JP2016069849A

JP2016069849A - 組立家屋

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Publication number: JP2016069849A
Application number: JP2014198182A
Authority: JP
Inventors: 絢也鈴木; Junya Suzuki
Original assignee: Nippon Trex Co Ltd
Current assignee: Nippon Trex Co Ltd
Priority date: 2014-09-29
Filing date: 2014-09-29
Publication date: 2016-05-09
Anticipated expiration: 2034-09-29
Also published as: JP6491844B2

Abstract

【課題】工場から工事現場までの運搬性に優れ、組立強度を高めることができる組立家屋を提供する。【解決手段】組立ユニット１１，１２は、床壁体２１と天壁体２２とを接近させた折り畳み時に床壁体２１と天壁体２２とを連結する折り畳み支柱５１を有する。床壁体２１の前後両端には、端壁体３１，３２が回動自在に装着され、床壁体２１の左右両側には、側壁体４１，４２が回動自在に装着される。組立ユニット１１，１２を展開させる組立時には、折り畳み支柱５１に組立支柱が連結され、両方の支柱により床壁体２１と天壁体２２とが展開状態で連結される。【選択図】図４

Description

本発明は、土木や建築の工事現場において家屋躯体を容易に組み立てるようにした組立家屋に関する。

土木や建築の工事現場においては、事務所用や作業員宿泊用としての仮設住宅が工事現場の近くに建設される。短時間で仮設住宅を組み立てることができるように、仮設家屋の建物躯体は予め工場において製造され、搬送用の貨車、トラックおよび船舶等により工事現場にまで運搬される。

六面体形状の複数の住宅ユニットを工事現場で組み立てて構築するようにしたユニット住宅が特許文献１に記載されている。また、床部材や外壁部材等のパネルを工場で製造し、工事現場において組み立てるようにした組立家屋が特許文献２に記載されている。さらに、特許文献３には、天井パネルや床パネルの六面体を形成するパネルをヒンジで連結し、工事現場においてパネルを展開するようにした折り畳み式のユニットハウスが記載されている。

特開２００５−２３２７０１号公報特開２０１３−２２１２４２号公報特開平６−２６１０５号公報

特許文献１のように、予め六面体形状に住宅ユニットを工場において製造するようにすると、住宅ユニットがトラックの荷台に占める容積が大きくなり、工事現場まで住宅ユニットをトラック等により効率的に輸送することができない。一方、特許文献２に記載されるように、床部材や外壁部材等の矩形のパネルを用いて家屋を組み立てるようにすると、家屋のレイアウトの自由度を高めることができる反面、工事現場での家屋の組立を短期間に行うことができない。

特許文献３に記載され折り畳み式のユニットハウスは、床パネルと天井パネルとの一方の側辺の間にヒンジで連結された折り畳み式の側壁パネルと、天井パネルにヒンジで連結され下端部が床面にスライドするストレート側壁パネルとを有し、ハウスの端壁を形成する側壁パネルがストレート側壁パネルの両端部にヒンジにより連結されている。このように、六面体形状のユニットハウスを折り畳んだ状態に予め製造しておくと、工事現場でのユニットハウスの組み立て作業を短時間で行うことができる。しかしながら、パネルのみで家屋を構築するようにすると、家屋の四隅には支柱つまりポストが設けられていないので、ユニットハウスの組立強度を高めることができないという問題点がある。

１軒分のパネルを予め連結して六面体形状のユニットハウスを工場において製造してしまうと、２軒分や３軒分のマルチスペースを有する家屋を構築することができず、仮設住宅としての組立の自由度がない。

