JP2016033320A - 鉄筋結束機 - Google Patents

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Abstract

【課題】
ワイヤのカール径が略一定となる巻き癖を付けることができるようになり、摩耗を減らして部品寿命を向上させ、ワイヤの送りを円滑にし、安価に製造することができる鉄筋結束機を提供する。
【解決手段】
鉄筋結束機１のガイド部６には、ワイヤリール４からのワイヤ５の送りをガイドする案内部８と、所定量のワイヤを送り出した後に切断するためのワイヤ切断機構１１と、送られてきたワイヤ５をカールするように案内するカールガイド１２と、上記案内部８のワイヤ出口８ｄ側から順に配置された、ワイヤ５の曲げの外側となる外側面をガイドする第１のガイド部材２３と、ワイヤ５の曲げの内側となる内側面をガイドする第２のガイド部材２４と、ワイヤ５の曲げの外側となる外側面をガイドする第３のガイド部材２５とを有し、ワイヤの送り時に第１〜第３のガイド部材２３〜２５にワイヤ５を接触させてワイヤをカールさせる。
【選択図】図５

Description

本願発明は、ワイヤリールから引き出したワイヤを結束機本体の先端に設けたガイド部に送り、該ガイド部でワイヤに巻き癖を付けてガイド部の内側に配置された鉄筋のまわりに送り出し、鉄筋の周囲にワイヤをループ状に巻き回した後に捩って鉄筋を結束する鉄筋結束機に関する。
鉄筋結束機は、ワイヤの送り手段により、結束機本体に収納したワイヤリールから鉄筋結束用のワイヤを引き出して、結束機本体の先端に設けたガイド部に送る。ワイヤは、該ガイド部の巻き癖付け機構により巻き癖が付けられてカールさせられた状態でガイド部の内側に配置された鉄筋のまわりに送り出され、鉄筋のまわりにループ状に巻き回される。次に、鉄筋結束機は、ワイヤ切断機構によりワイヤを切断し、ワイヤ捩り装置の一対のフックによりループ状のワイヤの一側を捩って鉄筋を結束する。このように、鉄筋結束機のガイド部には、ワイヤにカール状の巻き癖を付けて送り出す巻き癖付け機構が構成されている。
鉄筋結束機のガイド部には、ワイヤリールからのワイヤの送りをガイドする案内部と、所定量のワイヤを送り出した後に切断するためのワイヤ切断機構の切断部と、ワイヤ切断機構から送られたワイヤを湾曲させるカールガイドの３つの部品が順に配置されている（例えば、特許文献１）。このガイド部の３つの部品は、ワイヤに巻き癖を付けるガイド部材としての機能を備えており、巻き癖付け機構を構成している。
特許第４９６４６３号公報
しかし、上記鉄筋結束機のガイド部に設けられた巻き癖付け機構は、以下のような問題があった。第一に、鉄筋のまわりにループ状に巻き回すワイヤのカール径が一定し難いという問題点である。上記した３つの部品は、複雑な形状になっているほか、部品寸法のバラつきや、部品の取付位置にバラつきが出やすいため、カール径が不均一になり易い。ガイド部から送り出されたワイヤのカール径が小さくなりすぎた場合は、ワイヤ捩り装置の一対のフックがワイヤを掴めない現象や、ループ状に周回して戻ってきたワイヤの始端部がガイド部のカール拾いこみガイドに入らない現象が起こる等の問題が発生する恐れがある。ガイド部から送り出されたワイヤのカール径が大きくなりすぎた場合は、ワイヤの始端部がカール拾いこみガイド（又は下部ガイド）に当たってループを構成しない現象が起こる等の問題が発生する恐れがある。したがって、従来の鉄筋結束機は、３つの部品の寸法管理が非常に面倒でコストが高くなってしまうという問題点があった。
第二に、巻き癖を付ける３つの部品は、鉄製のワイヤによって常に擦られているため摩耗してしまい、特に、ワイヤをカール状に癖付けするカールガイドの摩耗が激しく、寿命が短いという問題点があった。第三に、上記摩耗がワイヤの送り抵抗を大きくしてワイヤ送りの円滑性を低下させるという問題点があった。第四に、使用を繰り返すうち摩耗により癖付けが弱まり、ワイヤのカール径が大きくなっていくという問題点があった。ワイヤのカール径が大きくなると、上述した通りなので、ワイヤのガイドのために部品交換をしなければならず、面倒である。第五に、３つの部品を硬化処理して摩耗に対応することも可能ではあるが、部品の形状が複雑なので、材質（硬さ）の選択が限られてしまい、結局手間がかかるという問題点があった。
本願発明は、上記問題点に鑑み案出したものであって、ガイド部に、ワイヤの外側面及び内側面をガイドする少なくとも３つのガイド部材を設け、この少なくとも３つのガイド部材でワイヤの巻き癖付け機構を構成させ、ワイヤのカール径が略一定となる巻き癖を付けることができるようになり、摩耗を減らして部品寿命を向上させ、ワイヤの送りを円滑にし、安価に製造することができる鉄筋結束機を提供することを目的とする。
本願請求項１に係る鉄筋結束機、上記目的を達成するため、ワイヤリールを着脱可能に装着することができ、装着したワイヤリールからワイヤを引き出して結束機本体の先端に設けたガイド部に送り、該ガイド部でワイヤに巻き癖を付けてガイド部の内側に配置された鉄筋のまわりに送り出してその周囲に巻き回して切断し、前記ワイヤを捩って上記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、上記ガイド部には、ワイヤリールからのワイヤの送りをガイドする案内部と、所定量のワイヤを送り出した後に切断するための切断部と、送られてきたワイヤをカールするように案内するカールガイドと、上記案内部側から順に配置された、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第１のガイド部材と、ワイヤの曲げの内側となる内側面をガイドする第２のガイド部材と、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第３のガイド部材とを有し、前記第３のガイド部材が切断部であることを特徴とする。
本願請求項２に係る鉄筋結束機、上記目的を達成するため、ワイヤリールを着脱可能に装着することができ、装着したワイヤリールからワイヤを引き出して結束機本体の先端に設けたガイド部に送り、該ガイド部でワイヤに巻き癖を付けてガイド部の内側に配置された鉄筋のまわりに送り出してその周囲に巻き回して切断し、前記ワイヤを捩って上記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、上記ガイド部には、ワイヤリールからのワイヤの送りをガイドする案内部と、所定量のワイヤを送り出した後に切断するための切断部と、送られてきたワイヤをカールするように案内するカールガイドと、上記案内部側から順に配置された、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第１のガイド部材と、ワイヤの曲げの内側となる内側面をガイドする第２のガイド部材と、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第３のガイド部材とを有し、前記第２のガイド部材が切断部であることを特徴とする。
本願請求項３に係る鉄筋結束機、上記目的を達成するため、ワイヤリールを着脱可能に装着することができ、装着したワイヤリールからワイヤを引き出して結束機本体の先端に設けたガイド部に送り、該ガイド部でワイヤに巻き癖を付けてガイド部の内側に配置された鉄筋のまわりに送り出してその周囲に巻き回して切断し、前記ワイヤを捩って上記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、上記ガイド部には、ワイヤリールからのワイヤの送りをガイドする案内部と、所定量のワイヤを送り出した後に切断するための切断部と、送られてきたワイヤをカールするように案内するカールガイドと、上記案内部側から順に配置された、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第１のガイド部材と、ワイヤの曲げの内側となる内側面をガイドする第２のガイド部材と、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第３のガイド部材とを有し、前記第１のガイド部材が切断部であることを特徴とする。
