JP2016060270A

JP2016060270A - ガス発生器

Info

Publication number: JP2016060270A
Application number: JP2014187201A
Authority: JP
Inventors: 利広猪妻; Toshihiro IZUMA
Original assignee: Daicel Corp
Current assignee: Daicel Corp
Priority date: 2014-09-16
Filing date: 2014-09-16
Publication date: 2016-04-25
Anticipated expiration: 2034-09-16
Also published as: CN107074188B; US20180215341A1; KR20170055472A; CN107074188A; US10086791B2; JP6353326B2; DE112015004208T5; WO2016042931A1; KR102292867B1

Abstract

【課題】作動時の圧力によってハウジングの軸方向への変形が抑制されるガス発生器を提供すること。
【解決手段】第１点火器30の第１カラー32と第２点火器43の第２カラー45は、第１壁面35と第２壁面48が半径方向に対向された状態で配置されている。作動時、ハウジング11内部の圧力が上昇したとき、第１壁面35と第２壁面48が互いにハウジング11の半径方向内側に押し合った状態で接触するようになるため、底板13の軸Ｘ方向への変形が抑制される。
【選択図】図１

Description

本発明は、車両に搭載するエアバッグ装置に使用できるガス発生器に関する。

特許文献１の図１には、ハウジング１２内に２つの点火器６２、９０を使用したガス発生器が開示されている。
このガス発生器は、ベース部１４に形成された２つの取り付け孔２６、３０に対して、点火器６２のアダプター（ホルダー）６４と、点火器９０のアダプター（ホルダー）９２が嵌め込まれている。
アダプター６４とアダプター９２は、図１に示されているとおり、いずれも円柱状部分と半径方向に突き出された環状突出部分を有しており、円柱状部分の一部が２つの取り付け孔２６、３０に別々に嵌め込まれ、環状突出部分はベース部１４の内側面に当接されている。
アダプター６４とアダプター９２の環状突出部分同士は、互いに作動時においても接触することがないような充分な間隔をおいて対向している。

点火器カップ５６はアダプター６４に嵌め込まれており、内部７４に点火材料６０が充填され、外側が第１室（第１燃焼室）３４となっている。
カップ８４はアダプター９２に嵌め込まれており、内部１０２にガス発生剤８６が充填されている。

図１のガス発生器は、作動時に圧力が発生したとき、ハウジング１２（天板２０およびベース部１４）のそれぞれ中央部分が最も外側に突出するように変形する。
このように変形したとき、点火器カップ５６とカップ８４が互いに近接して接触し、それによって、点火器カップ５６とカップ８４がそれぞれのアダプター６４、９２から外れる場合がある。
作動時に点火器カップ５６とカップ８４が外れると、設計以上の開口面積となり、点火器カップ５６およびカップ８４内での各々の正常な燃焼が阻害され、安定した出力性能が得にくくなることが考えられる。

米国特許第６，０３２，９７９号明細書

本発明は、作動時の圧力によってもハウジングの変形が抑制され、ハウジング内に収容されたカップ部材同士の接触が防止されるため、設計どおりの安定した出力性能を発現させることのできるガス発生器を提供することを課題とする。

請求項１の発明は、
天板、周壁および底板を有するハウジング内において、それぞれが分離形成された第１燃焼室、点火手段室および第２燃焼室を有しているガス発生器であって、
第１燃焼室が、ハウジング内の点火手段室と第２燃焼室を除いた空間であり、内部に収容された第１ガス発生剤を有しており、前記第１ガス発生剤が、点火手段室の点火薬が燃焼して生じる燃焼生成物により着火燃焼されるものであり、
点火手段室が、
前記点火手段室を形成する点火手段室カップと第１点火手段を有しているものであり、
第１点火手段が、第１点火器本体部と、第１点火器本体部を周方向に包囲している金属からなる第１カラーを有しているものであり、
第１カラーが、第１円柱状本体部と、第１円柱状本体部の一部周面から前記ハウジングの半径方向に延ばされた第１板部と、第１板部の一部が前記ハウジングの軸方向に延ばされた第１壁面を有しているものであり、
前記点火手段室カップの開口部側が第１点火器の第１カラーの第１円柱状本体部に嵌め込まれているものであり、
第２燃焼室が、
第２燃焼室カップ内に収容された第２点火器を含む第２点火手段と第２ガス発生剤を有しているものであり、
第２点火器が、第２点火器本体部と、第２点火器本体部を周方向に包囲している金属からなる第２カラーを有しており、
第２カラーが、第２円柱状本体部と、第２円柱状本体部の一部周面から半径方向に延ばされた第２板部と、第２板部の一部が前記ハウジングの軸方向に延ばされた第２壁面を有しており、
第２燃焼室カップの開口部側が第２点火器の第２カラーの第２円柱状本体部に嵌め込まれているものであり、
第１点火器と第２点火器が、
第１点火器が、前記ハウジングの底板に前記ハウジングの半径方向に分離形成された２つの穴の一方である第１穴部に第１カラーの第１円柱状本体部の底部側が嵌め込まれて固定され、
第２点火器が、前記底板に前記ハウジングの半径方向に分離形成された２つの穴の他方である第２穴部に第２カラーの第２円柱状本体部の底部側が嵌め込まれて固定され、
さらに第１カラーの第１壁面と第２カラーの第２壁面が半径方向に対向された状態で配置されているものであり、
作動時、前記ハウジング内部の圧力が上昇したとき、第１点火器の第１壁面と第２点火器の第２壁面が互いに半径方向内側に押し合った状態で接触するようになるものである、ガス発生器を提供する。

