JP2016095099A - 送風装置 - Google Patents

Abstract

【課題】特定の羽根板の可動範囲を他の羽根板の可動範囲と異なるようにする。【解決手段】送風装置（除湿機）１は、吸込口１１２から吸い込んだ空気を吹出口６４２から吐出する送風手段４００を配置した外装体（外装パネル１１０Ａ，１１０Ｂ及び外装カバー６７０）と、吹出口６４２に配置した羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄを有するルーバー６６０と、羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄを連動して回動させるルーバー駆動手段（リンク部材）６６９とを備える。ルーバー駆動手段６６９は、羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄのうち第１羽根板６６１Ａだけを他の羽根板６６１Ｂ〜６６１Ｄと異なる可動範囲で回動させる。【選択図】図６Ａ

Description

本発明は、送風装置に関する。送風装置とは、吸込口から空気を吸引し、何らかの処理を加え又は加圧以外の処理を加えることなく、吹出口から空気を吹き出す装置をいう。
例えば、送風装置には、除湿機、加湿器、空気調和機、サーキュレータ、冷風機、温風機、及び扇風機等が該当する。

吹出口に可動式のルーバーが配置され、空気の吹出方向を変更可能とした送風装置が知られている。特許文献１には、送風装置の一例である空気調和機が開示されている。この空気調和機は、２以上の羽根板を同期して回動させるルーバーを備える。各羽根板は設定された可動範囲内で回動可能である。また、羽根板を回動させるルーバー駆動手段は、空気調和機の運転を停止する際に、羽根板を回動させる原点が補正（再設定）される。

特許文献１に記載の空気調和機は、全ての羽根板の可動範囲が同一であり、全体の外観や機能を踏まえた羽根板の個別の可動範囲については、何ら考慮されていない。

特許第４４１６９９２号公報

本発明は、特定の羽根板の可動範囲を他の羽根板の可動範囲と異なるようにした可動式のルーバーを備える送風装置を提供することを課題とする。

本発明は、吸込口、及び前記吸込口に連通した吹出口を有し、前記吸込口から吸い込んだ空気を前記吹出口から吐出する送風手段を配置した外装体と、前記吹出口に回動可能に配置した２以上の羽根板を有するルーバーと、前記２以上の羽根板を連動して回動させるとともに、前記２以上の羽根板のうち第１羽根板だけを他の羽根板と異なる可動範囲で回動させるルーバー駆動手段とを備える送風装置提供する。

この送風装置は、２以上の羽根板のうち第１羽根板だけを他の羽根板と異なる可動範囲で回動させるため、装置全体の外観又は機能を踏まえた設計を実現できる。

前記第１羽根板は、上下方向に間隔をあけて配置した前記２以上の羽根板のうち最上段の羽根板であり、先端が下向きに回動する前記第１羽根板の可動範囲の下限位置を、前記第１羽根板の上面と前記外装体の上面とが面一に位置する角度としている。ここで、最上段の羽根板は、装置において目に付きやすい部分であるため、その可動状態によっては外観を損なうことがある。また、最上段に位置する羽根板は、ユーザが触るという外的負荷が加わり易い部分であるため、このような外的要因による他の羽根板の可動範囲の影響は低減することが好ましい。従って、最上段の羽根板の可動範囲を他の羽根板と異なる可動範囲とすることで、装置のデザイン性を確保しつつ、機能性を向上できる。また、最上段の第１羽根板の下向きの回動を外装体と面一に位置する角度としているため、第１羽根板の基端側と外装体との間に隙間が生じることを防止できる。第１羽根板を下向きに回動させることにより生じた隙間に異物が侵入すると、第１羽根板が上向きに回動できなくなるため、連動させた全ての羽根板の回動が不可能になる。よって、第１羽根板の下向きに回動を制限することで、全ての羽根板が回動不可能になることを防止できるため、機能性を向上できる。

前記ルーバー駆動手段は、前記２以上の羽根板のうち、前記第１羽根板を除く第２羽根板を回動させるモータと、前記２以上の羽根板を連結するリンク部材とを備え、前記羽根板及び前記リンク部材のうち、一方に突出する連結部を設けるとともに、他方に前記連結部を連結する連結孔を設け、前記第１羽根板を連結する第１連結孔は、前記第１連結孔の縁と第１連結部との間に所定の隙間を有する。このようにすれば、連動して回動させる２以上の羽根板のうち、第１羽根板だけを確実に異なる可動範囲で回動できる。

前記第１連結孔は、前記第１羽根板を前記他の羽根板と連動して回動させる連動方向、及び前記第１羽根板を前記他の羽根板と連動して回動させない非連動方向の両方に前記隙間を有する遊嵌穴であり、前記第１連結孔内の中立位置に前記第１連結部を保持するように、前記第１連結部を前記第１連結孔の前記連動方向及び前記非連動方向の両方に付勢する付勢部材を配置している。このようにすれば、リンク部材を介して回動させた第１羽根板に外的負荷が加わった場合に、付勢部材の付勢力に抗して第１羽根板を回動させることができる。また、外的負荷が解除されると、第１羽根板を所定の回動位置に復帰させることができる。

前記第２羽根板に連結され、前記モータにより回動される回動部材と、前記送風手段を動作させた送風処理の実行中に、前記回動部材に対する前記モータの原点を補正する原点補正処理を実行するルーバー制御部とを更に備える。このようにすれば、ユーザがルーバーを触って羽根板の回動位置に誤差が生じても、送風処理中に原点が自動補正されるため、羽根板の可動範囲を一定に維持できる。

前記回動部材の回動を予め設定した補正位置で停止させる補正用停止部を設け、前記ルーバー制御部は、前記回動部材が前記補正用停止部に当接する回転角度を越えて前記モータを駆動することにより、前記回動部材に対する前記モータの原点を補正する。詳しくは、前記ルーバー制御部は、前記羽根板の回動角度を前記モータへの通電時間により制御しており、設定された回動角度に相当する駆動時間を越えて前記モータに通電することにより、前記補正用停止部に前記回動部材を当接させて前記モータの原点を補正する。このようにすれば、原状復帰させるために、位置センサ（例えばマイクロスイッチ）のような別部品を使用することなく、位置認識及び位置復帰を行うことができる。