本願請求項４に係る鉄筋結束機、上記目的を達成するため、ワイヤリールを着脱可能に装着することができ、装着したワイヤリールからワイヤを引き出して結束機本体の先端に設けたガイド部に送り、該ガイド部でワイヤに巻き癖を付けてガイド部の内側に配置された鉄筋のまわりに送り出してその周囲に巻き回して切断し、前記ワイヤを捩って上記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、上記ガイド部には、ワイヤリールからのワイヤの送りをガイドする案内部と、所定量のワイヤを送り出した後に切断するための切断部と、送られてきたワイヤをカールするように案内するカールガイドと、上記案内部側から順に配置された、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第１のガイド部材と、ワイヤの曲げの内側となる内側面をガイドする第２のガイド部材と、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第３のガイド部材とを有し、前記切断部が第３のガイド部材の次に設けられていることを特徴とする。
本願請求項５に係る鉄筋結束機、上記目的を達成するため、ワイヤリールを着脱可能に装着することができ、装着したワイヤリールからワイヤを引き出して結束機本体の先端に設けたガイド部に送り、該ガイド部でワイヤに巻き癖を付けてガイド部の内側に配置された鉄筋のまわりに送り出してその周囲に巻き回して切断し、前記ワイヤを捩って上記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、上記ガイド部には、ワイヤリールからのワイヤの送りをガイドする案内部と、所定量のワイヤを送り出した後に切断するための切断部と、送られてきたワイヤをカールするように案内するカールガイドと、上記案内部側から順に配置された、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第１のガイド部材と、ワイヤの曲げの内側となる内側面をガイドする第２のガイド部材と、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第３のガイド部材とを有し、前記切断部が第１のガイド部材と第２のガイド部材の間に設けられていることを特徴とする。
本願請求項６に係る鉄筋結束機、上記目的を達成するため、ワイヤリールを着脱可能に装着することができ、装着したワイヤリールからワイヤを引き出して結束機本体の先端に設けたガイド部に送り、該ガイド部でワイヤに巻き癖を付けてガイド部の内側に配置された鉄筋のまわりに送り出してその周囲に巻き回して切断し、前記ワイヤを捩って上記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、上記ガイド部には、ワイヤリールからのワイヤの送りをガイドする案内部と、所定量のワイヤを送り出した後に切断するための切断部と、送られてきたワイヤをカールするように案内するカールガイドと、上記案内部側から順に配置された、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第１のガイド部材と、ワイヤの曲げの内側となる内側面をガイドする第２のガイド部材と、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第３のガイド部材とを有し、前記切断部が案内部と第１のガイド部材の間に設けられていることを特徴とする。
本願請求項７に係る鉄筋結束機、上記目的を達成するため、第１のガイド部材、第２のガイド部材及び第３のガイド部材の少なくとも一つがガイドピンであることを特徴とする。
本願請求項８に係る鉄筋結束機、上記目的を達成するため、第３のガイド部材は、カールガイド又はカールガイドの近傍に配置されていることを特徴とする。
本願発明に係る鉄筋結束機は、ガイド部に少なくとも、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第１のガイド部材と、ワイヤの曲げの内側となる内側面をガイドする第２のガイド部材と、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第３のガイド部材とを設け、この少なくとも３つのガイド部材でワイヤの巻き癖付け機構を構成した。本願発明に係る鉄筋結束機は、ガイド部の巻き癖付け機構を少なくとも３つのガイド部材で構成したので、鉄筋のまわりにループ状に巻き回すワイヤのカール径が略一定となる巻き癖を付けることができるようになり、そのため、結束不良が少なくなり、安定したワイヤの結束を維持できるという効果がある。また、少なくとも３つのガイド部材によりワイヤをガイドさせるので、案内部、カールガイド等の部品へのワイヤの接触を少なくでき、摩耗を減らして、部品の寿命を向上させることができるという効果がある。また、少なくとも３つのガイド部材によりワイヤをガイドさせるので、ワイヤ送りを円滑にすることができるという効果がある。
本願発明に係る鉄筋結束機の一実施例を示す、側面のカバーを外した状態の斜視図である。 図１の鉄筋結束機の上面の要部を示した平面図である。 図１の鉄筋結束機の側面図である。 ワイヤガイド部を下から見た斜視図である。 巻き癖付け機構の第１実施例を示す側面図である。 巻き癖付け機構の第２実施例を示す側面図である。 巻き癖付け機構の第３実施例を示す側面図であって、（ａ）が摺動型のスライドカッターを利用した図、（ｂ）が揺動型のスライドカッターを利用した図である。 巻き癖付け機構の第４実施例を示す側面図である。 巻き癖付け機構の第５実施例を示す側面図である。 巻き癖付け機構の第６実施例を示す側面図である。 巻き癖付け機構の第７実施例を示す側面図である。
鉄筋結束機１は、図１〜図３に示すように、結束機本体２に設けられた収納室３に、鉄筋結束用のワイヤ５を巻き付けたワイヤリール４を装着し、上記ワイヤリール４を回転させながらワイヤ５を引き出して結束機本体２の先端に設けられたガイド部６に送り、該ガイド部６でワイヤ５に巻き癖を付けてガイド部６の内側に配置された鉄筋７のまわりに送り出してその周囲に巻き回した後にワイヤ５の元側をワイヤ切断機構により切断するとともに、巻き回した部分をワイヤ捩り装置によって捩って上記鉄筋７を結束するものである。
結束機本体２には、ワイヤリール４から引き出されたワイヤ５を通す本体側案内部（案内管）９が設けられている。本体側案内部（案内管）９の一端９ｐ（図１参照）は収納室３に開口し、他端９ｓはガイド部６の手前に位置している。本体側案内部（案内管）９の中途部には、ワイヤ５の送り手段として図２に示すように１対のワイヤ送りギア１０が配設されている。１対のワイヤ送りギア１０に形成された送り溝にワイヤ５を挟んだ状態になっており、電動モータ（図示せず）によりワイヤ５を前方に送り出すようになっている。
トリガＴによってスイッチがＯＮすると、電動モータ（図示せず）が回転してワイヤ送りギア１０が回転する。そして、ワイヤ送りギア１０の回転により、収納室３内に収納されたワイヤリール４に巻かれているワイヤ５が本体側案内部（案内管）９を通じて結束機本体２の前方に送られる。
結束機本体２の先端には、緩やかに湾曲したガイド部６が取り付けられている。ガイド部６には、図５に示すように、ガイド側案内部（案内管）８が設けられている。前記本体側案内部（案内管）９の他端９ｓは、ガイド側案内部（案内管）８の後端８ｃに接続されている。ガイド部６は、結束機本体２の本体側案内部（案内管）９から送り出されるワイヤ５を、ガイド側案内部（案内管）８を経てその先端８ｄから導出し、ワイヤ５に巻き癖を付けた状態で送り出すように構成されている。ガイド部６はガイドフレーム１３により形成されている。ガイドフレーム１３は１対のフレーム板１３ａ、１３ｂを有しており（図４参照）、一方のフレーム板１３ａに他方のフレーム板１３ｂが組付けられて構成されている。ガイド部６の先端は、円弧状に湾曲しており、ここで巻き癖を付けて下部ガイド１９との間で鉄筋７のまわりを周回させるようになっている。
ガイド部６を形成するガイドフレーム１３には、上記したように、ワイヤリール４からのワイヤ５の送りをガイドするガイド側案内部（案内管）８と、図５に示すように、所定量のワイヤ５を送り出した後に切断するためにワイヤの送り経路上に配置されたワイヤ切断機構１１と、ワイヤ５を湾曲させるカールガイド１２とが配置固定されている。
