JP2016129121A - 伸縮配線 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の伸縮配線は、導電帯及び非導電帯が交互に配設される布帛を用いた伸縮配線であって、前記布帛が、導電性糸と非導電性糸とを用いて編成又は織成されており、この導電性糸により前記導電帯が形成され、非導電性糸により前記非導電帯が形成されており、合成樹脂が、前記導電性糸を構成する線状の導体の周囲の少なくとも一部に前記導電性糸の電気的な接触を抑制するよう存在することを特徴とする。前記導電性糸同士の間に空隙を有するとよい。前記導体の引き伸ばされた状態で前記合成樹脂が被覆されているとよい。
【選択図】図3
Description
<布帛>
図1の布帛1は、複数の導電帯2及び複数の非導電帯3a、3bが幅方向に交互に配設されている。布帛1は、図2に示すように、導電性糸4と非導電性糸5とを用いて編成されている。布帛1は、緯編により編成されており、詳細には平編みによって編成されている。布帛1は、導電性糸4によって導電帯2が形成され、非導電性糸5によって非導電帯3a、3bが形成されている。また、布帛1は、導電帯2を挟まず隣接される一対の非導電帯3a、3b間に水溶性帯6を有する。水溶性帯6は、図2に示すように、導電性糸4及び非導電性糸5と共に編成される水溶性糸7によって形成される。布帛1は、典型的には導電帯2、非導電帯3a、3b及び水溶性帯7の長手方向を長手方向とする平面視矩形状に形成されている。布帛1は、導電性糸4、非導電性糸5及び水溶性糸7を用いた編成によって形成されることで、長手方向に伸縮可能に構成されている。
導電帯2を形成する導電性糸4は、線状の導体によって構成されている。導電性糸4としては、ステンレス等の金属製の導電糸、カーボン系の導電糸、金属又は合金のメッキ糸(メッキ層を有する絶縁繊維)、導電性樹脂繊維により形成される糸等が挙げられる。中でも、耐久性、低重量性及び滑り性に優れ、長手方向に伸縮しやすい導電帯2を形成可能なメッキ糸が好ましい。また、このようなメッキ糸に用いられる金属としては、例えば電気抵抗が低い金又は銀が用いられる。
非導電帯3a、3bを構成する非導電性糸5としては、特に限定されないが、例えば非導電性樹脂繊維の撚糸等が挙げられる。前記非導電性樹脂繊維としては、例えばポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維等のポリオレフィン繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリトリメチレンテレフタレート繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維、ポリ乳酸繊維等のポリエステル繊維、ポリカーボネート繊維、ポリスチレン繊維、ポリフェニレンサルファイド繊維、フッ素系樹脂繊維などが挙げられる。
水溶性帯6は、長手方向の一端が布帛1の長手方向の一方の端部に至る。水溶性帯6を構成する水溶性糸7としては、例えば水溶性ポリビニルアルコール系合成繊維、水溶性ポリエステル系合成繊維、水溶性ポリアミド系合成繊維、水溶性エチレン−ビニルアルコール共重合体系合成繊維等が挙げられる。中でも、水溶性糸7としては、溶解処理が容易な水溶性ポリビニルアルコール系合成繊維が好ましい。
次に、図3及び図4を参照して、布帛1を用いた伸縮配線11について説明する。伸縮配線11は、図3に示すように、布帛1の水溶性糸7を溶解し、水溶性帯6を除去して形成される。つまり、伸縮配線11は、導電帯2及び導電帯2の両側縁に配設される一対の非導電帯3a、3bを有する。導電帯2及び一対の非導電帯3a、3bは、平行に配設されている。また、導電性糸4は線状の導体からなる。伸縮配線11は、合成樹脂13が、導電性糸4を構成する線状の導体の周囲の少なくとも一部に導電性糸4の電気的な接触を抑制するよう存在する。具体的には、伸縮配線11は、少なくとも導電帯2に合成樹脂13が被覆されており、さらに詳細には、図4に示すように、最表面及び最裏面の導電性糸4及び非導電性糸5の周囲に合成樹脂13が被覆されている。