TWI675992B - 除濕機 - Google Patents
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Abstract
除濕機(1)係具備除濕轉子(200)、加熱手段(250)及控制部(微電腦)(800)。除濕轉子(200)係從處理空氣吸附水分,並使再生空氣回收水分。加熱手段(250)係對再生空氣及除濕轉子(200)進行加熱。控制部(800)係執行具有第1除濕工程、判斷工程、及第2除濕工程的除濕處理。第1除濕工程中控制部(800)係使加熱手段(250)以第1輸出動作。判斷工程係在第1除濕工程的執行中進行。判斷工程中控制部(800)係依據被設定的判斷基準來判斷是否使加熱手段(250)的輸出上升,在輸出上升的判斷成立時則轉移至第2除濕工程。第2除濕工程中控制部(800)係使加熱手段(250)以比第1輸出還高輸出的第2輸出動作。
Description
本發明係關於除濕機及其運轉方法。除濕機除了將室內的空氣作為除濕對象者之外,也包含將衣類作為除濕對象者,及將該等雙方作為除濕對象者。又,除濕機包含讓除濕對象的室內及衣類乾燥的乾燥機。
除濕機係使配置於處理空氣路徑中的處理空氣風扇動作,從吸入口擷取外部(例如除濕對象的室內)的空氣(處理空氣)。處理空氣係在通過除濕轉子時吸附水分,作為乾燥空氣從吹出口吐出。又,除濕機係使配置於封閉路徑即再生空氣路徑中的再生空氣風扇動作,使再生空氣路徑內的空氣(再生空氣)循環。再生空氣係以加熱器加熱,通過除濕轉子時回收(吸濕)除濕轉子所吸附之水分。之後,藉由以熱交換器冷卻,回收的水分作為凝集水而貯留。
於專利文獻1,揭示有隨著吸入之處理空氣的濕度降低,使加熱器的輸出階段性降低的除濕機。但是,
該除濕機係在除濕(乾燥)對象是衣類時,有無法充分乾燥,殘留半乾的部分之狀況。
[專利文獻1]日本專利第3899218號公報
本發明的課題係提供可充分乾燥除濕對象即衣類的除濕機。
本發明提供一種除濕機,係具備:除濕轉子,係從處理空氣吸附水分,並使再生空氣回收水分;加熱手段,係加熱前述再生空氣及前述除濕轉子;及控制部,係執行具有使前述加熱手段以第1輸出動作的第1除濕工程、依據預先設定之判斷基準來判斷前述第1除濕工程的執行中是否使前述加熱手段的輸出上升的判斷工程、及在前述判斷工程中輸出上升的判斷成立時使前述加熱手段以比前述第1輸出還高輸出的第2輸出動作的第2除濕工程的除濕處理。
又,本發明提供一種除濕機的運轉方法,係具備從處理空氣吸附水分並使再生空氣回收水分的除濕轉
子,與加熱前述再生空氣及前述除濕轉子的加熱手段的除濕機中,在使前述加熱手段以第1輸出動作之第1除濕工程的執行中,依據預先設定之判斷基準來判斷是否使前述加熱手段的輸出上升,在輸出上升的判斷成立時執行使前述加熱手段以比前述第1輸出還高輸出的第2輸出動作的第2除濕工程之除濕機的運轉方法。
除濕對象之一的衣類在大量包含水分的運轉開始時即使溫度低也可僅利用送出大量空氣,來促進乾燥。但是,乾燥進行的話,變成僅利用風則無法乾燥,故提升送風之空氣的溫度為佳。然後,本發明係依據預先設定的判斷基準來使加熱手段的輸出上升,故在除濕對象為衣類時,可不殘留半乾的部分而充分乾燥。
在此,在判斷具有第1輸出的第1除濕工程,與比第1輸出還高輸出之第2輸出的第2除濕工程的構造時,將停止加熱手段之輸出的非加熱工程除外,僅作為使加熱手段動作的工程。又,在例如將輸出設為弱設定(第1輸出)的第1除濕工程之後,執行設為相同輸出之除濕工程時(弱→弱),該等當作一個除濕工程。又,除濕工程的執行時間短,不影響衣類的除濕(乾燥)程度時,該除濕工程當作實質上無。
例如,在將輸出設為弱設定(第1輸出)的第1除濕工程,與將輸出設為中設定(第2輸出)的第2除濕工程之間,執行停止輸出的非加熱工程時(弱→停止→中),不包含非加熱工程,故該運轉方法包含於使加熱手段從第
1輸出上升至第2輸出的本發明。
又,將輸出設為中設定之後,將輸出設為弱設定,接著將輸出設為強設定時(中→弱→強),在將輸出設為弱設定(第1輸出)的第1除濕工程之後,具有設為比第1輸出還高輸出之強設定(第2輸出)的第2除濕工程,故該運轉方法包含於使加熱手段上升的本發明。又,弱設定的除濕工程的執行時間短,不會影響衣類的除濕(乾燥)程度時,弱設定的除濕工程當作實質上無(中→強),故在將輸出設為中設定(第1輸出)的第1除濕工程之後,具有設為比第1輸出還高輸出之強設定(第2輸出)的第2除濕工程,所以,該運轉方法也包含於使輸出上升的本發明。
又,將輸出設為弱設定之後,將輸出設為強設定,接著將輸出設為中設定時(弱→強→中),在將輸出設為弱設定(第1輸出)的第1除濕工程之後,具有設為比第1輸出還高輸出之強設定(第2輸出)的第2除濕工程,故該運轉方法包含於使加熱手段上升的本發明。又,強設定的除濕工程的執行時間短,不會影響衣類的除濕(乾燥)程度時,強設定的除濕工程當作實質上無(弱→中),故在將輸出設為弱設定(第1輸出)的第1除濕工程之後,具有設為比第1輸出還高輸出之中設定(第2輸出)的第2除濕工程,所以,該運轉方法也包含於使輸出上升的本發明。
前述控制部,係在使前述加熱手段以比前述第1輸出還高輸出的第3輸出動作的完成工程的執行後,停止前述加熱手段的動作。在此,第3輸出包含與第2輸
出相同設定。如此一來,對於衣類可在最後送風高溫的空氣,故不會殘留半乾的部分,可充分乾燥整體。
前述完成工程,係在經過預先設定之執行時間時結束。如此一來,在晾衣類的房間(空間)狹小時,不會殘留半乾的部分,可確實乾燥。亦即,房間狹小時,室內的空氣雖可比較快除濕(乾燥),但是有衣類殘留半乾的部分之狀態。因此,利用除濕工程的最後設為使加熱手段以高輸出在設定時間動作的完成工程,可確實地使衣類乾燥。
前述完成工程中動作之前述加熱手段的前述第3輸出,係比前述第2除濕工程中動作之前述加熱手段的前述第2輸出還高輸出。如此一來,隨著衣類的乾燥進行,加熱手段的輸出會階段性上升,故可一邊抑制無用的消費電力,一邊確實地使衣類乾燥。