案内部（案内管）８のワイヤ５を挿通する案内路８ｅは、先端８ｄに向かって内径が絞られてワイヤ５が決められた位置から導出されるようになっている。ガイド部６には、ワイヤ５をカールさせて巻き癖を付けて送り出す巻き癖付け機構が設けられている。ガイド側案内部（案内管）８によってガイドされて導出されたワイヤ５は、巻き癖付け機構により巻き癖が付けられてカールさせられ、所定量送り出されて鉄筋７に巻き回された後、ワイヤ切断機構１１によって切断される。
ワイヤ切断機構１１は、ワイヤ５の送り量が所定量に達すると、ワイヤ５を切断するように構成されている。ワイヤ切断機構１１は、ガイドフレーム１３に固定された円軸状の固定刃１４と、固定刃１４の周囲に回動可能に設けられた可動刃１５と、可動刃１５を回動させる駆動レバー１６とから構成されたロータリーカッターである。
円軸状の固定刃１４には、ワイヤ５の送り方向に向かってワイヤ貫通孔１７が貫通形成されている。ワイヤ貫通孔１７の一端はガイド側案内部（案内管）８の先端８ｄに向かって開口し、他端はガイド部６の先端側に向かって開口している。ワイヤ貫通孔１７の一端側の開口は、ワイヤ入口１７ａであって、ワイヤ貫通孔１７の他端側の開口は、ワイヤ出口１７ｂである。また、可動刃１５には、ワイヤ５の送り方向に向かってワイヤ挿通孔１５ａが形成されている。ワイヤ挿通孔１５ａの一端は固定刃１４のワイヤ貫通孔１７のワイヤ出口１７ｂに向かって開口し、他端はガイド部６の先端側に向かって開口している。可動刃１５のワイヤ挿通孔１５ａの一端側の開口は、ワイヤ侵入口１５ｂであって、ワイヤ挿通孔１５ａの他端側の開口は、ワイヤ排出口１５ｃである。
ワイヤ切断機構１１は、駆動レバー１６により可動刃１５を反時計方向に回動させることによって、可動刃１５のワイヤ侵入口１５ｂ側の面が固定刃１４のワイヤ出口１７ｂ側の面に沿って上方に摺動し、可動刃１５のワイヤ侵入口１５ｂの下端縁がワイヤ貫通孔１７に貫通させたワイヤ５を切断するようになっている。
ワイヤ切断機構は、上記したロータリーカッター以外に、図７（ａ）に示す摺動型と、図７（ｂ）に示す揺動型のスライドカッターを利用しても良い。摺動型のワイヤ切断機構３１は、ワイヤ５の送り量が所定量に達すると、ワイヤ５を切断するように構成されている。ワイヤ切断機構３１はガイドフレーム１３に固定された固定刃３２と、固定刃３２に摺動してワイヤ５を切断する可動刃３３と、可動刃３３をリンク機構３７を介して可動させる駆動レバー１６とから構成されている。
固定刃３２には、ワイヤ５の送り方向に向かってワイヤ貫通孔３４が貫通形成されている。ワイヤ貫通孔３４の一端は案内部（案内管）８の先端８ｄに向かって開口し、他端はガイド部６の先端側に向かって開口している。ワイヤ貫通孔３４の一端側の開口は、ワイヤ入口３５であって、ワイヤ貫通孔３４の他端側の開口は、ワイヤ出口３６である。
ワイヤ切断機構３１は、駆動レバー１６によりリンク機構３７を介して可動刃３３を下方（ワイヤの曲線の外側から内側）に可動させることによって、可動刃３３の一方の面３８が固定刃３２のワイヤ貫通孔３４のワイヤ出口３６側の面に沿って下方に摺動し、可動刃３３の一方の面３８の下端縁がワイヤ貫通孔３４に貫通させたワイヤ５を切断するようになっている。なお、図７（ｂ）に示す揺動型のワイヤ切断機構４１は、案内管８が固定刃４２と同様の機能を持たせており、固定刃４２（案内管８）と、固定刃４２（案内管８）のワイヤ出口８ｄの面に摺動してワイヤ５を切断する可動刃４３と、可動刃４３を上下方向に可動させる揺動アーム４６とから構成されている。揺動アーム４６は、支軸４７により略中心部がガイドフレーム１３に揺動可能に可能に取り付けられている。
カールガイド１２はガイドフレーム１３の湾曲部１３ｐに固定され、図４に示すように、ガイドフレーム１３の両側のフレーム板１３ａ、１３ｂを溝壁としてワイヤ５が１本通過できる程度のガイド溝２０が形成されている。そして、溝底には固定刃１４，３２のワイヤ貫通孔１７，３４を貫通したワイヤ５をカールする方向に案内するガイド面２１が円弧状に湾曲形成されている。
なお、図４に示すように、ガイド部６には、カールガイド１２の隣にカール拾い込みガイド２２が形成されている。これは、カールガイド１２から送り出され、ループ状に周回して戻ってきたワイヤ５の端部を拾い込み、再び次の周回送りのためにガイドするものである。
上記構成において、ガイド側案内部（案内管）８から送り出されたワイヤ５は、固定刃１４，３２のワイヤ貫通孔１７，３４を通ってカールガイド１２のガイド面２１に沿ってさらに送り出され、ガイド面２１にワイヤ５の送り速度に伴い一定の圧力で接するので、ワイヤ５は湾曲状に曲げられて巻き癖が付けられる。
ガイド部６には、図１０に示すように、ワイヤリール４からのワイヤ５の送りをガイドするガイド側案内部（案内管）８（以下、案内部（案内管）８という）と、所定量のワイヤ５を送り出した後に切断するためにワイヤの送り経路上に配置されたワイヤ切断機構１１（又は３１）と、送られてきたワイヤ５をカールするように案内するカールガイド１２とを有する。さらに、ガイド部６は、案内部（案内管）８側、すなわち案内部（案内管）８の端部のワイヤ出口８ｄまたはその近傍側からワイヤの送り経路上に順に配置された、ワイヤ５の曲げの外側となる外側面をガイドする第１のガイド部材２３と、ワイヤの曲げの内側となる内側面をガイドする第２のガイド部材２４と、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第３のガイド部材２５とからなる巻き癖付け機構を有する。鉄筋結束機１は、ワイヤの送り時に、この巻き癖付け機構、即ち、第１のガイド部材２３と第２のガイド部材２４と第３のガイド部材２５にワイヤ５を接触させてワイヤ５をカールさせる。
ワイヤ捩り装置は、図示しないが、１対のフックを開閉自在に枢着したスリーブを電動モータにより前進移動させてフックを閉じ動作させることにより、鉄筋のまわりにループ状に巻き回されたワイヤ５を把持した後、スリーブとともにフックを回転させてワイヤ５を捩って鉄筋を結束し、その後フックを開き動作させるとともにスリーブを後退移動させてワイヤ５から離脱させて初期位置に戻すようにしたものである。そして、ワイヤ捩り装置は、上記スリーブが前進するときに上述のワイヤ切断機構１１（又は３１）の駆動レバー１６を作動させてワイヤ５を切断するのである。
なお、ワイヤ送り装置、ワイヤ切断機構１１（又は３１）及びワイヤ捩り装置は、図示しない制御回路によってシーケンス制御されて作動する。また、制御回路は、ワイヤ送り装置のワイヤ送りギア１０の回転量にもとづいてワイヤ５の送り量を測定している。
さらに、図１０を参照して、ガイド部材について説明する。ガイド部材２３〜２５は、ガイドピンで形成されている。第１のガイドピン２３、第２のガイドピン２４及び第３のガイドピン２５は、それぞれ断面円形の円柱状部材からなり、図４に示すように、その両端がガイドフレーム１３の両側のフレーム板１３ａ、１３ｂに形成した孔２６に嵌合固定されているが、フレーム板１３ａ又は１３ｂの一方のみに固定されていても構わない。
なお、第１〜第３のガイドピン２３〜２５は、超硬ピン（超硬合金ピンやセラミックピン）のように硬度が高い材料で構成されていると、摩耗し難くなるので好ましく、単純形状なので比較的安価に製造でき、コストも低く抑えることができる。第１のガイドピン２３、第２のガイドピン２４及び第３のガイドピン２５は、断面形状が円形であるが、楕円形、正方形の矩形等の非円形であってもよく、特に断面形状に限定されるものではない。
第１〜第３のガイドピン２３〜２５は、形状が簡単であるから、寸法のバラつきが簡単に抑えられ、またガイド部６に第１〜第３のガイドピン２３〜２５を取り付ける取付位置のみで寸法精度が決まるので、容易にカール径の精度を出すことができる。したがって、ワイヤ５が接触する第１〜第３のガイドピン２３〜２５が正しい位置に設けられ、巻き癖が正しく付けられ、カール径は安定する。しかも、第１〜第３のガイドピン２３〜２５は単純形状であるため、硬度の高いものを自由に選択することができる。
