JP2016077281A - 液体追熟システム - Google Patents
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Abstract
【課題】液体追熟システムを提供する。【解決手段】本発明は、特定液体（例えば酒、酢または醤油）の成熟を加速させるための液体追熟システムに関する。担持体ありのナノ金属触媒または担持体なしのナノ金属触媒を使用して特定液体に対して触媒反応を行う従来の熟成装置（または触媒システム）と異なり、本発明は、「複数枚のナノ金属薄片」を触媒として特別設計の液体追熟システムと合わせて前記特定液体の熟成を加速させることができる。また、本発明は、複数枚のナノ金属薄片と特定液体を、スタンドと濾過網とから構成される反応空間の中に互いに混合させるほかに、さらに同時に、前記スタンドを気体循環管路セットに連接する。こうして、擾乱気体は、前記気体循環管路セットを介して前記反応空間の中に充填することができ、前記擾乱気体が前記反応空間内に液流擾乱を起こることで、前記複数枚のナノ金属薄片が前記特定液体に対する追熟効果を加速させることができる。【選択図】図２
Description
本発明は、追熟設備の関連分野に係り、特に、液体追熟システムに関するものである。
ナノ粒子は、数十個から数百個の原子から構成される固体微細顆粒であり、非常に特別な物理特性と化学特性を有する。最も重要なのは、ナノ粒子は、高い百分比の表面原子数を有することである。さらに、表面原子数の百分比が高いため、ナノ粒子の電子構造は、一般微粒子と違い、例えばナノ粒子は、通常、均相（液相に類似）触媒の利点と異相（即ち、固相）触媒の利点とを同時に有する。
ナノ材料研究が益々盛んになるにつれて、ナノ触媒の応用も広がりつつある。現在、ナノ触媒は、以下のように、幾つかの種類に区分されている。
（１）顆粒直径の定義に基づいて、顆粒直径が１００ナノメートルよりも小さい粒子をナノ触媒として応用することができる。
（２）孔穴直径の定義に基づいて、例えば沸石は多孔性物質であり、かつその孔穴直径のいずれもナノレベルなので、沸石もナノ触媒の一種として見なされる。
ナノ触媒は、主に金属と金属酸化物との二種に分けられ、金属酸化物自身を触媒としても、担持体としても使用することが可能である。なお、ナノ金属触媒は、担持体なしのものと担持体ありのものとの二類に分けられる。ナノ金属が容易に凝集するため、水素化ホウ素ナトリウムなどの強い還元剤を利用して酢酸ニッケルを還元すれば、ナノニッケル金属（即ち、担持体なしのナノ金属触媒）が作製されて得られる。パラジウムまたはプラチナなどの貴金属とラネーニッケル触媒を使用する伝統に代わって、ナノニッケル金属は、液相水素化反応に用いられる。そのほかに、ナノニッケル金属は、飽和油になるように、植物油の水素化反応に応用されるものである。しかしながら、担持体なしのナノ金属触媒は、担持体を使用していないので、反応器の管壁上により容易に凝集するため、これも担持体なしのナノ金属触媒の使用上の不具合となっている。
ナノ触媒の担持体としては、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、活性炭、石墨、沸石などが含まれる。担持体を使用してナノ金属触媒に積載する優勢は、ナノ金属触媒の上において高度な分散を保持させ、ナノ金属触媒の凝集現象が発生するのを回避することにある。
酒醸製品は、通常、発酵工程を経由して醸造原料に含まれる糖分（特に、澱粉）をエチルアルコールに転化する必要がある。しかしながら、酒醸製品の発酵過程において、酒精以外に、例えば有機酸、フーゼルアルコールとメチルアルコール、アセトアルデヒド、エステル類化合物などの他の副産物も生成される。その内、エステル類化合物は、酒液の特殊な香気の源である一方、フーゼルアルコール、アルデヒド類と有機酸は、返って酒液の風味への干渉、飲用者が二日酔いする原因、肝臓代謝の負担の増加などの副作用を伴うことがある。そのため、酒類の熟成を加速触媒させるため、関連業者により続々と数多くの酒類の触媒熟成技術が開発されており、その内、多数の技術は、金を触媒として利用する触媒剤により、有機酸のエステル化反応を加速させるものに係る。
例えば中国公開特許第１１９５６９６号公報（特許文献１）の「金箔入り酒の製造方法」、中国公開特許第１２５８７３４号公報（特許文献２）の「黄金酒」や台湾公開特許第２００６０４３３９号公報（特許文献３）の「酒質向上及び製酒加速方法」などの特許案が公開されている。
