JP2016117513A - 樹脂製袋の取出し用保持体及び該保持体を用いた樹脂製袋体の保持装置 - Google Patents

Abstract

【課題】大型の積層された樹脂製袋体を安定して一枚ずつ取出し容易に保持することのできる樹脂製袋体の取出し用保持体及び該保持体を用いた樹脂製袋体の保持装置を提供すること。【解決手段】積層体１００の表・裏面の一方の面全体をカバーする積層体１００の平面形状とほぼ同じ大きさと形状を有する底部１０ａと、底部１０ａから伸長し、積層体１００の対向する一対の側面及び表・裏面の他方の面の所定領域までそれぞれ折り返されて延在する側部包囲部１０ｂ−１、１０ｂ−２と、両側から折り返された側部包囲部１０ｂ−１、１０ｂ−２の相互間の少なくとも一部に樹脂製袋体を取り出すための開放部を確保しつつ側部包囲部１０ｂ−１、１０ｂ−２の位置を維持させる維持手段と、を有し、柔軟性を有する部材にて形成されている。【選択図】図４

Description

本発明は、樹脂製袋体の取出し用保持体及び該保持体を用いた樹脂製袋体の保持装置、特に、樹脂製袋体を積層状態で一枚ずつ取出し可能に保持する樹脂製袋体の取出し用保持体及び該保持体を用いた樹脂製袋体の保持装置に関する。

樹脂製袋体、いわゆるポリ袋は、一般家庭から工場まで、その用途に応じて様々な大きさのものが使用されている。例えば、自動車部品に関連する機械や部品を梱包して輸出している工場等においては、自動車の部品等の機器を段ボール箱に梱包して輸送する際に、機器や部品をさまざまな大きさのポリ袋に入れた状態で箱に梱包している。このような工場で使用しているポリ袋のうち、特に大きなサイズのものは、通常、ポリ袋が納入された時点では、広げた状態で積層されたものがいくつかに折り畳まれた状態で納入されている。工場では、これを包装状態から取り出し、広げた状態に戻してポリ袋の積層体としてテーブル上に置き、作業者が上から順に一枚ずつ取って使用しているのが現状である。

特許文献１にはポリ袋（家庭用）を取出し可能に保持する収納具が開示されている。この技術によれば、積層された状態の家庭用のポリ袋を掛けて吊るすための水平に設置された棒状の懸架部材と、ポリ袋が懸架部材に掛けられた状態において、ポリ袋を、懸架部材と平行な面のうち、片側の面の外側から押圧可能な押さえ部材から構成されている。これにより、懸架部材に掛けられたポリ袋の最も外側にあるポリ袋を、懸架部材の上方から外方に引き抜くことで、家庭用のポリ袋を一枚ずつ取り出すことを可能とし、ポリ袋を使いやすい状態に整理して保管することができ、かつ一枚毎の分離取出しを容易にすることが図られている。

特開２００３−１３７２３１

上記特許文献１に係る技術においては、水平に設置されている棒状の懸架部材に広げた状態で積層されたポリ袋の積層物を掛けて吊るし、懸架部材に対して片側から懸架部材と垂直な方向に外側から押圧しているのみである。このような構成の場合、家庭用程度の小型のポリ袋には良好に対応可能であるが、梱包工場などで用いられる大型のポリ袋の場合には種々の問題が生じる。

例えば、小型のポリ袋の場合には重量も軽く、接触面積も少なく、取り出す際の摩擦力もそれほど大きくなく、取出しは比較的容易であると考えられる。しかし、梱包工場で用いられるような大型のポリ袋の場合は、小型のポリ袋と比べ重量も大きく、積層された状態でそのまま懸架部材に掛けられた状態では上からポリ袋を一枚ずつ上方に引き抜くのは容易ではない。すなわち、小型のポリ袋と比べてポリ袋どうしが擦れる面積が広く、その際に生ずる摩擦力も大きいため引き抜き動作が難しいものとなり、作業の効率化を妨げることになる。