本発明の送風装置は、２以上の羽根板のうち第１羽根板だけを他の羽根板と異なる可動範囲で回動させるため、装置全体の外観又は機能を踏まえた設計を実現できる。

本発明の第１実施形態の除湿機の斜視図。 除湿機の分解斜視図。 図２の本体を正面側から見た斜視図。 図２の本体を背面側から見た斜視図。 除湿機の概念的な断面図。 除湿機のシステム図。 図２のヘッド部を上方から見た分解斜視図。 図２のヘッド部を下方から見た分解斜視図。 ヘッド部の吹出部の分解斜視図。 ヘッド部の吹出部を異なる方向から見た分解斜視図。 ヘッド部の吹出部の右側面図。 ヘッド部の吹出部の左側面図。 図８Ｂの一部を拡大した側面図。 ルーバーを上向きに回動させた状態を示す右側面図。 ルーバーを上向きに回動させた状態を示す左側面図。 ルーバーを下向きに回動させた状態を示す右側面図。 ルーバーを下向きに回動させた状態を示す左側面図。 除湿機の構成を示すブロック図。 ルーバー制御部による制御の一例を示す図表。 第２実施形態のルーバー駆動手段を示す側面図。 図１３Ａの状態からルーバーを上向きに回動させた状態を示す側面図。 図１３Ａの状態からルーバーを下向きに回動させた状態を示す側面図。 図１３Ｂの状態から最上段の羽根板を下向きに回動させた状態を示す側面図。

以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。なお、以下の説明では、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「側」、「端」を含む用語）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲が限定されるものではない。また、以下の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物、あるいは、その用途を制限することを意図するものではない。

（第１実施形態）
図１から図３Ｂは本発明の第１実施形態に係る送風装置の一例である除湿機１を示す。図４は除湿機１の概念的な断面図である。図５は除湿機１のシステム図である。

（全体構成）
図１及び図２を参照すると、除湿機１は、円柱形状の外観を有し、本体１００と、本体１００の上部に配置されたヘッド部６００と、本体１００の下部に配置された貯水部７００とを備える。図２に最も明瞭に示すように、除湿機１の外装体は、本体１００の外装パネル１１０Ａ，１１０Ｂ、ヘッド部６００の外装カバー６７０、貯水部７００のボトムベース７１０を備える。

除湿機１は、本体１００の吸込口１１２から吸引した外部（例えば除湿対象の室内）の空気（処理空気）を、本体１００内で除湿ロータ２００による水分吸着により除湿（処理）する。除湿された処理空気は、ヘッド部６００の吹出口６４２から外部へ吐出される。除湿ロータ２００に吸着された水分は、本体１００内の閉経路を循環する空気（再生空気）により回収され、貯水部７００の貯水タンク７２０内に貯留される。

ヘッド部６００は、図１において本体１００の軸線Ｌを中心として回転可能な送風部６４０を備える。送風部６４０は、図１に示す初期位置を起点として、規制部材６８０回りを略±１８０度の範囲で、図１において周方向Ａに往復（首振り）回転できる。送風部６４０の吹出口６４２には可動式のルーバー６６０が配置されている。ルーバー６６０は、図１において上下方向Ｂの設定範囲で揺動できる。

図４及び図５に示すように、除湿機１は、破線で示す処理空気が流れる経路（処理空気経路）２と、実線で示す再生空気が流れる経路（再生空気経路）３とを備える。除湿ロータ２００は、処理空気経路２及び再生空気経路３に跨がって配置されている。除湿機１は、除湿ロータ２００の一面側（吸込口１１２側）に、再生空気及び除湿ロータ２００を加熱するヒータ（加熱手段）２５０を備える。また、除湿機１は、除湿ロータ２００の一面側に配置された主熱交換器（第１熱交換器）３００と、除湿ロータ２００の他面側に配置された副熱交換器（第２熱交換器）３５０とを備える。さらに、除湿機１は、処理空気を吸引及び吐出するための処理空気ファン（第１送風手段）４００と、再生空気を循環させるための再生空気ファン（第２送風手段）４５０とを備える。

図１から図３Ｂに示すように、本体１００は、除湿ロータ２００、ヒータ２５０、主熱交換器３００、副熱交換器３５０、処理空気ファン４００、及び再生空気ファン４５０を含む部品を配置するベース１０１を備える。ベース１０１は、下端に位置する平面視円形状の基部１０２と、基部１０２から矩形状をなすように立設した立壁部１０３とを備える。ベース１０１の外周部は、半円筒状である樹脂製の外装パネル（外装体）１１０Ａ，１１０Ｂにより覆われている。外装パネル１１０Ａ，１１０Ｂは、内面側に金属製の補強パネル１１１Ａ，１１１Ｂを備える。一方の外装パネル１１０Ａには、室内の空気を取り入れるための吸込口１１２が設けられている。吸込口１１２は、上下方向に延びる多数条のスリットからなる。なお、吸込口１１２の内面側には、図示しないフィルタが外装パネル１１０Ａに沿って着脱可能に配置されている。

（処理空気経路）
図４及び図５に示すように、処理空気経路２は、吸込口１１２から吹出口６４２までを接続している。処理空気経路２には、吸込口１１２から吹出口６４２に向けて処理空気が流れる方向に沿って順に、主熱交換器３００、除湿ロータ２００、副熱交換器３５０、及び処理空気ファン４００が配置されている。

図５に最も明瞭に示すように、処理空気経路２は、第１から第５の部分２ａ〜２ｅを備える。第１部分２ａは、吸込口１１２から主熱交換器３００までを接続している。図４に示すように、第１部分２ａは、吸込口１１２と主熱交換器３００との間に形成された空間からなる。第２部分２ｂは、主熱交換器３００から除湿ロータ２００までを接続している。図４に示すように、第２部分２ｂは、主熱交換器３００と除湿ロータ２００との間に形成された空間からなる。第３部分２ｃは、除湿ロータ２００から副熱交換器３５０までを接続している。図４に示すように、第３部分２ｃは、除湿ロータ２００と副熱交換器３５０との間に形成された空間からなる。第４部分２ｄは、副熱交換器３５０から処理空気ファン４００までを接続している。図４に示すように、第４部分２ｄは、副熱交換器３５０と処理空気ファン４００の吸込口１１２との間に形成された空間からなる。第５部分２ｅは、処理空気ファン４００の吐出口から吹出口６４２までを接続している。図４に示すように、第５部分２ｅは、処理空気ファン４００のファンケース４１０の送出部４１１、及びヘッド部６００の送風案内部６４１を備える。

