JP2016136050A - 締結具 - Google Patents

Abstract

【課題】締結作業を短縮して施工効率を向上することができ、締結力を向上させて緩みを防止すること。
【解決手段】メートル並目ねじよりもピッチの大きなボルト（１）と、ボルトに螺合されて被締結部材（Ｍ）を締め付けるナット（２）と、ボルトの頭部（１２）又はナットと被締結部材との間に挿入され、弾性変形自在な座金（３）と、を備える締結具（１０）であって、座金は、複数の平面（３１ａ，３１ｂ）からなる表面部（３１）と、表面部の各平面に対して平行な平面（３２ａ，３２ｂ）を有する裏面部（３２）と、を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、締結具に関する。

工事現場におけるコンクリート型枠等の資材の組立においては、ボルトとナットが多く用いられている。組立と解体を短期間で複数回行う際には、ボルトとナットの締結にかかる時間を短縮して施工効率を向上することが望まれている。そのため、一般的なメートル並目ねじよりもねじのピッチを大きくしたボルトとこのボルトに対応するナットを用いて組立を行うことが多い。これにより、締結作業時のボルトとナットの回転数を減らすことができ、締結にかかる時間を短縮することができる（例えば、特許文献１，２参照）。
また、ボルトとナットによる締結を補強するため、ボルトとナットの間に座金が挿入されることが多い。ここで、座金の表面を滑らかな曲面となるように湾曲形成することで、締結時に座金を弾性変形させて座金の復元力を利用してボルトとナットの緩みを防止することができるような座金も知られている（例えば、特許文献３，４参照）。

実開平４−１２６００８号公報 実用新案登録第３００３１５７号公報 特開平９−１６６１１９号公報 特開２００６−９８２３号公報

しかし、湾曲した座金を締結時に弾性変形させても、変形後に完全な平面になるわけではないため、締結後に、ボルト又はナットとの間に僅かな隙間が形成され、座金のボルト又はナットに対する接触面積が小さくなることで、用途によってはボルトとナットの締結が十分ではない場合があった。

そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、締結作業を短縮して施工効率を向上することができ、締結力を向上させて緩みを抑制することができる締結具を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は、メートル並目ねじよりもピッチの大きなボルトと、前記ボルトに螺合されて被締結部材を締め付けるナットと、前記ボルトの頭部又は前記ナットと前記被締結部材との間に挿入され、弾性変形自在な座金と、を備える締結具であって、前記座金は、複数の平面からなる表面部と、前記表面部の各平面に対して平行な平面を有する裏面部と、を有することを特徴とする。

また、前記表面部は、一つの中心線に沿った屈曲部を境に２つの平面からなることが好ましい。

また、前記表面部は、一つの中心線に沿った第１の屈曲部と、前記中心線に平行な直線に沿った第２の屈曲部と、前記中心線を挟んで前記直線に平行な直線に沿った第３の屈曲部と、を境に４つの平面からなることが好ましい。

また、前記第１の屈曲部と前記第２の屈曲部とに挟まれた平面と、前記第３の屈曲部を境とする２つの平面のうち、前記第１の屈曲部に対して遠い方の平面とが平行であり、前記第１の屈曲部と前記第３の屈曲部とに挟まれた平面と、前記第２の屈曲部を境とする２つの平面のうち、前記第１の屈曲部に対して遠い方の平面とが平行であることが好ましい。

また、前記第２の屈曲部を境とする２つの平面のうち、前記第１の屈曲部に対して遠い方の平面と、前記第３の屈曲部を境とする２つの平面のうち、前記第１の屈曲部に対して遠い方の平面とが同一平面上にあることが好ましい。

また、前記表面部は、一つの中心線に平行な直線に沿った第１の屈曲部と、前記中心線を挟んで前記直線に平行な直線に沿った第２の屈曲部と、を境に３つの平面からなることが好ましい。

