JP2016033057A

JP2016033057A - 注出口栓及び包装容器

Info

Publication number: JP2016033057A
Application number: JP2015145233A
Authority: JP
Inventors: 関　武邦; Takekuni Seki; 関　　武邦; 和田　潔; Kiyoshi Wada; 潔和田; 藤原　伸数; Nobukazu Fujiwara; 伸数藤原
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2014-07-30
Filing date: 2015-07-22
Publication date: 2016-03-10

Abstract

【課題】超音波溶着による各部の変形を好適に抑制できる注出口栓及びこれを用いた包装容器を提供する。【解決手段】注出口栓は、円筒状の側壁と、側壁の内部を閉塞し、外周部にハーフカットが形成された隔壁と、側壁の下端縁から外方に延伸して設けられた円盤状のフランジ部と、フランジ部の側壁とは反対側の面に、側壁と同心円状に設けられた溝状の肉盗み部と、肉盗み部の内面に設けられた複数のリブとを備え、複数のリブのそれぞれは、肉盗み部の周方向に沿って、隣接するリブとの間隔が０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下である。【選択図】図２

Description

本発明は、注出口栓及び包装容器に関するものである。

飲料、液体調味料、化粧品等の製品の容器本体の注出口にネジ部が形成された注出口栓（スパウト）を設けて、これに螺合可能なネジ部を形成したキャップにより注出口を閉塞する技術が知られている。このような注出口栓及びキャップは、一旦キャップを取り外して開栓した後でも、ネジ部どうしを再び螺合することにより、繰り返してキャッピングが可能である。

樹脂材料からなる注出口栓の容器本体への取り付けには、超音波振動を注出口栓が備えるフランジに加えて溶着する、超音波溶着法が多く用いられている。

特許文献１には、フランジ面の内縁近傍に肉盗み部（環状透かし部）を設けることで、超音波溶着時に発生する振動が、注出口栓を閉塞する隔壁（封鎖板）のハーフカット部（環状薄肉脆弱線）に伝わることを抑制しクラックが生じることを防ぐ注出口栓（プルリング付口栓）が開示されている。

特許文献２には、上述の肉盗み部を備えた注出口栓において、容器本体をフランジとの間で押さえるために側壁の周方向に等間隔に設けられる突起が、超音波振動のエネルギーにより変形することを抑制するために、肉盗み部の内面であって突起と対応する位置にリブを設け、超音波振動のエネルギーを分散、吸収させる技術が開示されている。

特開２００４−０６７１０１号公報特開２０１１−１０５３８３号公報

上述のように、超音波溶着時の注出口栓の各部の変形を抑制するため、肉盗み部およびリブを設けることが提案されているが、その好適な設計については、充分検討されていなかった。

本発明は、上述の課題を鑑みてなされたものであり、超音波溶着による各部の変形を好適に抑制できる注出口栓及びこれを用いた包装容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための本発明の一局面は、円筒状の側壁と、側壁の内部を閉塞し、外周部にハーフカットが形成された隔壁と、側壁の下端縁から外方に延伸して設けられた円盤状のフランジ部とフランジ部の側壁とは反対側の面に、側壁と同心円状に設けられた溝状の肉盗み部と、肉盗み部の内面に設けられた複数のリブとを備え、複数のリブのそれぞれは、肉盗み部の周方向に沿って、隣接するリブとの間隔が０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下である、注出口栓である。

また、本発明の他の局面は、容器本体と、容器本体に取り付けられた上述の注出口栓とを含む、包装容器である。

本発明により、超音波溶着による各部の変形を抑制できる注出口栓及びこれを用いた包装容器を提供することができる。

本発明の実施形態に係る注出口栓を示す断面図本発明の実施形態に係る注出口栓を示す下面図（ａ）、拡大図（ｂ）及び部分断面図（ｃ）本発明の実施形態に係る包装容器を示す斜視図本発明の実施形態の変形例に係る注出口栓を示す下面図（ａ）、拡大図（ｂ）及び部分断面図（ｃ）

