JP2016070636A - 飲料冷却装置 - Google Patents

Abstract

【課題】螺旋の半径方向にて外側と内側とで複数の飲料冷却管を備えた飲料冷却装置において、内側の飲料冷却管を少ない部品点数で外側の飲料冷却管を介して冷却水槽内に容易に支持させる。【解決手段】飲料冷却装置１０は、冷却水槽２０内の蒸発管３４の内側にて螺旋状に巻回されて、支持部材４０によって冷却水槽２０内に支持された外側飲料冷却管２２と、冷却水槽２０内の外側飲料冷却管２２の内側にて螺旋状に巻回された内側飲料冷却管２３とを備え、外側飲料冷却管２２と内側飲料冷却管２３との間には筒形スペーサ５０を嵌合させた。【選択図】図１

Description

本発明は、ビール等の飲料を冷却水槽内にて螺旋状に巻回した飲料冷却管を通過させることにより冷却する飲料冷却装置に関し、螺旋の半径方向にて外側と内側とで複数の飲料冷却管を備えた飲料冷却装置に関する。

特許文献１には飲料冷却装置が開示されている。この飲料冷却装置は、冷却水を貯える冷却水槽と、冷却水槽の内周面に沿って設けられて、冷媒を気化させることで冷却水を冷却して周囲に氷層を形成させる冷凍装置の蒸発管と、冷却水槽内の蒸発管の内側にて螺旋状に巻回されて飲料を冷却する外側飲料冷却管と、冷却水槽内の外側飲料冷却管の内側にて螺旋状に巻回されて飲料を冷却する内側飲料冷却管と、外側及び内側飲料冷却管の飲料の各導出端部に接続した２つの注出コックとを備えている。この飲料冷却装置では、ビア樽等の飲料容器から供給された飲料を外側及び内側の各飲料冷却管内を通過させることで冷却水槽内の冷却水と熱交換をして冷却し、冷却した飲料を各注出コックからグラスに注ぎ出すようにする。

特開２００２−３２１７９４号公報

この飲料冷却装置は、外側飲料冷却管を冷却水槽に取り付けるための外側冷却管取付具を外側飲料冷却管の周方向に少なくとも２つ以上備えている。外側冷却管取付具は上下方向に延びる一対のステンレス鋼板を外側飲料冷却管の外側及び内側から挟んだ状態で上下部を溶接により固定したものであり、上縁にて外側に屈曲させた屈曲部を冷却水槽の内周壁上部にねじによって取り付けるようにしている。また、飲料冷却装置は、外側飲料冷却管の外側冷却管取付具と同様に、内側飲料冷却管を冷却水槽に取り付けるための内側冷却管取付具を内側飲料冷却管の周方向に少なくとも２つ以上備えている。内側冷却管取付具は、上下方向に延びる一対のステンレス鋼板を内側飲料冷却管の外側及び内側から挟んだ状態で上下部を溶接により固定したものであり、上縁にて外側に屈曲させた屈曲部を外側冷却管取付具にねじによって取り付けるようにしている。

従来の飲料冷却装置では、外側及び内側飲料冷却管を各冷却管取付具によって冷却水槽に取り付けるようにしており、冷却管取付具は部品点数が多く、また、冷却管取付具は鋼材のプレス加工、鋼材の溶接等の加工工数が多くてコストが高い問題があった。また、外側及び内側の冷却管取付具によって、外側及び内側飲料冷却管を互いに間隔をあけた状態で冷却水槽内に取り付けるようにできないと、冷却水が外側と内側の飲料冷却管の間を通過できずに、各飲料冷却管を通過する飲料を効率よく冷却することができない問題があった。本発明は、螺旋の半径方向にて外側と内側とで複数の飲料冷却管を備えた飲料冷却装置において、内側の飲料冷却管を少ない部品点数で外側の飲料冷却管を介して冷却水槽内に容易に支持させることを目的とする。

本発明は上記課題を解決するため、冷却水を貯える冷却水槽と、冷却水槽内に設けられた冷凍装置の蒸発管と、冷却水槽内にて螺旋状に巻回されて、支持部材によって冷却水槽内に支持された外側飲料冷却管と、冷却水槽内の外側飲料冷却管の内側にて螺旋状に巻回された内側飲料冷却管とを備えた飲料冷却装置であって、外側飲料冷却管と内側飲料冷却管との間には筒形スペーサを嵌合させたことを特徴とする飲料冷却装置を提供するものである。