また、前記座金は、正面視において一つの中心線を通る軸線に対して線対称に形成されていることが好ましい。

また、前記座金は、使用時に、前記表面部と前記裏面部のうち、突出している方の面部が前記ナット側にあることが好ましい。

また、前記座金は、前記ナットの締め付けにより、前記表面部及び前記裏面部が互いに平行な一つの平面となるように弾性変形することが好ましい。

また、前記座金は、前記ナットよりも軟らかい材料から形成されていることが好ましい。

また、前記座金は、平面視円環状に形成されていることが好ましい。

また、前記座金は、平面視多角形の環状に形成されていることが好ましい。

本発明によれば、締結作業を短縮して施工効率を向上することができ、締結力を向上させて緩みを防止することができる。

第１の実施形態における締結具の各構成要素を示す図であり、（ａ）はボルトの正面図、（ｂ）は座金の正面図、（ｃ）は座金の平面図、（ｄ）はナットの正面図である。 第１の実施形態におけるボルトとナットの締結前の座金の状態を示す正面図である。 第１の実施形態におけるボルトとナットの締結後の座金の状態を示す正面図である。 第１の実施形態におけるボルトとナットの締結後に凹部が形成された座金の平面図である。 第１の実施形態における締結具の緩み試験の方法を説明する図である。 第２の実施形態における締結具の座金を示す図であり、（ａ）は座金の正面図、（ｂ）は座金の平面図である。 第３の実施形態における締結具の座金を示す図であり、（ａ）は座金の正面図、（ｂ）は座金の平面図である。 第４の実施形態における締結具の座金を示す図であり、（ａ）は座金の正面図、（ｂ）は座金の平面図である。 座金の変形例を示す平面図である。 座金の変形例を示す平面図である。

本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に示す実施形態は一つの例示であり、本発明の範囲において、種々の形態をとり得る。

[第１の実施形態]
＜締結具の構成＞
図１は、締結具の各構成要素を示す図であり、（ａ）はボルトの正面図、（ｂ）は座金の正面図、（ｃ）は座金の平面図、（ｄ）はナットの正面図である。
図１に示すように、締結具１０は、ボルト１と、ナット２と、座金３と、を備えている。

（ボルト）
ボルト１は、六角ボルトであり、ねじ部１１がメートル並目ねじのピッチに対して２倍程度のピッチを有する、いわゆる倍ピッチボルトである。例えば、ボルト１がＭ１６の規格に対応したものの場合、メートル並目ねじのピッチが２ｍｍであるのに対して、ボルト１は、４．５ｍｍのピッチを有している。ボルト１のねじ山の尖り角は、９０°である。
ボルト１の頭部１２は、メートル並目ねじの規格と同じ大きさに形成されており、ボルト１の頭部１２の底面には、円板状のフランジ１３が一体に接合されている。

（ナット）
ナット２は、六角ナットであり、倍ピッチボルトであるボルト１に螺合するように形成された倍ピッチナットである。ナット２は、メートル並目ねじのピッチに対して２倍程度のピッチを有している。例えば、ナット２がＭ１６の規格に対応したものの場合、メートル並目ねじのピッチが２ｍｍであるのに対して、ナット２は、４．５ｍｍのピッチを有している。ナット２のねじ山の尖り角は、９０°である。ナット２のねじ以外の部分は、メートル並目ねじの規格と同じ大きさに形成されている。

（座金）
座金３は、ボルト１の頭部１２と被締結部材Ｍ（図２，図３参照）、又は、ナット２と被締結部材Ｍとの間に挿入されるものである。座金３は、平面視円環状の平座金を屈曲形成したものであり、例えば、ナット２よりも軟らかい材料、例えば、鋼材（ＳＳ４００）から形成されている。座金３は、外力の付加により、正面視で屈曲状態（Ｖ字状）から平板状態に弾性変形する。座金３は、環状の平座金の中心を通る一つの中心線Ｃに沿って屈曲形成されており、正面視した際に一つの中心線Ｃを通る軸線Ｘに対して線対称となるようにＶ字状に形成されている。

座金３の表面部３１は、一つの中心線Ｃに沿った屈曲部３３を境として、２つの平面３１ａ，３１ｂを有しており、両平面３１ａ，３１ｂは、一つの中心線Ｃを通る軸線Ｘに対して同じ角度をなしている。座金３の裏面部３２は、一つの中心線Ｃに沿った屈曲部３４を境として、２つの平面３２ａ，３２ｂを有しており、両平面３２ａ，３２ｂは、一つの中心線Ｃを通る軸線Ｘに対して同じ角度をなしている。
ここで、座金３は、裏面部３２の屈曲部３４と、座金３における屈曲部３４から最も遠い外縁部３５までの軸線Ｘの延在方向に沿った距離が、例えば、２．５ｍｍとなるように屈曲されている。
平面３１ａと平面３２ａは平行に延在しており、平面３１ｂと平面３２ｂは平行に延在している。