本発明の実施形態に係る注出口栓３及び包装容器５について、図１〜３を参照して説明する。図１には、口栓本体１の断面図を示す。図２の（ａ）には、口栓本体１の下面図、（ｂ）には、リブ１８の拡大図、（ｃ）には、リブ１８をＢ−Ｂ’線（図２の（ｂ）参照）で円周方向に切断した断面図を示す。また、図３には、口栓本体１とキャップ２とからなる注出口栓３と、容器本体４とを含む包装容器５の斜視図を示す。なお、図１に示す断面は、図２の（ａ）に示すＡ−Ａ’線に沿った縦断面である。

口栓本体１は、円筒状の側壁１１と、側壁１１の内部を閉塞し、外周部にハーフカット１４１が形成された隔壁１４と、側壁１１の下端縁から外方に延伸して設けられた円盤状のフランジ部１５と、フランジ部１５の側壁１１とは反対側の面に、側壁１１と同心円状に設けられた溝状の肉盗み部１７と、肉盗み部１７の内面に設けられた複数のリブ１８とを備える。ここで、側壁１１の下端とは、図１の紙面下方をいう。

側壁１１は、一例として、外周面に外ネジ１２が形成され、外ネジ１２には図示しないキャップ２を上端から螺着することができる。図１及び図２の（ａ）に示すように、フランジ部１５より側壁１１の上端側には、側壁１１より外方に突出する突起部１９が、円周等分に３個形成されている。突起部１９の個数は３個より多くてもよい。

隔壁１４は、側壁１１の下端付近に側壁１１内部の上端側と下端側とを隔てるように形成される。隔壁１４は、外周の肉厚を環状に薄く形成したハーフカット１４１を介して側壁１１に連結される。隔壁１４には、プルリング１３が支柱を介して接続されている。口栓本体１の使用者は、プルリング１３を上方に引き、ハーフカット１４１に沿って破断された隔壁１４を側壁１１から引き抜いて、側壁１１の上端側と下端側とを連通させて開口することができる。

フランジ部１５は、図３に示すように、容器本体４と、容器本体４に取り付けられた注出口栓３とを含む包装容器５を製造する際に、容器本体４と注出口栓３との接合箇所となる。接合方法には、超音波溶着を用いることができる。

注出口栓３を容器本体４に超音波溶着するには、まず、口栓本体１の側壁１１を容器本体４の開口に内面側から挿入し、図１に示すように、フランジ部１５の上面を容器本体４の内面に宛がう。この時、突起部１９とフランジ部１５との間に容器本体４の開口周辺部分を挟み込むことで、口栓本体１が容器本体４に仮留めされる。そして、容器本体４の内部（内側）に挿入したアンビルと超音波ホーン（共に図示せず）をフランジ部１５と重なっている容器本体４上に宛がい超音波振動を発生させて、容器本体４とフランジ部１５とを溶着させる。この時に発生した振動は、フランジ部１５から、側壁１１を通り、隔壁１４に伝わるが、肉盗み部１７によって振動の一部が吸収される。

肉盗み部１７は、フランジ部１５の側壁１１とは反対側の面に、側壁１１の外周に同心円状に設けられた溝である。肉盗み部１７の断面は、例えば、図１に示すように、超音波振動に対する耐性が強い、天面が丸みをおびた逆Ｕ字型（ドーム状）である。肉盗み部１７が、超音波振動の隔壁１４への伝播を抑制（分散）することで、隔壁１４のハーフカット１４１にクラックが生じることを防ぐ。

