JP2016096369A - ウインドスクリーン及びウインドスクリーンの取り付け構造 - Google Patents

Abstract

【課題】製造が安価かつ容易で、被装着体に強固に装着できるウインドスクリーンを提供する。
【解決手段】貫通孔(1d)を有するウインドスクリーン本体(1)と、貫通孔(1d)に挿抜自在に挿通された基部(2a)及び基部(2a)の両端から基部(2a)の延在方向と交わる方向に延出した一対の腕部(2b,2c)を有するホルダ(2)と、を備えた。
【選択図】図５

Description

本発明は、マイクロフォン用のウインドスクリーンと、その取り付け構造とに関する。

マイクロフォン収音における風切り音を低減させるため、スポンジ状弾性材で形成されたウインドスクリーンを、マイクロフォンの収音孔を覆うように装着することが一般的に行われている。
詳しくは、ウインドスクリーンを、着脱自在に、かつ、その弾性反発力を利用して、マイクロフォンの筐体又はマイクロフォンを収容した装置の筐体に強嵌合で装着する。

しかしながら、ウインドスクリーン自体の弾性反発力は比較的弱く、外力付与で容易に外れてしまう場合がある。そこで、ウインドスクリーンを強固に装着できる構造が提案されており、一例が特許文献１に記載されている。
特許文献１に記載されたウインドスクリーンは、被装着部材に係止するための樹脂製係止用リングを有する。樹脂製係止用リングは、スポンジ状のウインドスクリーン本体に接着により一体化される。

特開２０００−２１７１７７号公報

特許文献１に記載されたウインドスクリーンは、ウインドスクリーン本体に樹脂製係止用リングを一体化させるために接着剤を用いた接着工程が必要になるため、製造コストが上昇する。また、接着作業は、部材の位置合わせや、接着剤の誤塗布等への配慮が必要となり、必ずしも容易ではない。

そこで、本発明が解決しようとする課題は、製造が安価かつ容易で、被装着体に強固に装着可能なウインドスクリーン及びウインドスクリーンの取り付け構造を提供することにある。

上記の課題を解決するために、本発明は次の構成を有する。
１） 貫通孔を有するウインドスクリーン本体と、 前記貫通孔に挿抜自在に挿通された基部及び前記基部の両端から前記基部の延在方向と交わる方向に延出した一対の腕部を有するホルダと、
を備えたウインドスクリーンである。
２） ウインドスクリーンを、マイクユニットを収容した被装着体に取り付けるためのウインドスクリーンの取り付け構造であって、
前記ウインドスクリーンは、貫通孔を有するウインドスクリーン本体と、前記貫通孔に挿抜自在に挿通された基部及び前記基部の両端から前記基部の延在方向と交わる方向に延出した一対の腕部を有するホルダと、を備え、
前記被装着体は、前記マイクユニットで収音する外部音を通過させる音孔と、前記一対の腕部がそれぞれ進入可能な第１の取り付け穴及び第２の取り付け穴を有する筐体と、を備え、
前記一対の腕部を前記第１及び第２の取り付け穴に所定距離進入させた使用位置で係合により前記ホルダの抜去を規制する抜去規制部を有すると共に、前記使用位置で前記ホルダが前記ウインドスクリーン本体を前記筐体に対して密着付勢するよう構成されていることを特徴とするウインドスクリーンの取り付け構造である。

本発明によれば、製造が安価かつ容易で、被装着体に強固に装着できる、という効果が得られる。

図１は、本発明の実施の形態に係るウインドスクリーンの実施例であるウインドスクリーン５１の電子機器５２への装着状態を説明するための部分斜視図である。 図２は、図１に示された電子機器５２からウインドスクリーン５１を外した状態を示す部分斜視図である。 図３は、ウインドスクリーン５１におけるスクリーン本体１を説明するための斜視図である。 図４は、ウインドスクリーン５１におけるホルダ２を説明するための斜視図である。 図５は、ウインドスクリーン５１を説明するための斜視図である。 図６は、ウインドスクリーン５１の電子機器５２への装着状態を説明するための部分縦断面図である。 図７は、ウインドスクリーン５１の電子機器５２からの取り外し方法を説明するための部分斜視図である。

