JP2016123872A - トレッドミルの緩衝板構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】竹層の竹シートと薄膜層との間の緩衝関係の破壊を防止し、踏まれているときに滑らかな緩衝効果と安定した並置が得られること。【解決手段】トレッドミルの緩衝板構造体100は竹シート10を並置させて接着した竹層1を含み、竹シート10の上下面には薄膜層2が接着され、竹シート10が強固に薄膜層2の上下に積層され、各薄膜層2は、それぞれ、上面及び下面を有し、竹層1の間に積層され、竹層1の竹シート10は同じ並置方向に面し、長手方向に並置される各竹層1はより良い緩衝を提供し、２つの竹層1の間に1つの薄膜層2を設定することにより、竹層1と薄膜層2の接触面が一体に接着され滑らかになり、接着剤3がより均一にギャップを埋め、滑り止め層4は、最上部の竹層1の上に貼り付けられる。【選択図】図１

Description

本発明は、トレッドミルの適用に関し、特に、トレッドミルの緩衝板構造体に関する。

一般的には、トレッドミルはベルトの下にあるサポートとして、緩衝板を使用している。ユーザーはトレッドミルを実行し、踏板上を走行したとき、非常に大きな踏力が緩衝板に加わるので、反発力の緩衝が何もないと、ユーザーが非常に不快となる。この点において、緩衝板の下に緩衝クッションと緩衝機構を設置し、緩衝板に発泡体層を貼り付け、その後、発泡体層に織布層を貼ることが一般的である。前述の構成によって、ベルトがスムーズに動作することを可能とし、快適さを伴う緩衝効果を提供する。

ただし、ユーザーは簡単に同じ位置で踏み込むことができるので、踏む動作が繰り返されてしまい、長期的に見ると、この問題は、発泡体層が永久的に崩壊する可能性がある。この崩壊は、発泡体層の復元を不可能とし、緩衝効果を失わせてしまうことになる。

本発明は、台湾特許第TWI406686号公報（特許文献１）によって発行された先行技術を改善するためになされた新規な発明であり、本発明と従来技術は、共通の発明者を有している。先行技術は、適切な厚さと幅を有する竹細片を含むトレッドミル緩衝板を備える。竹の細片は、長手方向の竹の細片と短手方向の竹の細片に区分されている。少なくとも一つの長手方向の竹の細片と少なくとも一つの短手方向の竹の細片は互いに交差し、織り竹合板ボードに織ることができる。竹合板ボードは、所望の厚さによって重ね合わせることができ、それによって織り竹積層合板ボードを構築することができる。これにより、強度が向上し、反発力の緩衝を維持することができる。さらに、従来技術では、並んで取り付けられている短手方向の竹細片に、並んで取り付けられている長手方向の竹細片を、直接、置くことができ、これにより、積層された竹合板ボードを構築することができる。

前述の構造は、すべて竹の材料で作られている。従来技術は、前述の２種類の竹合板ボードを、織る、重ね合わす、または、混合した後、隣接する竹積層合板ボードの接触面の間に形成されたギャップは不均一となる。このように、接着剤が接触面に配置されるときに、異なるギャップサイズが明らかに形成されている。これらのギャップの大きさは、接着剤によって充填する必要がある。接着剤が乾燥して固化すると、竹積層合板ボードの間のそれぞれの接着剤の位置での接着は、乾燥や凝固の程度が異なっている。このような状況から、竹積層合板ボードはより剛性を有するようになり、竹積層合板ボードの不均一な踏面緩衝を引き起こす。この構造がトレッドミルの緩衝板に適用される場合、緩衝効果が低下する。

上記竹積層合板ボードは、主に、１つを他の１つの上に置き、接着剤によって取り付けられている。合板ボードが、緩衝効果を引き起こすために踏まれると、乾燥や固化により、接着剤に容易にヒビや割れが入り、隣接する合板ボードとの間の直接接触により、摩擦を生じ、ノイズを招く。

竹シートの製織または重畳処理は時間がかかり、竹積層合板ボードを完成させるためには、大きな隙間を埋める必要があり、接着剤のより大きな量を必要とする。

台湾特許第TWI406686号公報

しかし、従来の技術では、製造時間がかかり、コストを節約することはできない、緩衝効果が低下する、摩擦を生じノイズを招く、さらに、接着剤のより大きな量を必要とすることもある。

本発明の目的は、２つの隣接する竹層の間に薄膜層を置き、互いの上に隣接する竹層の竹シートを同じ並置方向に配置する、トレッドミルの緩衝板構造体を提供することである。それによって、緩衝板構造体の緩衝効果を増加させる。接着剤が、薄膜層を複数の並置される竹シートに接着するために適用される。これにより、ユーザーがトレッドミルを実行すると、竹層の間の直接的な接触による摩擦に起因するノイズを防止することができる。竹層の柔軟性の助け、及び、薄膜層によってもたらされる強い接着性により、緩衝効果を促進することができ、竹シート間、竹層間の破壊を防止することができる。

したがって、本発明に係るトレッドミルの緩衝板構造体は、上述の問題を解決するために提供される。緩衝板構造体は、トレッドミルのベルトの下に設置されている。踏まれている間、ベルトは、緩衝板構造体と接触する。この構造は、複数の竹シートが並置され、同じ方向に並んで配置された竹シートを有する複数の竹層を含んでいる。好ましくは、並置された竹シートが向けられている方向は、トレッドミルのベルトが走行する方向と同じである。この構造は、さらに、２つの隣接する竹層の間に、各々、置かれている薄膜層を備える。この構造は、さらに、各薄膜層と各竹層との間に配置された接着剤を含む。これにより、隣接する竹層及び薄膜層は、全体として一体に接着できる。構造体は、さらに、最上部の竹層の上面に滑り止め層を含む。

いくつかの好ましい実施形態では、竹層は、互いに平行な竹シートの複数の細片から形成することができる。

好ましい態様において、薄膜層は、木質板、木板、木製積層シートの組み合わせ、織布、不織布、プラスチックシート、または、プラスチック積層シートの組み合わせであり得る。

なお、本発明の部分または本発明の部品の配置を変えることができる。

本発明の効果は、添付の図面と併せて好ましい実施形態の以下の説明を読めば、より明らかである。

本発明によれば、製造時間を短縮し、コストを節約し、緩衝効果を高め、摩擦やノイズを解消し、さらに、接着剤の量を少なくすることができる。

本発明の採用した本発明の好適な実施形態について、詳細に説明し、図面に示される。

本発明実施形態のトレッドミルの緩衝板構造体を示す分解図である。 本発明実施形態の緩衝板構造体を示す模式図である。 本発明実施形態の緩衝板構造体を示す断面図である。 本発明実施形態の緩衝板構造体を示す斜視図である。 本発明実施形態の緩衝板構造体を設けたトレッドミルを示す斜視図である。

前述の特徴及び目的を達成するため、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態の説明を以下に記載する。

図１は、本発明のトレッドミルの緩衝板構造体100を示す分解図である。図２は、本発明の緩衝板構造体100を示す模式図である。図３は、本発明の緩衝板構造体100を示す断面図である。図４は、本発明の緩衝板構造体100を示す斜視図である。図５は、本発明の緩衝板構造体100と組み合わせたトレッドミル200を示す斜視図である。

本発明の緩衝板構造体100は、トレッドミル200のベルト201の下に設置されている。ベルト201が踏まれ、緩衝板構造体100に下向きの衝撃が加わると、反発力の緩衝が発生する。緩衝板構造体100は、複数の竹層1と、複数の薄膜層2と、を備える。

竹層1は、１つの上に別の１つを置くことで、重畳配置を形成する。隣接する竹層1は、軸方向に沿って重ね合わされる。

さらに、各竹層1は、互いに平行な複数の竹シート10で構成されている。図１を参照すると、最上部の位置での、竹層1の竹シート10は、軸方向「X」（長手方向）を定義する。中間位置での竹層1の竹シート10は、同じ軸方向「X」を定義する。軸方向「X」は、トレッドミル200の走行方向と平行であることができる。したがって、構造体100の使用により最良の柔軟性を得ることができ、好ましい衝撃吸収能力を提供でき、緩衝効果を促進する。

薄膜層2は、隣接する竹層１の間に敷設される。この薄膜層2は、例えば、木板、木質板、木製積層シートの組み合わせ、織布、不織布、プラスチックシート、または、プラスチック積層シートの組合せであるが、これらに限定されるものではない。

接着剤3は、図１に示す通り、各薄膜層2と各竹層1との間に配置することができ、隣接する竹層1と薄膜層2が全体として一体に接着できるようになっている。

各竹層1と各薄膜層2は、それぞれ、上面及び下面を有し、接着層3により竹シート10の上下面には各々薄膜層2が接着され、竹シート10が強固に薄膜層2の上下面に積層され、接着層3が竹層1の間に積層され、接着剤3により接着され、竹層1の竹シート10は同じ並置方向に面し、軸方向「X」に並置される各竹層1はより良い緩衝を提供する。２つの竹層1の間に1つの薄膜層2を設定することにより、竹層1と薄膜層2の接触面が一体に接着され滑らかになり、接着剤がより均一にギャップを埋める。図２は竹層1が２層構造、図４は竹層1が４層構造を示す。

さらに、滑り止め層4は、最上部の位置にある竹層1の上面に敷設されている。このように、トレッドミル200のベルト201上でユーザーの足踏みが行われると、滑り止め層4は、ユーザとベルト201との間の接触抵抗を減らすことができ、最上面にある竹層1の竹シート10の破壊を防止することができる。

上述の通り、本発明は、二つの隣接する竹層1の間に薄膜層2を置くので、一体に接着されている竹層1と薄膜層2の接触面が滑らかになり、接着剤3がより均等に隙間を埋める。滑り止め層4は、最上部の竹層1に付着する。それによって、踏み込みと沈む込みの動作中、スムーズな反発力緩衝と安定した並置連結と竹層1を提供する。したがって、本発明の緩衝板構造体の緩衝効果を促進し、本発明の竹層1の竹シート10および薄膜層2との間に緩衝関係の破壊を防止することができる。

本発明の実施形態が開示されているが、さらなる変形および修正が本発明の範囲から逸脱することなく実施され得ることが理解される。上記の説明から、本発明が記述した目的を達成することができ、提出時に特許性の要件を満たすことができることは、当業者には明らかである。

100・・・緩衝板構造体
200・・・トレッドミル
201・・・ベルト
1・・・竹層
2・・・薄膜層
10・・・竹シート
「X」・・・軸方向

Claims (4)

1. トレッドミルのベルトの下に設置され、前記ベルトが踏まれ、緩衝板構造体に沈み込みと衝撃を生じさせるとき、緩衝効果を発生させるように適用される、トレッドミルの緩衝板構造体であって、
   各々が積層され、各々が複数の竹シートを備え、該竹シートは軸方向に沿って並置されて取り付けられ、隣接するどの２つの竹シートも前記軸方向に沿って互いに平行である、複数の竹層と、
   前記隣接する２つの竹層の間に敷設される、複数の薄膜層と、
   前記各薄膜層と、前記各竹層の間に配置され、前記薄膜層と竹層とを接着する接着剤と、
   最上部位置に配置される竹層の上面に付着される滑り止め層と、
   を備えたことを特徴とするトレッドミルの緩衝板構造体。
2. 前記薄膜層が木のシート、または木のシートを積層して形成されることを特徴とする請求項1に記載のトレッドミルの緩衝板構造体。
3. 前記薄膜層がプラスチックシート、またはプラスチックシートを積層して形成されることを特徴とする請求項1に記載のトレッドミルの緩衝板構造体。
4. 前記薄膜層が織布または不織布である請求項1に記載のトレッドミルの緩衝板構造体。