JP2016095050A - 調理器用トッププレート - Google Patents

Abstract

【課題】塗膜内部に煮汁等が染み込むことを防止でき、しかも、意匠性に優れており、かつ調理器具の滑りを抑制することを可能とする調理器用トッププレートを提供する。【解決手段】調理器具が載せられる調理面１１と、調理面１１と反対側に位置する裏面１２とを有するガラス基板１０と、調理面１１に設けられるパターン模様の第１の塗膜２０とを備え、第１の塗膜２０が、ガラスのみからなることを特徴とする、調理器用トッププレート１。【選択図】図１

Description

本発明は、調理器用トッププレートに関する。

従来より、電磁調理器、ラジアントヒーター調理器、ガス調理器などの調理器のトッププレートとして、低膨張結晶化ガラス板が用いられている。また、調理器具の滑り防止や、調理器具の擦れによるガラス板への傷防止を目的として、調理面側のガラス板表面には塗膜が設けられている。

例えば、下記の特許文献１〜３には、低膨張結晶化ガラス基板からなるプレートの調理面に、印刷層や装飾層などの塗膜が設けられた調理器用トッププレートが開示されている。特許文献１〜３では、上記塗膜は、ガラス及び無機顔料により形成されるとされている。また、特許文献１では、上記塗膜は、トッププレートの調理面の全部又は一部に形成されることが記載されている。

特開２００３−１６８５４８号公報 特開２００７−００５３１８号公報 特開２０１４−０３７９２６号公報

しかしながら、特許文献１〜３に開示されている塗膜は、塗膜の緻密性が低いため、煮汁等が吹きこぼれた場合、塗膜内部に煮汁等が染み込み、塗膜が汚れるという問題があった。また、調理器具が擦れる際の抵抗が大きくなりやすく、塗膜に擦傷が生じたり、塗膜が剥離することがあり、トッププレートの意匠性が損なわれるとともに、十分に調理器具の滑りを抑制できなくなるという問題があった。

本発明の目的は、塗膜内部に煮汁等が染み込むことを防止でき、しかも、意匠性に優れており、かつ調理器具の滑りを抑制することを可能とする、調理器用トッププレートを提供することにある。

本発明に係る調理器用トッププレートは、調理器具が載せられる調理面と、上記調理面と反対側に位置する裏面とを有するガラス基板と、上記調理面に設けられるパターン模様の第１の塗膜とを備え、上記第１の塗膜が、ガラスのみからなることを特徴としている。

本発明において、パターン模様とは、膜が形成された部分と、膜が形成されていない部分を有するパターン模様である。このようなパターン模様として、例えば、ドット、格子、幾何学、まだら、不規則またはライン状の模様が挙げられる。

本発明に係る調理器用トッププレートは、上記ガラス基板が透明であってもよい。その場合は、上記ガラス基板の裏面に設けられる第２の塗膜をさらに備えていることが好ましい。

本発明に係る調理器用トッププレートは、上記ガラス基板が濃色結晶化ガラス板であってもよい。

本発明によれば、塗膜内部に煮汁等が染み込むことを防止でき、意匠性に優れており、かつ調理器具の滑りを抑制することを可能とする調理器用トッププレートを提供することができる。

本発明の一実施形態に係る調理器用トッププレートを示す模式的断面図である。 本発明の一実施形態に係る調理器用トッププレートにおいて、調理面と垂直な方向から見たときの第１の塗膜を示す模式的平面図である。 実施例１で得られた調理器用トッププレートの第１の塗膜の平滑性の評価結果を示す図である。 比較例１で得られた調理器用トッププレートの第１の塗膜の平滑性の評価結果を示す図である。

以下、好ましい実施形態について説明する。但し、以下の実施形態は単なる例示であり、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。また、各図面において、実質的に同一の機能を有する部材は同一の符号で参照する場合がある。

図１は、本発明の一実施形態に係る調理器用トッププレートを示す模式的断面図である。調理器用トッププレート１は、ガラス基板１０を備えている。ガラス基板１０は、調理面１１と裏面１２とを有している。調理面１１は、鍋やフライパンなどの調理器具が載せられる側の面である。他方、裏面１２は、調理器の内部側の面である。

調理器用トッププレート１では、加熱及び冷却が繰り返しなされる。このため、ガラス基板１０は、優れた耐熱性及び低い熱膨張係数を有するものであることが好ましい。具体的には、ガラス基板１０の軟化点が、７００℃以上であることが好ましく、７５０℃以上であることがより好ましい。また、ガラス基板１０の３０℃〜７５０℃における平均線熱膨張係数は、−１０×１０^−７／℃〜＋３０×１０^−７／℃の範囲内であることが好ましく、−１０×１０^−７／℃〜＋２０×１０^−７／℃の範囲内であることがより好ましい。このため、ガラス基板１０は、ガラス転移温度が高く、かつ低い熱膨張係数のガラス、結晶化ガラス、または強化ガラスであることが好ましい。