本発明の実施の形態に係るウインドスクリーン及びウインドスクリーンの取り付け構造の実施例であるウインドスクリーン５１及びその取り付け構造ＴＫについて、図１〜図７を参照して説明する。説明の便宜上、左右上下前後の各方向を、図１の矢印の方向で規定する。

図１に示されるように、ウインドスクリーン５１は、電子機器５２の筐体５２ａに取り付けられる。電子機器５２は、筐体５２ａ内にマイクユニットＭを内蔵する例えば角柱状のＩＣレコーダあるいはＰＴＴ（Push to talk）スイッチ付のマイクロフォンであり、図１にはその上部側が示されている。
ウインドスクリーン５１は、スポンジ状弾性材で形成されたウインドスクリーン本体１（以下、スクリーン本体１と称する）と、樹脂材で形成されスクリーン本体１に挿通されたホルダ２と、を有する。
スポンジ状弾性材は、例えば発泡ポリウレタンである。樹脂材は、例えばＰＯＭ（ポリアセタール）樹脂である。

図２は、図１からウインドスクリーン５１を除いた筐体５２ａのみを示した図である。
図２に示されるように、筐体５２ａの上側壁５２ａ１は、上方側が凸となるＵ字形状に湾曲した周面を有して形成されている。
上側壁５２ａ１の左右方向中央部には、左右方向に延在する凹部５２ｂが、前後方向に複数（この例で三つ）並設されている。
各凹部５２ｂには、筐体５２ａの内外を連通する貫通孔である音孔５２ｃが形成されている。
音孔５２ｃは、筐体５２ａの内部に収められたマイクユニットＭの収音面Ｍａと対応する位置に設けられている。
この複数の音孔５２ｃが形成された範囲を、以下、音孔形成部５２ｄと称する。

外部から電子機器５２に到達した音の一部が、音孔形成部５２ｄの複数の音孔５２ｃを通過してマイクユニットＭの収音面Ｍａに入来することでマイクユニットＭにより電気信号に変換される。

筐体５２ａには、上側壁５２ａ１における音孔形成部５２ｄの左側及び右側に開口し、下方に向け延びる穴として左取り付け穴５２ｅ１及び右取り付け穴５２ｅ２が形成されている（図６も参照）。
左取り付け穴５２ｅ１及び右取り付け穴５２ｅ２の開口形状は、前後方向に長く、後述するホルダ２の左腕部２ｂ及び右腕部２ｃ（図４参照）の横断面形状に対応している。
左取り付け穴５２ｅ１及び右取り付け穴５２ｅ２は、それぞれ後述する左腕部２ｂ及び右腕部２ｃが所定距離進入可能とされている。
筐体５２ａの右側壁５２ａ３には、貫通孔であるリリース孔５２ｆが開口部として設けられている。

スクリーン本体１は、図３に示されるように、横断面（上下前後延在面）形状が上方側を上底（上面Ｊ）とする略台形形状を呈し、長手方向（左右方向）の両端側が下方に湾曲する弧状柱体として形成されている。
スクリーン本体１の下面となる底面１ａは略周面状に形成され、その湾曲具合は、電子機器５２の上側壁５２ａ１の湾曲具合に対応している。
スクリーン本体１は、左端面１ｂ及び右端面１ｃに開口し、底面１ａに沿って湾曲形成された貫通孔１ｄを有している。貫通孔１ｄの横断面形状は、前後方向に長い扁平形状とされている。ここで、その横断面形状における貫通孔１ｄの開口高さを距離Ｗａとし、前後方向距離を距離Ｄａとする。
貫通孔１ｄは、底面１ａとの間の距離ｔａが、左端面１ｂと右端面１ｃとの間の延在範囲でほぼ一定となるように湾曲形成されている。
この底面１ａにおける貫通孔１ｄに対応した部分（厚さが距離ｔａの部分）を孔壁部１ａ１と称する。

ホルダ２は、図４に示されるように、左右方向に延在し、左右方向両端側が下方に向け湾曲してなる基部２ａと、基部２ａの左端部２ａ１から下方に向け短冊状に延出した左腕部２ｂと、基部２ａの右端部２ａ２から下方に向け短冊状に延出した右腕部２ｃと、を有している。
この一対の腕部である左腕部２ｂと右腕部２ｃとは、基部２ａの延在方向と交わる方向に延出している。例えば、図４に示されるように、同方向に延出し、互いに対向し、かつ概ね平行に形成されている。