座金３は、使用の際に、突出している側の屈曲部、すなわち、裏面部３２の屈曲部３４がナット２側となるように、ボルト１に挿通される。
座金３は、ナット２の締め付けにより、ボルト１の頭部１２と被締結部材Ｍ、又は、ナット２と被締結部材Ｍとの間に挟まれて、表面部３１及び裏面部３２が互いに平行な一つの平面となるように弾性変形する。そして、ナット２を緩めることにより、座金３自身の復元力により、元の屈曲された形状に復元する。

締結具１０によって被締結部材Ｍを締結する際には、図２に示すように、被締結部材Ｍに形成した挿通孔にボルト１を挿通し、被締結部材Ｍにおけるナット２との対向面側でボルト１に座金３を挿通し、ナット２をボルト１に螺合させていく。このとき、座金３は、裏面部３２の屈曲部３４がナット２の締付面に対向するように配置される。
ナット２をボルト１に螺合させて徐々に締め付けていくと、ナット２の締付面が座金３の裏面部３２を押圧し、座金３は被締結部材Ｍとナット２の締付面に挟まれて、屈曲された状態から平板状に弾性変形していく。
そして、図３に示すように、最終的に座金３が平板状に弾性変形した状態で締結が完了し、座金３の元の形態に戻ろうとする復元力によってナット２のボルト１への締結力を強化することになる。

ここで、ナット２を完全に締め付ける直前（最後の一回転）においては、座金３が屈曲した状態から平板の状態に移行する、すなわち、ナット２が座金３に対して点接触から面接触に移行する。このとき、ナット２が座金３を押圧する力と、座金３の復元力とが互いに逆方向に作用し、さらには座金３がナット２よりも軟らかい金属材料で形成されていることから、ナット２が座金３の裏面部３２に食い込み、図４に示すように、裏面部３２にナット２の締付面の形状の凹部Ｒを形成する。ナット２は、六角ナットであるため、座金３の裏面部３２には、平面視六角形状の凹部Ｒが形成される。
なお、ボルト１及びナット２は、メートル並目ねじのピッチに対して２倍程度のピッチを有する倍ピッチボルト及び倍ピッチナットであることから、ナット２の一回転あたりのボルト１の軸線方向への移動量が大きくなり、ナット２の一回転あたりの座金３に作用する押圧力も大きなものとなる。したがって、通常のボルト及びナットと比較して、座金３の弾性変形と、座金３への凹部Ｒの形成とが容易なものとなる。

＜締結具の緩み評価試験＞
上記の構成を有する締結具１０に振動等が加わったときの緩みの有無を評価する緩み試験を行った。緩み試験は、米国航空機規格ＮＡ３３５０に基づき、ＮＡＳ式高速ねじ緩み試験機を用いて、軸直角振動衝撃試験を行った。
試験体としての座金３は、座金３における屈曲部３４から最も遠い外縁部３５までの軸線方向に沿った距離が２．５ｍｍとなるように屈曲されたものを用いた。なお、上記の距離が２．５ｍｍ未満に屈曲された座金３でも座金３としての機能は果たしているが、目視により締結が完了しているか否かの判断を目視で行うことが困難であるため、座金３としては、上記の距離が２．５ｍｍ以上に屈曲されたものを用いることが、目視確認のしやすさ、座金３の復元力が大きくなることから好ましい。
試験方法は、図５に示すように、加振台９０上に設けた振動バレル９１に座金３をボルト９２及びナット９３で締結した。試験用の座金３は、振動バレル９１とナット９３との間に挟み込み、平板状になるまでナット９３で締め付けた状態で試験を行った。
試験条件は、振動数が１７８０ｃｐｍ、加振台９０の加振ストロークが１１ｍｍ（±５．５ｍｍ）、インパクトストロークが１９ｍｍ、加振台９０の振動加速度が１９．５Ｇで、１７分間加振（約３００００サイクル）を続けた。その結果、このような条件下においても、ボルト９２及びナット９３が緩まないことが確認できた。

