためのオーバーフロー管（図示せず）が設置されていてもよい。

貯湯タンク２８には、すすぎ水吸込管３３を介してすすぎポンプ３４が接続されている。すすぎポンプ３４の吐出口にはすすぎ水吐出管３６が接続されている。すすぎ水吐出管３６は、第１すすぎ水吐出管３７と第２すすぎ水吐出管３８とに分岐して、第１すすぎ水吐出管３７は上側すすぎノズル１３Ａに接続され、第２すすぎ水吐出管３８は下側すすぎノズル１３Ｂに接続されている。

排水熱回収装置５０は、機械室４の外側であって、洗浄機本体２の底面２Ｄの下面に固定されている。また、排水熱回収装置５０は、食器洗浄機１の脚部９の間のスペースに配置されている。排水熱回収装置５０は、洗浄水タンク１５から排出される排水Ｗ１が流れる排水流路６９と、貯湯タンク２８に供給する給水Ｗ２が流れる給水流路７９と、を有し、排水流路６９を流れる排水Ｗ１と給水流路７９を流れる給水Ｗ２との間で熱交換を行う装置である。

図３〜図５に示すように、排水熱回収装置５０は、蓋部材５１と、本体部材６１と、管状部材７１とを有している。蓋部材５１は、第１接続部５２と、第２接続部５３と、流入部５４と、を有している。蓋部材５１は、本体部材６１を上方から覆う部材であり、本体部材６１の開口凹部６３を露出できるように取り外し可能に設けられている。言い換えれば、蓋部材５１は、本体部材６１の開口凹部６３を露出できるように、本体部材６１に対して開閉可能に設けられている。具体的には、第１接続部５２に設けられた挿通孔５２Ａ及び本体部材６１の接続部６２に設けられた挿通孔６２Ａに挿通されるボルト５７と、このボルト５７に螺合されるナット（図示せず）とによって互いの部材が固定される構成となっている。

また、第２接続部５３は、洗浄機本体２の底面２Ｄに、排水熱回収装置５０を固定するために設けられている。具体的には、図４に示すように、第２接続部５３が、洗浄機本体２の底面２Ｄに設けられた挿通孔（図示せず）に挿通されるねじ５５Ａなどによって固定されたアングル（Ｌ型部材）５５に固定される。第２接続部５３とアングル５５との固定は、ボルト５５Ｂとナット（図示せず）とによって行われる。流入部５４は、排水熱回収装置５０内に排水Ｗ１を流入させる部分であり、排水管２１Ａと接続されている。

図５に示すように、本体部材６１は、接続部６２と、開口凹部６３と、流出部６４と、挿通孔６５，６６と、を有している。接続部６２は、上述したとおり、蓋部材５１に固定するために設けられている。開口凹部６３は、洗浄水タンク１５（図２参照）から排出されてくる排水Ｗ１が流れる排水流路６９となる部分である。開口凹部６３は、螺旋状に延在すると共に、排水熱回収装置５０が食器洗浄機１に設置された際の鉛直方向から見た平面視において、互いに重ならないように設けられている。

本体部材６１の中央部近傍には、排水Ｗ１が流入してくる流入部６７がある。流入部６７は、言い換えれば、蓋部材５１に形成された流入部５４から排水Ｗ１が落下してくる箇所である。流入部６７は、螺旋状に延在する開口凹部６３の一方の端部近傍に設けられている。開口凹部６３は、流入部６７から流出部６４に至るまでの螺旋状の排水流路６９を形成する。

開口凹部６３の底面は、流入部６７から流出部６４に向かって緩やかに下り方向に傾斜している。図６は、図５におけるＶＩ−ＶＩ線から見た断面図である。例えば、図６に示すように、開口凹部６３の底面が水平方向に対してα°傾いている。これにより、流入部６７に落下した排水Ｗ１は、開口凹部６３の延在方向に沿って流出部６４まで流れ、流出部６４から排出される。流出部６４は、図１に示す食器洗浄機１に備わるハンドル８Ａを正面方向から見た際の側面側に排水Ｗ１が排出されるように設けられている。

本体部材６１において、開口凹部６３が隣接して設けられる箇所では、開口凹部６３は、互いに隣接する側の側壁として一の板状部６３Ａを共有している。板状部６３Ａは、本体部材６１と一体的に形成されている。開口凹部６３及び板状部６３Ａが一体的に成形された本体部材６１は、切削、成型及び造形などの方法によって製造される。

