JP2016114463A - 試料採取装置及び試料採取方法 - Google Patents
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Abstract
Description
そこで、水素供給インフラとして、水素ステーションの整備が急ピッチで計画、推進されている。
したがって、水素ステーションなどで水素車両に供給される燃料水素ガス中の複数の不純物について、同定と定量を行って水素ガス中の各種不純物が最大許容濃度以下であることを確認することが必要であり、かつ、定期的により精密な不純物の分析が必要である。
これまで知られている試料採取装置、試料採取方法としては、安全弁装置を備えたガスサンプリング容器(例えば、特許文献1参照)、高純度ガス用サンプラー(例えば、特許文献2参照)、迅速ガスサンプラー(例えば、特許文献3参照)などが知られている。
そこで、本発明は、このような従来の技術が有していた課題を解決しようとするものであり、破裂板と安全弁とで安全を保持し、かつ、不必要な水素ガスの排気を防止し、1台の試料採取装置を搬送することにより、複数の水素ステーション等から複数のボンベに試料用水素ガスを採取することを目的としている。
前記減圧安全ユニットは、機器を収納する機器収納室と、採取用の可撓性ホースを前記ボンベに接続可能なボンベ接続室とを形成し、
前記機器収納室には、前記貯蔵容器から高圧水素ガスを導入する供給管路と、設定圧力を超えたときに前記供給管路内の水素ガスを排出する安全管路と、前記供給管路から前記ボンベに至る管内の気体を排気する排気管路とを備え、
前記供給管路の一端に前記貯蔵容器からの水素入口を設け、前記供給管路の他端に前記ボンベへの水素出口を設けるとともに、前記水素出口を前記機器収納室と前記ボンベ接続室との境界近傍に配置し、
前記供給管路に前記水素入口から導入した高圧水素ガスを減圧する減圧弁と、前記減圧弁で減圧された水素ガスの流量を調節する流量調節弁とを介設し、
前記減圧弁と前記流量調節弁との途中の前記供給管路における分岐部から、前記安全管路と排気開閉弁を介設した前記排気管路とを分岐し、
前記安全管路に前記供給管路の分岐部から順に元弁と、第一設定圧力以上で前記安全管路の封鎖を解除する破裂板と、前記第一設定圧力よりも低い第二設定圧力で開くとともに前記第二設定圧力未満の第三設定圧力で閉じる安全弁とを介設し、
前記ボンベ接続室には、外側に開口した開口面部を有し、
前記ボンベユニットは、前記ボンベの先端部、口金及びボンベ開閉弁を露出させた露出部を除いて、前記ボンベを開閉可能なケーシング内に着脱可能に収納し、
前記ボンベの露出部を前記ボンベ接続室の開口面部から前記ボンベ接続室に挿入可能に形成して、前記ボンベの口金と前記水素出口とを前記可撓性ホースで接続して、試料用水素ガスを前記ボンベ内に採取するようにしたものである。
前記減圧安全ユニットは、機器を収納する機器収納室と、採取用の可撓性ホースを前記
ボンベに接続可能なボンベ接続室とを形成し、
前記機器収納室には、前記貯蔵容器から高圧水素ガスを導入する供給管路と、設定圧力を超えたときに前記供給管路内の水素ガスを排出する安全管路と、前記供給管路から前記ボンベに至る管内の気体を排気する排気管路とを備え、
前記供給管路の一端に前記貯蔵容器からの水素入口を設け、前記供給管路の他端に前記ボンベへの水素出口を設けるとともに、前記水素出口を前記機器収納室と前記ボンベ接続室との境界近傍に配置し、
前記供給管路に前記水素入口から導入した高圧水素ガスを減圧する減圧弁と、前記減圧弁で減圧された水素ガスの流量を調節する流量調節弁とを介設し、
前記減圧弁と前記流量調節弁との途中の前記供給管路における分岐部から、前記安全管路と排気開閉弁を介設した前記排気管路とを分岐し、
