JP2016112283A - 電気掃除機 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、仮に、電気掃除機本体の本体側吸引管における電線が短絡した場合でも、短絡電流を低く抑えられるようにすることを目的とする。【解決手段】本発明に係る電気掃除機は、本体側吸引管２２を備える電気掃除機本体２０と、本体側吸引管２２に連結可能な吸引管を備え、被清掃面に沿って摺動する摺動面に塵埃吸引口が形成された吸込口体と、吸込口体に設けられた回転ブラシ駆動用モータとを有する電気掃除機であって、電気掃除機本体２０には、回転ブラシ駆動用モータに電力を供給する電線Ｐ３，Ｐ４を介してそのモータと電気的に直列接続される抵抗可変素子６１が設けられており、抵抗可変素子６１は、温度に依存して抵抗値が変化するように構成されている。【選択図】図６

Description

本発明は、本体側吸引管を備える電気掃除機本体と、前記本体側吸引管に連結可能な吸引管を備え、塵埃吸引口が下面に形成された吸込口体と、前記吸込口体に設けられており、前記電気掃除機本体側から前記本体側吸引管の電線、前記吸引管の電線を介して供給された電力により動作する電気部品とを有する電気掃除機に関する。

これに関連する電気掃除機が特許文献１に記載されている。特許文献１に記載の電気掃除機は、電気掃除機本体（図示省略）と、塵埃吸引口を備える吸込口体と、両者を連結する本体側吸引管（図示省略）とから構成されている。前記吸込口体には、塵埃吸引口の位置に回転ブラシが設けられており、その回転ブラシが吸込口体内に設けられたモータ１０１により回転駆動させられる。前記モータ１０１の駆動回路１００には、図１０に示すように、電気掃除機本体の電源装置１０３から電力が供給される。ここで、電源装置１０３とモータ駆動回路１００間の電源線１０３ｋは、電気掃除機本体と吸込口体とをつなぐ本体側吸引管に沿って設けられている。また、吸込口体のモータ駆動回路１００には、モータ１０１と直列に正特性サーミスタ１０５が設けられている。このため、回転ブラシに繊維等が絡まってモータ１０１の負荷が急増した場合でも、モータ１０１の負荷電流が正特性サーミスタ１０５を流れることで、正特性サーミスタ１０５の温度が上昇し、これにより抵抗が増大することで、前記負荷電流を減少させることができる。

特開昭６４−２６１９号公報

一般的に電気掃除機の場合、狭い場所（吸込口体が入らない場所）を掃除する場合には、吸込口体を本体側吸引管から外し、電気掃除機本体に本体側吸引管のみを連結した状態で掃除を行なう。ここで、本体側吸引管の先端部分には、本体側吸引管側の電源線１０３ｋを吸込口体側の電源線１０３ｋに接続するためのコネクタ１０３ｃが設けられている。このため、吸込口体を本体側吸引管から外した状態で電気掃除機のメインスイッチをオン操作すると、本体側吸引管の先端部分のコネクタ１０３ｃには電源装置１０３の電圧が加わる。したがって、例えば、見えない場所を掃除する際に、誤って本体側吸引管の先端部分が水分を含む塵埃等に接触すると、コネクタ１０３ｃの部分で短絡が発生し、電源線１０３ｋに大きな短絡電流が流れることがある。

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、吸込口体のモータ等の電気部品に過剰な負荷電流が流れないようにするとともに、吸込口体が外された状態で、仮に、電気掃除機本体の本体側吸引管における電気部品用の電線が短絡した場合でも、短絡電流を低く抑えられるようにすることである。

上記した課題は、各請求項の発明によって解決される。請求項１の発明は、本体側吸引管を備える電気掃除機本体と、本体側吸引管に連結可能な吸引管を備え、被清掃面に沿って摺動する摺動面に塵埃吸引口が形成された吸込口体と、前記吸込口体に設けられており、前記電気掃除機本体側から前記本体側吸引管に通された電線、前記吸引管に通された電線を介して供給された電力により動作する電気部品とを有する電気掃除機であって、前記電気掃除機本体には、前記電気部品に電力を供給する前記電線を介してその電気部品と電気的に直列接続される抵抗可変素子が設けられており、前記抵抗可変素子は、温度に依存して抵抗値が変化するように構成されている。

