JP2016064891A - 搬送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】搬送路の一部を画定し且つ移動可能な部材に、当該搬送路上を搬送されるシートが引っ掛かることを抑制した搬送装置を提供する。【解決手段】当該装置は、用紙が搬送される搬送路の一部を画定する搬送ローラと、搬送ローラに対して第１状態及び第２状態に変化可能なピンチローラと、第１位置においてピンチローラを第１状態にし、第２位置においてピンチローラを第２状態にするスライダ９０と、スライダ９０より反転搬送向きの上流側に設けられたガイド部材１００とを備える。ガイド部材１００は、反転搬送路上の用紙を案内するガイドリブ１０２と、ガイドリブ１０２から反転搬送向きに直交する幅方向に張り出す張出部１０３とを有する。張出部１０３は、第１位置におけるスライダ９０の先端を、反転搬送路に対して覆う。【選択図】図６

Description

本発明は、シートを搬送する搬送装置に関する。

従来より、シートを搬送する搬送装置が知られている。例えば特許文献１には、搬送路の一部を画定する排紙フレームと、当該搬送路上のシートを搬送向きに搬送するローラ対とを備える搬送装置が開示されている。そして、特許文献１には、シートの搬送向きに排紙フレームをスライドさせることによって、排紙ローラ対の一方を他方に対して接離させると記載されている。

特開２００６−８９２７７号公報

しかしながら、上記構成のように搬送路の一部を画定する排紙フレームを移動させる場合において、経年変化、寸法公差、或いは取付誤差等によって搬送路に突出された排紙フレームの先端に、搬送路上を搬送されたシートが引っ掛かる可能性がある。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、搬送路の一部を画定し且つ移動可能な部材に、当該搬送路上を搬送されるシートが引っ掛かることを抑制した搬送装置を提供することにある。

(1) 本実施形態に係る搬送装置は、搬送向きにシートが搬送される搬送路の一部を画定する第１経路部材と、上記第１経路部材と対向して上記搬送路の一部を画定しており、第１状態及び上記第１状態より上記第１経路部材から離間した第２状態に状態変化可能な第２経路部材と、上記搬送路の一部を画定し且つ第１位置及び上記第１位置より上記搬送向きの上流側の第２位置の間を移動可能であって、上記第１位置において上記第２経路部材を上記第１状態にし、上記第２位置において上記第２経路部材を上記第２状態にするスライダと、上記スライダより上記搬送向きの上流側に設けられており、上記搬送路の一部を画定するガイド部材とを備える。上記ガイド部材は、上記搬送路上のシートを案内するガイドリブと、上記ガイドリブから上記搬送向きに直交する幅方向に張り出す張出部とを有する。そして、上記張出部は、上記第１位置における上記スライダの先端を、上記搬送路に対して覆う。

上記構成によれば、ダレ、寸法公差、或いは取付誤差等によって搬送路に突出されたスライダの先端に、当該搬送路上を搬送されたシートが引っ掛かるのを抑制することができる。

(2) 好ましくは、上記張出部の上記搬送向きの上流側の端部は、上記第１位置における上記スライダの先端より上記搬送向きの上流側に位置し、且つ張出向きに対して上記搬送向きの下流側に傾斜している。

上記構成によれば、スライダの先端及び張出部にシートが引っ掛かることを抑制することができる。

(3) 好ましくは、上記ガイドリブは、上記スライダの上記幅方向の移動を規制する。

上記構成によれば、スライダの位置決め精度が向上する。

(4) 例えば、上記搬送路は、主搬送路と、上記主搬送路から表裏が反転されて再び上記主搬送路に導かれるシートが搬送される反転搬送路とを含む。そして、上記スライダ及びガイド部材は、上記反転搬送路の一部を画定する。

(5) 好ましくは、該搬送装置は、上記スライダと対向して上記反転搬送路を画定する対向部材をさらに備える。そして、上記スライダは、上記第１位置から上記第２位置に向かって、上記対向部材に近づく向きに移動する。

上記構成によれば、反転搬送路の空間を利用してスライダが移動可能となるので、搬送装置をコンパクト化することができる。

(6) 好ましくは、該搬送装置は、上記第２経路部材、上記スライダ、及び上記ガイド部材を支持する金属製の支持フレームをさらに備える。そして、上記第１位置及び上記第２位置の間を移動する上記スライダは、上記支持フレームに摺接する。

上記構成によれば、支持フレームを基準として第２経路部材、スライダ、及びガイド部材を適切に位置決めできると共に、第２経路部材をスムーズに状態変化させることができる。

(7) 好ましくは、上記第１経路部材は、駆動源によって駆動される搬送ローラを有する。また、上記第２経路部材は、上記搬送ローラに当接する上記第１状態、及び上記搬送ローラから離間する上記第２状態に状態変化可能な従動ローラと、上記従動ローラを回転可能で且つ状態変化可能に支持するローラホルダと、上記従動ローラを上記第１状態に向けて付勢する付勢部材とを有する。さらに、上記支持フレームは、上記ローラホルダ及び上記付勢部材を支持する。そして、上記スライダは、上記第１位置から上記第２位置に移動する過程で上記ローラホルダと当接し、上記従動ローラを上記付勢部材の付勢力に抗して上記第１状態から上記第２状態に状態変化させる。

上記構成によれば、支持フレームを基準としてローラホルダ及び付勢部材を位置決めできるので、各状態において適切な位置に従動ローラを移動させることができる。

本発明によれば、経年変化、寸法公差、或いは取付誤差等によって搬送路に突出されたスライダの先端に、当該搬送路上を搬送されたシートが引っ掛かるのを抑制できる。

図１は、複合機１０の斜視図である。 図２は、プリンタ部１１の内部構造を示す縦断面図である。 図３は、ベース部材７０と、サイドフレーム７１、７２、第１支持フレーム７３、及び第２支持フレーム７６との分解斜視図である。 図４は、記録部２４、プラテン４２、及びガイドレール４３、４４等が搭載されたベース部材７０の斜視図である。 図５は、リリースロッド８０、第１支持フレーム７３、スライダ９０、及びガイド部材１００の分解斜視図である。 図６は、第１位置のスライダ９０とガイド部材１００との斜視図である。 図７は、第２位置のスライダ９０とガイド部材１００との斜視図である。 図８は、スライダ９０周辺の内部構造を示すプリンタ部１１の縦断面図であって、（Ａ）はスライダ９０が第１位置の状態を示し、（Ｂ）はスライダ９０が第２位置の状態を示す。 図９は、第２支持フレーム７６の係合部７７と、リリースロッド８０の被係合部８５とを示す側面図であって、（Ａ）はリリースロッド８０が第３位置の状態を示し、（Ｂ）はリリースロッド８０が第４位置の状態を示す。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。さらに、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている側を手前側（正面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（正面）から見て左右方向９が定義される。

