JP2016059188A - グロメット及びグロメット付ワイヤーハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、グロメットに付着した着色剤を、剥がれ難くすることを目的とする。
【解決手段】グロメット２０は、パネルに形成された取付孔に取付けられる。グロメット２０は、ワイヤーハーネスが挿通される挿通孔が形成された筒部２２と、筒部２２から外側に拡がるように形成され、その外周部に取付孔の周縁部を嵌め込み可能な環状端面３０ｆが形成された環状部３０とを備える。環状部３０に、その外表面に対して交差する方向に沿って保護面３４ｆａが形成され、環状部３０のうち保護面３４ｆａの隣の部分に着色剤が付着している。
【選択図】図３

Description

この発明は、パネルの孔に挿通されるワイヤーハーネスを保護すると共にパネルの両面間で止水するためのグロメットに関する。

従来、この種のグロメットとして、特許文献１〜３に開示のものがある。

特許文献１或は２は、グロメットに、取付方向、角度等を示す位置決め用目印又はラインを形成する構成を開示している。

特許文献３は、グロメットに、暗所で識別できる色彩の方向指示ピンを突刺す構成を開示している。

特開２０１４−４６８４４号公報 特開２００７−１８６１３４号公報 特開２００５−７３４０８号公報

しかしながら、特許文献１及び２に開示の技術では、グロメットに、形状による位置決め用目印又はラインを形成しているため、暗所等では、見難いという問題がある。

また、特許文献３に開示の技術では、グロメットに、別途方向指示ピンを突刺す必要があるため、別部品が必要となってしまう。

ここで、グロメットに、目印となる着色剤を付着させれば、暗所等でもグロメットの方向を容易に識別できる。しかしながら、グロメットに、単に塗料又はインクを付着させるだけでは、剥がれやすいという問題がある。

そこで、本発明は、グロメットに付着した着色剤を、剥がれ難くすることを目的とする。

上記課題を解決するため、第１の態様は、パネルに形成された取付孔に取付けられるグロメットであって、ワイヤーハーネスが挿通される挿通孔が形成された筒部と、前記筒部よりも大径に形成され、その外周部に前記取付孔の周縁部を嵌め込み可能な環状溝が形成された環状部と、を備え、前記環状部に、その外表面に対して交差する方向に沿って保護面が形成され、前記環状部のうち前記保護面の隣の部分に着色剤が付着しているものである。

第２の態様は、第１の態様に係るグロメットであって、前記保護面は、対向する２つの対向保護面を含み、前記環状部のうち対向する前記２つの保護面の間の部分に前記着色剤が付着しているものである。

第３の態様は、第１の態様に係るグロメットであって、前記保護面は、前記環状部の一部を囲む囲い保護面を含み、前記環状部のうち前記囲い保護面によって囲まれる部分に前記着色剤が付着しているものである。

第４の態様は、第１〜第３のいずれか１つの態様に係るグロメットであって、前記環状部に突出部が形成され、前記突出部の周囲の面の少なくとも一部が、前記保護面とされているものである。

第５の態様は、第１〜第４のいずれか１つの態様に係るグロメットであって、前記環状部に、その周方向において離れて複数の保護面が形成され、前記環状部のうち、前記複数の保護面のうちの一部の隣の部分に、前記着色剤が付着しているものである。

第６の態様に係るグロメット付ワイヤーハーネスは、第１〜第５のいずれか１つの態様に係るグロメットと、前記筒部に挿通保持されたワイヤーハーネスとを備える。

第１〜第６の態様によると、環状部に、その外表面に対して交差する方向に沿って保護面が形成され、前記環状部のうち前記保護面の隣の部分に着色剤が付着しているため、着色剤が剥がれ難くなる。

第２の態様によると、環状部のうち対向する前記２つの保護面の間に着色剤が付着しているため、着色剤がより剥がれ難くなる。

第３の態様によると、前記環状部のうち前記囲い保護面によって囲まれる部分に前記着色剤が付着しているため、着色剤がより剥がれ難くなる。

第４の態様によると、保護面を容易に形成できる。

第５の態様によると、前記環状部に、その周方向において離れて複数の保護面が形成されているため、グロメットの適用箇所に応じて、前記保護面のうちの一部の隣の部分に、前記着色剤を付着させることができる。これにより、同形状のグロメットを、各種取付方向を指示する用途に適用でき、汎用性に優れる。