本発明の目的は、工場から工事現場までの運搬性に優れた組立家屋を提供することにある。

本発明の他の目的は、組立強度を高めることができる組立家屋を提供することにある。

本発明の更に他の目的は、複数の組立ユニットを連結することによって内部の収容スペースを複数に設定することができる組立家屋を提供することにある。

本発明の組立家屋は、床壁体と天壁体とを接近させた折り畳み時に前記床壁体と前記天壁体とを連結する折り畳み支柱と、前記床壁体と前記天壁体とを展開状態に離した組立時に、それぞれの前記折り畳み支柱に連結され、前記折り畳み支柱を介して前記床壁体と前記天壁体とを連結する組立支柱と、前記床壁体と前記天壁体の一方の第１の端辺に回動自在に装着される第１の端壁体と、前記床壁体と前記天壁体の一方の第２の端辺に回動自在に装着される第２の端壁体と、前記床壁体と前記天壁体の一方の第１の側辺に回動自在に装着される第１の側壁体と、前記床壁体と前記天壁体の一方の第２の側辺に回動自在に装着される第２の側壁体と、を備えた組立ユニットを有し、それぞれの前記端壁体と前記側壁体とを、折り畳み時に前記床壁体と前記天壁体との間に沿うように折り畳み、組立時に立ち上げる位置に展開させる。

端壁体と側壁体とを折り畳んだ組立ユニットの折り畳み時には、床壁体と天壁体は折り畳み支柱により連結された状態となり、この状態で組立ユニットを搬送することによって組立家屋の運搬性や保管性を高めることができる。組立時には折り畳み支柱に組立支柱を連結し、連結された支柱により床壁体と天壁体とをそれぞれの四隅で連結するので、組立家屋の組立強度を高めることができる。２つの側壁体の一方を取り外し自在とすると、２つの組立ユニットにより１つの組立家屋を構築することができるので、組立家屋内の収容スペースつまり居室スペースの数を変更することができる。

一実施の形態の組立家屋を構成する２つの組立ユニットが折り畳まれて連結された状態を示す斜視図である。２つの組立ユニットが分離された状態であって、組立ユニットを図１における矢印Ａ方向から見た正面図である。図２の矢印Ｂ方向から見た側面図である。天壁体が床壁体から分離された状態における組立ユニットを示す斜視図である。（Ａ）は折り畳み支柱とこれに連結された組立支柱により床壁体と天壁体とを連結した状態の組立ユニットを示す斜視図であり、（Ｂ）は一方の側壁体を展開した状態の組立ユニットを示す斜視図である。（Ａ）は両方の端壁体を展開した状態の組立ユニットを示す斜視図であり、（Ｂ）は他方の側壁体を展開して組立が完了した状態の組立ユニットを示す斜視図である。組み立てられた状態の組立ユニットの長手方向における一部省略拡大断面図である。組み立てられた状態の組立ユニットの幅方向における一部省略拡大断面図である。（Ａ）は折り畳み支柱と組立支柱とを連結した状態を示す一部省略側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）における矢印Ｃ方向から見た折り畳み支柱の上端部を示す拡大平面図であり、（Ｃ）は（Ａ）における矢印Ｄ方向から見た連結ブロックの拡大底面図である。段積み用の連結金具を示す正面図である。組み立てられた２つの組立ユニットを連結して構築された組立家屋の正面図である。図１１の一部省略平面図である。図１２におけるＥ−Ｅ線に沿う方向の組立家屋の横断面図である。図１１におけるＦ部の拡大正面図である。それぞれの第２の側壁体を取り外した２つの組立ユニットを連結して構築された組立家屋を示す横断面図である。（Ａ）は図１５におけるＧ部の拡大断面図であり、(Ｂ)は図１５におけるＨ部の拡大断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。

図１は、第１と第２の２つの組立ユニット１１，１２が折り畳まれて段積みされた状態を示す。それぞれ組立家屋を構成する組立ユニット１１，１２は、折り畳まれた状態で運搬され、保管される。それぞれの組立ユニット１１，１２は、折り畳まれた状態から図６（Ｂ）に示されるように組立状態に展開される。この明細書においては、組立ユニット１１，１２を折り畳む操作および折り畳まれた状態を、折り畳み時と定義する。また、組立ユニット１１，１２を展開する操作および展開された状態を組立時と定義する。