前述除濕處理,係在運轉開始後開始前述加熱手段的動作時到執行前述完成工程為止,前述加熱手段的輸出階段性上升。如此,在乾燥效率高的運轉開始時降低加熱手段的輸出,故可抑制消費電力,謀求省能源。
前述判斷基準,係具有預先設定的設定濕度;前述控制部,係在藉由濕度檢測手段所檢測出之前述處理空氣的檢測濕度低於前述設定濕度時,使前述加熱手段的輸出上升。如此一來,可因應衣類的乾燥程度,變更加熱手段的輸出。
又,前述判斷基準,係具有預先設定的下限
執行時間;前述控制部,係在前述下限執行時間的經過前無關於前述濕度檢測手段所致之檢測濕度而維持前述加熱手段的輸出,在前述下限執行時間的經過後前述檢測濕度低於前述設定濕度的話,則使前述加熱手段的輸出上升。如此一來,可防止因乾燥的外部氣體侵入等的外在要因,檢測濕度暫時低於設定濕度時,加熱手段的輸出上升。
又,前述判斷基準,係具有預先設定的上限執行時間;前述控制部,係在經過前述上限執行時間時,無關於前述濕度檢測手段所致之檢測濕度而使前述加熱手段的輸出上升。如此一來,可防止在因大量包含水分的外部氣體侵入等的外在要因,檢測濕度不低於設定濕度時,以低溫度持續運轉之狀況。
本發明的除濕機係依據預先設定的判斷基準來使加熱手段的輸出上升,故在除濕對象為衣類時,可不殘留半乾的部分而充分乾燥。
1‧‧‧除濕機
2‧‧‧處理空氣路徑
2a~2e‧‧‧處理空氣路徑的部分
3‧‧‧再生空氣路徑
3a~3e‧‧‧再生空氣路徑的部分
100‧‧‧本體
101‧‧‧基座
102‧‧‧基部
103‧‧‧立壁部
104‧‧‧轉子配置部
105a~105c‧‧‧通氣部
110A,110B‧‧‧外裝板
111A,111B‧‧‧補強板
112‧‧‧吸入口
200‧‧‧除濕轉子
201‧‧‧吸濕材
202‧‧‧框構件
203‧‧‧軸支部
204‧‧‧外框部
204a‧‧‧齒輪部
205‧‧‧線條框
210‧‧‧電動馬達
250‧‧‧加熱器(加熱手段)
251A~251C‧‧‧PTC加熱器
252‧‧‧傳熱構件
253‧‧‧散熱片
254‧‧‧短邊部
255‧‧‧長邊部
256A~256D‧‧‧端子
257a~257b‧‧‧導線
258‧‧‧電源
259a,259b‧‧‧開關元件
260‧‧‧加熱器盒
261‧‧‧閉塞壁
262‧‧‧開口
263‧‧‧固定板部
264‧‧‧軸部
265‧‧‧導入部
266‧‧‧加熱器配置部
267‧‧‧空隙部
270‧‧‧保持構件
271‧‧‧配置孔
272‧‧‧卡止部
273‧‧‧開口側支持部
274‧‧‧閉塞側支持部
276‧‧‧卡止構件
277‧‧‧卡止部
280‧‧‧定位板
281‧‧‧上緣
282‧‧‧下緣
300‧‧‧主熱交換器
310‧‧‧管
320‧‧‧上部頭
321‧‧‧導管部
330‧‧‧下部頭
331‧‧‧導管部
350‧‧‧副熱交換器
360‧‧‧管
370‧‧‧上部頭
371‧‧‧流入口
380‧‧‧下部頭
381‧‧‧導管部
400‧‧‧處理空氣風扇
410‧‧‧風扇盒
411‧‧‧送出部
450‧‧‧再生空氣風扇
460‧‧‧風扇盒
461‧‧‧第1導管部
462‧‧‧第2導管部
490‧‧‧兩軸馬達
500‧‧‧導管構件
501‧‧‧第1連接部
502‧‧‧第2連接部
600‧‧‧頭部
640‧‧‧送風部
641‧‧‧送風導引部
642‧‧‧吹出口
645‧‧‧步進馬達
660‧‧‧百葉
665‧‧‧步進馬達
680‧‧‧規制構件
700‧‧‧貯水部
720‧‧‧貯水槽
730‧‧‧浮標
800‧‧‧微電腦(控制部,判斷部)
801‧‧‧濕度感測器(濕度檢測手段)
802‧‧‧光遮斷器
803‧‧‧第1溫度感測器
804‧‧‧第2溫度感測器
805‧‧‧水位感測器
810‧‧‧操作面板
811‧‧‧電源開關
812A~812C‧‧‧選擇開關
813A~813C‧‧‧設定開關
[圖1]本發明之第1實施形態的除濕機的立體圖。
[圖2]除濕機的分解立體圖。
[圖3A]從正面側觀看圖2的本體的立體圖。
[圖3B]從背面側觀看圖2的本體的立體圖。
[圖4]除濕機的概念剖面圖。
[圖5]除濕機的系統圖。
[圖6A]圖2的本體的分解立體圖。
[圖6B]從相反側觀看圖6A的分解立體圖。
[圖7]揭示配置於加熱器盒之加熱器的前視圖。
[圖8]揭示將加熱器配置於除濕轉子之狀態的前視圖。
[圖9]揭示配置加熱器之部分的剖面圖。
[圖10]加熱器與加熱器盒的分解立體圖。
[圖11]揭示除濕機之構造的區塊圖。
[圖12]揭示除濕處理所致之濕度變化的一例的圖表。
[圖13]揭示使加熱器之輸出上升的判斷基準之一例的圖表。
[圖14A]揭示除濕處理之一例即節能模式的流程圖。
[圖14B]圖14A之後續的流程圖。
[圖15]揭示第2實施形態的除濕處理的圖表。
以下,遵從圖面來說明本發明的實施形態。
以下,遵從圖面來說明本發明的實施形態。再者,在以下說明中,因應需要使用表示特定方向及位置的用語(例如,包含「上」、「下」、「側」、「端」的用語),但是,該等用語的使用係為了讓參照圖面之發明的理解更加容易,並不是藉由該等用語的意義來限定本發
明得技術範圍者。又,以下的說明僅為本質上的例示,並不是限制本發明、其適用物或其用途者。
圖1至圖3B係揭示本發明的第1實施形態之送風裝置的一例即除濕機1。圖4係除濕機1的概念剖面圖。圖5係除濕機1的系統圖。
參照圖1及圖2的話,除濕機1係具有圓柱形狀的外觀,具備本體100、配置於本體100之上部的頭部600、配置於本體100之下部的貯水部700。除濕機1係將從本體100的吸入口112吸引之外部(例如除濕對象的室內)的空氣(處理空氣),在本體100內藉由除濕轉子200所致之水分吸附進行除濕(處理)。被除濕的處理空氣係從頭部600的吹出口642被吐出至外部。被除濕轉子200吸附的水分係藉由循環於本體100內之封閉路徑的空氣(再生空氣)回收,被貯留於貯水部700的貯水槽720內。
頭部600係具備可於圖1中以本體100的軸線L為中心旋轉的送風部640。送風部640係以圖1所示之基準位置作為起點,在略±180度的範圍內,於圖1中於圓周方向A往返(頭部旋轉)旋轉於規制構件680周圍。於送風部640的吹出口642,配置有可動式的百葉660。百葉660係於圖1中在上下方向B的設定範圍中可搖動。