［複合機１０の全体構成］
複合機１０は、図１に示されるように、概ね直方体に形成されている。複合機１０は、下部にインクジェット記録方式で用紙１２（シートの一例であって、図２参照）に画像を記録するプリンタ部１１を有している。また、プリンタ部１１は、不図示のメディアトレイに支持されたＣＤ−ＲＯＭやＤＶＤ−ＲＯＭ等の記録メディアに画像を記録することができる。なお、メディアトレイの厚みは、用紙１２より厚い。また、複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。複合機１０は、搬送装置の一例である。

［筐体１４］
プリンタ部１１は、図１に示されるように、前面に開口１３が形成された筐体１４を有している。筐体１４の内部には、後述する主搬送路６５及び反転搬送路６６（図２参照）が形成されている。筐体１４は、例えば、プリンタ部１１の各構成要素を、その内部空間に収容する外装カバーである。

［給送トレイ２０、排出トレイ２１］
プリンタ部１１は、図１及び図２に示されるように、給送トレイ２０及び排出トレイ２１を有する。給送トレイ２０及び排出トレイ２１は、プリンタ部１１の正面に形成された開口１３を通じて前後方向８に挿抜される。給送トレイ２０は、積層された複数枚の用紙１２を支持する。排出トレイ２１は、給送トレイ２０の上側に配置されている。排出トレイ２１は、排出ローラ部５５によって排出された用紙１２を支持する。

［給送部１５］
プリンタ部１１は、図２に示されるように、給送トレイ２０に支持された用紙１２を主搬送路６５に給送する給送部１５を有する。給送部１５は、給送ローラ２５と、給送アーム２６と、軸２７とを備えている。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端側に回転可能に支持されている。給送ローラ２５は、不図示のモータ（駆動源の一例）の駆動力が伝達されて、給送トレイ２０に支持された用紙１２を主搬送向き１６Ａに搬送する正回転が可能である。給送アーム２６は、プリンタ部１１のフレームに支持された軸２７に回動可能に支持されている。給送アーム２６は、自重或いはバネ等による弾性力によって給送トレイ２０側へ回動付勢されている。

［主搬送路６５、反転搬送路６６］
主搬送路６５及び反転搬送路６６は、用紙１２が通過可能な空間であって、後述する複数の経路部材によって画定される。主搬送路６５は、給送トレイ２０の後端から搬送ローラ部５４、記録部２４、排出ローラ部５５、及び反転ローラ部５６を経て排出トレイ２１に至る経路である。本実施形態に係る主搬送路６５は、湾曲された湾曲搬送路と、直線的に延びる直線搬送路とで構成されている。湾曲搬送路は、プリンタ部１１の後方側において下方から上方に延びつつＵターンして搬送ローラ部５４に至る経路である。直線搬送路は、搬送ローラ部５４から記録部２４、排出ローラ部５５、及び反転ローラ部５６を経て排出トレイ２１に至る経路である。主搬送路６５内における用紙１２の主搬送向き１６Ａ及び逆搬送向き１６Ｂは、図２に一点鎖線の矢印で示されている。

反転搬送路６６は、主搬送路６５上の用紙１２の表裏を反転させるために、当該用紙１２が反転搬送向き１６Ｃに搬送されて再び主搬送路６５に導かれる経路である。本実施形態に係る反転搬送路６６は、排出ローラ部５５及び反転ローラ部５６の間の分岐位置６６Ａにおいて主搬送路６５から分岐し、搬送ローラ部５４より主搬送向き１６Ａの上流側の合流位置６６Ｂにおいて主搬送路６５と合流する経路である。反転搬送路６６は、分岐位置６６Ａから主搬送路６５の下方を通って合流位置６６Ｂに至る。なお、反転搬送路６６内における用紙１２の反転搬送向き１６Ｃは、図２に二点鎖線の矢印で示されている。

［ベース部材７０］
プリンタ部１１は、図３及び図４に示されるように、ベース部材７０を有する。ベース部材７０は、例えば、樹脂材料によって一体成形されている。また、ベース部材７０は、複合機１０の載置面を構成する。また、ベース部材７０は、給送トレイ２０及び排出トレイ２１を収容する空間を有すると共に、後述するプリンタ部１１の各構成要素を支持する。さらに、ベース部材７０は、主搬送路６５及び反転搬送路６６の一部を画定する経路部材として機能する。

［サイドフレーム７１、７２、第１支持フレーム７３、第２支持フレーム７６］
プリンタ部１１は、図３に示されるように、一対のサイドフレーム７１、７２と、第１支持フレーム７３と、第２支持フレーム７６とを有する。一対のサイドフレーム７１、７２、第１支持フレーム７３、及び第２支持フレーム７６は、例えば、金属材料によって形成されている。また、本実施形態では、第１支持フレーム７３及び第２支持フレーム７６を別体とした例を説明するが、第１支持フレーム７３及び第２支持フレーム７６は一体であってもよい。

一対のサイドフレーム７１、７２は、主搬送路６５を挟んで左右方向９（幅方向の一例）に対向して配置されている。サイドフレーム７１、７２は、ベース部材７０に支持されている。また、サイドフレーム７１、７２は、第１支持フレーム７３、第２支持フレーム７６、後述する排出ローラ６２の軸６２Ａ、プラテン４２、反転ローラ４５の軸４５Ａ、及びガイドレール４３、４４等を支持する。

第１支持フレーム７３は、一対のサイドフレーム７１、７２の間において、サイドフレーム７１、７２に支持されている。第１支持フレーム７３は、後述するローラホルダ５０、スライダ９０、及びガイド部材１００を支持する。また、第１支持フレーム７３には、左右方向９に離間した複数の位置において厚み方向に貫通する複数の貫通孔７４が設けられている。さらに、第１支持フレーム７３には、左右方向９の中央部において厚み方向に貫通し且つ前後方向８に延びる貫通孔７５（開口の一例）が設けられている。

第２支持フレーム７６は、第１支持フレーム７３の前方において、サイドフレーム７１、７２に支持されている。第２支持フレーム７６は、一対のリリースロッド８０Ａ、８０Ｂ及び不図示の制御基板を支持する。また、第２支持フレーム７６は、係合部７７（図９参照）を有する。係合部７７は、後述するリリースロッド８０に設けられた突部８６と係合することによって、リリースロッド８０の第４位置から第３位置への移動を規制する。係合部７７は、一対のリリースロッド８０それぞれの移動経路上において、突部８６と係合し得る位置に設けられている。すなわち、係合部７７は、第２支持フレーム７６の２箇所に設けられている。

［リリースロッド８０］
プリンタ部１１は、図５に示されるように、一対のリリースロッド（可動部材の一例）８０Ａ、８０Ｂ（これらを総称して「リリースロッド８０」と表記することがある。）を有する。リリースロッド８０は、前後方向８に長い長板形状の部材である。一対のリリースロッド８０Ａ、８０Ｂは、主搬送路６５を挟んで左右方向９に対向して配置されている。一対のリリースロッド８０Ａ、８０Ｂは、第３位置（図９（Ａ）参照）及び第４位置（図９（Ｂ）参照）に独立して移動可能に構成されている。第３位置及び第４位置は、前後方向８において異なる位置である。より詳細には、第４位置は、第３位置より前方の位置である。リリースロッド８０は、対応するサイドフレーム７１、７２及び第２支持フレーム７６に摺接しながら前後方向８に移動する。

リリースロッド８０は、図５に示されるように、スライダ支持部（第１支持部の一例）８１と、プラテン支持部８２と、排出ローラ支持部８３と、反転ローラ支持部８４とを有する。本実施形態では、プリンタ部１１に取り付けられた状態のリリースロッド８０の後方側から前方側に向かって、スライダ支持部８１、プラテン支持部８２、排出ローラ支持部８３、及び反転ローラ支持部８４の順に配置されている。

スライダ支持部８１は、後述するスライダ９０の第１被支持部９５を支持する。スライダ支持部８１は、第１被支持部９５を下側から支持する底壁８１Ａと、前後方向８において第１被支持部９５と対向する一対の立壁８１Ｂ、８１Ｃとで構成される。一方、スライダ支持部８１の左右方向９の端部は、開放されている。スライダ支持部８１は、前後方向８において第１被支持部９５を係止し、左右方向９における第１被支持部９５の移動を許容する。

プラテン支持部８２は、リリースロッド８０の第３位置においてプラテン４２を支持する上段面８２Ａと、リリースロッド８０の第４位置においてプラテン４２を支持する下段面８２Ｂとを有する。排出ローラ支持部８３は、リリースロッド８０の第３位置において排出ローラ６２の軸６２Ａを支持する上段面８３Ａと、リリースロッド８０の第４位置において軸６２Ａを支持する下段面８３Ｂとを有する。反転ローラ支持部８４は、リリースロッド８０の第３位置において反転ローラ４５の軸４５Ａを支持する上段面８４Ａと、リリースロッド８０の第４位置において軸４５Ａを支持する下段面８４Ｂとを有する。

また、リリースロッド８０は、突部８６と変形部８７とで構成される被係合部８５を有する。変形部８７は、一端（図５の例では、前端）がリリースロッド８０に接続されて前後方向８に延設された薄板形状の部材である。変形部８７は、例えば、リリースロッド８０との接続端を基点として上下方向７に弾性変形が可能である。突部８６は、変形部８７の他端（すなわち、変形部８７の突出端或いは変形部８７の後端）において上方に突設されている。

これにより、突部８６は、リリースロッド８０が第３位置及び第４位置の間を移動する過程で第２支持フレーム７６の係合部７７に係合する。そして、リリースロッド８０を前後方向８に移動させる力がさらに加えられると、変形部８７が下方に弾性変形して係合部７７に対する突部８６の係合が解除される。第２支持フレーム７６の係合部７７とリリースロッド８０の被係合部８５とは、リリースロッド８０の第４位置から第３位置への移動を規制する規制部の一例を構成する。

さらに、リリースロッド８０は、ユーザによって把持される把持部８８を有する。把持部８８は、プリンタ部１１の前面に形成された開口１３を通じてユーザに把持される。把持部８８を把持したユーザがリリースロッド８０を前方に引くことによって、リリースロッド８０が第３位置から第４位置に移動する。また、把持部８８を把持したユーザがリリースロッド８０を後方に押すことによって、リリースロッド８０が第４位置から第３位置に移動する。

［搬送ローラ部５４、排出ローラ部５５、反転ローラ部５６、再搬送ローラ部５７］
プリンタ部１１は、図２に示されるように、用紙１２を挟持して搬送する搬送ローラ部５４、排出ローラ部５５、反転ローラ部５６、及び再搬送ローラ部５７を有する。搬送ローラ部５４、排出ローラ部５５、反転ローラ部５６、及び再搬送ローラ部５７それぞれは、対向する一対のローラによって構成されている。搬送ローラ部５４、排出ローラ部５５、及び反転ローラ部５６は、主搬送路６５に設けられている。一方、再搬送ローラ部５７は、反転搬送路６６に設けられている。