＜作用、効果＞
以上のような構成を有する締結具１０によれば、ボルト１として倍ピッチボルト、ナット２として倍ピッチナットを用いることにより、被締結部材Ｍを締結する際のナット２の回転数を大幅に減らすことができるので、ボルト１及びナット２の締結にかかる作業時間を大幅に短縮することができ、施工効率を向上することができる。
また、弾性変形自在な座金３は、表面部３１が２つの平面３１ａ，３１ｂからなり、裏面部３２が２つの平面３２ａ，３２ｂからなるため、ボルト１及びナット２で締結した際に、屈曲部３３が表面部３１と面一になり、屈曲部３４が裏面部３２と面一になる。その結果、表面部３１及び裏面部３２が互いに平行な一つの平面となる。これにより、座金３の表面部３１及び裏面部３２の面全体を被締結部材Ｍ又はナット２に面接触させることができるので、摩擦力が大きくなり、締結力を大きくすることができる。また、座金３は弾性変形した状態のままナット２によって締結されるので、座金３の復元力が座金３及び被締結部材Ｍに作用するので、締結力を大きくすることができる。

また、座金３は、正面視で軸線Ｘに対して線対称に形成されているので、軸線Ｘの両側で偏りなく弾性変形させることができる。
また、突出している裏面部３２がナット２に対向しているため、締め付けていくナット２の力を座金３に直接加えることができる。
また、座金３はナット２よりも軟らかい金属材料から形成されているので、ナット２を締め付けた際の座金３の復元力により、座金３の一方の面（裏面部３２）には、ナット２が食い込み、ナット２の締付面形状の凹部Ｒが形成される。これにより、締結力を大きくすることができる。
また、座金３は、ナット２によって締め付けられる前はＶ字状に屈曲された形状であり、締め付けた後に平板状に弾性変形するので、作業者は、座金３の形状を目視確認することにより、その締結具１０が締結されているか否かを判断することができる。

[第２の実施形態]
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。第２の実施形態が第１の実施形態と異なる点は、座金の構成であるため、以下では座金の構成のみについて説明する。
図６は、締結具の座金を示す図であり、（ａ）は座金の正面図、（ｂ）は座金の平面図である。
図６に示すように、座金４は、平面視円環状の平座金を屈曲形成したものであり、例えば、ナット２よりも軟らかい材料、例えば、鋼材（ＳＳ４００）から形成されている。座金４は、外力の付加により、正面視で屈曲状態から平板状態に弾性変形する。座金４は、環状の平座金の中心を通る一つの中心線Ｃに沿った第１の屈曲部４３ａと、中心線Ｃに平行な直線Ｌ１に沿った第２の屈曲部４３ｂと、中心線Ｃを挟んで直線Ｌ１に平行な直線Ｌ２に沿った第３の屈曲部４３ｃとを有している。したがって、座金４の表面部４１及び裏面部４２は、それぞれ４つの平面からなる。座金４は、正面視した際に一つの中心線Ｃを通る軸線Ｘに対して線対称となるように形成されている。

座金４の表面部４１は、中心線Ｃに沿った第１の屈曲部４３ａを境として、２つの平面４１ａ，４１ｂを有しており、両平面４１ａ，４１ｂは、中心線Ｃを通る軸線Ｘに対して同じ角度をなしている。表面部４１は、直線Ｌ１に沿った第２の屈曲部４３ｂを境として、２つの平面４１ａ，４１ｃを有しており、両平面４１ａ，４１ｃは、第２の屈曲部４３ｂを通り軸線Ｘに平行な直線Ｌ３に対して同じ角度をなしている。表面部４１は、直線Ｌ２に沿った第３の屈曲部４３ｃを境として、２つの平面４１ｂ，４１ｄを有しており、両平面４１ｂ，４１ｄは、第３の屈曲部４３ｃを通り軸線Ｘに平行な直線Ｌ４に対して同じ角度をなしている。第１の屈曲部４３ａと第２の屈曲部４３ｂとに挟まれた平面４１ａと、第３の屈曲部４３ｃを境とする２つの平面４１ｂ，４１ｄのうち、第１の屈曲部４３ａに対して遠い方の平面４１ｄとが平行である。第１の屈曲部４３ａと第３の屈曲部４３ｃとに挟まれた平面４１ｂと、第２の屈曲部４３ｂを境とする２つの平面４１ａ，４１ｃのうち、第１の屈曲部４３ａに対して遠い方の平面４１ｃとが平行である。

座金４の裏面部４２は、中心線Ｃに沿った第１の屈曲部４４ａを境として、２つの平面４２ａ，４２ｂを有しており、両平面４２ａ，４２ｂは、中心線Ｃを通る軸線Ｘに対して同じ角度をなしている。裏面部４２は、直線Ｌ１に沿った第２の屈曲部４４ｂを境として、２つの平面４２ａ，４２ｃを有しており、両平面４２ａ，４２ｃは、第２の屈曲部４４ｂを通り軸線Ｘに平行な直線Ｌ３に対して同じ角度をなしている。裏面部４２は、直線Ｌ２に沿った第３の屈曲部４４ｃを境として、２つの平面４２ｂ，４２ｄを有しており、両平面４２ｂ，４２ｄは、第３の屈曲部４４ｃを通り軸線Ｘに平行な直線Ｌ４に対して同じ角度をなしている。第１の屈曲部４４ａと第２の屈曲部４４ｂとに挟まれた平面４２ａと、第３の屈曲部４４ｃを境とする２つの平面４２ｂ，４２ｄのうち、第１の屈曲部４４ａに対して遠い方の平面４２ｄとが平行である。第１の屈曲部４４ａと第３の屈曲部４４ｃとに挟まれた平面４２ｂと、第２の屈曲部４４ｂを境とする２つの平面４２ａ，４２ｃのうち、第１の屈曲部４４ａに対して遠い方の平面４２ｃとが平行である。

すなわち、座金４は、第１の屈曲部４３ａが裏面部４２側に突出し、第２の屈曲部４３ｂ及び第３の屈曲部４３ｃが表面部４１側に突出した形状となっている。
平面４１ａと平面４２ａは平行に延在しており、平面４１ｂと平面４２ｂは平行に延在している。平面４１ｃと平面４２ｃは平行に延在しており、平面４１ｄと平面４２ｄは平行に延在している。
座金４は、使用の際に、裏面部４２の屈曲部４４ａ、４４ｂ、４４ｃがナット２側となるように、ボルト１に挿通される。
座金４は、ナット２の締め付けにより、ボルト１の頭部１２と被締結部材Ｍ、又は、ナット２と被締結部材Ｍとの間に挟まれて、表面部４１及び裏面部４２が互いに平行な一つの平面となるように弾性変形する。そして、ナット２を緩めることにより、座金４自身の復元力により、元の屈曲された形状に復元する。
このように、第２の実施形態においても、第１の実施形態と同様の効果を奏することができる。

[第３の実施形態]
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。第３の実施形態が第１の実施形態と異なる点は、座金の構成であるため、以下では座金の構成のみについて説明する。
図７は、締結具の座金を示す図であり、（ａ）は座金の正面図、（ｂ）は座金の平面図である。
図７に示すように、座金５は、平面視円環状の平座金を屈曲形成したものであり、例えば、ナット２よりも軟らかい材料、例えば、鋼材（ＳＳ４００）から形成されている。座金５は、外力の付加により、正面視で屈曲状態から平板状態に弾性変形する。座金５は、環状の平座金の中心を通る一つの中心線Ｃに沿った第１の屈曲部５３ａと、中心線Ｃに平行な直線Ｌ１に沿った第２の屈曲部５３ｂと、中心線Ｃを挟んで直線Ｌ１に平行な直線Ｌ２に沿った第３の屈曲部５３ｃとを有している。したがって、座金５の表面部５１及び裏面部５２は、それぞれ４つの平面からなる。座金５は、正面視した際に一つの中心線Ｃを通る軸線Ｘに対して線対称となるように形成されている。

座金５の表面部５１は、中心線Ｃに沿った第１の屈曲部５３ａを境として、２つの平面５１ａ，５１ｂを有しており、両平面５１ａ，５１ｂは、中心線Ｃを通る軸線Ｘに対して同じ角度をなしている。表面部５１は、直線Ｌ１に沿った第２の屈曲部５３ｂを境として、２つの平面５１ａ，５１ｃを有している。表面部５１は、直線Ｌ２に沿った第３の屈曲部５３ｃを境として、２つの平面５１ｂ，５１ｄを有している。第２の屈曲部５３ｂを境とする２つの平面５１ａ，５１ｃのうち、第１の屈曲部５３ａに対して遠い方の平面５１ｃと、第３の屈曲部５３ｃを境とする２つの平面５１ｂ，５１ｄのうち、第１の屈曲部５３ａに対して遠い方の平面５１ｄとが同一平面上にある。