処理空気ファン４００が駆動されると、吸込口１１２から処理空気が吸い込まれる。処理空気は、主熱交換器３００で昇温された後、除湿ロータ２００を通過する際に除湿される。ついで、副熱交換器３５０で更に昇温された後、処理空気ファン４００のファンケース４１０内に流入する。その後、ファンケース４１０の送出部４１１から上向きに送出され、ヘッド部６００の吹出口６４２から室内へ吐出される。

（再生空気経路）
図４及び図５に示すように、再生空気経路３には、ヒータ２５０を起点として再生空気が流れる方向に従って順に、除湿ロータ２００、副熱交換器３５０、主熱交換器３００、及び再生空気ファン４５０が配置されている。

図５に最も明瞭に示すように、再生空気経路３は、第１から第５の部分３ａ〜３ｅを備える。第１部分３ａは、再生空気ファン４５０の吐出口からヒータ２５０までを接続している。図３Ａ，Ｂ及び図４に示すように、第１部分３ａは、再生空気ファン４５０のファンケース４６０とヒータ２５０のヒータケース２６０の間のダクト部４６２を備える。第２部分３ｂは、ヒータ２５０から除湿ロータ２００までを接続している。図４に示すように、第２部分３ｂは、ヒータケース２６０中のヒータ２５０と除湿ロータ２００との間に形成された空間（隙間）からなる。第３部分３ｃは、除湿ロータ２００から副熱交換器３５０までを接続している。図４に示すように、第３部分３ｃは、副熱交換器３５０の上部ヘッダ３７０の内部空間からなる。第４部分３ｄは、副熱交換器３５０から主熱交換器３００までを接続している。図３Ａ，Ｂ及び図４に示すように、第４部分３ｄは、副熱交換器３５０の下部ヘッダ３８０、ダクト部材５００、及び主熱交換器３００の上部ヘッダ３２０を備える。第５部分３ｅは、主熱交換器３００から再生空気ファン４５０までを接続している。図３Ｂ及び図４に示すように、第５部分３ｅは、主熱交換器３００の下部ヘッダ３３０と再生空気ファン４５０のファンケース４６０の間のダクト部４６１を備える。

再生空気ファン４５０が駆動されると、再生空気ファン４５０から送出された再生空気は、ヒータ２５０で加熱される。ついで、再生空気は、除湿ロータ２００を通過する際に、除湿ロータ２００が吸着した水分を回収（吸湿）した後、副熱交換器３５０で冷却される。ついで、ダクト部材５００を通って主熱交換器３００に流入し、再び冷却される。その後、再生空気は、再生空気ファン４５０に戻り、再びヒータ２５０へ送出される。なお、熱交換器３００，３５０で再生空気が冷却されることにより凝縮した水は、ボトムベース（外装体）７１０内に配置した貯水タンク７２０に貯留される。

（ヘッド部の詳細）
図４及び図６Ａ，Ｂに示すように、ヘッド部６００は、本体１００の上端に固定されたヘッドベース（固定基部）６１０と、ヘッドベース６１０に回転可能に配置された送風部（回転部）６４０と、送風部６４０をヘッドベース６１０との間に挟み込んで配置する規制部材６８０とを備える。

図６Ａ，Ｂに示すように、ヘッドベース６１０は、金属製のベース本体６２０と、樹脂製のベースカバー６３０とを備え、これらがネジ止めにより固定されている。ベース本体６２０は、軸線Ｌ側に位置する実質的な中央に本体１００の送出部４１１に連通する連通口６２１を備える。図６Ｂに最も明瞭に示すように、連通口６２１の下部には、送出部４１１の外側に嵌合する嵌合部６２２が設けられている。ベースカバー６３０は、連通口６２１に連通する連通口６３１を備える。ベースカバー６３０には、連通口６３１の内周部から上向きに突出するボス６３２が設けられている。

図６Ｂに最も明瞭に示すように、ヘッドベース６１０の下面側には、送風部６４０を回転させるステッピングモータ（送風部駆動手段）６２３が配置されている。ステッピングモータ６２３の出力軸には第１ギア６２４が配置されている。ヘッドベース６１０には、第１ギア６２４の径方向外側に位置するように挿通部が設けられ、この挿通部に第１ギア６２４に噛合された第２ギア６２５が回転可能に配置されている。第２ギア６２５の回転軸には、挿通部を通してヘッドベース６１０の上面側に位置するように第３ギア６２６が配置されている。

図６Ａ，Ｂに示すように、送風部６４０は、ヘッドベース６１０上に載置された送風部本体６５０と、送風部本体６５０を覆う外装カバー（外装体）６７０とを備え、これらがネジ止めにより固定されている。図６Ｂに最も明瞭に示すように、送風部本体６５０は、平面視円環状である。送風部本体６５０の底面側には、ヘッドベース６１０上で第３ギア６２６に噛み合うギア部６５３が一体に設けられている。送風部６４０は、ステッピングモータ６２３の駆動により、ギア６２４〜６２６を介してギア部６５３が回転され、図１に示す本体１００の軸線Ｌを中心として回転される。

図６Ａ，Ｂに示すように、送風部本体６５０は、半円筒状の流入部６５１と、流入部６５１の両端から径方向外向きに延びる吹出部６５２とを備える。これら流入部６５１及び吹出部６５２により、平面視Ｕ字形状の送風案内部６４１が形成されている。流入部６５１の底には、連通口６２１，６３１に連通する同心円形状の連通口６５４が設けられている。連通口６５４の内部には、ボス６３２が上向きに突出するように挿通される。送風部６４０の外側面に位置する吹出部６５２の外側端は吹出口６４２であり、この吹出口６４２に可動式のルーバー６６０が配置されている。

外装カバー６７０は、円筒状の外周壁６７０ａと、外周壁６７０ａの上面を覆う上壁６７０ｂとを備える。外装カバー６７０には、連通口６３１の上部に位置する円形状の第１開口部６７１が上壁６７０ｂに形成されている。また、外装カバー６７０には、ルーバー６６０を含む吹出口６４２を露出させる第２開口部６７２が、外周壁６７０ａから上壁６７０ｂにかけて形成されている。

規制部材６８０は、ヘッドベース６１０に送風部６４０を配置し、送風部６４０の第１開口部６７１内に位置するボス６３２にネジ止めすることにより固定されている。規制部材６８０の配置により外装カバー６７０の第１開口部６７１が塞がれ、送風案内部６４１が画定されている。規制部材６８０は、上端開口の収容ケース６８１と、収容ケース６８１を閉塞するカバー６８２とを備える。収容ケース６８１の内部には、図示しない操作基板が配置されている。カバー６８２には、操作基板のスイッチに対応する入力部が形成されている。