搬送ローラ部５４は、図２に示されるように、主搬送向き１６Ａにおける合流位置６６Ｂ及び記録部２４の間に配置されている。搬送ローラ部５４は、モータの駆動力が伝達されて回転する搬送ローラ６０と、搬送ローラ６０の回転に伴って連れ回る複数のピンチローラ６１（従動ローラの一例）とを有する。搬送ローラ６０は、用紙１２を主搬送向き１６Ａに搬送する正回転と、正回転と逆向きの逆回転とが可能である。複数のピンチローラ６１は、図３に示されるように、左右方向９において互いに隣接し且つ各々が搬送ローラ６０と対向して配置されている。また、複数のピンチローラ６１は、複数のローラホルダ５０によって分割して支持されている。

ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０に当接した第１状態（図８（Ａ）参照）と、搬送ローラ６０から離間した第２状態（図８（Ｂ）参照）とに状態変化が可能に構成されている。ピンチローラ６１が第１状態のときの搬送ローラ部５４は、用紙１２を挟持して搬送することができる。一方、ピンチローラ６１が第２状態のときの搬送ローラ部５４は、メディアトレイを挟持して搬送することができる。なお、第１状態は、搬送ローラ６０とピンチローラ６１との距離が第２状態より短ければ、搬送ローラ６０とピンチローラ６１とが当接していなくてもよい。また、第２状態は、搬送ローラ６０とピンチローラ６１との距離が第１状態より長ければよい。後述する他の経路部材についても同様である。

複数のローラホルダ５０は、左右方向９に隣接した位置において、第１支持フレーム７３に支持されている。各ローラホルダ５０は、１つ又は複数のピンチローラ６１を回転可能で且つ状態変化可能に支持する。ローラホルダ５０は、図８に示されるように、係合部５１を有する。係合部５１は、第１支持フレーム７３の貫通孔７４に挿通されて、スライダ９０に係合する。ローラホルダ５０は、コイルバネ（付勢部材の一例）５２によって、ピンチローラ６１を第１状態にする向きに付勢されている。搬送ローラ６０は、主搬送路６５の一部を画定する第１経路部材の一例である。ピンチローラ６１、ローラホルダ５０、及びコイルバネ５２は、搬送ローラ６０と対向して主搬送路６５の一部を画定する第２経路部材の一例である。

排出ローラ部５５は、図２に示されるように、主搬送向き１６Ａにおける記録部２４及び分岐位置６６Ａの間に配置されている。排出ローラ部５５は、モータの駆動力が伝達されて回転する排出ローラ６２と、排出ローラ６２の回転に伴って連れ回る複数の拍車６３とを有する。排出ローラ６２は、搬送ローラ６０と同様に、正回転及び逆回転が可能である。また、複数の拍車６３は、左右方向９において互いに隣接し且つ各々が排出ローラ６２と対向して配置されている。そして、互いに対向する排出ローラ６２及び拍車６３は、主搬送路６５の一部を構成する経路部材として機能する。さらに、排出ローラ６２の軸６２Ａは、一対のサイドフレーム７１、７２及び一対のリリースロッド８０Ａ、８０Ｂの排出ローラ支持部８３に支持されている。

排出ローラ６２は、リリースロッド８０の移動に伴って、拍車６３に当接する第１状態と、拍車６３から離間した第２状態とに状態変化が可能に構成されている。第３位置のリリースロッド８０は、排出ローラ支持部８３の上段面８３Ａで排出ローラ６２の軸６２Ａを支持することによって、排出ローラ６２を第１状態にする。このときの排出ローラ部５５は、用紙１２を挟持して搬送することができる。一方、第４位置のリリースロッド８０は、排出ローラ支持部８３の下段面８３Ｂで排出ローラ６２の軸６２Ａを支持することによって、排出ローラ６２を第２状態にする。このとき、排出ローラ部５５の位置における主搬送路６５をメディアトレイが通過可能となる。

反転ローラ部５６は、図２に示されるように、分岐位置６６Ａより主搬送向き１６Ａの下流側に配置されている。反転ローラ部５６は、モータの駆動力が伝達されて回転する反転ローラ４５と、反転ローラ４５の回転に伴って連れ回る複数の拍車４６とを有する。反転ローラ４５は、搬送ローラ６０と同様に、正回転及び逆回転が可能である。また、複数の拍車４６は、左右方向９において互いに隣接し且つ各々が反転ローラ４５と対向して配置されている。そして、互いに対向する反転ローラ４５及び拍車４６は、主搬送路６５の一部を構成する経路部材として機能する。さらに、反転ローラ４５の軸４５Ａは、一対のサイドフレーム７１、７２及び一対のリリースロッド８０Ａ、８０Ｂの反転ローラ支持部８４に支持されている。

反転ローラ４５は、リリースロッド８０の移動に伴って、拍車４６に当接する第１状態と、拍車４６から離間した第２状態とに状態変化が可能に構成されている。第３位置のリリースロッド８０は、反転ローラ支持部８４の上段面８４Ａで反転ローラ４５の軸４５Ａを支持することによって、反転ローラ４５を第１状態にする。このときの反転ローラ部５６は、用紙１２を挟持して搬送することができる。一方、第４位置のリリースロッド８０は、反転ローラ支持部８４の下段面８４Ｂで反転ローラ４５の軸４５Ａを支持することによって、反転ローラ４５を第２状態にする。このとき、反転ローラ部５６の位置における主搬送路６５をメディアトレイが通過可能となる。

再搬送ローラ部５７は、図２に示されるように、分岐位置６６Ａ及び合流位置６６Ｂの間の反転搬送路６６に配置されている。再搬送ローラ部５７は、モータの駆動力が伝達されて回転する再搬送ローラ６８と、再搬送ローラ６８の回転に伴って連れ回る従動ローラ６９とを有する。再搬送ローラ部５７は、挟持した用紙１２を反転搬送向き１６Ｃに搬送する正回転が可能である。また、互いに対向する再搬送ローラ６８及び従動ローラ６９は、反転搬送路６６の一部を構成する経路部材として機能する。