如圖4及圖5所示,除濕機1係具備以虛線所示之處理空氣流通的路徑(處理空氣路徑)2,與以實線所示之再生空氣流通的路徑(再生空氣路徑)3。除濕轉子200係橫跨處理空氣路徑2及再生空氣路徑3而配置。除濕機1係於除濕轉子200的一面側(吸入口112側),具備加熱再生空氣及除濕轉子200的加熱器(加熱手段)250。又,除濕機1係具備配置於除濕轉子200之一面側的主熱交換器(第1熱交換器)300,與配置於除濕轉子200之另一面側的副熱交換器(第2熱交換器)350。進而,除濕機1係具備用以吸引及吐出處理空氣的處理空氣風扇(第1送風手段)400,與用以讓再生空氣循環的再生空氣風扇(第2送風手段)450。
如圖1至圖3B所示,本體100係具備配置包含除濕轉子200、加熱器250、主熱交換器300、副熱交換器350、處理空氣風扇400、及再生空氣風扇450之零件的基座101。基座101係具備位於下端之俯視圓形狀的基部102,與以從基部102成矩形狀之方式直立設置的立壁部103。基座101的外周部,係藉由半圓筒狀之樹脂製的外裝板110A、110B覆蓋。外裝板110A、110B係於內面側具備金屬製的補強板111A、111B。於一方的外裝板110A,設置有用以擷取室內的空氣的吸入口112。吸入口112係由延伸於上下方向之多數條的縫隙所成。再者,於吸入口112的內面側,未圖示的過濾器沿著外裝板110A可裝卸地配置。
如圖4及圖5所示,處理空氣路徑2係從吸入口112連接到吹出口642為止。於處理空氣路徑2,沿著處理空氣從吸入口112朝向吹出口642流動之方向,依序配置有主熱交換器300、除濕轉子200、副熱交換器350、及處理空氣風扇400。
如圖5最明瞭揭示,處理空氣路徑2係具備第1至第5的部分2a~2e。第1部分2a係從吸入口112連接至主熱交換器300為止。如圖4所示,第1部分2a係由形成於吸入口112與主熱交換器300之間的空間所成。第2部分2b係從主熱交換器300連接至除濕轉子200為止。如圖4所示,第2部分2b係由形成於主熱交換器300與除濕轉子200之間的空間所成。第3部分2c係從除濕轉子200連接至副熱交換器350為止。如圖4所示,第3部分2a係由形成於除濕轉子200與副熱交換器350之間的空間所成。第4部分2d係從副熱交換器350連接至處理空氣風扇400為止。如圖4所示,第4部分2d係由形成於副熱交換器350與處理空氣風扇400的吸入口112之間的空間所成。第5部分2e係從處理空氣風扇400的吐出口連接至吹出口642為止。如圖4所示,第5部分2e係具備處理空氣風扇400之風扇盒410的送出部411,及頭部600的送風導引部641。
驅動處理空氣風扇400的話,處理空氣會從
吸入口112被吸入。處理空氣係利用主熱交換器300升溫之後,通過除濕轉子200時被除濕。接著,以副熱交換器350更升溫之後,流入至處理空氣風扇400的風扇盒410內。之後,從風扇盒410的送出部411朝上送出,從頭部600的吹出口642吐出至室內。
如圖4及圖5所示,於再生空氣路徑3,以加熱器250作為起點,遵從再生空氣流動的方向,依序配置有除濕轉子200、副熱交換器350、主熱交換器300、及再生空氣風扇450。
如圖5最明瞭揭示,再生空氣路徑3係具備第1至第5的部分3a~3e。第1部分3a係從再生空氣風扇450的吐出口連接至加熱器250為止。如圖3A、圖3B及圖4所示,第1部分3a係具備再生空氣風扇450的風扇盒460與加熱器250的加熱器盒260之間的導管部462。第2部分3b係從加熱器250連接至除濕轉子200為止。如圖4所示,第2部分3b係由形成於加熱器盒260中的加熱器250與除濕轉子200之間的空間(間隙)所成。第3部分3c係從除濕轉子200連接至副熱交換器350為止。如圖4所示,第3部分3c係由副熱交換器350之上部頭370的內部空間所成。第4部分3d係從副熱交換器350連接至主熱交換器300為止。如圖3A、圖3B及圖4所示,第4部分3d係具備副熱交換器350的下部頭
380、導管構件500、及主熱交換器300的上部頭320。第5部分3e係從主熱交換器300連接至再生空氣風扇450為止。如圖3B及圖4所示,第5部分3a係具備主熱交換器450的下部頭330與再生空氣風扇450的加熱器盒460之間的導管部461。
驅動再生空氣風扇450的話,從再生空氣風扇450送出的再生空氣,係利用加熱器250加熱。接著,再生空氣係在通過除濕轉子200時,回收(吸附)除濕轉子200所吸附之水分之後,利用副熱交換器350冷卻。接著,通過導管構件500而流入至主熱交換器300,再次被冷卻。之後,再生空氣回到再生空氣風扇450,再次送出至加熱器250。再者,藉由利用熱交換器300、350冷卻再生空氣所凝結的水,被貯留於貯水槽720。
如圖3A、圖3B及圖4所示,加熱器250係配置於加熱器盒260內,配置於對於除濕轉子200處理空氣流動之方向的上游側(吸入口112側)。於加熱器盒260,連接再生空氣風扇450的風扇盒460的導管部462,供給從再生空氣風扇450送風的再生空氣。又,隔著除濕轉子200對向配置副熱交換器350的上部頭370,利用加熱器250加熱的再生空氣被供給至除濕轉子200及副熱交換器350。
詳細來說,如圖6A及圖6B所示,於基座101的立壁部103,設置有圓形狀的轉子配置部104。基
座101係於轉子配置部104的外周部具備第1至第3通氣部105a~105c。第1通氣部105a係於圖6B中,形成於立壁部103的左側上部。於第1通氣部105a,加熱器250的加熱器盒260配置於一端側,再生空氣風扇450之風扇盒460的導管部462連接於另一端側。第2通氣部105b係於圖6A中,形成於立壁部103的左側上部。於第2通氣部105b,副熱交換器350的下部頭380所連接之導管構件500連接於一端側,主熱交換器300之上部頭320的導管部321連接於另一端側。第3通氣部105c係於圖6B中,形成於立壁部103的右側下部。於第3通氣部105c,主熱交換器300之下部頭330的導管部331配置於一端側,再生空氣風扇450之風扇盒460的導管部461連接於另一端側。
如圖4、圖6A及圖6B所示,除濕轉子200係可旋轉地配置於基座101的轉子配置部104。除濕轉子200係具備讓沸石(zeolite)或矽膠(silica gel)鍵結之網目狀的陶瓷蜂窩所成的吸濕材201。吸濕材201係藉由樹脂製的框構件202所保持。如圖6B最明瞭揭示,框構件202係具備位於吸濕材201的中心的軸支部203,與位於吸濕材201之外周的外框部204。軸支部203與外框部204係在吸濕材201的一面側(外裝板110B側),藉由延伸成放射狀的線條框205連結。
軸支部203係被固定於基座101之加熱器盒260的軸部264可旋轉地支持。於外框部204,形成有齒
輪部(gear部)204a。於齒輪部204a,咬合有固定於驅動手段即電動馬達210的輸出軸之齒輪(未圖示)。除濕轉子200係藉由電動馬達210的驅動透過齒輪部204a傳達動力,以軸支部203作為中心而旋轉於一定方向。
如圖7及圖8所示,加熱器250係使用具有依據周邊溫度來調節加熱溫度之功能的3個PTC(Positive Temperature Coefficient)加熱器251A~251C。該加熱器250係利用藉由微電腦800切換開關元件259a、259b的ON/OFF狀態,輸出可切換3階段。
PTC加熱器251A~251C係具備配置基板(未圖示)的傳熱構件252,與設置於傳熱構件252的兩面之多數的圓弧面狀的散熱片253。具備傳熱構件252及散熱片253的PTC加熱器251A~251C的外形,係具有各一對的短邊部254、254與長邊部255、255的長方形狀。PTC加熱器251A~251C係短邊部254的全長、長邊部255的全長、及輸出(電容)全部相同。
如圖8最明瞭揭示,各PTC加熱器251A~251C係以相互的長邊部255、255重合之方式,並設於除濕轉子200的直徑方向。位於除濕轉子200的直徑方向最外側的第1PTC加熱器251A,係以一對的短邊部254、254與除濕轉子200的外周部交叉之方式配置。在此,除濕轉子200的外周部係吸濕材201的外周緣(外框部204的內周緣)。對於第1PTC加熱器251A位於除濕轉子200的直徑方向內側的第2PTC加熱器251B、及對於第2PTC
加熱器251B位於直徑方向更內側的第3PTC加熱器251C,係以僅相同側即一方的短邊部254與除濕轉子200的外周部交叉之方式配置。
如圖7及圖8所示,PTC加熱器251A~251C係具備沿著長邊部255突出至外方的端子256A~256D。端子256A係連接於第1PTC加熱器251A。端子256B係連接於第1及第2PTC加熱器251A、251B的共通端子。端子256C係連接於第2及第3PTC加熱器251B、251C的共通端子。端子256D係連接於第3PTC加熱器251C。
如圖7所示,第1及第4端子256A、256D係藉由導線257a、257d,串聯連接於電源258。於連接於端子256D的導線257d,介設有第1開關元件259a。於第2端子256B,連接有介設第2開關元件259b之導線257b的一端側。導線257b的另一端側係連接於導線257d之第1開關元件259a的電源258側。於第3端子257C,連接導線257c的一端側,該導線257c的另一端側連接於導線257a。
如此構成的加熱器250係藉由將第1開關元件259a設為ON狀態,第2開關元件259b設為OFF狀態,讓第1及第2PTC加熱器251A、251B成為OFF狀態,第3PTC加熱器251C成為ON狀態。該狀態是於本實施形態中加熱器250的輸出最低的弱(第1輸出)設定。右,藉由將第1開關元件259a設為OFF狀態,第2開關元件259b設為ON狀態,讓第1及第2PTC加熱器
251A、251B成為ON狀態,第3PTC加熱器251C成為OFF狀態。該狀態是於本實施形態中加熱器250的輸出比第1輸出還高輸出的中(第2輸出)設定。又,藉由將第1及第2開關元件259a、259b設為ON狀態,所有的PTC加熱器251A~251C成為ON狀態。該狀態是於本實施形態中加熱器250的輸出比第2輸出還高輸出的強(第3輸出)設定。
如圖6A及圖9所示,加熱器盒260係以覆蓋隱藏包含基座101之第1通氣部105a的除濕轉子200之上側部分的一部分之方式固定。加熱器盒260係具備對於除濕轉子200平行延伸的閉塞壁261。一併參照圖7及圖10的話,於加熱器盒260的開口262側,設置有向外突出的固定板部263。於該固定板部263,設置有可旋轉地支持除濕轉子200之框構件202的軸部264。
如圖7及圖10所示,於加熱器盒260的開口262側,配置有定位保持PTC加熱器251A~251C的保持構件270,與將保持構件270定位於加熱器盒260內的定位板280。藉由加熱器盒260、保持構件270、及定位板280,組合將PTC加熱器251A~251C一體地安裝於除濕轉子200之一面側的加熱器單元。
如圖7所示,加熱器盒260的開口262係藉由保持構件270及定位板280的配置,區隔成導入再生空氣的導入部265,與送出加熱之再生空氣的加熱器配置部266。導入部265係連通於第1通氣部105a,從再生空氣
風扇450流入再生空氣。加熱器配置部266係對應除濕轉子200的一部分(加熱區域),流出再生空氣。從正對的方向觀看加熱器配置部266的話,PTC加熱器251A~251C露出。PTC加熱器251A~251C動作的話,於再生空氣的送風方向中位於加熱器配置部266之後的除濕轉子200會被加熱。
如圖10所示,保持構件270係封塞除了加熱器盒260之開口262的導入部265的區域之外形的陶瓷製的框體。保持構件270係具備在如上所述,沿著長邊部255變位之狀態下配置PTC加熱器251A~251C之連續的階段狀的配置孔271。配置孔271係具備卡止PTC加熱器251A~251C之角部的卡止部272。PTC加熱器251A~251C係藉由被卡止部272卡止,防止脫落至加熱器盒260的閉塞壁261側。