実施形態に係るグロメット付ワイヤーハーネスを示す側面図である。 同上のグロメットの背面図である。 同上のグロメットの正面図である。 図２のＩＶ−ＩＶ線断面図である。 グロメットの部分拡大斜視図である。 第１変形例に係る保護面及び着色剤の構成例を示す説明図である。 第２変形例に係る保護面及び着色剤の構成例を示す説明図である。 第３変形例に係る保護面及び着色剤の構成例を示す説明図である。 同上の変形例に係る保護面及び着色剤の構成例を示す説明図である。 同上の変形例に係る保護面及び着色剤の構成例を示す説明図である。

以下、実施形態に係るグロメット付ワイヤーハーネス及びグロメットについて説明する。図１はグロメット付ワイヤーハーネス１０を示す側面図であり、図２はグロメット２０の背面図であり、図３はグロメット２０の正面図であり、図４は図２のＩＶ−ＩＶ線断面図であり、図５はグロメット２０の部分拡大斜視図である。

グロメット付ワイヤーハーネス１０は、車体のパネル１２に形成された取付孔１３に取付けられるものである。

ここで、パネル１２は、車両において空間を仕切る略板状の部材である。パネル１２としては、例えば、車室とエンジンルームとを仕切るパネルが想定される。パネル１２には、その両面側に貫通する取付孔１３が形成されている。ここでは、取付孔１３は、円形状である。取付孔は、その他、長円形状又は正多角形状の孔等、回転対称性を有する孔であってもよい。

グロメット付ワイヤーハーネス１０は、ワイヤーハーネス１４と、グロメット２０とを備える。

ワイヤーハーネス１４は、束ねられた複数の電線１５を含む（図１参照）。このワイヤーハーネス１４は、パネル１２の取付孔１３を通って配設されることで、パネル１２によって区画される２つの空間のそれぞれに設置される電気機器同士を電気的に接続する。

グロメット２０は、上記ワイヤーハーネス１４の長手方向中間部に取付けられた状態で、パネル１２に形成された取付孔１３に取付けられる。この状態で、グロメット２０は、ワイヤーハーネス１４を取付孔１３の周縁部から保護する役割を果す。また、グロメット２０は、パネル１２によって区画される２つの空間の間での水等の行き来を防ぐ役割をも果す。

グロメット２０は、例えば、エラストマー（ゴム、又は、合成樹脂素材等の弾性素材）で形成されており、筒部２２と、環状部３０とを備える。

筒部２２は、筒形状に形成されている。ここでは、筒部２２は、環状部３０の軸方向に対して角度をなして延出している。より具体的には、筒部２２は、環状部３０の軸方向に対して直交する角度で外方に延出している。このため、筒部２２は、環状部３０の一側方に向けて延出している。

筒部２２の内部にワイヤーハーネス１４が挿通される挿通孔２４が形成されている。挿通孔２４の開口は、ワイヤーハーネス１４の断面よりも小さく（ここでは、若干小さく）設定されていることが好ましい。この場合、挿通孔２４の孔径を広げるように筒部２２を弾性変形させることで、挿通孔２４にワイヤーハーネス１４を挿通可能となる。そして、ワイヤーハーネス１４が挿通された後、筒部２２が収縮することで、筒部２２にワイヤーハーネス１４が締め付け固定される。

また、このように、筒部２２にワイヤーハーネス１４が挿通保持された状態で、筒部２２の外側端部及びワイヤーハーネス１４に粘着テープが巻回されることによって、筒部２２に対してワイヤーハーネス１４が固定されてもよい。

環状部３０は、筒部２２の一端部に設けられ、当該筒部２２よりも大径に形成されている。ここでは、環状部３０は、傘状部３２と、傘状部３２の開放端部側に設けられた厚肉部３３とを備える。

傘状部３２は、筒部２２の一端部からその筒部２２の軸に対して交差する（ここでは直交する）軸を中心にして順次外方に広がるように形成されている。

厚肉部３３は、傘状部３２の開放側端部に設けられている。厚肉部３３は、傘状部３２の厚みよりも大きい厚みを有する環状形状に形成されている。

傘状部３２と厚肉部３３との間の外周部に、取付孔１３の周縁部を嵌め込み可能な環状溝３６が形成されている。

環状溝３６の底部の外径寸法は、取付孔１３の外径寸法と同程度に設定されている。また、上記傘状部３２のうち環状溝３６側の外径及び厚肉部３３の外径寸法は、取付孔１３の外径寸法よりも大きい。従って、取付孔１３を環状溝３６内に嵌め込んだ状態で、パネル１２のうち取付孔１３の周縁部分が、傘状部３２と厚肉部３３との間で挟込まれる。

環状部３０の形状は、取付孔１３の形状に応じて、長円形状、正多角形状等、回転対称性を有する形状であってもよい。

環状溝３６自体は、外方に開口する円状溝であるため、上記取付孔１３に対する取付姿勢は、自由である。一方、筒部２２は、環状部３０の外周側に延出するように形成されている。筒部２２は、ワイヤーハーネス１４の延出方向を規制するものであるが、その延出方向は、パネル１２の取付孔１３の周縁の機器のレイアウト、ワイヤーハーネス１４の接続先となる機器の位置等によって決定される。このため、筒部２２が取付孔１３に対して所定の延出方向に向けて延出するように、本グロメット２０を取付孔１３に取付けることが要請される。そこで、本グロメット２０の取付姿勢を示すため、下記構成が採用されている。

すなわち、環状部３０には、その外表面３０ｆに対して交差する方向に沿って保護面３４ｆａが形成されている。

ここでは、環状部３０の外表面３０ｆが、環状部３０の厚肉部３３の開口側の環状端面３０ｆであると捉え、当該環状端面３０ｆに対して交差する保護面３４ｆａが形成されている。保護面３４ｆａは、環状部３０のうち保護面３４ｆａが形成される部分の外表面に対して交差していればよい。

ここでは、厚肉部３３の開口側の環状端面３０ｆのうち、筒部２２の延在方向側の部分に保護面３４ｆａが形成されている。

より具体的には、厚肉部３３の開口側の環状端面３０ｆのうち筒部２２の延在方向側の部分において、方形状のラインに沿って細長い突出部３４が形成されている。この突出部３４の４つの内向き面は、環状端面３０ｆに対して交差（ここでは直交）している。つまり、突出部３４の４つの内向き面は、それぞれ保護面３４ｆａである。

また、突出部３４の４つの内向き面は、環状部３０の一部（環状端面３０ｆの一部）である方形状領域を囲む。このため、突出部３４の４つの内向き面（保護面３４ｆａ）は、全体として囲い保護面３４ｆである。

そして、環状部３０のうち保護面３４ｆａの隣の部分に着色剤３８（図３及び図５において斜め網線を付した部分）が付着している。着色剤３８の付着は、マジックインキ（登録商標）等のペン、ブラシ等によって行うことができる。

ここでは、環状部３０のうち囲い保護面３４ｆによって囲まれる部分に、着色剤３８が付着している。

上記保護面３４ｆａ及び着色剤３８は、グロメット２０の取付姿勢を示す位置に設けられる。例えば、グロメット２０を取付けた状態で、下向きとなる位置を示す位置に取付けられる。このため、上記保護面３４ｆａ及び着色剤３８の位置は、当該グロメット２０の取付姿勢に応じて、筒部２２の延在方向とは反対側の位置、或は、環状部３０の中心軸周りにおいて筒部２２の延在方向に対して９０度回転させた位置に設けられることがあり得る。

着色剤３８は、グロメット２０とは異なる色を呈する着色剤である。グロメット２０が黒色である場合、着色剤３８は白色等であることが好ましい。

作業者が本グロメット付ワイヤーハーネス１０を車両に組付ける際には、着色剤３８を目視してその取付姿勢を確認及び調整しながら、グロメット２０を取付孔１３内に嵌め込むようにして取付けることができる。

本グロメット２０は、通常、傘状部３２を前側にして取付孔１３内に挿入するようにして取付孔１３に取付けられる。このため、この作業時において作業者側となる厚肉部３３の上記環状端面３０ｆに保護面３４ｆａ及び着色剤３８が設けられている。

もっとも、保護面３４ｆａ及び着色剤３８は、厚肉部３３の外表面、傘状部３２の外表面等に設けられていてもよい。

このように構成されたグロメット付ワイヤーハーネス１０及びグロメット２０によると、環状部３０に対してその外表面に対して交差する方向に沿って保護面３４ｆａが形成されており、環状部３０のうち当該保護面３４ｆａの隣の部分に着色剤３８が付着している。このため、グロメット付ワイヤーハーネス１０の搬送中、組付作業中等において、周辺部材、作業者の手等が着色剤３８に接触し難くなる。このため、着色剤３８が剥がれ難くなり、着色剤３８をより確実に目印として残存させることができる。これにより、作業者は、迷わずに、グロメット２０を所定の姿勢で取付孔１３に取付けることができる。

また、グロメットに付された着色剤が剥がれて落ちると、粉状態となってしまうため、他のコネクタ端子等に付着して導通不具合等を生じさせる恐れがある。しかしながら、このグロメット２０では、保護面３４ｆａによって着色剤３８が剥がれ落ち難くなっているため、そのような不具合も生じ難い。

また、グロメット２０には、囲い保護面３４ｆが形成されており、環状部３０のうち囲い保護面３４ｆによって囲まれる部分に着色剤３８が付着しているため、着色剤３８の周囲全体で手、他の部分等が着色剤３８に接触することを抑制することができる。このため、着色剤３８がより剥がれ難くなる。

なお、ここでは、囲い保護面３４ｆは、方形状をなすように形成されているが、囲い保護面は、その他、円形状、三角形状等の多角形状、太い矢印形状等をなして、環状部の表面の一部を取り囲む構成であってもよい。

また、環状部３０に突出部３４が形成され、その周囲の面の少なくとも一部（ここでは、内向き面）が、保護面３４ｆａとされている。このため、グロメット２０に対して容易に保護面３４ｆａを形成することができる。

すなわち、グロメット２０を形成するための金型を製造する際には、グロメット２０の外周囲を形作る金型面に対して切削加工等を行って凹部を形成すれば、その凹部によって上記突出部３４を容易に形成することができる。また、上記突出部が設けられていないグロメットを形成するための金型が既に存在する状況においても、その金型面に対して凹部を容易に追加加工できる。

もっとも、グロメットの環状部の外表面に対して凹部が形成され、その凹部の側面によって前記外表面に対して交差する保護面が形成されていてもよい。この場合、凹部の底面に着色剤を付着させればよい。

本実施形態では、４つの保護面３４ｆａが囲い保護面３４ｆを構成する例で説明したが、保護面の構成は当該例に限られない。

例えば、図６に示す第１変形例のように、環状端面３０ｆに対して間隔をあけて対向する２つの細長い突出部１３４が形成され、それらの突出部１３４の内向き面が対向保護面１３４ｆとされていてもよい。この場合、環状端面３０ｆのうち間隔をあけて対向する対向保護面１３４ｆの間の部分に着色剤１３８が付着しているとよい。

この場合であっても、２つの対向保護面１３４ｆの間に着色剤１３８が付着しているため、着色剤１３８は剥がれ難い。

また、図７に示す第２変形例のように、環状端面３０ｆに対して１つの細長い突出部２３４が形成され、その突出部２３４の一方側面（又は両側面）が保護面２３４ｆとされていてもよい。この場合、環状端面３０ｆのうち前記保護面２３４ｆの隣の部分（ここでは、突出部２３４の一方側の隣の部分）に着色剤２３８が付着している。