上記のように構成した飲料冷却装置においては、外側飲料冷却管と内側飲料冷却管との間には筒形スペーサを嵌合させたので、内側飲料冷却管は筒形スペーサによって外側飲料冷却管を介して冷却水槽に支持されるようになり、内側飲料冷却管を少ない部品点数かつ簡易な取り付け作業によって冷却水槽内に支持させることができるようになった。また、外側飲料冷却管と内側飲料冷却管との間に筒形スペーサを嵌合させるだけで、内側飲料冷却管を螺旋の周方向の全周に亘って一定の間隔で外側飲料冷却管に対して位置決めすることができるようになった。

上記のように構成した飲料冷却装置においては、支持部材は外側飲料冷却管の外側にて外側飲料冷却管の上縁位置を含めて設けられ、筒形スペーサの上縁には外側に拡がるフランジ部を設けて、フランジ部を支持部材に当接させるようにするのが好ましい。

上記のように構成した飲料冷却装置においては、筒形スペーサの外周面には上下方向に延びる外側に突出した外側突部を周方向に複数個設け、外側突部を外側飲料冷却管の内周に当接させるのが好ましく、このようにしたときには、筒形スペーサの外周面と外側飲料冷却管の内周との間に冷却水が通過可能となり、外側飲料冷却管を通過する飲料が冷却水と熱交換するときの冷却効率の低下を抑制することができるようになった。

上記のように構成した飲料冷却装置においては、筒形スペーサの内周面には上下方向に延びる中心側に突出した内側突部を周方向に複数個設け、内側突部を内側飲料冷却管の外周に当接させるのが好ましく、このようにしたときには、筒形スペーサの内周面と内側飲料冷却管の外周との間に冷却水が通過可能となり、内側飲料冷却管を通過する飲料が冷却水と熱交換するときの冷却効率の低下を抑制することができるようになった。

上記のように構成した飲料冷却装置においては、冷却水槽内には内側飲料冷却管の内側に冷却水を撹拌する撹拌羽根をさらに備え、筒形スペーサには外側飲料冷却管の外側の冷却水を内側飲料冷却管の内側に導く開口部を形成するのが好ましく、このようにしたときには、冷却水槽内の冷却水は撹拌羽根の撹拌によって生じる水流によって外側飲料冷却管の外側から開口部を通って内側飲料冷却管の内側に流入することになり、外側及び内側飲料冷却管を通過する飲料を外側及び内側飲料冷却管の外側と内側とを循環する冷却水によって効率よく冷却することが可能となった。

上記のように構成した飲料冷却装置においては、筒形スペーサは外側飲料冷却管の内周上部と内側飲料冷却管の外周上部との間に嵌合させた上側スペーサと、外側飲料冷却管の内周下部と内側飲料冷却管の外周下部との間に嵌合させた下側スペーサとを備えるようにしてもよい。

本発明による飲料冷却装置の一実施形態の前後方向に沿った縦方向断面図である。 図１のＡ−Ａ線に沿った一部拡大断面図である。 筒形ホルダの斜視図である。 内側飲料冷却管の粗巻き部と筒形スペーサとを示す縦方向断面図（ａ）であり、（ａ）にて粗巻き部の間隔を保持する保持具を取り付けた縦方向断面図（ｂ）である。 筒形スペーサが上側スペーサと下側スペーサとからようにした他の実施形態の飲料冷却装置の図１に相当する縦方向断面図である。

以下に、本発明による飲料冷却装置の一実施形態を図面を参照して説明する。図１に示したように、本発明に係る飲料冷却装置１０は、ハウジング１１内の前部に冷却水を貯える冷却水槽２０と、後部の機械室１２に冷却水槽２０内の冷却水を冷却する冷凍装置３０とを備えている。

図１及び図２に示したように、冷却水槽２０は冷却水を貯えるものであり、冷却水槽２０の外周には断熱材２１が設けられている。冷却水槽２０内には後述する冷凍装置３０の蒸発管３４が設けられており、蒸発管３４は冷却水槽２０の内周面に沿って螺旋状に巻回されている。また、冷却水槽２０内には蒸発管３４の内側にて円形の螺旋状に巻回された外側飲料冷却管２２と、外側飲料冷却管２２の内側にて円形の螺旋状に巻回された内側飲料冷却管２３とが設けられている。外側及び内側飲料冷却管２２，２３は内部を通過する飲料を冷却水槽２０内の冷却水と熱交換することで冷却するものである。外側及び内側飲料冷却管２２，２３の各導入端部には図示しないビア樽等の飲料容器が接続され、各導出端部には冷却水槽２０の前面上部に固定した注出コック２４，２４が接続されている。なお、蒸発管３４、外側及び内側飲料冷却管２２，２３は冷却水槽２０の高さ方向が螺旋の進行方向となるように螺旋状に巻回されている。