また、伸縮配線11は、導電帯2及び一対の非導電帯3a、3bの内部における導電性糸4同士及び非導電性糸5同士の間に空隙を有する。つまり、伸縮配線11は、導電帯2及び一対の非導電帯3a、3bの内部までは合成樹脂13が完全には含浸しておらず、この合成樹脂13の非含浸領域に空隙が存在している。ただし、伸縮配線11は必ずしも両面から合成樹脂13が被覆される必要はなく、一方の面のみから合成樹脂13が被覆されてもよい。この場合、伸縮配線11は、他方の面側における導電性糸4同士及び非導電性糸5同士の間にも空隙を有する。なお、「平行」とは、中心線間のなす角度が−5°以上5°以下であることをいう。
当該伸縮配線11は、導電性糸4及び非導電性糸5を用いた編成によって形成される導電帯2及び非導電帯3a、3bを有することで長手方向に伸縮可能に構成される。また、当該伸縮配線11は、導電性糸4を構成する線状の導体の周囲の少なくとも一部に導電性糸4の電気的な接触を抑制するよう合成樹脂13が存在するので、導体同士が直接接触し難い。特に、当該伸縮配線11は、延伸時には導電性糸4同士の接点が少なくなり、収縮時には導電性糸4同士の接点が多くなる傾向にあるが、このような導電性糸4同士の接点数の変化にかかわらず、導体同士の電気的な接触は抑制されているので、導体同士の電気的な接点数の増減は小さい。従って、当該伸縮配線11は、伸縮可能であると共に、抵抗の変化を抑えることができる。また、当該伸縮配線11は、導体の周囲の少なくとも一部に合成樹脂13が存在するので、導電帯2の防水性及び強度を高めることができる。さらに、当該伸縮配線11は、導体の周囲の少なくとも一部に合成樹脂13が存在するので、絶縁性を高めることができる。
<伸縮配線>
図5の伸縮配線21は、導電帯22及び導電帯22の両側縁に配設される一対の非導電帯3a、3bを有する。導電帯22及び一対の非導電帯3a、3bは平行に配設されている。図5の伸縮配線21は、図3の伸縮配線11と同様、複数の導電帯22及び複数の非導電帯3a、3bが幅方向に交互に配設される布帛を用いて形成される。なお、一対の非導電帯3a、3bは、図3の伸縮配線11の一対の非導電帯3a、3bと同様のため、同一符号を付して説明を省略する。
導電帯22は、図6の導電性糸23によって形成されている。また、導電性糸23は、線状の導体24と、導体24の周囲を被覆する合成樹脂層25とを有する。ただし、端子等との接続のため、導電性糸23の両端は導体24がむき出しとなっている。導電性糸23は、導体24の周囲を合成樹脂層25で被覆することにより絶縁性が高められている。また、導電性糸23同士は固結されておらず、導電性糸23同士の間には空隙を有する。これにより、導電帯22の伸縮性の低下が抑制されている。なお、導体24は、図3の伸縮配線11の導体(導電性糸4)と同様のため、説明を省略する。
当該伸縮配線21は、導電性糸23が、導体24の周囲を被覆する合成樹脂層25を有するので、導体24同士の接触を防止して抵抗の変化を抑えることができる。また、当該伸縮配線21は、導体24同士が合成樹脂を介して接着されるのを防止し、伸縮性の低下を防止することができると共に、絶縁性、並びに導電帯22の防水性及び強度を容易かつ十分に高めることができる。
(導電性糸)
図7の導電性糸31は、図6の導電性糸23に代えて、図5の伸縮配線21の導電帯22を形成する。図7の導電性糸31は、線状の導体24と合成樹脂製の絶縁糸32とを撚り合わせた複合糸である。ただし、端子等との接続のため、導電性糸31の両端は導体24がむき出しとなっている。導電性糸31は、導体24と絶縁糸32とを撚り合わせて形成されることで絶縁性が高められている。また、導電性糸31同士は固結されておらず、導電性糸31同士の間には空隙を有する。これにより、導電帯22の伸縮性の低下が抑制されている。なお、導体24は、図5の伸縮配線21の導体24と同様のため、同一符号を付して説明を省略する。
当該伸縮配線は、導電性糸31が、導体24と合成樹脂製の絶縁糸32とを撚り合わせた複合糸であるので、導体24同士が合成樹脂等によって接着されるおそれが低い。そのため、当該伸縮配線は、伸縮性の低下を容易かつ確実に防止することができる。