（ルーバーの詳細）
図６Ａ及び図７Ａ，Ｂに示すように、ルーバー６６０は、吹出口６４２の上下方向に間隔をあけて回動可能に配置した４枚の羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄを備える。これら羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄのうち、最上段に位置する羽根板（第１羽根板）６６１Ａだけは、他の羽根板６６１Ｂ〜６６１Ｄと回動可能な可動範囲が異なっている。

詳しくは、各羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄは、外装カバー６７０の外周壁６７０ａ側に位置する先端６６１ａ縁が円弧状であり、基端６６１ｂ側の縁が直線状の平板からなる。羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄの両端には、長手方向に沿って突出する軸部６６２が設けられている。軸部６６２が吹出部６５２に形成した軸孔６５５に挿通されることで、羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄが吹出部６５２に回動可能に配置されている。最上段に位置する羽根板６６１Ａには、基端６６１ｂ側に一対のストッパ部６６３，６６３が突設されている。ストッパ部６６３は、第２開口部６７２の縁近傍の内側面に干渉することで、羽根板６６１Ａの下向きの回動を規制する。ストッパ部６６３による回動規制は、羽根板６６１Ａが水平に延びた回動位置としている。図１を参照すると、回動規制状態の羽根板６６１Ａの上面は、外装カバー６７０の上壁６７０ｂの上面に対して面一に位置する。

送風部本体６５０上の吹出部６５２の外側には、羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄを連動して上下方向Ｂに回動させるルーバー駆動手段が配置されている。ルーバー駆動手段は、ステッピングモータ６６５と、扇形ギア（回動部材）６６７と、係着部材６６８と、リンク部材６６９とを備える。ステッピングモータ６６５及び扇形ギア６６７は、図７Ａ及び図８Ａに示す羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄの右（一端）側に配置され、係着部材６６８及びリンク部材６６９は、図７Ｂ及び図８Ｂに示す羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄの左（他端）側に配置されている。

図７Ａ及び図８Ａに示すように、ステッピングモータ６６５は、出力軸を正転方向及び逆転方向に回転可能な駆動手段である。ステッピングモータ６６５の出力軸には、円盤状のギア６６６が連結されている。扇形ギア６６７は、４枚の羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄのうち、上から３段目の羽根板（第２羽根板）６６１Ｃの軸部６６２に連結される。即ち、扇形ギア６６７は、可動範囲を異ならせる第１の羽根板６６１Ａを除く第２の羽根板６６１Ｃに連結されている。扇形ギア６６７は、ギア６６６に噛合され、ステッピングモータ６６５の正転方向又は逆転方向の駆動により回動される。

図７Ｂ及び図８Ｂに示すように、係着部材６６８は、各羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄの軸部６６２に連結されている。係着部材６６８は、軸部６６２を中心として径方向外向きに突出するアーム部６６８ａを備える。アーム部６６８ａの先端には、軸部６６２に沿って外向きに突出する連結部６６８ｂが設けられている。なお、連結部６６８ｂは、羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄとは別体の係着部材６６８に設けた構成であるが、羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄに一体に設けてもよい。

図８Ｃに示すように、リンク部材６６９は、連結部６６８ｂに連結する連結孔６６９ａ，６６９ｂを備え、全ての係着部材６６８を連動可能に連結する。連結孔６６９ａは円形状の穴であり、最上段の羽根板６６１Ａを除く羽根板６６１Ｂ〜６６１Ｄに連結した係着部材６６８の連結部６６８ｂが、内部に回転可能に連結（装着）される。連結孔（第１連結孔）６６９ｂは、最上段の羽根板６６１Ａに連結した係着部材６６８の連結部６６８ｂに連結される。連結孔６６９ｂは、図８Ｃに示す羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄが水平方向に延びるようにした回動位置で、下側の縁と連結部６６８ｂとの間に隙間６６９ｃが形成されるようにした長円形状の長穴（遊嵌穴）である。隙間６６９ｃは、連結孔６６９ｂの縁が連結部６６８ｂに当接することにより羽根板６６１Ａを下向きに回動させる方向（非連動方向）に延びている。これにより、羽根板６６１Ａの下向きの回動を規制している。連結孔６６９ｂの上側の縁は、連結部６６８ｂと実質的同一軸線上に位置する。即ち、隙間６６９ｃは、他の羽根板６６１Ｂ〜６６１Ｄと連動して回動させる連動方向には設けられていない。なお、係着部材６６８及びリンク部材６６９は、送風部本体６５０に組み付けた後、別体のカバー６５６によって覆われている。

ステッピングモータ６６５が駆動され、ギア６６６を介して扇形ギア６６７が回転すると、羽根板６６１Ｃが一体的に回動する。すると、羽根板６６１Ｃに連結した係着部材６６８を介してリンク部材６６９が上向き又は下向きに移動する。これにより、リンク部材６６９に連結した他の羽根板６６１Ａ，６６１Ｂ，６６１Ｄが一体的に回動する。但し、最上段の羽根板６６１Ａは、リンク部材６６９の連結孔６６９ｂを長穴としているため、他の羽根板６６１Ｂ〜６６１Ｄとは、回動可能な可動範囲が異なる。

詳しくは、図８Ｂに示すように、全ての羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄが水平方向に延びる回動位置では、リンク部材６６９の連結孔６６９ｂの上端に羽根板６６１Ａの係着部材６６８の連結部６６８ｂが位置する。全ての羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄが水平方向に延びた状態がルーバー６６０の初期位置であり、この初期位置を起点として回動される。図８Ａに示すように、初期位置では、扇形ギア６６７は、円弧縁の両端間中央を通る中心線が水平方向に延びるように位置する。

図９Ａ，Ｂに示すように、ステッピングモータ６６５によって扇形ギア６６７を介して羽根板６６１Ｃを初期位置より上向きに回動させると、リンク部材６６９は下向きに移動する。その結果、円形状の連結孔６６９ａに連結部６６８ｂが連結された羽根板６６１Ｂ，６６１Ｄは、羽根板６６１Ｃに連動して上向きに回動する。また、長穴からなる連結孔６６９ｂの上端に連結部６６８ｂが位置している最上段の羽根板６６１Ａは、連結孔６６９ｂの縁で連結部６６８ｂが下向きに移動される。その結果、他の羽根板６６１Ｂ〜６６１Ｄと一緒に上向きに回動する。