座金５の裏面部５２は、中心線Ｃに沿った第１の屈曲部５４ａを境として、２つの平面５２ａ，５２ｂを有しており、両平面５２ａ，５２ｂは、中心線Ｃを通る軸線Ｘに対して同じ角度をなしている。裏面部５２は、直線Ｌ１に平行な第２の屈曲部５４ｂを境として、２つの平面５２ａ，５２ｃを有している。裏面部５２は、直線Ｌ２に平行な第３の屈曲部５４ｃを境として、２つの平面５２ｂ，５２ｄを有している。第２の屈曲部５４ｂを境とする２つの平面５２ａ，５２ｃのうち、第１の屈曲部５４ａに対して遠い方の平面５２ｃと、第３の屈曲部５４ｃを境とする２つの平面５２ｂ，５２ｄのうち、第１の屈曲部５４ａに対して遠い方の平面５２ｄとが同一平面上にある。

すなわち、座金５は、第１の屈曲部５３ａが表面部５１側に突出した形状となっている。
平面５１ａと平面５２ａは平行に延在しており、平面５１ｂと平面５２ｂは平行に延在している。平面５１ｃと平面５２ｃは平行に延在しており、平面５１ｄと平面５２ｄは平行に延在している。
座金５は、使用の際に、裏面部５２の屈曲部５４ａ、５４ｂ、５４ｃがナット２側となるように、ボルト１に挿通される。
座金５は、ナット２の締め付けにより、ボルト１の頭部１２と被締結部材Ｍ、又は、ナット２と被締結部材Ｍとの間に挟まれて、表面部５１及び裏面部５２が互いに平行な一つの平面となるように弾性変形する。そして、ナット２を緩めることにより、座金５自身の復元力により、元の屈曲された形状に復元する。
このように、第３の実施形態においても、第１の実施形態と同様の効果を奏することができる。

[第４の実施形態]
次に、本発明の第４の実施形態について説明する。第４の実施形態が第１の実施形態と異なる点は、座金の構成であるため、以下では座金の構成のみについて説明する。
図８は、締結具の座金を示す図であり、（ａ）は座金の正面図、（ｂ）は座金の平面図である。
図８に示すように、座金６は、平面視円環状の平座金を屈曲形成したものであり、例えば、ナット２よりも軟らかい材料、例えば、鋼材（ＳＳ４００）から形成されている。座金６は、外力の付加により、正面視で屈曲状態から平板状態に弾性変形する。座金６は、環状の平座金の中心を通る一つの中心線Ｃに平行な直線Ｌ１に沿った第１の屈曲部６３ａと、中心線Ｃを挟んで直線Ｌ１に平行な直線Ｌ２に沿った第２の屈曲部６３ｂとを有している。したがって、座金６の表面部６１及び裏面部６２は、それぞれ３つの平面からなる。座金６は、正面視した際に一つの中心線Ｃを通る軸線Ｘに対して線対称となるように形成されている。

座金６の表面部６１は、直線Ｌ１に沿った第１の屈曲部６３ａを境として、２つの平面６１ａ，６１ｂを有している。表面部６１は、直線Ｌ２に沿った第２の屈曲部６３ｂを境として、２つの平面６１ａ，６１ｃを有している。平面６１ａは、軸線Ｘに直交する平面と平行である。
座金６の裏面部６２は、直線Ｌ１に平行な第１の屈曲部６４ａを境として、２つの平面６２ａ，６２ｂを有している。裏面部６２は、直線Ｌ２に平行な第２の屈曲部６４ｂを境として、２つの平面６２ａ，６２ｃを有している。

すなわち、座金６は、平面６１ａが表面部６１側に突出した形状となっている。
平面６１ａと平面６２ａは平行に延在しており、平面６１ｂと平面６２ｂは平行に延在している。平面６１ｃと平面６２ｃは平行に延在している。
座金６は、使用の際に、表面部６１がナット２側となるように、ボルト１に挿通される。
座金６は、ナット２の締め付けにより、ボルト１の頭部１２と被締結部材Ｍ、又は、ナット２と被締結部材Ｍとの間に挟まれて、表面部６１及び裏面部６２が互いに平行な一つの平面となるように弾性変形する。そして、ナット２を緩めることにより、座金６自身の復元力により、元の屈曲された形状に復元する。
このように、第４の実施形態においても、第１の実施形態と同様の効果を奏することができる。

