JP2016121856A - 冷凍装置の熱源ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】熱交換効率を向上させることができる冷凍装置の熱源ユニットを提供する。
【解決手段】室外ユニットは、冷媒−冷媒熱交換器と、冷媒―空気熱交換器とを備える。ケーシングは、空気を吹き出すための吹出口を上部に有する。冷媒―空気熱交換器は、ケーシングの側面に沿って設けられ、内部を流れる冷媒と空気との間で熱交換を行う。冷媒―空気熱交換器は、冷媒−冷媒熱交換器５の少なくとも一部を取り囲むように、第１部及び第１部に対向する第２部を有する。冷媒−冷媒熱交換器５の全容積の９０％以上が、ケーシングの上部に配置され、かつ、上面視において、冷媒―空気熱交換器の内側面から冷媒−冷媒熱交換器までを距離Ｌ（Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３）は、冷媒―空気熱交換器の第１部の内側面と第２部の内側面との間の距離ＬＡの８％以上である。
【選択図】図８

Description

本発明は、冷凍装置の熱源ユニットに関する。

特許文献１（特開２０１０−４３８３２号公報）には、空気と冷媒との熱交換を行う室外熱交換器に加えてさらに、高温の冷媒と低温の冷媒との間の熱交換を行う内部熱交換器を有する室外機が開示されている。特許文献１の室外機ケーシングは、概ね直方体状の形状を有している。室外熱交換器は、室外機ケーシングの側面の内側に３面に亘って設けられている。内部熱交換器は、室外熱交換器の内側面の一部に隣接して、縦長に配置されている。

特許文献１の室外機では、室外熱交換器に加えて内部熱交換器が設けられているため、熱交換効率を上げることができる。しかし、室外熱交換器の内側面に沿って内部熱交換器が設けられているため、室外熱交換器への空気の供給が妨げられている。つまり、内部熱交換器が壁となり、室外機の外部から室外熱交換器を通過する空気の流れを邪魔している。そのため、室外熱交換器に十分に空気が供給されず、空気と冷媒との間の熱交換効率を低下させている。

そこで、本発明は、熱交換効率を向上させることができる冷凍装置の熱源ユニットを提供することを目的とする。

本発明の第１観点に係る冷凍装置の熱源ユニットは、ケーシングと、ファンと、冷媒−冷媒熱交換器と、冷媒−空気熱交換器とを備える。ケーシングは、空気を吹き出すための吹出口を上部に有する。ファンは、ケーシング内に設けられ、吹出口を介して上方に空気を送り出す。冷媒−冷媒熱交換器は、ケーシング内に設けられ、冷媒間で熱交換を行う。冷媒−空気熱交換器は、ケーシングの側面に沿って設けられ、内部を流れる冷媒と空気との間で熱交換を行う。冷媒−空気熱交換器は、冷媒−冷媒熱交換器の少なくとも一部を取り囲むように、第１部及び第１部に対向する第２部を有する。

冷媒−冷媒熱交換器の全容積の９０％以上が、ケーシングの上部に配置されている。かつ、冷媒−冷媒熱交換器の全容積の９０％以上が、上面視において冷媒−空気熱交換器の内側面から所定距離以内に配置されている。つまり、冷媒−空気熱交換器の内側面から冷媒−冷媒熱交換器までを距離Ｌとする。距離Ｌは、冷媒−空気熱交換器の第１部の内側面と第２部の内側面との間の距離ＬＡの８％以上である。

上記構成においては、冷媒−冷媒熱交換器は、冷媒−空気熱交換器からはある程度離れて配置されている。これにより、冷媒−空気熱交換器において、ケーシング外部からの空気を効率よく通過させることができる。

本発明の第２観点に係る冷凍装置の熱源ユニットは、第１観点に係る冷凍装置の熱源ユニットにおいて、ケーシングと、ファンと、冷媒−冷媒熱交換器と、冷媒−空気熱交換器とを備える。ケーシングは、空気を吹き出すための吹出口を上部に有する。ファンは、ケーシング内に設けられ、吹出口を介して上方に空気を送り出す。冷媒−冷媒熱交換器は、ケーシング内に設けられ、冷媒間で熱交換を行う。冷媒−空気熱交換器は、ケーシングの側面に沿って設けられ、内部を流れる冷媒と空気との間で熱交換を行う。冷媒−空気熱交換器は、冷媒−冷媒熱交換器の少なくとも一部を取り囲むように、第１部及び第１部に対向する第２部を有する。

冷媒−冷媒熱交換器の全容積の９０％以上が、ケーシングの上部に配置されている。かつ、冷媒−冷媒熱交換器の全容積の９０％以上が、上面視において冷媒−空気熱交換器の内側面から所定距離以内に配置されている。つまり、冷媒−空気熱交換器の内側面から冷媒−冷媒熱交換器までを距離Ｌとする。距離Ｌは、５０ｍｍ以上である。

上記構成においては、冷媒−冷媒熱交換器は、冷媒−空気熱交換器からはある程度離れて配置されている。これにより、冷媒−空気熱交換器において、ケーシング外部からの空気を効率よく通過させることができる。

本発明の第３観点に係る冷凍装置の熱源ユニットは、第１又は第２観点に係る冷凍装置の熱源ユニットにおいて、ケーシングは上面視において矩形状である。冷媒−空気熱交換器は、ケーシングの側面の３面以上に沿って設けられている。

上記構成においては、冷媒−空気熱交換器は、矩形状のケーシングの側面の３面以上に沿って設けられているため、冷媒−空気熱交換器の容量をある程度大きく確保することができる。

本発明の第４点に係る冷凍装置の熱源ユニットは、第１〜第３観点のいずれかに係る冷凍装置の熱源ユニットにおいて、ファンを駆動するファン駆動モータをさらに備える。冷媒−冷媒熱交換器の少なくとも一部は、ファン駆動モータの下方に位置する。かつ、冷媒−冷媒熱交換器の少なくとも一部は、上面視においてファン駆動モータと重畳する。

上記構成においては、冷媒−冷媒熱交換器は、冷媒−空気熱交換器に囲まれた空間の概ね中央部に配置される。よって、冷媒−冷媒熱交換器全体を、冷媒−空気熱交換器から容易に離すことができる。

本発明の第５点に係る冷凍装置の熱源ユニットは、第１〜第４観点のいずれかに係る冷凍装置の熱源ユニットにおいて、冷媒−冷媒熱交換器は、螺旋状に巻かれた二重管熱交換器である。螺旋状の中央部には上下方向に貫通する空間が形成されている。

上記構成においては、ケーシング外部から取り込まれた空気は、冷媒−空気熱交換器を通過した後、二重管熱交換器の螺旋状の中央部の空間を通過することができる。これにより、冷媒−空気熱交換器の空気の通過量を向上して、冷媒−空気熱交換器での熱交換率を高めることができる。

本発明の第１及び第２観点に係る冷凍装置の熱源ユニットでは、冷媒−空気熱交換器において、ケーシング外部からの空気を効率よく通過させることができる。

本発明の第３観点に係る冷凍装置の熱源ユニットでは、冷媒−空気熱交換器の容量をある程度大きく確保することができる。

本発明の第４観点に係る冷凍装置の熱源ユニットでは、冷媒−冷媒熱交換器全体を、冷媒−空気熱交換器から容易に離すことができる。

本発明の第５観点に係る冷凍装置の熱源ユニットでは、冷媒−空気熱交換器の空気の通過量を向上して、冷媒−空気熱交換器での熱交換率を高めることができる。

本発明の実施形態に係る空気調和装置１の冷媒回路１０の冷媒回路図である。 正面板２２を外した室外ユニット２０の斜視図である。 吹出グリル２６ａを外した室外ユニット２０の斜視図である。 ケーシング２０ａの一部及びファン２９を外した室外ユニット２０の斜視図である。 ケーシング２０ａの一部及びファン２９を外した室外ユニット２０の模式図である。 冷媒−冷媒熱交換器５の構成の一例を示す模式図であり、（ａ）は冷媒−冷媒熱交換器５の上面図であり、（ｂ）は冷媒−冷媒熱交換器５の側面図であり、（ｃ）は冷媒−冷媒熱交換器５の延びる方向と交差する方向の断面図である。 図５の室外ユニット２０において、前側から、冷媒―空気熱交換器４、冷媒−冷媒熱交換器５、ファン２９、ファン駆動モータ２９ａ等を見た正面図である。 図５の室外ユニット２０において、上方から、冷媒―空気熱交換器４及び冷媒−冷媒熱交換器５を見た上面図である。 図１０は、本実施形態を適用した場合の空気抵抗のシミュレーション結果を示す。 図９の冷媒―空気熱交換器４が取り囲む空間内の空気抵抗のシミュレーション結果である。 変形例１Ａの室外ユニット２０において、前側から、冷媒―空気熱交換器４、冷媒−冷媒熱交換器５、ファン２９、ファン駆動モータ２９ａ等を見た正面図である。 変形例１Ａの室外ユニット２０において、上方から、冷媒―空気熱交換器４及び冷媒−冷媒熱交換器５を見た上面図である。 冷媒―冷媒熱交換器５の配置を示す別の一例である。 冷媒―冷媒熱交換器５の配置を示す別の一例である。 変形例に係る冷媒−冷媒熱交換器５の延びる方向と交差する方向の断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例の一つであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