図１０に示すように、第１のガイドピン２３は、案内部（案内管）８の端部の上部に設けられている。第２のガイドピン２４は、案内部（案内管）８の端部の下部から離れた位置に設けられている。案内部（案内管）８の先端の上部８ａは切り欠かれており、下部８ｂは延伸している。第１のガイドピン２３は、この周面が案内部（案内管）８の先端上部８ａの端部面に当接している。第２のガイドピン２４は、案内部（案内管）８の先端下部８ｂ側から離れた位置に設けられている。これにより、ワイヤ５の曲げの外側を構成する外側面は第１のガイドピン２３に接触してガイドされる。また、ワイヤ５の曲げの内側を構成する内側面は第２のガイドピン２４に接触してガイドされる。このように、案内部（案内管）８から送り出されるワイヤ５は、第１のガイドピン２３と第２のガイドピン２４の間を通る。
また第３のガイドピン２５は、カールガイド１２の先端内側に配置されている。第３のガイドピン２５も、カールガイド１２のガイド面２１よりもわずかに内側に突出するように取り付けられている。したがって、カールガイド１２のガイド面２１に沿って送り出されたワイヤ５の曲げの外側面が第３のガイドピン２５に接触してガイドされ下方に送られる。第３のガイドピン２５は、前述したように、ガイドフレーム１３に取り付けられているが、カールガイド１２に取り付けても構わない。また、第３のガイドピン２５は、カールガイド１２に接触して配置されているが、カールガイド１２から離して近傍の位置に設けても良い。なお、ガイド部材は、一例としてガイドピンで説明したが、案内部（案内管）８の先端又は全体を硬質部材で構成しても構わない。また、カールガイド１２のガイド面２１に硬質部材で形成した硬質突起を設けても構わない。
このように、巻き癖付け機構は、第１のガイドピン２３〜第３のガイドピン２５からなり、ワイヤ５は、第１のガイドピン２３と第２のガイドピン２４と第３のガイドピン２５に接触して巻き癖が付けられるものである。ワイヤ５の案内部（案内管）８の案内路８ｅや固定刃１４のワイヤ貫通孔１７やカールガイド１２のガイド面２１のように、従来、ワイヤ５が接触して摩耗した部分にワイヤ５がほとんど接触しないようになっている。
図１０に示すように、ワイヤ５は、案内部（案内管）８から送り出される時、案内部（案内管）８側の先端部近傍に第１のガイドピン２３と第２のガイドピン２４がワイヤの送り経路上に配置されているので、案内部（案内管）８の先端にほとんど接触することなく、第１のガイドピン２３と第２のガイドピン２４とによりガイドされて固定刃１４のワイヤ貫通孔１７を通過する。なお、先端部近傍とは、先端部と先端部から離れている部分を含むものである。また、端部側とは、端部と端部近傍を含むものである。このとき、第１のガイドピン２３と第２のガイドピン２４とによりワイヤ５の曲げの外側面と内側面とが接してガイドされるから、送りは正確に行われる。このため、ワイヤ５は固定刃１４のワイヤ貫通孔１７の内面にほとんど接触することなく送られる。そして、ワイヤ５はカールガイド１２のガイド面２１を擦るようにして送り出された後、第３のガイドピン２５に摺動案内されて強く曲げの癖が付けられる。
このように、鉄筋結束機１は、案内部（案内管）８側の先端部近傍に第１のガイドピン２３と第２のガイドピン２４が設けられ、カールガイド１２の先端内側には第３のガイドピン２５が配置されており、ワイヤ５が第１〜第３のガイドピン２３〜２５に接触するが、案内部（案内管）８の案内路８ｅや固定刃１４のワイヤ貫通孔１７やカールガイド１２のガイド面２１にほとんど接触することがないので、案内部（案内管）８、固定刃１４，カールガイド１２が摩耗し難い構成となっている。
以下、ガイド部６に設けた、ワイヤの巻き癖付け機構の第１の実施例を説明する。
図５に示すように、鉄筋結束機のガイド部６は、第３のガイド部材がワイヤ切断機構１１の切断部１４であって、第２のガイド部材２４から送られてきたワイヤ５をワイヤ切断機構１１の切断部１４が切断するように構成されている。第１、第２のガイド部材２３，２４は、ガイドピンで形成され、上記したように取り付けられているので、説明を省略する。
また第３のガイド部材として機能するワイヤ切断機構１１の切断部１４は、ガイド部６の先端に配置され、第２のガイドピン２４とワイヤ切断機構１１の切断部１４の間に、カールガイド１２が設けられている。したがって、カールガイド１２のガイド面２１に沿って送り出されたワイヤ５の曲げの外側面がワイヤ切断機構１１の切断部１４に接触してガイドされて巻き癖が付けられて下部ガイド１９に送られる。これにより、案内部（案内管）８から送り出されるワイヤ５は、ワイヤ５の曲げの外側を構成する外側面が第１のガイドピン２３に接触してガイドされ、ワイヤ５の曲げの内側を構成する内側面が第２のガイドピン２４に接触してガイドされ、ワイヤ５の曲げの外側を構成する外側面が固定刃１４のワイヤ貫通孔１７に接触してガイドされる。
このように、巻き癖付け機構は、ワイヤの送り経路上に配置された第１のガイドピン２３、第２のガイドピン２４、ワイヤ切断機構１１の切断部１４からなり、ワイヤ５は、第１のガイドピン２３と第２のガイドピン２４とワイヤ切断機構１１の切断部１４に接触して巻き癖が付けられるものである。ワイヤ５の案内部（案内管）８の案内路８ｅやカールガイド１２のガイド部２１のように、従来、ワイヤ５が接触して摩耗した部分にワイヤ５５がほとんど接触しないようになっている。
以上のように、ワイヤ５は、案内部（案内管）８から送り出されると、案内部（案内管）８の先端にほとんど接触することなく、第１のガイドピン２３と第２のガイドピン２４とによりガイドされて固定刃１４のワイヤ貫通孔１７を通過する。このとき、第１のガイドピン２３の下端と第２のガイドピン２４の上端との間の寸法はワイヤ５の直径とほぼ同じ間隔に設定され、第１のガイドピン２３と第２のガイドピン２４とによりワイヤ５の曲げの外側面と内側面とが接してガイドされるから、送りは正確に行われる。そして、ワイヤ５はカールガイド１２のガイド面２１を擦るようにして送り出された後、ワイヤ切断機構１１の固定刃１４に接触案内されて、強く曲げの癖が付けられる。
このように、鉄筋結束機１は、案内部（案内管）８側の案内部（案内管）８の先端部近傍に第１のガイドピン２３と第２のガイドピン２４がワイヤの送り経路上に設けられ、ガイド部６の先端内側にワイヤ切断機構１１の切断部１４がワイヤの送り経路上に設けられており、ワイヤ５が第１のガイドピン２３、第１のガイドピン２３、ワイヤ切断機構１１の切断部１４に接触するが、案内部（案内管）８の案内路８ｅやカールガイド１２のガイド面２１にほとんど接触することがないので、案内部（案内管）８、カールガイド１２が摩耗しない構成となっており、耐久性が大幅に向上している。従来の鉄筋結束機は、案内部（案内管）８の案内路８ｅやカールガイド１２のガイド面２１にワイヤが繰り返し接触して摩耗しやすく、この部分が磨り減るとカール径に影響が出るが、鉄筋結束機１は、このような弊害が発生し難い。ワイヤ切断機構１１は、第２のガイドピン２４の次に配置されているので、切断されたワイヤ５の切りカスがガイド部６から排出されやすく、ワイヤ５の詰りが発生することがない。
以下、ガイド部６に設けた、ワイヤの巻き癖付け機構の第２の実施例を説明する。
図６に示すように、鉄筋結束機１のガイド部６は、第２のガイド部材がワイヤ切断機構１１の切断部１４であって、第３のガイド部材２５がカールガイド１２に配置され、第１のガイド部材２３から送られてきたワイヤ５をワイヤ切断機構１１の切断部１４が切断するように構成されている。第１，第３のガイド部材２３，２５は、ガイドピンで形成され、上記したように取り付けられているので、説明を省略する。
第１のガイドピン２３は、案内部（案内管）８の端部の上部に設けられている。案内部（案内管）８の先端の上部８ａは切り欠かれており、下部８ｂは延伸している。第１のガイドピン２３は、この周面が案内部（案内管）８の先端上部８ａの端部面に当接し、案内部（案内管）８の内側に突出している。第３のガイドピン２５は、カールガイド１２の先端内側に配置され、カールガイド１２のガイド面２１よりもわずかに内側に突出するように取り付けられている。したがって、ワイヤ５は、カールガイド１２のガイド面２１に沿って送り出され、ワイヤ５の曲げの外側面が第３のガイドピン２５に接触してガイドされて巻き癖が付けられて下部ガイド１９に送られる。