保持構件270係在配置孔271的上側(導入部265側),具備位於(位於與固定板部263相同面)加熱器盒260之開口262的開口側支持部273。於開口側支持部273,設置有一對在組裝於加熱器盒260之狀態下朝向閉塞壁261突出之板狀的閉塞側支持部274、274。藉由該閉塞側支持部274、274,在加熱器盒260的閉塞壁261與保持構件270之間,形成(確保)有連通於導入部265及加熱器配置部266的空隙部267。
保持構件270係具備配置於加熱器盒260的開口側262側之一對的卡止構件276、276。卡止構件
276、276係配置於配置孔271的兩側,對於保持構件270藉由螺止來固定。卡止構件276係具備卡止PTC加熱器251A~251C之角部的卡止部277。PTC加熱器251A~251C係藉由被卡止部277卡止,防止脫落至加熱器盒260的開口262側。
如圖7及圖10所示,定位板280係藉由螺止而固定於加熱器盒260的開口262,防止配置PTC加熱器251A~251C的保持構件270從加熱器盒260的開口262脫落。定位板280係形成為從加熱器盒260的固定板部263之一側,通過保持構件270的開口側支持部273,延伸至加熱器盒260的固定板部263之另一側的圓弧狀。導入部265係藉由定位板280的上緣281,與加熱器盒260之開口262的內緣來界定。加熱器配置部266係藉由定位板280的下緣282,與加熱器盒260之開口262的內緣來界定。
如圖4及圖9所示,於加熱器盒260,再生空氣通過導入部265流入至閉塞壁261a與加熱器250(保持構件270)之間。之後,再生空氣係與閉塞壁261衝突而往反向旋回,藉由通過加熱器配置部266的加熱器250而被加熱後,朝向除濕轉子200流動。
如圖4、圖6A及圖6B所示,主熱交換器300是樹脂製,具備多數的管310、上部頭320、下部頭330。各管310係再生空氣通過內部,處理空氣通過鄰接之管310、310之間即外部。上部頭320係連接於各管
310的上端。上部頭320係具備連接於第2通氣部105b的導管部321。下部頭330係連接於各管310的下端。下部頭330係具備連接於第3通氣部105c的導管部331。
如圖4、圖6A及圖6B所示,副熱交換器350是樹脂製,具備多數的管360、上部頭370、下部頭380。各管360係再生空氣通過內部,處理空氣通過鄰接之管360、360之間即外部。上部頭370係連接於各管360的上端。如圖6A最明瞭揭示,上部頭370係具備以加熱器250加熱之再生空氣通過除濕轉子200而流入的流入口371。流入口371係挾持除濕轉子200而配置於加熱器配置部266的對向位置。參照圖6及圖7的話,流入口371係以與加熱器配置部266成為線對稱的形狀形成。下部頭380係連接於各管360的下端。如圖6B最明瞭揭示,下部頭380係具備在與除濕轉子200相反側(外裝板110B側)開口的導管部381。
如圖4所示,處理空氣風扇400係配置於副熱交換器350的處理空氣流動之方向的下游側(外裝板110B側)。處理空氣風扇400係使用從旋轉軸的軸方向吸引空氣,朝直徑方向外側送出空氣的多翼式風扇(Sirocco fan)。處理空氣風扇400係可旋轉地配置於風扇盒410的內部。
如圖4所示,再生空氣風扇450係配置於處理空氣風扇400的外裝板110B側。再生空氣風扇450係使用與處理空氣風扇400相同的多翼式風扇。再生空氣風
扇450係可旋轉地配置於風扇盒460的內部。於風扇盒460,設置有再生空氣流動之一對的導管部461、462。第1導管部461係連接於基座101的第3通氣部105c,使風扇盒460與主熱交換器300連通。第2導管部462係連接於基座101的第1通氣部105a,使風扇盒460與加熱器盒260連通。如圖3B所示,導管部461、462係從除濕轉子200的軸方向觀看的話,延伸至基座101的立壁部103的對角。
如圖4所示,處理空氣風扇400與再生空氣風扇450係藉由1個兩軸馬達490旋轉。兩軸馬達490係配置在處理空氣風扇400的風扇盒410,與再生空氣風扇450的風扇盒460之間。藉由螺止固定風扇盒410、460彼此,在風扇盒410、460之間挾持固定兩軸馬達490。
如圖3B所示,導管構件500係配置於風扇盒460的外裝板110B側。導管構件500係於圖3A中位於右下側的一端,具備連接於副熱交換器350之導管部381的第1連接部501。又,導管構件500係於圖3B中位於右上側的另一端,具備隔著基座101的第2通氣部105b而連接於主熱交換器300之上部頭320的第2連接部502。如圖3B所示,導管構件500係從除濕轉子200的軸方向觀看的話,與風扇盒460的導管部461、462反方向,延伸至基座101的立壁部103的對角。
如圖11所示,微電腦(控制部)800係配置於本體100,控制配置於基座101的除濕轉子200、加熱器
250、及風扇400、450,並且控制配置於頭部600的送風部640、及百葉660。於微電腦800,連接有驅動控制對象即除濕轉子200的電動馬達210、驅動加熱器250、一對的風扇400、450之1個兩軸馬達490、驅動送風部640的步進馬達645、及驅動百葉660的步進馬達665。
又,於微電腦800,連接有濕度感測器801、光遮斷器802、第1溫度感測器803、第2溫度感測器804、及磁性感測器805。濕度感測器801係檢測出從吸入口112吸入之處理空氣的濕度的濕度檢測手段,配置於圖4所示之吸入口112與主熱交換器300之間。光遮斷器802係檢測出電動馬達210的故障(除濕轉子200的固鎖)的轉子固鎖檢測手段,配置於圖4所示之除濕轉子200的周圍。第1溫度感測器803係檢測出除濕轉子200的過加熱的轉子溫度檢測手段,檢測部配置於圖4所示之副熱交換器350的上部頭370內。第2溫度感測器804係檢測出加熱器250的過加熱的加熱器溫度檢測手段,檢測部配置於圖4所示之加熱器盒260內。磁性感測器805係檢測出貯水槽720的滿水的水位檢測手段,配置於貯水部700,檢測出圖4所示之貯水槽720內的浮標730之磁鐵的磁力。
