JP2016078906A

JP2016078906A - 食品包装用シート、食品包装容器および食品包装体

Info

Publication number: JP2016078906A
Application number: JP2014213481A
Authority: JP
Inventors: 文紀浦; Noritoshi Ura
Original assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Priority date: 2014-10-20
Filing date: 2014-10-20
Publication date: 2016-05-16

Abstract

【課題】食品の防カビ性に優れた食品包装用シートを提供すること、かかる食品包装用シートで構成された食品包装容器を提供すること、また、かかる食品包装容器で覆われた食品を備える食品包装体を提供すること。
【解決手段】食品を包装するのに用いられる食品包装用シートであって、樹脂材料で構成された基材層を有し、前記基材層には、防カビ性を有する精油成分が配合されており、前記精油成分は、ＣｎＨｍＯｐで表わされる化合物を含有することを特徴とする食品包装用シート。（ただしｎ、ｍ、ｐは８≦ｎ≦１２、８≦ｍ≦２４、１≦ｐ≦５を満たす整数である。）前記精油成分は、ＣｎＨｍＯｐで表わされる化合物を２０％以上含有することが好ましい。
【選択図】図１

Description

本発明は、食品包装用シート、食品包装容器および食品包装体に関するものである。

食品は、例えば、生産や出荷した後、市場に流通する前に、ポリプロピレンフィルムやポリエチレンフィルムのようなフィルムによって包装される場合がある。

例えば、特許文献１には、食品を包装する方法として、少なくとも最内層が熱融着性樹脂層からなる多層フィルムに、孔径が数μｍ〜数十μｍの微細な貫通あるいは未貫通の孔を無数に形成することにより、その多層フィルムの酸素透過度を制御する鮮度保持包材によって食品を包装する方法が記載されている。

しかし、この方法では、食品を包装するより前に、予め食品に付着していた菌類、特にカビの繁殖を抑制することができず、食品の鮮度を保持することが難しいという問題がある。

特開平９−２５２７１８号公報

本発明の目的は、食品の防カビ性に優れた食品包装用シートを提供すること、かかる食品包装用シートで構成された食品包装容器を提供すること、また、かかる食品包装容器で覆われた食品を備える食品包装体を提供することにある。

このような目的は、下記（１）〜（９）の本発明により達成される。
（１）食品を包装するのに用いられる食品包装用シートであって、
樹脂材料で構成された基材層を有し、
前記基材層には、防カビ性を有する精油成分が配合されており、
前記精油成分は、Ｃ_nＨ_mＯ_pで表わされる化合物を含有することを特徴とする食品包装用シート。（ただしｎ、ｍ、ｐは８≦ｎ≦１２、８≦ｍ≦２４、１≦ｐ≦５を満たす整数である。）
（２）前記精油成分は、Ｃ_nＨ_mＯ_pで表わされる化合物を２０％以上含有することを特徴とする（１）記載の食品包装用シート。（ただしｎ、ｍ、ｐは８≦ｎ≦１２、８≦ｍ≦２４、１≦ｐ≦５を満たす整数である。）
（３）前記基材層は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレートおよびポリ乳酸よりなる群から選択される１種または２種以上を含む材料で構成されたものである（１）または（２）に記載の食品包装用シート。
（４）単位面積当たりの前記精油成分の含有量が０．５ｇ／ｍ²以上５ｇ／ｍ²以下である（１）ないし（３）のいずれか１項に記載の食品包装用シート。
（５）前記精油成分は、前記基材層中に、粒子状に分散している（１）ないし（４）のいずれか１項に記載の食品包装用シート。
（６）前記精油成分は、前記基材層中において、前記樹脂材料に溶解したものである（１）ないし（５）のいずれか１項に記載の食品包装用シート。
（７）（１）ないし（６）のいずれか１項に記載の食品包装用シートを袋状に成形したことを特徴とする食品包装容器。
（８）長さが０．００１ｍｍ以上２５ｍｍ以下の開口部が少なくとも１個設けられている（７）に記載の食品包装容器。
（９）（７）または（８）に記載の食品包装容器と、該食品包装容器で覆われた食品とを有することを特徴とする食品包装体。

本発明によれば、食品の防カビ性に優れた食品包装用シートを得ることができる。また
、かかる食品包装用シートで構成された食品包装容器を得ることができる。また、かかる
食品包装容器で覆われた食品を備える食品包装体を得ることができる。

本発明の食品包装体の第１実施形態を模式的に示す図（（ａ）は平面図、（ｂ）は図１（ａ）中のＡ−Ａ線断面図）である。図１に示す食品包装用シートの断面図の一例である。図１に示す食品包装用シートの断面図の一例である。本発明の食品包装体の第２実施形態を模式的に示す図（（ａ）は平面図、（ｂ）は図４（ａ）中のＢ−Ｂ線断面図）である。本発明の食品包装体の第３実施形態を模式的に示す図（（ａ）は平面図、（ｂ）は図５（ａ）中のＣ−Ｃ線断面図、（ｃ）は図５（ａ）中のＤ−Ｄ線断面図）である。

以下、本発明の食品包装用シート、食品包装容器および食品包装体を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。

＜第１実施形態＞
≪食品包装体≫
図１は、本発明の食品包装体の第１実施形態を模式的に示す図（（ａ）は平面図、（ｂ）は図１（ａ）中のＡ−Ａ線断面図）、図２は、図１に示す食品包装用シートの断面図の一例、図３は、図１に示す食品包装用シートの断面図の他の一例である。

なお、以下の説明では、図１中の上側を「上」、下側を「下」と言い、左側を「左」、右側を「右」という。また、本明細書で参照する図面は、構成の一部を誇張して示したものであり、実際の寸法等を正確に反映したものではない。

図１に示す食品包装体１００は、食品包装袋５０と、この食品包装袋５０で密閉された状態で包装された食品１とを有している。

食品１としては、特に限定されず、例えば、バナナ、マンゴー、ウメ、リンゴ、イチゴ、ミカン、ブドウ、和梨、西洋梨のような果実類、ダイコン、ニンジン、ナガイモ、ゴボウのような根菜類、トマト、キュウリ、ナス、ピーマン、エダマメ、オクラのような果菜類、緑豆モヤシ、大豆モヤシ、トウミョウのような芽物類、シイタケ、シメジ、エリンギ、マイタケ、マツタケのような菌茸類（キノコ類）、ブロッコリー、ホウレンソウ、コマツナ、チンゲンサイ、レタス、アスパラガスのような葉茎菜類、キク、ユリ、カーネーション等の花卉または苗等の青果物やこれらの加工品・調理品等（例えば、漬物、ジャム、果実ソース等）、鶏肉、豚肉、牛肉、魚肉等の肉類やこれらの加工品・調理品等（例えば、蒲鉾、ちくわ、ソーセージ、ハム等）、饅頭、チョコレート、ガム、ゼリー、寒天、クッキー等の菓子、牛乳、ヨーグルト、チーズ等の乳製品、醤油、味噌等の調味料、酒、清涼飲料水等の液体飲料またはゼリー状の飲料、サプリメント（栄養補助食品）、健康機能食品等の健康食品、うどん、そば等の麺類、パン類、米類、餅類等、あるいはこれらを組み合わせたものが挙げられ、これらの何れであっても、食品包装袋５０で包装することができる。なお、飲料としては、緑茶、ほうじ茶等のお茶や紅茶等の茶葉や、各種ティーパック、ココア、粉ジュース等の、いわゆる粉末飲料等であってもよい。

