CN114672917A - 一种具有导体传输功能的织带及其编织方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种具有导体传输功能的织带及其编织方法，具体方法为采用针织机将纱线和导体线结合，导线走Z字形状，可以配合针织机的及其织法，同时根据纬线循环，可以将导线很好的锁在织带里面，不易脱落，例外Z字形状的导线结构，具有良好的伸缩功能，不易造成导线因织带松紧而断开的现象。用此方法所生产的织带，可以在织带中间接电子元器件，广泛应用于医疗、和户外用品等相关领域。
Description
技术领域
本发明涉及织带针织技术领域，尤其涉及一种具有导体传输功能的织带及其编织方法。
背景技术
织带的编织，以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，随着社会的发展，织带的已广泛应用于户外、医疗、宠物、军工等相关行业。
发明内容
本发明的目的是根据社会的发展，提供一种具有导体传输功能的织带及其编织方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：为采用针织机将纱线和导体线结合，纱线随着机器左右编织，将导线用Z型固定的在织带里面，形成导线面，同时在外接区上层针摆停止形成洞口，方便导线外接电子元器件。具体结构和方法为：
一种具有导体传输功能的织带及其编织方法，包括织带(1)，其特征在于：所述织带(1)总共分为四层，其中包含底层(6)，基层(7)，导体面(2)和表层(8)，所述的的导体面(2)由若干导线(3)组成，所述导体面(2)分为内置区(4)和外接区(5)，所述的内置区(4)结构为若干导线(3)构成的波浪纹面状，所述的外接区(5)为若干导线(3)构成的拱形线组；所述织带(1)的编织步骤为：纱线原料准备，纱线穿巴，花链循环，供送齿轮；优选的编织机器为针织机。
进一步的，一种具有导体传输功能的织带及其编织方法，所述织带(1)的纱线原料经线数量为27条，纬线数量为89条。
进一步的，一种具有导体传输功能的织带及其编织方法，所述的纱线穿巴方法为：
第一条巴纬纱嘴用70/2尼龙线穿8支，
第三条巴用L84075P/35包线穿41支，
第六条巴用导线穿6支，
第九条巴用L84075P/35包线穿13支，
第十二条巴用70/2尼龙7支，
第十四条巴用70/2尼龙14支；
尤其的穿巴均为纬线。
进一步的，一种具有导体传输功能的织带及其编织方法，所述的花链循环为：
第一条巴1-28循环到776组，
第二巴为隔断条，
第三条巴2-1循环到776组，
第四巴为隔断条，
第五条巴432123循环到776组，
第六巴为隔断条，
第七条巴2-1循环到776组，
第八巴1-22重复循环数到42组，1-1从43组再到52组，1-22从53组重到776组，
第九巴1-5重复循环数到766组。
进一步的，一种具有导体传输功能的织带及其编织方法，所述的供送齿轮为五层齿轮组供送：
第一层齿轮组供送9.50转重复循环到766组，
第二层供送2200转重复循环到766组，
第三层供送导线630转1-43循环，44-53环615转，54环630转到776组。
第四层供送2700转重复循环到766组，
第五层供送5430转重复循环到766组。
进一步的，一种具有导体传输功能的织带及其编织方法，所述织带(1)的底层(6)为方形网状，所述的基层(7)为波浪形网状，所述表层(8)为“弓”形网状且边上带有锁线(9)。
进一步的，一种具有导体传输功能的织带及其编织方法，所述表层(8)在位于外接区(5)处为开口结构。
6.优选的，一种具有导体传输功能的织带及其编织方法，所述的针机机针距范围为18-22，每分钟转速为600-1000，制作密度为8-10；采用该机器和织法所生产出来的织带织带的成品宽度为25-35MM,开度为150％-190％之间。
由此可见，用此方式和材料所生产的织带形有开口，然后导线直接通过开口区域，开口区域的导线成拱形，使用者可以在开口区和织带两端外接电子元气件等。
【附图说明】
图1为本发明的织带结构图；
图2为本发明的织带穿巴图；
图3为本发明的织带花链循环图；
图4为本发明的织带齿轮供送图；
1、织带；2、导体面；3、导线；4、内置区；5、外接区；6底层；7、基层；8、表层。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
一种具有导体传输功能的织带及其编织方法，生产的设备为针织机，针机机针距范围为18-22，每分钟转速为600-1000，制作密度为8-10。具体步骤如下：