＜第１実施形態＞
以下に、冷凍装置の一例として空気調和装置１を例に挙げて説明する。空気調和装置１は、本発明に係る室外ユニット２０を有する。

尚、以下の説明においては、「上」、「下」、「左」、「右」、「正面」、「前」、「背面」、「後」等の方向を示す表現を適宜用いている。これらの方向は、図２等に示すように室外ユニット２０の通常使用される状態での各方向を表す。「正面」と「前」とは同方向である。また、「背面」と「後」とは同方向である。

まず、空気調和装置１の冷媒回路１０の全体構成について説明する。

（１）冷媒回路１０の全体構成
図１は、本発明の実施形態に係る空気調和装置１の冷媒回路１０の冷媒回路図である。

空気調和装置１は、ビル用のマルチタイプの空気調和装置であって、図１に示すように、１の室外ユニット２０に対して複数の室内ユニット３０ａ，３０ｂが並列に接続される構成を有している。ただし、１の室外ユニット２０に対して１の室内ユニット３０が接続される構成であってもよい。また、空気調和装置１は、冷房運転と暖房運転とを切換可能であり、二酸化炭素等の超臨界域で作動する冷媒を用いる冷凍サイクルを行う。

空気調和装置１の冷媒回路１０は、主として、圧縮機構２と、切換機構３と、冷媒―空気熱交換器４と、冷媒―冷媒熱交換器５と、膨張機構６ａ，６ｂと、利用側熱交換器７ａ，７ｂと、レシーバ９を有している。圧縮機構２、切換機構３、冷媒―空気熱交換器４、冷媒−冷媒熱交換器５、及び、レシーバ９は、室外ユニット２０のケーシング２０ａ（図１〜図４を参照）内に収容されている。膨張機構６ａ，６ｂ及び利用側熱交換器７ａ，７ｂは、室内ユニット３０ａ，３０ｂのケーシング（図示せず）に収容されている。以下、冷媒回路１０を構成する各構成要素について説明する。

（２）冷媒回路１０の構成要素
（２−１）圧縮機構２
圧縮機構２は、密閉式構造の圧縮機構ケーシング２１ａを有している。また、圧縮機構２は、圧縮要素駆動モータ２１ｂと、駆動軸２１ｃと、第１圧縮要素２ｃと、第２圧縮要素２ｄとを有する。圧縮要素駆動モータ２１ｂと、駆動軸２１ｃと、第１圧縮要素２ｃと、第２圧縮要素２ｄとは、圧縮機構ケーシング２１ａ内に収容されている。圧縮要素駆動モータ２１ｂは、駆動軸２１ｃを介して第１圧縮要素２ｃ及び第２圧縮要素２ｄを駆動する。

圧縮機構２は、吸入管２ａから低圧の冷媒を吸入する。その後、圧縮機構２は、吸入した低圧の冷媒を第１圧縮要素２ｃによって圧縮した後に中間冷媒管８に吐出する。さらに、圧縮機構２は、中間冷媒管８に吐出された冷媒を第２圧縮要素２ｄに吸入させてさらに圧縮した後に、吐出管２ｂに吐出している。

ここで、中間冷媒管８は、第１圧縮要素２ｃで圧縮されて吐出された冷媒を、中間熱交換部６０へと流した後に、第２圧縮要素２ｄに吸入させるための冷媒管である。

なお、以下の説明においては、中間冷媒管８のうち、第１圧縮要素２ｃと冷媒―空気熱交換器４の中間熱交換部６０とを接続する冷媒管を第１中間冷媒管８ａと示す。また、第２圧縮要素２ｄと中間熱交換部６０とを接続する冷媒管を第２中間冷媒管８ｂと示す。

吐出管２ｂは、圧縮機構２から吐出された冷媒を、冷媒―空気熱交換器４の熱源側熱交換部４０に送るための冷媒管である。

（２−２）切換機構３
切換機構３は、冷媒回路１０内における冷媒の流れ方向を切り換えるための機構である。本実施形態では切換機構３は四路切換弁である。切換機構３は、圧縮機構２の吸入側、圧縮機構２の吐出側、熱源側熱交換部４０及び利用側熱交換器７ａ，７ｂに接続される。

切換機構３は、冷房運転時には、圧縮機構２の吐出側と熱源側熱交換部４０の一端とを接続し、かつ、圧縮機構２の吸入側と利用側熱交換器７ａ，７ｂの一端とを接続する（図１の切換機構３の実線を参照）。他方、切換機構３は、暖房運転時には、圧縮機構２の吐出側と利用側熱交換器７ａ，７ｂの一端とを接続し、かつ、圧縮機構２の吸入側と熱源側熱交換部４０の一端とを接続する（図１の切換機構３の点線を参照）。

（２−３）冷媒―空気熱交換器４
冷媒―空気熱交換器４は、内部を流れる冷媒と外を通過する空気との間で熱交換を行わせる。なお、冷媒―空気熱交換器４には、ファン２９によって空気が供給される。ファン２９は、ファン駆動モータ２９ａによって駆動される。

冷媒―空気熱交換器４は、熱源側熱交換部４０と中間熱交換部６０とを有している。熱源側熱交換部４０と中間熱交換部６０とは、熱源側熱交換部４０が上段に、中間熱交換部６０が下段に配置される２段構造を有している。

（２−３−１）熱源側熱交換部４０
熱源側熱交換部４０は、冷房運転時には、圧縮機構２で圧縮された冷媒の放熱器として機能する。一方熱源側熱交換部４０は、暖房運転時には、圧縮機構２で圧縮されて利用側熱交換器７ａ，７ｂで放熱された冷媒の加熱器として機能する。熱源側熱交換部４０は、その一端が切換機構３に接続されており、その他端がエコノマイザ熱交換部７０に接続されている。

熱源側熱交換部４０は、チューブ（図示せず）と伝熱フィン（図示せず）から構成される熱交換部である。熱源側熱交換部４０は、図５に示すように、一対のヘッダ４３と、複数のチューブと、伝熱フィンとを含む。ヘッダ４３は、熱源側熱交換部４０の上面視における両端部に配置されており、鉛直方向に延びる。複数のチューブは、ヘッダ４３の延びる方向に対して交差する方向（具体的には、水平方向）に延びる。伝熱フィンは、プレート状であり，複数のチューブが貫通した構造である。また，伝熱フィンは，その平面方向を空気流の流方向に沿わせた状態で、板厚方向に並べて配置されている。

（２−３−２）中間熱交換部６０
中間熱交換部６０は、熱源側熱交換部４０の下方に配置されて、熱源側熱交換部４０と一体化される熱交換部である。中間熱交換部６０は、冷房運転時に、第１圧縮要素２ｃで圧縮されて第２圧縮要素２ｄに吸入される、冷凍サイクルにおける中間圧の冷媒の放熱器として機能する。中間熱交換部６０は、中間冷媒管８に設けられている。中間熱交換部６０は、その一端が第１圧縮要素２ｃに接続されており、その他端が第２圧縮要素２ｄに接続されている。

中間熱交換部６０は、熱源側熱交換部４０と同様にチューブ（図示せず）と伝熱フィン（図示せず）から構成される熱交換部である。図５に示すように、中間熱交換部６０は、一対のヘッダ６３と、複数のチューブと、伝熱フィンとを含む。中間熱交換部６０の構成は、熱源側熱交換部４０と同様であるので詳細な説明は省略する。

（２−４）冷媒―冷媒熱交換器５
冷媒―冷媒熱交換器５は、冷媒間で熱交換を行わせる熱交換器である。本実施形態では、冷媒―冷媒熱交換器５は、エコノマイザ熱交換部７０と、過冷却熱交換部８０とを有している。図５において、冷媒―冷媒熱交換器５ａ、５ｂのいずれか一方がエコノマイザ熱交換部７０であり、他方が過冷却熱交換部８０である。

（２−４−１）エコノマイザ熱交換部７０
エコノマイザ熱交換部７０は、冷媒回路１０において、熱源側熱交換部４０と、利用側熱交換器７ａ，７ｂとの間に配置される熱交換部である。

エコノマイザ熱交換部７０には、第１エコノマイザ冷媒流路７１ａと第２エコノマイザ冷媒流路７２ａとが形成されている。第１エコノマイザ冷媒流路７１ａと第２エコノマイザ冷媒流路７２ａとは、これらをそれぞれ流れる冷媒が対向するように構成されている。エコノマイザ熱交換部７０は、冷房運転時に、第１エコノマイザ冷媒流路７１ａを流れる冷媒と第２エコノマイザ冷媒流路７２ａを流れる冷媒との間で熱交換を行わせる。

エコノマイザ熱交換部７０は、後述の図６に示す二重管熱交換器１１０で構成されている。二重管熱交換器１１０は、第１流路１０１ａと第２流路１０３ａとを有している。第１流路１０１ａ及び第２流路１０３ａの一方が第１エコノマイザ冷媒流路７１ａである。第１流路１０１ａ及び第２流路１０３ａの他方が第２エコノマイザ冷媒流路７２ａである。

第１エコノマイザ冷媒流路７１ａには、冷房運転時に熱源側熱交換部４０において冷却された冷媒が流れている。第２エコノマイザ冷媒流路７２ａには、冷房運転時に熱源側熱交換部４０において冷却された冷媒から分岐された一部の冷媒であって、エコノマイザ入口膨張機構７９において中間圧付近まで減圧された後の冷媒が流れている。