図１０Ａ，Ｂに示すように、ステッピングモータ６６５によって扇形ギア６６７を介して羽根板６６１Ｃを初期位置より下向きに回動させると、リンク部材６６９は上向きに移動する。その結果、円形状の連結孔６６９ａに連結部６６８ｂが連結された羽根板６６１Ｂ，６６１Ｄは、羽根板６６１Ｃに連動して下向きに回動する。また、長穴からなる連結孔６６９ｂの上端に連結部６６８ｂが位置している最上段の羽根板６６１Ａは、ストッパ部６６３が第２開口部６７２の縁内側面に当接しているのに加え、連結孔６６９ｂの下縁と連結部６６８ｂの間に隙間６６９ｃを有するため、回動することなく水平状態を維持する。

このように、ルーバー６６０は、羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄのうち最上段の羽根板６６１Ａだけを回動可能な可動範囲が異なるようにしている。しかも、羽根板６６１Ａは、先端６６１ａが下向きに回動する際の下限位置を、第１羽根板６６１Ａの上面と、送風部６４０の外装カバー６７０の上壁６７０ｂの上面とが、面一に位置する角度（初期位置）としている。そのため、除湿機１全体の外観及び機能を踏まえた設計を実現できる。

詳しくは、最上段の羽根板６６１Ａは、床に置いて使用する除湿機１において目に付きやすい部分であるため、その可動状態によっては外観を損なうことがある。また、最上段に位置する羽根板６６１Ａは、ユーザが触るという外的負荷が加わり易い部分であり、このような外的要因により連動させた全ての羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄの可動範囲（機能）が変わる可能性がある。しかし、本実施形態では、最上段の羽根板６６１Ａの可動範囲を他の羽根板６６１Ｂ〜６６１Ｄと異なる可動範囲としている。そのため、除湿機１のデザイン性を確保しつつ、機能性を向上できる。

また、羽根板６６１Ａを初期位置より下向きに回動させると、基端６６１ｂと送風部６４０の上壁６７０ｂとの間に隙間が生じる。この隙間に異物が侵入すると、全ての羽根板６６１Ａが上向きに回動できなくなるため、連動させた他の羽根板６６１Ｂ〜６６１Ｄも回動できなくなる。しかし、本実施形態では、最上段の羽根板６６１Ａの下向きに回動を、羽根板６６１Ａの上面と外装カバー６７０の上面とが面一に位置する初期位置までに制限している。そのため、羽根板６６１Ａの基端６６１ｂと外装カバー６７０の上面との間に隙間が生じることを防止できる。よって、異物等の侵入によって、全ての羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄが回動不可能になることを防止できるため、機能性を向上できる。

（ルーバー制御部の詳細）
除湿機１は、ルーバー６６０の駆動手段の初期位置を補正するために、位置センサ（例えばマイクロスイッチ）のような別部品を用いることなく、実現可能としている。詳しくは、除湿機１は、羽根板６６１Ｃを回動させる扇形ギア６６７に対するステッピングモータ６６５の原点を補正する原点補正処理を実行するマイコン（ルーバー制御部）８００を備える。原点補正処理は、除湿ロータ２００、ヒータ２５０、及びファン４００，４５０の駆動による除湿処理（送風処理）の実行中に実行される。

図１１に示すように、マイコン８００は、本体１００に配置され、ベース１０１に配置された除湿ロータ２００、ヒータ２５０、及びファン４００，４５０を制御するとともに、ヘッド部６００に配置された送風部６４０、及びルーバー６６０を制御する。マイコン８００には、制御対象である除湿ロータ２００を駆動する電動モータ２０１、ヒータ２５０、一対のファン４００，４５０を駆動する１個の両軸モータ５５０、送風部６４０を駆動するステッピングモータ６２３、及びルーバー６６０を駆動するステッピングモータ６６５が接続されている。

また、マイコン８００には、湿度センサ８０１、フォトインタラプタ８０２、第１温度センサ８０３、第２温度センサ８０４、及び磁気センサ８０５が接続されている。湿度センサ８０１は、図４に示す吸込口１１２と主熱交換器３００との間に配置され、吸込口１１２から吸い込んだ処理空気の湿度を検出する湿度検出手段である。フォトインタラプタ８０２は、図４に示す除湿ロータ２００の周囲に配置され、電動モータ２０１の故障（除湿ロータ２００のロック）を検出するロータロック検出手段である。第１温度センサ８０３は、図４に示す副熱交換器３５０の上部ヘッダ３７０内に検出部が配置され、除湿ロータ２００の過加熱を検出するロータ温度検出手段である。第２温度センサ８０４は、図４に示すヒータケース２６０内に検出部が配置され、ヒータ２５０の過加熱を検出するヒータ温度検出手段である。磁気センサ８０５は、貯水部７００に配置され、図４に示す貯水タンク７２０内のフロート７３０に配置した磁石の磁力を検出することにより、貯水タンク７２０の満水を検出する水位検出手段である。

また、マイコン８００には、電源の入／切、及び実行するモードの選択及び設定の変更を行う操作パネル８１０が接続されている。操作パネル８１０はヘッド部６００のカバー６８２に配置されている。操作パネル８１０の中央には電源スイッチ（第１入力部）８１１が配置されている。電源スイッチ８１１の周囲には、動作させるモードを選択する選択スイッチ（第２入力部）８１２Ａ〜８１２Ｃが配置されている。選択スイッチ８１２Ａは、操作の度に、ヒータ２５０を動作させた乾燥モード（手動除湿処理）と、ヒータ２５０の動作を停止した送風モードとが切り換えられる。選択スイッチ８１２Ｂは、ヒータ２５０の出力が自動調整されるエコモード（自動除湿処理）に切り換える。選択スイッチ８１２Ｃは、処理空気ファン４００の風量を抑えた夜干しモード（自動除湿処理）に切り換える。

選択スイッチ８１２Ａ〜８１２Ｃの周囲には、動作させる設定を変更する設定スイッチ（第３入力部）８１３Ａ〜８１３Ｄが配置されている。設定スイッチ８１３Ａは、処理空気ファン４００の風量を設定変更する。設定スイッチ８１３Ｂは、動作時間（タイマー）を設定変更する。これらの設定スイッチ８１３Ａ，８１３Ｂは、乾燥モード及び送風モードだけで使用可能である。設定スイッチ８１３Ｃは、送風部６４０の回転範囲を設定変更する。設定スイッチ８１３Ｄは、ルーバー６６０の回動範囲を設定変更する。これらの設定スイッチ８１３Ｃ，８１３Ｄは、全てのモードで使用可能である。