前記安全管路に前記供給管路の分岐部から順に元弁と、第一設定圧力以上で前記安全管路の封鎖を解除する破裂板と、前記第一設定圧力よりも低い第二設定圧力で開くとともに前記第二設定圧力未満の第三設定圧力で閉じる安全弁とを介設し、
前記ボンベ接続室には、外側に開口した開口面部を有し、
前記ボンベユニットは、前記ボンベの先端部、口金及びボンベ開閉弁を露出させた露出部を除いて、前記ボンベを開閉可能なケーシング内に着脱可能に収納し、
前記ボンベの露出部を前記ボンベ接続室の開口面部から前記ボンベ接続室に挿入して、前記ボンベの口金と前記水素出口とを前記可撓性ホースで接続するとともに、前記水素入口を前記貯蔵容器の充填口に接続し、
前記流量調節弁を開いて前記供給管路内、前記可撓性ホース内及び前記排気管路内に水素ガスを充填した後に前記流量調節弁を閉じて充填を停止し、前記排気開閉弁を開いて排気するとともに、前記ボンベ開閉弁を開いて前記ボンベ内の残留水素ガスを排気し、
前記排気開閉弁を閉じ、前記流量調節弁を開いて前記貯蔵容器から前記ボンベ内への充填を開始して前記ボンベ内に試料用水素ガスを採取するようにしたものである。
前記回動フレームを回動したときに、前記第一ハンドルを係止する第一係止部と第二係止部とを前記底部フレームに形成し、
前記回動フレームを回動して前記第一ハンドルを第一係止部に係止することにより、前記一対の位置可変の車輪を前記ボンベの底部側の他方の一対の車輪近傍に位置させ、
前記回動フレームを回動して前記第一ハンドルを第二係止部に係止することにより、前記回動アームと前記コ字状の枠体とが所定の角度を形成するとともに一方の一対の車輪と他方の一対の車輪とが同一平面上で所定距離離れて位置し、前記ボンベユニットが傾斜状態となるようにしたものである。
また、試料採取装置を減圧安全ユニットとボンベユニットから形成して、ボンベユニットは、ボンベの先端部、口金及びボンベ開閉弁を露出させた露出部を除いて、前記ボンベを開閉可能なケーシング内に着脱可能に収納し、
前記ボンベの露出部を前記ボンベ接続室の開口面部から前記ボンベ接続室に挿入可能に形成して、前記ボンベの口金と前記水素出口とを前記可撓性ホースで接続して、試料用水素ガスを前記ボンベ内に採取するようにしたから、試料用水素ガスのボンベの交換が可能であり、1台の試料採取装置を搬送することにより、複数の水素ステーションにおいて水素車両に供給される燃料水素ガスの貯蔵容器から複数のボンベに試料用水素ガスを採取することができるのである。
回動フレームを回動したときに、第一ハンドルを係止する第一係止部と第二係止部とを底部フレームに形成し、
回動フレームを回動して第一ハンドルを第一係止部に係止することにより、一対の位置可変の車輪がボンベの底部側の他方の一対の車輪近傍に位置させ、
前記回動フレームを回動して前記第一ハンドルを第二係止部に係止することにより、前記回動アームと前記コ字状の枠体とが所定の角度を形成するとともに一方の一対の車輪と他方の一対の車輪とが同一平面上で所定距離離れて位置し、前記ボンベユニットが傾斜状態となるようにしたから、ボンベユニットの形態(姿勢)を変化させて取扱いを容易にできるのである。
図2〜図3は本発明の実施の形態に係る試料採取装置の図面、図4〜図6は本発明の実施の形態に係る試料採取装置を構成する減圧安全ユニットの図面及び図7〜図10は本発明の実施の形態に係る試料採取装置を構成するボンベユニットの図面である。
試料採取装置1は、水素ステーションなどの水素車両に供給される燃料水素ガスの貯蔵容器から水素車輌の車載容器への充填用ノズル(図示せず)を介して試料用水素ガスのボンベ7への採取を行う減圧安全ユニット2とボンベユニット3とから構成している。
減圧安全ユニット2は、上下二段の枠体21a、22aを形成して、上側枠体21aに各種機器を収納する機器収納室21を、下側枠体22aに試料用水素ガス採取用の可撓性ホース8をボンベ7に接続するボンベ接続室22をそれぞれ形成している。