ここで、第１エコノマイザ冷媒管７１ｂは、熱源側熱交換部４０と、エコノマイザ熱交換部７０の第１エコノマイザ冷媒流路７１ａとを接続する冷媒管である。また、第２エコノマイザ冷媒管７１ｃは、第１エコノマイザ冷媒流路７１ａとレシーバ９とを接続する冷媒管である。第１エコノマイザ冷媒管７１ｂには、エコノマイザ分岐管７２が接続されている。

エコノマイザ分岐管７２は、熱源側熱交換部４０で冷却された冷媒の一部を分岐し、エコノマイザ熱交換部７０に流した後に第２圧縮要素２ｄに戻す冷媒管である。エコノマイザ分岐管７２は、第２エコノマイザ冷媒流路７２ａと、第１エコノマイザ分岐管７２ｂと、第２エコノマイザ分岐管７２ｃとを有している。ここで、第１エコノマイザ分岐管７２ｂは、第１エコノマイザ冷媒管７１ｂと、第２エコノマイザ冷媒流路７２ａとを接続する冷媒管である。第２エコノマイザ分岐管７２ｃは、第２エコノマイザ冷媒流路７２ａと第２中間冷媒管８ｂとを接続する冷媒管である。第１エコノマイザ分岐管７２ｂには、エコノマイザ入口膨張機構７９が設けられている。エコノマイザ入口膨張機構７９は、熱源側熱交換部４０で冷却された高圧の冷媒を中間圧付近まで減圧する減圧機構である。なお、エコノマイザ入口膨張機構７９には、開度調節のための電動膨張弁が使用される。エコノマイザ入口膨張機構７９は、冷房運転時に、開度調整がされ、暖房運転時には、閉状態に制御される。

（２−４−２）過冷却熱交換部８０
過冷却熱交換部８０は、第１過冷却冷媒流路８１ａと第２過冷却冷媒流路８１ｂとを含む熱交換部である。過冷却熱交換部８０は、冷房運転時において、第１過冷却冷媒流路８１ａを流れる冷媒と、第２過冷却冷媒流路８１ｂを流れる冷媒との間で熱交換を行わせる。過冷却熱交換部８０では、冷房運転時において、利用側熱交換器７ａ，７ｂへと流れる冷媒を過冷却状態にしている。

過冷却熱交換部８０は、後述の図６に示す二重管熱交換器１１０で構成されている。二重管熱交換器１１０は、第１流路１０１ａと第２流路１０３ａとを有している。第１流路１０１ａ及び第２流路１０３ａの一方が第１過冷却冷媒流路８１ａである。第１流路１０１ａ及び第２流路１０３ａの他方が第２過冷却冷媒流路８１ｂである。

第１過冷却冷媒流路８１ａには、レシーバ９から抜き出された高圧の冷媒が流れている。第２過冷却冷媒流路８１ｂには、レシーバ接続管９４から分岐された冷媒であって、後述する吸入膨張機構９６によって低圧まで減圧された後の冷媒が流れている。

ここで、レシーバ接続管９４とは、一端がレシーバ９に接続され、他端が第１過冷却冷媒流路８１ａに接続される冷媒管である。また、第２過冷却冷媒流路８１ｂは、レシーバ接続管９４に接続される吸入戻し管９５を構成している。吸入戻し管９５とは、レシーバ９内から冷媒を抜き出し、過冷却熱交換部８０を介して吸入管２ａに戻すための冷媒管である。吸入戻し管９５の一端はレシーバ接続管９４に接続され、他端は吸入管２ａに接続されている。

吸入膨張機構９６は、吸入戻し管９５において、過冷却熱交換部８０の冷媒流れ上流側の位置に設けられている。吸入膨張機構９６は、レシーバ９から抜き出された冷媒を低圧まで減圧する。吸入膨張機構９６には、開度調整のための電動膨張弁が使用されている。なお、吸入膨張機構９６は、冷房運転時に、開度調整がされ、暖房運転時には、閉状態に制御される。

過冷却熱交換部８０の第１過冷却冷媒流路８１ａを出た冷媒は、冷媒管１１ａを介して膨張機構６ａ，６ｂへと送られる。ここで、冷媒管１１ａとは、一端が第１過冷却冷媒流路８１ａに接続され、他端が膨張機構６ａ，６ｂに接続される冷媒管である。

（２−５）膨張機構６ａ，６ｂ
膨張機構６ａ，６ｂは、例えば、電動膨張弁である。膨張機構６ａ，６ｂは、熱源側熱交換部４０及び冷媒―冷媒熱交換器５において冷却された高圧の冷媒を、利用側熱交換器７ａ，７ｂに送る前に、冷凍サイクルにおける低圧付近まで減圧する。膨張機構６ａ，６ｂの一端は、冷媒管１１ａを介して、冷媒―冷媒熱交換器５の過冷却熱交換部８０に接続されている。膨張機構６ａ，６ｂの他端は、利用側熱交換器７ａ，７ｂに接続されている。

（２−６）利用側熱交換器７ａ，７ｂ
利用側熱交換器７ａ，７ｂは、膨張機構６ａ，６ｂによって減圧された低圧の冷媒を加熱する加熱器である。利用側熱交換器７ａ，７ｂは、外を通過する空気と利用側熱交換器７ａ，７ｂ内を流れる冷媒との間で熱交換を行わせる。なお、利用側熱交換器７ａ，７ｂを通過する空気流れは、図示しないファンによって生成される。

利用側熱交換器７ａ，７ｂの一端は、膨張機構６ａ，６ｂに接続されている。利用側熱交換器７ａ，７ｂの他端は、冷媒管１１ｂ及び吸入管２ａを介して、圧縮機構２の吸入側に接続されている。冷媒管１１ｂは、利用側熱交換器７ａ，７ｂと、吸入管２ａとを接続する冷媒管である。

（２−７）レシーバ９
レシーバ９は、余剰冷媒を溜める容器である。余剰冷媒は、冷媒回路１０における冷媒の循環量が異なる等の運転状態に応じて発生する。レシーバ９は、第１エコノマイザ冷媒流路７１ａ、又は、第１過冷却冷媒流路８１ａを通過した後の冷媒を一時的に溜めるための容器である。レシーバ９は、一端が第２エコノマイザ冷媒管７１ｃに接続されており、他端がレシーバ接続管９４に接続されている。

（３）室外ユニット２０の全体構成
以下、室外ユニット２０の全体構成について、図２〜図５を用いて説明する。図２は、正面板２２を外した室外ユニット２０の斜視図である。図３は、吹出グリル２６ａを外した室外ユニット２０の斜視図である。図４は、ケーシング２０ａの一部及びファン２９を外した室外ユニット２０の斜視図である。図５は、ケーシング２０ａの一部及びファン２９を外した室外ユニット２０の模式図である。

室外ユニット２０は、ケーシング２０ａにより外形が形成されている。室外ユニット２０内には、例えば、ファン２９、電装品ユニット３１、圧縮機構２、冷媒―空気熱交換器４、冷媒―冷媒熱交換器５等が配置されている。

（３−１）ケーシング２０ａ
ケーシング２０ａは、主として、正面板２２、左側面板２３、背面板２４、右側面板２５、天板２６、底板２７、支柱９０、９１、９２、９３を有している。ケーシング２０ａは、これらの部材により例えば図２〜図５のような矩形状、より具体的には直方体形状を有している。

正面板２２は、室外ユニット２０の正面を覆う板状部材である。正面板２２の内面に対向して電装品ユニット３１が配置されている。背面板２４は、室外ユニット２０の背面を覆う板状部材である。左側面板２３及び右側面板２５は、それぞれ、室外ユニット２０の左部分及び右部分を覆う板状部材である。左側面板２３、右側面板２５及び背面板２４には、室外ユニット２０のケーシング２０ａ内に空気を取り込むための吸込口１２０ａが形成されている。

支柱９０〜９３は、鉛直方向に延びる板状部材を折り曲げた柱部材である。左側面板２３は、支柱９０、９１と共に一体に成形されている。右側面板２５は、支柱９２、９３と共に一体に成形されている。正面板２２は、支柱９１、９２の外側に取り付けられている。背面板２４は、支柱９０、９３の外側に取り付けられている。また、支柱９０〜９３は、底板２７、モータ支持台５２及び一対の横ステー５３によって互いに連結されている。一対の横ステー５３のうち一つの横ステー５３は、支柱９１、９２間に取り付けられている。もう一つの横ステー５３は、支柱９０、９３間に取り付けられている。モータ支持台５２は、一対の横ステー５３と交差するように、一対の横ステー５３間に取り付けられている。モータ支持台５２の中央部には、ファン駆動モータ２９ａが取り付けられる。

天板２６は、室外ユニット２０の上面を覆う板状部材である。天板２６には、上方に向かって空調空気を吹き出すための吹出口１２０ｂが形成されている。また、天板２６には、吹出口１２０ｂを覆うように網目状の吹出グリル２６ａが取り付けられている。

底板２７は、室外ユニット２０の底部に設けられ、接地面と対向する板状部材である。

（３−２）ファン２９、ファン駆動モータ２９ａ
ファン２９は、ケーシング２０ａの頂部に設けられている。ファン２９は、空気を室外ユニット２０内に取り込むとともに、室外ユニット２０外に排出するためのファンである。室外ユニット２０内に取り込まれた空気は、冷媒―空気熱交換器４に提供される。冷媒―空気熱交換器４は、取り込まれた空気と冷媒との間で熱交換させる。なお、本実施形態におけるファン２９は、ファン駆動モータ２９ａによって駆動されるプロペラファンである。ファン２９は、ファン駆動モータ２９ａを介してモータ支持台５２に固定されている。

