JP2016063564A - 回転電機のステータ、圧縮機および空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】電動機等の回転電機のステータにおいて、断面積の広いスロットを実現しつつ接続端子ハウジングを形成するスペースを確保する。【解決手段】（１）略円筒状に形成された円筒部２ｂと、該円筒部２ｂの内壁から内側に向かって突出する複数の突極とを有するステータコアと、（２）ステータコアの端部に設けられ、略円環状に形成された外壁部５ｂと、複数の突極の上方に位置し、外壁部５ｂから内側に突出する複数の巻胴部と、ステータコアの内面最外周位置２ｅよりも内側に少なくとも一部が位置する接続端子用ハウジング１０とを有するインシュレータと、（３）突極および巻胴部に巻かれ、接続端子用ハウジング１０に接続される複数の巻線とを備えた。【選択図】図９

Description

本発明は、電動機、発電機等の回転電機のステータ、圧縮機および空気調和機に関する。

電動機、発電機等の回転電機は、略円筒状のステータと、該ステータに遊挿される回転子とから構成される。ステータの内壁面には、それぞれが円筒の軸方向に向かって突出する略直方体状の複数の突極が、周回方向に沿って形成され、これら突極に巻線が巻回される。なお、周回方向に隣接する一対の突極間に形成される空間を「スロット」という。ステータは鉄等を主成分とするため、ステータと巻線との間には、なんらかの絶縁部材を介挿させておく必要がある。

空調機器等の冷媒を圧縮する圧縮機等に用いられる小型の電動機においては、上述の「絶縁部材」として、インシュレータと、絶縁紙とを用いることが一般的である。インシュレータは、ステータの断面形状にほぼ等しい形の板状に、樹脂を形成して成るものであり、ステータの両端面に接合される。また、絶縁紙は、スロットの形状に沿うような略Ｕ字状に折り曲げられて各スロットに挿入される。巻線は、インシュレータおよび絶縁紙を介してステータに巻回されるため、これによってステータと巻線との絶縁を確保することができる。

上述の圧縮機等に用いられる電動機が三相電動機である場合には、各相の巻線を相互に接続して中性点を構成する必要がある。特許文献１には、インシュレータに圧着端子ハウジングを形成し、この圧着端子ハウジングに各巻線を接続して中性点を構成する技術が開示されている。ここで、インシュレータを構成する部分のうち突極に接合される部分には巻線が巻回されるため、圧着端子ハウジングは形成されておらず、残りの円環状の部分に圧着端子ハウジングが形成されている。

国際公開第ＷＯ２００５／１２４９６９号

ところで、電動機の外形上のサイズを維持したまま出力を増加させたいという要望がある。この要望に応えるためには、ステータの外殻を成す円筒部分をできるだけ肉薄にすることにより、スロットの断面積を拡大し巻線の巻回数を増加させるということが一つの解決策になる。しかし、ステータの外殻を成す円筒部分を肉薄にすると、圧着端子ハウジングを形成するために充分なスペースを確保することが困難になる。
本発明は上述した事情に鑑みてなされたものであり、断面積の広いスロットを実現しつつ接続端子ハウジング（圧着端子ハウジング等）を形成するスペースを確保できる回転電機のステータ、圧縮機および空気調和機を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため本発明にあっては、略円筒状に形成された円筒部と、該円筒部の内壁から内側に向かって突出する複数の突極とを有するステータコアと、前記ステータコアの端部に設けられ、略円環状に形成された外壁部と、前記複数の突極の上方に位置し、前記外壁部から内側に突出する複数の巻胴部と、前記ステータコアの内面最外周位置よりも内側に少なくとも一部が位置する接続端子用ハウジングとを有するインシュレータと、前記突極および前記巻胴部に巻かれ、前記接続端子用ハウジングに接続される複数の巻線とを有することを特徴とする。

本発明によれば、接続端子用ハウジングをステータコアの内面最外周位置よりも内側に突出するように形成したので、断面積の広いスロットを実現しつつ接続端子ハウジングを形成するスペースを確保できる。

本発明の第１実施形態による空気調和機の冷暖房サイクルの回路図である。 第１実施形態における圧縮機の断面図である。 第１実施形態における電動機用ステータのステータコアおよびインシュレータの斜視図である。 第１実施形態における電動機用ステータの一製造工程における平面図である。 第１実施形態における電動機用ステータの他の製造工程における平面図である。 第１実施形態における電動機用ステータの回路図である。 第１実施形態における圧着端子用ハウジングおよび圧着端子の斜視図である。 第１実施形態における電動機用ステータの他の製造工程における平面図である。 第１実施形態における電動機用ステータの図４におけるＡ−Ａ’断面図である。 第２実施形態における電動機用ステータのＡ−Ａ’断面に相当する断面図である。 第３実施形態における電動機用ステータの一製造工程における平面図である。 第４実施形態における電動機用ステータのＡ−Ａ’断面に相当する断面図である。

［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態による空気調和機（家庭用ルームエアコン）の構成を図１を参照し説明する。
図１において、空気調和機Ｓは、室内機１００と、室外機２００とを備えている。室外機２００には、スクロール圧縮機２０１と、四方弁２０２と、室外熱交換器２０４と、膨張弁２０３とが備えられ、室内機１００には室内熱交換器１０２が備えられている。これらの構成要素は冷媒配管ａを介して接続されている。また、室内送風ファン１０３は室内熱交換器１０２に送風し、室外送風ファン２０５は室外熱交換器２０４に送風する。図１に示す実線矢印は、暖房運転時において冷媒が通流する向きを示しており、破線矢印は、冷房運転時において冷媒が通流する向きを示している。空気調和機Ｓは、運転モードに応じて冷媒の通流する向きを切り替え、周知のヒートポンプサイクルによって室内を空調する。なお、当該ヒートポンプサイクルは周知であるため、その説明については省略する。

次に、スクロール圧縮機２０１の構成を図２を参照し説明する。スクロール圧縮機２０１は、高圧チャンバ方式の密閉型スクロール圧縮機で構成され、旋回スクロール３２、及び固定スクロール３４を有する圧縮機構部３０と、この圧縮機構部３０を駆動する電動機２０と、圧縮機構部３０および電動機２０を収納した筒状縦長の密閉容器４０とを備えている。なお、圧縮機構部３０は、密閉容器４０内の上部に配置され、電動機２０は、密閉容器４０内の下部に配置されている。そして、密閉容器４０内の底部には、冷凍機油５０が貯留されている。なお、本明細書において「上」または「下」という用語は、図２の右端に示す向きによって定められる。

密閉容器４０は、円筒状のケーシング４２に蓋チャンバ４４と底チャンバ４６とが上下に溶接されて構成されている。蓋チャンバ４４には、吸入管４５が設けられ、その下部には逆流防止弁４７が設けられている。ケーシング４２の側面には、排出管４８が設けられている。密閉容器４０の内部は吐出圧室４９になる。吸入管４５は、密閉容器４０をその上面部から貫通して圧縮機構部３０の吸入側に冷媒ガスを導くためのものである。排出管４８は、密閉容器４０内の吐出圧室４９に連通するように側面に接続されている。電動機２０は、ステータ１とロータ２２とを備えている。ステータ１はケーシング４２に固定され、ロータ２２はステータ１に回転可能に配置され、その内部には永久磁石が埋設されている。これにより、電動機２０は、永久磁石同期機として機能し、ロータ２２に固定されたクランク軸３６を介して、旋回スクロール３２を旋回運動させるようになっている。

電動機２０は、ステータ１において巻線を９ヶ所に分けて集中的に巻く、いわゆる９スロット集中巻電動機と呼ばれるものである。ここで、ステータ１を構成する部品であるステータコア２およびインシュレータ５の詳細を図３を参照し説明する。図３においてステータコア２は、略円筒状に形成された円筒部２ｂと、円筒部２ｂの周回方向等分９箇所において形成された突極２ａ，…，２ａとから構成されている。突極２ａ，…，２ａは、円筒部２ｂの内周面からその中心軸に向かって略直方体状に突出して成るものである。突極２ａ，…，２ａの相互間に形成された空間をスロット３，…，３という。ステータコア２の外周面において、突極２ａ，…，２ａの裏側にあたる位置には、やや外径が小となる凹部２ｄ，…，２ｄが形成され、これによって各スロット３，…，３の裏側にあたる位置には、凸部２ｃ，…，２ｃが形成されている。