両方の組立ユニット１１，１２は、同一の構造となっており、図２および図３に示されるように、床板つまり床壁体２１と、天板つまり天壁体２２とを有している。

図７は展開時つまり組立時における組立ユニット１１の長手方向の一部省略拡大断面図であり、図８は組立時における組立ユニット１１の幅方向の一部省略拡大断面図である。

図７および図８に示されるように、床壁体２１は金属製の床枠２３を有し、床枠２３には床パネル２４がねじ部材により取り付けられている。床枠２３と床パネル２４により形成される床壁体２１は、図６（Ｂ）に示されるように、長方形となっている。天壁体２２は金属製の天井枠２５を有し、天井枠２５には天井パネル２６がねじ部材により取り付けられている。天井枠２５と天井パネル２６により形成される天壁体２２は、床壁体２１と同様に、長方形となっている。床パネル２４と天井パネル２６は、樹脂、木材、耐火板等のパネル材により形成されている。

図７に示されるように、床壁体２１の前側の端辺つまり第１の端辺には、第１の端壁体３１が配置され、後側の端辺つまり第２の端辺には、第２の端壁体３２が配置される。第１の端壁体３１は、金属製の端壁枠３３を有し、端壁枠３３には端壁パネル３４が取り付けられている。同様に、第２の端壁体３２は、金属製の端壁枠３５を有し、端壁枠３５には端壁パネル３６が取り付けられている。端壁枠３３と端壁パネル３４により形成される端壁体３１と、端壁枠３５と端壁パネル３６により形成される端壁体３２は、図６に示されるように、それぞれ正方形に近い四辺形となっている。

床壁体２１の第１の端辺には金属製のチャンネル材３７が固定され、第２の端辺には同様にチャンネル材３８が固定されている。第１の端壁体３１はヒンジ３９ａによりチャンネル材３７に回動自在に装着され、第２の端壁体３２はヒンジ３９ｂによりチャンネル材３８に回動自在に装着されている。それぞれのヒンジ３９ａ，３９ｂはねじ部材４０によりチャンネル材３７，３８に着脱自在となっており、それぞれの端壁体３１，３２は床壁体２１に対して取り外し自在となっている。ただし、ヒンジ３９ａ，３９ｂをチャンネル材３７，３８に溶接により取り付けるようにしても良い。両方のチャンネル材３７，３８の上下方向の高さ寸法は相互にほぼ同一となっている。

図８に示されるように、床壁体２１の左右一方側の側辺つまり第１の側辺には第１の側壁体４１が配置され、反対側の側辺つまり第２の側辺には第２の側壁体４２が配置されている。第１の側壁体４１は、金属製の側壁枠４３を有し、側壁枠４３には側壁パネル４４が取り付けられている。同様に、第２の側壁体４２は、金属製の側壁枠４５を有し、側壁枠４５には側壁パネル４６が取付けられている。側壁枠４３と側壁パネル４４により形成される側壁体４１と、側壁枠４５と側壁パネル４６により形成される側壁体４２は、図６に示されるように、それぞれ長方形となっている。

床壁体２１の第１の側辺には金属製のチャンネル材４７が固定されている。第１の側壁体４１はヒンジ４８ａによりチャンネル材４７に回動自在に装着されている。ヒンジ４８ａはねじ部材４９によりチャンネル材４７に着脱自在となっている。第２の側壁体４２はヒンジ４８ｂにより床壁体２１に回動自在に装着されており、ヒンジ４８ｂはねじ部材４９により床壁体２１に着脱自在となっている。このように、両方の側壁体４１，４２はそれぞれ床壁体２１に対して着脱自在となっているが、第２の側壁体４２のみを床壁体２１に対して取り外し自在とし、第１の側壁体４１のヒンジ４８ａをチャンネル材４７に溶接により固定するようにしても良い。

第２の側壁体４２は床壁体２１に直接装着され、第１の側壁体４１はチャンネル材４７を介して床壁体２１に装着されているので、図８に示されるように、第２の側壁体４２の上下方向に寸法は、第１の側壁体４１の上下方向の寸法よりも長くなっている。ヒンジ４８ｂを床枠２３から取り外して、第２の側壁体４２を床壁体２１から取り外すと、床枠２３の上面には、突出物がなくなる。また、チャンネル材４７の高さ寸法は、図７に示されたチャンネル材３７，３８の高さ寸法よりも高くなっており、両方の端壁体３１，３２の回動中心は、第１の側壁体４１の回動中心と、第２の側壁体４２の回動中心の中間位置となっている。