本実施形態においては、ガラス基板１０は、低膨張結晶化ガラスにより構成されている。このような低膨張結晶化ガラスの具体例としては、例えば、日本電気硝子株式会社製結晶化ガラスＮ−０等が挙げられる。なお、本実施形態においては、ガラス基板１０として、可視波長域の光を透過させる透明のガラスを用いているが、後述するように可視波長域の光透過率が低い低膨張結晶化ガラスであってもよく、例えば、日本電気硝子株式会社製結晶化ガラスＧＣ−１９０、Ｎ−１１等が挙げられる。

ガラス基板１０の調理面１１の上には、第１の塗膜２０が設けられている。第１の塗膜２０は、不連続部分を有するパターン模様の印刷層である。第１の塗膜２０は、模様により意匠性を付与するための模様層である。第１の塗膜２０を設けることにより、調理面１１にキズが入るのを防止することができ、しかも調理器具の滑りを抑制することができる。

図２は、本発明の一実施形態に係る調理器用トッププレートにおいて、調理面と垂直な方向から見たときの第１の塗膜２０を示す模式的平面図である。図２に示すように、本実施形態においては、ドット状の模様が、第１の塗膜２０として設けられている。もっとも、本発明においては、パターン模様として、ドット状以外の他の模様を用いてもよい。ドット状以外のパターン模様としては、例えば、格子、幾何学、まだら、不規則またはライン状の模様を用いることができる。

第１の塗膜２０のパターン模様の大きさは、調理面１１側から見たときの第１の塗膜２０の形状が、略円形である場合、直径が０．５〜５ｍｍの範囲内であることが好ましい。第１の塗膜２０の形状が、矩形状である場合、一辺の長さが０．２〜４ｍｍの範囲内であることが好ましい。また、第１の塗膜２０の形状が、格子またはライン状である場合、格子を構成するライン及びライン状模様におけるラインの幅が０．２〜５．０ｍｍの範囲内であることが好ましい。その他の形状のものについては、これらと同様の効果が得られるような適宜の大きさにすればよい。

第１の塗膜２０は、ガラスのみからなる。本発明において、「ガラスのみからなる」とは、実質的にガラスのみからなることを意味している。すなわち、第１の塗膜２０が、無機顔料を実質的に含まないことを意味している。従って、第１の塗膜２０には、本発明の効果が発揮される限りにおいて、無機顔料以外の他の成分が含まれていてもよい。また、本発明の効果が発揮される限りにおいて、ごく微量の無機顔料が含まれていてもよい。

このように、本実施形態においては、ガラス粉末により第１の塗膜２０が形成されており、無機顔料を含まないため、第１の塗膜２０は無色透明である。そのため、第１の塗膜２０に擦傷が生じた場合においても、擦傷が目立たず、意匠性が損なわれ難い。従って、調理器用トッププレート１は、意匠性に優れている。

また、ガラス粉末のみにより形成される場合、無機顔料が添加されている場合と比べて、第１の塗膜２０が緻密な膜となる。そのため、調理器用トッププレート１においては、煮汁等の染み込みによる汚れが生じ難い。

さらに、第１の塗膜２０の表面は、無機顔料が添加されている場合と比べて、平滑となるため、調理器具が擦れる際に抵抗が大きくなりすぎるのを抑制でき、塗膜の剥離を防止できる。

煮汁等による汚れをより一層効果的に低減させる観点から、第１の塗膜２０の算術平均粗さ（Ｒａ）は、１．０μｍ以下であることが好ましく、０．４μｍ以下であることがより好ましい。また、第１の塗膜２０の厚みは、１０μｍ以下であることが好ましく、６μｍ以下であることがより好ましい。

また、調理器具の滑り防止をより一層効果的に抑制する観点から、第１の塗膜２０の算術平均粗さ（Ｒａ）は、０．０７μｍ以上であることが好ましく、０．１μｍ以上であることがより好ましい。また、第１の塗膜２０の厚みは、１μｍ以上であることが好ましく、１．５μｍ以上であることがより好ましい。

また、第１の塗膜２０は、ガラスのみにより構成されているため、ガラス基板１０との密着性に優れている。そのため、鍋などの調理器具の擦れにより、第１の塗膜２０が剥離し難い。従って、ガラスのみからなる第１の塗膜２０を設けることにより、意匠性を損なうことなく、調理器具の滑りを効果的に抑制することが可能となる。