また、上記のような位置ずれ防止のための押圧部材が有る場合には、特に取出しが困難となると考えられる。一方で位置ずれの防止手段を設けなければ、繰り返される取出し動作によってポリ袋の積層物が位置ずれし、作業が困難な状況となる。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、大型の積層された樹脂製袋体を安定して一枚ずつ取出し容易に保持することのできる樹脂製袋体の取出し用保持体及び該保持体を用いた樹脂製袋体の保持装置を提供することにある。

上記目的を解決するための請求項１に係る樹脂製袋の取出し用保持体は、
複数の樹脂製袋体が積層された積層体を該樹脂製袋体を１枚ずつ取出し可能に包み保持する樹脂製袋の取出し用保持体において、
前記積層体の表・裏面の一方の面全体をカバーする前記積層体の平面形状とほぼ同じ大きさと形状を有する底部と、該底部から伸長し、前記積層体の対向する一対の側面及び前記表・裏面の他方の面の所定領域までそれぞれ折り返されて延在する側部包囲部と、前記両側から折り返された側部包囲部の相互間の少なくとも一部に前記樹脂製袋体を取り出すための開放部を確保しつつ前記側部包囲部の位置を維持させる維持手段と、を有し、柔軟性を有する部材にて形成されたことを特徴とする。

この構成によれば、樹脂製袋の積層体を内部に装填した状態で前記開放部側を上にして、かつ前記側部包囲部の対向する縁部間のほぼ中央領域で下方から支持した状態とすることで容易に開放部から樹脂製袋を外側から一枚ずつ取り出すことができる。このとき、側部包囲部は、下方から積層された樹脂製袋の側面を支えた状態となっており、この支えによって積層された樹脂製袋の上方への引き出しがより容易なものとなっている。

すなわち、樹脂製袋の積層体は掛けられて状態で、上や横から押さえつけるのではなく下方から支えられた状態となる。さらに、上記側部包囲部による包み込みと支持によって、樹脂製袋の取出しを繰り返しても樹脂製袋の積層状態がズレるのを防止することができる。

なお、維持手段は、側部包囲部の位置を維持させる維持手段、すなわち、樹脂製袋の積層体を装填して用いる際に側部包囲部が位置ズレせず該積層体を保持できるようにする手段である。

請求項２に係る樹脂製の取出し用保持体は、請求項１に係る樹脂製袋の取出し用保持体において、前記柔軟性を有する部材として布を用いたことを特徴とする。

柔軟性のある布で構成したことにより、取り扱いが容易であるだけでなく、装填される樹脂製袋体の形状に対する良好な追従性が得られ、上述の側部包囲部による樹脂製袋の積層体の支持機能が良好なものとなっている。

請求項３に係る樹脂製袋の取出し用保持体は、請求項１〜３の何れか一項に記載の樹脂製袋の取出し用保持体において、前記開放部は、前記側部包囲部の相互間の中央領域の両端部に設けられたことを特徴とする。

この構成によれば、装填された樹脂製袋の積層体の縁部に開放部が位置し、作業者は作業位置に近い箇所から樹脂製袋を引き抜く動作を行うことができる。また、両側の縁部に開放部を設けることで設置された樹脂製袋の両側からの引き抜き作業を行うことも可能となる。

請求項４に係る樹脂製袋の取出し用保持体は、請求項１〜３の何れか一項に記載の樹脂製袋の取出し用保持体において、前記側部包囲部の維持手段は、前記両側から折り返された側面包囲部をつなぐ繋ぎ部にて構成されたことを特徴とする。

この構成によれば、上記繋ぎ部の存在によって前記側部包囲部はその位置が維持され、また、繋ぎ部の長さを調整することなどで簡単に樹脂製袋の大きさや積層量に対応したサイズ調整も可能となる。

請求項５に係る樹脂製袋の取出し用保持体は、請求項１〜３の何れか一項に記載の樹脂製袋の取出し用保持体において、前記側部包囲部の維持手段は、前記側面包囲部の側部と対向する前記底部の側部とを一部または全域にてつなぐ側部繋ぎ部にて構成したことを特徴とする。

この構成によれば、側部包囲部は、側部繋ぎ部でつながれてその位置が維持され、且つ側部包囲部は袋状に構成される。そして、底部と反対側（側部包囲部の折り返された縁部間）には開放空間が存在している。したがって、樹脂製袋の積層体の装填は、該開放空間から両側の袋状の側部包囲部に差し入れることで簡単かつ迅速に行うことができる。そして、この装填状態で底部側を前記折り返された縁部間の略中央領域で下方から支持する支持体などに掛けることで、簡単に樹脂製袋の積層体の設置を行うことができる。

請求項６に係る樹脂製袋体の取出し用保持体を用いた樹脂製袋体の保持装置は、請求項１から５の何れか一項に記載の樹脂製袋の取出し用保持体と、前記樹脂製袋の積層体を装填した状態の前記取出し用保持体を下方から略直線状に支持可能な支持部、該支持部を下方から支持する脚部、及び該脚部に取付けられたキャスターを有する支持器と、を有することを特徴する。

この構成によれば、樹脂製袋の積層体を装填した状態の取出し用保持体を側部包囲部の中間領域に沿って下方から支持されるように上記支持体に掛けるだけで使用の準備が完了し、また簡単に袋詰め作業の行われる現場まで簡単に移動させて樹脂製袋体の引き抜き作業を適切に行うことができる。

本発明によれば、樹脂製袋の積層体を装填し、そのまま掛けた状態とすることで側部包囲部が適切に樹脂製袋の積層体の側面を下方から支持する状態を得ることができる。この支持状態により積層体の上方からの樹脂製袋の一枚ずつの引き抜き動作を簡単かつ的確に行うことができる。これにより、大型の樹脂製袋を大量に使用する梱包工場等における袋詰め作業の効率を向上させることができる。

本発明の第１実施の形態に係る樹脂製袋の取出し用保持体の構造を説明するための概略平面図である。 本発明の第１実施の形態に係る樹脂製袋の取出し用保持体を支持部材に掛けた状態を示す説明図である。 樹脂製袋の積層体を第１実施の形態に係る樹脂製袋の取出し用保持体に装填する動作の説明図である。 （Ａ）は本発明の第１実施の形態に係る樹脂製袋の取出し用保持体を支持部材に掛けた状態を示して説明するための一端側から見た斜視図、（Ｂ）は本発明の第１実施の形態に係る樹脂製袋の取出し用保持体を支持部材に掛けた状態を他端側から見た斜視図である。 本発明の第２実施の形態に係る樹脂製袋の取出し用保持体の構造を説明するための概略平面図である。 本発明の第２実施の形態に係る樹脂製袋の取出し用保持体を支持部材に掛けた状態を示す説明図である。 樹脂製袋の積層体を第２実施の形態に係る樹脂製袋の取出し用保持体に装填する動作の説明図である。 本発明の第２実施の形態に係る樹脂製袋の取出し用保持体を支持部材に掛けた状態を示して説明するための斜視図である。 本発明の第３実施の形態に係る樹脂製袋の取出し用保持体の構造を説明するための概略平面図である。 樹脂製袋体の取出し用保持体を用いた樹脂製袋体の保持装置の使用状態の説明図である。

以下、本発明に係る樹脂製袋体の取出し用保持体及び樹脂製袋体の取出し用保持体を用いた樹脂製袋体の保持装置の実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に記載する。

