JP2016040362A - ゴム組成物及び空気入りタイヤ - Google Patents
ゴム組成物及び空気入りタイヤ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016040362A JP2016040362A JP2014164906A JP2014164906A JP2016040362A JP 2016040362 A JP2016040362 A JP 2016040362A JP 2014164906 A JP2014164906 A JP 2014164906A JP 2014164906 A JP2014164906 A JP 2014164906A JP 2016040362 A JP2016040362 A JP 2016040362A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- silica
- rubber composition
- mass
- microfibril cellulose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
- Y02T10/86—Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction
Abstract
Description
本発明において用いられるゴム成分としては、タイヤ用途等に用いられる一般的なゴムを好適に使用することができ、天然ゴム、変性天然ゴム、及び合成ゴムからなる群より選択される少なくとも1種であることが好ましい。より具体的には、例えば、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、変性スチレンブタジエンゴム、イソプレンゴム、天然ゴム、変性天然ゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム等を例示できる。
上記変性天然ゴムとしては、エポキシ化天然ゴム、水素化天然ゴム等を例示できる。
本発明に係るゴム組成物は、シリカ及びミクロフィブリルセルロースを含む混合粉体を含有する。該混合粉体は、シリカ及びミクロフィブリルセルロースを含む限り、その他の成分を含んでいてもよい。
なお、シリカのN2SAは、ASTM D3037−93に準じてBET法で測定される値である。
上記溶媒としては、シリカ及びミクロフィブリルセルロースを混合する際に用いることができるものであれば特に制限されないが、例えば、水、エタノール、アセトン、トルエンなどが挙げられる。なかでも、水、エタノールが好適に使用できる。
また、本発明のゴム組成物が、混合粉体に含まれるミクロフィブリルセルロースとは別に、更にミクロフィブリルセルロースを含む場合には、ゴム組成物中のミクロフィブリルセルロースの総含有量が、上述したミクロフィブリルセルロースの含有量範囲内であることが好ましい。
本発明のゴム組成物には、上記した成分以外に、従来ゴム工業で使用される他の配合剤、例えば、補強剤、シランカップリング剤、加硫剤、加硫促進剤、加硫促進助剤、オイル、硬化レジン、ワックス、老化防止剤などを配合することができる。
また、本発明のゴム組成物が、混合粉体に含まれるシリカとは別に、更にシリカを含む場合には、ゴム組成物中のシリカの総含有量が、上述したシリカの含有量範囲内であることが好ましい。
なお、カーボンブラックのN2SAは、JIS K 6217−2:2001によって求められる。
なお、カーボンブラックのDBPは、JIS K6217−4:2001に準拠して測定される。
上記老化防止剤としては、アミン系、フェノール系、イミダゾール系の老化防止剤や、カルバミン酸金属塩などを適宜選択して使用することができる。
本発明のゴム組成物は、上記のシリカ及びミクロフィブリルセルロースを含む混合粉体とゴム成分、その他の必要な配合剤とを、例えば、ゴム用混練機等を用いて従来公知の方法で混合し、従来公知の方法で加硫することにより得られる。
本発明はまた、上述したような本発明のゴム組成物を用いて作製した空気入りタイヤを提供する。本発明のゴム組成物は、トレッド部、サイドウォール部、ビード部、カーカス部、ビードエイペックス、クリンチ、ベーストレッド部、又は、ランフラットタイヤのインサートゴム等に使用できる。なかでも、トレッド部、サイドウォール部に使用することが好ましい。
シリカ:ローディア社製のZEOSIL 1165MP(N2SA:160m2/g)
ミクロフィブリルセルロース:セリッシュKY−100G(ダイセル化学工業(株)製、固形分:10質量%、水分:90質量%、平均繊維径:0.02μm、平均繊維長:0.5mm)
ホモジナイザー:IKA社製パッチ式ホモジナイザー T65Dウルトラタラックス(回転数:7000rpm)
(調製例1〜3)
表1に示す混合比率に従い、水中に分散しているシリカとミクロフィブリルセルロースを、ホモジナイザーを用いて混合した(回転数:7000rpm、混合時間:30分)。なお、この際、水中でのシリカ及びミクロフィブリルセルロースを合わせた合計濃度が10w/v%となるように、適宜水を添加する等して調整した。その後、80℃のオーブンで72時間乾燥してシリカ及びミクロフィブリルセルロースを含む混合粉体(シリカ/ミクロフィブリルセルロース混合粉体A〜C)を得た。
SBR:日本ゼオン(株)製のNipol NS116R(結合スチレン量:21質量%)
天然ゴム:TSR20
ブタジエンゴム:宇部興産(株)製のウベポールBR150B(シス含量:97質量%)
ミクロフィブリルセルロース:セリッシュKY−100G(ダイセル化学工業(株)製、固形分:10質量%、水分:90質量%、平均繊維径:0.02μm、平均繊維長:0.5mm)
シリカ/ミクロフィブリルセルロース混合粉体A〜C:調製例1〜3で得られたシリカ/ミクロフィブリルセルロース混合粉体A〜C
シリカ:ローディア社製のZEOSIL 1165MP(N2SA:160m2/g)
シランカップリング剤:EVONIK−DEGUSSA社製のSi69(ビス(3−トリエトキシシリルプロピル)テトラスルフィド)
カーボンブラック:三菱化学(株)製のダイアブラックN339(N2SA:96m2/g、DBP:124ml/100g)
オイル:(株)ジャパンエナジー製のX−140
老化防止剤:住友化学(株)製のアンチゲン3C(N−フェニル−N′−イソプロピル−p−フェニレンジアミン)
ステアリン酸:日油(株)製のビーズステアリン酸つばき
酸化亜鉛:三井金属鉱業(株)製の亜鉛華1号
ワックス:大内新興化学工業(株)製のサンノックN