図７および図８は、組立ユニット１１の構造を示すが、組立ユニット１２も同様の構造となっている。

それぞれの組立ユニット１１，１２は折り畳み時には、図２および図３に示されるように、第２の側壁体４２が床壁体２１に隣り合った最下段となる。この側壁体４２の上側に端壁体３１，３２が重なり、端壁体３１，３２の上側に第１の側壁体４１が重なった状態となる。それぞれの端壁体３１，３２と側壁体４１，４２の自由端の内面には、壁体相互間に隙間を形成するためのストッパ５０が設けられている。折り畳まれた状態の端壁体３１，３２と側壁体４１，４２を床壁体２１に締結するために、図１および図３に示されるように、ベルト部材２７が床壁体２１に設けられている。床壁体２１には、図１および図３に示されるように、フォークリフトのリフト爪が入り込む孔２８が設けられており、折り畳まれた組立ユニットをフォークリフトにより搬送するときには、リフト爪が孔２８内に挿入される。

天壁体２２を構成する天井枠２５の四隅には、折り畳み支柱５１が取り付けられており、それぞれの折り畳み支柱５１の基端部は、天壁体２２の内面に取り付けられている。図２、図３に示されるように、両方の端壁体３１，３２と、両方の側壁体４１，４２を床壁体２１に沿う方向に折り畳んだ状態のもとで、４本の折り畳み支柱５１により天壁体２２は床壁体２１に連結される。このように、折り畳み支柱５１は、天壁体２２と床壁体２１とを接近させた折り畳み時に、床壁体２１と天壁体２２とをスペースを隔てた状態で連結する。組立ユニット１１，１２は、折り畳まれた状態で保管されるとともに、折り畳まれた状態で組立家屋を構築する場所にまで搬送される。このように、折り畳まれた状態で組立ユニット１１，１２を搬送することができるので、船舶、貨車およびトラック等の輸送手段により組立ユニット１１，１２を搬送する際に、限られた容積の搬送スペースに多数の組立ユニット１１，１２を積載することができる。また、保管時にも限られた保管スペースに多数の組立ユニット１１，１２を保管することができる。このように、組立ユニット１１，１２を折り畳んだ状態で運搬することができるので、組立家屋を製造工場から工事現場までの運搬性に優れた組立家屋となる。

それぞれの組立ユニット１１，１２は、４本の組立支柱５２を有している。それぞれの組立支柱５２は、図５に示されるように、床壁体２１と天壁体２２とを展開状態に離した組立時に、折り畳み支柱５１の先端部に連結され、組立支柱５２の下端部を床壁体２１に取り付けることにより、床壁体２１と天壁体２２は、折り畳み支柱５１を介して組立支柱５２により連結される。それぞれの組立支柱５２は、組立ユニット１１，１２の折り畳み時には、床壁体２１と天壁体２２の間のスペースに収容される。したがって、折り畳み支柱５１は、図２および図３に示されるように、折り畳まれた状態の２枚の端壁体３１，３２と２枚の側壁体４１，４２とを収納するとともに、組立支柱５２を収納するスペースが確保される長さに設定される。折り畳み支柱５１と組立支柱５２とを連結すると、両方の支柱によって、組立家屋として内部に所定の居室スペースを形成するために必要な床壁体２１と天壁体２２との間の距離を設定するための支柱つまりコーナーポストが組み立てられる。組立時には、床壁体２１と天壁体２２とが四隅の支柱により連結されるので、組立家屋の組立強度を高めることができる。

このように、組立家屋として必要な支柱を、折り畳み支柱５１と組立支柱５２とにより形成することによって、支柱の一部を構成する折り畳み支柱５１を利用して、折り畳み時には組立ユニット１１，１２を構成する部材を強固に締結した状態に維持することができ、容易に組立ユニット１１，１２を保管したり、搬送したりすることができる。

図９（Ａ）は折り畳み支柱５１と組立支柱５２とを連結した状態を示す一部省略側面図であり、図９（Ｂ）は図９（Ａ）における矢印Ｃ方向から見た折り畳み支柱５１の上端部を示す拡大平面図であり、図９（Ｃ）は図９（Ａ）における矢印Ｄ方向から見た連結ブロックの拡大底面図である。