このような食品１は、食品包装袋５０に収納されて食品包装体１００とされ、例えば市場や小売店で陳列して販売される。

以下、本発明の食品包装体が備える食品用包装袋について説明する。

＜食品包装袋＞
図１に示す食品包装袋５０は、食品を収納するために用いられる食品包装容器である。

食品包装袋５０は、食品包装用シート１０として、四角形状の第１のシート１０ａおよび第２のシート１０ｂを、互いの各辺同士が重なるように重ね合わせた後、３辺を接着、溶融、縫製等により接合することで、袋状に形成されたものである。図１では、接合された部分をシール部５２として、網掛けを付して示す。

また、食品包装袋５０は、図１に示すように、その内部に形成された空間５３と、食品包装袋５０の図１（ａ）中右辺部に設けられた封止部５４とを有している。この封止部５４は、食品包装袋５０の図１（ａ）中右側に開口した口部を封止することで得られる。なお、封止部５４を封止する方法としては、例えば、口部を金属または樹脂製かしめ、輪ゴム、テープおよびジッパー等で縛る方法、または、口部を接着、溶融、縫製する方法等が挙げられ、いかなる方法であってもよい。

図１に示すような食品包装体１００は、このような構成の食品包装袋５０の空間５３内に、口部を介して食品１を入れた後、口部を前記のような方法により封止することにより得られる。このとき、食品包装袋５０の３辺がシール部５２によって接合されているため、食品１は食品包装袋５０から脱落することが防止されている。

以下に、このような構成の食品包装袋５０を形成する食品包装用シート１０について説明する。

＜食品包装用シート＞
図２、図３に示すように、食品包装用シート１０は、基材層１１を有している。そして、基材層１１は、樹脂材料で構成されたものであり、防カビ性を有する精油成分を含むものである。

以下、基材層１１を構成する材料について説明する。

（樹脂材料）
基材層１１を構成する樹脂材料は、主に、食品包装用シート１０の形状の安定性、強度等に寄与する成分である。

基材層１１の構成材料としては、例えば、延伸ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ナイロン（ポリアミド）、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）、セロハン、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート・アジペート、ポリ乳酸等の樹脂材料が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中でも特に、基材層１１の構成材料としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレートおよびポリ乳酸よりなる群から選択される１種または２種以上を含む材料で構成されたものであるのが好ましい。

このような樹脂材料は、精油成分に対する親和性が適度なものであり、精油成分を好適な速度で揮発（徐放）させることができる。また、このような樹脂材料は、比較的薄いシート状に成形することが可能である。このため、このような樹脂材料を用いれば、膜厚が比較的薄い基材層１１を成形することができ、結果、食品包装用シート１０の軽量化に寄与することができる。さらに、膜厚を比較的薄く成形することできるため、多種多様な食品に合わせ、より多くの種類の食品包装用シート１０を成形することができる。また、このような樹脂材料は、透明性を有する基材層１１を形成し易く、食品包装袋５０に包装された食品１を視認できるようにしたい場合に有効である。

また、基材層１１としては、単層フィルムや、単層フィルムを２層以上積層した多層フィルムのものを用いることができる。なお、多層フィルムの場合には、同一の材料で構成されていてもよいし、異なる材料で構成されていてもよい。例えば、多層フィルムである場合、互いに精油成分の含有率が異なる層を有するもの（少なくとも１層の精油成分を含む層と、精油成分を含まない層とを有するものでもよい）や、互いに精油成分の含有の形態が異なる層を有するもの、構成する樹脂材料の組成が異なるもの等であってもよい。

また、基材層１１は、連続的（傾斜的）または非連続的に組成が変化するものであってもよい。例えば、基材層１１は、厚さ方向の各部位で、組成の異なる領域を有するものであってもよく、より具体的には、基材層１１は、食品包装袋５０としたときの内表面側（食品１に対向する面側）から、食品包装袋５０としたときの外表面側（食品１に対向する面とは反対の面側）に向かって精油成分の含有率が減少する領域（精油成分含有率減少部）を備えるものであってもよい。これにより、精油成分の食品包装容器の外部への揮発を効果的に防止しつつ、食品包装袋５０内（空間５３）における精油成分の揮発量をより好適に調製することができる。また、基材層１１は、食品包装袋５０としたときの内表面側（食品１に対向する面側）から、食品包装袋５０としたときの外表面側（食品１に対向する面とは反対の面側）に向かって精油成分の含有率が増大する領域（精油成分含有率増大部）を備えるものであってもよい。これにより、食品包装袋５０内（空間５３）における精油成分の揮発量をより長期間にわたって、十分な防カビ性を発揮させることができる。

これは以下のような理由によるものである。すなわち、基材層１１の表面に近い部位は、精油成分の揮発が進行しやすいのに対し、表面から離れた部位では（基材層１１の内部に向かうにしたがって）、精油成分の揮発が進行しにくいが、前記のような精油成分含有率増大部を設けることにより、より長期間にわたって、精油成分の揮発量を安定的に制御することができる。このため、食品包装袋５０内（空間５３）における精油成分の揮発量をより長期間にわたって、十分な防カビ性を発揮させることができる。また、基材層１１が、精油成分含有率減少部および精油成分含有率増大部の両方を有するものである場合、精油成分含有率増大部は、精油成分含有率減少部よりも、食品包装袋５０としたときの内表面側（食品１に対向する面側）に設けられているのが好ましい。これにより、前述したような精油成分含有率増大部を設けることによる効果、および、精油成分含有率減少部を設けることによる効果が、いずれも、より効果的に発揮される。また、基材層１１は、面方向の各部位で、組成の異なる領域を有するものであってもよい。より具体的には、例えば、基材層１１は、食品包装用シート１０を平面視した際に、精油成分を含む部位と、精油成分を含まない部位とを有するものであってもよい。基材層１１が、食品包装用シート１０を平面視した際に、精油成分を含まない部位を有するものである場合、精油成分を含む部位は、いかなるパターンで設けられたものであってもよく、例えば、直線状、曲線状、点状に設けられたものであってもよい。精油成分を含む部位は、規則的に設けられたものであってもよいし、ランダムに設けられたものであってもよい。

また、基材層１１は、樹脂材料を含むフィルム（単層フィルムのおよび多層フィルム）に金属箔、紙や不織布等を積層したものであってもよい。

基材層１１中における樹脂材料の含有率は、５５ｗｔ％以上９９．９ｗｔ％以下であるのが好ましく、８０ｗｔ％以上９９ｗｔ％以下であるのがより好ましい。これにより、食品包装用シート１０の形状の安定性、強度等を十分に優れたものとしつつ、精油成分の揮発量をより好適なものに制御することができる。

（精油成分）
精油成分は、防カビ性を有するものであって、揮発性を有する物質である。このように、精油成分は揮発する物質であるため、食品包装袋５０が食品１に直接接していなくとも、空間５３内に配置された食品１に対するカビの繁殖を抑制することできる。また、精油成分は、基材層１１に含まれるものであるため、短時間で揮発してしまうことが防止され、徐放性を有するものとなっているため、長期間にわたって発揮することができる。