図１に示したように、冷却水槽２０には撹拌装置２５が設けられている。撹拌装置２５は、冷却水槽２０の上縁の前後方向の中間部から後部を覆うようにして左右両縁部に架設した支持板２５ａの上面に撹拌モータ２５ｂを備えている。撹拌モータ２５ｂにより回転する回転軸２５ｃは支持板２５ａを貫通して螺旋状に巻回された内側飲料冷却管２３の内側に延び、先端には冷却水を撹拌する撹拌羽根２５ｄが固定されている。撹拌モータ２５ｂにより回転軸２５ｃを回転させると、回転軸２５ｃの先端部の撹拌羽根２５ｄが冷却水槽２０内の冷却水を撹拌する。

図１に示したように、冷凍装置３０は、冷媒を圧縮する圧縮機３１と、圧縮した冷媒ガスを冷却ファン３２ａにより冷却して液化させる凝縮器３２と、液化冷媒を膨張させるキャピラリチューブ３３と、冷却水槽２０の内周面に巻回されて膨張させた液化冷媒を気化させて冷却水を冷却する蒸発管３４とからなり、これらを連結して冷媒が循環する冷媒回路を構成している。冷凍装置３０は、冷媒回路の冷媒を循環させることにより、冷却水槽２０内にて蒸発管３４の周囲の冷却水を冷却し、蒸発管３４の周囲に所定の厚みの氷層を形成している。

図１及び図２に示したように、冷却水槽２０内には蒸発管３４と外側飲料冷却管２２とを支持する３つの支持ホルダ（支持部材）４０が設けられている。これら支持ホルダ４０は蒸発管３４を所定の螺旋のピッチで保持した状態で蒸発管３４を冷却水槽２０内に支持するとともに、外側飲料冷却管２２を上下方向及び水平方向の位置決めをして冷却水槽２０内に支持している。支持ホルダ４０は冷却水槽２０の前壁の直後にて左右方向の中央部と、左側壁の直ぐ右側の前後方向の中央部と、右側壁の直ぐ左側の前後方向の中央部に立設している。

図１に示したように、支持ホルダ４０は螺旋状に巻回した蒸発管３４の内周に沿って延びる外側縦枠４０ａと、螺旋状に巻回した外側飲料冷却管２２の外周に沿って延びる内側縦枠４０ｂと、外側縦枠４０ａと内側縦枠４０ｂとを連結する４つの横枠４０ｃとを有した枠体形状をしている。外側縦枠４０ａの外側部には上下方向にて間隔を設けて複数のフック４０ｄが多段状に形成されている。これらフック４０ｄには蒸発管３４が係合しており、螺旋状の蒸発管３４はこれらフック４０ｄによって螺旋の進行方向にて一定のピッチとなるように保持されている。

内側縦枠４０ｂの内側（冷却水槽２０の中心側）下部には外側飲料冷却管２２の下端に係合して外側飲料冷却管２２の上下方向及び水平方向の位置決めをする冷却管支持部４０ｅが一体的に形成されている。冷却管支持部４０ｅは外側飲料冷却管２２の下端を支持する小さな四角形状をした小枠体部４０ｆと、小枠体部４０ｆの冷却水槽２０の中心側から上方に突出して螺旋状の外側飲料冷却管２２の内側に係合する係合突部４０ｇとを有している。冷却管支持部４０ｅは小枠体部４０ｆの上面に外側飲料冷却管２２を載置して上下方向の位置決めをし、係合突部４０ｇにより外側飲料冷却管２２の内側に係止して水平方向の位置決めをしている。

図１及び図２に示したように、冷却水槽２０内には外側飲料冷却管２２と内側飲料冷却管２３との間に筒形スペーサ５０が嵌合して設けられており、筒形スペーサ５０は内側飲料冷却管２３を外側飲料冷却管２２を介して冷却水槽２０内に支持するものである。筒形スペーサ５０は円形の螺旋形をした外側及び内側飲料冷却管２２，２３の間で嵌合可能な形状として円筒形状をしており、内側飲料冷却管２３の上下方向の高さと同じ高さとなっている。筒形スペーサ５０の外周は外側飲料冷却管２２の内周に嵌合し、筒形スペーサ５０の内周は内側飲料冷却管２３の外周に嵌合している。

図１〜図３（図２では一部を示している）に示したように、筒形スペーサ５０の上縁には外側に広がるフランジ部５１が形成されており、フランジ部５１は支持ホルダ４０の上縁に当接している。なお、図２に示したように、フランジ部５１を支持ホルダ４０の上縁にねじによって固定してもよい。

図２及び図３に示したように、筒形スペーサ５０の外周面には上下方向に延びる４つ（複数）の外側突条（外側突部）５２が設けられており、４つの外側突条５２は筒形スペーサ５０の周方向にて等間隔の位置に配置されている。外側突条５２は外側飲料冷却管２２の内周に係合することで、筒形スペーサ５０の外周面と外側飲料冷却管２２の内周との間に隙間を形成させ、冷却水が筒形スペーサ５０の外周面と外側飲料冷却管２２の内周との間の隙間を通過可能となっている。

図２及び図３に示したように、筒形スペーサ５０の内周面には上下方向に延びる４つ（複数）の内側突条（内側突部）５３が設けられており、４つの内側突条５３は筒形スペーサ５０の周方向にて等間隔の位置に配置されている。内側突条５３は内側飲料冷却管２３の外周に係合することで、筒形スペーサ５０の内周面と内側飲料冷却管２３の外周との間に隙間を形成させ、冷却水が筒形スペーサ５０の内周面と内側飲料冷却管２３の内周との間の隙間を通過可能となっている。

図１及び図３に示したように、筒形スペーサ５０の周面の上部には開口部５４が形成されており、開口部５４は冷却水槽２０内にて外側飲料冷却管２２の外側の冷却水を内側飲料冷却管２３の内側に導く機能を有している。特に、この実施形態の飲料冷却装置１０は冷却水槽２０内にて内側飲料冷却管２３の内側に冷却水を撹拌する撹拌装置２５の撹拌羽根２５ｄを備えている。撹拌羽根２５ｄは冷却水槽２０内の冷却水を内側飲料冷却管２３の内側にて上部から下部に流れる水流を発生させて、下部にて冷却水を内側飲料冷却管２３の内側から外側飲料冷却管２２の外側に流出させ、外側飲料冷却管２２の外側にて下部から上部に流れる水流を発生させて、上部にて冷却水を外側飲料冷却管２２の外側から内側飲料冷却管２３の内側に流入させ、冷却水槽２０内の冷却水を内側飲料冷却管２３の内側と外側飲料冷却管２２の外側とで循環させている。開口部５４はこのように循環する冷却水を冷却水槽２０内の上部にて外側飲料冷却管２２の外側から内側飲料冷却管２３の内側に流入させるためのものである。なお、冷却水槽２０内の冷却水を内側飲料冷却管２３の内側に流入させやすくするために、図４（ａ）に示したように、筒形スペーサ５０の開口部５４を形成した同じ高さ位置にて内側飲料冷却管２３の上部に巻管のピッチを大きくした粗巻部２３ａを設けるのが好ましい。この場合には、図４（ｂ）に示したように、板金部材をハット形に曲げ加工した保持具５５を内側飲料冷却管２３の内側から筒形スペーサ５０の開口部５４の上下部周縁に取り付けるようにし、内側飲料冷却管２３の粗巻部２３ａの巻管のピッチを維持するようにするのが好ましい。

上記のように構成した飲料冷却装置１０においては、外側飲料冷却管２２と内側飲料冷却管２３との間には筒形スペーサ５０を嵌合させたので、内側飲料冷却管２３は筒形スペーサ５０によって外側飲料冷却管２２を介して冷却水槽２０に支持されることになる。このように、内側飲料冷却管２３を１つの部品のように少ない部品点数で冷却水槽２０内に支持させることが可能となった。また、外側飲料冷却管２２と内側飲料冷却管２３との間に筒形スペーサ５０を嵌合させたため、内側飲料冷却管２３を螺旋の周方向の全周に亘って一定の間隔で外側飲料冷却管２２に対して位置決めすることができるようになった。

冷却水槽２０内に内側飲料冷却管２３を取り付けるときには、外側飲料冷却管２２と内側飲料冷却管２３とを同心的に配置し、外側飲料冷却管２２と内側飲料冷却管２３との間に筒形スペーサ５０を上下方向から差し込んで嵌合させる。このように、筒形スペーサ５０を外側飲料冷却管２２と内側飲料冷却管２３との間で差し込んで嵌合させるだけで、内側飲料冷却管２３を外側飲料冷却管２２を介して冷却水槽２０内に支持させることができ、内側飲料冷却管２３の取付作業を簡易とすることができた。なお、筒形スペーサ５０の上縁のフランジ部５１がないものであれば、外側飲料冷却管２２の内側に筒形スペーサ５０を上下方向から差し込んで、外側飲料冷却管２２の内周に筒形スペーサ５０の外周を予め嵌合させてから、筒形スペーサ５０の内側に内側飲料冷却管２３を上下方向から差し込んで、筒形スペーサ５０の内周に内側飲料冷却管２３の外周を嵌合させてもよい。また、同様に、筒形スペーサ５０の上縁のフランジ部５１がないものであれば、筒形スペーサ５０の内側に内側飲料冷却管２３を上下方向から差し込んで、筒形スペーサ５０の内周に内側飲料冷却管２３の外周を予め嵌合させてから、外側飲料冷却管２２の内側に筒形スペーサ５０を上下方向から差し込んで、外側飲料冷却管２２の内周に筒形スペーサ５０の外周を上下方向から嵌合させてもよい。

筒形スペーサ５０の上縁には外側に拡がるフランジ部５１を設けられており、フランジ部５１を支持ホルダ４０の上縁に支持させることで、筒形スペーサ５０の上下方向の高さ位置の位置決めをすることが可能となった。

筒形スペーサ５０の外周面には上下方向に延びる外側に突出した４つの外側突条５２を設け、外側突条５２を外側飲料冷却管２２の内周に当接させた。このようにしたことで、筒形スペーサ５０の外周面と外側飲料冷却管２２の内周との間に冷却水が通過可能となり、外側飲料冷却管２２を通過する飲料が冷却水と熱交換するときの冷却効率の低下を抑制することができるようになった。なお、外側突条５２を筒形スペーサ５０の周方向に４箇所設けるようにしたが、本発明はこれに限られるものでなく、筒形スペーサ５０の周方向に２箇所以上に設けるようにしたものであってもよく、このようにしたときにも上述したのと同様の作用効果を得ることができる。

筒形スペーサ５０の内周面には上下方向に延びる中心側に突出した４つの内側突条５３を設け、内側突条５３を内側飲料冷却管２３の外周に当接させた。このようにしたことで、筒形スペーサ５０の内周面と内側飲料冷却管２３の外周との間に冷却水が通過可能となり、内側飲料冷却管２３を通過する飲料が冷却水と熱交換するときの冷却効率の低下を抑制することができるようになった。なお、内側突条５３を筒形スペーサ５０の周方向に４箇所設けるようにしたが、本発明はこれに限られるものでなく、筒形スペーサ５０の周方向に２箇所以上に設けるようにしたものであってもよく、このようにしたときにも上述したのと同様の作用効果を得ることができる。また、外側または内側飲料冷却管２２，２３を通過する飲料の冷却効率が若干低下するが、筒形スペーサ５０の外周面に設けた外側突条５２と内周面に設けた内側突条５３との一方だけにしたものであってもよい。

筒形スペーサ５０には外側飲料冷却管２２の外側の冷却水を内側飲料冷却管２３の内側に導く開口部５４が形成されている。冷却水槽２０内の冷却水は撹拌羽根２５ｄの撹拌によって生じる水流によって外側飲料冷却管２２の外側から開口部５４を通って内側飲料冷却管２３の内側に流入する。このように、筒形スペーサ５０に開口部５４を形成したことで、冷却水槽２０内の冷却水は外側飲料冷却管２２の外側と内側飲料冷却管２３の内側とで循環しやすくなり、外側及び内側飲料冷却管２２，２３を通過する飲料を冷却水槽２０内にて外側及び内側飲料冷却管２２，２３の外側と内側とを循環する冷却水によって効率よく冷却することが可能となった。なお、この実施形態では開口部５４を筒形スペーサ５０の上部に形成したが、本発明はこれに限られるものでなく、上下方向の中間部または下部に形成したものであってもよい。