第１点火器の第１カラーは、第１円柱状本体部と、第１円柱状本体部の一部周面から前記ハウジングの半径方向に延ばされた第１板部と、第１板部の一部が前記ハウジングの軸方向に延ばされた第１壁面を有している。
第１板部は、第１円柱状本体部の周面全体からハウジング半径方向に延ばされた環状板部（第１環状板部）にすることもできる。
第１円柱状本体部は、第１板部よりも上側（天板側）の上部本体部と、第１板部よりも下側（第１穴部に嵌め込まれている部分）の下部本体部からなっている。
第１カラーにおける第１円柱状本体部と第１板部の組み合わせは、特許文献１の図１に示されたアダプター６４と同じであるが、第１カラーはアダプター６４にはない第１壁面を有している。

第２点火器の第２カラーは、第２円柱状本体部と、第２円柱状本体部の一部周面から半径方向に延ばされた第２板部と、第２板部の一部が前記ハウジングの軸方向に延ばされた第２壁面を有している。
第２板部は、第２円柱状本体部の周面全体からハウジング半径方向に延ばされた環状板部（第２環状板部）にすることもできる。
第２円柱状本体部は、第２板部よりも上側（天板側）の上部本体部と、第２板部よりも下側（第２穴部に嵌め込まれている部分）の下部本体部からなっている。
第２カラーにおける第２円柱状本体部と第２板部の組み合わせは、特許文献１の図１に示されたアダプター９２と同じであるが、第２カラーはアダプター９２にはない第２壁面を有している。

第１点火器と第２点火器は、第１壁面と第２壁面が半径方向に対向された状態で配置されている。
第１壁面と第２壁面は、本発明の効果を発現させるためには、ハウジング底板の中心部（即ち、ハウジングの中心軸）を挟んで対向するように配置されていることが好ましい。

作動時、前記ハウジング内部の圧力が上昇して、前記底板が中心部から外側に突き出すように変形しようとするとき、第１点火器の第１壁面と第２点火器の第２壁面が互いに半径方向に押し合った状態で接触することで、前記底板が変形しにくくなる。
このため、互いに隣接している点火手段室カップと第２燃焼室カップが互いにぶつかることが防止されることから、第１カラーから点火手段室カップが外れたり、第２カラーから第２燃焼室カップが外れたりすることがない。

第１カラーの第１壁面と第２カラーの第２壁面は、次のいずれかの状態（実施形態）で対向されるようにすることができる。
（第１の実施形態）
第１壁面と第２壁面が、それぞれの全面が当接された状態で半径方向に対向配置されている実施形態。

（第２の実施形態）
第１壁面と第２壁面が、それぞれの一部が当接された状態で半径方向に対向配置されている実施形態。
第１壁面と第２壁面のそれぞれが天板側の厚さが大きく、底板側の厚さが小さいものを使用することで、第１壁面の天板側の角部と第２壁面の天板側の角部が当接したとき、それぞれの残部面は当接せず、間隔をおいて対向配置されるようにすることができる。
また、第１壁面と第２壁面が、互いに天板側が近接するように傾斜したものを使用することで、第１壁面の前記天板側の角部と第２壁面の前記天板側の角部が当接され、それぞれの残部面は当接せず、間隔をおいて対向配置されるようにすることができる。
また、第１壁面が平面、第２壁面が複数の独立した突起を有するものを使用することで、第１壁面の平面と第２壁面の独立突起の頂部が接触するようにしてもよい。このとき、第１壁面が複数の独立した突起を有するもの、第２壁面が平面を有するものにしてもよい。
このようにすることで、第１壁面と第２壁面の接触面積が小さくなることから、第１カラー（第１点火器）と第２カラー（第２点火器）が取り付け易くなる。

（第３の実施形態）
第１壁面と第２壁面が、間隔をおいた状態で半径方向に対向配置されており、第１壁面と第２壁面の厚みが同一であり、前記間隔が第１壁面と第２壁面の厚み以下の間隔である実施形態。
このようにすることで、第１カラー（第１点火器）と第２カラー（第２点火器）が取り付け易くなる。