また、供給管路4の一端に貯蔵容器からの水素入口41を設け、供給管路4の他端にボンベ7への水素出口42を設けるとともに、水素出口42を機器収納室21とボンベ接続室22との境界近傍に配置している。
流量調節弁44と減圧弁43との途中の供給管路4における分岐部45から、安全管路5と排気開閉弁61を介設した排気管路6とを分岐している。
ここで、ボンベ7は、型式47L(7型)、内容積47L、直径232mm、長さ1320mm、充填量7m3(14.7MPa)の仕様であり、前記第一設定圧力を14.5MPaとして、14.7MPaを最大使用圧力としているボンベ7の仕様に合わせている。
安全弁53は、排気により安全管路5内が第三設定圧力に下降すると自動的に閉じて不必要な水素ガスの排気を防止するのである。
機器収納室21の底面とボンベ接続室22の上面とは、上側枠体21aを下側枠体22aに重ねて載置して、開口部としている。
前記ボンベユニット3は、ボンベ7の先端部71、口金72及び開閉弁73を露出させた露出部74を除いてボンベ7を、開閉可能なケーシング31aを備えたケーシング31内に、ボンベ7の円筒部を水平にして着脱可能に収納している。
減圧安全ユニット2は、下側枠体22aの底部に4輪の移動用の車輪23を備えるとともに可搬可能とすることにより、貯蔵容器から試料用水素ガスを採取する際に、移動して設置及び撤去を簡単に行うことができるようにしている。
さらに、ボンベユニット3のケーシング31は、横長直方体状で、上面を長手方向中央で分割して、長手方向に直交する縦断面がL字型の側面31bと分割上面31cとからなる一対のケーシング31aに形成し、一対のケーシング31aの各側面31bの下端に複数の蝶番31dを設け、一対の各分割上面31cに開閉用の取っ手31eを設けて、一対の開閉可能なケーシング31aとすることにより、ボンベユニット3へのボンベ7の着脱を簡単に行うことができるようにしている。
また、ボンベユニット3は、その形態(姿勢)を変化させて取扱いが容易となるようにしており、その構成を以下に説明する。
そして、回動フレーム37を回動したときに、第一ハンドル34bを係止する第一係止部37aと第二係止部37bとを底部フレーム36に形成している。
図10に示すように、回動フレーム37を回動して第一ハンドル34bを第二係止部37bに係止することにより、回動アーム37とコ字状の枠体34とが所定の角度、例えば30度を形成するとともに一方の一対の車輪32aと他方の一対の車輪32bとが同一平面上で所定距離離れて位置し、ボンベユニット3が例えば、50度の傾斜状態となるようにしている。
そして、ボンベユニット3を図7の形態のように倒立した形態にする場合には、第二ハンドル38を持って、ボンベユニット3をボンベ7の露出部74が上方となるように持ち上げるとともに、上述したように、回動フレーム37を回動して第一ハンドル34bを第一係止部37aに係止することにより、一対の位置可変の車輪32aをボンベ7の底部側の他方の一対の車輪32bの近傍に位置させるようにしている。
次に、以上のように構成した試料採取装置1を用いた、水素車両に供給される燃料水素ガスの貯蔵容器から試料用水素ガスのボンベ7への採取を行う試料採取方法について、説明する。
ボンベ7には残留水素ガスが貯蔵されたものを用いることが好ましい。
次に、ボンベユニット3を移動させて、図2及び図3に示すように、ボンベ7の露出部74を減圧安全ユニット2におけるボンベ接続室22の開口面部22bからボンベ接続室22内に挿入する。
ボンベ開閉弁73及び流量調節弁44を開いて供給管路4内及び可撓性ホース8内にボンベ7内の残留水素ガスを充填した後に、ボンベ開閉弁73を閉じて充填を停止するとともに排気開閉弁61を開いて排気することで、ボンベ7内の残留水素ガスを利用して供給管路4内、可撓性ホース8内及び排気管路6内のパージを行なう 。
