JP2016039640A - モータ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ステータを覆う樹脂製のモータケーシングと、リード線27等の導体と、導体を保持する導体保持部24と、を有する。導体保持部24は、第1保持部241と第2保持部242とを有する。第1保持部241は、その一部分がモータケーシングから外部へ露出し、他の一部分がモータケーシングの外表面よりも内部側に位置する。第2保持部242は、少なくとも一部分が第1保持部241よりもモータケーシングの内部側に位置する。また、第2保持部242は、熱可塑性の樹脂であり、導体、第1保持部241、およびモータケーシング23の少なくとも1つに溶着する。これにより、第2保持部242とそれに接する部材との隙間が塞がれる。
【選択図】図3
Description
<1−1.モータの全体構成>
図1は、本発明の第1実施形態に係るモータ1の縦断面図である。このモータ1は、樹脂製のモータケーシング23の内部にステータ21が埋め込まれた、いわゆるモールドモータである。本実施形態のモータ1は、空調機等の家電製品に使用される。ただし、本発明のモータは、家電製品以外の用途に使用されるものであってもよい。例えば、本発明のモータは、自動車や鉄道等の輸送機器、OA機器、医療機器、工具、産業用の大型設備等に搭載されて、種々の駆動力を発生させるものであってもよい。
続いて、導体保持部24の構造について、より詳細に説明する。図2は、導体保持部24の斜視図である。図3は、導体保持部24の付近におけるモータ1の部分縦断面図である。図4は、導体保持部24およびリード線27の分解断面図である。図2〜図4に示すように、導体保持部24は、第1保持部241と第2保持部242とを有する。
次に、本発明の第2実施形態について説明する。第2実施形態は、導体保持部24Aの構造のみが、上記の第1実施形態と相違する。このため、以下では、導体保持部24Aの構造のみを説明し、他の部分については重複説明を省略する。
続いて、本発明の第3実施形態について説明する。図6は、第3実施形態に係るモータ1Bの縦断面図である。本実施形態のモータ1Bは、図1に示す第1実施形態のモータ1と細部において相違するものの、基本的な構造は類似している。このため、以下では、導体保持部24Bおよびその周辺の構造を中心に説明し、他の部分については重複説明を省略する。
以上、本発明の例示的な実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態には限定されない。
2 静止部
3 回転部
9,9B 中心軸
21,21B ステータ
22,22B,22D 回路基板
23,23A,23B,23C,23D,23E,23F モータケーシング
24,24A,24B,24D 導体保持部
25 下軸受部
26 上軸受部
27,27A,27E リード線
31 シャフト
32 ロータ
41 コアバック
42 ティース
51 ティース絶縁部
52 鍔部
61,61A,62,62A 外側部品
63B 端子用孔
64C 凹部
71,72 内側部品
73 直方体部
74 突出部
75B 切り欠き
76D 脚部
81B 導線
82B 金属端子
83F 防水テープ
211 ステータコア
212 インシュレータ
213,213B コイル
221B コネクタ
241,241A,241B,241C,241E,241F 第1保持部
242,242A,242B,242D,242E, 第2保持部
321 ロータコア
322 マグネット
611,621 溝
612 上凹部
622 下凹部
623 凸部
711,721 溝
Claims (15)
- 上下に延びる中心軸の周りを取り囲む環状のステータと、
前記ステータの径方向内側に配置されたロータと、
前記ステータを覆う樹脂製のモータケーシングと、
前記モータケーシングに覆われた部品と電気的に接続されるとともに、前記モータケーシングの外部へ延びる導体と、
前記導体を保持する導体保持部と、
を有し、
前記導体保持部は、
一部分が前記モータケーシングから外部へ露出し、他の一部分が前記モータケーシングの外表面よりも内部側に位置する第1保持部と、
少なくとも一部分が前記第1保持部よりも前記モータケーシングの内部側に位置する第2保持部と、
を有し、
前記第2保持部は、熱可塑性の樹脂であり、前記導体、前記第1保持部、および前記モータケーシングの少なくとも1つに溶着している、モータ。 - 請求項1に記載のモータにおいて、
前記第1保持部を構成する材料の融点は、前記モータケーシングの成型時における流動状態の樹脂の温度よりも高く、
前記第2保持部を構成する材料の融点は、前記モータケーシングの成型時における流動状態の樹脂の温度よりも低い、モータ。 - 請求項1または請求項2に記載のモータにおいて、
前記第2保持部は、前記第1保持部よりも前記モータケーシングの内部側において、前記導体および前記モータケーシングの双方に溶着している、モータ。 - 請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載のモータにおいて、
前記第1保持部と前記第2保持部とが、互いに接触し、
前記第2保持部が、前記第1保持部に溶着している、モータ。 - 請求項4に記載のモータにおいて、
前記第1保持部は、互いに接触する少なくとも2つの外側部品を有し、
前記第2保持部は、前記2つの外側部品に挟まれるとともに、前記2つの外側部品の双方に接触する、モータ。 - 請求項5に記載のモータにおいて、
前記第2保持部は、前記第1保持部から突出するとともに、前記第1保持部の表面に沿って広がる突出部を有する、モータ。 - 請求項5または請求項6に記載のモータにおいて、
前記第2保持部は、前記2つの外側部品に挟まれる直方体部を有し、
前記直方体部の前記外側部品に接触する2面以外の少なくとも2面が、前記第1保持部から露出して前記モータケーシングに接触する、モータ。 - 請求項5乃至請求項7のいずれか1項に記載のモータにおいて、
前記第2保持部は、互いに接触する少なくとも2つの内側部品を有し、
前記導体は、前記2つの内側部品のうちの少なくとも一方の内側部品に設けられた溝と、他方の内側部品との間に挟まれている、モータ。 - 請求項8に記載のモータにおいて、
前記一方の内側部品は複数の前記溝を有し、
複数の前記導体が、複数の前記溝に、それぞれ配置される、モータ。 - 請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載のモータにおいて、
前記第2保持部は、前記導体を被覆する筒状の部材である、モータ。 - 請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載のモータにおいて、
前記導体は、導線および前記導線に接続された金属端子を含み、
前記第1保持部は、前記金属端子を通す端子用孔を有し、
前記第2保持部は、前記金属端子に溶着している、モータ。 - 請求項11に記載のモータにおいて、
前記第2保持部は、前記導線を通す切り欠きまたは貫通孔を有し、
前記第2保持部は、前記切り欠きまたは前記貫通孔において、前記導線に溶着している、モータ。 - 請求項1乃至請求項12のいずれか1項に記載のモータにおいて、
前記第1保持部は、その表面に凸部または凹部を有し、
前記凸部または前記凹部は、前記モータケーシングから露出している、モータ。 - 請求項1乃至請求項13のいずれか1項に記載のモータにおいて、
前記第1保持部は、その表面に凸部または凹部を有し、
前記凸部または前記凹部は、前記モータケーシングに覆われている、モータ。 - 請求項1乃至請求項14のいずれか1項に記載のモータにおいて、
前記モータケーシング内に配置された回路基板または配線板をさらに有し、
前記第2保持部は、前記回路基板または前記配線板に固定される脚部をさらに有する、モータ。
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