本発明によると、電気部品には、抵抗可変素子がその電気部品に電力を供給する電線を介して電気的に直列接続されている。また、抵抗可変素子は、温度に依存して抵抗値が変化するように構成されている。このため、電気部品に過剰な電流が流れて抵抗可変素子の温度が上昇すると、抵抗値が増加して電流が低く抑えられる。また、前記抵抗可変素子は、電気掃除機本体に設けられているため、電気掃除機本体の本体側吸引管から吸込口体の吸引管が外された状態で、仮に、前記本体側吸引管の電気部品用の電線が短絡しても、その短絡電流が抵抗可変素子を流れるようになる。このため、抵抗可変素子の働きで短絡電流を低く抑えることができる。

請求項２の発明によると、抵抗可変素子は、電気掃除機本体のケース内で、風が通る通風室と壁により仕切られた空間内に配置されている。このため、抵抗可変素子に風が当たり難くなる。これにより、抵抗可変素子が風で冷やされることがなく、電流の増加に伴って抵抗可変素子の温度が良好に上昇するようになる。したがって、抵抗可変素子が安定した性能を発揮できる。

請求項３の発明によると、抵抗可変素子は、電気掃除機本体のケース内で、前記電気掃除機本体の制御回路用基板とは分離された状態で配置されている。一般的に、制御回路用基板には発熱素子が設けられているため、風が当たる位置に配置するのが好ましい。このため、抵抗可変素子を制御回路用基板と分離した状態で配置できるようにすることで、抵抗可変素子を風の当たらない条件の良い場所に配置できるようになる。

請求項４の発明によると、電気掃除機本体のケースには本体側吸引管の基端部が連結される連結機構が前記ケースの内側に入り込んだ状態で設けられており、前記抵抗可変素子は、前記ケース内に収納された本体側吸引管の基端部の周囲に配置されている。このため、前記抵抗可変素子を電気掃除機本体の制御回路用基板と吸込口体の電気部品間の配線途中位置に配置できるようになり、電気部品用の電線を必要最小限にできる。

請求項５の発明によると、電気掃除機本体のケースにはグリップ部が設けられており、抵抗可変素子は、前記グリップ部内に配置されている。このため、抵抗可変素子に風が当たり難くなる。

請求項６の発明によると、電気部品に電力を供給する電線は、電気掃除機本体のケース内で掃除機用フィルタが収納される集塵室と壁により仕切られた空間内に通されている。このため、電気掃除機本体の掃除機用フィルタを交換する際に電気部品用の電線に触れることがなく、電線の疵付きを防止できる。また、掃除機用フィルタを交換する際に前記電線が見えないため、商品性も向上する。

本発明によると、吸込口体の電気部品に過剰な電流が流れないようになる。また、電気掃除機本体の本体側吸引管から吸込口体の吸引管が外された状態で、仮に、本体側吸引管の電気部品用の電線が短絡した場合でも、短絡電流を低く抑えられる。

本発明の実施形態１に係る電気掃除機の全体側面図１（第２延長吸引管無し）である。 本発明の実施形態１に係る電気掃除機の全体側面図２（第２延長吸引管有り）である。 前記電気掃除機の電気掃除機本体のケース内を表す側面図である。 図３のIV矢視拡大図である。 前記電気掃除機の配線ブロック図である。 前記電気掃除機本体のケース内の配線状態を表す側面図である。 図６のVII矢視拡大図である。 図６のVIII矢視拡大図である。 前記電気掃除機本体の本体側吸引管を前上方から見た斜視図である。 従来の電気掃除機の吸込口体における回転ブラシ用のモータの駆動回路図である。