（３−３）ベルマウス３６
ベルマウス３６は、吹出口１２０ｂの近傍に配置されている。ベルマウス３６は、空気を上方へ導くように、ファン２９の外周部を覆っている。

ベルマウス３６は、主として、筒状部３７（図３、図７）と平面部３８（図７）とを有している。筒状部３７には、吹出口１２０ｂと略同じ大きさを有する開口３６ａが形成される。平面部３８は、筒状部３７の外面から外側に向かって水平方向に延びる。

（３−４）冷媒―空気熱交換器４
ケーシング２０ａ内において、ファン２９が配置される空間の下方には、冷媒―空気熱交換器４が配置されている。冷媒―空気熱交換器４は、冷媒−冷媒熱交換器５の少なくとも一部を取り囲むように配置されている。つまり、冷媒―空気熱交換器４は、互いに対向する部分を有するように配置されている。例えば、冷媒―空気熱交換器４の一部分である第１部と、他の一部分である第２部とが互いに対向する。

本実施形態では、冷媒―空気熱交換器４は、直方体状のケーシング２０ａの概ね３面に沿って配置されている。なお、冷媒―空気熱交換器４は、直方体状のケーシング２０ａの概ね３面以上に沿って配置されていてもよい。このように冷媒−空気熱交換器４は、矩形状のケーシング２０ａの側面の３面以上に沿って設けられているため、冷媒−空気熱交換器４の容量をある程度大きく確保することができる。

冷媒―空気熱交換器４は、上述の通り熱源側熱交換部４０及び中間熱交換部６０を含む。

（３−５）冷媒−冷媒熱交換器５
ケーシング２０ａ内において、ファン２９が配置される空間の下方には、冷媒−冷媒熱交換器５が配置されている。ケーシング２０ａ内の下方の下部空間４５には、圧縮機構２、膨張機構７９、９６及び配管等の各種部材が設けられている。よって、冷媒−冷媒熱交換器５は、ケーシング２０ａ内の概ね上方に配置される。つまり、冷媒−冷媒熱交換器５は、ファン２９の下方と、ケーシング２０ａ下方の各種部材と、の間に配置される。また、冷媒−冷媒熱交換器５は、冷媒−空気熱交換器４に囲まれた空間内に配置される。よって、冷媒−空気熱交換器４に囲まれた空間を有効に利用して冷媒−冷媒熱交換器５を配置することができる。よって、冷媒−冷媒熱交換器５の容積をある程度確保しつつ、室外ユニット２０の大型化を抑制することができる。

冷媒−冷媒熱交換器５の構成及び配置については後述する。

（３−６）圧縮機構２、膨張機構７９、９６
圧縮機構２は、冷媒を圧縮するためのものであって、圧縮要素駆動モータ２１ｂ（図１）によって駆動される。

膨張機構７９、９６は、それぞれエコノマイザ入口膨張機構７９、吸入膨張機構９６であり、通過する冷媒を減圧させる弁である。

その他、各種部材間の流路を形成するための配管及び流れを変更するための切替弁等が設けられている。

圧縮機構２、膨張機構７９、９６、配管及び切替弁等は、図５に示す下部空間４５に配置されている。

（３−７）電装品ユニット３１
電装品ユニット３１には、各種装置の制御を行うためのマイクロコンピュータチップや制御プログラムを格納するメモリなどの電子部品が内装されている。

（４）冷媒−冷媒熱交換器５の構成
図６は、冷媒−冷媒熱交換器５の構成の一例を示す模式図である。図６（ａ）は、冷媒−冷媒熱交換器５の上面図である。図６（ｂ）は、冷媒−冷媒熱交換器５の側面図である。図６（ｃ）は、冷媒−冷媒熱交換器５の延びる方向と交差する方向の断面図である。

図６に示すように、冷媒−冷媒熱交換器５は、二重管熱交換器１１０で構成されている。二重管熱交換器１１０は、円筒状の内管１０１と、円筒状の外管１０３とを含む。外管１０３は、内管１０１を取り囲む。つまり、外管１０３内に内管１０１が挿入されている。内管１０１の内壁に囲まれる空間が第１流路１０１ａを形成する。また、外管１０３の内面と内管１０１の外面との間に囲まれる空間が第２流路１０３ａを形成する。第１流路１０１ａ及び第２流路１０３ａそれぞれに冷媒を流すことで、冷媒間で熱交換を行わせることができる。

また、図６（ｂ）に示すように、二重管熱交換器１１０は、螺旋状に巻かれるように形成されている。そして、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、二重管熱交換器１１０は、上面視において螺旋状に重なるように形成されている。二重管熱交換器１１０の螺旋状の中央部には上下方向に貫通する空間１１０ａが形成されている。本実施形態では、空間１１０ａは例えば楕円形状である。空間１１０ａは、ファン２９が形成する空気流路ＡＰの一部を形成し得る。

上述の図１に示すように、本実施形態では、冷媒−冷媒熱交換器５は、エコノマイザ熱交換部７０と、過冷却熱交換部８０とを有している。よって、冷媒−冷媒熱交換器５は、エコノマイザ熱交換部７０用の二重管熱交換器１１０と、過冷却熱交換部８０用の二重管熱交換器１１０とを含む。ここで、エコノマイザ熱交換部７０用の二重管熱交換器１１０において、第１流路１０１ａ及び第２流路１０３ａの一方が第１エコノマイザ冷媒流路７１ａであり、他方が第２エコノマイザ冷媒流路７２ａである。過冷却熱交換部８０用の二重管熱交換器１１０において、第１流路１０１ａ及び第２流路１０３ａの一方が第１過冷却冷媒流路８１ａであり、他方が第２過冷却冷媒流路８１ｂである。

二重管熱交換器１１０は、例えばアルミ等の金属で形成されている。

（５）冷媒−冷媒熱交換器５の配置
本実施形態では、冷媒―冷媒熱交換器５は、エコノマイザ熱交換部７０と、過冷却熱交換部８０とを有している。よって、図５に示すように、エコノマイザ熱交換部７０及び過冷却熱交換部８０それぞれに対応して、２つの冷媒―冷媒熱交換器５ａ、５ｂが設けられている。冷媒―冷媒熱交換器５ａ、５ｂのいずれか一方がエコノマイザ熱交換部７０であり、他方が過冷却熱交換部８０である。

本実施形態では、後述の図７に示すように、冷媒―冷媒熱交換器５は、二重管熱交換器１１０の楕円形状の空間１１０ａ（図６）が左右方向に長く延びるように配置されている。

このような冷媒−冷媒熱交換器５は、冷媒−冷媒熱交換器５の全容積の９０％以上が、ケーシング２０ａ内において所定の高さ以上に配置される。さらに、冷媒−冷媒熱交換器５の全容積の９０％以上が、上面視において冷媒−空気熱交換器４から所定間隔離隔されて配置される。以下に、冷媒−冷媒熱交換器５の高さ方向の位置関係と、冷媒−冷媒熱交換器５の上面視における位置関係とについて説明する。

（５−１）冷媒−冷媒熱交換器５の高さ方向の位置関係
まず、冷媒−冷媒熱交換器５の高さ方向の位置関係について説明する。図７は、図５の室外ユニット２０において、前側から、冷媒―空気熱交換器４、冷媒−冷媒熱交換器５、ファン２９、ファン駆動モータ２９ａ等を見た正面図である。

図５、図７に示すように、左右両側の冷媒―空気熱交換器４が形成する空間内に、冷媒−冷媒熱交換器５が配置されている。冷媒−冷媒熱交換器５は、概ね同じ大きさの２つの冷媒−冷媒熱交換器５ａ、５ｂを含む。そして、２つの冷媒−冷媒熱交換器５ａ、５ｂは概ね同じ高さに配置されている。

この冷媒−冷媒熱交換器５は、ケーシング２０ａの上部に配置されている。言い換えると、冷媒−冷媒熱交換器５は、圧縮機構２、膨張機構７９、９６及び配管等の構成要素の上部に配置されている。ここで、底板２７から、冷媒―空気熱交換器４上端までの距離を高さＨ１とする。また、底板２７から、冷媒−冷媒熱交換器５の下端までの距離を高さＨ２とする。高さＨ２は、例えば高さＨ１の５０％以上である。なお、ここでは、冷媒−冷媒熱交換器５の全体が、高さＨ１の５０％以上の高さＨ２に配置されると説明した。しかし、冷媒−冷媒熱交換器５の全容積の９０％以上が、高さＨ１の５０％以上の高さＨ２に配置されればよい。つまり、冷媒−冷媒熱交換器５の全容積の１０％未満は、高さＨ２よりも低い位置に配置されてもよい。

また、冷媒−冷媒熱交換器５は、高さ方向において次のように位置づけられてもよい。例えば、図７に示すように冷媒−冷媒熱交換器５の上下方向の長さを高さＨ３とする。冷媒−冷媒熱交換器５の高さＨ３のうち９０％以上が、ケーシング２０ａの上部に配置されればよい。より具体的には、冷媒−冷媒熱交換器５の高さＨ３のうち９０％以上が、高さＨ１の５０％以上の高さＨ２に配置されればよい。

このような高さに冷媒−冷媒熱交換器５を配置することで、ケーシング２０ａ下方の各種部材を避けて冷媒−冷媒熱交換器５を配置することができる。つまり、冷媒−空気熱交換器４に囲まれた空間を有効に利用して冷媒−冷媒熱交換器５を配置することができる。よって、冷媒−冷媒熱交換器５の容積をある程度確保しつつ、室外ユニット２０の大型化を抑制することができる。