1.原料准备：纱线原料经线数量为27条，纬线数量为89条。
2.维线穿巴：
第一条巴纬纱嘴用70/2尼龙线穿8支，
第二条巴不穿，为间隔用，可以有效减轻巴与巴之间的摩擦，保护纱线再编织的过程中不易磨损。
第三条巴用L84075P/35包线穿41支，
第四条巴不穿，为间隔用，可以有效减轻巴与巴之间的摩擦，保护纱线再编织的过程中不易磨损。
第五条巴不穿，为间隔用，可以有效减轻巴与巴之间的摩擦，保护纱线再编织的过程中不易磨损。
第六条巴用导线穿6支，
第七条巴用L84075P/35包线穿13支，
第八条巴用70/2尼龙7支，
第九条巴用70/2尼龙14支；
3.花链循环：
第一条巴1-28循环到776组，
第二巴为隔断条，
第三条巴2-1循环到776组，
第四巴为隔断条，
第五条巴432123循环到776组，
第六巴为导线组，只需左右动。
第七条巴2-1循环到776组，
第八巴1-22重复循环数到42组，1-1从43组再到52组，1-22从53组重到776组，
第九巴1-5重复循环数到766组。
4.五层齿轮组供送：
第一层齿轮组供送9.50转重复循环到766组，
第二层供送2200转重复循环到766组，
第三层供送导线630转1-43循环，44-53环615转，54环630转到776组。
第四层供送2700转重复循环到766组，
第五层供送5430转重复循环到766组。
尤其说明的是，齿轮组可以根据织带和纱线的数量增加或者减少组数，一般最低为三组，织带厚度加厚或者纱线数量增加，齿轮供送组数量可以增加。
根据以上方法所生产的织带织带的成品宽度为25-35MM,开度为150％-190％之间。且该织带具有多层结构牢固不易磨损，导线通过针织固定在织带中间形成Z形结构层，具有可拉伸作用；且在织带的表层开口处为拱形方便外接。
Claims (9)
1.一种具有导体传输功能的织带及其编织方法，包括织带(1)，其特征在于：所述织带(1)总共分为四层，其中包含底层(6)，基层(7)，导体面(2)和表层(8)，所述的的导体面(2)由若干导线(3)组成，所述导体面(2)分为内置区(4)和外接区(5)，所述的内置区(4)结构为若干导线(3)构成的波浪纹面状，所述的外接区(5)为若干导线(3)构成的拱形线组；所述织带(1)的编织步骤为：纱线原料准备，纱线穿巴，花链循环，供送齿轮；所述的编织机器为针织机。
2.根据权利要求1所述的一种具有导体传输功能的织带及其编织方法，所述织带(1)的纱线原料经线数量为27条，纬线数量为89条。
3.根据权利要求1所述的一种具有导体传输功能的织带及其编织方法，所述的纱线穿巴方法为：
第一条巴纬纱嘴用70/2尼龙线穿8支，
第三条巴用L84075P/35包线穿41支，
第六条巴用导线穿6支，
第九条巴用L84075P/35包线穿13支，
第十二条巴用70/2尼龙7支，
第十四条巴用70/2尼龙14支；
所述的穿巴均为纬线。
4.根据权利要求1所述的一种具有导体传输功能的织带及其编织方法，所述的花链循环为：
第一条巴1-28循环到776组，
第二巴为隔断条，
第三条巴2-1循环到776组，
第四巴为隔断条，
第五条巴432123循环到776组，
第六巴为隔断条，
第七条巴2-1循环到776组，
第八巴1-22重复循环数到42组，1-1从43组再到52组，1-22从53组重到776组，
第九巴1-5重复循环数到766组。
5.根据权利要求1所述的一种具有导体传输功能的织带及其编织方法，所述的供送齿轮为五层齿轮组供送：
第一层齿轮组供送9.50转重复循环到766组，
第二层供送2200转重复循环到766组，
第三层供送导线630转1-43循环，44-53环615转，54环630转到776组。
第四层供送2700转重复循环到766组，
第五层供送5430转重复循环到766组。
6.根据权利要求1所述的一种具有导体传输功能的织带及其编织方法，所述织带(1)的底层(6)为方形网状，所述的基层(7)为波浪形网状，所述表层(8)为“弓”形网状。
7.根据权利要求6所述的一种具有导体传输功能的织带及其编织方法，所述表层(8)在位于外接区(5)处为开口结构。
8.根据权利要求1所述的一种具有导体传输功能的织带及其编织方法，所述的针机机针距范围为18-22，每分钟转速为600-1000，制作密度为8-10。
9.根据权利要求1所述的一种具有导体传输功能的织带及其编织方法，所述织带的成品宽度为25-35MM,开度为150％-190％之间。
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