基部２ａの幅である前後方向の距離Ｄｂは、スクリーン本体１の貫通孔１ｄの距離Ｄａと同じに、又は少し大きく設定形成されている。
基部２ａの厚さである距離Ｗｂは、スクリーン本体１の貫通孔１ｄの開口高さである距離Ｗａと同じに、又は少し大きく設定形成されている。

基部２ａの湾曲形状は、電子機器５２の上側壁５２ａ１の湾曲形状に対応して形成されている。すなわち、スクリーン本体１の貫通孔１ｄの湾曲形状に対応して形成されている。
基部２ａの左右方向の延在長さは、スクリーン本体１の貫通孔１ｄの左右方向の延在長さよりも長く設定形成されている。
基部２ａの中央部には、左右方向に長い貫通孔として長孔２ａ３が形成されている。長孔２ａ３の形成位置及び形状は、ウインドスクリーン５１が電子機器５２に装着された状態で、音孔形成部５２ｄの位置に対応し、音孔形成部５２ｄを包含するようになっている。

右腕部２ｃは、左腕部２ｂよりも長く形成されている。
右腕部２ｃ及び左腕部２ｂの先端の前後角部には、それぞれＲ付がされている（図４における符号Ｒ）。
左腕部２ｂの内面２ｂ１と右腕部２ｃの内面２ｃ１との基部２ａに近い部位には、それぞれ他方の腕部に向けて内方に突出する突起２ｂ２及び突起２ｃ２（図６も参照）が形成されている。

右腕部２ｃの外面２ｃ３における先端側には、前後方向に長い略直方体状を呈して外方に突出する係合部２ｃ４が形成されている。
係合部２ｃ４における基部２ａから遠い側の側面は、右腕部２ｃの先端側から基部２ａに向かうに従って外面２ｃ３から徐々に高くなる傾斜面２ｃ４ａとされている。
また、係合部２ｃ４における基部２ａに近い側の側面は、外面２ｃ３からほぼ直交して立ち上がる立壁面２ｃ４ｂとされている。
左腕部２ｂ及び右腕部２ｃは、基部２ａに対し、左右方向（図４：矢印Ｙａ参照）に撓めるようになっている。

ウインドスクリーン５１は、スクリーン本体１にホルダ２を取り付けたアッセンブリであり、外観が図５に示される。
スクリーン本体１へのホルダ２の取り付けは、スクリーン本体１における貫通孔１ｄの例えば右端面１ｃ側から、ホルダ２の左腕部２ｂを挿入し、次いでホルダ２の基部２ａを貫通孔１ｄ内に収めるようにして行う。スクリーン本体１は、ある程度の弾性を有しているので、この手順での装着が可能である。

上述のように、貫通孔１ｄの横断面形状と基部２ａの横断面形状とは、寸法及び形状がほぼ一致しているので、基部２ａに対しスクリーン本体１は、嵌合上でほぼ隙間なく取り付けられる。
また、貫通孔１ｄの開口形状に対して基部２ａ側の形状を少し大きく形成した場合は、嵌合上で隙間なく密着して装着されるので、風防効果がより良好に発揮される。
また、基部２ａの左右両端からそれぞれ左腕部２ｂ及び右腕部２ｃが延出していることから、スクリーン本体１が意図せず自然にホルダ２から離脱することはない。すなわち、スクリーン本体１は、ホルダ２に対し人手により装脱が可能となっている。

図２及び図４において、筐体５２ａの左取り付け穴５２ｅ１及び右取り付け穴５２ｅ２の開口形状は、左腕部２ｂ及び右腕部２ｃの横断面形状と同じか僅かに大きく形成されている。
また、左取り付け穴５２ｅ１と右取り付け穴５２ｅ２との間隔（ピッチ）は、左腕部２ｂと右腕部２ｃとの間隔（ピッチ）と同じに設定形成されている。
これにより、左腕部２ｂ及び右腕部２ｃは、それぞれ筐体５２ａの左取り付け穴５２ｅ１及び右取り付け穴５２ｅ２に上方から下方に向け同時に挿入することができる。