第１のガイドピン２３と第３のガイドピン２５の間に配置されたワイヤ切断機構１１の切断部１４は、第２のガイド部材として機能する。ワイヤ切断機構１１の切断部１４は、案内部（案内管）８の端部のワイヤ出口８ｅ側に配置されている。これにより、案内部（案内管）８から送り出されるワイヤ５は、ワイヤ５の曲げの外側を構成する外側面が第１のガイドピン２３に接触してガイドされ、ワイヤ５の曲げの内側を構成する内側面が固定刃１４のワイヤ貫通孔１７に接触してガイドされ、ワイヤ５の曲げの外側を構成する外側面が第３のガイドピン２５に接触してガイドされる。
このように、巻き癖付け機構は、ワイヤの送り経路上に配置された第１のガイドピン２３、ワイヤ切断機構１１の切断部１４、第３のガイドピン２５からなり、ワイヤ５は、第１のガイドピン２３と、ワイヤ切断機構１１の切断部１４と、第３のガイドピン２５に接触して巻き癖が付けられるものである。ワイヤ５の案内部（案内管）８の案内路８ｅやカールガイド１２のガイド面２１のように、従来、ワイヤ５が接触して摩耗した部分にワイヤ５がほとんど接触しないようになっている。
以上のように、ワイヤ５は、案内部（案内管）８から送り出されると、案内部（案内管）８の先端にほとんど接触することなく、第１のガイドピン２３によりガイドされて固定刃１４のワイヤ貫通孔１７を通過する。このとき、第１のガイドピン２３の下端と固定刃１４のワイヤ貫通孔１７とによりワイヤ５の曲げの外側面と内側面とが接してガイドされるから、送りは正確に行われる。そして、ワイヤ５はカールガイド１２のガイド面２１を擦るようにして送り出された後、第３のガイドピン２５に接触案内されて、強く曲げの癖が付けられる。
このように、鉄筋結束機１は、案内部（案内管）８側の案内部（案内管）８の先端部近傍に第１のガイドピン２３とワイヤ切断機構１１の固定刃１４がワイヤの送り経路上に設けられ、カールガイド１２の先端内側には第３のガイドピン２５がワイヤの送り経路上に配置されており、ワイヤ５が、第１のガイドピン２３、ワイヤ切断機構１１の固定刃１４、第３のガイドピン２５のそれぞれに接触するが、案内部（案内管）８の案内路８ｅやカールガイド１２のガイド面２１にほとんど接触することがないので、案内部（案内管）８、カールガイド１２が摩耗しない構成となっており、耐久性が大幅に向上している。従来の鉄筋結束機は、案内部（案内管）８の案内路８ｅや、あるいはカールガイド１２のガイド面２１にワイヤが繰り返し接触して摩耗しやすいため、これらの部分が磨り減るとカール径に影響が出るが、鉄筋結束機１は、このような弊害が発生し難い。
また、ワイヤ切断機構１１が第１のガイドピン２３の次に配置されているため、案内部（案内管）８から突出しているワイヤ５の初期位置の長さは図６のようにワイヤ切断機構１１までの比較的に直線的で短い距離であり、たとえばメンテナンス時にワイヤリール４を取り外すためにワイヤ５をガイド部６のワイヤ経路上から引き抜くときに障害となる距離が短く引き抜きやすい。
以下、ガイド部６に設けた、ワイヤの巻き癖付け機構の第３の実施例を説明する。
図７に示すように、鉄筋結束機１のガイド部６は、第２のガイド部材がワイヤ切断機構３１の切断部３２であって、第３のガイド部材２５がカールガイド１２に配置され、第１のガイド部材２３から送られてきたワイヤ５をワイヤ切断機構３１の切断部３２が切断するように構成されている。第１，第３のガイド部材２３，２５は、ガイドピンで形成され、上記したように取り付けられているので、説明を省略する。
第１のガイドピン２３と第３のガイドピン２５の間に配置されたワイヤ切断機構３１の切断部３２は第２のガイド部材として機能する。ワイヤ切断機構３１の切断部３２は、案内部（案内管）８の端部のワイヤ出口８ｅ側に配置されている。これにより、案内部（案内管）８から送り出されるワイヤ５は、ワイヤ５の曲げの外側を構成する外側面が第１のガイドピン２３に接触してガイドされ、ワイヤ５の曲げの内側を構成する内側面が固定刃３２のワイヤ貫通孔３４に接触してガイドされ、ワイヤ５の曲げの外側を構成する外側面が第３のガイドピン２５に接触してガイドされる。
このように、巻き癖付け機構は、ワイヤの送り経路上に配置された第１のガイドピン２３、ワイヤ切断機構３１の切断部３２、第３のガイドピン２５からなり、ワイヤ５は、第１のガイドピン２３と、ワイヤ切断機構３１の切断部３２と、第３のガイドピン２５に接触して巻き癖が付けられるものである。ワイヤ５の案内部（案内管）８の案内路８ｅやカールガイド１２のガイド面２１のように、従来、ワイヤ５が接触して摩耗した部分にワイヤ５がほとんど接触しないようになっている。
以上のように、ワイヤ５は、案内部（案内管）８から送り出されると、案内部（案内管）８の先端にほとんど接触することなく、第１のガイドピン２３によりガイドされて固定刃３２のワイヤ貫通孔３４を通過する。このとき、第１のガイドピン２３の下端と固定刃３２のワイヤ貫通孔３４とによりワイヤ５の曲げの外側面と内側面とが接してガイドされるから、送りは正確に行われる。そして、ワイヤ５はカールガイド１２のガイド面２１を擦るようにして送り出された後、第３のガイドピン２５に接触案内されて、強く曲げの癖が付けられる。
このように、鉄筋結束機１は、案内部（案内管）８側の案内部（案内管）８の先端部近傍に第１のガイドピン２３とワイヤ切断機構３１の固定刃３２がワイヤの送り経路上に設けられ、カールガイド１２の先端内側には第３のガイドピン２５がワイヤの送り経路上に配置されており、ワイヤ５が、第１のガイドピン２３、ワイヤ切断機構３１の固定刃３２、第３のガイドピン２５に接触するが、案内部（案内管）８の案内路８ｅやカールガイド１２のガイド面２１にほとんど接触することがないので、案内部（案内管）８、カールガイド１２が摩耗しない構成となっており、耐久性が大幅に向上している。なお、先端部近傍とは、先端部と先端部から離れている部分を含むものである。また、端部側とは、端部と端部近傍を含むものである。従来の鉄筋結束機は、案内部（案内管）８の案内路８ｅや、あるいはカールガイド１２のガイド面２１にワイヤが繰り返し接触して摩耗しやすく、この部分が磨り減るとカール径に影響が出るが、鉄筋結束機１は、このような弊害が発生し難い。
また、ワイヤ切断機構３１が第１のガイドピン２３の次に配置されているため、案内部（案内管）８から突出しているワイヤ５の初期位置の長さは図６のようにワイヤ切断機構３１までの比較的に直線的で短い距離であり、たとえばメンテナンス時にワイヤリール４を取り外すためにワイヤ５をガイド部６のワイヤ経路上から引き抜くときに障害となる距離が短く引き抜きやすい。
以下、ガイド部６に設けた、ワイヤの巻き癖付け機構の第４の実施例を説明する。
図８に示すように、鉄筋結束機１のガイド部６は、第１のガイド部材がワイヤ切断機構１１の切断部１４であって、第３のガイド部材２５がカールガイド１２に配置され、案内部（案内管）８の端部のワイヤ出口から送られてきたワイヤ５をワイヤ切断機構１１の切断部１４が切断するように構成されている。第２，第３のガイド部材２４、２５は、ガイドピンで形成され、上記したように取り付けられているので、説明を省略する。ワイヤ切断機構１１の切断部１４は、案内部（案内管）８と第２のガイドピン２４の略中間に設けられている。
ワイヤ切断機構１１の切断部１４は、第１のガイド手段として機能する。これにより、案内部（案内管）８から送り出されるワイヤ５は、ワイヤ５の曲げの外側を構成する外側面がワイヤ切断機構１１の切断部１４に接触してガイドされ、次に、ワイヤ５の曲げの内側を構成する内側面が第２のガイドピン２４に接触してガイドされ、さらに、ワイヤ５の曲げの外側を構成する外側面が第３のガイドピン２５に接触してガイドされて巻き癖が付けられて下部ガイド１９に送られる。案内部（案内管）８から送り出されるワイヤ５は、第２のガイドピン２４に接触する前に、ワイヤ切断機構１１の固定刃１４のワイヤ貫通孔１７を挿通してから、第２のガイドピン２４に送られる。なお、ワイヤ５の先端部は、ワイヤ切断機構１１の切断部１４、第２のガイドピン２４にガイドされた後、カールガイド１２のガイド面２１に沿って摺るように送り出されてから第３のガイドピン２５に接触し、強く曲げの癖が付けられるようになっている。
このように、巻き癖付け機構は、ワイヤの送り経路上に配置されたワイヤ切断機構１１の切断部１４、第２のガイドピン２４、第３のガイドピン２５からなり、ワイヤ５が、ワイヤ切断機構１１の切断部１４、第２のガイドピン２４、第３のガイドピン２５に接触して巻き癖が付けられるものである。ワイヤ５の案内部（案内管）８の案内路８ｅやカールガイド１２のガイド面２１のように、従来、ワイヤ５が接触して摩耗した部分にワイヤ５がほとんど接触しないようになっている。