（５−２）冷媒−冷媒熱交換器５の上面視における位置関係
次に、冷媒−冷媒熱交換器５の上面視における位置関係について説明する。図８は、図５の室外ユニット２０において、上方から、冷媒―空気熱交換器４及び冷媒−冷媒熱交換器５を見た上面図である。

冷媒―空気熱交換器４は、直方体状のケーシング２０ａの概ね３面に沿って、冷媒−冷媒熱交換器５を取り囲むように配置されている。図８の上面視では、概ね正方形状のケーシング２０ａにおいて、正面以外の３面に冷媒―空気熱交換器４が配置されている。また、冷媒−冷媒熱交換器５は、概ね同じ大きさの２つの冷媒−冷媒熱交換器５ａ、５ｂを含む。図８の場合、２つの冷媒−冷媒熱交換器５ａ、５ｂは長手方向が左右方向に沿っており、概ね左右方向において同位置に配置されている。また、２つの冷媒−冷媒熱交換器５ａ、５ｂは前後方向に沿って並列に配置されている。

冷媒−冷媒熱交換器５ａ、５ｂは、冷媒―空気熱交換器４から所定距離離隔するように配置されている。より具体的には、図７に示すように、冷媒−冷媒熱交換器５は、ファン２９の下方に配置されている。かつ、上面視において、ファン２９と、冷媒−冷媒熱交換器５が取り囲む領域の少なくとも一部とは重複し得る。あるいは、上面視において、ファン２９と、冷媒−冷媒熱交換器５の少なくとも一部とは重複し得る。ここで、上方に吹出口１２０ｂを有する室外ユニット２０においては、ファン２９は上面視において概ね室外ユニット２０の中央部に設けられる。上記の通り冷媒−冷媒熱交換器５は、冷媒−空気熱交換器４に囲まれた空間において、ファン２９の下方に配置される。つまり、冷媒−冷媒熱交換器５は、冷媒−空気熱交換器４に囲まれた空間の概ね中央部に配置される。よって、冷媒−冷媒熱交換器５全体を、冷媒−空気熱交換器４から容易に離すことができる。これにより、冷媒−空気熱交換器４の空気の通過量を向上して、冷媒−空気熱交換器４での熱交換率を高めることができる。

さらに、冷媒−冷媒熱交換器５は、ファン駆動モータ２９ａの下方に配置されていると好ましい。かつ、上面視において、ファン駆動モータ２９ａと、冷媒−冷媒熱交換器５が取り囲む領域の少なくとも一部とは重複し得る。あるいは、上面視において、ファン駆動モータ２９ａと、冷媒−冷媒熱交換器５の少なくとも一部とは重複し得る。ここで、上方に吹出口１２０ｂを有する室外ユニット２０においては、ファン駆動モータ２９ａは上面視において概ね室外ユニット２０の中央部に設けられる。上記の通り冷媒−冷媒熱交換器５は、冷媒−空気熱交換器４に囲まれた空間において、ファン駆動モータ２９ａの下方に配置される。つまり、冷媒−冷媒熱交換器５は、冷媒−空気熱交換器４に囲まれた空間の概ね中央部に配置される。よって、冷媒−冷媒熱交換器５全体を、冷媒−空気熱交換器４から容易に離すことができる。これにより、冷媒−空気熱交換器４の空気の通過量を向上して、冷媒−空気熱交換器４での熱交換率を高めることができる。

さらに、冷媒−冷媒熱交換器５と、冷媒―空気熱交換器４との位置関係について説明する。ここで、図８に示すように、冷媒−冷媒熱交換器５の左側の端部と、冷媒―空気熱交換器４の左側の内側面との距離をＬ１とする。冷媒−冷媒熱交換器５の右側の端部と、冷媒―空気熱交換器４の右側の内側面との距離をＬ２とする。冷媒―空気熱交換器４の左側の内側面と、冷媒―空気熱交換器４の右側の内側面との距離をＬＡとする。また、冷媒−冷媒熱交換器５の左右方向の長さをＷ１とする。よって、距離ＬＡは、距離Ｌ１＋長さＷ１＋距離Ｌ２となる。このとき、距離Ｌ１及び距離Ｌ２は約５０ｍｍ以上である。あるいは、距離ＬＡが、冷媒―空気熱交換器４の内側面が互いに対向する距離のうち最も短い距離であるとする。この場合、距離Ｌ１及び距離Ｌ２それぞれは距離ＬＡの約８％以上である。なお、距離Ｌ１及び距離Ｌ２それぞれが前述の条件を満たせば、距離Ｌ１及び距離Ｌ２は互いに同一である必要はない。

さらに、冷媒―空気熱交換器４の内側面と、冷媒−冷媒熱交換器５の外側部分との前後方向の距離をＬ３とする。このとき、距離Ｌ３もまた約５０ｍｍ以上である。また、距離Ｌ３もまた距離ＬＡの約８％以上である。

つまり、冷媒−冷媒熱交換器５の最も外側部分と、冷媒―空気熱交換器４の内側面との距離Ｌ（Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３）が約５０ｍｍ以上である。言い換えれば、冷媒−冷媒熱交換器５は、全ての外側部分に亘って、冷媒―空気熱交換器４の内側面と約５０ｍｍ以上離れている。あるいは、冷媒−冷媒熱交換器５の最も外側部分と、冷媒―空気熱交換器４の内側面との距離Ｌ（Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３）は、冷媒―空気熱交換器４の内側面が互いに対向する距離のうち最も短い距離ＬＡの８％以上である。なお、冷媒−冷媒熱交換器５の全ての外側部分と、冷媒―空気熱交換器４の内側面との距離Ｌ（Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３）が前述の条件を満たせば、距離Ｌ１、距離Ｌ２及び距離Ｌ３は互いに同一である必要はない。

なお、上記では、上面視における、冷媒−冷媒熱交換器５の全体と冷媒―空気熱交換器４との位置関係を示した。しかし、冷媒−冷媒熱交換器５の全容積の９０％以上が、冷媒―空気熱交換器４の内側面から約５０ｍｍ以上離れていればよい。言い換えれば、冷媒−冷媒熱交換器５の全容積の１０％未満は、冷媒―空気熱交換器４の内側面から約５０ｍｍ未満内に位置してもよい。あるいは、冷媒−冷媒熱交換器５の全容積の９０％以上が、冷媒―空気熱交換器４の内側面から距離ＬＡの８％以上離れていればよい。言い換えれば、冷媒−冷媒熱交換器５の全容積の１０％未満は、冷媒―空気熱交換器４の内側面から距離ＬＡの８％未満内に位置してもよい。

また、冷媒−冷媒熱交換器５は、左右方向において次のように位置づけられてもよい。例えば、図８に示すように冷媒−冷媒熱交換器５の左右方向（楕円形状の空間１１０ａが長く延びる長辺方向）の長さをＷ１とし、前後方向（楕円形状の空間１１０ａの短辺方向）の長さをＷ２とする。長さＷ１の９０％以上が、冷媒―空気熱交換器４の内側面から約５０ｍｍ以上離れていればよい。かつ、長さＷ２の９０％以上が、冷媒―空気熱交換器４の内側面から約５０ｍｍ以上離れていればよい。言い換えれば、長さＷ１及び長さＷ２それぞれの１０％未満は、冷媒―空気熱交換器４の内側面から約５０ｍｍ未満内に位置してもよい。あるいは、長さＷ１の９０％以上が、冷媒―空気熱交換器４の内側面から距離ＬＡの８％以上離れていればよい。かつ、長さＷ２の９０％以上が、冷媒―空気熱交換器４の内側面から距離ＬＡの８％以上離れていればよい。言い換えれば、長さＷ１及び長さＷ２それぞれの１０％未満は、冷媒―空気熱交換器４の内側面から距離ＬＡの８％未満内に位置してもよい。

図９、図１０は、本実施形態を適用した場合の空気抵抗のシミュレーション結果を示す。図９はシミュレーションに用いた冷媒―空気熱交換器４の上面図である。図９の例では、ケーシング２０ａは上面視において概ね正方形状である。冷媒―空気熱交換器４は、正方形状のケーシング２０ａの概ね４辺に亘って、一部に開口を有するように配置されている。図１０は、図９の冷媒―空気熱交換器４が取り囲む空間内の空気抵抗のシミュレーション結果である。図１０では、図９のケーシング２０ａの右側部分のみのシミュレーション結果が示されている。図１０では、１番外側に位置する冷媒―空気熱交換器４では空気抵抗が最も大きく、内側に向かうほど空気抵抗が徐々に減少している様子が示されている。このシミュレーションによって、冷媒―空気熱交換器４の内側面と冷媒−冷媒熱交換器５の端部との距離Ｌを約５０ｍｍ以上とすれば空気抵抗を減らせることが分かった。

また、図９では、冷媒―空気熱交換器４の対向する辺のうち短い距離ＬＡは６６０ｍｍである。よって、冷媒―空気熱交換器４の内側面と冷媒−冷媒熱交換器５の端部との距離Ｌを、距離ＬＡの約８％（６６０×０．０８＝５２．８）以上とすれば空気抵抗を減らせることが分かった。

（５−３）空気の流れ
次に、ケーシング２０ａ内の空気の流れについて、図７を用いて説明する。ケーシング２０ａ内には、図７に示すように空気流路ＡＰが形成されている。図７では、空気流路ＡＰにおける空気流れを矢印で示している。

ベルマウス３６の筒状部３７は、平面部３８から上下方向に延びている。筒状部３７は、ケーシング２０ａ内の上部空間であって且つ略中央部に配置されている。また、筒状部３７は、その上面が天板２６に接触している。

平面部３８は、一端が筒状部３７の外面に接続され、他端が、ケーシング２０ａの側面を形成する板（正面板２２、左側面板２３、背面板２４、及び、右側面板２５）の内面に接続される。平面部３８は、筒状部３７から正面側に向かって延びる正面側平面部（図示せず）と、筒状部３７から左側に向かって延びる左側平面部３８ｂと、筒状部３７から背面側に向かって延びる背面側平面部（図示せず）と、筒状部３７から右側に向かって延びる右側平面部３８ｄとを有している。正面側平面部及び背面側平面部は、横ステー５３（図４）及びモータ支持台５２（図４）に接触しており、左側平面部３８ｂ及び右側平面部３８ｄは、横ステー５３に接触している。また、平面部３８は、冷媒―空気熱交換器４の上方に位置しており、隙間Ｓに位置している。

筒状部３７の内面及び平面部３８の下面は、正面板２２、左側面板２３、背面板２４、右側面板２５、及び、底板２７と共に、空気流路ＡＰを形成している。また、ベルマウス３６は、筒状部３７と平面部３８とによって、空気流路ＡＰと冷媒―空気熱交換器４の上方空間とを仕切る仕切り部材として機能している。これにより、ケーシング２０ａ内において、冷媒―空気熱交換器４の上方空間には、空気流路ＡＰと仕切られる仕切り空間Ｓ１が形成されている。

ファン２９が駆動することより、室外ユニット２０外部から空気が取り込まれ、空気流路ＡＰを空気が流れる。つまり、室外ユニット２０外部から取り込まれた空気は、まず冷媒―空気熱交換器４に送り込まれる。冷媒―空気熱交換器４を通過した空気は、室外ユニット２０上方へ案内され、吹出口１２０ｂから排出される。

上記実施形態の構成においては、冷媒−冷媒熱交換器５は、冷媒−空気熱交換器４に囲まれた空間に配置されているものの、冷媒−空気熱交換器４からはある程度離れて配置されている。よって、ケーシング２０ａ外部から冷媒−空気熱交換器４への空気の流れを、冷媒−冷媒熱交換器５が阻害するのを抑制できる。これにより、冷媒−空気熱交換器４において、ケーシング２０ａ外部からの空気を効率よく通過させることができる。

また、冷媒−冷媒熱交換器５は、二重管熱交換器１１０が螺旋状に巻かれて構成されている。よって、螺旋状の中央部に、上下方向に貫通する空間１１０ａが形成されている。ケーシング２０ａ外部から取り込まれた空気は、冷媒−空気熱交換器４を通過した後、二重管熱交換器１１０の螺旋状の中央部の空間１１０ａを通過することができる。つまり、この空間１１０ａは、空気流路ＡＰの一部を構成する。よって、吹出口１２０ｂに向かう空気の通風抵抗を抑制して、通風量を向上することができる。これにより、冷媒−空気熱交換器４の空気の通過量を向上して、冷媒−空気熱交換器４での熱交換率を高めることができる。

（６）変形例
（６−１）変形例１Ａ
上記実施形態では、図５、図７、図８に示すように、冷媒―冷媒熱交換器５は、二重管熱交換器１１０の楕円形状の空間１１０ａ（図６）が左右方向に長く延びるように配置されている。しかし、本変形例では、冷媒―冷媒熱交換器５は、二重管熱交換器１１０の楕円形状の空間１１０ａ（図６）が前後方向に長く延びるように配置される。

図１１は、変形例１Ａの室外ユニット２０において、前側から、冷媒―空気熱交換器４、冷媒−冷媒熱交換器５、ファン２９、ファン駆動モータ２９ａ等を見た正面図である。図１２は、変形例１Ａの室外ユニット２０において、上方から、冷媒―空気熱交換器４及び冷媒−冷媒熱交換器５を見た上面図である。

本変形例１Ａにおいても、上記実施形態と同様に、冷媒−冷媒熱交換器５は、冷媒−冷媒熱交換器５の内側面から所定距離離隔して配置される。つまり、冷媒−冷媒熱交換器５は、冷媒−冷媒熱交換器５の全容積の９０％以上が、ケーシング２０ａ内において所定の高さ以上に配置される。さらに、冷媒−冷媒熱交換器５の全容積の９０％以上が、上面視において冷媒−空気熱交換器４から所定間隔離隔されて配置される。

本変形例１Ａの冷媒―冷媒熱交換器５は、楕円形状の空間１１０ａ（図６）が前後方向に長く延びるように配置される。そして、本変形例１Ａでは、冷媒−冷媒熱交換器５の左右方向（楕円形状の空間１１０ａの短辺方向）の長さをＷ１とし、前後方向（楕円形状の空間１１０ａが長く延びる長辺方向）の長さをＷ２とする。その他の冷媒−冷媒熱交換器５の高さ方向の位置関係及び上面視における位置関係は、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。

なお、冷媒−冷媒熱交換器５は、冷媒−空気熱交換器４から所定間隔離隔されて配置されればよく、その配置方向は上記実施形態及び上記本変形例の図１１、図１２の配置に限定されない。例えば、冷媒−冷媒熱交換器５は、前後方向及び左右方向と交差するように斜め方向に配置されてもよい。

本変形例においても、上記実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

（６−２）変形例１Ｂ
上記実施形態では、冷媒―冷媒熱交換器５は、冷媒―空気熱交換器４が取り囲む空間内に配置されている。しかし、冷媒―冷媒熱交換器５は、さらに、冷媒―空気熱交換器４と一体化された熱交換部を含んでもよい。

図１３は、冷媒―冷媒熱交換器５の配置を示す別の一例である。図１３では、冷媒―冷媒熱交換器５は、第１冷媒―冷媒熱交換器５ａ、５ｂと、第２冷媒―冷媒熱交換器５ｃとを含む。第１冷媒―冷媒熱交換器５ａ、５ｂは、上記実施形態の図７、図８に示す冷媒―冷媒熱交換器５（５ａ、５ｂ）と同様である。

第１冷媒―冷媒熱交換器５ａ、５ｂは、冷媒―空気熱交換器４が取り囲む空間内に配置される。第１冷媒―冷媒熱交換器５ａ、５ｂは、上記実施形態と同様に二重管熱交換器１１０により形成されている。また、第１冷媒―冷媒熱交換器５ａ、５ｂは、上記実施形態の冷媒−冷媒熱交換器５と同様に配置される。つまり、第１冷媒―冷媒熱交換器５ａ、５ｂは、第１冷媒―冷媒熱交換器５ａ、５ｂの全容積の９０％以上が、ケーシング２０ａ内において所定の高さ以上に配置される。さらに、第１冷媒―冷媒熱交換器５ａ、５ｂの全容積の９０％以上が、上面視において冷媒−空気熱交換器４から所定間隔離隔されて配置される。その他の第１冷媒―冷媒熱交換器５ａ、５ｂの高さ方向の位置関係及び上面視における位置関係は、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。

図１３に示すように、第２冷媒―冷媒熱交換器５ｃは、冷媒―空気熱交換器４の上段に配置される。第２冷媒―冷媒熱交換器５ｃは、冷媒―空気熱交換器４と一体化されている。具体的には、第２冷媒―冷媒熱交換器５ｃは、図示しない一対のヘッダ、複数のチューブと、伝熱フィンとを含む。第２冷媒―冷媒熱交換器５ｃの一対のヘッダ、複数のチューブ及び伝熱フィンは、冷媒―空気熱交換器４の一対のヘッダ、複数のチューブ及び伝熱フィンに対して、鉛直方向（上下方向）に並ぶように配置される。そして、冷媒―空気熱交換器４のヘッダ４３の長手方向の一端と、第２冷媒―冷媒熱交換器５ｃのヘッダの長手方向の一端とが、互いにロウ付けによって接続される。

ここで、上記実施形態と同様に、図１３のベルマウス３６は、主として、筒状部３７（図３、図１３）と平面部３８とを有している。ベルマウス３６は、筒状部３７の側面が、第２冷媒―冷媒熱交換器５ｃとファン２９やファン駆動モータ２９ａとの間に位置するように配置されている。

平面部３８は、一端が筒状部３７の外面に接続され、他端が、ケーシング２０ａの側面の内面に接続される。なお、本実施形態では、冷媒―空気熱交換器４及び第２冷媒―冷媒熱交換器５ｃそれぞれのヘッダは一体化されているので、平面部３８にはヘッダが貫通する開口（図示せず）が形成されている。また、平面部３８は、第２冷媒―冷媒熱交換器５ｃの下方に位置しており、隙間Ｓに位置している。

筒状部３７の内面及び平面部３８の下面は、正面板２２、左側面板２３、背面板２４、右側面板２５、及び、底板２７と共に、空気流路ＡＰを形成している。すなわち、ベルマウス３６は、冷媒―空気熱交換器４を通過した後の空気を開口３６ａ、つまり吹出口１２０ｂへと案内している。また、ベルマウス３６は、筒状部３７と平面部３８とによって、空気流路ＡＰと冷媒―空気熱交換器４の上方空間とを仕切る仕切り部材として機能している。具体的には、平面部３８は、冷媒―空気熱交換器４と、第２冷媒―冷媒熱交換器５ｃとを上下方向に仕切っている。また、筒状部３７は、冷媒―冷媒熱交換器５の正面視における側面部分（具体的には、第２冷媒―冷媒熱交換器５ｃの背面側部分）と、空気流路ＡＰとを仕切っている。