このような機能を有する防カビ性を有する精油成分としては、具体的には、アサノミ、アサフェチダ、アジョワン、アニス、アンゼリカ、ウイキョウ、ウコン、オールスパイス、オレガノ、オレンジピール、カショウ、カッシア、カモミール、カラシナ、カルダモン、カレーリーフ、カンゾウ、キャラウェー、クチナシ、クミン、クレソン、クローブ、ケシノミ、ケーパー、コショウ、ゴマ、コリアンダー、サッサフラス、サフラン、サボリー、サルビア、サンショウ、シソ、シナモン、シャロット、ジュニパーベリー、ショウガ、スターアニス、スペアミント、セイヨウワサビ、セロリー、ソーレル、タイム、タマネギ、タマリンド、タラゴン、チャイブ、チャービル、ディル、トウガラシ、ナツメグ、ニガヨモギ、ニジェラ、ニンジン、ニンニク、バジル、パセリ、ハッカ、バニラ、パプリカ、ヒソップ、フェネグリーク、ペパーミント、ホースミント、マジョラム、ミョウガ、ラベンダー、リンデン、レモングラス、レモンバーム、ローズ、ローズマリー、ローレル又はワサビから抽出し、またはこれを水蒸気蒸留して得られた抽出物が挙げられ、これらの中でも特に、コリアンダー、シソ、タイム、バジル、レモングラス、レモンバームおよびオレガノの抽出物よりなる群から選択される１種または２種以上であるのが好ましく、コリアンダー、シソ、タイム、バジル、レモンバームおよびオレガノの抽出物よりなる群から選択される１種または２種以上であるのがより好ましい。このような精油成分は、食品添加物として使用されている人体に安全な物質である。このため、揮発した精油成分が接触した食品１を食する人体に対する安全性をより高いものとすることができる。

また、コリアンダー、シソ、タイム、バジル、レモンバームおよびオレガノの抽出物は、特に強い防カビ性を、より長い期間にわたって発揮するものである。このため、このような抽出物を用いて形成した精油含有層１２を有する食品包装用シート１０を用いれば、食品包装袋５０内（空間５３）のカビの繁殖をより長い期間にわたって効果的に抑制することができ、空間５３内に配置された食品１の鮮度をより長期にわたって保持することができる。また、食品１に発生するカビとしては、多くの種類のものが知られているが、これらの抽出物を精油成分として用いれば、食品１に発生し得るより多くの種類のカビに対して、特に優れた防カビ性を発揮することができる。また、これらの抽出物は、一般的に食品が保存される温度（−２０℃〜３５℃）において、適度に揮発するものであり、この温度範囲内において、より長期にわたって特に優れた防カビ性を発揮する。このように、これらの抽出物は、様々なカビの種類に対応するだけでなく、食品１が保存され得る幅広い温度環境下において特に優れた防カビ性を発揮することができる。

精油成分の構成成分としては、特に限定されないが、鋭意検討した結果、精油成分が、Ｃ_nＨ_mＯ_pで表わされる化合物を構成成分として含有することにより（ただしｎ、ｍ、ｐは８≦ｎ≦１２、８≦ｍ≦２４、１≦ｐ≦５を満たす整数である。）、優れた防カビ性を発揮することを見出した。すなわち、精油成分の構成成分としてＣ_nＨ_mＯ_pで表わされる化合物（ただしｎ、ｍ、ｐは８≦ｎ≦１２、８≦ｍ≦２４、１≦ｐ≦５を満たす整数である。）を構成成分として含有することが好ましい。このような構成成分を含むことで、たとえば、食品１を包装した直後から、その後より長い期間にわたって、特に優れた防カビ性を発揮することができる。Ｃ_nＨ_mＯ_pで表わされる化合物（ただしｎ、ｍ、ｐは８≦ｎ≦１２、８≦ｍ≦２４、１≦ｐ≦５を満たす整数である。）としては、チモール（Ｃ₁₀Ｈ₁₄Ｏ）、カルバクロール（Ｃ₁₀Ｈ₁₄Ｏ）、リナロール（Ｃ₁₀Ｈ₁₈Ｏ）、シトロネラール（Ｃ₁₀Ｈ₁₈Ｏ）、シトラール（Ｃ₁₀Ｈ₁₈Ｏ）、１，８−シネオール（Ｃ₁₀Ｈ₁₄Ｏ）、ペリルアルデヒド（Ｃ₁₀Ｈ₁₄Ｏ）、テルピネン−４−オール（Ｃ₁₀Ｈ₁₈Ｏ）などがあげられる。

Ｃ_nＨ_mＯ_pで表わされる化合物（ただしｎ、ｍ、ｐは８≦ｎ≦１２、８≦ｍ≦２４、１≦ｐ≦５を満たす整数である。）の沸点は１７０℃以上２４０℃以下が好ましい。この温度範囲にあると、特に優れた防カビ性を発揮することができる。

前記Ｃ_nＨ_mＯ_pで表わされる化合物（ただしｎ、ｍ、ｐは８≦ｎ≦１２、８≦ｍ≦２４、１≦ｐ≦５を満たす整数である。）の精油成分に対する重量％は２０％以上であることが好ましく、３０％以上であることがより好ましい。この範囲にあると、特に優れた防カビ性を発揮することができる。

基材層１１中における精油成分の含有率は、０．１ｗｔ％以上４５ｗｔ％以下であるのが好ましく、１ｗｔ％以上２０ｗｔ％以下であるのがより好ましい。これにより、食品包装用シート１０の形状の安定性、強度等を十分に優れたものとしつつ、精油成分の揮発量をより好適なものに制御することができる。

以上のような構成の食品包装用シート１０は、単位面積当たりの精油成分の含有量が０．５ｇ／ｍ２以上５ｇ／ｍ２以下であるのが好ましく、０．５ｇ／ｍ２以上４ｇ／ｍ２以下であるのがより好ましく、０．５ｇ／ｍ２以上２ｇ／ｍ２以下であるのがさらに好ましい。精油成分の含有量が前記下限値未満となると、精油成分の種類等によっては、食品１に付着したカビの繁殖を十分に抑制できない場合がある。また、精油成分の含有量が前記上限値を超えると、相対的に樹脂材料の含有率がそれ以上の効果の増大が見込めない。

基材層１１中における樹脂材料の含有率に対する精油成分の含有率の比率（精油成分の含有率を樹脂材料の含有率で除した値）は、０．００１以上０．８１８以下であるのが好ましく、０．０１以上０．２５以下であるのがより好ましい。これにより、食品包装用シート１０の形状の安定性、強度等を十分に優れたものとしつつ、精油成分の揮発量をより好適なものに制御することができる。

また、基材層１１の構成材料には、前述したような樹脂材料、精油成分以外に、必要に応じて、例えば、可塑剤、酸化防止剤、着色剤、フィラー等を含んでいてもよい。

基材層１１は、樹脂材料と精油成分とを含むものであればよく、例えば、図２に示すように、樹脂材料で構成された樹脂材料部１１１に、精油成分で構成された粒子状の精油含有部１１２が分散したものであってもよいし、図３に示すように、精油成分が樹脂材料に溶解してなるものであってもよい。すなわち、精油成分は、基材層１１中に、粒子状に分散しているものであってもよいし、基材層１１中において、前記樹脂材料に溶解したものであってもよい。

特に、図２に示すように、基材１１が、樹脂材料で構成された樹脂材料部１１１に、精油成分で構成された粒子状の精油含有部１１２が分散したものである場合、精油分子がより好適な速度で徐々に外部に拡散する。

図２に示すように、精油成分が基材層１１中に、粒子状に分散しているものである場合、当該粒子の平均粒径は、特に限定されないが、１μｍ以上３０μｍ以下であるのが好ましく、５μｍ以上２０μｍ以下であるのがより好ましく、５μｍ以上１０μｍ以下であるのがさらに好ましい。粒子状の精油成分の平均粒径が前記範囲内の値であることにより、精油成分の揮発量をより好適なものに制御することができ、より長期間にわたって、十分な防カビ性を発揮させることができる。なお、本明細書において、平均粒径とは、特に断りのない限り、日本工業規格に準拠して測定される体積基準の平均粒径のことを指すものとする。また、平均粒径は、レーザードップラー式粒度分析計（日機装社製）を用いた測定により求めることができる。