以上のように、ワイヤ５は、案内部（案内管）８から送り出されと、案内部（案内管）８の先端にほとんど接触することなく、固定刃１４のワイヤ貫通孔１７と、第２のガイドピン２４と、第３のガイドピン２５によりガイドされ、固定刃１４のワイヤ貫通孔１７と第２のガイドピン２４と第３のガイドピン２５によりワイヤ５の曲げの外側面と内側面と外側面が接してガイドされるから、送りは正確に行われる。そして、ワイヤ５はカールガイド１２のガイド面２１を擦るようにして送り出され、強く曲げの癖が付けられる。
このように、鉄筋結束機１は、ワイヤ５が固定刃１４のワイヤ貫通孔１７と第２のガイドピン２４と第３のガイドピン２５に順番に接触し、案内部（案内管）８の先端やガイド面２１にほとんど接触することがないので、案内部（案内管）８、カールガイド１２が摩耗しない構成となっており、耐久性が大幅に向上している。従来の鉄筋結束機は、案内部（案内管）８の案内路８ｅや固定刃１４のワイヤ貫通孔１７、あるいはカールガイド１２のガイド面２１にワイヤが繰り返し接触して摩耗しやすく、この部分が磨り減るとカール径に影響が出るが、鉄筋結束機１にあっては、このような弊害が発生し難い。
また、ワイヤ切断機構１１が案内部（案内管）８の次に配置されているため、案内部（案内管）８から突出しているワイヤ５の初期位置の長さは図８のようにワイヤ切断機構１１までの短い距離であり、たとえばメンテナンス時にワイヤリール４を取り外すためにワイヤ５をガイド部６のワイヤ経路上から引き抜くときに障害となる距離が短く、ワイヤ切断機構１１以外の障害部材がなく引き抜きやすい。さらに、第１〜第４の実施例は、ワイヤ切断機構がガイド部材と兼用しているため、ガイド部６内でガイド部材１個分を配置させるスペースが不要になりガイド部６をコンパクト化にできる。また、ワイヤを案内する切断部は、固定刃１４，３２側で説明したが、可動刃１５，３３側であっても良く、特に限定されるものではない。
以下、ガイド部６に設けた、ワイヤの巻き癖付け機構の第５の実施例を説明する。
図９に示すように、鉄筋結束機１は、第３のガイド部材２５がカールガイド１２に配置され、ワイヤ切断機構１１の切断部１４が第３のガイド部材２５の次に配置され、第３のガイド部材２５から送られてきたワイヤ５をワイヤ切断機構１１の切断部１４が切断するように構成されている。ガイド部材２３〜２５は、ガイドピンで形成され、上記したように取り付けられているので、説明を省略する。
第１のガイドピン２３は、案内部（案内管）８の端部近傍の上部に設けられている。第２のガイドピン２４は、案内部（案内管）８の端部近傍の下部に設けられている。案内部（案内管）８の先端の上部８ａは切り欠かれており、下部８ｂは延伸している。第１のガイドピン２３は、この周面が案内部（案内管）８の先端上部８ａの端部面に当接している。第２のガイドピン２４は、この周面が案内部（案内管）８の先端下部８ｂの端部面に当接している。第１のガイドピン２３及び第２のガイドピン２４は、それぞれ案内部（案内管）８の内側に突出し、第１のガイドピン２３の周面の下端と第２のガイドピン２４の周面の上端との間の寸法がワイヤ５の直径とほぼ同じ間隔に設定されている。これにより、ワイヤ５の曲げの外側を構成する外側面は第１のガイドピン２３に接触してガイドされる。また、ワイヤ５の曲げの内側を構成する内側面は第２のガイドピン２４に接触してガイドされる。このように、案内部（案内管）８から送り出されるワイヤ５は、第１のガイドピン２３と第２のガイドピン２４の間を通る。
第３のガイドピン２５を配置したカールガイド１２は、案内部（案内管）８の先端側に連続して取り付けられている。第３のガイドピン２５は、上述したように、カールガイド１２の先端内側に配置され、カールガイド１２のガイド面２１よりもわずかに内側に突出するように取り付けられている。案内部（案内管）８から送り出されるワイヤ５は、ワイヤ５の曲げの外側を構成する外側面が第１のガイドピン２３に接触してガイドされ、次に、ワイヤ５の曲げの内側を構成する内側面が第２のガイドピン２４に接触してガイドされ、さらに、ワイヤ５の曲げの外側を構成する外側面が第３のガイドピン２５に接触してガイドされて巻き癖が付けられてから、ワイヤ切断機構１１の固定刃１４のワイヤ貫通孔１７を挿通して下部ガイド１９に送られる。なお、ワイヤ５の先端部は、第１のガイドピン２３、第２のガイドピン２４にガイドされた後、カールガイド１２のガイド面２１に沿って摺るように送り出されてから第３のガイドピン２５に接触し、強く曲げの癖が付けられるようになっている。
このように、巻き癖付け機構は、ワイヤの送り経路上に配置された第１のガイドピン２３〜第３のガイドピン２５からなり、ワイヤ５は、第１のガイドピン２３と第２のガイドピン２４と第３のガイドピン２５に接触して巻き癖が付けられるものである。ワイヤ５の案内部（案内管）８の案内路８ｅや固定刃１４のワイヤ貫通孔１７やカールガイド１２のガイド面２１のように、従来、ワイヤ５が接触して摩耗した部分にワイヤ５がほとんど接触しないようになっている。
以上のように、ワイヤ５は、案内部（案内管）８から送り出されると、第１のガイドピン２３と、第２のガイドピン２４と、第３のガイドピン２５によりガイドされて、さらにワイヤの送り経路上に配置されたワイヤ切断機構１１の固定刃１４のワイヤ貫通孔１７を通過する。ワイヤ５は、第１のガイドピン２３、第２のガイドピン２４及び第３のガイドピン２５とによりワイヤ５の曲げの外側面、内側面、外側面とが接してガイドされ、送りが正確に行われる。
このように、鉄筋結束機１は、案内部（案内管）８の先端に第１のガイドピン２３と第２のガイドピン２４が設けられ、カールガイド１２の先端内側には第３のガイドピン２５が配置されており、ワイヤ５が第１〜第３のガイドピン２３〜２５に接触するが、案内部（案内管）８の案内路８ｅや固定刃１４のワイヤ貫通孔１７やカールガイド１２のガイド面２１にほとんど接触することがないので、案内部（案内管）８、固定刃１４，カールガイド１２が摩耗しない構成となっており、耐久性が大幅に向上している。従来の鉄筋結束機は、案内部（案内管）８の案内路８ｅや固定刃１４のワイヤ貫通孔１７、あるいはカールガイド１２のガイド面２１にワイヤが繰り返し接触して摩耗しやすく、この部分が磨り減るとカール径に影響が出るが、鉄筋結束機１は、このような弊害が発生し難い。ワイヤ切断機構１１は、第３のガイドピン２５の次に配置されているので、切断されたワイヤ５の切りカスがガイド部６から排出され易く、ワイヤ５の詰りが発生することがない。
以下、ガイド部６に設けた、ワイヤの巻き癖付け機構の第６の実施例を説明する。
図１０に示すように、鉄筋結束機１のガイド部６は、第３のガイド部材２５がカールガイド１２に配置され、ワイヤ切断機構１１の切断部１４が第１のガイド部材２３と第２のガイド部材２４の間に配置され、第１のガイド部材２３から送られてきたワイヤ５をワイヤ切断機構１１の切断部１４が切断するように構成されている。ガイド部材２３〜２５は、ガイドピンで形成され、上記したように取り付けられているので、説明を省略する。
第１のガイドピン２３は、案内部（案内管）８の端部近傍の上部に設けられている。なお、端部近傍とは、端部と端部から離れている部分を含むものである。また、端部側とは、端部と端部近傍を含むものである。第３のガイドピン２５は、カールガイド１２の先端内側に配置され、カールガイド１２のガイド面２１よりもわずかに内側に突出するように取り付けられている。第２のガイドピン２４は、第１のガイドピン２３と第３のガイドピン２５の略中間に設けられている。ワイヤ切断機構１１の切断部１４は、第１のガイドピン２３と第２のガイドピン２４の略中間に設けられている。
案内部（案内管）８の先端の上部８ａは切り欠かれており、下部８ｂは延伸している。第１のガイドピン２３は、この周面が案内部（案内管）８の先端上部８ａの端部面に当接し、案内部（案内管）８の内側に突出している。したがって、案内部（案内管）８から送り出されるワイヤ５は、ワイヤ５の曲げの外側を構成する外側面が第１のガイドピン２３に接触してガイドされ、次に、ワイヤ５の曲げの内側を構成する内側面が第２のガイドピン２４に接触してガイドされ、さらに、ワイヤ５の曲げの外側を構成する外側面が第３のガイドピン２５に接触してガイドされて巻き癖が付けられて下部ガイド１９に送られる。ワイヤ５は、第１のガイドピン２３でガイドされた後、第２のガイドピン２４に接触する前に、ワイヤ切断機構１１の固定刃１４のワイヤ貫通孔１７を挿通してから、第２のガイドピン２４に送られる。なお、ワイヤ５の先端部は、第１のガイドピン２３、第２のガイドピン２４にガイドされた後、カールガイド１２のガイド面２１に沿って摺るように送り出されてから第３のガイドピン２５に接触し、強く曲げの癖が付けられるようになっている。