なお、これらの工程の中で、ボンベ7内の残留水素ガスなどを利用して、供給管路4及び可撓性ホース8のリークチェックを行なうこともできる。
なお、ボンベユニット3 にはボンベ7の温度を測定する温度センサー(図示せず)が備え付けられており、ボンベ7への水素ガス充填時に−10℃以下あるいは40℃以上になると警報を出力するようにしている。
以上の実施の形態では、減圧安全ユニット2及びボンベユニット3にそれぞれ4輪の車輪を備えたが、両ユニットとも車輪を省略することができ、また、一方のユニットに車輪を備えても良い。
2 減圧安全ユニット
21 機器収納室
22 ボンベ接続室
22b 開口面部
23 車輪
3 ボンベユニット
31 ケーシング
31a 開閉可能なケーシング
31b 側面
31c 分割上面
31d 蝶番
31e 取っ手
32 車輪
32a 一対の車輪
32b 一対の車輪
33 支持部材
34 枠体
34a 枠材
34b 第一ハンドル
34c 連結部材
35 回動アーム
35a 第一支点
35b 第二支点
36 底部フレーム
37 回動フレーム
37a 第一係止部
37b 第二係止部
4 供給管路
41 水素入口
42 水素出口
43 減圧弁
44 流量調節弁
45 分岐部
46 圧力計
47 圧力計元弁
5 安全管路
51 元弁
52 破裂板
53 安全弁
54 圧力計
55 出口
6 排気管路
61 排気開閉弁
62 排気口
7 ボンベ
71 先端部
72 口金
73 ボンベ開閉弁
74 露出部
8 可撓性ホース
Claims (5)
- 水素車両に供給される燃料水素ガスの貯蔵容器から試料用水素ガスのボンベへの採取を行う減圧安全ユニットとボンベユニットとからなる試料採取装置であって、
前記減圧安全ユニットは、機器を収納する機器収納室と、採取用の可撓性ホースを前記ボンベに接続可能なボンベ接続室とを形成し、
前記機器収納室には、前記貯蔵容器から高圧水素ガスを導入する供給管路と、設定圧力を超えたときに前記供給管路内の水素ガスを排出する安全管路と、前記供給管路から前記ボンベに至る管内の気体を排気する排気管路とを備え、
前記供給管路の一端に前記貯蔵容器からの水素入口を設け、前記供給管路の他端に前記ボンベへの水素出口を設けるとともに、前記水素出口を前記機器収納室と前記ボンベ接続室との境界近傍に配置し、
前記供給管路に前記水素入口から導入した高圧水素ガスを減圧する減圧弁と、前記減圧弁で減圧された水素ガスの流量を調節する流量調節弁とを介設し、
前記減圧弁と前記流量調節弁との途中の前記供給管路における分岐部から、前記安全管路と排気開閉弁を介設した前記排気管路とを分岐し、
前記安全管路に前記供給管路の分岐部から順に元弁と、第一設定圧力以上で前記安全管路の封鎖を解除する破裂板と、前記第一設定圧力よりも低い第二設定圧力で開くとともに前記第二設定圧力未満の第三設定圧力で閉じる安全弁とを介設し、
前記ボンベ接続室には、外側に開口した開口面部を有し、
前記ボンベユニットは、前記ボンベの先端部、口金及びボンベ開閉弁を露出させた露出部を除いて、前記ボンベを開閉可能なケーシング内に着脱可能に収納し、
前記ボンベの露出部を前記ボンベ接続室の開口面部から前記ボンベ接続室に挿入可能に形成して、前記ボンベの口金と前記水素出口とを前記可撓性ホースで接続して、試料用水素ガスを前記ボンベ内に採取するようにしたことを特徴とする試料採取装置。 - 水素車両に供給される燃料水素ガスの貯蔵容器から試料用水素ガスのボンベへの採取を行う減圧安全ユニットとボンベユニットとからなる試料採取装置であって、
前記減圧安全ユニットは、機器を収納する機器収納室と、採取用の可撓性ホースを前記
ボンベに接続可能なボンベ接続室とを形成し、