管状部材７１は、流路方向に直交する断面形状が円形状である円管であり、内空部が給水流路７９となる部材である。管状部材７１は、開口凹部６３に配置される、管状部材７１は、開口凹部６３の底面に配置されてもよいし、側壁に固定されてもよい。図５に示すように、管状部材７１は、本体部材６１の流出部６４近傍から排水熱回収装置５０の内部に挿通されている。そして、開口凹部６３の延在方向に沿って本体部材６１の流入部６７近傍までを往復するように延在し、本体部材６１の流出部６４近傍から排水熱回収装置５０の外側に挿通されている。

管状部材７１には、給水管２７Ａを介して給水Ｗ２を外部から流入させる一方の端部７２と、一方の端部７２から流入された給水Ｗ２を貯湯タンク２８に向けて送り出す他方の端部７３とが形成されている。他方の端部７３から流出した給水Ｗ２は、給水管２７Ｂを介して貯湯タンク２８に送られる。本実施形態では、管状部材７１内を圧送される給水Ｗ２が、流入部としての端部７２から流出部としての端部７３に向かって流れる。

流入部としての端部７２は、図１に示す食器洗浄機１に備わるハンドル８Ａを正面方向から見た際の正面側から給水Ｗ２が給水されるように設けられている。流出部としての端部７３は、図１に示す食器洗浄機１に備わるハンドル８Ａを正面方向から見た際の側面側から給水Ｗ２が流出されるように設けられている。また、本実施形態では、図６に示すように、本体部材６１における管状部材７１の挿通孔６５が、開口凹部６３に排水Ｗ１が流れる際の最高水位となる位置Ｈよりも上方に設けられている。なお、図６に図示されてはいないが、管状部材７１の他方の端部７３が挿通される挿通孔６６も、開口凹部６３に排水Ｗ１が流れる際の最高水位となる位置Ｈよりも上方に設けられている。管状部材７１は、挿通孔６５，６６から本体部材６１内に挿通されてすぐのところで下方に折り曲げられ、最高水位となる位置Ｈよりも下方に位置するように配置されている。これにより、管状部材７１を流れる給水Ｗ２と開口凹部６３を流れる排水Ｗ１との間で熱交換が可能となっている。

排水流路６９と給水流路７９とは、管状部材７１を介して互いに接している。管状部材７１は、熱伝導性に優れた金属管などを採用することができる。また、本体部材６１及び蓋部材５１は、相対的に熱伝導性に劣る樹脂製部材を使用することができる。

また、機械室４内には、洗浄水タンク１５内の洗浄水に混入させるための洗剤を貯留した洗剤タンク３９が配置されている。洗剤タンク３９には、洗剤吸込管４１を介して洗剤供給ポンプ４２が接続されている。洗剤供給ポンプ４２の吐出口には洗剤吐出管４３の一端が接続されている。洗剤吐出管４３の他端４３Ａは、洗浄室３内に位置して下方に向かって開口している。

また、機械室４内には、食器洗浄機１の動作全般を制御するマイクロコンピュータ（以下「マイコン」という）８０が内蔵された電装ボックス８１などが収容されている。

食器洗浄機１は、電源スイッチがＯＮされると、貯湯タンク２８内の温水をすすぎポンプ３４によって洗浄室３へ噴射することにより、洗浄水タンク１５内へ温水が供給される。これにより初期給湯が行われる。そして、初期給湯量に合った量の洗剤が洗浄水タンク１５内へ供給されて、洗浄水タンク１５内の洗浄水の洗剤濃度が所定濃度となる。

初期給湯後、ユーザが食器Ｐをラッキングして、ドア７を閉めると、ドアスイッチ（図示せず）により、ドアが閉められたことが検知されると共に、運転開始信号がマイコン８０へ入力される。運転開始信号がマイコン８０へ入力されると、食器の洗浄が開始される。食器の洗浄は、洗浄水タンク１５内の洗浄水を洗浄室３内の食器Ｐに向けて噴射することにより行われる。