実施例では、左腕部２ｂよりも右腕部２ｃの方が長いので、ウインドスクリーン５１を筐体５２ａの上方側から、まず右取り付け穴５２ｅ２に右腕部２ｃを挿入する。そしてそのまま押し込めば、自ずと左腕部２ｂが左取り付け穴５２ｅ１に挿入される。
右腕部２ｃが右取り付け穴５２ｅ２内に所定距離進入すると、右腕部２ｃが抜去規制部Ｋｓにおける係合により筐体５２ａに係止される。抜去規制部Ｋｓは、係合部２ｃ４と、係合部２ｃ４の被係合部となる突起部５２ｇ（図６及び図７参照：後述）とを含み構成される。
この係止位置に達することでウインドスクリーン５１の装着が完了し、ウインドスクリーン５１は使用状態となる。
この使用状態を説明するための縦断面図が図６である。

図６は、ウインドスクリーン５１が筐体５２ａに装着された使用状態での、図１におけるＳ６−Ｓ６断面図である。
図６に示されるように、右取り付け穴５２ｅ２の右外壁面５２ｅ４には、上側壁５２ａ１の開口位置から所定距離隔てた奥側（下方側）において左方に突出する突起部５２ｇが設けられている。突起部５２ｇは、係合部２ｃ４との係止対応を考慮した前後位置に、前後方向に延びる扁平の略直方体として形成されている。
突起部５２ｇの下方側の側面は、右外壁面５２ｅ４からほぼ直交して立ち上がる立壁面５２ｇ１とされ、上方側の側面は、上方から下方に向かうに従って徐々に高くなる傾斜面５２ｇ２とされている。

ホルダ２を筐体５２ａへ挿入する過程で、ホルダ２の右腕部２ｃに設けられた係合部２ｃ４が、傾斜面２ｃ４ａと傾斜面５２ｇ２との摺接案内によって右腕部２ｃの内側へ撓んで突起部５２ｇを乗り越える。この乗り越えにより撓みが解消し係合部２ｃ４は突起部５２ｇの下方側に係合する。
この係合位置が、図６に示されるウインドスクリーン５１の使用位置である。
このように、係合部２ｃ４と突起部５２ｇとの係合で、ホルダ２の抜去、すなわちウインドスクリーン５１の抜去が規制され、係合部２ｃ４と突起部５２ｇはで抜去規制部として機能する。

この使用位置で、スクリーン本体１の貫通孔１ｄに挿通されたホルダ２の基部２ａは、筐体５２ａの上側壁５２ａ１との間に、スクリーン本体１の孔壁部１ａ１を押しつぶすようになっている。
これにより、スクリーン本体１は、上側壁５２ａ１における音孔形成部５２ｄ１の周囲に密着付勢される。
また、スクリーン本体１の孔壁部１ａ１の弾性反発力によって、ホルダ２は上方（ホルダ２が抜去される方向）に付勢される。
この付勢力により、突起部５２ｇの立壁面５２ｇ１にホルダ２の立壁面２ｃ４ｂが常に当接する。これにより、ホルダ２は筐体５２ａから上方に意図せず自然に抜けることはなく、筐体５２ａに対し、上下方向へのずれがなく強固に装着される。

また、左腕部２ｂの突起２ｂ２及び右腕部２ｃの突起２ｃ２が、それぞれ左取り付け穴５２ｅ１の左内壁面５２ｅ５及び右取り付け穴５２ｅ２の右内壁面５２ｅ６に当接し、それぞれ内方に僅かに付勢するようになっている。
これにより、ホルダ２は筐体５２ａに対し左右方向に隙間なく装着されてずれることがない。従って、ウインドスクリーン５１は、筐体５２ａにより強固に装着される。

図６に示されるように、ウインドスクリーン５１の使用位置において、右腕部２ｃの先端は、リリース孔５２ｆを越えた位置にある。すなわち、リリース孔５２ｆにおいて右腕部２ｃの一部が外部に露出している。
これにより、必要な場合、意図的にウインドスクリーン５１を電子機器５２から取り外すことができる。
具体的には、図７に示されるように、リリース孔５２ｆにピン状部材ＰＮを挿入し（矢印Ｙｂ）、右腕部２ｃを押して内側（左方側）へ撓ませる（矢印Ｙｃ）。
この撓みで係合部２ｃ４が突起部５２ｇを乗り越え可能な位置に移動したら、ホルダ２を上方に引っ張る（矢印Ｙｄ）。
これにより、左腕部２ｂ、次いで右腕部２ｃがそれぞれ左取り付け穴５２ｅ１、次いで右取り付け穴５２ｅ２から抜け出て、ウインドスクリーン５１を筐体５２ａから取り外すことができる。