図２に示すように、精油成分が粒子状に分散している状態の基材層１１は、例えば、以下のようにして好適に形成することができる。

すなわち、精油成分を、水分散性付与成分および包接成分と混合することにより混合物を得、その後、当該混合物を樹脂材料と混練し、所定の形状に成形することにより、精油成分が粒子状に分散している状態の基材層１１を好適に得ることができる。

水分散性付与成分としては、例えば、洗浄用クレンジングオイル、モノグリセリン脂肪酸エステル、ジグリセリン脂肪酸エステル、トリグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリンポリ脂肪酸エステル、ステアリン酸グリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル等を用いることができる。

また、包接成分としては、例えば、水溶性デキストリン、ヒドロキシプロピル化デンプン、多孔質水溶性デンプン、ポリデキストロース等を用いることができるが、中でも、水溶性デキストリンが好ましい。

原料として用いる包接成分の平均粒径は、特に限定されないが、０．３μｍ以上５００μｍ以下であるのが好ましく、０．５μｍ以上５０μｍ以下であるのがより好ましく、１μｍ以上２０μｍ以下であるのがさらに好ましい。

また、図３に示すように、基材１１が、精油成分が樹脂材料に溶解しているものである場合、より短時間で精油成分が外部に拡散し、生育の速いカビについても効果的に増殖抑制できるという効果が得られる。

食品包装用シート１０は、温度：２５℃、湿度：５０％の環境下に静置した際の２４時間での精油成分の揮発量が、０．２ｇ／ｍ²以上５ｇ／ｍ²以下であるのが好ましく、０．２ｇ／ｍ²以上４ｇ／ｍ²以下であるのがより好ましく、０．５ｇ／ｍ²以上４ｇ／ｍ²以下であるのがさらに好ましい。これにより、食品１に対する十分な防カビ性を、より長期にわたって発揮することができる。一方、精油成分の揮発量が前記下限値未満となると、精油成分の種類等によっては、十分な防カビ性を得ることができない場合がある。

また、精油成分の揮発量が前記上限値を超えると、精油成分の含有量等によっては、防カビ効果の持続性が低下する場合がある。

また、食品包装用シート１０は、温度：２５℃、湿度：５０％の環境下に静置した際に、精油成分の含有量が０．５ｇ／ｍ²から０．１ｇ／ｍ²に到達するまでにかかる時間Ｈは、１ｈ以上２０ｈ以下であるのが好ましく、５ｈ以上１５ｈ以下であるのがより好ましい。これにより、食品１に対する十分な防カビ性を、より長期にわたって発揮することができる。一方、時間Ｈが前記下限値未満となると、精油成分の種類等によっては、十分な防カビ性を得ることができない場合がある。また、時間Ｈが前記上限値を超えると、精油成分の含有量等によっては、食品１を高温（２５℃〜３５℃）環境下で保存する場合、食品１に対する防カビ効果を長期にわたって維持しにくい場合がある。

基材層１１の厚さ（平均厚さ）は、特に限定されないが、０．０１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であるのが好ましく、０．０１５ｍｍ以上０．１ｍｍ以下であるのがより好ましく、０．０２０ｍｍ以上０．０８ｍｍ以下であるのがさらに好ましい。基材層１１の平均厚さが前記下限値未満となると、食品包装用シート１０の構成材料等によっては、形状の安定性、強度が十分に得られなくなるおそれがある。また、基材層１１の平均厚さが前記上限値を超えると、食品包装用シート１０の構成材料等によっては、食品包装用シート１０の柔軟性が低下する場合がある。

なお、第１のシート１０ａおよび第２のシート１０ｂは、同一の構成のものであってもよいし、異なる構成のものであってもよい。例えば、第１のシート１０ａおよび第２のシート１０ｂの膜厚や構成材料が、それぞれ異なるものであってもよい。

＜第２実施形態＞
図４は、本発明の食品包装体の第２実施形態を模式的に示す図（（ａ）は平面図、（ｂ）は図４（ａ）中のＢ−Ｂ線断面図）である。

以下、図４を参照しつつ、本発明の食品包装用シート、食品包装袋および食品包装体の第２実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。

本実施形態では、図４に示すように、食品包装袋５０を構成する食品包装用シート１０に開口部５１が形成されている点で、前述した実施形態と異なっている。

具体的には、図４に示すように、第１のシート１０ａには、開口部５１（開口部５１１ａ、開口部５１１ｂ、開口部５１１ｃおよび開口部５１１ｄ）が形成されている。また、開口部５１は、第１のシート１０ａの、シール部５２および封止部５４以外の箇所に設けられている。

開口部５１を設けることにより、精油成分の揮発性が特に高い場合、空間５３内の圧力が高まることにより食品包装袋５０が不本意に膨張するようなことを防ぐことができる。これにより、食品包装袋５０の見栄えが悪くなることを的確に防止することができたり、食品包装体１００の店頭での陳列のし易さが向上する。

また、このような開口部５１を有することで、包装する食品１が特に青果物である場合、青果物の呼吸速度等の特性に合わせた酸素透過速度および炭酸ガス透過速度を実現することができる。その結果、食品包装体１００が青果物の保存に適した酸素濃度および炭酸ガス濃度を維持することができるという効果（ＭＡ効果）を得ることができる。すなわち、ＭＡ（Modified Atmosphere）包装が実現可能となる。

なお、本実施形態では、開口部５１の形状は、食品包装袋５０に食品１を入れない状態で、平面視において１本の直線型（Ｉ字型）をなしているが、開口部５１の形状はこれに限定されず、例えば、Ｓ字型、Ｕ字型、半円形、波型のような曲線部を有する形状、Ｖ字型、Ｘ字型、Ｌ字型、Ｈ字型、Ｔ字型、Ｗ字型、コ字型のような角部を有する形状であってもよい。また、第１の開口部５１１の形状は、食品包装袋５０に食品１を入れない状態で、平面視において丸型、四角形型、星型等の孔を有する形状とすることも可能である。特に、食品１が青果物である場合、第１の開口部５１１の形状が１本の直線型をなす形状であると、食品包装袋５０内（空間５３）を、青果物の保存に適した酸素濃度および炭酸ガス濃度に維持し続けることが特に容易となる。

さらに、開口部５１の加工は、カッターのような鋭利な刃物を用いて切ることで開口部５１を形成するようにしてもよいし、所望の形状の開口部５１ができるようにした型でパンチ孔を打ち抜くことで行うようにしてもよいし、レーザーによる貫通孔の加工により開口部５１を形成してもよい。また、例えば、２枚の食品包装用シート１０を重ね合わせ、開口部５１となり得る部分以外の外周部を接合することで、接合しなかった部分を開口部５１とするような形成方法であってもよい。

また、開口部５１の加工時期は、特に限定されず、食品包装用シート１０の製作時に行ってもよいし、食品包装用シート１０を袋状とするのとほぼ同時、または袋状とした後に行ってもよい。

より具体的には、例えば、ロールの状態の食品包装用シート１０に開口部５１を加工する場合、開口部５１は、印刷やスリット等の形成と同時並行して加工することもでき、横ピロー機や縦ピロー機等の自動包装機で食品１を包装する際に加工することもできる。また、開口部５１の加工は、手作業でも可能であり袋１枚でも容易に作製可能である。

また、図４（ａ）に示すように、開口部５１１ａ、開口部５１１ｂ、開口部５１１ｃおよび開口部５１１ｄは、それぞれ、第１のシート１０ａの所定の位置に偏在することなく、均一に形成されている。これにより、食品１が青果物である場合、食品包装袋５０内における酸素濃度および炭酸ガス濃度に偏りが生じるのを的確に抑制または防止することができる。

また、食品包装袋５０に食品１を入れない状態での開口部５１の長さＬは、０．００１ｍｍ以上２５ｍｍ以下であるのが好ましく、０．０１ｍｍ以上２０ｍｍ以下であるのがより好ましく、０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下であるのがさらに好ましい。開口部５１の長さＬを前記範囲内に設定することにより、精油成分の揮発性が特に高い場合であっても、精油成分による防カビ性の効果を損なうことなく、空間５３内の圧力が高まることにより食品包装袋５０が不本意に膨張することを防ぐことができる。また、食品１が青果物の場合、食品包装体１００が食品１の保存により適した酸素濃度および炭酸ガス濃度をより確実に維持することができるようになり、その結果、食品包装体１００はさらに優れたＭＡ効果を発揮するものとなる。一方、開口部５１の長さＬが前記下限値未満であると、食品１が青果物の場合、食品包装体１００が食品１の保存により適した酸素濃度および炭酸ガス濃度を維持しにくくなる場合がある。また、開口部５１の長さＬが前記上限値を超えると、精油成分の材料等によっては、精油成分の防カビ効果を十分に得ることができない場合がある。また、開口部５１から空間５３内に異物等が混入しやすくなる場合がある。

なお、開口部５１の形状が丸型の孔をなすものである場合、食品包装袋５０に食品１を入れない状態での開口部５１の長さＬは、０．０１ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であるのが好ましく、０．０２ｍｍ以上０．８ｍｍ以下であるのがより好ましく、０．０８ｍｍ以上０．４ｍｍ以下であるのがさらに好ましい。

以下、食品１として青果物を用いた場合について中心に説明する。

このような開口部５１を有する食品包装袋５０を備える食品包装体１００では、その内部（空間５３内）における酸素濃度は、０．０４％以上１９％以下であり、炭酸ガス濃度は、２％以上２６％以下であることが好ましく、酸素濃度は、０．１％以上１０％以下であり、炭酸ガス濃度は、５％以上１５％以下であることがより好ましい。酸素濃度が前記下限値未満であったり二酸化炭素（炭酸ガス）濃度が前記上限値を超えると、包装する青果物の種類によっては、青果物はガス障害を起こして異臭、トロケおよび内部褐変等の劣化を生じやすくなるおそれがある。これに対して、酸素濃度が前記上限値を超えたり、二酸化炭素濃度が前記下限値未満であったりすると、青果物の呼吸抑制効果が小さくなる傾向を示し、青果物を長時間包装する必要がある場合等には、黄化防止、褐変防止および内容成分の減少等が起こる可能性がある。

以上のように、食品包装袋５０を開口部５１を有する構成とすることで、包装する青果物の呼吸速度等の特性に合わせた酸素透過速度および炭酸ガス透過速度を実現することができる。その結果、食品包装体１００が上述したような酸素濃度および炭酸ガス濃度を維持することができるようになる。すなわち、ＭＡ（Modified Atmosphere）包装が実現可能となる。

さらに、食品包装袋５０に対して１／２の容積の青果物を、食品包装袋５０で包装した状態（以下、この状態を「状態Ａ」と言う。）における、開口部５１の最大幅Ｗが０．００１ｍｍ以上２５ｍｍ以下に設定されていることが好ましい。

このように、青果物を食品包装袋５０で包装していない状態ではなく、青果物を食品包装袋５０で包装した状態での開口部５１の幅が食品包装袋５０内における酸素濃度および炭酸ガス濃度に関与し、さらに、この開口部５１の最大幅を規定することで、酸素濃度および炭酸ガス濃度を青果物の保存に適した範囲内により確実に設定することができるようになる。そして、状態Ａにおける、開口部５１の最大幅Ｗを前記範囲内に設定することで、食品包装体１００が青果物の保存により適した酸素濃度および炭酸ガス濃度をより確実に維持することができるようになり、その結果、食品包装袋５０がより優れたＭＡ効果を発揮するものとなる。

また、状態Ａにおける、開口部５１の最大幅Ｗは、０．００１ｍｍ以上２５ｍｍ以下に設定されることが好ましいが、０．０１ｍｍ以上１ｍｍ以下に設定されることがより好ましい。開口部５１の最大幅Ｗを前記範囲内に設定することにより、前記効果をより顕著に発揮させることができる。

さらに、食品包装袋５０に対して３／４の容積の青果物を、食品包装袋５０で包装した状態Ｂにおける、開口部の最大幅Ｗは、０．００１３ｍｍ以上３３ｍｍ以下であるのが好ましく、０．０１５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であるのがより好ましい。このように状態Ａばかりでなく、食品包装袋５０に対して３／４の容積の青果物を、食品包装袋５０で包装した状態Ｂにおける、開口部５１の最大幅Ｗを前記範囲内に設定することにより、食品包装袋５０で包装する青果物の容積に関係することなく、食品包装袋５０により優れたＭＡ効果を発揮させることができるようになる。

なお、食品包装袋５０の容積は、例えば、食品包装袋５０を水で満水とした状態で開口部５１を密閉した際に、食品包装体１００中に収納される水の体積を測定することにより求められる。また、包装される青果物の容積は、この青果物をラップ等で包装し、この状態で、満水とした容器中にその全体が水中に存在するようになるまで浸すことで、かかる容器から溢れ出た水の体積を測定することにより求められる。

また、開口部５１の幅とは、上述したような形状の開口部５１を食品包装用シート１０に形成すると、開口部５１は長辺と短辺とを有するものとなるが、この開口部５１の短辺の長さ（大きさ）のことを言う。また、開口部５１の最大幅Ｗとは、開口部５１中における短辺の長さの最大値のことを言い、開口部５１１ａ、開口部５１１ｂ、開口部５１１ｃおよび開口部５１１ｄのそれぞれの最大幅の合計から求められる平均値を表す。さらに、後述する開口部５１の長さとは、開口部５１の長辺の長さのことを言い、開口部５１１ａ、開口部５１１ｂ、開口部５１１ｃおよび開口部５１１ｄのそれぞれの長さの合計から求められる平均値を表す。

さらに、前記状態Ａにおける、開口部５１の最大幅Ｗと、食品包装用シート１０の厚さＴとの比Ｗ／Ｔは、０．０１以上２５００以下であるのが好ましく、０．２５以上４０以下であるのがより好ましい。Ｗ／Ｔを前記範囲内に設定することにより、食品包装袋５０を、より確実にＭＡ効果を発揮するものとすることができる。また、Ｗ／Ｔを前記下限値未満に設定した場合には、食品包装用シート１０の種類によっては、食品包装用シート１０に加工を施しにくくなる可能性があり、前記上限値を超えると、食品包装用シート１０の種類によっては、開口部５１が開きやすくなり、開口部５１の幅が大きくなる傾向を示すため、目的とする酸素透過速度および炭酸ガス透過速度を超えてしまうおそれがある。

また、状態Ａにおける、開口部５１の長さＬは、０．０１ｍｍ以上２５ｍｍ以下であるのが好ましく、０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下であるのがより好ましい。開口部５１の最大幅Ｗを前記範囲内に設定するばかりでなく、開口部５１の長さＬを前記範囲内に設定することにより、食品包装体１００が青果物の保存により適した酸素濃度および炭酸ガス濃度をより確実に維持することができるようになり、その結果、食品包装袋５０がさらに優れたＭＡ効果を発揮するものとなる。

さらに、前記状態Ａにおける、開口部５１の長さＬと、開口部５１の最大幅Ｗとの比Ｌ／Ｗは、０．２以上２５００以下であるのが好ましく、２以上５００以下であるのがより好ましい。