折り畳み支柱５１は、横断面が直角となった基部５３ａと基部５３ａの両側辺に一体となった補強部５３ｂとを有している。折り畳み支柱５１の基端部つまり図９（Ａ）における上端部には、直角となった帯状のフランジ５４ａが固定されており、フランジ５４ａは折り畳み支柱５１の外方に突出している。折り畳み支柱５１の先端部つまり下端部には、フランジ５４ａと同様の形状のフランジ５４ｂが固定されている。一方、組立支柱５２の両端部には、フランジ５４ａ，５４ｂと同様の形状のフランジ５５ａ，５５ｂが固定されている。それぞれのフランジ５４ａ，５４ｂ，５５ａ，５５ｂには、複数の取付孔が設けられている。

折り畳み支柱５１の基端部はフランジ５４ａに設けられた取付孔に取り付けられる複数のねじ部材５６により天壁体２２に装着される。天壁体２２にはねじ部材５６が取り付けられる取付孔が設けられている。折り畳み支柱５１に組立支柱５２を連結するときには、フランジ５４ａとフランジ５５ａとをねじ部材５６により締結し、フランジ５５ｂをねじ部材５６により床壁体２１に締結する。床壁体２１には、ねじ部材５６が取り付けられる取付孔が設けられている。これにより、折り畳み支柱５１と組立支柱５２とを介して床壁体２１と天壁体２２とが展開状態となって連結される。一方、それぞれの組立ユニット１１，１２の折り畳み時には、折り畳み支柱５１のフランジ５４ｂが床壁体２１にねじ部材５６により締結される。それぞれのフランジは外方に突出しており、組立ユニット１１，１２の外面に露出されるので、ねじ部材５６の取付操作と取り外し操作を組立ユニット１１，１２の外部から容易に行うことができる。

床壁体２１の四隅には、床側の連結ブロック５７が設けられている。それぞれの連結ブロック５７の下面と端面と側面は、床壁体２１の下面と端面と側面よりも突出している。天壁体２２の四隅には、天井側の連結ブロック５８が設けられている。それぞれの連結ブロック５８の上面と端面と側面は、天壁体２２の上面と端面と側面よりも突出している。それぞれの連結ブロック５７，５８の内部にはスペースが設けられている。

天井側の連結ブロック５８の上面には、図９（Ｂ）に示されるように、貫通孔６１が設けられており、貫通孔６１は連結ブロック５８の内部のスペースに連通している。貫通孔６１は、組立ユニット１１，１２の長手方向に長径が延びた長孔となっている。なお、図９（Ｂ）においては、連結ブロック５８は二点鎖線で示されている。床側の連結ブロック５７の下面にも、図９（Ｃ）に示されるように、同様の貫通孔６２が設けられている。

図1〜図３に示されるように、それぞれの連結ブロック５７，５８の端面には貫通孔６３が設けられ、側面には貫通孔６４が設けられており、それぞれの貫通孔６３，６４は連結ブロック５７，５８の内部のスペースに連通している。

図１０は段積み用の連結金具６５を示す正面図である。連結金具６５は、それぞれ折り畳まれた２つの組立ユニット１１，１２を積み重ねて段積みするときに、下側の組立ユニット１２の天壁体２２に設けられた連結ブロック５８と、上側の組立ユニット１１の床壁体２１に設けられた連結ブロック５７とを連結するために使用される。連結金具６５は、両方の連結ブロック５７，５８の間に組み込まれるスペーサ６６が設けられた回転軸６７を有し、回転軸６７の両端にはそれぞれクランプ片６８，６９が設けられている。スペーサ６６には、操作ハンドル７０が取り付けられている。

それぞれのクランプ片６８，６９は、幅寸法よりも長さ寸法が大きい長円形となっている。クランプ片６８を貫通孔６２から連結ブロック５７内に挿入し、クランプ片６９を貫通孔６１から連結ブロック５８内に挿入した状態のもとで、操作ハンドル７０により連結金具６５を約９０度回転させると、それぞれのクランプ片６８，６９は連結ブロック５７，５８に係合し、両方の組立ユニット１１，１２は締結される。なお、図１０においては、連結ブロック５７，５８は二点鎖線で示されている。