洗浄ポンプ２３が始動することにより、洗浄水タンク１５内に貯留された洗浄水は、洗浄水吐出管２４などを介して上側及び下側洗浄ノズル１２Ａ，１２Ｂに圧送されて、各洗浄ノズル１２Ａ，１２Ｂから洗浄室３内の食器Ｐに向けて噴射される。このとき、各洗浄ノズル１２Ａ，１２Ｂは噴射力の反力によって回転し続けるため、洗浄水が食器Ｐに満遍なく当てられて、食器Ｐの汚れが効率良く洗い落とされる。

この洗浄室３内に噴射された洗浄水は、食器Ｐから洗い落とされた残菜などが第１フィルタ１４によって取り除かれつつ洗浄水タンク１５内に回収される。さらに、第２フィルタ１８によって細かい残菜が取り除かれた後、洗浄ポンプ２３により再び洗浄室３内に循環供給される。

次に、すすぎポンプ３４が始動することにより、貯湯タンク２８内に貯留されたすすぎ水は、すすぎ水吐出管３６などを介して上側及び下側すすぎノズル１３Ａ，１３Ｂに圧送されて、各すすぎノズル１３Ａ，１３Ｂから食器Ｐに向けて噴射される。このとき、各すすぎノズル１３Ａ，１３Ｂもまた、噴射力の反力によって回転し続けるため、すすぎ水が食器Ｐに満遍なく当てられて、食器Ｐのすすぎが効率良く行われる。

この食器Ｐに噴射されたすすぎ水は、第１フィルタ１４を介して洗浄水タンク１５内に回収されて洗浄水と混ざり合い、次回の洗浄工程における洗浄水として使用される。洗浄室３内にすすぎ水が噴射されて洗浄水タンク１５内に回収されると、一定水位を超える余剰な洗浄水は、オーバーフロー管２１から排水され、食器洗浄機１の底面２Ｄに配置された排水熱回収装置５０を介して外部に排出される。

オーバーフロー管２１から排出された排水Ｗ１が螺旋状に配置された開口凹部６３を流れる際に、管状部材７１に排水Ｗ１と比較して冷たい給水Ｗ２が流れると、排水Ｗ１と給水Ｗ２との間で熱交換が行われる。これにより、管状部材７１の一方の端部７２から流入された給水Ｗ２は、流入時よりも水温が高くなった状態で他方の端部７３から流出される。給水管２７Ｂ上には、電磁弁２７Ｃが設けられているので、電磁弁２７Ｃの開閉状態によっては管状部材７１に給水Ｗ２が滞留している場合がある。この場合には、管状部材７１に滞留している給水Ｗ２と排水Ｗ１との間で熱交換が行われる。

上記実施形態の排水熱回収装置５０では、蓋部材５１が、本体部材６１の開口凹部６３を露出できるように、本体部材６１に対して取り外し可能に設けられているので、蓋部材５１を取り外すだけの簡単な作業で容易に排水流路６９を掃除することができる。また、開口凹部６３は、排水熱回収装置５０を食器洗浄機１の底面２Ｄに設置した際の鉛直方向から見た平面視において、互いに重ならないように設けられている。このため、蓋部材５１を本体部材６１から取り外すと、排水熱回収装置５０における全ての排水流路６９が露出された状態となる。したがって、容易に全ての排水流路６９を掃除することができると共に、開口凹部６３に配置された管状部材７１を容易に取り出すことができる。これらの結果、容易にメンテナンスを行うことが可能となる。

また、上記実施形態の排水熱回収装置５０では、食器洗浄機１から着脱可能なユニットして構成されているので、既存機への増設も容易に可能となる。

また、上記実施形態の排水熱回収装置５０では、図５に示すように、開口凹部６３が隣接して設けられる箇所では、開口凹部６３は、互いに隣接する側の側壁として一の板状部６３Ａを共有すると共に、板状部６３Ａは、本体部材６１と一体的に形成されている。このため、排水熱回収装置５０は、よりコンパクトに構成され得る。また、開口凹部６３が本体部材６１と一体的に形成されるので、掃除をする際の分解及び／又は組立の手間を省くことができる。また、本体部材６１と開口凹部６３及び／又は本体部材６１と板状部６３Ａなどの部位が、ねじなどの締結部材によって互いに接続される部分がないので、排水及び／又は給水の水漏れを防止できる。

また、上記実施形態の排水熱回収装置５０では、図５に示すように、開口凹部６３が螺旋状に延在しているので、排水熱回収装置５０全体のサイズをコンパクトにできると共に、排水Ｗ１に含まれるゴミなどが排水流路６９中に詰まることを低減できる。