硫黄:鶴見化学工業(株)製の粉末硫黄
加硫促進剤1:住友化学(株)製のソクシノールCZ(N−シクロヘキシル−2−ベンゾチアゾールスルフェンアミド)
加硫促進剤2:住友化学(株)製のソクシノールD(ジフェニルグアニジン)
(実施例及び比較例)
表2に示す配合内容に従い、(株)神戸製鋼所製の1.7Lバンバリーミキサーを用いて、硫黄及び加硫促進剤以外の材料を150℃で5分間混練りし、混練り物を得た。次に得られた混練り物に硫黄及び加硫促進剤を添加し、オープンロールを用いて、80℃で5分間練り込み、未加硫ゴム組成物を得た。得られた未加硫ゴム組成物を170℃で20分間、0.5mm厚の金型でプレス加硫し、加硫ゴム組成物を得た。
(株)上島製作所製スペクトロメーターを用いて、動的歪振幅1%、周波数10Hz、温度50℃で、加硫ゴム組成物の損失正接(tanδ)を測定した。tanδの逆数の値について比較例1を100として指数表示した(低発熱性指数)。数値が大きいほど転がり抵抗が小さく(発熱しにくく、エネルギーロスが低く)、タイヤの転がり抵抗特性(低燃費性)に優れることを示している。
(引張試験)
JIS K6251「加硫ゴムおよび熱可塑性ゴム−引張特性の求め方」に従い引張試験を実施し、加硫ゴム組成物の引張強度及び破断伸びを測定した。下記計算式により、比較例1の引張強度及び破断伸びをそれぞれ100として、引張強度指数及び破断伸び指数を算出した。各々の指数が大きい程、加硫ゴム組成物が良好に補強されており、ゴムの機械強度が大きく、破断特性に優れることを示す。
(引張強度指数)=(各配合の引張強度)÷(比較例1の引張強度)×100
(破断伸び指数)=(各配合の破断伸び)÷(比較例1の破断伸び)×100
(引裂試験)
JIS K6252「加硫ゴムおよび熱可塑性ゴム−引裂強さの求め方」に従い、切り込みなしのアングル型試験片を用いて引裂試験を実施し、加硫ゴム組成物の引裂強さ(N/mm)を測定した。下記計算式により、比較例1の引裂強さを100として、引裂強度指数を算出した。指数が大きい程、引裂強さが大きく、特にサイドウォール用ゴム組成物等として優れていることを示す。
(引裂強度指数)=(各配合の引裂強さ)÷(比較例1の引裂強さ)×100
Claims (5)
- ゴム成分と、シリカ及びミクロフィブリルセルロースを含む混合粉体とを含有し、
前記混合粉体が、シリカ及びミクロフィブリルセルロースを溶媒中で混合、乾燥して調製され、
前記ゴム成分100質量部に対して、前記ミクロフィブリルセルロースの含有量が1〜50質量部であることを特徴とするゴム組成物。 - 前記シリカの窒素吸着比表面積が、40〜400m2/gである請求項1に記載のゴム組成物。
- 前記ミクロフィブリルセルロースの平均繊維径が、4nm〜1μmである請求項1又は2に記載のゴム組成物。
- 前記混合粉体中のシリカの配合割合が、30質量%以上である請求項1〜3のいずれかに記載のゴム組成物。
- 請求項1〜4のいずれかに記載のゴム組成物を用いて作製した空気入りタイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014164906A JP6348369B2 (ja) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014164906A JP6348369B2 (ja) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016040362A true JP2016040362A (ja) | 2016-03-24 |
JP6348369B2 JP6348369B2 (ja) | 2018-06-27 |
Family
ID=55540793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014164906A Active JP6348369B2 (ja) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6348369B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017057284A (ja) * | 2015-09-17 | 2017-03-23 | 王子ホールディングス株式会社 | 微細繊維状セルロース含有組成物 |
WO2018025728A1 (ja) * | 2016-08-02 | 2018-02-08 | 株式会社ブリヂストン | ゴム部材及びタイヤ |
JP2018062657A (ja) * | 2016-10-13 | 2018-04-19 | 日本製紙株式会社 | ゴム組成物及び成形品 |
JP2020066699A (ja) * | 2018-10-25 | 2020-04-30 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ用ゴム組成物 |
JP2021042303A (ja) * | 2019-09-10 | 2021-03-18 | 住友理工株式会社 | 天然ゴム組成物およびその製造方法、ならびに防振部材 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002503621A (ja) * | 1998-02-11 | 2002-02-05 | ロディア・シミ | ミクロフィブリル及びミネラル粒子をベースにした組合せ、製造並びに使用 |
JP2013035903A (ja) * | 2011-08-04 | 2013-02-21 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 補強性充填剤及びゴム組成物の製造方法 |
-
2014
- 2014-08-13 JP JP2014164906A patent/JP6348369B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002503621A (ja) * | 1998-02-11 | 2002-02-05 | ロディア・シミ | ミクロフィブリル及びミネラル粒子をベースにした組合せ、製造並びに使用 |
JP2013035903A (ja) * | 2011-08-04 | 2013-02-21 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 補強性充填剤及びゴム組成物の製造方法 |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017057284A (ja) * | 2015-09-17 | 2017-03-23 | 王子ホールディングス株式会社 | 微細繊維状セルロース含有組成物 |