比Ｌ／Ｗを前記範囲内に設定することにより、食品包装体１００が青果物の保存により適した酸素濃度および炭酸ガス濃度をより確実に維持することができるようになり、その結果、食品包装袋５０がさらに優れたＭＡ効果を発揮するものとなる。

また、本実施形態のように、開口部５１を複数有する場合、複数の開口部５１は、それぞれ同様の構成であってもよいし、異なる構成のものであってもよい。

本実施形態のように、食品包装用シート１０に開口部５１が形成されている場合、食品包装用シート１０は、温度：２５℃、湿度：５０％の環境下に静置した際の２４時間での精油成分の揮発量が、０．０５ｇ／ｍ²以上４ｇ／ｍ²以下であるのが好ましく、０．１ｇ／ｍ²以上４ｇ／ｍ²以下であるのがより好ましく、０．２ｇ／ｍ²以上４ｇ／ｍ²以下であるのがさらに好ましい。これにより、開口部５１を有する食品包装袋５０は、食品１に対する十分な防カビ性を、より長期にわたって発揮することができる。

また、本実施形態のように、食品包装用シート１０に開口部５１が形成されている場合、食品包装用シート１０は、温度：２５℃、湿度：５０％の環境下に静置した際に、精油成分の含有量が０．５ｇ／ｍ²から０．１ｇ／ｍ²に到達するまでにかかる時間Ｈは、１ｈ以上２０ｈ以下であるのが好ましく、７ｈ以上１８ｈ以下であるのがより好ましい。これにより、開口部５１を有する食品包装袋５０は、食品１に対する十分な防カビ性を、より長期にわたって発揮することができる。

＜第３実施形態＞
図５は、本発明の食品包装体の第３実施形態を模式的に示す図（（ａ）は平面図、（ｂ）は図５（ａ）中のＣ−Ｃ線断面図、（ｃ）は図５（ａ）中のＤ−Ｄ線断面図）である。

以下、図５を参照しつつ、本発明の食品包装用シート、食品包装袋および食品包装体の第３実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。

前述した第２実施形態では、開口部５１が、第１のシート１０ａに設けられていたが、本実施形態では、開口部５１が、第１のシート１０ａおよび第２のシート１０ｂの双方に設けられている。

具体的には、図５に示すように、開口部５１として、第１のシート１０ａには、第１の開口部５１１（開口部５１１ａ、開口部５１１ｂ、開口部５１１ｃおよび開口部５１１ｄ）が形成されており、第２のシート１０ｂには、第２の開口部５１２（開口部５１２ａ、開口部５１２ｂ、開口部５１２ｃおよび開口部５１２ｄ）が形成されている。

また、第１の開口部５１１および第２の開口部５１２は、それぞれ、食品包装袋５０に食品１を入れない状態では、平面視において１本の直線型（Ｉ字型）の切り込み状をなしている。

また、第１の開口部５１１の開口部の長さＬ１は、第２の開口部５１２の長さＬ２よりも長くなっている。

ここで、第１の開口部５１１の長さＬ１とは、開口部５１１ａ、開口部５１１ｂ、開口部５１１ｃおよび開口部５１１ｄのそれぞれの長さの合計から求められる平均値を表し、第２の開口部５１２の長さＬ１とは、開口部５１２ａ、開口部５１２ｂ、開口部５１２ｃおよび開口部５１２ｄのそれぞれの長さの合計から求められる平均値を表す。

第１の開口部５１１および第２の開口部５１２を設けることにより、精油成分の揮発性が特に高い場合、空間５３内の圧力が高まることにより食品包装袋５０が不本意に膨張するようなことをさらに効果的に防ぐことができる。これにより、食品包装袋５０の見栄えが悪くなることをより的確に防止することができたり、食品包装体１００の店頭での陳列のし易さが向上する。

また、第１のシート１０ａおよび第２のシート１０ｂの双方に開口部５１を設けることにより、食品包装体１００内（空間５３）の通気性がさらに高まる。このため、包装する食品１が特に青果物である場合、青果物の呼吸速度等の特性に合わせた酸素透過速度および炭酸ガス透過速度を実現することができ、その結果、食品包装体１００が青果物の保存に適した酸素濃度および炭酸ガス濃度を維持することができる。

本実施形態は、食品包装袋５０に食品１を入れない状態において、第１の開口部５１１の長さおよび第１のシート１０ａの厚さをそれぞれＬ１（ｍｍ）およびＴ１（ｍｍ）とし、第２の開口部５１２の長さおよび第２のシート１０ｂの厚さをそれぞれＬ２（ｍｍ）およびＴ２（ｍｍ）としたとき、Ｌ１／Ｔ１＞Ｌ２／Ｔ２なる関係を満足するものである。かかる関係を満足することにより、第１のシート１０ａは、第２のシート１０ｂと比較して、優れた酸素透過速度および炭酸ガス透過速度を発揮するものとなる。そのため、食品包装体１００の輸送時や陳列時の条件に合致した方向で、食品包装体１００を収納および陳列することが可能であるため、食品包装袋５０は、より優れたＭＡ効果を発揮するものとなる。

例えば、第１のシート１０ａが、商品名、産地、生産者および値段等の印刷物が印刷されている印刷面であり、第２のシート１０ｂが、印刷物が印刷されていない非印刷面である場合、かかる構成の食品包装体１００は、通常、第１のシート１０ａ（印刷面）を上側とし、第２のシート１０ｂ（非印刷面）を下側として陳列される。そのため、上側に位置する第１のシート１０ａから主として酸素が透過し、下側に位置する第２のシート１０ｂから主として炭酸ガスが透過することとなる。また、上記の通り、食品包装用シート１０がＬ１／Ｔ１＞Ｌ２／Ｔ２なる関係を満足するため、第１のシート１０ａを上側とした食品包装体１００では、酸素透過速度が炭酸ガス透過速度と比較して速くなる。したがって、適度な低酸素、高二酸化炭素環境を確実に形成することができる。

また、開口部５１１ａと開口部５１２ａとは、食品包装袋５０に食品１を入れない状態で、平面視において、重なり合う位置に設けられている。これと同様に、開口部５１１ｂと開口部５１２ｂ、開口部５１１ｃと開口部５１２ｃ、および、開口部５１１ｄと開口部５１１ｄは、それぞれ、食品包装袋５０に食品１を入れない状態で、平面視において、重なり合う位置に設けられている。このように、第１の開口部５１１および第２の開口部５１２は、第１のシート１０ａおよび第２のシート１０ｂの厚さ方向で、それぞれ、最も近い位置に形成されているもの同士が互いに重なる位置に設けられていることが好ましい。これにより、第１の開口部５１１および第２の開口部５１２の数を同一とすることができ、Ｌ１／Ｔ１＞Ｌ２／Ｔ２なる関係を満足することにより得られる効果をより確実に発揮させることができる。

また、Ｌ１／Ｔ１およびＬ２／Ｔ２の具体的な値としては、Ｌ１／Ｔ１は、２．５以上２５０以下であり、前記Ｌ２／Ｔ２は、１以上１００以下であるのが好ましく、Ｌ１／Ｔ１は、１０以上１８０以下であり、前記Ｌ２／Ｔ２は、５以上５０以下であるのがより好ましい。Ｌ１／Ｔ１およびＬ２／Ｔ２を、それぞれ、前記範囲内に設定することにより、食品包装袋５０を、より確実にＭＡ効果を発揮するものとすることができる。また、Ｌ１／Ｔ１およびＬ２／Ｔ２を、前記下限値未満に設定した場合には、食品包装用シート１０の種類によっては、食品包装用シート１０に加工を施しにくくなる可能性があり、前記上限値を超えると、食品包装用シート１０の種類によっては、第１の開口部５１１および第２の開口部５１２が開きやすくなり、目的とする酸素透過速度および炭酸ガス透過速度を超えてしまうおそれがある。