また、上記実施形態の排水熱回収装置５０では、図６に示すように、本体部材６１における管状部材７１の挿通孔６５，６６が、開口凹部６３に排水Ｗ１が流れる際の最高水位となる位置Ｈよりも上方に設けられているので、本体部材６１における管状部材７１の挿通孔６５，６６から排水Ｗ１が漏れ出すことを低減できる。

また、上記実施形態の排水熱回収装置５０は、機械室４の外側であって、洗浄機本体２の底面２Ｄに固定されている。また、排水熱回収装置５０は、食器洗浄機１の脚部９の間のスペースに配置されている。このため、既存スペースを有効に利用して排水熱回収装置５０を配置することができるので、省スペース化することができる。また、既存の食器洗浄機では、排水Ｗ１の排水口及び給水の給水口が食器洗浄機の底面に設けられている場合が多いので、既存の食器洗浄機に対して本実施形態の排水熱回収装置５０を容易に増設できる。また、本体部材６１の流出部６４、管状部材７１の流入部としての端部７２及び流出部としての端部７３は、図１に示す食器洗浄機１に備わるハンドル８Ａを正面方向から見た際の側面側又は正面側に配置されているので、食器洗浄機の外部の排水管及び給水管への配管が容易となる。

また、上記実施形態の排水熱回収装置５０では、開口凹部６３が、流入部６７から流出部６４に至るまでの螺旋状の排水流路６９を形成し、その底面が、流入部６７から流出部６４に向かって緩やかに下り方向に傾斜している。これにより、新たにポンプなどを設けることなく、流入部６７に落下した排水Ｗ１を開口凹部６３の延在方向に沿って流出部６４まで流すことができる。

また、上記実施形態の排水熱回収装置５０では、管状部材７１が熱伝導性に優れた金属管などが採用されているので、排水流路６９を流れる排水Ｗ１と給水流路７９を流れる給水Ｗ２との間で効率的な熱交換を行うことができる。すなわち、洗浄水タンク１５から排水される排水Ｗ１と、貯湯タンク２８に供給される給水Ｗ２との間で効率的な熱交換を行うことができる。また、本体部材６１及び蓋部材５１には、相対的に熱伝導性に劣る樹脂製部材を使用されている。このため、排水熱回収装置５０の外側に排水Ｗ１の熱が放熱されてしまうことを低減できるので、より効率的な熱交換が可能となる。

〔第２実施形態〕
次に、第２実施形態に係る排水熱回収装置５０Ａを備えた食器洗浄機１Ａについて、主に図７を参照しながら説明する。第２実施形態に係る排水熱回収装置５０Ａを備える食器洗浄機（洗浄機）１Ａが第１実施形態の排水熱回収装置５０を備える食器洗浄機１と異なる点は、排水熱回収装置５０Ａが、機械室４の外側の脚部の間に配置されているのではなく、洗浄ポンプ２３などが配置される機械室４の内部に配置されている点である。ここでは、この排水熱回収装置５０Ａの機械室４内への取付構成について詳細に説明し、第１実施形態に係る排水熱回収装置５０と同様の構成を有する排水熱回収装置５０Ａの構成及び食器洗浄機１Ａ全体の構成については省略する。

図７に示すように、第２実施形態に係る排水熱回収装置５０Ａは、食器洗浄機１Ａの機械室４の内部であって、洗浄水タンク１５の落込部１９と洗浄機本体２の底面２Ｄとの間に設置されている。更に詳細には、排水熱回収装置５０Ａは、洗浄機本体２の底面２Ｄの上面に固定されている。排水熱回収装置５０Ａの洗浄機本体２への固定は、洗浄機本体２の底面２Ｄにネジ５８Ａなどで固定されアングル５８に本体部材６１をねじ５８Ｂなどで固定することによって行われる。

洗浄水タンク１５から排水Ｗ１が排水される排水管２１Ａは、排水熱回収装置５０Ａの蓋部材５１に形成された流入部５４に内挿される。これにより、排水管２１Ａと洗浄水タンク１５とが接続される。流入部５４の内周面には、排水管２１Ａの内挿時に排水管２１Ａの外周面と接するパッキン（図示せず）が設けられている。

