JP2016130100A5 - - Google Patents

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JP2016130100A5
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但し、上述した様な従来構造の第1例の場合には、次の様な問題を生じる可能性がある。即ち、前記軸受キャップ8を構成する底板部12を軸方向に貫通したホルダ挿入孔15に、前記ホルダ本体部18を挿入する構成を採用している為、このセンサ挿入孔15を通じて、前記軸受キャップ8の内部(底板部12の軸方向外側)の空間に、泥水等の異物が侵入する可能性がある。又、前記ホルダ挿入孔15だけでなく、前記ボルト挿通孔16に就いても、前記底板部12を軸方向に貫通している為、前記センサホルダ14を前記軸受キャップ8に支持固定する以前の状態で、前記両孔15、16を通じて、この軸受キャップ8の内部の空間に異物が侵入する可能性がある。
そして、本例の場合には、上述の様な構成を有する軸受キャップ33に対し、前記センサホルダ14bを、次の様にして支持固定する。即ち、このセンサホルダ14bを構成する棒状のホルダ本体18bのうち、内部に前記センサを包埋した先端部を、前記ホルダ挿入孔46の内側にがたつきなく配置(挿入)すると共に、中間部を前記ホルダ支持部47を構成する前記各ホルダ支柱48a、48bの内側にがたつきなく配置する。そして、前記ホルダ本体18bの基端部に設けた取付フランジ部19bに対し、図示しないボルトを挿通させ、このボルトの先端部に設けた雄ねじ部を、前記ナット37の雌ねじ部53に螺合させる。これにより、前記エンコーダ13(エンコーダ本体29の被検出面)に対し、前記センサを、前記ホルダ挿入孔46の底部を介して近接対向させる。
特に本例の場合には、前記ホルダ本体部18aを介してセンサの位置決めを図る為の、前記ホルダ挿入孔46及び前記ホルダ支持部47内に侵入した異物を、効果的に排出する事ができる。
即ち、本例の場合には、前記軸受キャップ33を構成する底板部39に設けた、前記ホルダ本体部18bのうちで前記ホルダ挿入孔46から突出した中間部を支持するホルダ支持部47を、4本のホルダ支柱48a、48bから構成する事で、このホルダ支持部47のうち、鉛直方向下方位置、側方位置及び鉛直方向上方位置の合計3個所位置に、不連続部である前記各隙間56a、56b、56cを設けている。この為、前記ホルダ挿入孔46又は前記ホルダ支持部47内に侵入した異物を、前記各隙間56a、56b、56cを通じて排出する事ができる。特に、これら各隙間56a、56b、56cのうち、隙間56aは、前記ホルダ支持部47の鉛直方向下方位置に配置されている為、重力の作用を利用して、異物を効果的に排出する事ができる。従って、本例の構造によれば、前述した従来構造の第2例の様に、軸方向内方のみが開口した隙間を通じて異物を排出する構造を採用した場合に比べて、異物を効率良く排出する事ができる。この結果、前記ホルダ挿入孔46又は前記ホルダ支持部47から異物が排出されなかったり、水分だけが排出されて泥が堆積する事を有効に防止できる。又、堆積した泥や内部に残留した水分の氷結によって、前記ホルダ本体部18bの先端部を損傷したり、前記ホルダ挿入孔46の底部を損傷したりする事も有効に防止できる。
以上の様な構成を有する本例の場合には、前記ホルダ支持部47dによって、ホルダ本体部18bの上方から滴下する泥水等から保護する事ができる。又、センサホルダ14bを支持固定する際に利用するボルトをナット37に螺合させる際に、このセンサホルダ14bに作用する回転力を、前記ホルダ支持部47dによって支承する事ができる。
尚、本例の構造を実施する場合に、走行に於ける上下振動に起因してセンサ位置がずれる事を防止する為に、前記ホルダ挿入孔46の下方位置(図10に破線で示した位置)に、別途ホルダ支柱を設ける事もできる。又、この場合には、このホルダ支柱の上面を円筒状凸面として、異物の排出性を良好にする事もできる。
その他の構成及び作用効果に就いては、前記実施の形態の第1例の場合と同様である。
1 転がり軸受ユニット
2 外輪
3 ハブ
4 転動体
5 固定側フランジ
6 回転側フランジ
7 シールリング
8、8a 軸受キャップ
9、9a キャップ本
10、10a 金属環
11、11a 嵌合筒部
12、12a 底板部
13 エンコーダ
14、14a、14b センサホルダ
15、15a ホルダ挿入孔
16 ボルト挿通孔
17、17a ナット
18、18a、18b ホルダ本体部
19、19a、19b 取付フランジ部
20 ボルト
21 ホルダ支持部
22 隙間
23a、23b 外輪軌道
24 ハブ本体
25 内輪
26 かしめ部
27a、27b 内輪軌道
28 支持環
29 エンコーダ本体
30 嵌合部
31 外向鍔部
32 円輪部
33、33a、33b、33c、33d、33e、33f、33g 軸受キャップ
34 キャップ本体
35 金属環
36 Oリング
37 ナット
38 嵌合筒部
39 底板部
40 小径筒部
41 大径筒部
42 段差面
43 円筒部
44 外向フランジ部
45 厚肉部
46 ホルダ挿入孔
47、47a、47b、47c、47d、47e ホルダ支持部
48a、48b、48c、48d、48e、48f、48g ホルダ支柱
49、49a ナット保持部
50 保持凹部
51、51a 保持筒部
52 係合凸条
53 雌ねじ部
54 係合凹溝
55、55a 突き当て面
56a、56b、56c、56d、56e、56e、56f、56g、56h 隙間
57、57a 開口部
58 庇部
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