［実施形態１］
以下、図１から図９に基づいて、本発明の実施形態１に係る電気掃除機１０の説明を行なう。本実施形態に係る電気掃除機１０は、図１に示すように、本体側吸引管２２を備える電気掃除機本体２０と、前記本体側吸引管２２に連結可能な吸引管５２を備え、被清掃面に沿って摺動する摺動面５５に塵埃吸引口５５ｈが形成された吸込口体５０とを備えている。ここで、図２に示すように、電気掃除機本体２０の本体側吸引管２２と吸込口体５０の吸引管５２とを第２延長吸引管５４で連結する構成でも可能である。ここで、図中に示す前後左右、及び上下は、電気掃除機１０の前後左右、及び上下に対応している。

＜電気掃除機本体２０の概要について＞
電気掃除機本体２０は、図１、図２等に示すように、左右の半割ケースを相互に組み合わせてネジ止めすることにより略筒状に形成されるケース２１を備えている。ケース２１の先端部には、本体側吸引管２２が挿通される接続口２１ｆが設けられている。ケース２１の接続口２１ｆの内側には、図３に示すように、本体側吸引管２２の基端部２１ｍをケース２１に連結する連結機構２１ｘが設けられている。また、ケース２１の上面前半部には、図１、図２に示すように、電気掃除機本体２０の掃除機用フィルタ３３を交換する際に開閉される上面蓋部２１ｃが設けられている。さらに、ケース２１の後部の左右側面には、複数のスリットからなる排気口２１ｅが設けられている。また、ケース２１の後部には、後方に張り出すようにグリップ部２１ｇが設けられており、そのグリップ部２１ｇの上端位置にメインスイッチ３８（図３参照）を操作するスイッチ操作部２１ｓが設けられている。

電気掃除機本体２０のケース２１内は、図３に示すように、連結機構２１ｘによりケース２１に連結された本体側吸引管２２の基端部２１ｍの後側が掃除機用フィルタ３３を収納する集塵室４１となっている。掃除機用フィルタ３３は、集塵室４１内で本体側吸引管２２の基端部２２ｍにシールされた状態で接続されるように構成されている。集塵室４１の下側には、底壁２４によって仕切られた状態で配線室４３が設けられている。また、本体側吸引管２２の基端部２２ｍの下側には、前下部空間４４が設けられている。前下部空間４４は、図３、図４に示すように、前記集塵室４１と底壁２４の立上り部２４ｗによって仕切られており、前記配線室４３と連通している。ここで、底壁２４の立上り部２４ｗの後側（集塵室４１側）には、図４に示すように、左右方向に延びる溝状部２４ｋが形成されている。そして、底壁２４の溝状部２４ｋに掃除機用フィルタ３３の下端部３３ｄが嵌合するように構成されている。また、底壁２４の溝状部２４ｋに対応するケース２１の底板２１ｂが下方に突出することで、ケース２１を床面に置く際の支持突起２１ｔが形成されている。

ケース２１の内側には、図３に示すように、集塵室４１の後側に送風機３５が収納される送風機室４５が設けられている。さらに、送風機室４５の後側には、送風機３５により吸引された空気が流入し、さらに排出される排気室４７が設けられている。排気室４７には、送風機３５を駆動させるメインモータ３７が収納されており、そのメインモータ３７が送風機３５の送風により冷却されるようになっている。ここで、送風機３５の周囲はシール材である弾性体に覆われており、送風機３５が送風機室４５に収納された状態で集塵室４１と排気室４７間がシールされる。即ち、前記集塵室４１と排気室４７とが本発明の通気室に相当する。

排気室４７の左右の側壁には、図１等に示すように、上記した排気口２１ｅが設けられている。また、排気室４７には、メインモータ３７、及び吸込口体５０の回転ブラシ駆動用モータ５７（図５参照）をコントロールする制御回路用基板３６が収納されている。これにより、制御回路用基板３６の発熱素子が送風機３５の送風により効率的に冷却されるようになる。また、排気室４７の後方下側には、バッテリ３９を収納するバッテリ室４８が設けられている。ここで、バッテリ室４８の下壁を構成するケース２１の底板２１ｂには、所定位置にケース２１を床面に置く際の支持突起２１ｔが形成されている。また、排気室４７の後方上側には、グリップ部２１ｇの内側にグリップ室４９が壁で仕切られた状態で設けられている。そして、前記グリップ室４９に電気掃除機本体２０のメインスイッチ３８が設けられている。

＜電気掃除機１０の全体配線系統について＞
次に、図５に基づいて電気掃除機１０の全体配線系統について説明する。電気掃除機本体２０の排気室４７に設けられた制御回路用基板３６には、バッテリ３９が電源線Ｌｐ，Ｌｎを介して接続されている。また、制御回路用基板３６には、メインスイッチ３８が制御線Ｃ１，Ｃ２により接続されている。さらに、制御回路用基板３６には、動力線Ｐ１，Ｐ２により送風機３５を駆動させるメインモータ３７が接続されている。また、制御回路用基板３６には、動力線Ｐ３，Ｐ４により吸込口体５０の回転ブラシ駆動用モータ５７が接続されている。制御回路用基板３６は、メインスイッチ３８がオン操作されることで、バッテリ３９の電力をメインモータ３７と回転ブラシ駆動用モータ５７とに供給して両モータ３７，５７を駆動させる。

電気掃除機本体２０のメインモータ３７が駆動されると、送風機３５が動作して吸込口体５０の塵埃吸引口５５ｈから吸引管５２、本体側吸引管２２を介して電気掃除機本体２０（ケース２１）の集塵室４１に外気が吸引される。そして、前記外気が掃除機用フィルタ３３により濾過された後、送風機３５を通過し、排気室４７に導かれる。そして、排気室４７から排気口２１ｅを通って外部に排気される。さらに、回転ブラシ駆動用モータ５７が駆動されると、吸込口体５０の回転ブラシ（図示省略）が回転する。これにより、吸込口体５０を被清掃面に沿って摺動させることで、被清掃面上の塵埃を効率的に塵埃吸引口５５ｈに導けるようになる。

＜吸込口体５０の回転ブラシ駆動用モータ５７の配線系統について＞
吸込口体５０の回転ブラシ駆動用モータ５７は、図５に示すように、動力線Ｐ３，Ｐ４を介して制御回路用基板３６に接続されている。また、一方の動力線Ｐ３の途中位置には、抵抗可変素子６１が回転ブラシ駆動用モータ５７に対して直列になるように接続されている。抵抗可変素子６１は、正の温度係数を持つサーミスタであり、常温での抵抗値が約0.1Ω程度である。このため、通常の運転では、抵抗可変素子６１が回転ブラシ駆動用モータ５７に供給する電流を妨げることはほとんどない。しかし、回転ブラシ駆動用モータ５７に負荷が加わって負荷電流が増大すると、その負荷電流により抵抗可変素子６１が発熱して抵抗値が増大する。即ち、抵抗可変素子６１は、自身の温度が約120℃〜130℃を超える頃から抵抗値が約1000Ωを超えるまで急激に増大する。これにより、回転ブラシ駆動用モータ５７の負荷電流が制限されて、制御回路用基板３６等の保護が図られるようになる。なお、抵抗可変素子６１の温度が常温まで低下すると、抵抗値は約0.1Ω程度まで戻るようになる。

抵抗可変素子６１は、図３、図４に示すように、電気掃除機本体２０のケース２１の前下部空間４４に収納されている。即ち、抵抗可変素子６１は、図４に示すように、専用の基板６２に取付けられた状態で、前下部空間４４に設けられた基板支持部２４ｓに支持されている。ここで、前下部空間４４は集塵室４１と底壁２４の立上り部２４ｗによって仕切られているため、抵抗可変素子６１は送風機３５による送風（吸気）の影響を受けることがない。即ち、抵抗可変素子６１が送風により冷却されることがなく、負荷電流が増加に伴って抵抗可変素子６１の温度も増加するようになる。このため、抵抗可変素子６１が安定した性能を発揮できるようになる。

回転ブラシ駆動用モータ５７の動力線Ｐ３，Ｐ４は、図５に示すように、制御回路用基板３６と抵抗可変素子６１間が雑音対策用の第１のフェライトコア６５に通されている。また、前記動力線Ｐ３，Ｐ４は、抵抗可変素子６１と本体側吸引管２２のコネクタ２２ｃ１，２２ｃ２間が同じく雑音対策用の第２のフェライトコア６５に通されている。フェライトコア６５は、円筒形をしたフェライト製の雑音対策用部品であり、高周波ノイズを吸収できるように構成されている。

＜吸込口体５０の回転ブラシ駆動用モータ５７の具体的な配線方法について＞
吸込口体５０の回転ブラシ駆動用モータ５７と電気掃除機本体２０の制御回路用基板３６とを接続する動力線Ｐ３，Ｐ４は、図６に示すように、電気掃除機本体２０のケース２１内に配線される。即ち、制御回路用基板３６から出た動力線Ｐ３，Ｐ４は、排気室４７の天井壁２７の上側を通って送風機室４５の上部まで配線される。さらに、動力線Ｐ３，Ｐ４は、送風機室４５と集塵室４１とを仕切る略半円形の半円縦壁２６と送風機室４５の内壁面との角部に沿って前記送風機室４５の上部から下部まで配線される。ここで、送風機室４５の内壁面には、図８に示すように、支持リブ４５ｒが半円縦壁２６と一定隙間を介して形成されており、その支持リブ４５ｒと半円縦壁２６間に動力線Ｐ３，Ｐ４が挟まれて保持される。さらに、支持リブ４５ｒは、送風機室４５の内壁面の上部と中央部と下部の三箇所に設けられている。このため、送風機３５の振動等で動力線Ｐ３，Ｐ４が位置ずれすることがなくなる。

動力線Ｐ３，Ｐ４は、図６に示すように、前記送風機室４５の下部から集塵室４１の下側の配線室４３に導かれる。ここで、前記配線室４３には、送風機室４５の近傍に第１のフェライトコア６５を横向きに収納する収納空間４３ｆが設けられている。このため、動力線Ｐ３，Ｐ４は、配線室４３に導かれて第１のフェライトコア６５に通された後、その配線室４３を通ってケース２１の前部に設けられた前下部空間４４まで導かれる。前下部空間４４では、図７に示すように、一方の動力線Ｐ３の途中位置に抵抗可変素子６１の基板６２が接続されている。そして、抵抗可変素子６１が基板６２を介して、上記したように、基板支持部２４ｓに支持されている。

動力線Ｐ３，Ｐ４は、図９に示すように、前下部空間４４から本体側吸引管２２の基端部２２ｍの左側に回り込む。ここで、本体側吸引管２２の基端部２２ｍの左側には、第２のフェライトコア６５が収納されるフェライトコア収納部２２ｚが設けられている。そして、本体側吸引管２２の基端部２２ｍの左側に回り込んだ動力線Ｐ３，Ｐ４は、第２のフェライトコア６５に通された後、本体側吸引管２２の先端内部に設けられたコネクタ２２ｃ１，２２ｃ２に接続される。

図５に示すように、第２延長吸引管５４には、一端側のコネクタ５４ｃ１，５４ｃ２と他端側のコネクタ５４ｅ１，５４ｅ２間に動力線Ｐ３，Ｐ４が配線されている。また、吸込口体５０には、その吸込口体５０の吸引管５２の端部に設けられたコネクタ５２ｅ１，５２ｅ２と回転ブラシ駆動用モータ５７間に動力線Ｐ３，Ｐ４が配線されている。このため、電気掃除機本体２０の本体側吸引管２２に第２延長吸引管５４を連結することで、本体側吸引管２２のコネクタ２２ｃ１，２２ｃ２と第２延長吸引管５４のコネクタ５４ｃ１，５４ｃ２とが接続される。また、第２延長吸引管５４に吸込口体５０の吸引管５２を連結することで、第２延長吸引管５４のコネクタ５４ｅ１，５４ｅ２と吸込口体５０の吸引管５２のコネクタ５２ｅ１，５２ｅ２とが接続される。したがって、電気掃除機本体２０の本体側吸引管２２と第２延長吸引管５４と吸込口体５０の吸引管５２とを連結することで、電気掃除機本体２０の動力線Ｐ３，Ｐ４が吸込口体５０の回転ブラシ駆動用モータ５７に接続される。なお、電気掃除機本体２０の本体側吸引管２２に吸込口体５０の吸引管５２を連結すれば、コネクタ２２ｃ１，２２ｃ２とコネクタ５２ｅ１，５２ｅ２とを介して電気掃除機本体２０の動力線Ｐ３，Ｐ４が吸込口体５０の回転ブラシ駆動用モータ５７に接続される。

ここで、電気掃除機１０を使用して吸込口体５０が入らない狭い場所を掃除する場合には、吸込口体５０を外して電気掃除機本体２０の本体側吸引管２２に第２延長吸引管５４を連結した状態、あるいは本体側吸引管２２のみを使用して掃除を行なう。このような場合、電気掃除機本体２０のメインスイッチ３８をオン操作すると、第２延長吸引管５４の先端のコネクタ５４ｅ１，５４ｅ２、あるいは本体側吸引管２２のコネクタ２２ｃ１，２２ｃ２には、電圧が印加された状態となる。このため、例えば、見え難い場所を掃除する際に、第２延長吸引管５４等の先端が誤って水分を含む塵埃等に接触すると、コネクタ５４ｅ１，５４ｅ２間で短絡が発生する。これにより、動力線Ｐ３，Ｐ４には短絡電流が流れるようになる。しかし、電気掃除機本体２０内の動力線Ｐ３の途中位置には、図７等に示すように、抵抗可変素子６１が設けられているため、短絡電流は抵抗可変素子６１を流れるようになる。この結果、抵抗可変素子６１が発熱して温度が上昇し、抵抗値が急激に増大する。これにより、前記短絡電流が低く抑えられるようになる。

＜本実施形態に係る電気掃除機１０の長所について＞
本実施形態に係る電気掃除機１０によると、回転ブラシ駆動用モータ５７（電気部品）には、抵抗可変素子６１がその回転ブラシ駆動用モータ５７に電力を供給する動力線Ｐ３，Ｐ４（電線）を介して電気的に直列接続されている。また、抵抗可変素子６１は、自身を流れる電流が増大することで温度が上昇し、前記温度が所定温度より上昇することで抵抗値が急増するように構成されている。このため、回転ブラシ駆動用モータ５７に過剰な電流が流れると、抵抗可変素子６１の温度が上昇して抵抗値が急増し、電流が低く抑えられる。また、前記抵抗可変素子６１は、電気掃除機本体２０に設けられているため、電気掃除機本体２０の本体側吸引管２２から吸込口体５０の吸引管５２等が外された状態で、仮に、前記本体側吸引管２２の動力線Ｐ３，Ｐ４が短絡しても、その短絡電流が抵抗可変素子６１を流れるようになる。このため、抵抗可変素子６１の働きで短絡電流が低く抑えられる。

また、抵抗可変素子６１は、電気掃除機本体２０のケース２１内で、風が通る集塵室４１（通風室）と底壁２４により仕切られた前下部空間４４内に配置されている。このため、抵抗可変素子６１が風で冷却されることがなく、電流の増加に伴って抵抗可変素子６１の温度が良好に上昇するようになる。したがって、抵抗可変素子６１が安定した性能を発揮できる。また、抵抗可変素子６１が前下部空間４４内に配置されているため、抵抗可変素子６１を電気掃除機本体２０の制御回路用基板３６と吸込口体５０の回転ブラシ駆動用モータ５７間の配線途中位置に配置できるようになり、動力線Ｐ３，Ｐ４を必要最小限にできる。

また、動力線Ｐ３，Ｐ４は、電気掃除機本体２０のケース２１内で掃除機用フィルタ３３が収納される集塵室４１と底壁２４により仕切られた配線室４３内に通されている。このため、電気掃除機本体２０の掃除機用フィルタ３３を交換する際に動力線Ｐ３，Ｐ４に触れることがなく、動力線Ｐ３，Ｐ４の疵付きを防止できる。また、掃除機用フィルタ３３を交換する際に動力線Ｐ３，Ｐ４が見えないため、商品性も向上する。さらに、回転ブラシ駆動用モータ５７の動力線Ｐ３，Ｐ４は第１、第２のフェライトコア６５に通されているため、回転ブラシ駆動用モータ５７で発生する雑音を吸収できるようになる。特に、第２のフェライトコア６５は、電気掃除機本体２０のケース２１内で回転ブラシ駆動用モータ５７に最も近い位置に配置されているため、前記雑音を効率的に除去できる。

＜変更例＞
ここで、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、本実施形態では、抵抗可変素子６１を電気掃除機本体２０のケース２１内の前下部空間４４に収納する例を示した。しかし、前記抵抗可変素子６１を制御回路用基板３６の近くに位置するグリップ部２１ｇのグリップ室４９に収納することも可能である。また、本実施形態では、吸込口体５０に設けられた電気部品の一例として回転ブラシ駆動用モータ５７を例示した。しかし、吸込口体５０に、例えば、振動発生用のモータ等が設けられている場合には、このモータ等を前記電気部品とすることも可能である。また、吸込口体５０に照明装置等が設けられている場合には、この照明装置を前記電気部品とすることも可能である。

２０・・・・・電気掃除機本体
２１ｇ・・・・グリップ部
２１・・・・・ケース
２１ｘ・・・・連結機構
２２・・・・・本体側吸引管
２２ｍ・・・・基端部
３０・・・・・吸込口体
３３・・・・・掃除機用フィルタ
３６・・・・・制御回路用基板
４１・・・・・集塵室（通風室）
４４・・・・・前下部空間（本体側吸引管の基端部の周囲）
４９・・・・・グリップ室
５０・・・・・吸込口体
５２・・・・・吸引管
５４・・・・・延長吸引管
５５ｈ・・・・塵埃吸引口
５５・・・・・摺動面
５７・・・・・回転ブラシ駆動用モータ（電気部品）
６１・・・・・抵抗可変素子
Ｐ３，Ｐ４・・動力線（電線）

Claims (6)

1. 本体側吸引管を備える電気掃除機本体と、前記本体側吸引管に連結可能な吸引管を備え、被清掃面に沿って摺動する摺動面に塵埃吸引口が形成された吸込口体と、前記吸込口体に設けられており、前記電気掃除機本体側から前記本体側吸引管に通された電線、前記吸引管に通された電線を介して供給された電力により動作する電気部品とを有する電気掃除機であって、
   前記電気掃除機本体には、前記電気部品に電力を供給する前記電線を介してその電気部品と電気的に直列接続される抵抗可変素子が設けられており、
   前記抵抗可変素子は、温度に依存して抵抗値が変化するように構成されている電気掃除機。
2. 請求項１に記載された電気掃除機であって、
   前記抵抗可変素子は、前記電気掃除機本体のケース内で、風が通る通風室と壁により仕切られた空間内に配置されている電気掃除機。
3. 請求項１又は請求項２のいずれかに記載された電気掃除機であって、
   前記抵抗可変素子は、前記電気掃除機本体のケース内で、前記電気掃除機本体の制御回路用基板とは分離された状態で配置されている電気掃除機。
4. 請求項１から請求項３のいずれかに記載された電気掃除機であって、
   電気掃除機本体のケースには本体側吸引管の基端部が連結される連結機構が前記ケースの内側に入り込んだ状態で設けられており、前記抵抗可変素子は、前記ケース内に収納された本体側吸引管の基端部の周囲に配置されている電気掃除機。
5. 請求項１から請求項３のいずれかに記載された電気掃除機であって、
   前記電気掃除機本体のケースにはグリップ部が設けられており、
   前記抵抗可変素子は、前記グリップ部内に配置されている電気掃除機。
6. 請求項１から請求項５のいずれかに記載された電気掃除機であって、
   前記電気部品に電力を供給する電線は、前記電気掃除機本体のケース内で掃除機用フィルタが収納される集塵室と壁により仕切られた空間内に通されている電気掃除機。
   

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