このような構成の排水熱回収装置５０Ａを備える食器洗浄機１Ａによれば、排水熱回収装置５０を備える食器洗浄機１が享受できる作用効果を奏することができる。そして、更に排水熱回収装置５０Ａを備える食器洗浄機１Ａでは、洗浄水タンク１５から排水されてすぐの排水Ｗ１と給水Ｗ２と間で熱交換することが可能となる。また、このような構成の食器洗浄機１Ａでは、排水熱回収装置５０Ａが機械室４内に配置されているので、機械室４の外側に別途、排水熱回収装置５０Ａを設けるスペースを確保する必要がない。したがって、効率的な熱交換を可能にすると共に、食器洗浄機１Ａを据付する際の自由度が低下することを回避できる。

また、上記実施形態の食器洗浄機１Ａでは、図１に示すように、機械室４がステンレス製のパネルで覆われているので、機械室４の温度が洗浄機本体２の外側に比べて高い。このため、排水熱の回収効率を高めることができる。また、上記実施形態の食器洗浄機１Ａでは、機械室４がステンレス製のパネルで覆われているので、洗浄機本体２の外側に排水熱回収装置が配置される場合と比べて、厨房環境の影響を受けにくい。このため、排水熱の回収性能を安定化させることができる。

以上、第１及び第２実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

＜第１変形例＞
例えば、図８及び９に示すように、第１及び第２実施形態に係る排水熱回収装置５０，５０Ａにおいて、蓋部材５１の流入部５４と、本体部材６１の開口凹部６３との間に、排水Ｗ１に含まれる汚れを採集する目的の濾過部材（フィルタ）７７を着脱可能に備えられた構成の排水熱回収装置５０Ｂとしてもよい。濾過部材７７の孔（目）の大きさ及び材料は、排水Ｗ１から採取したい混合物に合わせて適宜選択される。

例えば、隣接する開口凹部６３を互いに隔てる板状部６３Ａの天端に濾過部材７７を載置した状態で蓋部材５１と本体部材６１とが固定される。これにより、蓋部材５１の流入部５４と本体部材６１の開口凹部６３との間に濾過部材７７を配置することができる。板状部６３Ａの天端は、濾過部材７７が取り付け可能な構造（例えば、濾過部材７７の周縁に嵌合可能）に形成されていてもよい。

このような構成の排水熱回収装置５０Ｂでは、排水Ｗ１に含まれる残菜などのゴミが開口凹部６３及び／又は管状部材７１に接触する前に取り除くことができる。そして、濾過部材７７で取り除かれたゴミは、濾過部材７７を交換することで、容易に廃棄することができるので、メンテナンス性に優れる。

＜第２変形例＞
例えば、図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）に示すように、第１及び第２実施形態に係る排水熱回収装置５０，５０Ａにおいて、本体部材６１における流出部６４Ｂ，６４Ｃが、開口凹部６３に貯留される排水Ｗ１のオーバーフロー管として形成されている構成の排水熱回収装置５０Ｃ、５０Ｄとしてもよい。図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）を用いて具体的に説明する。図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）は、図５のＸ−Ｘ線から見た断面図である。

排水熱回収装置５０Ｃ、５０Ｄのそれぞれの流出部６４Ｂ，６４Ｃは、排水流路６９から排水Ｗ１が流入する流入孔が上方を向いている。このような構成により、開口凹部６３内に流入する排水Ｗ１は、流出部６４の流入孔の上縁に水平となる位置Ｈに達するまで貯留される。そして、排水熱回収装置５０Ｃ、５０Ｄは、開口凹部６３の側壁の高さ位置Ｈを超える排水Ｗ１が流入されると、排水Ｗ１が流出部６４の流入孔から管内に流れ込む。すなわち、流出部６４から外部に排水Ｗ１が排出される。言い換えれば、食器洗浄機１，１Ａの運転に合わせ、開口凹部６３からオーバーフローした分の排水Ｗ１のみが排水熱回収装置５０Ｃ、５０Ｄから排水される。このため、排水熱回収装置５０Ｃ、５０Ｄ内には、排水Ｗ１が一定水位に保たれる。

なお、このように開口凹部６３からオーバーフローした排水Ｗ１のみを排出させる構成は、流出部６４を上述したようなオーバーフロー管とする構成だけでなく、開口凹部６３における最下流側近傍の側壁を堰として形成する構成でもよい。例えば、堰となる側壁の上端部に流出部６４を設けることにより、堰となる側壁の上端部の高さ位置Ｈまでは排水Ｗ１を貯留することが可能となる。