WO2018025728A1 (ja) * | 2016-08-02 | 2018-02-08 | 株式会社ブリヂストン | ゴム部材及びタイヤ |
JP2018021111A (ja) * | 2016-08-02 | 2018-02-08 | 株式会社ブリヂストン | ゴム部材及びタイヤ |
CN109563320A (zh) * | 2016-08-02 | 2019-04-02 | 株式会社普利司通 | 橡胶构件和轮胎 |
EP3495418A4 (en) * | 2016-08-02 | 2019-08-07 | Bridgestone Corporation | RUBBER AND TIRE ELEMENT |
JP2018062657A (ja) * | 2016-10-13 | 2018-04-19 | 日本製紙株式会社 | ゴム組成物及び成形品 |
JP6994345B2 (ja) | 2016-10-13 | 2022-01-14 | 日本製紙株式会社 | ゴム組成物及び成形品 |
JP2020066699A (ja) * | 2018-10-25 | 2020-04-30 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ用ゴム組成物 |
JP7295520B2 (ja) | 2018-10-25 | 2023-06-21 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ用ゴム組成物 |
JP2021042303A (ja) * | 2019-09-10 | 2021-03-18 | 住友理工株式会社 | 天然ゴム組成物およびその製造方法、ならびに防振部材 |
JP7319875B2 (ja) | 2019-09-10 | 2023-08-02 | 住友理工株式会社 | 天然ゴム組成物およびその製造方法、ならびに防振部材 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6348369B2 (ja) | 2018-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4581116B2 (ja) | 加硫ゴム組成物、空気入りタイヤおよびこれらの製造方法 | |
JP6082591B2 (ja) | ゴム組成物 | |
JP5178228B2 (ja) | ゴム組成物及びその製造方法 | |
JP5218933B2 (ja) | サイドウォール用ゴム組成物およびその製造方法、ならびに空気入りタイヤ | |
JP7009753B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP4901591B2 (ja) | サイドウォール用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP6348369B2 (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP5640269B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびこれを用いた空気入りタイヤ | |
JP6234352B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及びそれを用いて製造したタイヤ | |
JP5063919B2 (ja) | 紙繊維マスターバッチの製造方法および該紙繊維マスターバッチならびにタイヤ用ゴム組成物の製造方法 | |
JP2009007408A (ja) | スチールコード接着用ゴム組成物およびこれを用いた空気入りタイヤ | |
JP2008291091A (ja) | インナーライナー用ゴム組成物およびこれを用いた空気入りタイヤ | |
JP2008156417A (ja) | ビードエイペックス用ゴム組成物およびそれを用いたビードエイペックスを有するタイヤ | |
JP2009013218A (ja) | トレッド用ゴム組成物およびこれを用いた空気入りタイヤ | |
KR101905118B1 (ko) | 내마모성이 향상된 타이어 트레드용 고무 조성물 | |
CN107936313B (zh) | 无钉防滑轮胎用橡胶组合物以及无钉防滑轮胎 | |
JP2008115327A (ja) | ゴム組成物 | |
JP2009256516A (ja) | クリンチ用ゴム組成物およびその製造方法、ならびに空気入りタイヤ | |
JP2008308575A (ja) | トレッド用ゴム組成物およびこれを用いた空気入りタイヤ | |
JP2009019092A (ja) | ビードエイペックス用ゴム組成物およびこれを用いた空気入りタイヤ | |
JP4896826B2 (ja) | トレッド用ゴム組成物およびこれを用いた空気入りタイヤ | |
JP5458482B2 (ja) | ゴム組成物 | |
JP2022180911A (ja) | 複合体の製造方法及び複合体 | |
JP2023082931A (ja) | タイヤ用ゴム組成物及びタイヤ | |
JP4591895B2 (ja) | クリンチ用ゴム組成物およびこれを用いた空気入りタイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170601 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180116 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180117 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180314 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180515 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180531 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6348369 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |