CN110184710A - 弹性织物及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种弹性织物及其制造方法，弹性织物包括至少一层弹性织带以及至少一导电线材。至少一导电线材配置于至少一层弹性织带并以波浪状沿第一方向延伸，其中当至少一导电线材为导信纱时，其包括强度为26至40支之间的撑材。

Description

弹性织物及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种弹性织物，特别是一种配置有导电线材的弹性织物以及其制造方法。

背景技术

近年来穿戴式科技产品如运动手表、智能衣等的相关产业蓬勃发展，使用者选择穿戴式科技时最重视的条件之一即为穿戴时的舒适度。而在织物的相关领域当中，如何将导电线材与一般织物结合并于穿戴时保有较佳的舒适度为重要的研发方向。弹性织物由于具有可伸缩的特性，因此为了满足使用者的体验要求，导电线材与弹性织物结合时，为了提升舒适度将会面临更多的限制，例如，导电线材需具备可配合弹性织物伸缩的特性。因此，使导电线材可配合弹性织物伸缩同时提升其强度，俨然成为重要的课题之一。

发明内容

为了解决前述的问题，本发明提出一种弹性织物以及弹性织物的制造方法，其弹性织物中的导电线材可随弹性织物伸缩并具有较佳强度的抗拉能力。

在本发明的一个实施例中，提出一种弹性织物，且弹性织物包括至少一层弹性织带以及至少一导信纱。至少一导信纱包括强度为26至40支之间的撑材，且至少一导信纱配置于至少一层弹性织带并以波浪状沿第一方向延伸。

在本发明的一个实施例中，提出一种弹性织物的制造方法，且制造方法的步骤说明如下。首先，备制至少一层弹性织带。接着，使至少一导信纱配置于至少一层弹性织带，且至少一导信纱以波浪状沿第一方向延伸，其中至少一导信纱包括强度为26至40支之间的撑材。

在本发明的一个实施例中，导信纱包括短织纤以及片状导体。短织纤用以作为导信纱的撑材。片状导体以螺旋行进方式围绕短织纤的周遭表面，其中片状导体对应于螺旋行进方式的横向截面的长宽比例约为10至30之间。

为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，但是此等说明与附图仅用来说明本发明，而非对本发明的保护范围作任何的限制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的弹性织物编织的示意图。

图2A为本发明实施例的弹性织物未拉伸的示意图。

图2B为本发明实施例之弹性织物拉伸后的示意图。

图3为本发明另一实施例的弹性织物的示意图。

图4为本发明实施例的导电线材的立体示意图。

图5为本发明另一实施例的导电线材的立体示意图。

图6为本发明另一实施例的导电线材的剖面示意图。

图7为本发明实施例的片状导体的实现方式的示意图。

图8为本发明实施例的弹性织物之制造方法的步骤流程示意图。

附图标记：

100：弹性织物

110：弹性织带

120、120’、120a、120b：导电线材

121：短织纤

122：片状导体

122’：导体线

123：绝缘层

具体实施方式

请参考图1，图1为本发明的弹性织物100的实施例的示意图。弹性织物100包括至少一层的弹性织带110以及至少一导电线材120。弹性织带110由氨纶纤维(Spandex/Elastane)所构成，且所述弹性织带110不限于一层。例如，弹性织带110可以为双层或多层。导电线材120铺设且固定于弹性织带110，同时导电线材120以波浪状或正弦曲线状铺设于弹性织带110，以藉此提供拉伸时的延展空间，而不致于容易断裂。

在本发明的实施例中，导电线材120例如为导信纱以及漆包线的其中之一，且本发明不以此为限。

在此实施例中，漆包线包括绝缘漆，绝缘漆的材料为聚四氟乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、氟塑膜、聚氯乙烯、聚乙烯与其他高分子绝缘材质的其中之一，且本发明不以此为限。

接着请参考图2A以及图2B，图2A以及图2B为本发明的弹性织物100拉伸的实施例的示意图。请先参考图2A，弹性织物100未因外力拉扯时，导电线材120以波浪状或正弦曲线状呈现于弹性织带110上。接着请参考图2B，当弹性织物100被外力拉扯时，导电线材120会因外力随着弹性织带110往第一方向X拉伸，导电线材120以波浪状或正弦曲线状配置于弹性织带110所形成的多个波峰之间的距离会根据外力的大小而增加，因此导电线材120可随弹性织带110伸展或收缩，不因外力拉扯而断裂。

图3为本发明的弹性织物100另一实施例，在此实施例中，弹性织物100可配置两条导电线材120于弹性织带110，其中导电线材120a可以为漆包线，导电线材120b可以为导信纱。也就是说弹性织物100可根据需求包括多条导电线材120，并可同时以不同类型的导电线材120铺设于同一弹性织带110，且不以本发明图1、图2A、图2B或图3所绘示的导电线材120数量为限。

接着请参考图4，图4是本发明实施例的导电线材120为导信纱的立体示意图。导电线材120包括短织纤121与片状导体122。短织纤121用以作为撑材，以支撑围绕的片状导体122。片状导体122以螺旋行进方式围绕短织纤121的周遭表面。片状导体122以螺旋行进方式围绕短织纤121的周遭表面的方式可以增加导电线材120的抗拉扯的强度。

可选地，还能够透过对短织纤121的强度的选择与/或片状导体122对应于螺旋行进方式的横向截面的长宽比例的选择来更进一步地增加导电线材120的抗拉扯的强度。于此实施例中，短织纤121的强度选择为30支，以及片状导体122对应于螺旋行进方式的横向截面的长宽比例选择成约为20，但本发明不以此为限制。举例来说，短织纤121的强度可以选为26、28或40支，或者，片状导体122对应于螺旋行进方式的横向截面的长宽比例可选择成约为10至30之间。

于此实施例中，短织纤121的材质为聚酯类、聚酰胺类、聚丙烯腈类、聚乙烯类、聚丙烯类、纤维素类、蛋白质类、弹性纤维类、聚全氟乙烯类、聚对苯撑苯并双口恶唑类、聚醚酮类、碳素类与玻璃纤维类的其中之一，且本发明不以此为限制。短织纤121的材质可以依照实际需求来选择。

于此实施例中，片状导体122的材质可为合金，例如选自铜镍合金、铜锡合金、铜镍硅合金、铜镍锌合金、铜镍锡合金、铜铬合金、铜银合金、镍黄铜合金、磷青铜合金、铍铜合金、镍铬合金、铜钨合金、不锈钢与其他商用的导电合金的其中之一，但本发明不以合金的类型为限制。在不同的应用中，合金的类型可能会有不同选择。举例来说，导电线材120可以作为触控织物中的触控感测组件，其一端接收扫描信号，其另一端接收触控感测信号，故片状导体122可以选择电阻值较小的合金作为其材质。

接着，请参考图5，图5是本发明另一实施例的导电线材的立体示意图。相较于图4的实施例，图5的实施例提供的导电线材120’还包括了绝缘层123，其中绝缘层123环绕短织纤121的周遭表面，以包覆片状导体122与短织纤121。导电线材120’的片状导体122与短织纤121的说明与图4的导电线材120的的片状导体122与短织纤121的说明相同，故省略而不赘述。

于此实施例中，绝缘层123的材质为聚四氟乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、氟塑膜、聚氯乙烯、聚乙烯与其他高分子绝缘材质的其中之一，且本发明不以此为限制。片状导体122与绝缘层123的材质可以根据实际的应用，而有不同的选择。举例来说，导电线材120’可以作为加热织物中的加热组件，故片状导体122可以选择电阻值较大的合金作为其材质，以及绝缘层123可以选择耐热性较高的绝缘材质(例如，聚四氟乙烯)。

请同时参照图5与图6，图6是本发明另一实施例的导电线材的剖面示意图。于导电线材120’的剖面图中，根据同前面所述，短织纤121是作为中心层的撑材，短织纤的外的其他两层依序为片状导体122与绝缘层123。然而，此实施例的导电线材120’虽然仅具有一层的片状导体122与一层的绝缘层123，但本发明不此为限制。在其他实施例中，也可以具有更多层的片状导体122与绝缘层123，例如，6层或8层，且其层数可以视不同的应用，而有所变化。

接着，请参考图7，图7是本发明实施例的片状导体122的实现方式的示意图。于此实施例中，片状导体122的横向截面的长度与宽度分别约为4P与P/5，其中P可以是导体线122’的圆形截面的直径。导体线122’经轧钢机轧辊而形成片状导体122。然而，片状导体122的形成方式并非用以作为本发明的限制。换言之，也有不同的实施方式制成本发明实施例的片状导体122。

请参考图8，图8为根据上述汇整的弹性织物100的制造方法。首先，于S201中，备制至少一层的弹性织带110。接着，于步骤S202中，使导电线材120配置于弹性织带110，其中导电线材120以波浪状沿第一方向X延伸。在其他实施例中，弹性织物100可包括多个导电线材120，因此步骤S202可以为使多个导电线材120配置于弹性织带110，其中多个导电线材120沿第二方向Y排列，且每一导电线材120以波浪状沿第一方向X延伸。

综以上所述，由于本发明的导电线材120以波浪状的配置方式铺设于弹性织物100，因此当弹性织物100被拉伸时，导电线材120可随着弹性织带110被拉伸而不会断裂。此外，在本发明的导电线材120为导信纱的实施例中，除了以强度为26至40支的间的短织纤121作为撑材外，片状导体122更以螺旋行进方式围绕短织纤121的周遭表面，增加导电线材120的抗拉扯的强度，使本发明的导电线材120具有更佳的拉伸弹性以及抗拉扯强度。

以上所述仅为本发明的实施例，其并非用以局限本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种弹性织物，其特征在于，所述弹性织物包含：

至少一层弹性织带；以及

至少一导信纱，包括强度为26至40支之间的撑材，所述至少一导信纱配置于所述至少一层弹性织带，所述至少一导信纱以波浪状沿第一方向延伸。

2.根据权利要求1所述的所述的弹性织物，其特征在于，其中所述弹性织物包括所述多个导信纱，所述多个导信纱配置于所述至少一层弹性织带并沿第二方向排列。

3.根据权利要求1所述的弹性织物，其特征在于，其中所述导信纱包括：

短织纤，用以作为所述撑材；以及

片状导体，以螺旋行进方式围绕所述短织纤的周遭表面，其中所述片状导体对应于所述螺旋行进方式的横向截面的长宽比例为10至30之间。

4.根据权利要求3所述的弹性织物，其特征在于，其中所述片状导体的材质为合金，所述合金选自铜镍合金、铜锡合金、铜镍硅合金、铜镍锌合金、铜镍锡合金、铜铬合金、铜银合金、镍黄铜合金、磷青铜合金、铍铜合金、镍铬合金、铜钨合金与不锈钢的其中之一。

5.根据权利要求3所述的弹性织物，其特征在于，所述导信纱还包括：绝缘层，环绕所述短织纤的所述周遭表面，以包覆所述片状导体与所述短织纤。

6.根据权利要求5所述的弹性织物，其特征在于，其中所述绝缘层的材质选自聚四氟乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、氟塑膜、聚氯乙烯与聚乙烯的其中之一。

7.一种弹性织物的制造方法，其特征在于，所述制造方法的步骤包括：

备制至少一层弹性织带；以及

使至少一导信纱配置于所述至少一层弹性织带并以波浪状沿第一方向延伸，且所述至少一导信纱包括强度为26至40支之间的撑材。

8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述步骤包括：

使多个所述导信纱配置于所述至少一层弹性织带，所述多个导信纱沿第二方向排列并以波浪状沿所述第一方向延伸。

9.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，其中所述导信纱包括：

短织纤，用以作为所述撑材；以及

片状导体，以螺旋行进方式围绕所述短织纤的周遭表面，其中所述片状导体对应于所述螺旋行进方式的横向截面的长宽比例为10至30之间。

10.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述导信纱还包括：绝缘层，环绕所述短织纤的所述周遭表面，以包覆所述片状导体与所述短织纤。