従来、食器洗浄機に設けられる排水熱回収装置では、一般的に、洗浄水タンク１５から排水された排水Ｗ１は、排水熱回収装置内で長く滞留せずに排出されてしまう。このため、排水熱回収装置において、排水Ｗ１から給水Ｗ２へ十分に熱交換が行われない場合がある。また、排水Ｗ１が、給水Ｗ２との間で熱交換ができる状態（すなわち、比較的高温の状態）で排水熱回収装置から排出されてしまう場合がある。上記構成の排水熱回収装置５０Ｃ、５０Ｄでは、排水熱回収装置５０Ｃ、５０Ｄ内に排水Ｗ１を滞留させることができる。これにより、排水熱回収装置５０Ｃ、５０Ｄを流れる排水Ｗ１と給水Ｗ２との間で十分に熱交換を行うことができる。この結果、貯湯タンク２８に供給される給水Ｗ２の温度が相対的に高くなり、すすぎ水として供給するための温度に昇温するためのガス、電気エネルギーの消費量を低減することができ、ランニングコストも低減することができる。

＜第３変形例＞
また、例えば、上記実施形態及び他の変形例に排水熱回収装置（例えば、排水熱回収装置５０，５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄ）の蓋部材５１及び本体部材６１の少なくとも一方の全部及び一部を、耐熱性を有する透明素材（例えば、透明樹脂）で形成してもよい。このような構成の排水熱回収装置では、洗浄水タンク１５から排出される排水Ｗ１が排水熱回収装置を通過する際に、外部から容易に排水Ｗ１の流れ状況を視認することができる。このため、排水流路６９に排水Ｗ１に含まれる残菜などのゴミが詰まったり、汚れが蓄積したりしていないかなど、排水熱回収装置を分解することなく確認できる。したがって、排水流路６９の状態に応じて適宜メンテナンスを行うことができ、定期的に行うメンテナンスの回数を減らすことができる。

＜第４変形例＞
また、食器洗浄機は、例えば、図１１に示すように、上記実施形態及び他の変形例の排水熱回収装置（例えば、排水熱回収装置５０，５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄ）の最下流側に電磁弁などの排水バルブ９３を設け、上記排水熱回収装置内に排水Ｗ１を滞留させることができる構成の食器洗浄機（洗浄機）１Ｂとしてもよい。排水バルブ９３は、機械室４内に配置された電装ボックス８１に内蔵されたマイコン８０により弁の開閉が制御される。

食器洗浄機に設けられる排水熱回収装置では、一般的に、洗浄水タンク１５から排水された排水Ｗ１は、排水熱回収装置内で長く滞留せずに排出されてしまう。このため、排水熱回収装置において、排水Ｗ１から給水Ｗ２へ十分に熱交換が行われない場合がある。また、排水Ｗ１が、給水Ｗ２との間で熱交換ができる状態（すなわち、比較的高温の状態）で排水熱回収装置から排出されてしまう場合がある。そこで、第４変形例に係る食器洗浄機では、排水熱回収装置内の下流側に排水バルブ９３を設け、排水熱回収装置内に排水Ｗ１を滞留させる時間を調整できるようにした。

具体的には、マイコン８０は、任意の時間間隔で、排水バルブ９３の開弁を制御する。開弁間隔は、０秒から次回すすぎ運転が行われるまでの時間の間で自由に設定することが可能である。例えば、０秒、３０秒、６０秒など、自由に設定することができる。また、マイコン８０は、排水熱回収装置内に給水Ｗ２が供給されるタイミングでは常に排水Ｗ１が滞留するように、排水バルブ９３を閉弁するように制御してもよい。これにより、排水熱回収装置を流れる排水Ｗ１と給水Ｗ２との間で十分に熱交換を行うことができる。この結果、貯湯タンク２８に供給される給水Ｗ２の温度が相対的に高くなり、すすぎ水として供給するための温度に昇温するためのガス、電気エネルギーの消費量を低減することができ、ランニングコストも低減することができる。

＜その他の変形例＞
上記実施形態及び変形例に係る排水熱回収装置では、本体部材６１の開口凹部６３が螺旋状に延在している例を挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、開口凹部６３は、蛇行状に延在するように形成されてもよい。また、この場合の開口凹部６３の底面も、流入部６７から流出部６４に向かって緩やかに下り方向に傾斜していてもよい。