この場合であっても、保護面２３４ｆによって、少なからず着色剤２３８の剥がれが抑制される。

図８〜図１０は、グロメット２０に対応するグロメット２０Ｂの複数箇所に、囲い保護面３４ｆを設けた変形例を示している。

このグロメット２０Ｂでは、環状部３０の環状端面３０ｆに対して、その周方向において離れて複数の囲い保護面３４ｆが形成されている。より具体的には、環状端面３０ｆのうち筒部２２の延在方向に対応する位置Ｐ１、及び、当該位置から環状部３０の中心軸周りに両方向へ９０度回転した２箇所の位置Ｐ２，Ｐ３に、囲い保護面３４ｆが形成されている（図８参照）。

そして、図９に示す例では、複数の囲い保護面３４ｆのうちの一部である位置Ｐ１の隣の部分（囲まれる部分）にのみ、着色剤３８が付着している。このため、図９に示すグロメット２０Ｂについては、作業者は、前記位置Ｐ１の着色剤３８を目視して、当該位置Ｐ１が下部に配設されるように、グロメット２０Ｂを取付孔１３に取付けることができる。

また、図１０に示す例では、複数の囲い保護面３４ｆのうちの一部である位置Ｐ２及びＰ３の隣の部分（囲まれる部分）にのみ、着色剤３８が付着している。このため、図１０に示すグロメット２０Ｂについては、作業者は、前記位置Ｐ２、Ｐ３の着色剤３８を目視して、当該位置Ｐ２又はＰ３が下部に配設されるように、グロメット２０Ｂを取付孔１３に取付けることができる。なお、位置Ｐ２又はＰ３のいずれか下部に配設するべきかについては、作業者は、当該グロメット２０Ｂを車両の右寄りの位置に取りつけるか、左寄りの位置に取付けるかをもって、判断することができる。もちろん、位置Ｐ２、Ｐ３のいずれか一方にのみ着色剤３８を付着させるようにしてもよい。

この変形例によると、同じ金型によって形成された同形状のグロメット２０Ｂを、各種取付方向を指示する用途に適用することができ、汎用性に優れる。

なお、上記実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。

以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。

１０ グロメット付ワイヤーハーネス
１２ パネル
１３ 取付孔
１４ ワイヤーハーネス
２０，２０Ｂ グロメット
２２ 筒部
２４ 挿通孔
３０ 環状部
３０ｆ 環状端面
３４，１３４，２３４ 突出部
３４ｆ 囲い保護面
３４ｆａ，２３４ｆ 保護面
１３４ｆ 対向保護面
３８，１３８，２３８ 着色剤

Claims (6)

1. パネルに形成された取付孔に取付けられるグロメットであって、
   ワイヤーハーネスが挿通される挿通孔が形成された筒部と、
   前記筒部よりも大径に形成され、その外周部に前記取付孔の周縁部を嵌め込み可能な環状溝が形成された環状部と、
   を備え、
   前記環状部に、その外表面に対して交差する方向に沿って保護面が形成され、前記環状部のうち前記保護面の隣の部分に着色剤が付着している、グロメット。
2. 請求項１に記載のグロメットであって、
   前記保護面は、対向する２つの対向保護面を含み、前記環状部のうち対向する前記２つの保護面の間の部分に前記着色剤が付着している、グロメット。
3. 請求項１に記載のグロメットであって、
   前記保護面は、前記環状部の一部を囲む囲い保護面を含み、
   前記環状部のうち前記囲い保護面によって囲まれる部分に前記着色剤が付着している、グロメット。
4. 請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のグロメットであって、
   前記環状部に突出部が形成され、前記突出部の周囲の面の少なくとも一部が、前記保護面である、グロメット。
5. 請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のグロメットであって、
   前記環状部に、その周方向において離れて複数の保護面が形成され、
   前記環状部のうち、前記複数の保護面のうちの一部の隣の部分に、前記着色剤が付着している、グロメット。
6. 請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のグロメットと、
   前記筒部に挿通保持されたワイヤーハーネスと、
   を備えるグロメット付ワイヤーハーネス。

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