これにより、ケーシング２０ａ内において、冷媒―空気熱交換器４の上方空間には、空気流路ＡＰと仕切られる仕切り空間Ｓ１が形成されている。

第１冷媒―冷媒熱交換器５ａ、５ｂ及び第２冷媒―冷媒熱交換器５ｃにより、エコノマイザ熱交換部７０と、過冷却熱交換部８０とが構成される。例えば、第１冷媒―冷媒熱交換器５ａ、５ｂがそれぞれエコノマイザ熱交換部７０及び過冷却熱交換部８０であり得る。また、第２冷媒―冷媒熱交換器５ｃが、エコノマイザ熱交換部７０及び過冷却熱交換部８０であり得る。あるいは、エコノマイザ熱交換部７０及び過冷却熱交換部８０の一方が第１冷媒―冷媒熱交換器５ａ、５ｂであり、他方が第２冷媒―冷媒熱交換器５ｃであり得る。

なお、第２冷媒―冷媒熱交換器５ｃがエコノマイザ熱交換部７０及び過冷却熱交換部８０の両方を有する場合には、例えば次のように構成可能である。例えば、エコノマイザ熱交換部７０と、過冷却熱交換部８０とを上下方向に並列に配置する。エコノマイザ熱交換部７０は、２つ以上の冷媒流路から構成されている。各冷媒流路にはそれぞれを流れる冷媒が平行して流れるように形成されている。１つ以上の冷媒流路が第１エコノマイザ冷媒流路７１ａであり、残りが第２エコノマイザ冷媒流路７２ａである。各冷媒流路が接触しているため各冷媒流路７１ａ、７２ａ内を流れる冷媒間で熱交換が行われる。同様に、過冷却熱交換部８０は、２つ以上の冷媒流路から構成されている。各冷媒流路にはそれぞれを流れる冷媒が平行して流れるように形成されている。１つ以上の冷媒流路が第１過冷却冷媒流路８１ａであり、残りが第２過冷却冷媒流路８１ｂである。

また、上記では、２つの第１冷媒―冷媒熱交換器５ａ、５ｂが設けられている。しかし、１つの第１冷媒―冷媒熱交換器５ａと、１つの第２冷媒―冷媒熱交換器５ｃとが設けられていてもよい。この場合、例えば、エコノマイザ熱交換部７０及び過冷却熱交換部８０の一方が第１冷媒―冷媒熱交換器５ａであり、他方が第２冷媒―冷媒熱交換器５ｃであり得る。

なお、図１３においても、冷媒−冷媒熱交換器５は、冷媒−空気熱交換器４から所定間隔離隔されて配置されればよく、その配置方向は上記本変形例の図１３の配置に限定されない。図１４は、冷媒―冷媒熱交換器５の配置を示す別の一例である。例えば、図１４に示すように冷媒−冷媒熱交換器５は、二重管熱交換器１１０の楕円形状の空間１１０ａ（図６）が前後方向に長く延びるように配置されてもよい。また、冷媒―冷媒熱交換器５は、前後方向及び左右方向と交差するように斜め方向に配置されてもよい。

（６−３）変形例１Ｃ
上記実施形態では、冷媒―空気熱交換器４は、直方体状のケーシング２０ａの３面に沿って配置されている。ケーシング２０ａは例えば正方形状を含む矩形状、円形状、多角形状など多様な形状であり得る。よって、冷媒―空気熱交換器４は、ケーシング２０ａの形状に沿って多様な形状であり得る。例えば、冷媒―空気熱交換器４は、円形状のケーシング２０ａに沿って、円形状に配置されていてもよい。この場合、冷媒―空気熱交換器４は、上面視において概ね円形状である。この場合であっても、上記実施形態と同様に、冷媒−冷媒熱交換器５は、冷媒−空気熱交換器４の内側面から所定距離離隔して配置される。つまり、冷媒−冷媒熱交換器５は、冷媒−冷媒熱交換器５の全容積の９０％以上が、ケーシング２０ａ内において所定の高さ以上に配置される。さらに、冷媒−冷媒熱交換器５の全容積の９０％以上が、上面視において冷媒−空気熱交換器４から所定間隔離隔されて配置される。その他の冷媒−冷媒熱交換器５の高さ方向の位置関係及び上面視における位置関係は、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。

（６−４）変形例１Ｄ
図１５は、変形例に係る冷媒−冷媒熱交換器５の延びる方向と交差する方向の断面図である。上記実施形態では、二重管熱交換器１１０は、内管１０１内の第１流路１０１ａと、外管１０３の内面と内管１０１の外面との間の第２流路１０３ａと、を有している。
しかし、第２流路１０３ａは、外管１０３と内管１０１間との間の複数の第２流路１０３ａにより形成されていてもよい。つまり、図１５に示すように、外管１０３は、円筒状部分に、外管１０３が延びる方向に貫通する複数の第２流路１０３ａを有していてもよい。

（６−５）変形例１Ｅ
上記実施形態では、冷媒−冷媒熱交換器５を構成する二重管熱交換器１１０は、中央部に楕円形状の空間１１０ａを形成している。しかし、空間１１０ａの形状はこれに限定されない。例えば、空間１１０ａの形状は、円形状、長方形状、正方形状などの多様な形状となり得る。二重管熱交換器１１０がどのような形状を有していても、上記実施形態と同様に、冷媒−冷媒熱交換器５は、冷媒−空気熱交換器4の内側面から所定距離離隔して配置される。つまり、冷媒−冷媒熱交換器５は、冷媒−冷媒熱交換器５の全容積の９０％以上が、ケーシング２０ａ内において所定の高さ以上に配置される。さらに、冷媒−冷媒熱交換器５の全容積の９０％以上が、上面視において冷媒−空気熱交換器４から所定間隔離隔されて配置される。その他の冷媒−冷媒熱交換器５の高さ方向の位置関係及び上面視における位置関係は、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。

（６−６）変形例１Ｆ
上記実施形態では、冷媒−冷媒熱交換器５ａ、５ｂは、図７に示すように概ね同一の高さに配置されている。しかし、冷媒−冷媒熱交換器５ａ、５ｂそれぞれの全容積の９０％以上が、ケーシング２０ａ内において所定の高さ以上に配置されれば、冷媒−冷媒熱交換器５ａ、５ｂのそれぞれの高さは異なっていてもよい。

また、上記実施形態では、冷媒−冷媒熱交換器５ａ、５ｂそれぞれの大きさは、図８に示すように左右方向及び前後方向において概ね同一である。しかし、冷媒−冷媒熱交換器５ａ、５ｂそれぞれの全容積の９０％以上が、上面視において冷媒−空気熱交換器４から所定間隔離隔されて配置されれば、冷媒−冷媒熱交換器５ａ、５ｂそれぞれの大きさは異なっていてもよい。

（６−７）変形例１Ｇ
上記実施形態では、２つの冷媒−冷媒熱交換器５ａ、５ｂが設けられている。しかし、冷媒−冷媒熱交換器５の数はこれに限定されず、１個であっても３個以上であってもよい。

（６−８）変形例１Ｈ
上記実施形態では、図７に示すように、ベルマウス３６は平面部３８を有している。そして、冷媒―空気熱交換器４の上方空間には、空気流路ＡＰと仕切られる仕切り空間Ｓ１が形成されている。しかし、ベルマウス３６は必ずしも平面部３８を有する必要はない。よって、仕切り空間Ｓ１が必ずしも形成される必要はない。

（６−９）変形例１Ｉ
上記実施形態では、支柱９０〜９３は、左側面板２３及び右側面板２５と一体に形成されている。しかし、支柱９０〜９３は、左側面板２３及び右側面板２５とは独立に形成されてもよい。

（７）特徴
（７−１）
室外ユニット２０は、ケーシング２０ａと、ファン２９と、冷媒−冷媒熱交換器５と、冷媒―空気熱交換器４とを備える。ケーシング２０ａは、空気を吹き出すための吹出口１２０ｂを上部に有する。ファン２９は、ケーシング２０ａ内に設けられ、吹出口１２０ｂを介して上方に空気を送り出す。冷媒−冷媒熱交換器５は、ケーシング２０ａ内に設けられ、冷媒間で熱交換を行う。冷媒―空気熱交換器４は、ケーシング２０ａの側面に沿って設けられ、内部を流れる冷媒と空気との間で熱交換を行う。冷媒―空気熱交換器４は、冷媒−冷媒熱交換器５の少なくとも一部を取り囲むように、第１部及び第１部に対向する第２部を有する。

冷媒−冷媒熱交換器５の全容積の９０％以上が、ケーシング２０ａの上部に配置されている。かつ、冷媒−冷媒熱交換器５の全容積の９０％以上が、上面視において冷媒―空気熱交換器４の内側面から所定距離以内に配置されている。つまり、冷媒―空気熱交換器４の内側面から冷媒−冷媒熱交換器５までを距離Ｌとする。距離Ｌは、冷媒―空気熱交換器４の第１部の内側面と第２部の内側面との間の距離ＬＡの８％以上である。