図１１の表示部８１４Ａ〜８１４Ｃに示すように、ルーバー６６０は、３種の回動範囲を選択できる。図１１の表示部８１４Ａに示すように、第１回動範囲は、初期位置より下向きに回動させた下限位置から、初期位置より上向きに回動させた上限位置までの全領域（約９０度）である。図１１の表示部８１４Ｂに示すように、第２回動範囲は、初期位置より下向きに回動させた下限位置から、初期位置までの下領域（約３０度）である。図１１の表示部８１４Ｃに示すように、第３回動範囲は、初期位置より上向きに回動させた上限位置から、初期位置までの上領域（約６０度）である。

図７Ａに示すように、本実施形態のヘッド部６００の送風部本体６５０には、設定した補正位置で扇形ギア６６７を停止させる補正用停止部６５７Ａ，６５７Ｂが設けられている。補正用停止部６５７Ａは、送風部本体６５０の吹出部６５２から底壁にかけて外向きに突設されている。図９Ａを参照すると、補正用停止部６５７Ａには、扇形ギア６６７の径方向に延びる一方の下縁６６７ａが当接し、羽根板６６１Ｃの上向きの回動を停止させる。補正用停止部６５７Ｂは、送風部本体６５０の吹出部６５２の上部から外向きに突設されている。図１０Ａを参照すると、補正用停止部６５７Ｂには、扇形ギア６６７の径方向に延びる他方の上縁６６７ｂが当接し、羽根板６６１Ｃの下向きの回動を停止させる。

ルーバー制御部としてのマイコン８００は、羽根板６６１Ｃの回動角度をステッピングモータ６６５への通電時間Ｔにより制御している。例えば、羽根板６６１Ｃを下限位置及び上限位置間の全領域で回動させる場合、設定された回動角度に相当するステッピングモータ６６５の駆動時間はＴ１である。また、羽根板６６１Ｃを下限位置及び初期（中立）位置間の下領域で回動させる場合、設定された回動角度に相当するステッピングモータ６６５の駆動時間はＴ２である。さらに、羽根板６６１Ｃを上限位置及び初期位置間の上領域で回動させる場合、設定された回動角度に相当するステッピングモータ６６５の駆動時間はＴ３である。

マイコン８００の原点補正処理は、扇形ギア６６７が補正用停止部６５７Ａ，６５７Ｂに当接する回転角度を越えてステッピングモータ６６５駆動する。詳しくは、設定された角度の回動に必要な駆動時間Ｔ１〜Ｔ３を越えてステッピングモータ６６５に通電する。そして、扇形ギア６６７を補正用停止部６５７Ａ，６５７Ｂに当接させ、ステッピングモータ６６５を空転させることにより、通電を停止した停止位置を、扇形ギア６６７に対するステッピングモータ６６５の原点を補正する。

例えば、図１２に示すように、羽根板６６１Ｃを全領域回動させるために必要な駆動時間Ｔ１は７．５秒である。そのため、ルーバー６６０の回動範囲が全領域に設定されている場合、羽根板６６１Ｃが上向き（扇形ギア６６７を下向き）に回動するように、ステッピングモータ６６５を図８Ａから見て逆転方向に回動させる駆動時間Ｔ１ｕを７．５秒とする。また、羽根板６６１Ｃが下向き（扇形ギア６６７を上向き）に回動するように、ステッピングモータ６６５を正転方向に回動させる駆動時間Ｔ１ｄを８．０秒とする。これにより、ルーバー６６０を下向きに回動させる度に扇形ギア６６７を補正用停止部６５７Ｂに当接させ、扇形ギア６６７に対するステッピングモータ６６５の原点を補正する。なお、ルーバー６６０の初期位置は、原点補正位置である補正用停止部６５７Ｂからステッピングモータ６６５を正転方向に駆動時間Ｔ１ｉ（２．５秒）回動させた位置とする。

また、羽根板６６１Ｃを下領域回動させるために必要な駆動時間Ｔ２は２．５秒である。そのため、ルーバー６６０の回動範囲が下領域に設定されている場合、羽根板６６１Ｃが上向きに回動するように、ステッピングモータ６６５を逆転方向に回動させる駆動時間Ｔ２ｕを２．５秒とする。また、羽根板６６１Ｃが下向きに回動するように、ステッピングモータ６６５を正転方向に回動させる駆動時間Ｔ２ｄを３．０秒とする。これにより、ルーバー６６０を下向きに回動させる度に扇形ギア６６７を補正用停止部６５７Ｂに当接させ、扇形ギア６６７に対するステッピングモータ６６５の原点を補正する。なお、ルーバー６６０の初期位置は、原点補正位置である補正用停止部６５７Ｂからステッピングモータ６６５を逆転方向に駆動時間Ｔ２ｉ（２．５秒）回動させた位置とする。

また、羽根板６６１Ｃを上領域回動させるために必要な駆動時間Ｔ３は５．０秒である。そのため、ルーバー６６０の回動範囲が上領域に設定されている場合、羽根板６６１Ｃが上向きに回動するように、ステッピングモータ６６５を逆転方向に回動させる駆動時間Ｔ３ｕを５．５秒とする。また、羽根板６６１Ｃが下向きに回動するように、ステッピングモータ６６５を正転方向に回動させる駆動時間Ｔ３ｄを５．０秒とする。これにより、ルーバー６６０を上向きに回動させる度に扇形ギア６６７を補正用停止部６５７Ａに当接させ、扇形ギア６６７に対するステッピングモータ６６５の原点を補正する。なお、ルーバー６６０の初期位置は、原点補正位置である補正用停止部６５７Ａからステッピングモータ６６５を正転方向に駆動時間Ｔ３ｉ（５．０秒）回動させた位置とする。

このように、本実施形態では、羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄを回動させる度に、ステッピングモータ６６５の原点を補正する。よって、ユーザがルーバー６６０を触って羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄの回動位置に誤差が生じても、除湿処理中に原点が自動補正されるため、羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄの可動範囲を一定に維持できる。

また、マイコン８００による原点補正処理は、位置センサのような別部品を使用することなく、位置認識及び位置復帰を行うことができるため、制御プログラムが複雑になることを防止できるとともに、コストダウンを図ることができる。