各スロット３，…，３には、その形状に沿うように絶縁紙を折り曲げて成るスロット絶縁紙４が挿入される。なお、図３においては、一のスロット３にのみスロット絶縁紙４が挿入されている状態を示すが、９箇所のスロット３，…，３の全てにスロット絶縁紙４が挿入される。スロット絶縁紙４は、ステータコア２の上面から突出長ｄ1（約３mm）だけ突出している。スロット絶縁紙４の長さは、ステータコア２の長さよりも「２×ｄ1」だけ長くなっており、ステータコア２の下面（図示せず）からもスロット絶縁紙４は、突出長ｄ1だけ突出している。

ステータコア２の上面には、インシュレータ５が衝合される。インシュレータ５は、略円環状の外壁部５ｂと、外壁部５ｂの周回方向等分９箇所において形成され中心に向かって突出する巻胴部５ａ，…，５ａと、巻胴部５ａ，…，５ａの先端をそれぞれ広げるように形成された内壁部５ｃ，…，５ｃとから構成されている。また、外壁部５ｂの周回方向等分３箇所においては、圧着端子用ハウジング１０（詳細は後述する）が形成されている。また、ステータコア２の図示せぬ下面には、インシュレータ５とほぼ同様に形成されたインシュレータが衝合される。但し、下面に衝合されるインシュレータには、圧着端子用ハウジング１０は設けられていない。

次に、全てのスロット３，…，３にスロット絶縁紙４を挿入し、ステータコア２の上面にインシュレータ５を衝合し、巻線８の巻回を開始した状態の平面視を図４に示す。なお、図４においては、図４においてインシュレータ５の最内端には、複数の内壁部５ｃが環状に配列されているが、これら内壁部５ｃの相互間には、コイルノズル６を挿通するための通路７が形成されている。ここで、コイルノズル６とは、自動巻線装置のワイヤガイドとして用いられる部材であり、略筒状に形成されている。コイルノズル６は、ステータコア２の突極２ａの周囲を長円軌道に沿って周回運動する。すなわち、インシュレータ５の巻胴部５ａ付近および図示せぬ下側のインシュレータの巻胴部付近では略半円形の軌道を描き、両インシュレータ間ではスロット３内で上下方向に直線的な軌道を描く。そして、コイルノズル６は、周回運動しつつ、その先端部６ａから巻線８を吐出し、これによって各突極２ａ，…，２ａには、インシュレータ５の巻胴部５ａおよびスロット絶縁紙４を挟んで、巻線８が巻回される。ここで、自動巻線装置においては、巻線８の傷つきを防止するため、コイルノズル６がインシュレータ５やスロット絶縁紙４に接触することが無いように、コイルノズル６の稼働範囲がプログラムされている。また、巻線８の崩れを防止するため、外壁部５ｂおよび内壁部５ｃは、巻線８の巻付け高さ以上の高さを有している。

各突極２ａ，…，２ａおよび巻胴部５ａ，…，５ａに巻線８が巻回された状態を図５に示す。この状態において各巻線８の一端（図示せず）は外部の電源入力部へ接続され、他端は最寄りの圧着端子用ハウジング１０に導かれる。巻線８のうち、各突極２ａ，…，２ａから圧着端子用ハウジング１０に至る迄の部分を「渡り線１４」と呼ぶ。一の圧着端子用ハウジング１０に導かれた３本の渡り線１４は、圧着端子用ハウジング１０に嵌合される圧着端子１１により、相互に接続される。一の圧着端子１１に接続される巻線８は、それぞれ三相負荷のＵ相、Ｖ相、Ｗ相を構成する。このように、ステータコア２、スロット絶縁紙４、インシュレータ５、巻線８、圧着端子用ハウジング１０、圧着端子１１によってステータ１が構成される。

ここで、ステータ１の回路構成を図６を参照し説明する。一系統あたり３個の突極２ａ（図３参照）および巻胴部５ａに巻回される巻線８は、上述したように三相負荷のＵ相、Ｖ相、Ｗ相を構成する。突極２ａおよび巻胴部５ａは合計で９個設けられるため、これによって図６に示すように３系統の三相負荷が形成される。図６における三箇所の中性点Ｎが圧着端子１１に相当する。