このように、巻き癖付け機構は、ワイヤの送り経路上に配置された第１のガイドピン２３〜第３のガイドピン２５からなり、ワイヤ５は、第１のガイドピン２３と第２のガイドピン２４と第３のガイドピン２５に接触して巻き癖が付けられるものである。ワイヤ５の案内部（案内管）８の案内路８ｅや固定刃１４のワイヤ貫通孔１７やカールガイド１２のガイド面２１のように、従来、ワイヤ５が接触して摩耗した部分にワイヤ５がほとんど接触しないようになっている。
以上のように、ワイヤ５は、案内部（案内管）８から送り出される時、案内部（案内管）８の先端に第１のガイドピン２３が配置されているので、案内部（案内管）８の先端にほとんど接触することなく、第１のガイドピン２３にガイドされて固定刃１４のワイヤ貫通孔１７を通過する。また、第１のガイドピン２３と第２のガイドピン２４とによりワイヤ５の曲げの外側面と内側面とが接してガイドされるから、送りは正確に行われ、第１のガイドピン２３と第２のガイドピン２４の間にワイヤの送り経路上に配置されたワイヤ切断機構１１の固定刃１４が設けられているので、ワイヤ５は固定刃１４のワイヤ貫通孔１７の内面に接触することなく送られる。そして、ワイヤ５はカールガイド１２のガイド面２１を擦るようにして送り出された後、第３のガイドピン２５に接触案内されて強く曲げの癖が付けられる。
このように、鉄筋結束機１は、ワイヤ５が第１〜第３のガイドピン２３〜２５に接触するが、案内部（案内管）８の案内路８ｅや固定刃１４のワイヤ貫通孔１７やカールガイド１２のガイド面２１にほとんど接触することがないので、案内部（案内管）８、固定刃１４，カールガイド１２が摩耗しない構成となっており、耐久性が大幅に向上している。従来の鉄筋結束機は、案内部（案内管）８の案内路８ｅや固定刃１４のワイヤ貫通孔１７、あるいはカールガイド１２のガイド面２１にワイヤが繰り返し接触して摩耗しやすく、この部分が磨り減るとカール径に影響が出るが、鉄筋結束機１には、このような弊害が発生し難い。
また、ワイヤ切断機構１１が第１のガイドピン２３の次に配置されているため、案内部（案内管）８から突出しているワイヤ５の初期位置の長さは図１０のようにワイヤ切断機構１１までの比較的に直線的で短い距離であり、たとえばメンテナンス時にワイヤリール４を取り外すためにワイヤ５をガイド部６のワイヤ経路上から引き抜くときに障害となる距離が短く引き抜きやすい。さらに、ワイヤ５の挿入時において、ワイヤ５を案内部（案内管）８からガイド部６のワイヤ経路上に送るときは、図１０のようにワイヤ５の先端がカールガイド１２のガイド面２１に当接するまでは比較的直線的なワイヤ経路になっている。従って、この直線的なワイヤ経路上にワイヤ切断機構１１のワイヤ貫通孔１７が配置されているため、ワイヤ５の挿入時のワイヤ５が送りやすい。
以下、ガイド部６に設けた、ワイヤの巻き癖付け機構の第７の実施例を説明する。
図１１に示すように、鉄筋結束機１は、第３のガイド部材２５がカールガイド１２に配置され、ワイヤ切断機構１１の切断部１４が案内部（案内管）８と第１のガイド部材２３の間に配置され、案内部（案内管）８の端部のワイヤ出口から送られてきたワイヤ５をワイヤ切断機構１１の切断部１４が切断するように構成されている。ガイド部材２３〜２５は、ガイドピンで形成され、上記したように取り付けられているので、説明を省略する。
第１のガイドピン２３は、案内部（案内管）８の端部から離間して設けられている。第３のガイドピン２５は、カールガイド１２の先端内側に配置され、カールガイド１２のガイド面２１よりもわずかに内側に突出するように取り付けられている。第２のガイドピン２４は、第１のガイドピン２３と第３のガイドピン２５の略中間に設けられている。ワイヤ切断機構１１の切断部１４は、案内部（案内管）８と第１のガイドピン２３の略中間に設けられている。
案内部（案内管）８から送り出されるワイヤ５は、ワイヤ５の曲げの外側を構成する外側面が第１のガイドピン２３に接触してガイドされ、次に、ワイヤ５の曲げの内側を構成する内側面が第２のガイドピン２４に接触してガイドされ、さらに、ワイヤ５の曲げの外側を構成する外側面が第３のガイドピン２５に接触してガイドされて巻き癖が付けられて下部ガイド１９に送られる。案内部（案内管）８から送り出されるワイヤ５は、第１のガイドピン２３に接触する前に、ワイヤ切断機構１１の固定刃１４のワイヤ貫通孔１７を挿通してから、第１のガイドピン２３に送られる。なお、ワイヤ５の先端部は、第１のガイドピン２３、第２のガイドピン２４にガイドされた後、カールガイド１２のガイド面２１に沿って摺るように送り出されてから第３のガイドピン２５に接触し、強く曲げの癖が付けられるようになっている。
このように、巻き癖付け機構は、ワイヤの送り経路上に配置された第１のガイドピン２３〜第３のガイドピン２５からなり、ワイヤ５は、第１のガイドピン２３と第２のガイドピン２４と第３のガイドピン２５に接触して巻き癖が付けられるものである。ワイヤ５の案内部（案内管）８の案内路８ｅや固定刃１４のワイヤ貫通孔１７やカールガイド１２のガイド面２１のように、従来、ワイヤ５が接触して摩耗した部分にワイヤ５がほとんど接触しないようになっている。
以上のように、ワイヤ５は、案内部（案内管）８から送り出されと、案内部（案内管）８の先端にほとんど接触することなく、ワイヤの送り経路上に配置されたワイヤ切断機構１１の固定刃１４のワイヤ貫通孔１７を通過して、第１のガイドピン２３と第２のガイドピン２４と第３のガイドピン２５によりガイドされ、第１のガイドピン２３と第２のガイドピン２４と第３のガイドピン２５によりワイヤ５の曲げの外側面と内側面と外側面が接してガイドされるから、送りは正確に行われる。このため、ワイヤ５は固定刃１４のワイヤ貫通孔１７の内面にほとんど接触することなく送られる。そして、ワイヤ５はカールガイド１２のガイド面２１を擦るようにして送り出され、強く曲げの癖が付けられる。
このように、鉄筋結束機１は、ワイヤ５が第１〜第３のガイドピン２３〜２５に接触するが、案内部（案内管）８の案内路８ｅや固定刃１４のワイヤ貫通孔１７やカールガイド１２のガイド面２１にほとんど接触することがないので、案内部（案内管）８、固定刃１４，カールガイド１２が摩耗しない構成となっており、耐久性が向上する。従来の鉄筋結束機は、案内部（案内管）８の案内路８ｅや固定刃１４のワイヤ貫通孔１７、あるいはカールガイド１２のガイド面２１にワイヤが繰り返し接触して摩耗しやすく、この部分が磨り減るとカール径に影響が出るが、鉄筋結束機１には、このような弊害が発生し難い。
また、ワイヤ切断機構１１が案内部（案内管）８の次に配置されているため、案内部（案内管）８から突出しているワイヤ５の初期位置の長さは図１１のようにワイヤ切断機構１１までの短い距離であり、たとえばメンテナンス時にワイヤリール４を取り外すためにワイヤ５をガイド部６のワイヤ経路上から引き抜くときに障害となる距離が短く、ワイヤ切断機構１１以外の障害部材がなく引き抜きやすい。さらに、第７、第９実施例はガイド部６のワイヤの送り経路上において、ワイヤ切断機構１１が、巻き癖付け機構の第１〜第３のガイドピン２３〜２５の領域の外側に独立して配置されているため、巻き癖付け機構によるワイヤ５のカール形成中に直接影響を与えないので、ワイヤ５のカール形成がしやすい。
本願発明は、鉄筋結束機に利用可能である。
Ｔ トリガ
１ 鉄筋結束機
２ 結束機本体
３ 収納室
４ ワイヤリール
５ ワイヤ
６ ガイド部
７ 鉄筋
８ ガイド側案内部（案内管）
８ａ 先端上部（端部）
８ｂ 先端下部
８ｃ 後端
８ｄ 先端（ワイヤ出口）
８ｅ 案内路
９ 本体側案内部（案内管）
９ｐ 一端
９ｓ 他端
１０ ワイヤ送りギア
１１ ワイヤ切断機構（ガイド部材）
１２ カールガイド
１３ ガイドフレーム
１３ａ フレーム板
１３ｂ フレーム板
１３ｐ 湾曲部
１４ 固定刃（切断部）
１５ 可動刃
１５ａ ワイヤ挿通孔
１５ｂ ワイヤ侵入口
１５ｃ ワイヤ排出口
１６ 駆動レバー
１７ ワイヤ貫通孔
１７ａ ワイヤ入口
１７ｂ ワイヤ出口
１９ 下部ガイド
２０ ガイド溝
２１ ガイド面
２２ カール拾いこみガイド
２３ 第１のガイドピン（第１のガイド部材）
２４ 第２のガイドピン（第２のガイド部材）
２５ 第３のガイドピン（第３のガイド部材）
２６ 孔
３１ ワイヤ切断機構（ガイド部材）
３２ 固定刃（切断部）
３３ 可動刃
３４ ワイヤ貫通孔
３５ ワイヤ入口
３６ ワイヤ出口
３７ リンク機構
３８ 一方の面
４１ ワイヤ切断機構
４２ 固定刃
４３ 可動刃
４６ 揺動アーム
４７ 支軸

Claims (8)

  1. ワイヤリールを着脱可能に装着することができ、装着したワイヤリールからワイヤを引き出して結束機本体の先端に設けたガイド部に送り、該ガイド部でワイヤに巻き癖を付けてガイド部の内側に配置された鉄筋のまわりに送り出してその周囲に巻き回して切断し、前記ワイヤを捩って上記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、
    上記ガイド部には、
    ワイヤリールからのワイヤの送りをガイドする案内部と、
    所定量のワイヤを送り出した後に切断するための切断部と、
    送られてきたワイヤをカールするように案内するカールガイドと、
    上記案内部側から順に配置された、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第１のガイド部材と、ワイヤの曲げの内側となる内側面をガイドする第２のガイド部材と、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第３のガイド部材とを有し、
    前記第３のガイド部材が切断部であることを特徴とする鉄筋結束機。
  2. ワイヤリールを着脱可能に装着することができ、装着したワイヤリールからワイヤを引き出して結束機本体の先端に設けたガイド部に送り、該ガイド部でワイヤに巻き癖を付けてガイド部の内側に配置された鉄筋のまわりに送り出してその周囲に巻き回して切断し、前記ワイヤを捩って上記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、
    上記ガイド部には、
    ワイヤリールからのワイヤの送りをガイドする案内部と、
    所定量のワイヤを送り出した後に切断するための切断部と、
    送られてきたワイヤをカールするように案内するカールガイドと、
    上記案内部側から順に配置された、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第１のガイド部材と、ワイヤの曲げの内側となる内側面をガイドする第２のガイド部材と、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第３のガイド部材とを有し、
    前記第２のガイド部材が切断部であることを特徴とする鉄筋結束機。
  3. ワイヤリールを着脱可能に装着することができ、装着したワイヤリールからワイヤを引き出して結束機本体の先端に設けたガイド部に送り、該ガイド部でワイヤに巻き癖を付けてガイド部の内側に配置された鉄筋のまわりに送り出してその周囲に巻き回して切断し、前記ワイヤを捩って上記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、
    上記ガイド部には、
    ワイヤリールからのワイヤの送りをガイドする案内部と、
    所定量のワイヤを送り出した後に切断するための切断部と、
    送られてきたワイヤをカールするように案内するカールガイドと、
    上記案内部側から順に配置された、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第１のガイド部材と、ワイヤの曲げの内側となる内側面をガイドする第２のガイド部材と、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第３のガイド部材とを有し、
    前記第１のガイド部材が切断部であることを特徴とする鉄筋結束機。
  4. ワイヤリールを着脱可能に装着することができ、装着したワイヤリールからワイヤを引き出して結束機本体の先端に設けたガイド部に送り、該ガイド部でワイヤに巻き癖を付けてガイド部の内側に配置された鉄筋のまわりに送り出してその周囲に巻き回して切断し、前記ワイヤを捩って上記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、
    上記ガイド部には、
    ワイヤリールからのワイヤの送りをガイドする案内部と、
    所定量のワイヤを送り出した後に切断するための切断部と、
    送られてきたワイヤをカールするように案内するカールガイドと、
    上記案内部側から順に配置された、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第１のガイド部材と、ワイヤの曲げの内側となる内側面をガイドする第２のガイド部材と、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第３のガイド部材とを有し、
    前記切断部が第３のガイド部材の次に設けられていることを特徴とする鉄筋結束機。
  5. ワイヤリールを着脱可能に装着することができ、装着したワイヤリールからワイヤを引き出して結束機本体の先端に設けたガイド部に送り、該ガイド部でワイヤに巻き癖を付けてガイド部の内側に配置された鉄筋のまわりに送り出してその周囲に巻き回して切断し、前記ワイヤを捩って上記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、
    上記ガイド部には、
    ワイヤリールからのワイヤの送りをガイドする案内部と、
    所定量のワイヤを送り出した後に切断するための切断部と、
    送られてきたワイヤをカールするように案内するカールガイドと、
    上記案内部側から順に配置された、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第１のガイド部材と、ワイヤの曲げの内側となる内側面をガイドする第２のガイド部材と、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第３のガイド部材とを有し、
    前記切断部が第１のガイド部材と第２のガイド部材の間に設けられていることを特徴とする鉄筋結束機。
  6. ワイヤリールを着脱可能に装着することができ、装着したワイヤリールからワイヤを引き出して結束機本体の先端に設けたガイド部に送り、該ガイド部でワイヤに巻き癖を付けてガイド部の内側に配置された鉄筋のまわりに送り出してその周囲に巻き回して切断し、前記ワイヤを捩って上記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、
    上記ガイド部には、
    ワイヤリールからのワイヤの送りをガイドする案内部と、
    所定量のワイヤを送り出した後に切断するための切断部と、
    送られてきたワイヤをカールするように案内するカールガイドと、
    上記案内部側から順に配置された、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第１のガイド部材と、ワイヤの曲げの内側となる内側面をガイドする第２のガイド部材と、ワイヤの曲げの外側となる外側面をガイドする第３のガイド部材とを有し、
    前記切断部が案内部と第１のガイド部材の間に設けられていることを特徴とする鉄筋結束機。
  7. 第１のガイド部材、第２のガイド部材及び第３のガイド部材の少なくとも一つがガイドピンであることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の鉄筋結束機。
  8. 第３のガイド部材は、カールガイド又はカールガイドの近傍に配置されていることを特徴とする請求項２乃至６のいずれか１項に記載の鉄筋結束機。
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