さらに、食品包装袋５０に食品１を入れない状態において、第１の開口部５１１の長さＬ１は、０．０５ｍｍ以上１２ｍｍ以下であり、第２の開口部５１２の長さＬ２は、０．０１ｍｍ以上５ｍｍ以下であるのが好ましく、第１の開口部５１１の長さＬ１は、０．３ｍｍ以上８ｍｍ以下であり、第２の開口部５１２の長さＬ２は、０．０５ｍｍ以上３ｍｍ以下であるのがより好ましい。前記上限値を超えると、揮発した精油成分が必要以上に食品包装袋５０の外部へ飛散してしまう場合がある。また、食品包装用シート１０の種類やそれらの厚さによっては、食品包装用シート１０が変形することに起因して第１の開口部５１１および第２の開口部５１２が必要以上に開きやすくなるため、酸素透過速度および炭酸ガス透過速度の制御が難しくなるおそれがある。一方、前記下限値未満であると、精油成分の揮発性が特に高いものである場合、空間５３内の圧力が高まることにより食品包装袋５０が不本意に膨張しやすくなることがある。また、前述したような効果を得るために、多数の開口部５１を形成する必要が生じ、その結果、食品包装用シート１０の種類やそれらの厚さによっては、加工が困難となり、食品包装袋５０の量産に向かなくなるおそれがある。

また、第１のシート１０ａの厚さＴ１および第２のシート１０ｂの厚さＴ２は、それぞれ、０．０１ｍｍ以上０．１ｍｍ以下であるのが好ましく、０．０１ｍｍ以上０．０６５ｍｍ以下であるのがより好ましい。第１のシート１０ａの厚さＴ１および第２のシート１０ｂの厚さＴ２を前記範囲内に設定することにより、それぞれが有する第１の開口部５１１および第２の開口部５１２から酸素および炭酸ガスを確実に透過させることができる。また、前記下限値未満となると食品包装用シート１０の材質によっては、強度が十分に得られなくなるおそれがある。さらに、前記上限値を超えると、コストが高くなるおそれがある。

以上、本発明の食品包装用シート、食品包装容器および食品包装体の実施形態について説明したが、本発明は、これらに限定されるものではない。

例えば、本発明の食品包装用シート、食品包装容器および食品包装体を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。

また、前記実施形態では、食品包装袋は、２枚の食品包装用シートを重ね合わせて袋状に形成したものとして説明したが、これに限定されず、例えば、１枚の食品包装用シートを２つに折り重ね、対向する２辺を接合することにより袋状にしたものであってもよい。なお、１枚の食品包装用シートを２つに折り重ねて食品包装袋を形成した場合には、折り曲げた部分を境にして、一方の面を第１のシートとし、他方の面を第２のシートとして用いることとする。

また、食品包装袋としては、例えば、ガゼット袋等の形態の袋であってもよく、さらには、トレー、カップ等に食品を充填し、これを食品包装袋で包装する形態のものであってもよい。

また、前記実施形態では、食品包装袋は、全体が食品包装用シートで構成されているものであったが、食品包装袋は、その全体が食品包装用シートで構成されていなくてもよい。例えば、食品包装袋は、精油成分を含む食品包装用シートと、精油成分を含まないシートとを組み合わせたものであってもよい。

また、前記実施形態では、本発明の食品包装容器の一例として、食品包装袋について説明したが、食品包装容器の形態は、袋状に限定されない。例えば、トレー、カップ等であってもよい。また、食品包装容器は、１つの部材で構成されたものに限らず、複数の部材で構成されたものであってもよい。この場合、複数の部材のうちの１つの部材のみが本発明の食品包装用シートで構成されたものであってもよい。例えば、一部が開口した容器本体と、容器本体の開口を塞ぐように設けられた蓋体との２部材で構成された食品包装容器である場合、蓋体のみが本発明の食品包装用シートで構成されたものであってもよい。

また、前記実施形態では、図２、図３に示すように、食品包装用シートは、精油成分と樹脂成分とを含む基材層からなるものであるものとして説明したが、これに限定されず、基材層以外の構成を備えるものであってもよい。例えば、基材層以外の構成を備えるものであってもよい。より具体的は、食品包装容器としたときに、外表面側を向く面側（食品に対向する面とは反対の面側）に、基材層からの精油成分の揮発を防止する機能を有する揮発防止層を設けてもよい。これにより、例えば、食品包装容器内における揮発した精油成分の量を十分に多いものとしつつ、精油成分の食品包装容器の外部への揮発を効果的に防止することができ、食品包装容器内のカビの繁殖をより長い期間にわたって効果的に抑制することができる。また、食品包装容器としたときに、内表面側を向く面側（食品に対向する面側）に、基材層から剥離可能に構成された、精油成分の揮発を防止する機能を有する保護層を設けてもよい。このような保護層を設けることにより、食品包装用シートにより食品を包装する前において、基材層中の精油成分が不本意に揮発することを防止することができる。また、食品を包装する際には、保護層を剥離すればよい。

以下、本発明の具体的な実施例について説明する。なお、本発明はこれに限定されるものではない。

１．食品包装用シート、食品包装袋および包装体（食品包装体）の検討
（実施例１Ａ）
１−１．包装体の製造
＜１＞食品包装用シートの製造
まず、コリアンダーの種子をミキサーにて粉砕したものを蒸留器に入れた。

熱と蒸気で蒸すことにより芳香成分を含んだオイルが蒸気となって気化したものをパイプに集め冷却した後、液体に還元したもののうち、表面に浮かんだものを集めたものを抽出物として使用した。

この抽出物をＧＣ−ＭＳ法にて分析したところ、リナロール（Ｃ₁₀Ｈ₁₈Ｏ）が６８．５％含まれていた。

得られた抽出物に、水分散性付与成分としてのステアリン酸グリセリン脂肪酸エステルを加えた後、この混合物を、包接成分としての粉末状態の水溶性デキストリン（平均粒径：１０μｍ）に添加し、抽出物、水分散性付与成分および包接成分を含む混合物を得た。

次に、前記のようにして得られた混合物（抽出物、水分散性付与成分および包接成分を含む混合物）と、樹脂材料としてのポリプロピレンとを混練して、得られた混練物を二軸方向に延伸することにより、厚さ０．０４ｍｍのフィルム状とし、樹脂材料と精油成分とを含む基材層からなる食品包装用シートを得た。得られた食品包装用シートは、基材層中に精油成分が粒子状に分散したものであった。基材層中における精油成分の粒子の平均粒径は、１０μｍであった。また、食品包装用シートにおける単位面積当たりの精油成分の含有量は２ｇ／ｍ²であった。

＜２＞食品包装袋の製造
得られた食品包装用シートの一部を切りとり、互いに寸法が等しい２枚の四角形状のシート（第１のシートおよび第２のシート）を用意した。その後、第１のシートおよび第２のシートを、それぞれの精油含有層が内側になるように、互いの各辺同士を重ね合わせ、３辺をヒートシールにより融着した。これにより、内寸１３０×２８０ｍｍの食品包装袋を作製した。

また、同様の操作を行い、この食品包装袋を多数個製造した。

＜３＞包装体（食品包装体）の製造
次に、滅菌されたシャーレを用意し、シャーレ内に寒天培地を作成した。次いで、予め、別途培養したカビ菌（Ｂｏｔｒｙｔｉｓｃｉｎｅｒｅａ）を１白金耳とり、前記寒天培地の中央付近に置いた。