ここで、圧着端子用ハウジング１０の詳細を図７を参照し説明する。圧着端子用ハウジング１０は上面を開口した略直方体箱状に形成され、インシュレータ５の内面から外面に向かって３本の渡り線１４を配設するための３本の溝１０ｂが形成されている。図７において各渡り線１４は、これら３本の溝１０ｂに各々嵌めこまれている。圧着端子１１は、一枚の金属板を打ち抜き、曲げ加工してなるものであり、各渡り線１４に対向する位置には、これら渡り線１４を挟持する切り込みが形成されている。ここで、圧着端子１１を圧着端子用ハウジング１０に圧入すると、３本の渡り線１４は圧着端子１１を介して相互に接続されるとともに、圧着端子用ハウジング１０に固定される。その後、図７において、圧着端子用ハウジング１０の外面１０ａからはみ出た部分の渡り線１４は切断される。

次に、図８に示すように、各相の巻線８間の絶縁性を高めるために、各スロット３に相間絶縁紙９が挿入される。このようにしてステータ１が完成すると、ステータ１はケーシング４２に締結される。より具体的には、ステータコア２の凸部２ｃ，…，２ｃがケーシング４２の内壁４２ａに焼嵌、溶接等によって固定される。図８に示すように、圧着端子用ハウジング１０とケーシング４２との間には、数ｍｍ程度の距離ｄ5が確保されている。その第一の理由は、圧着端子１１すなわち中性点Ｎと、ケーシング４２との間に絶縁を確保しなければならないためである。また、第二の理由は、焼嵌や溶接時に発生する熱によって圧着端子用ハウジング１０に変形等の影響が及ぶことを防止するためである。このため、圧着端子用ハウジング１０をこれ以上外側に突出するように配置することは困難である。

次に、図４におけるＡ−Ａ’断面を図９に示す。すなわち、図９はスロット３の中央部分の断面図であり、この位置は、圧着端子用ハウジング１０に対してコイルノズル６が最も干渉しやすい位置である。図９において圧着端子用ハウジング１０の内面１０ｃは、ステータコア２の内面最外周位置２ｅ（ステータコア２の内面において最も外周側の位置）を基準として、突出長ｄ2だけ内側に突出している。これは、ステータ１の外形上のサイズを維持したまま（図９において円筒部２ｂの外周位置を保ったまま）出力を増加させるため、スロット３（図３参照）の断面積をできるだけ拡大したことが原因になっている。すなわち、本実施形態では、スロット３の断面積を拡大すると（スロット３の径方向のサイズを拡大すると）、ステータコア２の円筒部２ｂも外側に向かって拡がり、内面最外周位置２ｅもそれに伴って外側に向かって拡がり、その結果として、圧着端子用ハウジング１０が相対的に内面最外周位置２ｅよりも内側に突出した、ということになる。

そのことをさらに詳細に説明するため、比較例としての従来技術における内面最外周位置を、図９において破線２ｅ’で示す。この比較例のように、内面最外周位置２ｅが仮に破線２ｅ’の位置まで伸びていると、圧着端子用ハウジング１０の内面１０ｃは、破線２ｅ’よりも外側に位置するから、特段の注意を払わなかったとしても、圧着端子用ハウジング１０はコイルノズル６に干渉することはない。一方、本実施形態においては、より多くの巻線８を巻回できるよう、ステータコア２の円筒部２ｂの外径寸法を維持しつつ円筒部２ｂを肉薄にしている。すなわち、内面最外周位置２ｅが破線２ｅ’の位置よりも外側に向かって拡げられ、コイルノズル６の軌道もそれだけ外側に設定されるため、コイルノズル６が圧着端子用ハウジング１０に干渉しないよう配慮する必要性が生じている。なお、圧着端子用ハウジング１０以外の箇所におけるインシュレータ５の外壁部内面５ｄは、内面最外周位置２ｅよりも外側に位置するため、コイルノズル６に干渉することは無い。

本実施形態において、突出長ｄ2は、スロット絶縁紙４の厚さｄ4を超えている。仮に、圧着端子用ハウジング１０が無かったとすると、コイルノズル６の先端部６ａ（図４参照）をスロット絶縁紙４にぎりぎりまで接近させつつ巻線８を巻回できるが、本実施形態においては、圧着端子用ハウジング１０の内面１０ｃより内側にまでしかコイルノズル６の先端部６ａを接近させることができない。しかし、実際に、コイルノズル６の先端部６ａとスロット絶縁紙４との間にある程度の距離を隔てながら巻線８を巻回していったとしても、巻線８が外側に向かって若干崩れたりしながら巻回されてゆくため、内面１０ｃよりも外側の領域にも、充分な密度で巻線８を巻回してゆくことが可能である。このように、巻線８を充分な密度で巻回してゆける突出長ｄ2は、コイルノズル６の軌道、巻線８の材質や直径等の要因に基づいて決定することができる。