図１は、樹脂製袋の取出し用保持体の第１の実施の形態を示している。本実施の形態において取出し用保持体１０は柔軟性を有する部材として例えば布部材で構成しており、図示のように、保持対象であるポリ袋などの樹脂製袋の積層体１００の折り曲げていない状態での平面形状に対応する大きさと形状の底部１０ａを有している。ここでは略正方形の形状の例を示している。

底部１０ａの一対の側部（図上、上辺及び下辺）には、それぞれ折り返されて延在する側部包囲部１０ｂ−１、１０ｂ−２が設けられている。この両側に在る側部包囲部１０ｂ−１、１０ｂ−２の相互間にはこれらを連続させて形成した繋ぎ部１２が設けられている。この繋ぎ部１２には、樹脂製袋を取出すための開放部が設けられている。

本実施の形態では、開放部として、対向する側部包囲部１０ｂ−１、１０ｂ−２の相互間の中央領域の両側端部に切り欠き１０ｃ−１、１０ｃ−２が設けられている。これら切り欠き１０ｃ−１、１０ｃ−２は、端部の方向に向かって次第に幅広となる略二等辺三角形状の切り欠きとなっている。図において、その切り欠き１０ｃ−１、１０ｃ−２の部分では底部１０ａが露出していることが理解される。また、側部包囲部１０ｂ−１、１０ｂ−２の側部１０ｅ−１、１０ｅ−２、１０ｅ−３、１０ｅ−４には、それぞれ、面ファスナーの設けられたバンド１４が取り付けられている。さらに、一方側の側部、すなわち側部１０ｅ−１、１０ｅ−３は、対向する底部１０ａの側部と結合されている。本実施の形態では縫合されている。

なお、開放部である切り欠きの形成位置は、上記のような側部包囲部１０ｂ−１、１０ｂ−２の相互間の中央領域の両側端部に限定されるものではなく、端部の一方のみ、中間部に１個のみ形成することも可能である。

図２は、図１に示した取出し用保持体１０を樹脂製袋の積層体１００を装填していない状態で、例えば略水平に伸長する棒状の支持部材１０２に掛けた状態を示している。図示のように、取出し用保持体１０は、支持部材１０２に底部１０ａが直接接触し、切り欠き１０ｃ−１、１０ｃ−２が支持部材に対して上側を向くように、側部包囲部１０ｂ−１、１０ｂ−２の相互間の中央領域で下から支えられている。

図３は、樹脂製袋の積層体１００を図１に示した取出し用保持体１０に装填する動作を示している。図示のように、取出し用保持体１０の底部１０ａとその上面側の側部包囲部１０ｂ−１、１０ｂ−２及び繋ぎ部１２とを離して拡げて空間を作り、その中に樹脂製袋の積層物１００をＥ方向に挿入することで、取出し用保持体１０の内部に装填される。

図４（Ａ）、（Ｂ）は、図３の動作で１００を装填した状態の取出し用保持体１０を支持部材１０２に掛けた状態を示している。図示のように、樹脂製袋の積層体１００の対向する一対の側面１００ａ−１、１００ａ−２はほぼ真下を向く状態になるが、それぞれ側部包囲部１０ｂ−１、１０ｂ−２の内側に接した状態となる。すなわち、側部包囲部１０ｂ−１、１０ｂ−２は、積層体１００の対向する一対の側面１００ａ−１、１００ａ−２を下から包み込んで支えている。

そして、この状態で、掛けられた状態の樹脂製袋の積層体１００は、繋ぎ部１２の両端に形成された切り欠き１０ｃ−１、１０ｃ−２の存在により、その最上部の両端領域が露出した状態となっている。

これによって、下から支えられた状態の樹脂製袋の積層体１００から切り欠き１０ｃ−１、１０ｃ−２を通して、一枚ずつ樹脂製袋をつまんで取り出すことができる。このとき、樹脂製袋の積層体１００はしっかりと下から包み込まれて支持されているので、１枚ずつの取り出し作業が非常に容易なものとなっている。したがって、梱包工場などでの大型の樹脂製袋であっても簡単に取り出すことができる。

さらに、上記包囲した状態での支持によって、樹脂製袋の抜き出しを繰り返しても、樹脂製袋同士が徐々にズレるのを防止することができる。

また、保持体１０は柔軟性を布部材によって構成されているので、樹脂製袋の積層体１００を内部に装填した状態で密着性良く、かつ柔軟に保持部材１０２に掛けて垂らす作業も容易に行うことができる。

図示のように、切り欠き１０ｃ−１、１０ｃ−２が両端部に設けられているので、作業者は支持部材の両端側に立つことができ、保持体が梱包作業の邪魔にならず、容易に樹脂製袋体を抜き出すことができる。また、両端部側に切り欠き１０ｃ−１、１０ｃ−２を設けることで、複数の作業者が同時にスムーズに樹脂製袋の抜出し作業を行うことができる。

本実施の形態では、側部包囲部１０ｂ−１、１０ｂ−２の位置を維持させる維持手段、すなわち、樹脂製袋の積層体１００を装填して支持手段に掛け、抜き取り作業を行う際に、側部包囲部１０ｂ−１、１０ｂ−２が位置ズレしないようにする手段として、繋ぎ部１２を設けたが、この繋ぎ部１２を中央で面ファスナーなどで繋ぐ構成とすることも可能である。これにより、繋ぎ部１２の中央領域が観音開きのように開閉可能となることで、容易に樹脂製袋の積層体１００を取出し用保持体１０に装填することもできる。

また、バンド１４によって、対向する側部包囲部１０ｅ−１、１０ｅ−２どうしを留めることで、側面包囲部１０ｅ−１、１０ｅ−２が樹脂製袋の積層体１００に密着させることができ、取出し用保持体１０の支持効果をより一層高めることができる。

図５は、同じく布を用いて形成した樹脂製袋の保持体の第２の実施の形態を示しており、図６は、図５に示した取出し用保持体２０を樹脂製袋の積層体１００を装填していない状態で、例えば略水平に伸長する棒状の支持部材１０２に掛けた状態を示している。

図示のように、樹脂製袋の保持体２０の繋ぎ部は、側部包囲部２０ｂ−１、２０ｂ−２の対向する縁部２４ａ、２４ｂにそれぞれ３本ずつ互いに向かい合うように面ファスナーが設けられた帯状のバンド２２ａ−１、２２ａ−２、２２ｂ−１、２２ｂ−２、２２ｃ−１、２２ｃ−２を設けることで構成されている。互いに向かい合うこれらのバンドを結合することによって側部包囲部２０ｂ−１、２０ｂ−２の位置を維持させる維持手段としている。

図７は、樹脂製袋の積層体１００を樹脂製袋の保持体２０へ装填する動作を示している。まず、バンド２２ａ−１と２２ａ−２、２２ｂ−２と２２ｃ−１、２２ｃ−１と２２ｃ−２を結合していない状態で、樹脂製袋の保持体２０を拡げた状態とし、樹脂製袋の積層体１００を底部２０ａに載せる。そして、側部包囲部２０ｂ−１、２０ｂ−２によって樹脂製袋の積層体１００の対向する一対の側部及びそれぞれ表面側の略３分の１を覆い、バンド２２ａ−１と２２ａ−２、２２ｂ−２と２２ｃ−１、２２ｃ−１と２２ｃ−２を結合することによって行われる。

図８は、樹脂製袋の積層体１００が装填された図５、６及び７に示した取出し用保持体２０を支持部材１０２に掛けた状態を示している。図示のように、結合されたバンド２２ａ−１、２２ａ−２、２２ｂ−１、２２ｂ−２、２２ｃ−１、２２ｃ−２間が開放部２６ａ、２６ｂとなっており、樹脂製袋が外側に露出している。したがって、上側から一枚の樹脂製袋をつまみ、上方に引き抜くことで保持体２０から一枚の樹脂製袋を取り出すことができる。このとき、バンド２２ａ−１、２２ａ−２、２２ｂ−２、２２ｃ−１、２２ｃ−１、２２ｃ−２には面ファスナーが設けられているため、縁部２４ａと２４ｂの間の距離の調節してしっかりした下方からの支持状態を得ることができ、取出し用保持体２０の支持効果をより高め、樹脂製袋の取り出し動作の容易性を高めることができる。

図９（Ａ）及び（Ｂ）は、第３の実施の形態に係る樹脂製袋の保持体３０を示している。同図（Ａ）に示したように、側部包囲部３０ｂ−１、３０ｂ−２の対向する縁部２４ａ、２４ｂの位置を維持させる維持手段として、側面包囲部３０ｂ−１、３０ｂ−２の側部３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄと、底部３０ａのそれぞれ対向する側部３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄとをその両者に連続する側部繋ぎ部３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄで結合することで構成されている。この側部繋ぎ部３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄの形成は縫合することなどで容易に形成することが可能である。

これにより、側部包囲部３０ｂ−１、３０ｂ−２と対向する底部３０ａの部分は袋状の形態となる。そして、その袋状の側部包囲部３０ｂ−１、３０ｂ−２の相互間の全面には開放部３０ｃが形成されている。

したがって、樹脂製袋の積層体１００の装填は、ブックカバーに本を装填するように、樹脂製袋の積層体１００の側面を開口部３８ａから側面包囲部３０ｂ−１に挿入した後、他方の側面を開口部３８ｂから側面包囲部３０ｂ−２に挿入する２ステップの動作によって簡単かつ迅速に樹脂製袋の保持体３０に樹脂製袋の積層体１００を装填することができる。そして、この樹脂製袋の積層体１００が装填された樹脂製袋の保持体３０を、開放部３０ｃが上方を向き、側部包囲部３０ｂ−１、３０ｂ−２の相互間の中央領域が支点となるように支持部材の上に掛けて垂らすことで簡単に樹脂製袋の保持体３０を設置することができる。

同図（Ｂ）は樹脂製袋の積層体１００を装填した状態で支持部材１０２掛けた状態が示されている。図示のように、樹脂製袋の積層体１００は袋状の側部包囲部３０ｂ−１、３０ｂ−２に一対の側面部がそれぞれ入れられて包まれた状態となり、下から支持されて状態が確保されている。上述の各実施の形態と同様に上部の露出した樹脂製袋の積層体１００を順次容易に取り出すことが可能となっている。

なお、本実施の形態に係る樹脂製袋の保持体３０に用いる材質としては、布部材を用いることも可能であるが、段ボール部材や樹脂製のものであっても樹脂製袋の積層体１００を装填した状態で支持部材に掛けることのできる柔軟性を有するものであれば好適に利用可能である。

図１０は、図１に示した樹脂製袋体の取出し用保持体１０を用いた樹脂製袋体の保持装置５０の使用状態を示している。図示のように、樹脂製袋体の保持装置５０は、樹脂製袋の保持体１０と、樹脂製袋の積層体１００が装填された樹脂製袋の保持体１０を、切り欠き１０ｃ−１、１０ｃ−２が上側を向くように対向する側部包囲部１０ｂ−１、１０ｂ−２の相互間の中央領域を支点として下から支える棒状の支持部４２と、支持部４２が水平に設置されるように下方から支持し、それぞれ下方で支持部４２と垂直な方向に２本に分岐して伸長する２本の脚部４４ａ、４４ｂとを有し、それぞれの脚部４４ａ、４４ｂの下端部にはキャスター４６が２個ずつ取り付けられている支持器４０を有している。これにより、樹脂製袋の積層体１００を装填した樹脂製袋の保持体１０を簡単に支持器４０に設置することができ、樹脂製袋の保持体１０の位置を容易にかつ、迅速に移動させることができ、さらに、樹脂製袋の引き抜き作業を安定して適切に行うことを可能にすることで、作業者の梱包作業の効率を上げることができる。