＜その他＞
なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、本発明の範囲を超えない範囲で適宜変更が可能である。例えば、ボルトへの座金の取り付けは、突出している面をナット側ではなく、ボルト側に向けて配置してもよい。
また、各実施形態において、屈曲部を境に隣接する平面がなす角度は任意であって、屈曲部の数等に応じて自由に設計変更が可能である。
また、座金は平面視円環状のものに限らず、図９に示すように、座金３Ａを正方形状に形成し、その中心を通る中心線に沿った屈曲部３３ａを形成してもよい。また、図１０に示すように、座金３Ｂを菱形状に形成し、その中心を通る中心線に沿った屈曲部３３ｂを形成してもよい。他にも、座金は、平面視四角形の環状に限らず、五角形等の平面視多角形の環状に形成されていてもよい。

１ ボルト
２ ナット
３、３Ａ、３Ｂ、４、５、６ 座金
１０ 締結具
３１、４１、５１、６１ 表面部
３１ａ、３１ｂ、４１ａ、４１ｂ、５１ａ、５１ｂ、６１ａ、６１ｂ 平面
３２、４２、５２、６２ 裏面部
３２ａ、３２ｂ、４２ａ、４２ｂ、５２ａ、５２ｂ、６２ａ、６２ｂ 平面
３３ 屈曲部
３４ 屈曲部
４３ａ、４４ａ、５３ａ、５４ａ、６３ａ、６４ａ 第１の屈曲部
４３ｂ、４４ｂ、５３ｂ、５４ｂ、６３ｂ、６４ｂ 第２の屈曲部
４３ｃ、５３ｃ 第３の屈曲部
Ｃ 中心線
Ｌ１、Ｌ２ 中心線に平行な直線
Ｌ３、Ｌ４ 軸線に平行な直線
Ｒ 凹部
Ｘ 軸線

Claims (12)

1. メートル並目ねじよりもピッチの大きなボルトと、前記ボルトに螺合されて被締結部材を締め付けるナットと、前記ボルトの頭部又は前記ナットと前記被締結部材との間に挿入され、弾性変形自在な座金と、を備える締結具であって、
   前記座金は、複数の平面からなる表面部と、前記表面部の各平面に対して平行な平面を有する裏面部と、を有することを特徴とする締結具。
2. 前記表面部は、一つの中心線に沿った屈曲部を境に２つの平面からなることを特徴とする請求項１に記載の締結具。
3. 前記表面部は、一つの中心線に沿った第１の屈曲部と、前記中心線に平行な直線に沿った第２の屈曲部と、前記中心線を挟んで前記直線に平行な直線に沿った第３の屈曲部と、を境に４つの平面からなることを特徴とする請求項１に記載の締結具。
4. 前記第１の屈曲部と前記第２の屈曲部とに挟まれた平面と、前記第３の屈曲部を境とする２つの平面のうち、前記第１の屈曲部に対して遠い方の平面とが平行であり、
   前記第１の屈曲部と前記第３の屈曲部とに挟まれた平面と、前記第２の屈曲部を境とする２つの平面のうち、前記第１の屈曲部に対して遠い方の平面とが平行であることを特徴とする請求項３に記載の締結具。
5. 前記第２の屈曲部を境とする２つの平面のうち、前記第１の屈曲部に対して遠い方の平面と、前記第３の屈曲部を境とする２つの平面のうち、前記第１の屈曲部に対して遠い方の平面とが同一平面上にあることを特徴とする請求項３に記載の締結具。
6. 前記表面部は、一つの中心線に平行な直線に沿った第１の屈曲部と、前記中心線を挟んで前記直線に平行な直線に沿った第２の屈曲部と、を境に３つの平面からなることを特徴とする請求項１に記載の締結具。
7. 前記座金は、正面視において一つの中心線を通る軸線に対して線対称に形成されていることを特徴とする請求項１から６までのいずれか一項に記載の締結具。
8. 前記座金は、使用時に、前記表面部と前記裏面部のうち、突出している方の面部が前記ナット側にあることを特徴とする請求項１から７までのいずれか一項に記載の締結具。
9. 前記座金は、前記ナットの締め付けにより、前記表面部及び前記裏面部が互いに平行な一つの平面となるように弾性変形することを特徴とする請求項１から８までのいずれか一項に記載の締結具。
10. 前記座金は、前記ナットよりも軟らかい材料から形成されていることを特徴とする請求項１から９までのいずれか一項に記載の締結具。
11. 前記座金は、平面視円環状に形成されていることを特徴とする１から１０までのいずれか一項に記載の締結具。
12. 前記座金は、平面視多角形の環状に形成されていることを特徴とする１から１０までのいずれか一項に記載の締結具。

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