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図１に示す従来の酒の熟成装置の構成図を参照する。図１に示すように、前記酒の熟成装置は、貯酒桶１０’ と、循環ポンプ１２’ と、循環管路１１’とを備え、その内、ナノ金ターゲット材３０’は前記貯酒桶１０’内に置かれ、そして、循環ポンプ１２’を利用して貯酒桶１０’内の蒸留酒２０’を循環流動するように駆動させ、均一安定な方式で蒸留酒２０’とナノ金ターゲット材３０’の表面に付着されるナノ金粒子との接触頻度を高める。こうして、ナノ金を触媒とする触媒剤により、酒液中に苦渋味が生じるホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、フーゼルアルコール類物質を有機酸に迅速に酸化させるように促すと共に、さらにエステル化反応を加速させる作用を有する。この方式によれば、酒類の熟成効果を加速させることが達成される。
図１に図示される酒の熟成装置は、既に各種の酒類の触媒熟成に広汎に応用されているが、かかる酒の熟成装置は、依然として以下の主要欠点がある。
（１）前記ナノ金ターゲット材３０’は、スパッタリング方式でナノレベルの金粒子を不織布担持体の上に付着することにより作製されて得られる。担持体ありのナノ金属触媒は、周知されるように、担持体なしのナノ金属触媒と比較して、有限の反応面積を有することが表示されている。また、蒸留酒２０’が絶え間なく循環流動する場合、部分的に不織布担持体の上に付着されるナノレベルの金粒子が不織布担持体の上から脱離して蒸留酒２０’内に混入されるおそれがある。
そのため、従来の酒の熟成装置の実務操作上には数多くの欠点が現われる。これに鑑みて、本願発明者は、極力研究発明した結果、本発明の液体追熟システムを研究開発して完成させた。
本発明の主要な目的は、特定液体（例えば酒、酢または醤油）の成熟を加速させるための液体追熟システムを提供することである。担持体ありのナノ金属触媒または担持体なしのナノ金属触媒を使用して特定液体に対して触媒反応を行う従来の熟成装置（または触媒システム）と異なり、本発明は、「複数枚のナノ金属薄片」を触媒として特別設計の液体追熟システムと合わせて前記特定液体の熟成を加速させることができる。また、本発明は、複数枚のナノ金属薄片と特定液体を、スタンドと濾過網とから構成される反応空間の中に互いに混合させるほかに、さらに同時に、前記スタンドを気体循環管路セットに連接する。こうして、擾乱気体は、前記気体循環管路セットを介して前記反応空間の中に充填することができ、前記擾乱気体が前記反応空間内に液流擾乱を起こることで、前記複数枚のナノ金属薄片が前記特定液体に対する追熟効果を加速させることができる。
従って、本発明の主要な目的を達成するために、本願発明者は、液体追熟システムを提供する。
かかる液体追熟システムは、液体熟成桶と、スタンドと、濾過網と、第１緩衝槽と、注液具と、遮蔽蓋と、押し上げ可能式蓋体と、循環ポンプと、気体循環管路セットとを備える。
前記特定液体を収容するための前記液体熟成桶の頂部と底部には、それぞれ取付口と出液接続口が設けられる。
スタンドは、前記取付口を経由して前記液体熟成桶内に設置され、かつ前記スタンド内には、複数枚のナノ金属薄片が置かれ、前記複数枚のナノ金属薄片の厚さが２００ｎｍよりも小さく、かつ前記複数枚のナノ金属薄片の大きさが０．１μｍ２よりも大きい。
濾過網は、前記スタンドを被覆するような方式で前記スタンド上に設置され、前記濾過網の濾過面積が０．１μｍ２よりも小さく、前記複数枚のナノ金属薄片が前記スタンド内から溢れ出すのを防止するために用いられる。
第１緩衝槽は、その底部外表面で前記取付口に連接され、前記第１緩衝槽の中の第１緩衝空間の底部には、通孔が形成される。
注液具は、前記第１緩衝槽内に取付けられ、第２緩衝槽と、第１端と第２端を有する第１注液管とを備え、前記第１端が前記第２緩衝槽の底部から前記第２緩衝槽を貫通して前記第２緩衝槽内の第２緩衝空間から露出し、また、前記第２端が前記通孔を経由して前記スタンドと相互に連通し、さらに前記第１端が第２緩衝空間から露出した部分には、複数個の注液孔が堀設される。
遮蔽蓋は、前記第１緩衝空間と前記注液具を遮蔽するように前記第１緩衝槽の上に設けられ、かつ前記遮蔽蓋は、操作孔を有する。
押し上げ可能式蓋体は、前記遮蔽蓋の上に設置され、前記操作孔を遮蔽するために用いられ、かつ前記押し上げ可能式蓋体には、第２注液管が設けられる。
循環ポンプは、液体循環管路セットの注液管路により、前記第２注液管に連接され、また、前記液体循環管路セットの出液管路により、前記出液接続口に連接される。
気体循環管路セットは、その気体入力管が前記液体熟成桶を通過して前記スタンドの底端の管接続具に連接され、かつその気体出力管が前記液体熟成桶の一側に設置され、なお、前記気体出力管の相対高さが、前記特定液体の前記液体熟成桶内における液面高さよりも高い。
その内、前記循環ポンプの運転により、前記液体熟成桶内の前記特定液体が、前記出液接続口と前記出液管路を経由して前記液体熟成桶内から排出されると同時に、排出される特定液体がまた、注液管路と前記第２注液管を経由して前記第２緩衝槽の前記第２緩衝空間内に注入され、そして、前記第２緩衝空間内に注入される前記特定液体が、前記複数個の注液孔を通過して前記スタンドの内部に注入される。
その内、擾乱気体が前記気体入力管と前記出液接続口を介して前記スタンドの内部に充填され、前記スタンド内の前記特定液体と前記複数枚のナノ金属薄片に対して液流擾乱を生じさせ、これにより、前記複数枚のナノ金属薄片が前記特定液体に対する触媒作用を加速させ、さらに前記液流擾乱が完成した前記擾乱気体が、前記気体出力管を経由して前記液体熟成桶外に排出される。
前記特定液体を収容するための前記液体熟成桶の頂部と底部には、それぞれ取付口と出液接続口が設けられる。
スタンドは、前記取付口を経由して前記液体熟成桶内に設置され、かつ前記スタンド内には、複数枚のナノ金属薄片が置かれ、前記複数枚のナノ金属薄片の厚さが２００ｎｍよりも小さく、かつ前記複数枚のナノ金属薄片の大きさが０．１μｍ２よりも大きい。
濾過網は、前記スタンドを被覆するような方式で前記スタンド上に設置され、前記濾過網の濾過面積が０．１μｍ２よりも小さく、前記複数枚のナノ金属薄片が前記スタンド内から溢れ出すのを防止するために用いられる。
第１緩衝槽は、その底部外表面で前記取付口に連接され、前記第１緩衝槽の中の第１緩衝空間の底部には、通孔が形成される。
注液具は、前記第１緩衝槽内に取付けられ、第２緩衝槽と、第１端と第２端を有する第１注液管とを備え、前記第１端が前記第２緩衝槽の底部から前記第２緩衝槽を貫通して前記第２緩衝槽内の第２緩衝空間から露出し、また、前記第２端が前記通孔を経由して前記スタンドと相互に連通し、さらに前記第１端が第２緩衝空間から露出した部分には、複数個の注液孔が堀設される。
遮蔽蓋は、前記第１緩衝空間と前記注液具を遮蔽するように前記第１緩衝槽の上に設けられ、かつ前記遮蔽蓋は、操作孔を有する。
押し上げ可能式蓋体は、前記遮蔽蓋の上に設置され、前記操作孔を遮蔽するために用いられ、かつ前記押し上げ可能式蓋体には、第２注液管が設けられる。
循環ポンプは、液体循環管路セットの注液管路により、前記第２注液管に連接され、また、前記液体循環管路セットの出液管路により、前記出液接続口に連接される。
気体循環管路セットは、その気体入力管が前記液体熟成桶を通過して前記スタンドの底端の管接続具に連接され、かつその気体出力管が前記液体熟成桶の一側に設置され、なお、前記気体出力管の相対高さが、前記特定液体の前記液体熟成桶内における液面高さよりも高い。
その内、前記循環ポンプの運転により、前記液体熟成桶内の前記特定液体が、前記出液接続口と前記出液管路を経由して前記液体熟成桶内から排出されると同時に、排出される特定液体がまた、注液管路と前記第２注液管を経由して前記第２緩衝槽の前記第２緩衝空間内に注入され、そして、前記第２緩衝空間内に注入される前記特定液体が、前記複数個の注液孔を通過して前記スタンドの内部に注入される。
その内、擾乱気体が前記気体入力管と前記出液接続口を介して前記スタンドの内部に充填され、前記スタンド内の前記特定液体と前記複数枚のナノ金属薄片に対して液流擾乱を生じさせ、これにより、前記複数枚のナノ金属薄片が前記特定液体に対する触媒作用を加速させ、さらに前記液流擾乱が完成した前記擾乱気体が、前記気体出力管を経由して前記液体熟成桶外に排出される。
本発明が提出した液体追熟システムをより明瞭に記述するために、添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施例を以下に詳述する。
図２から図６を同時に参照する。その内、図２は、本発明に係る液体追熟システムを示す構成図であり、図３は、前記液体追熟システムの液体熟成桶を示す斜視図であり、図４は、前記液体追熟システムの液体熟成桶、第１緩衝槽、注液具、遮蔽蓋及び押し上げ可能式蓋体を示す斜視図であり、図５は、前記第１緩衝槽と前記注液具を別の視角から見た斜視図であり、かつ図６は、前記液体追熟システムのスタンド、濾過網と前記注液具を示す斜視図である。
図２から図６に示すように、前記液体追熟システムの構成要素は、液体熟成桶１１と、スタンド１２と、濾過網１２Ｆと、第１緩衝槽１３と、注液具１４と、遮蔽蓋１５と、押し上げ可能式蓋体１６と、循環ポンプ１８と、液体循環管路セットと、気体循環管路セットとを備える。本発明の液体追熟システムは、例えば酒、酢または醤油などの特定液体に対して追熟を行う工程に用いられる。
前記液体追熟システムにおいて、液体熟成桶１１は、前記特定液体を収容するために用いられ、また、前記液体熟成桶１１の頂部と底部には、それぞれ取付口１１１と出液接続口１１２が設けられる。さらに、前記スタンド１２は、液体熟成桶１１の取付口１１１を経由して前記液体熟成桶１１中に設置される。
図６に示すように、スタンド１２は、主に上支持リング１２１と、下支持リング１２２と、前記上支持リング１２１と前記下支持リング１２２との間に連接される複数本の支持桿１２３とから構成される。その内、前記下支持リング１２２は、さらに管接続具１２０に連接される。本発明では、スタンド内１２には、厚さが２００ｎｍよりも小さく、かつ大きさが０．１μｍ２よりも大きい複数枚のナノ金属薄片が置かれると同時に、濾過面積が０．１μｍ２よりも小さい濾過網１２Ｆで、前記スタンド１２の前記複数本の支持桿１２３が完全に被覆される。このような設計によれば、濾過網１２Ｆを使用して前記複数枚のナノ金属薄片を阻隔することができ、従って、前記複数枚のナノ金属薄片が前記スタンド１２内から溢れ出すのを防止することが可能になる。
図６に示すように、スタンド１２は、主に上支持リング１２１と、下支持リング１２２と、前記上支持リング１２１と前記下支持リング１２２との間に連接される複数本の支持桿１２３とから構成される。その内、前記下支持リング１２２は、さらに管接続具１２０に連接される。本発明では、スタンド内１２には、厚さが２００ｎｍよりも小さく、かつ大きさが０．１μｍ２よりも大きい複数枚のナノ金属薄片が置かれると同時に、濾過面積が０．１μｍ２よりも小さい濾過網１２Ｆで、前記スタンド１２の前記複数本の支持桿１２３が完全に被覆される。このような設計によれば、濾過網１２Ｆを使用して前記複数枚のナノ金属薄片を阻隔することができ、従って、前記複数枚のナノ金属薄片が前記スタンド１２内から溢れ出すのを防止することが可能になる。
補充説明すべき点は、上記のナノ金属薄片は、複数のナノ金属顆粒から積み重ねられてなり、その内、前記複数のナノ金属顆粒は、高純度金属を原料として物理気相成長法（Ｐｈｙｓｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ，ＰＶＤ）により作製されて得られ、かつ複数のナノ金属顆粒各々の粒径範囲が、２ｎｍから３０ｎｍまでの間である。本発明において、追熟対象の液体種類の違いに基づいて、選択される高純度金属は、金、銀または白金であってもよい。
続いて、本発明の液体追熟システムの構成について説明する。図示のように、第１緩衝槽１３は、その底部外表面で液体熟成桶１１の頂部の取付口１１１に連接され、かつ第１緩衝槽１３の中の第１緩衝空間１３１の底部には、通孔１３２が形成される。また、前記第１緩衝槽１３内に取付けられる注液具１４は、第２緩衝槽１４１と、第１注液管１４２とから構成され、かつ前記第１注液管１４２の第１端１４２１が前記第２緩衝槽１４１の底部から前記第２緩衝槽１４１を貫通して前記第２緩衝槽１４１内の第２緩衝空間１４１１から露出し、また、前記第１注液管１４２の第２端１４２２が前記通孔１３２を経由して前記スタンド１２と相互に連通する。特に、前記第１端１４２１が第２緩衝空間１４１１から露出した部分には、複数個の注液孔１４２３が堀設される。
前記遮蔽蓋１５は、前記第１緩衝空間１３１と前記注液具１４を遮蔽するように前記第１緩衝槽１３の上に設けられ、かつ前記遮蔽蓋１５は、操作孔１５１を有する。ほかに、前記押し上げ可能式蓋体１６は、前記遮蔽蓋１５の上に設置され、前記操作孔１５１を遮蔽するために用いられ、かつ前記押し上げ可能式蓋体１６には、第２注液管１６１が設けられる。
さらに、前記循環ポンプ１８は、液体循環管路セットの注液管路ＬＩＮにより、押し上げ可能式蓋体１６の上の第２注液管１６１に連接され、また、前記液体循環管路セットの出液管路ＬＯＵＴにより、液体熟成桶１１の底部の出液接続口１１２に連接される。一方、気体循環管路セットの気体入力管ＡＩＮが前記液体熟成桶１１を通過して前記スタンド１２の底端の管接続具１２０に連接され、前記気体入力管ＡＩＮに相対して気体循環管路セットの気体出力管ＡＯＵＴが前記液体熟成桶１１の一側に設置され、かつ前記気体出力管ＡＯＵＴの相対高さが、前記特定液体（例えば酒液）の前記液体熟成桶１１内における液面高さよりも高い。
さらに、前記循環ポンプ１８は、液体循環管路セットの注液管路ＬＩＮにより、押し上げ可能式蓋体１６の上の第２注液管１６１に連接され、また、前記液体循環管路セットの出液管路ＬＯＵＴにより、液体熟成桶１１の底部の出液接続口１１２に連接される。一方、気体循環管路セットの気体入力管ＡＩＮが前記液体熟成桶１１を通過して前記スタンド１２の底端の管接続具１２０に連接され、前記気体入力管ＡＩＮに相対して気体循環管路セットの気体出力管ＡＯＵＴが前記液体熟成桶１１の一側に設置され、かつ前記気体出力管ＡＯＵＴの相対高さが、前記特定液体（例えば酒液）の前記液体熟成桶１１内における液面高さよりも高い。
以上、本発明の液体追熟システムの基本構成要素について説明した。続いて、本発明の液体追熟システムで開示される技術的特徴及び関連効能について説明する。
図２から図６に示すように、循環ポンプ１８の運転により、液体熟成桶１１内の追熟対象である液体（例えば酒液）が、液体熟成桶１１の底部の出液接続口１１２と液体循環管路セットの出液管路ＬＯＵＴを経由して前記液体熟成桶１１内から排出されると同時に、排出される酒液がまた、液体循環管路セットの注液管路ＬＩＮと押し上げ可能式蓋体１６の第２注液管１６１を経由して第２緩衝槽１４１の中に注入される。そして、第２緩衝槽１４１内に注入される酒液が、さらに前記第１注液管１４２の第１端１４２１の複数個の注液孔１４２３を通過して前記スタンド１２の内部に注入される。
図２から図６に示すように、循環ポンプ１８の運転により、液体熟成桶１１内の追熟対象である液体（例えば酒液）が、液体熟成桶１１の底部の出液接続口１１２と液体循環管路セットの出液管路ＬＯＵＴを経由して前記液体熟成桶１１内から排出されると同時に、排出される酒液がまた、液体循環管路セットの注液管路ＬＩＮと押し上げ可能式蓋体１６の第２注液管１６１を経由して第２緩衝槽１４１の中に注入される。そして、第２緩衝槽１４１内に注入される酒液が、さらに前記第１注液管１４２の第１端１４２１の複数個の注液孔１４２３を通過して前記スタンド１２の内部に注入される。
上記に続いて、この時、擾乱気体が気体循環管路セットの気体入力管ＡＩＮとスタンド１２の底端の管接続具１２０を介してスタンド１２の内部に充填され、前記スタンド１２内の酒液と前記複数枚のナノ金属薄片に対して液流擾乱を生じさせ、これにより、前記複数枚のナノ金属薄片が前記特定液体（酒液）に対する触媒作用を加速させることで、酒液中に苦渋味が生じるホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、フーゼルアルコール類物質を有機酸に迅速に酸化させるように促す。これにより、酒液の苦渋味を除去できると同時に、酒液中のケント類もナノ金属薄片の触媒下で、エステル化反応を加速させることにより、酒液のまろやかな口当たりを向上させることができる。
なお、前記液体追熟システムの全体効能を向上させるために、本発明では、さらに第１緩衝槽１３内の第１緩衝空間１３１の底部に、前記通孔１３２を囲むように複数個の第１差分式注液孔１３３が設けられる。また、図４と図５に示すように、前記注液具１４は、さらに前記第１注液管１４２の上に嵌設されて前記第２緩衝槽１４１に隣近する注液板１４６を備え、その内、前記注液板１４６の上には、複数個の第２差分式注液孔１４６１が設けられる。
推知されるのは、注液管路ＬＩＮが前記第２注液管１６１を通過して高流量で酒液を前記注液具１４の第２緩衝槽１４１の中に注入する場合、過量の酒液が第２緩衝空間１４１１から満たされて第１緩衝槽１３の第１緩衝空間１３１内に流入され、この時、作業員が前記注液具１４を所定角度回動させることで、前記複数個の第２差分式注液孔１４６１と前記複数個の第１差分式注液孔１３３を相互に対応させる。これで、前記第１緩衝空間１３１内の前記特定液体が、前記複数個の第２差分式注液孔１４６１と前記複数個の第１差分式注液孔１３３を介して前記取付口１１１を経由して前記スタンド１２の内部に注入可能になっている。
酒液流量を調整する別種の方式として、液体循環管路セットの分流管路を増設することが挙げられる。図２に示すように、中間輸液管Ｌｍｉｄは、前記循環ポンプ１８と前記注液管路ＬＩＮとの間に連接され、かつ分流輸液管Ｌｍｏｄは、前記中間輸液管Ｌｍｉｄから分岐されて前記液体熟成桶１１の一側に連接され、前記分流輸液管Ｌｍｏｄの相対高さが、前記特定液体が前記液体熟成桶１１内における液面高さよりも高い。このような設計によれば、作業員が過量の酒液が第２緩衝空間１４１１から満たされて第１緩衝槽１３に流入されることを発見すると、前記分流輸液管Ｌｍｏｄを起動させて酒液を分流式で前記液体熟成桶１１内に注入することが可能となり、この方式によれば、過量の酒液が再度第１緩衝槽１３から満たされるのを回避することができる。
なお、図２と図３に示すように、本発明は、前記液体熟成桶１１の側辺に、観察窓１１−ＯＢが開設されていると同時に、さらに前記液体熟成桶１１の上には、照明装置１１−ＬＵが装着され、かつ前記照明装置１１−ＬＵが相対的に前記観察窓１１−ＯＢの上方に位置する。こうして、前記照明装置１１−ＬＵの補助により、前記特定液体の中にチンダル現象（Ｔｙｎｄａｌｌ ｅｆｆｅｃｔ）が起きるか否かを観察する方式で、前記複数枚のナノ金属薄片が前記スタンド１２から前記特定液体内に溢れ入るか否かを判定する。
補充説明すべき点は、上記説明に液体循環管路セットと気体循環管路セットを記述する過程においては、何の流量制御弁にも言及していないが、当該分野における技術者であれば、通常、液体循環管路セットは、複数個の液体流量制御弁が設けられ、かつ気体循環管路セットは、複数個の気体流量制御弁が設けられることが理解される点である。
上記理由に基づいて、本発明は、図２中に描かれている多個の流量制御弁のみを示す模式図だけで、その機能については解釈しない。勿論、気体循環管路セットは、気圧計または調圧装置も備える。そのほかに、さらに補充説明すべき点は、かかる前記液体循環管路セットは、さらに酒桶連接管ＬＢａｒ（図２参照）を備えられ、それは、前記中間輸液管Ｌｍｉｄから分岐され、追熟作業が完成した酒液をさらに外部の酒桶まで輸送するために用いられる。
上記理由に基づいて、本発明は、図２中に描かれている多個の流量制御弁のみを示す模式図だけで、その機能については解釈しない。勿論、気体循環管路セットは、気圧計または調圧装置も備える。そのほかに、さらに補充説明すべき点は、かかる前記液体循環管路セットは、さらに酒桶連接管ＬＢａｒ（図２参照）を備えられ、それは、前記中間輸液管Ｌｍｉｄから分岐され、追熟作業が完成した酒液をさらに外部の酒桶まで輸送するために用いられる。
以上、本発明の液体追熟システムの構成要素と技術的特徴を十分かつ明瞭に開示した。さらに、上記によれば、本発明の液体追熟システムは、下記の三点の利点を有することが分かる。
（１）担持体ありのナノ金属触媒または担持体なしのナノ金属触媒を使用して特定液体に対して触媒反応を行う従来の熟成装置（または触媒システム）と異なり、本発明は、「複数枚のナノ金属薄片」を触媒として特別設計の液体追熟システムと合わせて前記特定液体（例えば酒、酢または醤油）の熟成を加速させることができる。
（２）また、本発明は、複数枚のナノ金属薄片と特定液体を、スタンドと濾過網とから構成される反応空間の中に互いに混合させるほかに、さらに同時に、前記スタンドを気体循環管路セットに連接する。こうして、擾乱気体は、前記気体循環管路セットを介して前記反応空間の中に充填することができ、前記擾乱気体が前記反応空間内に液流擾乱を起こすことで、前記複数枚のナノ金属薄片が前記特定液体に対する追熟効果を加速させることができる。
（３）上記第（２）点に続いて、同時に、前記擾乱気体の圧力を変化させる方式で、前記反応空間の内部圧力を調整することが達成され、スタンド内の特定液体が前記濾過網の外に浸透するように促進され、前記特定液体の循環反応を加速させることができる。
強調すべき点は、上記の詳細な説明は、本発明の実施可能な実施例を具体的に説明したものであり、本発明の特許範囲はこれらの実施例に限定されるものではなく、本発明の技術精神を逸脱しない限り、その等効果実施又は変更は、なお、本願特許請求の範囲内に含まれる点である。
１１ 液体熟成桶
１２ スタンド
１２Ｆ 濾過網
１３ 第１緩衝槽
１４ 注液具
１５ 遮蔽蓋
１６ 押し上げ可能式蓋体
１８ 循環ポンプ
１１１ 取付口
１１２ 出液接続口
１２１ 上支持リング
１２２ 下支持リング
１２３ 支持桿
１２０ 管接続具
１３１ 第１緩衝空間
１３２ 通孔
１４１ 第２緩衝槽
１４２ 第１注液管
１４２１ 第１端
１４１１ 第２緩衝空間
１４２２ 第２端
１４２３ 注液孔
１５１ 操作孔
１６１ 第２注液管
ＬＩＮ 注液管路
ＬＯＵＴ 出液管路
ＡＩＮ 気体入力管
ＡＯＵＴ 気体出力管
１３３ 第１差分式注液孔
１４６ 注液板
１４６１ 第２差分式注液孔
Ｌｍｉｄ 中間輸液管
Ｌｍｏｄ 分流輸液管
１１−ＯＢ 観察窓
１１−ＬＵ 照明装置
ＬＢａｒ 酒桶連接管
１０’ 貯酒桶
１２’ 循環ポンプ
１１’ 循環管路
３０’ ナノ金ターゲット材
２０’ 蒸留酒
１２ スタンド
１２Ｆ 濾過網
１３ 第１緩衝槽
１４ 注液具
１５ 遮蔽蓋
１６ 押し上げ可能式蓋体
１８ 循環ポンプ
１１１ 取付口
１１２ 出液接続口
１２１ 上支持リング
１２２ 下支持リング
１２３ 支持桿
１２０ 管接続具
１３１ 第１緩衝空間
１３２ 通孔
１４１ 第２緩衝槽
１４２ 第１注液管
１４２１ 第１端
１４１１ 第２緩衝空間
１４２２ 第２端
１４２３ 注液孔
１５１ 操作孔
１６１ 第２注液管
ＬＩＮ 注液管路
ＬＯＵＴ 出液管路
ＡＩＮ 気体入力管
ＡＯＵＴ 気体出力管
１３３ 第１差分式注液孔
１４６ 注液板
１４６１ 第２差分式注液孔
Ｌｍｉｄ 中間輸液管
Ｌｍｏｄ 分流輸液管
１１−ＯＢ 観察窓
１１−ＬＵ 照明装置
ＬＢａｒ 酒桶連接管
１０’ 貯酒桶
１２’ 循環ポンプ
１１’ 循環管路
３０’ ナノ金ターゲット材
２０’ 蒸留酒
Claims (14)
- 液体熟成桶と、スタンドと、濾過網と、第１緩衝槽と、注液具と、遮蔽蓋と、押し上げ可能式蓋体と、循環ポンプと、気体循環管路セットとを備える特定液体の熟成を加速させるための液体追熟システムであって、
前記特定液体を収容するための前記液体熟成桶の頂部と底部には、それぞれ取付口と出液接続口が設けられ、
前記スタンドは、前記取付口を経由して前記液体熟成桶内に設置され、かつ前記スタンド内には、複数枚のナノ金属薄片が置かれ、前記複数枚のナノ金属薄片の厚さが２００ｎｍよりも小さく、かつ前記複数枚のナノ金属薄片の大きさが０．１μｍ２よりも大きく、
前記濾過網は、前記スタンドを被覆するような方式で前記スタンド上に設置され、前記濾過網の濾過面積が０．１μｍ２よりも小さく、前記複数枚のナノ金属薄片が前記スタンド内から溢れ出すのを防止するために用いられ、
前記第１緩衝槽は、その底部外表面で前記取付口に連接され、前記第１緩衝槽の中の第１緩衝空間の底部には、通孔が形成され、
前記注液具は、前記第１緩衝槽内に取付けられ、第２緩衝槽と、第１端と第２端を有する第１注液管とを備え、前記第１端が前記第２緩衝槽の底部から前記第２緩衝槽を貫通して前記第２緩衝槽内の第２緩衝空間から露出し、前記第２端が前記通孔を経由して前記スタンドと相互に連通し、前記第１端の管壁上には、複数個の注液孔が堀設され、
前記遮蔽蓋は、前記第１緩衝空間と前記注液具を遮蔽するように前記第１緩衝槽の上に設けられ、かつ前記遮蔽蓋は、操作孔を有し、
前記押し上げ可能式蓋体は、前記遮蔽蓋の上に設置され、前記操作孔を遮蔽するために用いられ、かつ前記押し上げ可能式蓋体には、第２注液管が設けられ、
前記循環ポンプは、液体循環管路セットの注液管路により、前記第２注液管に連接され、また、前記液体循環管路セットの出液管路により、前記出液接続口に連接され、
前記気体循環管路セットは、その気体入力管が前記液体熟成桶を通過して前記スタンドの底端の管接続具に連接され、かつその気体出力管が前記液体熟成桶の一側に設置され、前記気体出力管の相対高さが、前記特定液体の前記液体熟成桶内における液面高さよりも高く、
前記循環ポンプの運転により、前記液体熟成桶内の前記特定液体が、前記出液接続口と前記出液管路を経由して前記液体熟成桶内から排出されると同時に、排出される前記特定液体がまた、前記注液管路と前記第２注液管を経由して前記第２緩衝槽の前記第２緩衝空間内に注入され、前記第２緩衝空間内に注入される前記特定液体が、前記複数個の注液孔を通過して前記スタンドの内部に注入され、
擾乱気体が前記気体入力管と前記出液接続口を介して前記スタンドの内部に充填され、前記スタンド内の前記特定液体と前記複数枚のナノ金属薄片に対して液流擾乱を生じさせ、これにより、前記複数枚のナノ金属薄片が前記特定液体に対する触媒作用を加速させ、前記液流擾乱が完成した前記擾乱気体が、前記気体出力管を経由して前記液体熟成桶外に排出されることを特徴とする、
液体追熟システム。 - 前記特定液体は、酒、酢または醤油のいずれか１つであることを特徴とする、請求項１に記載の液体追熟システム。
- 当該ナノ金属薄片は、複数のナノ金属顆粒から積み重ねられてなることを特徴とする、請求項１に記載の液体追熟システム。
- 前記液体循環管路セットは、さらに前記循環ポンプと前記注液管路との間に連接される中間輸液管と、前記中間輸液管から分岐され、前記循環ポンプから汲み上げられる前記特定液体をさらに外部の酒桶まで輸送するための酒桶連接管とを備えることを特徴とする、請求項１に記載の液体追熟システム。
- 前記液体循環管路セットは、複数個の液体流量制御弁が設けられ、かつ前記気体循環管路セットは、複数個の気体流量制御弁が設けられることを特徴とする、請求項１に記載の液体追熟システム。
- 前記第１緩衝空間の底部には、さらに前記通孔を囲むように複数個の第１差分式注液孔が設けられ、かつ前記複数個の第１差分式注液孔が前記取付口と相互に連通することを特徴とする、請求項１に記載の液体追熟システム。
- 前記スタンドは、前記第２端に連接される上支持リングと、前記管接続具に連接される下支持リングと、前記上支持リングと前記下支持リングとの間に連接される複数本の支持桿とを備えることを特徴とする、請求項１に記載の液体追熟システム。
- 前記液体熟成桶の側辺には、前記複数枚のナノ金属薄片が前記スタンドから前記特定液体内に溢れ入るか否かを観察するための観察窓が開設されていることを特徴とする、請求項１に記載の液体追熟システム。
- 当該ナノ金属顆粒の粒径範囲が、２ｎｍから３０ｎｍまでの間であることを特徴とする、請求項３に記載の液体追熟システム。
- 前記複数のナノ金属顆粒は、高純度金属を原料として物理気相成長法（Ｐｈｙｓｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ，ＰＶＤ）により作製されて得られることを特徴とする、請求項３に記載の液体追熟システム。
- 前記液体循環管路セットは、さらに前記中間輸液管から分岐され、前記液体熟成桶の一側に連接される分流輸液管を備え、なお、前記分流輸液管の相対高さが、前記特定液体が前記液体熟成桶内における液面高さよりも高く、前記特定液体を分流して前記液体熟成桶内に注入するために用いられることを特徴とする、請求項４に記載の液体追熟システム。
- 前記注液具は、さらに前記第１注液管の上に嵌設されて前記第２緩衝槽に隣近する注液板を備え、前記注液板の上には、複数個の第２差分式注液孔が設けられ、過量の前記特定液体が前記第２緩衝空間から前記第１緩衝空間まで満たされた場合、前記注液具を所定角度回動させることで、前記複数個の第２差分式注液孔と前記複数個の第１差分式注液孔を相互に対応させ、前記第１緩衝空間内の前記特定液体が、前記複数個の第２差分式注液孔と前記複数個の第１差分式注液孔を介して前記取付口を経由して前記液体熟成桶内に注入可能になっていることを特徴とする、請求項６に記載の液体追熟システム。
- 前記液体熟成桶には、さらに照明装置が装着され、かつ前記照明装置が相対的に前記観察窓の上方に位置され、前記照明装置の補助により、前記特定液体の中にチンダル現象（Ｔｙｎｄａｌｌ ｅｆｆｅｃｔ）が起きるか否かを観察する方式で、前記複数枚のナノ金属薄片が前記スタンドから前記特定液体内に溢れ入るか否かを判定することを特徴とする、請求項８に記載の液体追熟システム。
- 前記高純度金属は、金、銀または白金のいずれか１つであることを特徴とする、請求項１０に記載の液体追熟システム。
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