なお、本発明は上記実施の形態に示した範囲に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。例えば、各実施の形態において、主として布を用いる例を示したが、樹脂製袋の積層体１００を装填した状態で、支持部材に垂らして掛けることのできる柔軟性を有する材質であれば、樹脂や段ボールなどを用いることも可能である。また、樹脂製袋体の保持装置５０の高さや脚部のデザインなどについても種々の変形が可能である。

１０ 第１実施の形態に係る樹脂製袋の取出し用保持体
１０ａ、２０ａ、３０ａ 底部
１０ｂ−１、１０ｂ−２、２０ｂ−１、２０ｂ−２、３０ｂ−１、３０ｂ−２ 側部包囲部
１０ｃ−１、１０ｃ−２ 切り欠き
１０ｅ−１、１０ｅ−２ 側部
１２ 繋ぎ部
１４ バンド
２０ 第２実施の形態に係る樹脂製袋の取出し用保持体
２２ａ−１、２２ａ−２、２２ｂ−１、２２ｂ−２、２２ｃ−１、２２ｃ−２ バンド
２４ａ、２４ｂ 縁部
２６ａ、２６ｂ、３０ｃ 開放部
３０ 第３実施の形態に係る樹脂製袋体の取出し用保持体
３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄ 側面包囲部の側部
３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄ 底部の側部
３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄ 側部繋ぎ部
３８ａ、３８ｂ 開口部
４０ 支持器
４２ 支持部
４４ａ、４４ｂ 脚部
４６ キャスター
５０ 樹脂製袋体の取出し用保持体を用いた樹脂製袋体の保持装置
１００ 樹脂製袋の積層体
１００ａ−１、１００ａ−２ 積層体の対向する一対の側面
１０２ 支持部材
Ｅ 挿入方向

Claims (6)

1. 複数の樹脂製袋が積層された積層体を該樹脂製袋を１枚ずつ取出し可能に包み保持する樹脂製袋の取出し用保持体において、
   前記積層体の表・裏面の一方の面全体をカバーする前記積層体の平面形状とほぼ同じ大きさと形状を有する底部と、
   該底部から伸長し、前記積層体の対向する一対の側面及び前記表・裏面の他方の面の所定領域までそれぞれ折り返されて延在する側部包囲部と、
   前記両側から折り返された側部包囲部の相互間の少なくとも一部に前記樹脂製袋体を取り出すための開放部を確保しつつ前記側部包囲部の位置を維持させる維持手段と、を有し、
   柔軟性を有する部材にて形成されたことを特徴とする樹脂製袋の取出し用保持体。
2. 前記柔軟性を有する部材として布を用いたことを特徴とする請求項１に記載の樹脂製袋の取出し用保持体。
3. 前記開放部は、
   前記側部包囲部の相互間の中央領域の両端部に設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載の樹脂製袋の取出し用保持体。
4. 前記側部包囲部の維持手段は、
   前記両側から折り返された側面包囲部をつなぐ繋ぎ部にて構成したことを特徴とする１〜３の何れか一項に記載の樹脂製袋の取出し用保持体。
5. 前記側部包囲部の維持手段は、
   前記側面包囲部の側部と対向する前記底部の側部とを一部または全域にてつなぐ側部繋ぎ部にて構成したことを特徴とする１〜３の何れか一項に記載の樹脂製袋の取出し用保持体。
6. 請求項１から５の何れか一項に記載の樹脂製袋の取出し用保持体と、
   前記樹脂製袋の積層体を装填した状態の前記取出し用保持体を下方から略直線状に支持可能な支持部、該支持部を下方から支持する脚部、及び該脚部に取付けられたキャスターを有する支持器と、
   を有することを特徴する樹脂製袋の取出し用保持体を用いた樹脂製袋体の保持装置。

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