第１の塗膜２０を構成するガラスとしては、特に限定されないが、例えば、ホウケイ酸塩系ガラス、アルカリ金属成分及びアルカリ土類金属成分のうちの少なくとも一方を含む珪酸塩系ガラス、又は亜鉛及びアルミニウムを含むリン酸塩系ガラス等が挙げられる。

第１の塗膜２０は、例えば、ガラス粉末、ビークル（バインダー、溶剤等からなる溶媒）等を含むペーストを、スクリーン印刷法やインクジェット法などの種々の印刷法により印刷して形成することができる。より詳細には、印刷されたペースト層を、焼成することにより、第１の塗膜２０が形成される。焼成温度は、特に限定されるものではないが、６００℃以上であることが好ましく、７００℃以上であることがより好ましい。また、焼成温度は、９００℃以下であることが好ましく、８５０℃以下であることがより好ましい。

本発明においては、調理面１１に対し垂直な方向から見たときの第１の塗膜２０の面積が、調理面全体の０．５〜７０％の範囲であることが好ましく、１〜６０％の範囲であることがさらに好ましく、１．５〜５０％の範囲であることが特に好ましい。第１の塗膜２０の面積が小さすぎると、調理器具の滑りを十分に抑制できない場合がある。第１の塗膜２０の面積が大きすぎると、ガラスの質感が損なわれやすくなることがある。

ガラス基板１０の裏面１２の上には、第２の塗膜３０が設けられている。第２の塗膜３０は、表示部が形成される部分以外の全面に隙間無く塗られる遮光膜である。従って、第２の塗膜３０を設けることにより、調理器の内部側にある加熱装置などの内部装置を隠すことができる。

第２の塗膜３０は、ガラス成分及び顔料を含むことが好ましい。第２の塗膜３０におけるガラス成分の含有量は、２０〜９９質量％であることが好ましく、３０〜９５質量％であることがより好ましい。好ましく用いられるガラス成分としては、例えば、ホウケイ酸塩系ガラス、アルカリ金属成分及びアルカリ土類金属成分のうちの少なくとも一方を含む珪酸塩系ガラス、亜鉛及びアルミニウムを含むリン酸塩系ガラス等が挙げられる。

第２の塗膜３０における顔料の含有量は、１〜８０質量％であることが好ましく、５〜７０質量％であることがより好ましい。顔料としては、好ましくは、無機顔料が用いられる。無機顔料としては、ＴｉＯ_２、ＺｒＯ_２又はＺｒＳｉＯ_４の白色顔料、Ｃｏ−Ａｌ−Ｚｎ系、Ｃｏ−Ａｌ−Ｓｉ系又はＣｏ−Ａｌ−Ｔｉ系の青色顔料、Ｃｏ−Ａｌ−Ｃｒ系、Ｃｏ−Ｎｉ−Ｔｉ−Ｚｎ系の緑色顔料、Ｔｉ−Ｓｂ−Ｃｒ系又はＴｉ−Ｎｉ系の黄色顔料、Ｃｏ−Ｓｉ系の赤色顔料、Ｔｉ−Ｆｅ−Ｚｎ系、Ｆｅ−Ｚｎ系、Ｆｅ−Ｎｉ−Ｃｒ系又はＺｎ−Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ系の茶色顔料、Ｃｕ−Ｃｒ系、Ｃｕ−Ｃｒ−Ｆｅ系又はＣｕ−Ｃｒ−Ｍｎ系の黒色顔料などを用いることができる。

第２の塗膜３０は、例えば、ガラス粉末、顔料粉末、ビークル等を含むペーストを、スクリーン印刷法やインクジェット法などの種々の印刷法により印刷して形成することができる。より詳細には、印刷されたペースト層を、焼成することにより、第２の塗膜３０が形成される。焼成温度は、特に限定されるものではないが、６００℃以上であることが好ましく、７００℃以上であることがより好ましい。また、焼成温度は、９００℃以下であることが好ましく、８５０℃以下であることがより好ましい。

本発明においては、第２の塗膜、すなわち遮光膜として、スパッタリング法などにより形成される金属膜が設けられていてもよい。

なお、本発明において、第２の塗膜、すなわち遮光膜は設けなくともよい。その場合、ガラス基板としては、Ｖ_２Ｏ_５を含有させたＬｉ_２Ｏ−Ａｌ_２Ｏ_３−ＳｉＯ_２系濃色結晶化ガラス板やβ-スポジュメンを析出させたＬｉ_２Ｏ−Ａｌ_２Ｏ_３−ＳｉＯ_２系結晶化ガラス板を用いることが好ましい。それによって、遮光膜を設けなくとも、調理器の内部側にある内部装置等を隠すことができる。

本発明に係る調理器用トッププレートは、上記のように、第１の塗膜がガラスにより構成されているため、意匠性に優れており、鍋等の調理器具の滑りを抑制することができる。従って、ガス調理器、ＩＨ調理器又はラジアントヒーターを有する調理器などに好適に用いることができる。ガス調理器の場合には、調理器具を載せる五徳等がトッププレートの上に配置される場合がある。本発明では、このような五徳等とトッププレートとの摩擦により生じる擦り傷や塗膜の剥離なども抑制することができる。

以下、本発明の具体的な実施例を挙げることにより、本発明を明らかにする。なお、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。

（実施例１）
Ｂ_２Ｏ_３−ＳｉＯ_２系ガラスフリット、及びビークルの質量比（ガラスフリット：ビークル）が５７：４３となるように均一に混合することにより調整したペーストを、スクリーン印刷法を用いて、ガラス基板の調理面上に印刷し、その後、８３０℃で焼成することにより、ガラス基板の調理面にドット状の模様の第１の塗膜が形成された調理器用トッププレートを作製した。なお、第１の塗膜の厚みは３．５μｍであった。

（比較例１）
白色顔料であるＴｉＯ_２顔料、Ｂ_２Ｏ_３−ＳｉＯ_２系ガラスフリット、及びビークルの質量比（ＴｉＯ_２顔料：ガラスフリット：ビークル）が、１７：４０：４３となるように均一に混合することにより調製したペーストを、スクリーン印刷法を用いて、ガラス基板の調理面上に印刷し、その後、８３０℃で焼成することにより、ガラス基板の調理面にドット状の模様の第１の塗膜が形成された調理器用トッププレートを作製した。なお、第１の塗膜の厚みは３．５μｍであった。

（評価）
緻密性の評価；
実施例１及び比較例１で得られた調理器用トッププレートの第１の塗膜の緻密性について、塗膜表面に赤色の水性インクを塗布し、５分間放置し、その後、布で拭き取り、塗膜への染み込みの有無を目視で観察することにより評価した。

実施例１のガラスのみにより形成された塗膜は、染み込みがなかったのに対し、比較例１のガラス及び無機顔料により形成された塗膜は、染み込みが観察され、実施例１のガラスのみにより形成された塗膜は緻密な膜であることが確認できた。

平滑性の評価；
実施例１及び比較例１で得られた調理器用トッププレートの第１の塗膜の平滑性について、触針式表面粗さ計（ミツトヨ社製、製品名：ＳＪ−４００）を用いて評価した。

図３は、実施例１で得られた調理器用トッププレートの第１の塗膜の平滑性の評価結果を示す図であり、図４は、比較例１で得られた調理器用トッププレートの第１の塗膜の平滑性の評価結果を示す図である。なお、図３及び図４において、縦軸は第１の塗膜の厚み方向に沿う変位（μｍ）を示し、横軸は、第１の塗膜の面方向に沿う変位（μｍ）を示すものとする。

図３及び図４より、実施例１のガラスのみにより形成された第１の塗膜は、比較例１のガラス及び無機顔料により形成された第１の塗膜と比較して、表面が平滑であることが確認できた。

密着性及び傷の目立ちやすさの評価；
実施例１及び比較例１で得られた調理器用トッププレートの第１の塗膜について、耐摩耗試験を行った。耐摩耗試験は、１．３ｋｇの重りに２２０番のサンドペーパーを貼り付け、第１の塗膜の表面上を１０００往復させることにより行った。耐摩耗試験後の第１の塗膜の剥離の有無及び第１の塗膜表面の白濁の有無について、目視で観察することにより、第１の塗膜とガラス基板との密着性及び付着した傷の目立ちやすさの評価を行った。

実施例１のガラスのみにより形成された塗膜は、剥離や塗膜表面の白濁はなく、密着性に優れ、付着した傷も目立ちにくかった。これに対し、比較例１のガラス及び無機顔料により形成された塗膜は、剥離や塗膜表面に白濁が観察され、実施例１のガラスのみにより形成された塗膜に比べ、密着性が低く、また、塗膜に付着した傷が目立ちやすいものであった。

１…調理器用トッププレート
１０…ガラス基板
１１…調理面
１２…裏面
２０…第１の塗膜
３０…第２の塗膜

Claims (4)

1. 調理器具が載せられる調理面と、前記調理面と反対側に位置する裏面とを有するガラス基板と、
   前記調理面に設けられるパターン模様の第１の塗膜とを備え、
   前記第１の塗膜が、ガラスのみからなる、調理器用トッププレート。
2. 前記パターン模様が、ドット、格子、またはライン状の模様である、請求項１に記載の調理器用トッププレート。
3. 前記ガラス基板が透明であり、
   前記ガラス基板の裏面に設けられる第２の塗膜をさらに備える、請求項１または２に記載の調理器用トッププレート。
4. 前記ガラス基板が、濃色結晶化ガラス板である、請求項１または２に記載の調理器用トッププレート。

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