又,於微電腦800,連接有進行電源的開/關,及執行之模式的選擇及設定的變更的操作面板810。操作面板810係配置於頭部600的規制構件680。於操作面板810的中央,配置有電源開關(第1輸入部)811。於
電源開關811的周圍,配置有選擇動作之模式的選擇開關(第2輸入部)812A~812C。選擇開關812A係每於操作時,切換使加熱器250動作的乾燥模式(手動除濕處理),與停止加熱器250之動作的送風模式。選擇開關812B係切換成加熱器250的輸出被自動調整的節能模式(第1自動除濕處理)。選擇開關812C係切換成抑制處理空氣風扇400的風量的夜間晾乾模式(第2自動除濕處理)。
於選擇開關812A~812C的周圍,配置有變更動作之設定的設定開關(第3輸入部)813A~813D。設定開關813A係設定變更處理空氣風扇400的風量。設定開關813B係設定變更動作時間(計時器)。該等設定開關813A、813B係僅可在乾燥模式及送風模式中使用。設定開關813C係設定變更送風部640的旋轉角度(送風範圍)。設定開關813D係設定變更百葉660的旋動範圍。該等設定開關813C、813D係可在所有模式中使用。
控制部即微電腦800係因應乾燥模式(手動除濕處理)、送風模式、節能模式(第1自動除濕處理)、夜間晾乾模式(第2自動除濕處理)中,使用者所選擇的模式,控制風扇400、450及加熱器250。
選擇乾燥模式時,透過兩軸馬達490,使處理空氣風扇400及再生空氣風扇450以被選擇的設定風量動作。又,將開關元件259a、259b設為ON狀態,使所有
的PTC加熱器251A~251C動作,使加熱器250以強(第3輸出)設定動作。
選擇送風模式時,透過兩軸馬達490,使處理空氣風扇400及再生空氣風扇450以被選擇的設定風量動作。又,將開關元件259a、259b設為OFF狀態,將所有的PTC加熱器251A~251C設為停止狀態。
選擇節能模式時,透過兩軸馬達490,使處理空氣風扇400及再生空氣風扇450以最強的風量動作。又,依據預先設定的判斷基準,對開關元件259a、259b進行ON/OFF控制,使PTC加熱器251A~251C動作,讓加熱器250的輸出階段性上升。
選擇夜間晾乾模式時,透過兩軸馬達490,使處理空氣風扇400及再生空氣風扇450以最弱的風量動作。又,將開關元件259a、259b設為ON狀態,使所有的PTC加熱器251A~251C動作,使加熱器250以強(第3輸出)設定動作。
接著,針對節能模式(第1自動除濕處理)的加熱器控制,更具體的進行說明。
節能模式係具備使加熱器250以被設定的輸出動作之第1至第3除濕工程。第1除濕工程係將PTC加熱器251C設為ON狀態,使加熱器250以第1輸出(弱)動作。第2除濕工程係將PTC加熱器251A、251B設為ON狀態,使加熱器250以第2輸出(中)動作。第3除濕工程係將PTC加熱器251A~251C設為ON狀態,使加
熱器250以第3輸出(強)動作。又,在第3除濕工程之後,具備維持使加熱器250以高輸出的第3輸出動作之狀態的完成工程。
在第1至第3除濕工程中,介由並行處理之第1至第3判斷工程,判斷是否使加熱器250的輸出上升(是否轉移至下個工程)。詳細來說,在第1除濕工程中,藉由第1判斷工程,判斷是否上升至比第1輸出還高輸出的第2輸出(中)(轉移至第2除濕工程)。在第2除濕工程中,藉由第2判斷工程,判斷是否上升至比第2輸出還高輸出的第3輸出(強)(轉移至第3除濕工程)。在第3除濕工程中,藉由第3判斷工程,判斷在維持與第3輸出相同的輸出之狀態下是否轉移至最後的完成工程。再者,完成工程係在被設定的執行時間動作,經過該執行時間的話,則所有加熱器控制結束。
如圖12所示,作為判斷部的微電腦800係在各判斷工程中依據預先設定的判斷基準來進行判斷。該判斷基準係記憶於微電腦800所內藏之未圖示的ROM(記憶手段)。
於ROM,作為第1判斷基準,記憶有與藉由濕度感測器801所檢測之處理空氣的濕度H進行比較的設定濕度Hs1~Hs3。微電腦800係在藉由濕度感測器801所檢測出之處理空氣的檢測濕度H是設定濕度Hs以上時,維持加熱器250的現在輸出。又,低於設定濕度Hs(輸出上升的判斷成立)時,則使加熱器250的輸出上
升。
於ROM,作為第2判斷基準,設定有無關於處理空氣的濕度H,維持現在輸出狀態的下限執行時間Tmin1~Tmin3。微電腦800係在下限執行時間Tmin的經過前,無關於濕度感測器801的檢測濕度H,維持加熱器250的現在輸出。又,經過下限執行時間Tmin時,則可使加熱器250的輸出上升。
於ROM,作為第3判斷基準,設定有無關於處理空氣的濕度H,下個除濕工程轉變(使輸出上升)的上限執行時間Tmax1~Tmax3。微電腦800係在未經過上限執行時間Tmax,檢測濕度H也為設定濕度Hs以上時,則維持加熱器250的現在輸出。又,即使檢測濕度H為設定濕度Hs以上,經過上限執行時間Tmax時,也使加熱器250的輸出上升。
在此,使除濕機1動作所致之室內空氣的濕度,係在室內正晾乾包含水分的衣類之狀況中,開始運轉時衣類所包含的水分被放出至室內,故逐漸提升。之後,藉由除濕機1的除濕效果,包含衣類之水分的室內的濕度會逐漸降低。又,室內空氣的濕度有因外部氣體侵入等的外在要因而暫時改變之狀況。詳細來說,乾燥之外部氣體流入至室內,該氣流流動至除濕機1的話,以濕度感測器801檢測之濕度H會暫時性變低。另一方面,包含大量水分的外部氣體流入至室內,該氣流流動至除濕機1的話,以濕度感測器801檢測之濕度H會暫時性變高。
相對於此,在本實施形態中,設定無關於檢測出的濕度H,維持加熱器250的輸出的下限執行時間Tmin。因此,在原來室內的濕度H低時,可防止馬上轉移至下個除濕工程。又,利用乾燥的外部氣體流入,可防止馬上轉移至下個除濕工程。又,設定無關於檢測出的濕度H,使加熱器250的輸出上升的上限執行時間Tmax。因此,可防止因大量包含水分的外部氣體流入,無法轉移至下個除濕工程,以較低溫度持續運轉之狀況。