（第２実施形態）
図１３Ａ〜Ｄは第２実施形態に係る除湿機１のルーバー駆動手段のリンク部材６６９を示す。図１３Ａに示すように、第２実施形態では、最上段の羽根板６６１Ａを連結する連結孔６６９ｂを、全周に隙間６６９ｃが形成される遊嵌穴により構成している。また、連結孔６６９ｂの内部には、羽根板６６１Ａの連結部６６８ｂを連結孔６６９ｂ内の中立位置に保持するスプリング（付勢部材）６６９ｄ，６６９ｅを配設している。

詳しくは、第２実施形態の連結孔６６９ｂにより形成される隙間６６９ｃは、羽根板６６１Ａを他の羽根板６６１Ｂ〜６６１Ｄと連動して回動させる連動方向、及び羽根板６６１Ａを他の羽根板６６１Ｂ〜６６１Ｄと連動して回動させない非連動方向の両方に延びている。そして、連結孔６６９ｂの上端側の縁と連結部６６８ｂとの間にスプリング６６９ｄが配置されるとともに、連結孔６６９ｂの下端側の縁と連結部６６８ｂとの間にスプリング６６９ｅが配置されている。スプリング６６９ｄ，６６９ｅは、連結部６６８ｂが離反する方向に押圧する押しバネ、連結部６６８ｂが近接する方向に引っ張る引きバネのいずれでもよい。

この第２実施形態では、図１３Ｂに示すように、ステッピングモータ６６５によって羽根板６６１Ｃを初期位置より上向きに回動させると、リンク部材６６９が下向きに移動する。その結果、円形状の連結孔６６９ａに連結部６６８ｂが連結された羽根板６６１Ｂ，６６１Ｄは、羽根板６６１Ｃに連動して上向きに回動する。また、最上段の羽根板６６１Ａは、スプリング６６９ｄ，６６９ｅによって中立位置が保持されたまま、連結部６６８ｂが下向きに移動される。その結果、他の羽根板６６１Ｂ〜６６１Ｄと一緒に上向きに回動する。

図１３Ｃに示すように、ステッピングモータ６６５によって羽根板６６１Ｃを初期位置より下向きに回動させると、リンク部材６６９が上向きに移動する。その結果、円形状の連結孔６６９ａに連結部６６８ｂが連結された羽根板６６１Ｂ，６６１Ｄは、羽根板６６１Ｃに連動して下向きに回動する。また、最上段の羽根板６６１Ａは、ストッパ部６６３が第２開口部６７２の縁内側面に当接した状態で、連結孔６６９ｂが上向きに移動するため、スプリング６６９ｅを収縮させながら、連結孔６６９ｂの下縁が連結部６６８ｂに向けて近接する。その結果、羽根板６６１Ａは、回動することなく水平状態を維持する。

一方、図１３Ｂに示すように、羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄが上向きに回動した状態では、ユーザが最上段の羽根板６６１Ａを下向きに押す等の外的負荷が加わる可能性がある。この場合、図１３Ｄに示すように、羽根板６６１Ａは、連結部６６８ｂが遊嵌穴からなる連結孔６６９ｂに連結されているため、スプリング６６９ｄを収縮させながら、連結孔６６９ｂの上縁が連結部６６８ｂに向けて近接する。そして、ストッパ部６６３が第２開口部６７２の縁内側面に当接すると、回動が停止する。なお、羽根板６６１Ａに対する外的負荷が解除されると、スプリング６６９ｄ，６６９ｅの付勢力によって連結部６６８ｂが中立位置に復帰されるため、羽根板６６１Ａは再び所定の回動位置に復帰する。

このように、第２実施形態の除湿機では、第１実施形態と同様の作用及び効果を得ることができる。しかも、羽根板６６１Ａの連結部６６８ｂを遊嵌穴からなる連結孔６６９ｂに配置し、スプリング６６９ｄ，６６９ｅによって中立位置に保持しているため、外的負荷が加わると、その外的負荷に応じて回動が可能であるため、羽根板６６１Ａ、リンク部材６６９、及び係着部材６６８を含むルーバー駆動手段が故障することを防止できる。

なお、本発明の送風装置は、前記実施形態の構成に限定されず、種々の変更が可能である。

例えば、前記実施形態では、最上段の羽根板６６１Ａの可動範囲を他の羽根板６６１Ｂ〜６６１Ｄと異なるようにしたが、可動範囲を変更する羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄは希望に応じて変更が可能である。また、前記実施形態では、羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄを上下方向に間隔をあけて配置したが、その配置方向は希望に応じて変更が可能である。また、前記実施形態では、ルーバー６６０を４枚の羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄにより構成したが、その数は２枚以上であればよい。また、各羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄを連動して回動させるルーバー駆動手段の構成も希望に応じて変更が可能である。

また、前記実施形態では、羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄ側に連結部６６８ｂを設け、リンク部材６６９側に連結孔６６９ａ，６６９ｂを設けたが、羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄ側に連結孔６６９ａ，６６９ｂを設け、リンク部材６６９側に連結部６６８ｂを設けてもよい。また、第２実施形態では、連結孔６６９ｂの縁と連結部６６８ｂとの間にスプリング６６９ｄ，６６９ｅを配置したが、スプリング６６９ｄ，６６９ｅは、連結孔６６９ｂの縁の代わりに他の部材に連結してもよい。

また、前記実施形態では、連結孔６６９ｂと連結部６６８ｂとの間に隙間６６９ｃを設けることにより、第１の羽根板６６１Ａの可動範囲を他の羽根板６６１Ｂ〜６６１Ｄの可動範囲と異なるようにしたが、その構成は希望に応じて可能である。また、前記実施形態では、本発明のルーバー６６０を回転可能とした送風部６４０に適用したが、吹出口６４２が回転不可能な外装体に適用してもよく、このようにしても同様の作用及び効果を得ることができる。

また、前記実施形態では、ルーバー６００の羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄを上下方向の回動させる度に原点を補正したが、所定時間毎に実行してもよい。この場合、実行する設定時間は、ユーザの操作により設定できるようにしてもよいうえ、使用環境に応じて予め設定した計算式（プログラム）で設定されるようにしてもよい。また、現在時刻を設定可能として設定時間（時刻）毎に実行するようにしてもよい。また、設定回数中の１回等、定期的に実行するようにしてもよい。即ち、原点補正処理を実行する設定時期は、同じ周期に限られない。また、例えば出力軸の回転数等を検出できる機能を備えたモータ（駆動手段）を用いる等によって、羽根板６６１Ａ〜６６１Ｄの回動角度の制御を駆動手段を駆動させる通電時間以外でも実現できる。