次に、１つの食品包装袋内に、食品の代わりに、前記シャーレを入れた。このとき、シャーレの底部が、第１のシート側に位置するようにし、シャーレの開口側が、第２のシート側に位置するようにした。そして、食品包装袋の開口している部分（口部）をヒートシールで密封し、包装体（食品包装体）を得た。

また、同様の操作を繰り返し、この包装体を２個製造した。

（実施例２Ａ〜実施例１４Ａ、比較例１Ａ〜比較例４Ａ）
食品包装用シートの構成を表１に示すようにした以外は、前記実施例１Ａと同様にして
食品包装用シート、食品包装袋および包装体を得た。

なお、実施例１２Ａ、実施例１３Ａ、実施例１４Ａ、比較例３Ａ、比較例４Ａでは、表１に示す精油成分の化合物が液体であるため、粉砕、蒸留、還元、抽出の作業を行わず、そのまま、水分散性付与成分としてのステアリン酸グリセリン脂肪酸エステルを加えた後、包接成分としての粉末状態の水溶性デキストリン（平均粒径：１０μｍ）に添加した。

各種化合物の化学式および沸点は以下の通りである。

リナロール（Ｃ₁₀Ｈ₁₈Ｏ；１９８℃）
ペリルアルデヒド（Ｃ₁₀Ｈ₁₄Ｏ；２３７℃）
チモール（Ｃ₁₀Ｈ₁₄Ｏ；２３４℃）
シトラール（Ｃ₁₀Ｈ₁₈Ｏ；２２９℃）
１，８−シネオール（Ｃ₁₀Ｈ₁₄Ｏ；１７６℃）
テルピネン−４−オール（Ｃ₁₀Ｈ₁₈Ｏ；２０４℃）
シトロネラール（Ｃ₁₀Ｈ₁₈Ｏ；２０４℃）
ミルセン（Ｃ₁₀Ｈ₁₆；１６７℃）
ピネン（Ｃ₁₀Ｈ₁₆；１５６℃）
（実施例１５Ａ）
食品包装用シートの構成を表１に示すようにし、第１のシートに長さ４．７ｍｍのＩ字型の開口部を４個設けたこと以外は、前記実施例１Ａと同様にして、食品包装用シート、食品包装袋および包装体を得た。

４個の開口部は、食品包装用シートを製造した後、第１のシートと第２のシートとを重ね合わせて食品包装袋を製造する前に、第１のシートにデザインナイフを４箇所で押し当てることにより、形成した。

（実施例１６Ａ、実施例１７Ａ、比較例５Ａ）
食品包装用シートの構成を表１に示すようにし、第１のシートに設ける４個の開口部を、その長さ（４個の開口部の平均値）が表１に示したものとなるように形成したこと以外は、前記実施例１４Ａと同様にして、食品包装用シート、食品包装袋および包装体を得た。

実施例１５Ａ〜１７Ａ、比較例５Ａについて、開口部は、それぞれ、第１のシートの所定の位置に偏在することなく、均一に形成した。

表１に、各実施例および各比較例の包装袋の構成を示した。

なお、表１中、二軸延伸ポリプロピレンフィルムを「ＯＰＰ」、ポリエチレンテレフタレートを「ＰＥＴ」、ポリ乳酸フィルムを「ＰＬＡ」、で示した。

１−２．包装体の保管
各実施例および各比較例で得られた、２つ製造したうちの一方の包装体を、それぞれ、平板上に第１のシートが上側となるように載置した状態で、２５℃で３日間保管した。

また、各実施例および各比較例で得られた、２つ製造したうちの他方の包装体を、それぞれ、平板上に第１のシートが上側となるように載置した状態で、２５℃で６日間保管した。

１−３．評価
＜１＞防カビ性の評価
＜１−１＞防カビ性（３日間）の評価
２５℃で３日間保管した各実施例および比較例の包装体について、それぞれ、目視にて、カビの発生状況を観察し、以下の評価基準に従い評価した。

Ａ：カビの範囲は全く広がっていなかった。

Ｂ：カビの範囲はほとんど広がっていなかった。

Ｃ：カビの範囲はほとんど広がっていなかったが、その場で増殖していた。

Ｄ：カビの範囲が広がっていた。

Ｅ：カビが全体的に広がっていた。

＜１−２＞防カビ性（６日間）の評価
２５℃で６日間保管した各実施例および比較例の包装体について、それぞれ、目視にて、カビの発生状況を観察し、以下の評価基準に従い評価した。

Ａ：カビの範囲は全く広がっていなかった。

Ｂ：カビの範囲はほとんど広がっていなかった。

Ｄ：カビの範囲が広がっていた。

Ｅ：カビが全体的に広がっていた。

表２に、各実施例および各比較例の評価結果を示した。

表２の防カビ性（３日間）の評価結果から、各実施例の包装体は、食品包装袋内のカビの繁殖が抑制されていた。これにより、各実施例の包装体は、食品包装袋内に食品を設置した場合であっても、その食品にカビが繁殖することを抑えることができると推測される。

これに対して、精油含有層として、ＣｎＨｍＯｐで表わされる化合物を含有しないもの（ただしｎ、ｍ、ｐは８≦ｎ≦１２、８≦ｍ≦２４、１≦ｐ≦５を満たす整数である。）を使用した各比較例の包装体では、満足する結果が得られなかった。

１：食品
１０：食品包装用シート
１０ａ：第１のシート
１０ｂ：第２のシート
１１：基材層
１２：精油含有層
５０：食品包装袋
５１：開口部
５１１ａ、５１１ｂ、５１１ｃ、５１１ｄ：開口部（第１の開口部）
５１２ａ、５１２ｂ、５１２ｃ、５１２ｄ：開口部（第２の開口部）
５２：シール部
５３：空間
５４：封止部
１００：食品包装体

Claims

食品を包装するのに用いられる食品包装用シートであって、
樹脂材料で構成された基材層を有し、
前記基材層には、防カビ性を有する精油成分が配合されており、
前記精油成分は、Ｃ_nＨ_mＯ_pで表わされる化合物を含有することを特徴とする食品包装用シート。（ただしｎ、ｍ、ｐは８≦ｎ≦１２、８≦ｍ≦２４、１≦ｐ≦５を満たす整数である。）
前記精油成分は、Ｃ_nＨ_mＯ_pで表わされる化合物を２０％以上含有することを特徴とする請求項１記載の食品包装用シート。（ただしｎ、ｍ、ｐは８≦ｎ≦１２、８≦ｍ≦２４、１≦ｐ≦５を満たす整数である。）
前記基材層は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレートおよびポリ乳酸よりなる群から選択される１種または２種以上を含む材料で構成されたものである請求項１または２に記載の食品包装用シート。
単位面積当たりの前記精油成分の含有量が０．５ｇ／ｍ²以上５ｇ／ｍ²以下である請求項１ないし３のいずれか１項に記載の食品包装用シート。
前記精油成分は、前記基材層中に、粒子状に分散している請求項１ないし４のいずれか１項に記載の食品包装用シート。
前記精油成分は、前記基材層中において、前記樹脂材料に溶解したものである請求項１ないし５のいずれか１項に記載の食品包装用シート。
請求項１ないし６のいずれか１項に記載の食品包装用シートを袋状に成形したことを特徴とする食品包装容器。
長さが０．００１ｍｍ以上２５ｍｍ以下の開口部が少なくとも１個設けられている請求項７に記載の食品包装容器。
請求項７または８に記載の食品包装容器と、該食品包装容器で覆われた食品とを有することを特徴とする食品包装体。