上記構成においては、冷媒−冷媒熱交換器５は、冷媒―空気熱交換器４に囲まれた空間に配置されているものの、冷媒―空気熱交換器４からはある程度離れて配置されている。よって、ケーシング２０ａ外部から冷媒―空気熱交換器４への空気の流れを、冷媒−冷媒熱交換器５が阻害するのを抑制できる。これにより、冷媒―空気熱交換器４において、ケーシング２０ａ外部からの空気を効率よく通過させることができる。

また、冷媒―空気熱交換器４に囲まれた空間を有効に利用して冷媒−冷媒熱交換器５を配置することができる。よって、冷媒−冷媒熱交換器５の容積をある程度確保しつつ、室外ユニット２０の大型化を抑制することができる。

（７−２）
室外ユニット２０は、ケーシング２０ａと、ファン２９と、冷媒−冷媒熱交換器５と、冷媒―空気熱交換器４とを備える。ケーシング２０ａは、空気を吹き出すための吹出口１２０ｂを上部に有する。ファン２９は、ケーシング２０ａ内に設けられ、吹出口１２０ｂを介して上方に空気を送り出す。冷媒−冷媒熱交換器５は、ケーシング２０ａ内に設けられ、冷媒間で熱交換を行う。冷媒―空気熱交換器４は、ケーシング２０ａの側面に沿って設けられ、内部を流れる冷媒と空気との間で熱交換を行う。冷媒―空気熱交換器４は、冷媒−冷媒熱交換器５の少なくとも一部を取り囲むように、第１部及び第１部に対向する第２部を有する。

冷媒−冷媒熱交換器５の全容積の９０％以上が、ケーシング２０ａの上部に配置されている。かつ、冷媒−冷媒熱交換器５の全容積の９０％以上が、上面視において冷媒―空気熱交換器４の内側面から所定距離以内に配置されている。つまり、冷媒―空気熱交換器４の内側面から冷媒−冷媒熱交換器５までを距離Ｌとする。距離Ｌは、５０ｍｍ以上である。

上記構成においては、冷媒−冷媒熱交換器５は、冷媒―空気熱交換器４に囲まれた空間に配置されているものの、冷媒―空気熱交換器４からはある程度離れて配置されている。よって、ケーシング２０ａ外部から冷媒―空気熱交換器４への空気の流れを、冷媒−冷媒熱交換器５が阻害するのを抑制できる。これにより、冷媒―空気熱交換器４において、ケーシング２０ａ外部からの空気を効率よく通過させることができる。

また、冷媒―空気熱交換器４に囲まれた空間を有効に利用して冷媒−冷媒熱交換器５を配置することができる。よって、冷媒−冷媒熱交換器５の容積をある程度確保しつつ、室外ユニット２０の大型化を抑制することができる。

（７−３）
ケーシング２０ａは上面視において矩形状である。冷媒―空気熱交換器４は、ケーシング２０ａの側面の３面以上に沿って設けられている。

このように冷媒―空気熱交換器４は、矩形状のケーシング２０ａの側面の３面以上に沿って設けられているため、冷媒―空気熱交換器４の容量をある程度大きく確保することができる。一方、冷媒−冷媒熱交換器５は、冷媒―空気熱交換器４に囲まれた空間において、冷媒―空気熱交換器４から離れるように配置される。よって、冷媒―空気熱交換器４において、ケーシング２０ａ外部からの空気を効率よく通過させることができる。また、冷媒―空気熱交換器４に囲まれた空間を有効に利用して冷媒−冷媒熱交換器５の容積をある程度確保しつつ、室外ユニット２０の大型化を抑制することができる。

（７−４）
室外ユニット２０は、ファン２９を駆動するファン駆動モータ２９ａをさらに備える。冷媒−冷媒熱交換器５の少なくとも一部は、ファン駆動モータ２９ａの下方に位置する。かつ、冷媒−冷媒熱交換器５の少なくとも一部は、上面視においてファン駆動モータ２９ａと重畳する。

上方に吹出口１２０ｂを有する室外ユニット２０においては、ファン駆動モータ２９ａは上面視において概ね室外ユニット２０の中央部に設けられる。冷媒−冷媒熱交換器５は、冷媒―空気熱交換器４に囲まれた空間において、ファン駆動モータ２９ａの下方に配置される。つまり、冷媒−冷媒熱交換器５は、冷媒―空気熱交換器４に囲まれた空間の概ね中央部に配置される。よって、冷媒−冷媒熱交換器５全体を、冷媒―空気熱交換器４から容易に離すことができる。

（７−５）
冷媒−冷媒熱交換器５は、螺旋状に巻かれた二重管熱交換器１１０である。螺旋状の中央部には上下方向に貫通する空間１１０ａが形成されている。

冷媒−冷媒熱交換器５は、二重管熱交換器１１０が螺旋状に巻かれて構成されている。よって、螺旋状の中央部に、上下方向に貫通する空間１１０ａが形成されている。ケーシング２０ａ外部から取り込まれた空気は、冷媒―空気熱交換器４を通過した後、二重管熱交換器１１０の螺旋状の中央部の空間１１０ａを通過することができる。つまり、この空間１１０ａは、空気流路ＡＰの一部を構成する。よって、吹出口１２０ｂに向かう空気の通風抵抗を抑制して、通風量を向上することができる。これにより、冷媒―空気熱交換器４の空気の通過量を向上して、冷媒―空気熱交換器４での熱交換率を高めることができる。

本発明は、熱交換効率を向上させることができる冷凍装置の熱源ユニットを提供することができ、あらゆる冷凍装置の熱源ユニットに適用可能である。

２ 圧縮機構
３ 切換機構
４ 冷媒―空気熱交換器
５（５ａ〜５ｃ） 冷媒―冷媒熱交換器
６ａ，６ｂ 膨張機構
７ａ，７ｂ 利用側熱交換器
８ 中間冷媒管
９ レシーバ
１０ 冷媒回路
２０ａ ケーシング
２０ 室外ユニット
２２ 正面板
２３ 左側面板
２４ 背面板
２５ 右側面板
２６ａ 吹出グリル
２６ 天板
２７ 底板
２９ ファン
２９ａ ファン駆動モータ
３０ 室内ユニット
３６ ベルマウス
３６ａ 開口
３７ 筒状部
３８ 平面部
４０ 熱源側熱交換部
５２ モータ支持台
６０ 中間熱交換部
７０ エコノマイザ熱交換部
７１ａ 第１エコノマイザ冷媒流路
７２ エコノマイザ分岐管
７２ａ 第２エコノマイザ冷媒流路
７２ｂ 第１エコノマイザ分岐管
７２ｃ 第２エコノマイザ分岐管
７９、９６ 膨張機構
８０ 過冷却熱交換部
８１ａ 第１過冷却冷媒流路
８１ｂ 第２過冷却冷媒流路
１０１ 内管
１０１ａ 第１流路
１０３ 外管
１０３ａ 第２流路
１１０ 二重管熱交換器
１１０ａ 空間
１２０ｂ 吹出口

特開２０１０−４３８３２号公報

Claims (5)

1. 空気を吹き出すための吹出口を上部に有するケーシングと、
   前記ケーシング内に設けられ、前記吹出口を介して上方に空気を送り出すファンと、
   前記ケーシング内に設けられ、冷媒間で熱交換を行う冷媒−冷媒熱交換器と、
   前記ケーシングの側面に沿って設けられ、前記冷媒−冷媒熱交換器の少なくとも一部を取り囲むように第１部及び前記第１部に対向する第２部を有し、内部を流れる冷媒と空気との間で熱交換を行う冷媒−空気熱交換器と、
   を備え、
   前記冷媒−冷媒熱交換器の全容積の９０％以上が、前記ケーシングの上部であり、かつ、上面視において前記冷媒−空気熱交換器の内側面から前記冷媒−冷媒熱交換器までの距離Ｌが、前記冷媒−空気熱交換器の前記第１部の内側面と前記第２部の内側面との間の距離ＬＡの８％以上である空間に配置されている、冷凍装置の熱源ユニット。
2. 空気を吹き出すための吹出口を上部に有するケーシングと、
   前記ケーシング内に設けられ、前記吹出口を介して上方に空気を送り出すファンと、
   前記ケーシング内に設けられ、冷媒間で熱交換を行う冷媒−冷媒熱交換器と、
   前記ケーシングの側面に沿って設けられ、前記冷媒−冷媒熱交換器の少なくとも一部を取り囲むように第１部及び前記第１部に対向する第２部を有し、内部を流れる冷媒と空気との間で熱交換を行う冷媒−空気熱交換器と、
   を備え、
   前記冷媒−冷媒熱交換器の全容積の９０％以上が、前記ケーシングの上部であり、かつ、上面視において前記冷媒−空気熱交換器の内側面から前記冷媒−冷媒熱交換器までの距離Ｌが５０ｍｍ以上である空間に配置されている、冷凍装置の熱源ユニット。
3. 前記ケーシングは上面視において矩形状であり、
   前記冷媒−空気熱交換器は、前記ケーシングの側面の３面以上に沿って設けられている、請求項１又は２に冷凍装置の熱源ユニット。
4. 前記ファンを駆動するファン駆動モータをさらに備え、
   前記冷媒−冷媒熱交換器の少なくとも一部は、前記ファン駆動モータの下方に位置し、上面視において重畳する、請求項１〜３のいずれかに記載の冷凍装置の熱源ユニット。
5. 前記冷媒−冷媒熱交換器は、螺旋状に巻かれた二重管熱交換器であり、前記螺旋状の中央部には上下方向に貫通する空間が形成されている、請求項１〜４のいずれかに記載の冷凍装置の熱源ユニット。

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