以上のように本実施形態によれば、ステータコア２の内面最外周位置２ｅよりも内側に突出長ｄ2だけ突出するように圧着端子用ハウジング１０を形成したから、断面積の広いスロット３を実現しつつ圧着端子用ハウジング１０を形成するスペースを確保できる。これにより、従来よりも多くの巻線８を突極２ａに巻回することができ、電動機２０の出力を増加させることが可能である。本実施形態において、巻胴部５ａの長さは約１５ｍｍである。図９において、内面最外周位置２ｅと破線２ｅ’との間隔が仮に０．５ｍｍ程度であったとしても、巻胴部５ａの長さは３％程度増加するため、電動機に数％程度の出力増加を期待できる。また、電動機２０のケーシング４２のサイズ等は比較例と同一であり、圧着端子用ハウジング１０とケーシング４２との絶縁距離（ｄ5）も確保できている。

また、本実施形態においては、突極２ａ，…，２ａおよび巻胴部５ａ，…，５ａを９箇所に形成し、圧着端子用ハウジング１０および圧着端子１１は複数個所（３箇所）に分散して設けられているから、インシュレータ５上の狭いスペースを有効に活用しながら、中性点Ｎを複数形成することができる。また、本実施形態をルームエアコンに用いた場合には、ユーザが設定した設定温度に対して室内温度を速やかに追従させることができる。

ステータ１をケーシング４２に締結する際、焼嵌や溶接時に発生する熱によって圧着端子用ハウジング１０が変形することを防止することが望まれるため、圧着端子用ハウジング１０を図８に示す位置より外側に配置することは、上述したように適切ではない。ここで、単純にステータ１をケーシング４２に締結するのであれば、加熱を伴わない締結方法を採用することも考えられる。しかし、図２において説明したように、スクロール圧縮機２０１を組み立てる際には、ケーシング４２に蓋チャンバ４４および底チャンバ４６が溶接されるため、ケーシング４２の温度が相当に上昇してしまう。従って、ケーシング４２と圧着端子用ハウジング１０との間に、結局はある程度の距離を確保せざるを得なくなる。本実施形態のように、圧着端子用ハウジング１０をステータコア２の内面最外周位置２ｅよりも内側に突出させ、圧着端子用ハウジング１０とケーシング４２との間の距離ｄ5を確保する構成は、特に、電動機２０と圧縮機構部３０とを密閉容器４０内に収納する一体型の圧縮機２０１を製造する際に、圧着端子用ハウジング１０への熱伝達を減らすことができる点で有利である。

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態の空気調和機について説明する。
本実施形態は、図１〜図８に示した構成において第１実施形態と同様であるが、圧着端子用ハウジング１０の配置が若干異なるため、その詳細を図１０を参照し説明する。なお、図１０は本実施形態における図４のＡ−Ａ’断面に相当する断面図を示すものである。この図において圧着端子用ハウジング１０の内面は、ステータコア２の内面最外周位置２ｅを基準として、突出長ｄ3だけ内側に突出している。但し、本実施形態においては、突出長ｄ3は、スロット絶縁紙４の厚さｄ4以下になっている。

突出長ｄ3をスロット絶縁紙４の厚さｄ4以下にすると、圧着端子用ハウジング１０とコイルノズル６とに干渉が起きないことが保証される。従って、コイルノズル６の先端部６ａをスロット絶縁紙４に充分に近接させた状態で巻線８を巻回してゆくことができる。また、コイルノズル６の巻線軌道に何らかの手を加えることは特に不要である。

ここで、ルームエアコンにおいて冷媒を圧縮する圧縮機に用いられる電動機においては、スロット絶縁紙４の厚さｄ4は、好ましくは０．０５ｍｍ〜０．７５ｍｍである。これは、厚さｄ4が０．０５ｍｍ未満になると、絶縁性および機械強度が不足する可能性があり、０．７５ｍｍを超えると、スロット３の形状に沿って折り曲げる際に割れが生じる可能性があるためである。また、絶縁性および機械強度に充分な余裕を持たせつつ、なるべく多くの巻線８を巻回することを考慮すると、スロット絶縁紙４の厚さｄ4は、さらに好ましくは０．１２５ｍｍ〜０．５ｍｍである。従って、本実施形態において圧着端子用ハウジング１０の突出長ｄ3も、好ましくは０．０５ｍｍ〜０．７５ｍｍであり、さらに好ましくは０．１２５ｍｍ〜０．５ｍｍである。

以上のように本実施形態によれば、第１実施形態と同様に、ステータコア２の内面最外周位置２ｅよりも内側に突出するように圧着端子用ハウジング１０を形成したから、断面積の広いスロット３を実現しつつ圧着端子用ハウジング１０を形成するスペースを確保できる。さらに、本実施形態においては、突出長ｄ3は、スロット絶縁紙４の厚み以下であるから、第１実施形態のように「巻線８の崩れ」のような要素を加味する必要がなくなる。

［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態の空気調和機について説明する。
本実施形態は、図１〜図８に示した構成において第１実施形態と同様であるが、圧着端子用ハウジング１０の配置が若干異なるため、その詳細を図１１を参照し説明する。上述した第１，第２実施形態において、圧着端子用ハウジング１０は、一対の巻胴部５ａ，５ａの中間部分に形成されていた（図４）が、本実施形態において、一の圧着端子用ハウジング１０は一の巻胴部５ａの根元部分に形成されている。

本実施形態においても、第１，第２実施形態と同様に、圧着端子用ハウジング１０はステータコア２の内面最外周位置２ｅよりも内側に突出するように形成されている。従って、圧着端子用ハウジング１０は、ステータコア２の突極２ａおよびインシュレータ５の巻胴部５ａに対して、その一部が上下方向に重なるように形成されることになる。図１１において、図中の左下にある圧着端子用ハウジング内面１０ｃに対して、コイルノズル先端部６ａが最大限近接したとしても、それはスロット絶縁紙４よりも内側であるから、両者は少なくとも距離ｄ6だけ隔てられる。従って、本実施形態によれば、圧着端子用ハウジング１０とコイルノズル６との干渉を未然に防止することができる。
［第４実施形態］
次に、本発明の第４実施形態の空気調和機について説明する。
本実施形態は、図１〜図８，図１０に示した構成において第２実施形態と同様であるが、スロット絶縁紙の構成が若干異なるため、その詳細を図１２を参照し説明する。本実施形態においては、第２実施形態におけるスロット絶縁紙４に代えて、重ね合わされた２枚のスロット絶縁紙４ａ，４ｂが用いられる。そして、ステータコア２の内面最外周位置２ｅから圧着端子用ハウジング内面１０ｃまでの突出長ｄ3は、スロット絶縁紙４ａ，４ｂの合計厚さｄ7以下になっている。

本実施形態においても、第２実施形態と同様に、断面積の広いスロット３を実現しつつ圧着端子用ハウジング１０を形成するスペースを確保できるとともに、突出長ｄ3がスロット絶縁紙４ａ，４ｂの合計厚さｄ7以下であるから、第１実施形態のように「巻線８の崩れ」のような要素を加味する必要がなくなる。さらに、本実施形態によれば、スロット絶縁紙の選択の自由度を高めることができる。上述したように、第２実施形態において、スロット絶縁紙４の厚さｄ4が０．０５ｍｍ未満になると、絶縁性および機械強度が不足する可能性があるが、本実施形態のように２枚のスロット絶縁紙４ａ，４ｂを重ねることにより、全体として絶縁性および機械強度を確保できるから、一枚あたりの厚さが０．０５ｍｍ未満のものでも充分に適用することが可能になる。

[ 変形例 ]
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のように種々の変形が可能である。
（１）本発明の回転電機は、電動機に限られるものではなく、発電機であってもよい。また、ステータコア２の突極数や相数等は例示であり、用途に応じて適宜変更してもよいことは言うまでもない。また、本発明の回転電機を電動機として用いる場合であっても、その用途はルームエアコンに限定されるわけではなく、例えばヒートポンプ式の給湯装置の圧縮機に適用してもよい。

（２）第４実施形態においては、２枚のスロット絶縁紙４ａ，４ｂを重ねて用いたが、別体である２枚のスロット絶縁紙４ａ，４ｂに代えて、一枚あるいは複数枚のスロット絶縁紙を折り曲げて重ねたものを用いてもよい。また、スロット絶縁紙を重ね合わせる回数は「２回」に限定されるものではなく、３回以上重ね合わせてもよい。