図１は２台の組立ユニット１１，１２が段積みされて締結された状態を示すが、段積みして締結される組立ユニットの数は２台に限られることなく、任意の数の組立ユニットを段積みすることができる。多数の組立ユニットを段積みする際には、上下に隣り合う２つの組立ユニット相互が連結金具６５により締結される。

次に、図１〜図３に示されるように、折り畳まれた状態の組立ユニット１１，１２を組立状態に展開する手順について、図４〜図６を参照して説明する。

それぞれの折り畳み支柱５１が床壁体２１にねじ部材５６により締結されて折り畳まれた状態の組立ユニット１１，１２を展開するには、連結金具６５を取り外して組立ユニット１１，１２を分離した後に、まず、折り畳み支柱５１を床壁体２１から取り外す。図４は、折り畳み支柱５１を床壁体２１から取り外して天壁体２２を床壁体２１から上昇させて分離した状態を示す。この上昇移動は、図示しないクレーンやフォークリフトを用いて天壁体２２を持ち上げる。クレーンを使用するときには、天壁体２２の四隅に設けられた連結ブロック５８の取付孔にワイヤを取り付けてクレーンにより天壁体２２を持ち上げる。一方、フォークリフトを使用するときには、図３に示されるように、折り畳み支柱５１により形成される天壁体２２と第１の側壁体４１との間のスペースにフォークリフトの爪を挿入して天壁体２２を持ち上げる。

天壁体２２には、端壁体３１，３２および側壁体４１，４２が設けられていないので、クレーン等による天壁体２２の持ち上げ操作を容易に行うことができる。ただし、天壁体２２に、端壁体３１，３２と側壁体４１，４２とを回動自在に装着するようにすることも可能である。

床壁体２１と天壁体２２とを分離した状態のもとで、折り畳み支柱５１の先端部に組立支柱５２の一端部をねじ部材５６により連結し、組立支柱５２の他端部を床壁体２１の床枠２３にねじ部材５６により連結する。図５（Ａ）はこのようにして、折り畳み支柱５１と組立支柱５２により天壁体２２が床壁体２１に連結された状態を示す。

次いで、ベルト部材２７を取り外した後に、床壁体２１に最も上側に配置されて折り畳まれた状態の第１の側壁体４１が、図５（Ｂ）に示されるように、立ち上げ位置にまで展開される。図８に示されるように、展開された第１の側壁体４１の自由端つまり上端部は、天井枠２５に設けられたストッパ７１に突き当てられる。さらに、立ち上げられた側壁体４１の内面に当接するクランプ部材７２が天井枠２５の内面に取り付けられる。このように、展開位置に立ち上げられた側壁体４１の自由端は、ストッパ７１とクランプ部材７２により天壁体２２に固定される。

次いで、図６（Ａ）に示されるように、折り畳まれた状態の前後の端壁体３１，３２が立ち上げ位置まで展開される。それぞれの端壁体３１，３２は、図７に示されるように、側壁体４１と同様に、ストッパ７１とクランプ部材７２とにより固定される。次いで、図６（Ｂ）に示されるように、床壁体２１に最も下側に配置されて折り畳まれた状態の第２の側壁体４２が立ち上げ位置まで展開される。側壁体４１と同様に、図８に示されるように、展開された側壁体４２の自由端つまり上端部は、ストッパ７１とクランプ部材７２により天壁体２２に固定される。

このようにして、それぞれの組立ユニット１１，１２は折り畳まれた状態から組み立てられた状態に展開される。図６(Ｂ)は組立ユニット１１，１２の組立が完了した状態を示し、六面体の組立ユニット１１，１２が組み立てられて家屋躯体が形成される。それぞれの組立ユニット１１，１２は分離させて所定の敷設箇所に構築することができるとともに、複数の組立ユニットを連結して構築することもできる。