又,晾衣類的房間(空間)狹小時,室內的空氣雖可比較快除濕,但是有衣類殘留半乾的部分之狀態。因此,在本實施形態中,使加熱器250的輸出階段性上升的加熱器控制的最後工程,係設為執行預先設定之執行時間Tfin的完成工程。因此,即使例如在狹小空間的衣類乾燥,也可不殘留半乾的部分,確實使衣類乾燥。
於圖13揭示各除濕工程中設定之到下個除濕工程的轉移判斷基準之一例。在使加熱器250以第1輸出動作的第1除濕工程中,作為轉移至下個工程的第1判斷基準,設定濕度Hs1被設定為60%,下限執行時間Tmin1被設定為120分鐘,上限執行時間Tmax1被設定為300分鐘。在使加熱器250以第2輸出動作的第2除濕工程中,作為轉移至下個工程的第2判斷基準,設定濕度Hs2被設定為50%,下限執行時間Tmin2被設定為60分鐘,上限執行時間Tmax2被設定為150分鐘。在使加熱器250以第3輸出動作的第3除濕工程中,作為轉移至下個工程
的第3判斷基準,設定濕度Hs3被設定為40%,下限執行時間Tmin3被設定為30分鐘,上限執行時間Tmax3被設定為80分鐘。在使加熱器250以第3輸出動作之最後的完成工程中,執行時間Tfin被設定為20分鐘。
接著,針對微電腦800所致之節能模式的控制,更具體的進行說明。
如圖14A所示,執行(開始運轉)節能模式的話,首先,同時執行步驟S1的兩軸馬達490控制,與從步驟S2至步驟S5之第1除濕工程的控制。在步驟S1中,使兩軸馬達490動作而讓風扇400、450以強風動作。
在從步驟S2至步驟S5的第1除濕工程中,首先在步驟S2中,將開關元件259a設為ON狀態,並且將開關元件259b設為OFF狀態,使PTC加熱器251C動作,讓加熱器250以低輸出動作。接下來,在步驟S3中,待機到經過下限執行時間Tmin1為止。接下來,在步驟S4中,判斷濕度感測器801所致之檢測濕度H是否低於設定濕度Hs1。然後,在檢測濕度H未低於設定濕度Hs1時,前進至步驟S5,在檢測濕度H低於設定濕度Hs1時,則前進至步驟S6。在步驟S5中,判斷是否已經過上限執行時間Tmax1。然後,在尚未經過上限執行時間Tmax1時,則回到步驟S4,在已經過上限執行時間Tmax1時,則前進至步驟S6。
第1除濕工程結束的話,則執行從步驟S6至
步驟S9的第2除濕工程。詳細來說,在步驟S6中,將開關元件259a設為OFF狀態,並且將開關元件259b設為ON狀態,使PTC加熱器251A、251B動作,讓加熱器250以中輸出動作。接下來,在步驟S7中,待機到經過下限執行時間Tmin2為止。接下來,在步驟S8中,判斷濕度感測器801所致之檢測濕度H是否低於設定濕度Hs2。然後,在檢測濕度H未低於設定濕度Hs2時,前進至步驟S9,在檢測濕度H低於設定濕度Hs2時,則前進至步驟S10。在步驟S9中,判斷是否已經過上限執行時間Tmax2。然後,在尚未經過上限執行時間Tmax2時,則回到步驟S8,在已經過上限執行時間Tmax2時,則前進至步驟S10。
第2除濕工程結束的話,則執行從步驟S10至步驟S13的第3除濕工程。詳細來說,在步驟S10中,將開關元件259a、259b設為ON狀態,使PTC加熱器251A~251C動作,讓加熱器250以高輸出動作。接下來,在步驟S11中,待機到經過下限執行時間Tmin3為止。接下來,在步驟S12中,判斷濕度感測器801所致之檢測濕度H是否低於設定濕度Hs3。然後,在檢測濕度H未低於設定濕度Hs3時,前進至步驟S13,在檢測濕度H低於設定濕度Hs3時,則前進至圖14B的步驟S14。在步驟S13中,判斷是否已經過上限執行時間Tmax3。然後,在尚未經過上限執行時間Tmax3時,則回到步驟S12,在已經過上限執行時間Tmax3時,則前進至圖14B的步驟
S14。
如圖14B所示,第3除濕工程結束的話,則執行從步驟S14至步驟S15的完成工程。詳細來說,在步驟S14中,將開關元件259a、259b設為ON狀態,使PTC加熱器251A~251C動作,讓加熱器250以高輸出動作。接下來,在步驟S15中,待機到經過下限執行時間Tmin3為止,經過下限執行時間Tmin3的話則前進至步驟S16。
完成工程結束的話,則執行從步驟S16至步驟S18的冷卻(非加熱)工程。詳細來說,在步驟S16中,將開關元件259a、259b設為OFF狀態,停止PTC加熱器251A~251C的動作,將加熱器250設為非加熱狀態。接下來,在步驟S17中,待機到經過機體冷卻時間Tcd(例如3分鐘)為止。然後,經過機體冷卻時間Tcd的話,在步驟S18中,停止兩軸馬達490,結束節能模式所致之除濕處理。
如此,除濕機1係在即使溫度低也可僅利用送風大量空氣來促進乾燥的運轉開始時,降低加熱器250所致之輸出,故可抑制消費電力,謀求省能源。又,乾燥進行,僅利用風難以乾燥的話,則使加熱器250的輸出上升,提升送風之空氣的溫度,故除濕對象即衣類不殘留半乾部分而可充分乾燥。尤其,除濕處理的加熱器控制係在使加熱器250的輸出上升之高輸出的完成工程的執行後結束。而且,本實施形態之最後的完成工程,係執行到經過
預先設定之設定時間Tfin為止。因此,即使在晾衣類的房間(空間)狹小之狀況中,也不會殘留半乾的部分,可確實乾燥。
圖15係揭示第2實施形態之除濕機1的節能模式(自動除濕處理)。在此第2實施形態中,依據設定之判斷基準(設定濕度Hs及執行時間Tmin、Tmax),不僅加熱器250的輸出,也變更處理空氣風扇400的送風量之處,與第1實施形態不同。詳細來說,在第1除濕工程中,從衣類放出水分,處理空氣的濕度到達上限為止,將風量設為最大來動作。之後,使風量降低至最小等級為止後,逐漸上升。又,轉移至第2除濕工程的話,同樣地使處理空氣風扇400的送風量降低至最小為止後,逐漸上升。如此一來,可獲得與第1實施形態相同的作用及效果之外,更可進行因應衣類之乾燥狀態的控制。
再者,本發明的除濕機1並不限定於前述實施形態的構造,可進行各種變更。
例如,在前述實施形態中,使加熱器250的輸出從除濕處理開始後的初始到最後為止階段性上升(弱→中→強→強),但是,本發明的階段性上升的加熱器控制並不限於此構造。