（３）上記各実施形態においては、ステータコア２の上側に位置するインシュレータ５に圧着端子用ハウジング１０を形成する例を述べたが、下側のインシュレータに圧着端子用ハウジング１０を形成し、下側のインシュレータにて中性点Ｎを形成してもよい。

（４）上記各実施形態においては、「接続端子」の一例として「圧着端子」を適用した例を説明したが、「接続端子」は「圧着端子」に限定されるものではなく、例えばネジ止め、ろう付け、溶接等、様々な接続方法を採用してもよい。

（５）本発明は、必ずしも上述した各実施形態において説明した全ての構成を備えるものに限定されるわけではない。また、ある実施形態の一部を他の実施形態の構成に置換したり、追加したり、削除したりすることができる。

１ ステータ
２ ステータコア
２ａ 突極
２ｂ 円筒部
２ｃ 凸部
２ｄ 凹部
２ｅ 内面最外周位置
３ スロット
４ スロット絶縁紙
５ インシュレータ
５ａ 巻胴部
５ｂ 外壁部
５ｃ 内壁部
５ｄ 外壁部内面
６ コイルノズル
６ａ 先端部
７ 通路
８ 巻線
９ 相間絶縁紙
１０ 圧着端子用ハウジング（接続端子用ハウジング）
１０ａ 外面
１０ｂ 溝
１０ｃ 内面
１１ 圧着端子
１４ 渡り線
２０ 電動機（回転電機）
３０ 圧縮機構部
４０ 密閉容器
４２ ケーシング
４２ａ 内壁
２０１ スクロール圧縮機
Ｓ 空気調和機

Claims (8)

1. 略円筒状に形成された円筒部と、該円筒部の内壁から内側に向かって突出する複数の突極とを有するステータコアと、
   前記ステータコアの端部に設けられ、略円環状に形成された外壁部と、前記複数の突極の上方に位置し、前記外壁部から内側に突出する複数の巻胴部と、前記ステータコアの内面最外周位置よりも内側に少なくとも一部が位置する接続端子用ハウジングとを有するインシュレータと、
   前記突極および前記巻胴部に巻かれ、前記接続端子用ハウジングに接続される複数の巻線と、
   を有することを特徴とする回転電機のステータ。
2. 前記各突極のうち隣接するものと、前記円筒部とによって形成されたスロットの内面形状に沿って折り曲げられたスロット絶縁紙を有し、
   前記接続端子用ハウジングの内面は、前記ステータコアの内面最外周位置より、前記スロット絶縁紙の厚み以下の長さだけ内側に突出すること
   を特徴とする請求項１記載の回転電機のステータ。
3. 前記接続端子用ハウジングは圧着端子用ハウジングであり、
   前記圧着端子用ハウジングに圧入され、前記複数の巻線を相互に接続することによって中性点を形成する圧着端子を有し、
   前記圧着端子用ハウジングおよび前記圧着端子は複数設けられ、これによって前記中性点を複数形成すること
   を特徴とする請求項１または２記載の回転電機のステータ。
4. 前記接続端子用ハウジングは、少なくともその一部が、前記複数の突極および前記複数の巻胴部の何れかに対して上方向に重なる位置に形成されていること
   を特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載の回転電機のステータ。
5. 前記スロット絶縁紙は、複数の絶縁紙を重ね、または一若しくは複数の絶縁紙を折り曲げて重ねて成るものであり、
   前記接続端子用ハウジングの内面は、前記ステータコアの内面最外周位置より、前記複数の絶縁紙を重ねた厚み、または一若しくは複数の絶縁紙を折り曲げて重ねた厚み以下の長さだけ内側に突出すること
   を特徴とする請求項２記載の回転電機のステータ。
6. 前記突極および前記巻胴部は９箇所に形成され、前記回転電機は密閉構造を有することを特徴とする請求項１ないし５の何れかに記載の回転電機のステータ。
7. 請求項１ないし６の何れかに記載の回転電機のステータを含む電動機と、
   該電動機に連結される圧縮機構部と、
   該電動機と該圧縮機構部とを密閉状態で収納する密閉容器と
   を有することを特徴とする圧縮機。
8. 請求項７記載の圧縮機と、
   該圧縮機に接続された室内熱交換器と、
   該圧縮機と該室内熱交換器とに接続された室外熱交換器と
   を有し、前記圧縮機構部はスクロール圧縮機構を有することを特徴とする空気調和機。

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