請求項５の発明は、
天板、周壁および底板を有するハウジング内において、それぞれが分離形成された第１燃焼室、点火手段室および第２燃焼室を有しているガス発生器であって、
第１燃焼室が、ハウジング内の点火手段室と第２燃焼室を除いた空間であり、内部に収容された第１ガス発生剤を有しており、前記第１ガス発生剤が、点火手段室の点火薬が燃焼して生じる燃焼生成物により着火燃焼されるものであり、
点火手段室が、
前記点火手段室を形成する点火手段室カップと第１点火手段を有しているものであり、
第１点火手段が、第１点火器本体部と、第１点火器本体部を周方向に包囲している金属からなる第１カラーを有しているものであり、
第１カラーが、第１円柱状本体部と、第１円柱状本体部の一部周面から前記ハウジングの半径方向に延ばされた第１板部を有しており、
前記点火手段室カップの開口部側が第１点火器の第１カラーの第１円柱状本体部に嵌め込まれているものであり、
第２燃焼室が、
第２燃焼室カップ内に収容された第２点火器を含む第２点火手段と第２ガス発生剤を有しているものであり、
第２点火器が、第２点火器本体部と、第２点火器本体部を周方向に包囲している金属からなる第２カラーを有しており、
第２カラーが、第２円柱状本体部と、第２円柱状本体部の一部周面から半径方向に延ばされた第２板部を有しており、
第２燃焼室カップの開口部側が第２点火器の第２カラーの第２円柱状本体部に嵌め込まれているものであり、
第１点火器と第２点火器が、
第１点火器が、前記底板に半径方向に分離形成された２つの穴の一方である第１穴部に第１カラーの第１円柱状本体部の底部側が嵌め込まれて固定され、
第２点火器が、前記ハウジングの底板に半径方向に分離形成された２つの穴の他方である第２穴部に第２カラーの第２円柱状本体部の底部側が嵌め込まれて固定され、
さらに第１カラーと第２カラーが、それぞれと対向したスペーサを介して前記ハウジングの半径方向に対向配置されており、
作動時、前記ハウジング内部の圧力が上昇したとき、第１カラーと第２カラーが、前記スペーサを介して互いに半径方向内側に押し合った状態になるものである、ガス発生器を提供する。

第１点火器の第１カラーは上記請求項１の発明における第１壁面を有しておらず、第２点火器の第２カラーも上記請求項１の発明における第２壁面を有していないほかは、上記請求項１の発明の第１カラーおよび第２カラーと同形状のものである。
このため、第１点火器の第１カラーは、特許文献１の図１に示されたアダプター６４と実質的に同形状であり、第２点火器の第２カラーは、特許文献１の図１に示されたアダプター９２と実質的に同形状である。
請求項５の発明は、スペーサを使用することで、上記した請求項１の発明と同じ作用効果が得られるものであり、特許文献１の図１に示すガス発生器のような公知のガス発生器の改良にも適用することができる。

第１点火器の第１カラーと第２点火器の第２カラーは、それぞれと接触したスペーサを介して前記ハウジングの半径方向に対向配置されている。
前記スペーサは、本発明の効果を発現させるためには、ハウジング底板の中心部を含む領域に配置されていることが好ましい。
前記スペーサは、第１カラーおよび第２カラーと同じ金属からなるものが好ましいが、他の金属からなるものでもよい。
なお、第１カラーと対向するスペーサの面の配置状態と、第２カラーと対向するスペーサの面の配置状態は、請求項１の発明における第１点火器の第１カラーの第１壁面と第２点火器の第２カラーの第２壁面との配置状態の３つの実施形態のいずれかと同様にすることができる。

作動時、前記ハウジング内部の圧力が上昇して、前記底板が中心部から外側に突き出すように変形しようとするとき、第１点火器の第１カラーと第２点火器の第２カラーが、スペーサを介して互いに半径方向に押し合った状態になることで、前記底板が変形しにくくなる。
このため、点火手段室カップと第２燃焼室カップが互いにぶつかることが防止されるため、第１カラーから点火手段室カップが外れたり、第２カラーから第２燃焼室カップが外れたりすることがない。

前記スペーサは、第１点火器の第１カラーと第２点火器の第２カラーの両方と接触できるものであればよく、例えば、次のようなものを使用することができる。
（第１の実施形態）
第１カラーの第１板部と第２カラーの第２板部の両方と接触することができるもの。
具体的には、前記スペーサが両端側に第１凹部と第２凹部を有する平板からなるものであり、第１凹部が第１点火器の第１板部と接触することができ、第２凹部が第２点火器の第２板部と接触することができるものである。
前記スペーサの厚さは、第１板部と第２板部の厚さと同程度である。