上述した実施形態の飲料冷却装置１０は、筒形スペーサ５０は内側飲料冷却管２３の上下方向の高さと略同じ高さとしたが、図５に示した他の実施形態の飲料冷却装置１０では、筒形スペーサ５０は外側飲料冷却管２２の内周上部と内側飲料冷却管２３の外周上部との間に嵌合させた上側スペーサ５０ａと、外側飲料冷却管２２の内周下部と内側飲料冷却管２３の外周下部との間に嵌合させた下側スペーサ５０ｂとを備えるようにしたものであってもよい。

この実施形態の筒形スペーサ５０は円筒形をしたものであるが、本発明はこれに限られるものでなく、外側及び内側飲料冷却管２２，２３の形状に応じた形状とすることも可能である。具体的には、外側及び内側飲料冷却管２２，２３が例えば多角形（正三角形、正方形、正五角形または正六角形・・・のように正多角形が特に好ましい）または楕円の形状にて螺旋形状に巻回されたものであるときには、筒形スペーサ５０を外側及び内側飲料冷却管２２，２３の形状に応じた多角形または楕円形の筒形とすればよい。

上記の実施形態の支持ホルダ４０は蒸発管３４と外側飲料冷却管２２の両方を冷却水槽２０内に支持させるものであるが、本発明はこれに限られるものでなく、支持ホルダ（支持部材）４０は外側飲料冷却管２２だけを冷却水槽２０内に支持させるものであってもよく、このようにしたときにも上述したのと同様の作用効果を得ることができる。

１０…飲料冷却装置、２０…冷却水槽、２２…外側飲料冷却管、２３…内側飲料冷却管、２４ｄ…撹拌羽根、３０…冷凍装置、３４…蒸発管、４０…支持部材（支持ホルダ）、５０…筒形ホルダ、５０ａ…上側スペーサ、５０ｂ…下側スペーサ、５１…フランジ部、５２…外側突部（外側突条）、５３…内側突部（内側突条）、５４…開口部。

Claims (6)

1. 冷却水を貯える冷却水槽と、
   前記冷却水槽内に設けられた冷凍装置の蒸発管と、
   前記冷却水槽内にて螺旋状に巻回されて、支持部材によって前記冷却水槽内に支持された外側飲料冷却管と、
   前記冷却水槽内の前記外側飲料冷却管の内側にて螺旋状に巻回された内側飲料冷却管とを備えた飲料冷却装置であって、
   前記外側飲料冷却管と前記内側飲料冷却管との間には筒形スペーサを嵌合させたことを特徴とする飲料冷却装置。
2. 請求項１に記載の飲料冷却装置において、
   前記支持部材は前記外側飲料冷却管の外側にて前記外側飲料冷却管の上縁位置を含めて設けられ、
   前記筒形スペーサの上縁には外側に拡がるフランジ部を設けて、前記フランジ部を前記支持部材に当接させるようにしたことと特徴とする飲料冷却装置。
3. 請求項１または２に記載の飲料冷却装置において、
   前記筒形スペーサの外周面には上下方向に延びる外側に突出した外側突部を周方向に複数個設け、前記外側突部を前記外側飲料冷却管の内周に当接させたことを特徴とする飲料冷却装置。
4. 請求項１〜３の何れか１項に記載の飲料冷却装置において、
   前記筒形スペーサの内周面には上下方向に延びる中心側に突出した内側突部を周方向に複数個設け、前記内側突部を前記内側飲料冷却管の外周に当接させたことを特徴とする飲料冷却装置。
5. 請求項１〜４の何れか１項に記載の飲料冷却装置において、
   前記冷却水槽内には前記内側飲料冷却管の内側に冷却水を撹拌する撹拌羽根をさらに備え、
   前記筒形スペーサには前記外側飲料冷却管の外側の冷却水を前記内側飲料冷却管の内側に導く開口部を形成したことを特徴とする飲料冷却装置。
6. 請求項１〜５の何れか１項に記載の飲料冷却装置において、
   前記筒形スペーサは前記外側飲料冷却管の内周上部と前記内側飲料冷却管の外周上部との間に嵌合させた上側スペーサと、前記外側飲料冷却管の内周下部と前記内側飲料冷却管の外周下部との間に嵌合させた下側スペーサとを備えたことを特徴とする飲料冷却装置。

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