スクリーン本体１は、ホルダ２と固着されていないので、スクリーン本体１を洗浄や交換のために取り外すことができる。この場合、ホルダ２をスクリーン本体１の貫通孔１ｄから抜き取ればよい。

以上詳述したウインドスクリーン５１とその取り付け構造ＴＫによれば、ウインドスクリーン５１をスクリーン本体１とホルダ２とを有するものとし、スクリーン本体１に設けられたホルダ２の基部２ａに対応した形状の貫通孔１ｄを設け、その貫通孔１ｄにホルダ２を挿通することで両部材が一体化される。
特に、上述のように、貫通孔１ｄの開口形状に対して基部２ａの断面形状を少し大きく設定形成することで、両部材は隙間なく密着して一体化される。
これにより、接着剤と接着工程は不要となり、製造コストの上昇は抑制され安価となる。
また、スクリーン本体１とホルダ２とを一体化する工程は、スクリーン本体１とホルダ２との位置合わせ、及び接着剤の誤塗布等の配慮が不要で、単に貫通孔１ｄにホルダ２を挿入するだけであるから、大変容易である。

ウインドスクリーン５１の取り付け構造ＴＫは、右腕部２ｃの係合部２ｃ４と被装着体である筐体５２ａにおける突起部５２ｇとの当接係止で、ウインドスクリーン５１の抜去方向の移動が規制される。
これにより、ウインドスクリーン５１は筐体５２ａに強固に装着される。

筐体５２ａに装着されたウインドスクリーン５１の使用位置で、スクリーン本体１の一部である孔壁部１ａ１を圧縮させることで、ウインドスクリーン５１の抜去方向への弾性反発力が生じて抜去規制部Ｋｓの係合部２ｃ４と突起部５２ｇとが常に当接して隙間なく係止されるようになっている。
これにより、ウインドスクリーン５１は、装着において挿抜方向にいわゆるがたつきが生じることがなく、より強固に装着される。
また、筐体５２ａの音孔５２ｃを覆う孔壁部１ａ１を圧縮させた場合には、音孔形成部５２ｄと孔壁部１ａ１と長孔２ａ３の側面２ａ３ａ（図６参照）とで囲まれる空間Ｖａの閉塞度が向上する。
すなわち、空間Ｖａへ孔壁部１ａ１以外を通って進入する音が良好に遮断され、空間Ｖａへ進入する音は、スクリーン本体１の孔壁部１ａ１を通過した音となる。
これにより、スクリーン本体１に風が当たった場合でも、風の影響を良好に抑制し、風切音をより低減させることができる。

スクリーン本体１は、ホルダ２に対して固定されず着脱自在（挿抜自在）に一体化されている。これにより、スクリーン本体１を、経時劣化での劣化や破損が生じて交換する場合、洗浄をする場合、意匠目的での色替えをする場合、などにおいて、スクリーン本体１のみを簡単に取り外すことができる。
これにより、ホルダ２は長期使用が可能になるので、使用者の維持費用負担が低減する。

取り付け構造ＴＫにおいて、ウインドスクリーン５１の筐体５２ａからの離脱防止は、係合部２ｃ４と突起部５２ｇとの係止に委ねられており、スクリーン本体１の摩擦力には依存していない。
これにより、従来のように、摩擦力を増加させるためにスクリーン本体１と被装着体との間の接触面積が大きい突出形状（例えば細長の円筒形状）とする必要がない。
そのため、被装着体の外形デザインの自由度が高く、ウインドスクリーン５１を外した状態での外観品位を向上させることができる。

本発明の各実施例及びその変形例は、上述した構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変形例としてもよい。

電子機器５２の形状は限定されない。例えば、筐体５２ａの上側壁５２ａ１が湾曲してなく平面状であってもよい。すなわち、スクリーン本体１は、その形状が限定されず、例えば、高さが低い扁平の台形体或いは直方体であってもよい。
電子機器５２は上述のＩＣレコーダやＰＴＴ（Push to talk）スイッチ付のマイクロフォンに限定されるものではない。マイクユニットを備えて音を収音可能なものであればよい。