（第２の実施形態）
第１カラーの第１円柱状本体部（上部本体部）と第２カラーの第２円柱状本体部（上部本体部）の両方と接触することができるもの。

（第３の実施形態）
第１カラーの第１板部および第１円柱状本体部（上部本体部）と、第２カラーの第２板部および第２円柱状本体部（上部本体部）と接触することができるもの。
具体的には、前記スペーサが、両端側に第１凹部と第２凹部を有する平板からなるものであり、
第１凹部が、それぞれ半径方向への深さの異なる底板側の第１ａ凹部と天板側の第１ｂ凹部を有し、
第２凹部が、それぞれ半径方向への深さの異なる板側の第２ａ凹部と天板側の第２ｂ凹部を有しており、
第１凹部が、第１ａ凹部が第１カラーの第１板部と接触することができ、第１ｂ凹部が第１カラーの第１円柱状本体部と接触することができ、
第２凹部が、第２ａ凹部が第２カラーの第２板部と接触することができ、第２ｂ凹部が第２カラーの第２円柱状本体部と接触することができるものである。
前記スペーサの第１ｂ凹部は、第１円柱状本体部（上部本体部）の一部と接触することができればよい。
前記スペーサの第２ｂ凹部は、第２円柱状本体部（上部本体部）の一部と接触することができればよい。

本発明のガス発生器は、作動時におけるハウジング底板側の変形が抑制できるため、ハウジング内に隣接配置されている点火手段室カップと第２燃焼室カップ同士がぶつかることが防止され、それらが外れることも防止される。このため、安定した出力性能を発揮させることができる。

本発明の一実施形態であるガス発生器の軸方向断面図。図１の部分拡大図。２つの点火器の取り付け方法の説明図。別実施形態である２つの点火器の取り付け状態を示す軸方向断面図。さらに別実施形態である２つの点火器の取り付け状態を示す軸方向断面図。さらに別実施形態である２つの点火器の取り付け状態を示す軸方向断面図。図１とは別実施形態であるガス発生器の軸方向断面図。スペーサを使用した２つの点火器の取り付け方法の説明図。（ａ）は、別実施形態のスペーサの正面図、（ｂ）は、別実施形態である２つの点火器の取り付け状態を示す軸方向断面図。

（１）図１のガス発生器
ガス発生器１０は、ディフューザシェル１２とクロージャシェル１６からなるハウジング１１を有している。
ディフューザシェル１２は、天板１３と上部周壁１４を有しており、開口部には上部フランジ部１４ａを有している。上部周壁１４には、内側からシールテープで閉塞された複数のガス排出口１５が周方向に均等間隔で形成されている。
クロージャシェル１６は、底板１７と下部周壁１８を有しており、開口部には下部フランジ部１８ａを有している。
底板１７には、第１穴部１９ａと第２穴部１９ｂが間隔をおいて形成されている。第１穴部１９ａと第２穴部１９ｂの中間位置は、ハウジング１１の中心軸Ｘと一致している。
ディフューザシェル１２とクロージャシェル１６は、上部フランジ部１４ａと下部フランジ部１８ａの接触部分において溶接固定されている。

ハウジング１１内には、上部周壁１４と下部周壁１８に対して間隔をおいて筒状フィルタ６０が配置されており、筒状フィルタ６０の内側に第１燃焼室２０が形成され、第１燃焼室２０内に点火手段室２２と第２燃焼室４０が形成されている。
第１燃焼室２０の内部には、第１ガス発生剤２６が充填されている。

点火手段室２２は、第１点火器３０と点火手段室カップ２１から形成されている。
第１点火器３０は、第１点火器本体部３１と、第１点火器本体部３１を周方向に包囲している金属からなる第１カラー３２を有している。第１点火器本体部３１と第１カラー３２の間には樹脂が介在されていてもよい。
第１カラー３２は、第１円柱状本体部３３と、第１円柱状本体部３３の周面からハウジング１１の半径方向（中心軸Ｘと直交する方向）に環状に延ばされた第１板部（第１環状板部）３４と、第１板部（第１環状板部）３４の一部が軸Ｘ方向に延ばされた第１壁面３５を有している。
第１板部（第１環状板部）３４は、環状に形成されたものではなく、第１円柱状本体部３３の第１壁面３５側の周面からのみ突き出されたものでもよい。
第１カラー３２は、第１円柱状本体部３３の底面側（下部本体部）が第１穴部１９ａ内に嵌め込まれており、第１板部３４が底板１７に接触配置された状態で溶接固定されている。このため、板部第１カラー３２と底板１７との接触部分からハウジング１１内部に湿気が侵入することはない。

点火手段室カップ２１は、底面２３、大径周壁部２４ａ、小径周壁部２４ｂからなり、開口部２５を有している。点火手段室カップ２１は、ハウジング１１と同様の金属製のものであり、図示しているものに代えて周壁部の外径が均一なものを使用することもできる。
大径周壁部２４ａには、点火手段室２２内で点火薬２３が着火燃焼して発生した燃焼生成物を放出するための第１貫通孔２７が形成されている。第１貫通孔２７は、外側からシールテープで閉塞されている。