<伸縮部材>
図8の伸縮部材41は、複数の伸縮配線11と、伸縮基材42とを備える。図8の伸縮部材41は、複数の伸縮配線11が伸縮基材42の表面に付設されている。詳細には、図8の伸縮部材41は、複数の伸縮配線11が各々離間して平行に伸縮基材42の表面に付設されている。また、複数の伸縮配線11は、一端側において歪みセンサー(図示せず)に接続され、他端側において出力端子(図示せず)に接続されている。なお、伸縮配線11は、図3の伸縮配線11と同様のため、同一符号を付して説明を省略する。
当該伸縮部材41は、伸縮基材42に付設される当該伸縮配線11を備えるので、伸縮基材42の伸縮が配線によって妨げられるおそれが低い。また、当該伸縮部材41は、当該伸縮配線11を備えるので、抵抗の変化を抑制することができる。また、当該伸縮部材41は、当該伸縮配線11を備えるので、導電帯2の防水性及び強度を高めることができる。さらに、当該伸縮部材14は、当該伸縮配線11を備えるので、絶縁性を高めることができる。
なお、本発明の伸縮配線は、前記態様の他、種々の変更、改良を施した態様で実施することができる。例えば前記布帛は、一の導電帯及びこの導電帯の両側縁に配設される一対の非導電帯のみから構成されてもよい。一方、当該伸縮配線は、一の導電帯及びこの導電帯の両側縁に配設される一対の非導電帯からなる必要はなく、例えば複数の導電帯及び複数の非導電帯が幅方向に交互に配設された布帛からなってもよい。また、当該伸縮配線が複数の導電帯及び複数の非導電帯が幅方向に交互に配設された布帛からなる場合、この布帛は、長手方向の途中から導電帯及びこの導電帯の側縁に配設される一対の非導電帯が分岐したものであってもよい。また、当該伸縮配線は、導電帯及び一対の非導電帯が平行に配設される必要はなく、例えば導電帯の幅及び非導電帯の幅は、一端から他端にかけて増減していてもよい。導電帯又は非導電帯の幅が一端から他端にかけて増減している場合、最小幅に対する最大幅の比の下限としては、例えば150%である。一方、前記比の上限としては、例えば500%である。
導電帯及びこの導電帯の両側縁に平行に配設される一対の非導電帯を有する布帛に対し、長手方向長さが10mm伸縮配線の両面からポリウレタン系エラストマーシートを重ねて120℃のホットローラーで加熱圧着して、図3の伸縮配線11と同様の構成の伸縮配線を得た。なお、伸縮配線へ重ねたポリウレタン系エラストマーシートの平均厚みは20〜30μmであった。
伸縮配線の片面から実施例1と同様のポリウレタン系エラストマーシートを重ねて120℃のホットローラーで加熱圧着して、図3の伸縮配線11と同様の構成の伸縮配線を得た。なお、伸縮配線へ重ねたポリウレタン系エラストマーシートの平均厚みは20〜30μmであった。
実施例1、2において、導電帯の延伸長さを変更しつつ、この延伸長さと抵抗との関係を測定した。その結果を表1及び図10、図11に示す。なお、実施例1、2における抵抗は、一般的な直流定電流源と直流電圧計を用いて測定した。
2、22 導電帯
3a、3b 非導電帯
4、23、31、51 導電性糸
5 非導電性糸
6 水溶性帯
7 水溶性糸
11、21 伸縮配線
24、53 導体
13 合成樹脂
25 合成樹脂層
32 絶縁糸
41 伸縮部材
42 伸縮基材
52 糸状体
Claims (3)
- 導電帯及び非導電帯が幅方向に交互に配設される布帛を用いた伸縮配線であって、
前記布帛が、導電性糸と非導電性糸とを用いて編成又は織成されており、この導電性糸により前記導電帯が形成され、非導電性糸により前記非導電帯が形成されており、
合成樹脂が、前記導電性糸を構成する線状の導体の周囲の少なくとも一部に前記導電性糸の電気的な接触を抑制するよう存在することを特徴とする伸縮配線。 - 前記導電性糸同士の間に空隙を有する請求項1に記載の伸縮配線。
- 前記導体の引き伸ばされた状態で前記合成樹脂が被覆されている請求項1又は請求項2に記載の伸縮配線。
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