一対の腕部である左腕部２ｂと右腕部２ｃとは、延出方向が異なっていてもよい。延出方向を基部２ａの延在方向と交わる方向とすることで、基部２ａに装着したスクリーン本体１が自然に抜けにくくなる。

左腕部２ｂ及び右腕部２ｃは、左右方向に撓むものに限定されない。
例えば、いずれかの腕部を、前後方向に並んで下方に延出する一対の腕部とし、先端側部位に前方又は後方に突出する突起を設けてもよい。
そして、この一対の腕部を、前後方向において互いに接近する方向又は離れる方向に可撓性を有するものとし、筐体５２ａ側の突起に離脱可能に係止させるように構成してもよい。

１ スクリーン本体
１ａ 底面、 １ａ１ 孔壁部、 １ｂ 左端面、 １ｃ 右端面
１ｄ 貫通孔
２ ホルダ
２ａ 基部、 ２ａ１ 左端部、 ２ａ２ 右端部、 ２ａ３ 長孔
２ｂ 左腕部、 ２ｂ２ 突起、 ２ｃ 右腕部、 ２ｃ１ 内面
２ｃ２ 突起、 ２ｃ３ 外面、 ２ｃ４ 係合部
２ｃ４ａ 傾斜面、 ２ｃ４ｂ 立壁面
５１ ウインドスクリーン
５２ 電子機器
５２ａ 筐体、 ５２ａ１ 上側壁、 ５２ａ３ 右側壁
５２ｂ 凹部、 ５２ｃ 音孔、 ５２ｄ 音孔形成部
５２ｅ１ 左取り付け穴、 ５２ｅ２ 右取り付け穴
５２ｅ４ 右外壁面、 ５２ｅ５ 左内壁面、 ５２ｅ６ 右内壁面
５２ｇ 突起部、 ５２ｇ１ 立壁面、 ５２ｇ２ 傾斜面
５２ｆ リリース孔
Ｊ 上面
Ｋｓ 抜去規制部
Ｍ マイクユニット、 Ｍａ 収音面
ＰＮ ピン状部材
ＴＫ （ウインドスクリーンの）取り付け構造
Ｗａ，Ｄａ，ｔａ，Ｄｂ，Ｗｂ 距離

Claims (6)

1. 貫通孔を有するウインドスクリーン本体と、
   前記貫通孔に挿抜自在に挿通された基部及び前記基部の両端から前記基部の延在方向と交わる方向に延出した一対の腕部を有するホルダと、
   を備えたウインドスクリーン。
2. 前記基部は、外部音を通過させる音孔を備えていることを特徴とする請求項１記載のウインドスクリーン。
3. 前記一対の腕部は、同方向に概ね平行に延出していることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のウインドスクリーン。
4. ウインドスクリーンを、マイクユニットを収容した被装着体に取り付けるためのウインドスクリーンの取り付け構造であって、
   前記ウインドスクリーンは、貫通孔を有するウインドスクリーン本体と、前記貫通孔に挿抜自在に挿通された基部及び前記基部の両端から前記基部の延在方向と交わる方向に延出した一対の腕部を有するホルダと、を備え、
   前記被装着体は、前記マイクユニットで収音する外部音を通過させる音孔と、前記一対の腕部がそれぞれ進入可能な第１の取り付け穴及び第２の取り付け穴を有する筐体と、を備え、
   前記一対の腕部を前記第１及び第２の取り付け穴に所定距離進入させた使用位置で係合により前記ホルダの抜去を規制する抜去規制部を有すると共に、前記使用位置で前記ホルダが前記ウインドスクリーン本体を前記筐体に対して密着付勢するよう構成されていることを特徴とするウインドスクリーンの取り付け構造。
5. 前記抜去規制部は、前記一対の腕部の少なくとも一方の腕部に設けられた係合部と、前記筐体側に設けられ前記係合部が係合する被係合部と、を有することを特徴とする請求項４記載のウインドスクリーンの取り付け構造。
6. 前記筐体は、前記一方の腕部を外部からの力で撓ませて前記係合を解除可能とするよう前記一方の腕部の一部を露出させる開口部を有することを特徴とする請求項５記載のウインドスクリーンの取り付け構造。

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