点火手段室２２は、点火手段室カップ２１の開口部２５側が第１カラー３２の第１円柱状本体部（上部本体部）３３に嵌め込まれ、開口部２５先端の環状面２５ａは第１板部３４に当接されることで形成されている。
点火手段室カップ２１の底面２３は天板１３と対向している。底面２３と天板１３は互いに接触した状態でもよいし、第１ガス発生剤２６が入り込まない大きさの間隔がおかれた状態でもよい。

第２燃焼室４０は、第２燃焼室カップ４１内に収容された第２点火器４３を含む第２点火手段と第２ガス発生剤５１を有している。
第２点火器４３は、第２点火器本体部４４と、第２点火器本体部４４を周方向に包囲している金属からなる第２カラー４５を有している。
第２カラー４５は、第２円柱状本体部４６と、第２円柱状本体部４６の周面から半径方向に環状に延ばされた第２板部（第２環状板部）４７と、第２板部（第２環状板部）４７の一部が軸Ｘ方向に延ばされた第２壁面４８を有している。
第２板部（第２環状板部）４７は、環状に形成されたものではなく、第２円柱状本体部４６の第２壁面４８側の周面からのみ突き出されたものでもよい。
第２カラー４５は、第２円柱状本体部４６の底面側（下部本体部）が第２穴部１９ｂ内に嵌め込まれており、第２板部４７が底板１７に接触配置された状態で溶接にて固定されている。このため、板部第２カラー４５と底板１７との接触部分からハウジング１１内部に湿気が侵入することはない。

第２燃焼室カップ４１は、底面４２、大径周壁部４３ａ、小径周壁部４３ｂからなり、開口部４４を有している。第２燃焼室カップ４１は、ハウジング１１と同様の金属製のものであり、図示しているものに代えて周壁部の外径が均一なものを使用することもできる。
大径周壁部４３ａには、第２燃焼室４０内で第２ガス発生剤５１が着火燃焼して発生した燃焼ガスを放出するための第２貫通孔５０が形成されている。第２貫通孔５０は、外側からシールテープで閉塞されている。

第２燃焼室４０は、第２燃焼室カップ４１の開口部４４側が第２カラー４５の第２円柱状本体部（上部本体部）４６に嵌め込まれ、開口部４４先端の環状面４４ａが第２板部４７に当接されることで形成されている。
第２燃焼室カップ４１の底面４２は天板１３と対向している。底面４２と天板１３は互いに接触した状態でもよいし、第１ガス発生剤２６が入り込まない大きさの間隔がおかれた状態でもよい。

第１点火器３０と第２点火器４３は、第１カラー３２の第１壁面３５と第２カラー４５の第２壁面４８が半径方向に対向された状態で配置されている。第１壁面３５と第２壁面４８の厚さは同じである。
図１では、第１壁面３５と第２壁面４８は互いに全面が接触した状態になっているが、図４〜図６に示すような配置状態であってもよい。

図４の実施形態では、第１壁面３５と第２壁面４８が一部で接触している。
第１壁面３５は、先端面３５ａの厚さが第１板部３４側（底板１７側）の厚さよりも僅かに大きくなるように調整されている。
第２壁面４８は、先端面４８ａの厚さが第２板部４７側（底板１７側）の厚さよりも僅かに大きくなるように調整されている。
第１壁面３５と第２壁面４８は、第１壁面３５の先端面３５ａ側の辺（角部）と第２壁面４８の先端面４８ａ側の辺（角部）同士が接触しており、他の部分の間には、底板１７側に近づくほど大きくなるような間隔（軸Ｘ方向の断面形状が二等辺三角形の間隔）が形成されている。
なお、第１壁面３５と第２壁面４８は均等厚みにすることができ、その場合には、第１壁面３５と第２壁面４８が互いに近接するように傾けることで、図４に示すような対向状態にすることができる。

図５の実施形態では、第１壁面３５と第２壁面４８は、互いに均等間隔をおいて対向されている。前記間隔は、第１壁面３５と第２壁面４８の厚さよりも小さい間隔である。
前記間隔は、第１穴部１９ａと第２穴部１９ｂの間隔により調整することができる。

図６の実施形態では、第１壁面３５と第２壁面４８が一部で接触している。
第１壁面３５は、第２壁面４８に対向する第１対向面３５ｂは平面である。
第２平面４８は、第１壁面３５に対向する第２対向面４８ｂは、平面上に複数の独立突起４９が形成されている。
第１壁面３５と第２壁面４８は、第１対向面３５ｂと第２対向面４８ｂの複数の独立突起４９の頂点が接触した状態になっている。

図１に示すガス発生器において、第１点火器３０と第２点火器４３をハウジング１１（底板１７）に取り付けるときの取り付け方法を図１〜図３の実施形態により説明する。
図３は、先に第２点火器４３（第２カラー４５）を底板１７の第２穴部１９ｂに嵌め込んだ状態を示しているが、先に第１点火器３０（第１カラー３２）を底板１７の第１穴部１９ａに嵌め込んでもよい。
図３の状態のとき、第２カラー４５の第２壁面４８は、第１穴部１９ａに嵌め込む第１点火器３０（第１カラー３２）側になるように嵌め込む。なお、先に嵌め込む側のカラー（ここでは第２カラー４５）と底板１７との位置決めをするための位置決め手段を形成してもよい。
次に、第１穴部１９ａに第１点火器３０（第１カラー３２）を嵌め込む。このとき、第１カラー３２の第１壁面３５と第２カラーの第２壁面４８が互いに接触、あるいは対向するようにして嵌め込む。

図４〜図６に示す実施形態でも、上記の取り付け方法と同様にして第１点火器３０と第２点火器４３を取り付けることができる。
図４に示す実施形態の第１点火器３０と第２点火器４３を使用して図３のように取り付けるとき、第１点火器３０の第１穴部１９ａへの嵌め込み開始時には第１壁面３５は第２壁面４８と接触せず、嵌め込みが終わったときに第１壁面３５の一部と第２壁面４８の一部が接触することになるため、図１の実施形態と比べると嵌め込み作業性が良くなる。

図５に示す実施形態の第１点火器３０と第２点火器４３を使用して図３のように取り付けるとき、第１壁面３５と第２壁面４８は接触しないことから、図１の実施形態と比べると嵌め込み作業性が良くなる。

図６に示す実施形態の第１点火器３０と第２点火器４３を使用して図３のように取り付けるとき、第１壁面３５と第２壁面４８の接触面積が小さいことから、図１の実施形態と比べると嵌め込み作業性が良くなる。

次に、図１に示すガス発生器の動作を説明する。
第１点火器３０と第２点火器４３が同時に作動する実施形態により説明する。
第１点火器３０が作動すると、点火手段室２２内の点火薬２３が着火燃焼して、火炎などの燃焼生成物が発生する。
燃焼生成物は第１貫通孔２７から第１燃焼室２０内に放出され、第１ガス発生剤２６を着火燃焼させて燃焼ガスを発生させる。
発生した燃焼ガスは、筒状フィルタ６０を通過した後、ガス排出口１５から排出される。

第１点火器３０と同時に第２点火器４３が作動すると、第２燃焼室４０内の第２ガス発生剤５１が着火燃焼して、燃焼ガスが発生する。
燃焼ガスは、第２貫通孔５０から第１燃焼室２０内に放出され、筒状フィルタ６０を通過した後、ガス排出口１５から排出される。

このような動作過程においてハウジング１１内の圧力が上昇すると、天板１３と底板１７に対して圧力が加えられるため、一番変形しやすいそれぞれの中心部が軸Ｘ方向両側に突き出すように変形する。
このとき、底板１７の中心部に軸Ｘ方向の圧力が加えられると、底板１７に固定されている第１カラー３２の第１板部３４と第２カラー４５の第２板部４７に対しても、軸Ｘ方向の力が加えられる。
しかし、第１カラー３２の第１壁面３５と第２カラー４５の第２壁面４８は軸Ｘ方向に延びるように対向または接触しているため、互いに半径方向に押し合うような力が加えられる。
このように第１壁面３５と第２壁面４８が互いに半径方向に押し合うことから、底板１７の中心部が突き出すように変形することが抑制され、点火手段室カップ２１と第２燃焼室カップ４１が互いに接触することが防止される。
このため、作動時において火手段室カップ２１と第２燃焼室カップ４１がそれぞれの点火器カラーから外れることが防止されるため、安定した出力性能が維持できる。

（２）図７のガス発生器
図７のガス発生器１００は、第１点火器の第１カラーと第２点火器の第２カラーの形状が一部異なることと、スペーサを使用していることを除いて、図１のガス発生器１０と同じものである。図１と同じ部分は同じ番号を付している。

第１カラー１３２は、第１円柱状本体部１３３と、第１円柱状本体部１３３の一部周面からハウジング１１の半径方向に延ばされた第１板部１３４を有している。第１板部１３４は環状である。
第１カラー１３２は、第１円柱状本体部１３３の底面側（下部本体部）が第１穴部１９ａ内に嵌め込まれており、第１板部１３４が底板１７に接触した状態で底板１７に対して溶接固定されている。

第２カラー１４５は、第２円柱状本体部１４６と、第２円柱状本体部１４６の一部周面からハウジング１１の半径方向に延ばされた第２板部１４７を有している。
第２カラー１４５は、第２円柱状本体部１４６の底面側（下部本体部）が第２穴部１９ｂ内に嵌め込まれており、第２板部１４７が底板１７に接触した状態で底板１７に対して溶接固定されている。

第１カラー１３２の第１板部１３４と第２カラー１４５の第２板部１４７の間には間隔が形成されており、前記間隔部分には図７、図８に示すようにスペーサ１１０が嵌め込まれている。
スペーサ１１０は、平板部１１１の両端側に変形方向に凹んだ第１凹部１１２と第２凹部１１３を有するものである。
第１凹部１１２は、第１板部１３４と当接できる形状であり、第２凹部１１３は第２板部１４７と当接できる形状である。

スペーサ１１０の第１凹部１１２と第１板部１３４の配置状態は、図２、図４〜図６に示す第１壁面３５と第２壁面４８のいずれかの配置状態と同様にすることができる。
スペーサ１１０の第２凹部１１３と第２板部１４７の配置状態は、図２、図４〜図６に示す第１壁面３５と第２壁面４８のいずれかの配置状態と同様にすることができる。

ガス発生器１００では、作動時においてハウジング１１の天板１３および底板１７に対して軸Ｘ方向に力が加えられたとき、第１凹部１１２と第１板部１３４には、互いに半径方向に押し合うような力が加えられ、第２凹部１１３と第２板部１４７には、互いに半径方向に押し合うような力が加えられる。
このように互いに半径方向に押し合うような力が加えられることから、底板１７の中心部が突き出すように変形することが抑制され、点火手段室カップ２１と第２燃焼室カップ４１が互いに接触することが防止される。

図９は、図７、図８とは別実施形態のスペーサ２１０を使用した実施形態である。
スペーサ２１０は、平板部２１１の両端側にハウジング１１の半径方向に凹んだ第１凹部２１２と第２凹部２１５を有するものである。
第１凹部２１２は、それぞれハウジング１１の半径方向への深さの異なる底板１７側の第１ａ凹部２１３と天板１３側の第１ｂ凹部２１４を有している。
第２凹部２１５は、それぞれ半径方向への深さの異なる底板１７側の第２ａ凹部２１６と天板１３側の第２ｂ凹部２１７を有している。

第１凹部２１２は、第１ａ凹部２１３が第１カラー１３２の第１板部１３４と当接することができ、第１ｂ凹部２１４が第１カラー１３２の第１円柱状本体部１３３と当接することができる形状である。
第２凹部２１５は、第２ａ凹部２１６が第２カラー１４５の第２板部１４７と当接することができ、第２ｂ凹部２１７が第２カラー１４５の第２円柱状本体部１４６と当接することができる形状である。

スペーサ２１０の第１凹部２１２と第１板部１３４および第１円柱状本体部１３３の配置状態は、図２、図４〜図６に示す第１壁面３５と第２壁面４８のいずれかの配置状態と同様にすることができる。
スペーサ２１０の第２凹部２１５と第２板部１４７および第２円柱状本体部１４６の配置状態は、図２、図４〜図６に示す第１壁面３５と第２壁面４８のいずれかの配置状態と同様にすることができる。

ガス発生器１００の作動時においてハウジング１１の天板１３および底板１７に対して軸Ｘ方向に力が加えられたとき、第１凹部２１２と第１板部１３４および第１円柱状本体部１３３には、互いに半径方向に押し合うような力が加えられ、第２凹部２１５と第２板部１４７および第２円柱状本体部１４６には、互いに半径方向に押し合うような力が加えられる。
このように半径方向に押し合うような力が加えられることから、底板１７の中心部が突き出すように変形することが抑制され、点火手段室カップ２１と第２燃焼室カップ４１が互いに接触することが防止される。

１０ガス発生器
１１ハウジング
１２ディフューザシェル
１３天板
１６クロージャシェル
１７底板
２０第１燃焼室
２１点火手段室カップ
２２点火手段室
３０第１点火器
３２第１カラー
３３第１円柱状本体部
３４第１板部
３５第１壁面
４０第２燃焼室
４１第２燃焼室カップ
４３第２点火器
４５第２カラー
４６第２円柱状本体部
４７第２板部
４８第２壁面

Claims

天板、周壁および底板を有するハウジング内において、それぞれが分離形成された第１燃焼室、点火手段室および第２燃焼室を有しているガス発生器であって、
第１燃焼室が、ハウジング内の点火手段室と第２燃焼室を除いた空間であり、内部に収容された第１ガス発生剤を有しており、前記第１ガス発生剤が、点火手段室の点火薬が燃焼して生じる燃焼生成物により着火燃焼されるものであり、
点火手段室が、
前記点火手段室を形成する点火手段室カップと第１点火手段を有しているものであり、
第１点火手段が、第１点火器本体部と、第１点火器本体部を周方向に包囲している金属からなる第１カラーを有しているものであり、
第１カラーが、第１円柱状本体部と、第１円柱状本体部の一部周面から前記ハウジングの半径方向に延ばされた第１板部と、第１板部の一部が前記ハウジングの軸方向に延ばされた第１壁面を有しているものであり、
前記点火手段室カップの開口部側が第１点火器の第１カラーの第１円柱状本体部に嵌め込まれているものであり、
第２燃焼室が、
第２燃焼室カップ内に収容された第２点火器を含む第２点火手段と第２ガス発生剤を有しているものであり、
第２点火器が、第２点火器本体部と、第２点火器本体部を周方向に包囲している金属からなる第２カラーを有しており、
第２カラーが、第２円柱状本体部と、第２円柱状本体部の一部周面から半径方向に延ばされた第２板部と、第２板部の一部が前記ハウジングの軸方向に延ばされた第２壁面を有しており、
第２燃焼室カップの開口部側が第２点火器の第２カラーの第２円柱状本体部に嵌め込まれているものであり、
第１点火器と第２点火器が、
第１点火器が、前記ハウジングの底板に前記ハウジングの半径方向に分離形成された２つの穴の一方である第１穴部に第１カラーの第１円柱状本体部の底部側が嵌め込まれて固定され、
第２点火器が、前記底板に前記ハウジングの半径方向に分離形成された２つの穴の他方である第２穴部に第２カラーの第２円柱状本体部の底部側が嵌め込まれて固定され、
さらに第１カラーの第１壁面と第２カラーの第２壁面が半径方向に対向された状態で配置されているものであり、
作動時、前記ハウジング内部の圧力が上昇したとき、第１点火器の第１壁面と第２点火器の第２壁面が互いに半径方向内側に押し合った状態で接触するようになるものである、ガス発生器。
前記第１カラーの第１壁面と前記第２カラーの第２壁面が、それぞれの全面が当接された状態で半径方向に対向配置されている、請求項１記載のガス発生器。
前記第１カラーの第１壁面と前記第２カラーの第２壁面が、それぞれの一部が当接された状態で対向配置されている、請求項１記載のガス発生器。
前記第１カラーの第１壁面と前記第２カラーの第２壁面が、間隔をおいた状態で半径方向に対向配置されており、
第１壁面と第２壁面の厚みが同一であり、前記間隔が第１壁面と第２壁面の厚み以下の間隔である、請求項１記載のガス発生器。
天板、周壁および底板を有するハウジング内において、それぞれが分離形成された第１燃焼室、点火手段室および第２燃焼室を有しているガス発生器であって、
第１燃焼室が、ハウジング内の点火手段室と第２燃焼室を除いた空間であり、内部に収容された第１ガス発生剤を有しており、前記第１ガス発生剤が、点火手段室の点火薬が燃焼して生じる燃焼生成物により着火燃焼されるものであり、
点火手段室が、
前記点火手段室を形成する点火手段室カップと第１点火手段を有しているものであり、
第１点火手段が、第１点火器本体部と、第１点火器本体部を周方向に包囲している金属からなる第１カラーを有しているものであり、
第１カラーが、第１円柱状本体部と、第１円柱状本体部の一部周面から前記ハウジングの半径方向に延ばされた第１板部を有しており、
前記点火手段室カップの開口部側が第１点火器の第１カラーの第１円柱状本体部に嵌め込まれているものであり、
第２燃焼室が、
第２燃焼室カップ内に収容された第２点火器を含む第２点火手段と第２ガス発生剤を有しているものであり、
第２点火器が、第２点火器本体部と、第２点火器本体部を周方向に包囲している金属からなる第２カラーを有しており、
第２カラーが、第２円柱状本体部と、第２円柱状本体部の一部周面から半径方向に延ばされた第２板部を有しており、
第２燃焼室カップの開口部側が第２点火器の第２カラーの第２円柱状本体部に嵌め込まれているものであり、
第１点火器と第２点火器が、
第１点火器が、前記底板に半径方向に分離形成された２つの穴の一方である第１穴部に第１カラーの第１円柱状本体部の底部側が嵌め込まれて固定され、
第２点火器が、前記ハウジングの底板に半径方向に分離形成された２つの穴の他方である第２穴部に第２カラーの第２円柱状本体部の底部側が嵌め込まれて固定され、
さらに第１カラーと第２カラーが、それぞれと対向したスペーサを介して前記ハウジングの半径方向に対向配置されており、
作動時、前記ハウジング内部の圧力が上昇したとき、第１カラーと第２カラーが、前記スペーサを介して互いに半径方向内側に押し合った状態になるものである、ガス発生器。
前記スペーサが、両端側に第１凹部と第２凹部を有するものであり、
第１凹部が第１点火器の第１板部と当接し、第２凹部が第２点火器の第２板部と当接する、請求項５記載のガス発生器。
前記スペーサが、両端側に第１凹部と第２凹部を有するものであり、
第１凹部が、それぞれ半径方向への深さの異なる底板側の第１ａ凹部と天板側の第１ｂ凹部を有し、
第２凹部が、それぞれ半径方向への深さの異なる板側の第２ａ凹部と天板側の第２ｂ凹部を有しており、
第１凹部が、第１ａ凹部が第１点火器の第１カラーの第１板部と当接し、第１ｂ凹部が第１点火器の第１カラーの第１円柱状本体部と当接し、
第２凹部が、第２ａ凹部が第２点火器の第２カラーの第２板部と当接し、第２ｂ凹部が第２点火器の第２カラーの第２円柱状本体部と当接する、請求項５記載のガス発生器。