本実施形態の除湿機１は、例えば室内を乾燥させることを目的とした室内空気を除湿対象とする他、衣類の乾燥を目的とした衣類の水分を除湿対象とするものや、これらの両方の目的を達成するものが含まれる。また、本発明の特徴であるルーバー６６０は、除湿機１に限らず、空気を取り込んで処理を加えて吐出する加湿器、空気調和機、サーキュレータ、冷風機、温風機等に適用しても同様の作用及び効果を得ることができる。さらに、空気を取り込んで加圧以外の処理を加えることなく吐出する扇風機等に適用しても同様の作用及び効果を得ることができる。

１…除湿機（送風装置）
２…処理空気経路
２ａ〜２ｅ…処理空気経路の部分
３…再生空気経路
３ａ〜３ｅ…再生空気経路の部分
１００…本体
１０１…ベース
１０２…基部
１０３…立壁部
１１０Ａ，１１０Ｂ…外装パネル（外装体）
１１１Ａ，１１１Ｂ…補強パネル
１１２…吸込口
２００…除湿ロータ
２０１…電動モータ
２５０…ヒータ
２６０…ヒータケース
３００…主熱交換器
３２０…上部ヘッダ
３３０…下部ヘッダ
３５０…副熱交換器
３７０…上部ヘッダ
３８０…下部ヘッダ
４００…処理空気ファン（送風手段）
４１０…ファンケース
４１１…送出部
４５０…再生空気ファン
４６０…ファンケース
４６１…第１ダクト部
４６２…第２ダクト部
５００…ダクト部材
５５０…両軸モータ
６００…ヘッド部
６１０…ヘッドベース（固定基部）
６２０…ベース本体
６２１…連通口
６２２…嵌合部
６２３…ステッピングモータ
６２４…第１ギア
６２５…第２ギア
６２６…第３ギア
６３０…ベースカバー
６３１…連通口
６３２…ボス
６４０…送風部（回転部）
６４１…送風案内部
６４２…吹出口
６５０…送風部本体
６５１…流入部
６５２…吹出部
６５３…ギア部
６５４…連通口
６５５…軸孔
６５６…カバー
６５７Ａ，６５７Ｂ…補正用停止部
６６０…ルーバー
６６１Ａ〜６６１Ｄ…羽根板
６６１ａ…先端
６６１ｂ…基端
６６２…軸部
６６３…ストッパ部
６６５…ステッピングモータ
６６６…第５ギア
６６７…扇形ギア（回動部材）
６６７ａ…下縁
６６７ｂ…上縁
６６８…係着部材
６６８ａ…アーム部
６６８ｂ…連結部
６６９…リンク部材
６６９ａ，６６９ｂ…連結孔
６６９ｃ…隙間
６６９ｄ，６６９ｅ…スプリング（付勢部材）
６７０…外装カバー（外装体）
６７０ａ…外周壁
６７０ｂ…上壁
６７１…第１開口部
６７２…第２開口部
６８０…規制部材
６８１…収容ケース
６８２…カバー
７００…貯水部
７１０…ボトムベース
７２０…貯水タンク
７３０…フロート
８００…マイコン
８０１…湿度センサ
８０２…フォトインタラプタ
８０３…第１温度センサ
８０４…第２温度センサ
８０５…水位センサ
８１０…操作パネル
８１１…電源スイッチ
８１２Ａ〜８１２Ｃ…選択スイッチ
８１３Ａ〜８１３Ｄ…設定スイッチ
８１４Ａ〜８１４Ｃ…表示部

Claims (7)

1. 吸込口、及び前記吸込口に連通した吹出口を有し、前記吸込口から吸い込んだ空気を前記吹出口から吐出する送風手段を配置した外装体と、
   前記吹出口に回動可能に配置した２以上の羽根板を有するルーバーと、
   前記２以上の羽根板を連動して回動させるとともに、前記２以上の羽根板のうち第１羽根板だけを他の羽根板と異なる可動範囲で回動させるルーバー駆動手段と
   を備える、送風装置。
2. 前記第１羽根板は、上下方向に間隔をあけて配置した前記２以上の羽根板のうち最上段の羽根板であり、先端が下向きに回動する前記第１羽根板の可動範囲の下限位置を、前記第１羽根板の上面と前記外装体の上面とが面一に位置する角度とした、請求項１に記載の送風装置。
3. 前記ルーバー駆動手段は、前記２以上の羽根板のうち、前記第１羽根板を除く第２羽根板を回動させるモータと、前記２以上の羽根板を連結するリンク部材とを備え、
   前記羽根板及び前記リンク部材のうち、一方に突出する連結部を設けるとともに、他方に前記連結部を連結する連結孔を設け、
   前記第１羽根板を連結する第１連結孔は、前記第１連結孔の縁と第１連結部との間に所定の隙間を有する、請求項１又は請求項２に記載の送風装置。
4. 前記第１連結孔は、前記第１羽根板を前記他の羽根板と連動して回動させる連動方向、及び前記第１羽根板を前記他の羽根板と連動して回動させない非連動方向の両方に前記隙間を有する遊嵌穴であり、前記第１連結孔内の中立位置に前記第１連結部を保持するように、前記第１連結部を前記第１連結孔の前記連動方向及び前記非連動方向の両方に付勢する付勢部材を配置している、請求項３に記載の送風装置。
5. 前記第２羽根板に連結され、前記モータにより回動される回動部材と、
   前記送風手段を動作させた送風処理の実行中に、前記回動部材に対する前記モータの原点を補正する原点補正処理を実行するルーバー制御部と
   を更に備える、請求項３又は請求項４に記載の送風装置。
6. 前記回動部材の回動を予め設定した補正位置で停止させる補正用停止部を設け、
   前記ルーバー制御部は、前記回動部材が前記補正用停止部に当接する回転角度を越えて前記モータを駆動することにより、前記回動部材に対する前記モータの原点を補正する、請求項５に記載の送風装置。
7. 前記ルーバー制御部は、前記羽根板の回動角度を前記モータへの通電時間により制御しており、設定された回動角度に相当する駆動時間を越えて前記モータに通電することにより、前記補正用停止部に前記回動部材を当接させて前記モータの原点を補正する、請求項６に記載の送風装置。

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