組立家屋が工事現場において仮設住宅として使用された後に、工事終了に伴って家屋躯体を工事現場から撤去する際には、上述した手順とは逆の手順により、組み立てられた状態から折り畳まれた状態に操作される。

図１１は、それぞれ組み立てられた２つの組立ユニット１１，１２を連結して構築された組立家屋を示す正面図である。図１２は図１１の平面図であり、一部が省略されている。図１３は図１２におけるＥ−Ｅ線に沿う方向の組立家屋の横断面図である。図１４は図１１におけるＦ部の拡大断面図である。

複数の組立ユニットをそれぞれの側辺で連結すると、図１１に示されるように、独立形式の複数の組立ユニットを有する組立家屋が構築される。複数の組立ユニットを連結して組立家屋を構築するときには、隣り合った組立ユニット１１，１２を、組立用の連結金具７５により連結すると、組立強度を高めることができる。組立用の連結金具７５は、図１４に示されるように、隣り合った連結ブロック５７の内部に組み込まれるねじ部材７６を有している。ねじ部材７６は、それぞれの連結ブロック５７の貫通孔６４を貫通して連結ブロック５７内に組み込まれる。ねじ部材７６にねじ結合されるナット７７により連結ブロック５７は相互に締結される。図１４は、床壁体２１に設けられた連結ブロック５７を示すが、天壁体２２に設けられた連結ブロック５８も同様の組立用の連結金具７５により締結される。

図１１に示すように、一方の端壁体３１には、出入り口用の開閉扉１４が設けられている。他方の端壁体３２には、図６に示すように、換気扇１５が設けられている。さらに、それぞれの側壁体４１，４２には窓１６が設けられている。

図１５は、それぞれ第２の側壁体４２を取り外した組立ユニット１１，１２を連結して２つの組立ユニット１１，１２からなる一体形式の組立家屋が構築された状態を示す。第２の側壁体４２のヒンジ４８ｂは、図８に示されるように、床枠２３に取り付けられているので、第２の側壁体４２を床壁体２１から取り外すと、２つの組立ユニット１１，１２の床パネル２４は全体的に一体に連なった状態となり、組み立てられた家屋躯体には１つの組立ユニットよりも広い２倍の居室スペースが形成される。

連結された２つの組立ユニット１１，１２における天壁体２２の間には、図１６（Ａ）に示されるように、ルーフカバー７３が装着される。これにより、隣り合った天壁体２２の間から雨水が組立家屋の内部空間に浸入することが防止される。このルーフカバー７３は、図１１〜図１３に示されるように、独立形式の組立ユニット１１，１２を連結する場合にも、天壁体２２の間からの雨水の浸入を防止するために使用される。

図１６（Ｂ）に示されるように、組立ユニット１１，１２における床壁体２１の間には、帯状の接続板７４が装着される。これにより、隣り合った床枠２３の間には段差がなくなり、広げられた一体型の居室スペースの床面は全体的に平坦となる。

図１３および図１５は、２つの組立ユニット１１，１２を連結して形成された組立家屋を示すが、一方の組立ユニットの両方の側壁体４１，４２を取り外した組立ユニットを、２つの組立ユニット１１，１２の間に配置して、３つの組立ユニットにより組立家屋を形成するようにしても良い。その場合には、中間位置に配置される組立ユニットのチャンネル材４７を床枠２３に対してねじ部材により取り外し自在とすると、３つの組立ユニットにより形成される組立家屋の床面は、全体的に平坦となる。

上述のように、本発明の組立ユニットは、単一の組立ユニットにより家屋躯体を構築するようにした独立形式としての使用のみならず、それぞれ一方の側壁体を取り外して、２つの組立ユニットを連結することにより、独立形式の２つの組立ユニットにより形成される居室スペースの２倍の広さの居室スペースを有する一体形式の家屋躯体を構築することができる。このように、一方の側壁体４２を取り外し自在とすることにより、内部の収容スペースつまり居室スペースを複数に設定することができる。