前記機器収納室には、前記貯蔵容器から高圧水素ガスを導入する供給管路と、設定圧力を超えたときに前記供給管路内の水素ガスを排出する安全管路と、前記供給管路から前記ボンベに至る管内の気体を排気する排気管路とを備え、
前記供給管路の一端に前記貯蔵容器からの水素入口を設け、前記供給管路の他端に前記ボンベへの水素出口を設けるとともに、前記水素出口を前記機器収納室と前記ボンベ接続室との境界近傍に配置し、
前記供給管路に前記水素入口から導入した高圧水素ガスを減圧する減圧弁と、前記減圧弁で減圧された水素ガスの流量を調節する流量調節弁とを介設し、
前記減圧弁と前記流量調節弁との途中の前記供給管路における分岐部から、前記安全管路と排気開閉弁を介設した前記排気管路とを分岐し、
前記安全管路に前記供給管路の分岐部から順に元弁と、第一設定圧力以上で前記安全管路の封鎖を解除する破裂板と、前記第一設定圧力よりも低い第二設定圧力で開くとともに前記第二設定圧力未満の第三設定圧力で閉じる安全弁とを介設し、
前記ボンベ接続室には、外側に開口した開口面部を有し、
前記ボンベユニットは、前記ボンベの先端部、口金及びボンベ開閉弁を露出させた露出部を除いて、前記ボンベを開閉可能なケーシング内に着脱可能に収納し、
前記ボンベの露出部を前記ボンベ接続室の開口面部から前記ボンベ接続室に挿入して、前記ボンベの口金と前記水素出口とを前記可撓性ホースで接続するとともに、前記水素入口を前記貯蔵容器の充填口に接続し、
前記ボンベ開閉弁及び前記流量調節弁を開いて前記供給管路内及び前記可撓性ホース内に前記ボンベ内の残留水素ガスを充填した後に、前記ボンベ開閉弁を閉じて充填を停止するとともに前記排気開閉弁を開いて排気し、
前記排気開閉弁を閉じ、前記ボンベ開閉弁を開いて前記貯蔵容器から前記ボンベ内への充填を開始して前記ボンベ内に試料用水素ガスを採取するようにしたことを特徴とする試料採取方法。 - 前記減圧安全ユニットは、ユニット底部に4輪の車輪を備えるとともに可搬可能とし、前記ボンベユニットは、ユニット底部に4輪の車輪を備えるとともに可搬可能としたことを特徴とする請求項1に記載の試料採取装置又は請求項2に記載の試料採取方法。
- 前記ボンベユニットのケーシングは、横長直方体状で、上面を長手方向中央で分割して、長手方向に直交する縦断面がL字型の側面と分割上面とからなる一対のケーシングに形成し、前記一対のケーシングの各側面下端に複数の蝶番を設け、前記一対の各分割上面に開閉用取っ手を設けて、一対の開閉可能なケーシングとしたことを特徴とする請求項1又は3に記載の試料採取装置又は請求項2又は3に記載の試料採取方法。
- 前記ボンベユニットには、前記ボンベの長手方向に平行な一対の枠材及び前記一対の枠材の一方の端部を連結する第一ハンドルを設けたコ字状の枠体と、前記枠体の端部に設けた一対の車輪と、前記枠体の端部近傍を連結する連結部材と、一端を前記連結部材の中央を支点として回動可能に取付けるとともに他端を前記ボンベユニットの底部フレームの長手方向中央を支点として回動可能に取付けた回動アームとを備えた、前記枠体に設けた一対の車輪を位置可変とした回動フレームを形成し、
前記回動フレームを回動したときに、前記第一ハンドルを係止する第一係止部と第二係止部とを前記底部フレームに形成し、
前記回動フレームを回動して前記第一ハンドルを第一係止部に係止することにより、前記一対の位置可変の車輪を前記ボンベの底部側の他方の一対の車輪近傍に位置させ、
前記回動フレームを回動して前記第一ハンドルを第二係止部に係止することにより、前記回動アームと前記コ字状の枠体とが所定の角度を形成するとともに一方の一対の車輪と他方の一対の車輪とが同一平面上で所定距離離れて位置し、前記ボンベユニットが傾斜状態となることを特徴とする請求3に記載の試料採取装置又は請求項3に記載の試料採取方法。
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