また、上記実施形態及び変形例に係る排水熱回収装置では、本体部材６１の略中央部に排水Ｗ１が流入され、螺旋状に延在する開口凹部６３に沿って、本体部材６１の外側に向かって流れていく例を挙げて説明したが、本体部材６１の周縁部近傍に排水Ｗ１が流入される構成としてもよい。この場合も、開口凹部６３を螺旋状に延在させて、本体部材６１の中央部近傍から排水Ｗ１を排出させてもよい。

上記実施形態及び変形例に係る排水熱回収装置では、本体部材６１と蓋部材５１とを互いに脱着可能にすることにより、本体部材の開口凹部を露出できるように構成した例を挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、蓋部材５１を本体部材６１に対しスライドレールなどを介してスライド可能にし、本体部材の開口凹部を露出できるように構成してもよい。また、蓋部材５１を本体部材６１に対し蝶番などで固定することにより、本体部材の開口凹部を露出できるように構成してもよい。すなわち、蓋部材５１及び本体部材６１を物理的に分離しなくても、本体部材の開口凹部を露出できるような構成としてもよい。

また、上記第１及び第２実施形態及び他の変形例の排水熱回収装置（例えば、排水熱回収装置５０，５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄ）は、上述したようなドアが上下に開閉するタイプの食器洗浄機１，１Ａ，１Ｂに適用するだけでなく、例えば、オーブンのように洗浄機本体の前面側にドアが設けられたタイプの食器洗浄機や、食器を収容するためのラックを搬送しながら洗浄を行うコンベアタイプの食器洗浄機などにも適用することができる。

１，１Ａ，１Ｂ…食器洗浄機、２…洗浄機本体、２Ｄ…底面、３…洗浄室、４…機械室、９…脚部、１５…洗浄水タンク、１９…落込部、１９Ａ…底面、１９Ｂ…排水口、２１…オーバーフロー管、２１Ａ…排水管、２７Ａ，２７Ｂ…給水管、２８…貯湯タンク、５０，５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄ…排水熱回収装置、５１…蓋部材、５２…第１接続部、５３…第２接続部、５４…流入部、６１…本体部材、６２…接続部、６２Ａ…挿通孔、６３…開口凹部、６３Ａ…板状部、６４，６４Ｂ，６４Ｃ…流出部、６５，６６…挿通孔、６７…流入部、６９…排水流路、７１…管状部材、７７…濾過部材、７９…給水流路、８０…マイコン、９３…排水バルブ、Ｗ１…排水、Ｗ２…給水。

Claims (4)

1. 洗浄室内に収容された被洗浄物のすすぎに用いられる給水を貯留する貯湯タンクと、
   前記被洗浄物の洗浄に用いられる洗浄水を貯留する洗浄水タンクと、
   前記貯湯タンクに前記給水を供給する給水流路と、前記洗浄水タンクに貯留される前記洗浄水が排水として排出される排水流路と、を有し、前記排水流路を流れる前記排水と前記給水流路を流れる前記給水との間で熱交換を行う排水熱回収装置と、を備え、
   前記排水熱回収装置は、
   前記排水流路となる開口凹部を有する本体部材と、
   前記開口凹部に配置される、前記給水流路となる管状部材と、
   前記本体部材を上方から覆う蓋部材と、を有し、
   前記開口凹部は、前記排水の流入部から流出部まで螺旋状又は蛇行状に延在する底面及び側壁からなり、前記開口凹部の開口側から見た平面視において、互いに重ならないように延在しており、
   前記管状部材は、前記開口凹部における前記流入部と前記流出部との間を往復するように、前記開口凹部が延在する方向に沿って前記底面に配置されるか又は前記側壁に固定されており、
   前記蓋部材は、前記本体部材の前記開口凹部を露出できるように設けられている、洗浄機。
2. 前記開口凹部が隣接して設けられる箇所では、前記開口凹部は、互いに隣接する側の前記側壁として一の板状部を共有しており、
   前記板状部は、前記本体部材と一体的に形成される、請求項１に記載の洗浄機。
3. 前記開口凹部は、螺旋状に延在している、請求項１又は２に記載の洗浄機。
4. 前記本体部材における前記管状部材の挿通孔が、前記開口凹部に前記排水が流れる際の最高水位となる位置よりも上方に設けられている、請求項１〜３の何れか一項に記載の洗浄機。

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