上述した実施の形態においては、複数の組立ユニットを側辺で連結するようにしているが、端辺で連結するようにしても良い。端辺で連結する形式としては、出入り口用の開閉扉１４が設けられた端壁体３１を反対向きとして、端壁体３２が設けられた状態のままで端辺を連結する形式と、端壁体３２を取り外した状態で端辺を連結する形式とがある。２つの組立ユニットをそれぞれ端壁体３２を取り外した状態で連結すると、２つの組立ユニットにより連なった状態の１つの居室スペースを形成することができる。例えば、図１２に示される２つの組立ユニット１１，１２の一方または双方の端辺に他の組立ユニットを連結すると、内部の居室スペースをより広くすることができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、段積み用の連結金具６５と、組立用の連結金具７５の構造は、図示する形態に限られることなく、種々の形態のものを使用することができる。

１１，１２組立ユニット
２１床壁体
２２天壁体
２３床枠
２４床パネル
２５天井枠
２６天井パネル
３１第１の端壁体
３２第２の端壁体
３３端壁枠
３４端壁パネル
３５端壁枠
３６端壁パネル
３９ａ，３９ｂヒンジ
４１第１の側壁体
４２第２の側壁体
４３側壁枠
４４側壁パネル
４５側壁枠
４６側壁パネル
４８ａ，４８ｂヒンジ
５１折り畳み支柱
５２組立支柱
５４ａ，５４ｂ，５５ａ，５５ｂフランジ
５７，５８連結ブロック
６５段積み用の連結金具
７５組立用の連結金具

Claims

床壁体と天壁体とを接近させた折り畳み時に前記床壁体と前記天壁体とを連結する折り畳み支柱と、
前記床壁体と前記天壁体とを展開状態に離した組立時に、それぞれの前記折り畳み支柱に連結され、前記折り畳み支柱を介して前記床壁体と前記天壁体とを連結する組立支柱と、
前記床壁体と前記天壁体の一方の第１の端辺に回動自在に装着される第１の端壁体と、
前記床壁体と前記天壁体の一方の第２の端辺に回動自在に装着される第２の端壁体と、
前記床壁体と前記天壁体の一方の第１の側辺に回動自在に装着される第１の側壁体と、
前記床壁体と前記天壁体の一方の第２の側辺に回動自在に装着される第２の側壁体と、
を備えた組立ユニットを有し、
それぞれの前記端壁体と前記側壁体とを、折り畳み時に前記床壁体と前記天壁体との間に沿うように折り畳み、組立時に立ち上げる位置に展開させる、組立家屋。
請求項１記載の組立家屋において、
前記第１の側壁体と前記第２の側壁体の一方が取り外し自在となった２つの前記組立ユニットを有し、
前記第１の側壁体と前記第２の側壁体の一方がそれぞれ取り外された状態の２つの前記組立ユニットを取り外された側辺で連結した組立家屋。
請求項１または２記載の組立家屋において、
前記組立支柱は、折り畳み時に前記床壁体と前記天壁体との間のスペースに収納される、組立家屋。
請求項１〜３のいずれか１項に記載の組立家屋において、
前記床壁体の四隅に床側の連結ブロックを設け、前記天壁体の四隅に天井側の連結ブロックを設け、
折り畳まれた複数の前記組立ユニットを積み重ねて段積みするときに、下側の前記組立ユニットの天井側の連結ブロックと、上側の前記組立ユニットの床側の連結ブロックとを、段積み用の連結金具により連結する、組立家屋。
請求項４記載の組立家屋において、組み立てられた複数の前記組立ユニットをそれぞれの側辺において連結するときに、隣り合う前記組立ユニットの前記連結ブロックを、組立用の連結金具により連結する、組立家屋。
請求項１〜５のいずれか１項に記載の組立家屋において、前記折り畳み支柱は前記天壁体に取り付けられ、前記端壁体と前記側壁体は前記床壁体に回動自在に装着される、組立家屋。
請求項１〜６のいずれか１項に記載の組立家屋において、前記折り畳み支柱と前記組立支柱の両端部に外方に向けて突出したフランジを有し、前記フランジに設けられた取付孔に取り付けられるねじ部材により、折り畳み時に前記折り畳み支柱を前記天壁体と前記床壁体とを連結し、組立時に前記折り畳み支柱と前記組立支柱とを連結する、組立家屋。