詳細來說,在判斷本發明的階段性上升之構造時成為判斷對象的工程,係將停止加熱器250之輸出的
非加熱工程除外,僅設為使加熱器250動作的工程。又,在設為相同輸出的除濕工程連續執行時(例如弱→弱),該等工程當作一個除濕工程。又,除濕工程的執行時間短,不影響衣類的除濕(乾燥)程度時,該除濕工程當作實質上無。
亦即,在將輸出設為弱設定(第1輸出)的第1除濕工程,與將輸出設為中設定(第2輸出)的第2除濕工程之間,執行停止輸出的非加熱工程時(弱→停止→中),不包含非加熱工程,故包含於使輸出階段性上升的本發明。
又,將輸出設為中設定之後,將輸出設為弱設定,接著將輸出設為強設定時(中→弱→強),在將輸出設為弱設定(第1輸出)的第1除濕工程之後,具有設為比第1輸出還高輸出之強設定的第2除濕工程,故該運轉方法包含於使加熱手段上升的本發明。又,弱設定的除濕工程的執行時間短,不會影響衣類的除濕(乾燥)程度時,弱設定的除濕工程當作實質上無(中→強),故在將輸出設為中設定(第1輸出)的第1除濕工程之後,具有設為比第1輸出還高輸出之強設定(第2輸出)的第2除濕工程,故該運轉方法也包含於使輸出上升的本發明。
又,將輸出設為弱設定之後,將輸出設為強設定,接著將輸出設為中設定時(弱→強→中),在將輸出設為弱設定(第1輸出)的第1除濕工程之後,具有設為比第1輸出還高輸出之強設定(第2輸出)的第2除濕工程,
故該運轉方法包含於使加熱手段上升的本發明。又,強設定的除濕工程的執行時間短,不會影響衣類的除濕(乾燥)程度時,強設定的除濕工程當作實質上無(弱→中),故在將輸出設為弱設定(第1輸出)的第1除濕工程之後,具有設為比第1輸出還高輸出之中設定(第2輸出)的第2除濕工程,所以,該運轉方法也包含於使輸出上升的本發明。
又,本發明並不限定於使加熱器250的輸出階段性上升的構造(弱→中→強),也包含從弱設定(第1輸出)上升至強設定(比第1輸出高輸出的第2輸出)的構造。又,加熱器250的輸出係設為弱→中→弱→強亦可,有使加熱器250的輸出上升的工程的話,則包含於本發明。
又,在前述實施形態中,加熱器控制的最後工程,係將加熱器250設為最高輸出的強(100%),但是設為中(66%)輸出亦可。又,加熱器250的輸出並不限於3階段,作為兩階段亦可,作為4階段以上亦可。又,加熱手段即加熱器250並不限於使用3個PTC加熱器251A~251C的構造,使用盤管加熱器,變更能率週期亦可。
又,在前述實施形態中,在節能模式(除濕處理)的開始之後,同時執行透過兩軸馬達490使風扇400、450動作的控制,與使加熱器250動作的控制,但是,不使加熱器250動作而僅使風扇400、450動作之後,進行加熱器250的控制亦可。又,在節能模式中使風扇400、450的旋轉數以強設定動作,但是,設為中設定及弱亦可,處理中變更旋轉數亦可。
本實施形態的除濕機1係例如以衣類的乾燥為目的之衣類的水分作為除濕對象之外,也包含以讓室內乾燥為目的之室內空氣作為除濕對象者,及達成該等雙方目的者。換句話說,於本發明的除濕機1,包含讓除濕對象的衣類及室內乾燥的乾燥機。
Claims (6)
- 一種除濕機,係具備:除濕轉子,係從處理空氣吸附水分,並使再生空氣回收水分;加熱手段,係加熱前述再生空氣及前述除濕轉子;及控制部,係執行具有使前述加熱手段以第1輸出動作的第1除濕工程、依據預先設定之判斷基準來判斷前述第1除濕工程的執行中是否使前述加熱手段的輸出上升的判斷工程、及在前述判斷工程中輸出上升的判斷成立時使前述加熱手段以比前述第1輸出還高輸出的第2輸出動作的第2除濕工程的除濕處理;在前述除濕處理中,前述控制部,係以在使前述加熱手段以比前述第1輸出還高輸出的第3輸出動作的完成工程的執行後,停止前述加熱手段的動作之方式構成;前述完成工程,係在經過預先設定之執行時間時結束。
- 如申請專利範圍第1項所記載之除濕機,其中,前述完成工程中動作之前述加熱手段的前述第3輸出,係比前述第2除濕工程中動作之前述加熱手段的前述第2輸出還高輸出。
- 一種除濕機,係具備:除濕轉子,係從處理空氣吸附水分,並使再生空氣回收水分;加熱手段,係加熱前述再生空氣及前述除濕轉子;及控制部,係執行具有使前述加熱手段以第1輸出動作的第1除濕工程、依據預先設定之判斷基準來判斷前述第1除濕工程的執行中是否使前述加熱手段的輸出上升的判斷工程、及在前述判斷工程中輸出上升的判斷成立時使前述加熱手段以比前述第1輸出還高輸出的第2輸出動作的第2除濕工程的除濕處理;前述判斷基準,係具有預先設定的設定濕度;前述控制部,係在藉由濕度檢測手段所檢測出之前述處理空氣的檢測濕度低於前述設定濕度時,使前述加熱手段的輸出上升。
- 如申請專利範圍第3項所記載之除濕機,其中,前述判斷基準,係具有預先設定的下限執行時間;前述控制部,係在前述下限執行時間的經過前無關於前述濕度檢測手段所致之檢測濕度而維持前述加熱手段的輸出,在前述下限執行時間的經過後前述檢測濕度低於前述設定濕度的話,則使前述加熱手段的輸出上升。
- 如申請專利範圍第3項或第4項所記載之除濕機,其中,前述判斷基準,係具有預先設定的上限執行時間;前述控制部,係在經過前述上限執行時間時,無關於前述濕度檢測手段所致之檢測濕度而使前述加熱手段的輸出上升。
- 一種除濕機,係具備:除濕轉子,係從處理空氣吸附水分,並使再生空氣回收水分;加熱手段,係加熱前述再生空氣及前述除濕轉子;及控制部,係執行除濕處理;前述控制部所致之前述除濕處理,係具有:第1除濕工程,係使前述加熱手段以第1輸出動作;判斷工程,係於前述第1除濕工程的執行中被執行,依據預先設定之判斷基準來判斷是否使前述加熱手段的輸出上升;第2除濕工程,係在前述判斷工程中輸出上升的判斷成立時使前述加熱手段以比前述第1輸出還高輸出的第2輸出動作;完成工程,係在前述第2除濕工程之後被執行,使前述加熱手段以比前述第2輸出還高輸出的第3輸出動作;並且在運轉開始後,開始前述加熱手段的動作時到執行前述完成工程為止,不讓前述加熱手段的輸出降低且階段性上升。
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