プリンタ部１１は、不図示の駆動力伝達機構を有する。駆動力伝達機構は、給送ローラ２５、搬送ローラ６０、排出ローラ６２、反転ローラ４５、及び再搬送ローラ６８に、モータの駆動力を伝達する。駆動力伝達機構は、歯車、プーリ、無端環状のベルト、遊星歯車機構（振子ギヤ機構）、及びワンウェイクラッチ等の全部又は一部を組み合わせて構成される。なお、給送ローラ２５、搬送ローラ６０、排出ローラ６２、反転ローラ４５、及び再搬送ローラ６８は、共通のモータによって駆動されてもよいし、複数のモータによって個別に駆動されてもよい。

［記録部２４］
記録部２４は、図２に示されるように、主搬送向き１６Ａにおける搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間に配置されている。また、記録部２４は、上下方向７においてプラテン４２に対向している。記録部２４は、キャリッジ２３と、記録ヘッド３９とを備えている。互いに対向する記録部２４及びプラテン４２は、主搬送路６５の一部を構成する経路部材として機能する。

キャリッジ２３は、図２及び図４に示されるように、前後方向８に離間する位置において各々が左右方向９に延設されたガイドレール４３、４４に支持されている。ガイドレール４３、４４は、一対のサイドフレーム７１、７２に支持されている。キャリッジ２３は、ガイドレール４４に設けられた公知のベルト機構に連結されている。そして、モータの駆動力が伝達されて周運動するベルト機構に連結されたキャリッジ２３は、左右方向９に沿う主走査方向へ往復移動することができる。

記録ヘッド３９は、図２に示されるように、キャリッジ２３に搭載されている。記録ヘッド３９の下面には、複数のノズル（不図示）が形成されている。記録ヘッド３９は、ノズルからインクを微小なインク滴として吐出する。キャリッジ２３が左右方向９に移動する過程において、プラテン４２に支持されている用紙１２に対して記録ヘッド３９がインク滴を吐出する。これにより、用紙１２に画像が記録される。

［プラテン４２］
プラテン４２は、図２に示されるように、主搬送向き１６Ａにおける搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間に配置されている。プラテン４２は、上下方向７において記録部２４に対向している。プラテン４２は、搬送ローラ部５４によって搬送される用紙１２を下側から支持する。プラテン４２は、一対のサイドフレーム７１、７２及び一対のリリースロッド８０Ａ、８０Ｂのプラテン支持部８２に支持されている。

プラテン４２は、リリースロッド８０の移動に伴って、所定の間隔を隔てて記録部２４と対向する第１状態と、第１状態より記録部２４から離間した第２状態とに状態変化が可能に構成されている。第３位置のリリースロッド８０は、プラテン支持部８２の上段面８２Ａでプラテン４２を支持することによって、プラテン４２を第１状態にする。このとき、プラテン４２上の用紙１２と記録部２４とが画像記録に適した間隔を隔てて対向される。一方、第４位置のリリースロッド８０は、プラテン支持部８２の下段面８２Ｂでプラテン４２を支持することによって、プラテン４２を第２状態にする。このとき、記録部２４及びプラテン４２の位置における主搬送路６５をメディアトレイが通過可能となる。

［フラップ３５、対向部材３６］
プリンタ部１１は、図２に示されるように、主搬送向き１６Ａにおける排出ローラ部５５及び反転ローラ部５６の間に、上下方向７において互いに対向するフラップ３５及び対向部材３６を備える。互いに対向するフラップ３５及び対向部材３６は、主搬送路６５の一部を構成する経路部材として機能する。

フラップ３５は、第１回動位置、第２回動位置、及び第３回動位置に回動可能にプラテン４２に支持されている。フラップ３５は、用紙１２に当接されることによって、第１回動位置から第２回動位置に回動する。また、フラップ３５は、リリースロッド８０の第３位置から第４位置への移動に伴って、第１回動位置から第３回動位置に回動する。また、フラップ３５は、コイルバネ３７等の付勢部材によって第１回動位置に向けて付勢されている。

第１回動位置のフラップ３５は、図２に示されるように、対向部材３６に当接して主搬送路６５を閉塞すると共に、反転ローラ部５６によって逆搬送向き１６Ｂに搬送される用紙１２を反転搬送路６６に案内する。第２回動位置のフラップ３５は、対向部材３６から離間されて用紙１２が主搬送路６５を通過するのを許容する。第３回動位置のフラップ３５は、第２回動位置よりさらに対向部材３６から離間されて、メディアトレイが主搬送路６５を通過するのを許容する。

［スライダ９０、ガイド部材１００］
プリンタ部１１は、図５に示されるように、スライダ９０及びガイド部材１００を有する。スライダ９０及びガイド部材１００は、上下方向７における主搬送路６５及び反転搬送路６６の間に配置されている。また、スライダ９０及びガイド部材１００は、左右方向９における一対のリリースロッド８０Ａ、８０Ｂの間に配置されている。換言すれば、一対のリリースロッド８０Ａ、８０Ｂは、左右方向９におけるスライダ９０及びガイド部材１００の両側に配置されている。スライダ９０及びガイド部材１００は、ベース部材７０（対向部材の一例）と対向して反転搬送路６６の一部を画定する経路部材として機能する。より具体的には、スライダ９０及びガイド部材１００は、反転搬送路６６の上端の一部を画定する。

スライダ９０は、図６及び図７に示されるように、薄板形状の板状部９１と、板状部９１の下面に設けられた複数のリブ９２とで構成されている。複数のリブ９２は、左右方向９に離間した位置に設けられている。また、各リブ９２は、板状部９１の下面から下方に突出し且つ前後方向８に延設されている。各リブ９２の突出量は、反転搬送向き１６Ｃの下流側ほど大きくなっている。各リブ９２は、反転搬送路６６を搬送される用紙１２をその突出先端で案内する。

スライダ９０には、複数の貫通孔９３と、複数の傾斜面９４とが形成されている。貫通孔９３は、隣接するリブ９２の間において板状部９１を厚み方向に貫通し且つ前後方向８に延びている。傾斜面９４は、板状部９１の下面において各貫通孔９３の左右方向９の両端に設けられている。また、傾斜面９４は、前後方向８に延設されており且つ上下方向７に傾斜している。ローラホルダ５０の係合部５１は、図８に示されるように、貫通孔７４、９３に挿通されて、当該貫通孔９３に隣接する傾斜面９４に当接される。

スライダ９０は、第１支持フレーム７３及び一対のリリースロッド８０Ａ、８０Ｂのスライダ支持部８１によって、第１位置（図８（Ａ）参照）及び第２位置（図８（Ｂ）参照）の間を移動可能に支持されている。第１位置及び第２位置は、前後方向８（スライド方向の一例）において異なる位置である。より詳細には、第２位置は、第１位置より前方の位置である。スライダ９０は、図５に示されるように、一対のリリースロッド８０Ａ、８０Ｂそれぞれによって支持される一対の第１被支持部９５と、第１支持フレーム７３によって支持される第２被支持部９６とを有する。

第１被支持部９５は、板状部９１の左右方向９の両端部において、左右方向９の外向きに突設されている。一対の第１被支持部９５それぞれは、左右方向９において対向するリリースロッド８０Ａ、８０Ｂのスライダ支持部８１に支持される。第１被支持部９５は、前後方向８に移動するリリースロッド８０のスライダ支持部８１に係止されて、スライダ９０を前後方向８に移動させる。また、第１被支持部９５は、スライダ支持部８１に対して左右方向９に移動することが許容される。

第２被支持部９６は、左右方向９におけるスライダ９０の中央部に設けられている。第２被支持部９６は、板状部９１の上面に突設された突出部９７と、突出部９７の先端（すなわち、上端）に設けられた係止部９８とで構成されている。突出部９７は、第１支持フレーム７３の貫通孔７５に挿通される。係止部９８は、第１支持フレーム７３の上面において、当該貫通孔７５の周縁（第２支持部の一例）に支持される。突出部９７は、概ね円柱形状である。突出部９７の直径は、貫通孔７５の左右方向９の幅より小さい。一方、係止部９８の左右方向９の幅は、貫通孔７５の左右方向９の幅より大きい。そして、第２被支持部９６は、貫通孔７５の後端に設けられた幅広部を通じて、当該貫通孔７５に挿入される。

第２被支持部９６は、スライダ９０の前後方向８の移動に伴って、貫通孔７５内を前後方向８に移動することができる。すなわち、第１支持フレーム７３は、スライダ９０を前後方向８に移動可能に支持する。また、第２被支持部９６は、前後方向８及び左右方向９を含む平面（典型的には、水平面）上において、貫通孔７５に挿通された状態で回動することができる。すなわち、第１支持フレーム７３は、スライダ９０を回動可能に支持する。

ガイド部材１００は、第１支持フレーム７３に支持されている。また、ガイド部材１００は、スライダ９０より反転搬送向き１６Ｃの上流側に配置されている。さらに、ガイド部材１００は、図６及び図７に示されるように、上下方向７においてスライダ９０と重ねられている。ガイド部材１００は、薄板形状の板状部１０１と、板状部１０１の下面に設けられた複数のガイドリブ１０２と、ガイドリブ１０２の先端から左右方向９に張り出した張出部１０３とで構成されている。

複数のガイドリブ１０２は、左右方向９に離間した位置に設けられている。また、各ガイドリブ１０２は、板状部１０１の下面から下方に突出し且つ前後方向８に延設されている。各ガイドリブ１０２の突出量は、反転搬送向き１６Ｃの下流側ほど大きくなっている。各ガイドリブ１０２は、反転搬送路６６を搬送される用紙１２をその突出先端で案内する。

張出部１０３は、ガイドリブ１０２の突出先端（すなわち、下端）から左右方向９に張り出している。なお、ガイド部材１００の左右方向９の中央部に設けられたガイドリブ１０２からは、左右方向９の両側に張出部１０３が張り出している。一方、それ以外のガイドリブ１０２からは、左右方向９の一方側に張出部１０３が張り出している。また、板状部１０１と各張出部１０３とは、上下方向７において離間している。そして、スライダ９０は、板状部１０１及び各張出部１０３の間に配置される。

張出部１０３の先端（「反転搬送向き１６Ｃの上流側の端部」を指す。）１０４は、張出向きに対して反転搬送向き１６Ｃの下流側に傾斜している。換言すれば、張出部１０３の先端１０４は、張出部１０３の張出量が反転搬送向き１６Ｃの上流側ほど小さく且つ反転搬送向き１６Ｃの下流側ほど大きくなるように、傾斜している。なお、張出向きとは、左右方向９におけるガイドリブ１０２から遠ざかる向きを指す。

［リリースロッド８０の移動］
以下、図６〜図９を参照して、一対のリリースロッド８０Ａ、８０Ｂを連動して移動させたことに伴うローラホルダ５０、スライダ９０、ガイド部材１００、及び規制部（係合部７７及び被係合部８５）の位置関係を説明する。なお、リリースロッド８０の移動に伴う排出ローラ６２、反転ローラ４５、及びプラテン４２の状態変化については既に説明したので、再度の詳しい説明は省略する。

一対のリリースロッド８０Ａ、８０Ｂがいずれも第３位置に位置するとき、スライダ９０は第１位置（図８（Ａ）参照）に位置する。このとき、ローラホルダ５０の係合部５１は、図８（Ａ）に示されるように、傾斜面９４と非接触である。その結果、ローラホルダ５０は、コイルバネ５２の付勢力によってピンチローラ６１を第１状態にする。また、前述したように、排出ローラ６２、反転ローラ４５、及びプラテン４２も第１状態となる。さらに、スライダ９０が第１位置に配置されたときの反転搬送路６６には、用紙１２が通過するのに必要な空間が確保されている。

また、第１位置のスライダ９０は、図６に示されるように、ガイド部材１００と重なる面積が最も小さい状態となる。このとき、スライダ９０の先端（「反転搬送向き１６Ｃの上流側の端部」を指す。）は、ガイド部材１００の板状部１０１及び張出部１０３の間で且つ張出部１０３の先端１０４より反転搬送向き１６Ｃの下流側に位置している。すなわち、張出部１０３は、第１位置のスライダ９０の先端を、反転搬送路６６に対して覆っている。また、スライダ９０の先端とガイドリブ１０２とは、左右方向９に離間している。さらに、一対のリリースロッド８０Ａ、８０Ｂが第３位置に位置するとき、図９（Ａ）に示されるように、被係合部８５は係合部７７より後方側に位置する。

この状態において、給送ローラ２５、搬送ローラ６０、排出ローラ６２、及び反転ローラ４５を正回転させると、給送トレイ２０に支持された用紙１２が主搬送路６５を主搬送向き１６Ａに搬送される。次に、記録部２４によって表面に画像が記録された用紙１２の先端（「主搬送向き１６Ａの下流側の端部」を指す。）に押されたフラップ３５は、弾性部材の付勢力に抗して第１回動位置から第２回動位置に回動する。次に、用紙１２の後端（「主搬送向き１６Ａの上流側の端部」を指す。）がフラップ３５の位置を通過することによって、フラップ３５は第２回動位置から第１回動位置に復帰する。

次に、反転ローラ４５を逆回転させると、反転ローラ部５６に挟持されて逆搬送向き１６Ｂに搬送される用紙１２は、主搬送向き１６Ａの上流側の端部を先頭にして、第１回動位置のフラップ３５によって反転搬送路６６に案内され、再搬送ローラ部５７に到達する。次に、再搬送ローラ６８を正回転させると、再搬送ローラ部５７に挟持された用紙１２は、反転搬送路６６を反転搬送向き１６Ｃに搬送され、合流位置６６Ｂから主搬送路６５を経由して搬送ローラ部５４に到達する。そして、搬送ローラ６０、排出ローラ６２、及び反転ローラ４５を再び正回転させ且つ記録部２４に画像を記録させると、表裏が反転された用紙１２の裏面に画像が記録されて、排出トレイ２１に排出される。

一方、リリースロッド８０が第４位置に位置するとき、スライダ９０は、第２位置に位置する。このとき、ローラホルダ５０の係合部５１は、図８（Ｂ）に示されるように、傾斜面９４の下端部に当接して、コイルバネ５２の付勢力に抗してローラホルダ５０を下方に移動させる。その結果、ローラホルダ５０は、ピンチローラ６１を第２状態にする。また、前述したように、排出ローラ６２、反転ローラ４５、及びプラテン４２も第２状態となる。さらに、第２位置のスライダ９０は、第１位置のときよりベース部材７０に近づいている。換言すれば、第１位置から第２位置に向かうスライダ９０は、ベース部材７０に近づく向きに移動する。その結果、図８（Ｂ）に示される反転搬送路６６は、図８（Ａ）に示される反転搬送路６６より狭くなっている。

また、第２位置のスライダ９０は、図７に示されるように、ガイド部材１００と重なる面積が第１位置のときより大きい状態となる。このとき、スライダ９０の先端は、張出部１０３の先端１０４より反転搬送向き１６Ｃの上流側に位置している。さらに、一対のリリースロッド８０Ａ、８０Ｂが第４位置に位置するとき、図９（Ｂ）に示されるように、被係合部８５は係合部７７より前方側に位置する。

この状態において、開口１３を通じて主搬送路６５に挿入されたメディアトレイは、反転ローラ部５６、排出ローラ部５５、記録部２４及びプラテン４２の位置を通過して搬送ローラ部５４に挟持される。そして、搬送ローラ６０を正回転又は逆回転させてメディアトレイを所定の位置に搬送し、記録部２４にインクを吐出させることによって、当該メディアトレイに支持された記録メディアに画像が記録される。

なお、把持部８８を把持したユーザによってリリースロッド８０が第３位置から第４位置へ移動されると、スライダ支持部８１の立壁８１Ｂが第１被支持部９５を前方に押す。これにより、第３位置から第４位置に移動するリリースロッド８０は、スライダ９０を第１位置から第２位置に移動させ、ピンチローラ６１、排出ローラ６２、反転ローラ４５、及びプラテン４２を第１状態から第２状態に状態変化させる。さらに、リリースロッド８０が第３位置から第４位置に移動する過程において、突部８６が前後方向８の後方側から係合部７７に当接し、変形部８７の弾性変形によって突部８６が係合部７７を前方側に乗り越える。

一方、把持部８８を把持したユーザによってリリースロッド８０が第４位置から第３位置へ移動されると、スライダ支持部８１の立壁８１Ｃが第１被支持部９５を後方に押す。これにより、第４位置から第３位置に移動するリリースロッド８０は、スライダ９０を第２位置から第１位置に移動させ、ピンチローラ６１、排出ローラ６２、反転ローラ４５、及びプラテン４２を第２状態から第１状態に状態変化させる。さらに、リリースロッド８０が第４位置から第３位置に移動する過程において、突部８６が前後方向８の前方側から係合部７７に当接し、変形部８７の弾性変形によって突部８６が係合部７７を後方側に乗り越える。

［本実施形態の作用効果］
本実施形態に係るスライダ９０は、一対の第１被支持部９５及び第２被支持部９６の３箇所で支持されている。また、プリンタ部１１の高さを低くするために、スライダ９０の板状部９１は薄肉であることが望ましい。そこで、当該スライダ９０の先端をガイド部材１００の張出部１０３で覆うことによって、経年変化によってスライダ９０の先端が垂れ下がってしまっても、反転搬送路６６に突出されることを抑制できる。その結果、反転搬送路６６上における用紙１２の搬送が妨げられることを抑制できる。

但し、本実施形態の構成が有効となるのは、スライダ９０及びガイド部材１００が反転搬送路６６の上端の一部を画定する場合に限定されない。例えば、スライダ９０及びガイド部材１００が反転搬送路６６の下端の一部を画定する場合であっても、寸法公差或いは取付誤差等によってスライダ９０の先端が反転搬送路６６に突出されることを抑制できる。また、上記の構成は、スライダ９０及びガイド部材１００が主搬送路６５の一部を画定する場合にも適用できる。

また、本実施形態によれば、第１位置のスライダ９０とガイドリブ１０２とが左右方向９に離間しているので、スライダ９０の回動がガイド部材１００によって阻害されるのを抑制することができる。一方、スライダ９０が左右方向９に大きく移動されることは、ガイドリブ１０２によって規制される。また、本実施形態によれば、スライダ９０及びガイド部材１００の両方が第１支持フレーム７３に支持されるので、スライダ９０及びガイド部材１００の位置決め精度が向上する。さらに、本実施形態によれば、反転搬送路６６の空間を利用してスライダ９０が移動可能となるので、プリンタ部１１をコンパクト化することができる。

また、本実施形態によれば、第１位置におけるスライダ９０とローラホルダ５０とを非接触とすることにより、第１状態のピンチローラ６１を、搬送ローラ６０を基準として位置決めすることができる。その結果、搬送ローラ６０及びピンチローラ６１で挟持した用紙１２の搬送精度の低下を抑制することができる。さらに、上記の実施形態によれば、第１支持フレーム７３を基準としてローラホルダ５０及びコイルバネ５２を位置決めできるので、各状態において適切な位置にピンチローラ６１を移動させることができる。

また、本実施形態では、搬送ローラ６０を第１経路部材の一例とし、ピンチローラ６１及びコイルバネ５２を支持したローラホルダ５０を第２経路部材の一例としたが、第１経路部材及び第２経路部材の具体例はこれに限定されない。一例として、拍車６３を第１経路部材とし、排出ローラ６２を第２経路部材としてもよい。他の例として、記録部２４を第１経路部材とし、プラテン４２を第２経路部材としてもよい。さらに他の例として、拍車４６を第１経路部材とし、反転ローラ４５を第２経路部材としてもよい。すなわち、スライダ９０によって排出ローラ６２、プラテン４２、或いは反転ローラ４５を第１状態及び第２状態に状態変化させてもよい。

さらに本実施形態では、排出ローラ部５５より主搬送向き１６Ａの下流側の分岐位置６６Ａで主搬送路６５から分岐し、搬送ローラ部５４より主搬送向き１６Ａの上流側の合流位置６６Ｂで主搬送路６５に合流する反転搬送路６６の例を説明した。しかしながら、主搬送路６５及び反転搬送路６６の位置関係は、これに限定されない。変形例に係る反転搬送路は、例えば、搬送ローラ部５４より主搬送向き１６Ａの上流側の分岐位置で主搬送路６５から分岐し、搬送ローラ部５４より主搬送向き１６Ａの上流側の合流位置で主搬送路６５に合流してもよい。この場合、表面に画像が記録された用紙１２を逆搬送向き１６Ｂに搬送し、当該用紙１２の後端を先頭として記録部２４の下方及び搬送ローラ部５４を通過させ、分岐位置を通じて反転搬送路に進入させ、合流位置を通じて再び搬送ローラ部５４に到達させてもよい。

１０・・・複合機（搬送装置）
１２・・・用紙（シート）
５０・・・ローラホルダ（第２経路部材）
５２・・・コイルバネ（第２経路部材）
６０・・・搬送ローラ（第１経路部材）
６１・・・ピンチローラ（第２経路部材）
６５・・・主搬送路
６６・・・反転搬送路
７３・・・第１支持フレーム
７５・・・貫通孔
８０・・・リリースロッド（可動部材）
９０・・・スライダ
１００・・・ガイド部材
１０２・・・ガイドリブ
１０３・・・張出部

Claims (7)

1. 搬送向きにシートが搬送される搬送路の一部を画定する第１経路部材と、
   上記第１経路部材と対向して上記搬送路の一部を画定しており、第１状態及び上記第１状態より上記第１経路部材から離間した第２状態に状態変化可能な第２経路部材と、
   上記搬送路の一部を画定し且つ第１位置及び上記第１位置より上記搬送向きの上流側の第２位置の間を移動可能であって、上記第１位置において上記第２経路部材を上記第１状態にし、上記第２位置において上記第２経路部材を上記第２状態にするスライダと、
   上記スライダより上記搬送向きの上流側に設けられており、上記搬送路の一部を画定するガイド部材と、を備えており、
   上記ガイド部材は、
   上記搬送路上のシートを案内するガイドリブと、
   上記ガイドリブから上記搬送向きに直交する幅方向に張り出す張出部と、を有し、
   上記張出部は、上記第１位置における上記スライダの先端を、上記搬送路に対して覆う搬送装置。
2. 上記張出部の上記搬送向きの上流側の端部は、上記第１位置における上記スライダの先端より上記搬送向きの上流側に位置し、且つ張出向きに対して上記搬送向きの下流側に傾斜している請求項１に記載の搬送装置。
3. 上記ガイドリブは、上記スライダの上記幅方向の移動を規制する請求項１又は２に記載の搬送装置。
4. 上記搬送路は、主搬送路と、上記主搬送路から表裏が反転されて再び上記主搬送路に導かれるシートが搬送される反転搬送路と、を含み、
   上記スライダ及びガイド部材は、上記反転搬送路の一部を画定する請求項１から３のいずれかに記載の搬送装置。
5. 上記スライダと対向して上記反転搬送路を画定する対向部材をさらに備えており、
   上記スライダは、上記第１位置から上記第２位置に向かって、上記対向部材に近づく向きに移動する請求項４に記載の搬送装置。
6. 上記第２経路部材、上記スライダ、及び上記ガイド部材を支持する金属製の支持フレームをさらに備えており、
   上記第１位置及び上記第２位置の間を移動する上記スライダは、上記支持フレームに摺接する請求項１から５のいずれかに記載の搬送装置。
7. 上記第１経路部材は、駆動源によって駆動される搬送ローラを有しており、
   上記第２経路部材は、
   上記搬送ローラに当接する上記第１状態、及び上記搬送ローラから離間する上記第２状態に状態変化可能な従動ローラと、
   上記従動ローラを回転可能で且つ状態変化可能に支持するローラホルダと、
   上記従動ローラを上記第１状態に向けて付勢する付勢部材と、を有しており、
   上記支持フレームは、上記ローラホルダ及び上記付勢部材を支持しており、
   上記スライダは、上記第１位置から上記第２位置に移動する過程で上記ローラホルダと当接し、上記従動ローラを上記付勢部材の付勢力に抗して上記第１状態から上記第２状態に状態変化させる請求項６に記載の搬送装置。

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