図２の（ａ）〜（ｃ）に示すように、肉盗み部１７の内周面には、リブ１８が並んで設けられる。このとき、複数のリブ１８のそれぞれの長さＬ１（肉盗み部１７の溝幅中央におけるリブ１８の周長）は、肉盗み部１７の周方向に沿って、０．３ｍｍ以上あればよく、０．５ｍｍ以上あれば金型の製作が容易となり、なお好ましい。また、Ｌ１は、１．５ｍｍ以下であることが好ましい。また、互いに隣接するリブ１８間の間隔Ｌ２（肉盗み部１７の溝幅中央における隣接するリブ１８間の周長）は、０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下の範囲にあることが好ましい。Ｌ１及びＬ２をこの範囲に設定することにより、超音波振動の伝播を抑制する肉盗み部１７の機能を有しながらも肉盗み部１７周辺の剛性を確保できる。このため、ハーフカットのクラックを抑制し、また、フランジ部１５の外縁が上方に反り上がる等の変形を防止することができる。また、リブ１８により、超音波振動のエネルギーが一定程度吸収、分散されるため、フランジ部１５や側壁１１の肉盗み部１７近傍において共振動が抑制され、エネルギーの集中ムラがなくなる。この結果、フランジ部１５や側壁１１が波を打ったように変形することを抑制できる。図２に示す例では、２４個のリブ１８により、肉盗み部１７の全周を２４分割しているが、例えば、６個以上３０個以下のリブによって、分割数を６以上３０以下とすることが好ましい。Ｌ１が０．３ｍｍより小さい場合、あるいは、Ｌ２が５．０ｍｍより大きい場合、あるいは、分割数が６未満の場合、肉盗み部１７の全周中、リブ１８によって埋められる領域の比率が小さく、剛性を十分に確保しにくい。また、Ｌ１が１．５ｍｍより大きい場合、あるいは、Ｌ２が０．５ｍｍより小さい場合、あるいは、分割数が３０より大きい場合、肉盗み部１７の全周中、リブ１８によって埋められる領域の比率が大きくなるため、超音波振動の伝播を抑制する効果が得られにくく、また、成形効率が低くなる。また、Ｌ１及びＬ２を０．５ｍｍより小さくすると、金型の製作が困難となり、Ｌ２を５ｍｍより大きくすると、上述の反りや波打ちが発生する。

以上のことから、本発明によれば、超音波溶着による各部の変形を抑制できる注出口栓１及びこれを用いた包装容器４を提供することができる。さらには、超音波溶着時の振動エネルギーを大きくしたり、振動サイクルを短くすることにより、生産効率を向上することができる。また、ハーフカット１４１の厚みを薄くするなどしてコストダウンすることもできる。

なお、肉盗み部１７の形状は、図２に示す例には限られない。図４の（ａ）に一変形例に係る口栓本体１の下面図、（ｂ）にリブ１８の拡大図、（ｃ）にリブ１８をＢ−Ｂ’線（図４の（ｂ）参照）で円周方向に切断した断面図を示す。図２に示す例では、Ａ−Ａ’線に沿った肉盗み部１７の断面形状は、図１に示すようにＵ字型の丸い形状を有しているが、図４に示す例のように、テーパーと略平坦な天面とからなる直線的な形状を有してもよい。

本発明は、紙製包装容器、ペットボトル、ビン、フレキシブル包装容器等の各種包装容器の注出口栓に用いることができる。

１口栓本体
１１側壁
１２外ネジ
１３プルリング
１４隔壁
１４１ハーフカット
１５フランジ部
１６外周面
１７肉盗み部
１８リブ
１９突起部
２キャップ
３注出口栓
４容器本体
５包装容器

Claims

円筒状の側壁と、
前記側壁の内部を閉塞し、外周部にハーフカットが形成された隔壁と、
前記側壁の下端縁から外方に延伸して設けられた円盤状のフランジ部と、
前記フランジ部の前記側壁とは反対側の面に、前記側壁と同心円状に設けられた溝状の肉盗み部と、
前記肉盗み部の内面に設けられた複数のリブとを備え、
前記複数のリブのそれぞれは、前記肉盗み部の周方向に沿って、隣接するリブとの間隔が０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下である、注出口栓。
前記複数のリブのそれぞれは、前記肉盗み部の周方向に沿って、長さが０．３ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である、請求項１に記載の注出口栓。
前記複数のリブのそれぞれは、前記肉盗み部の周方向に沿って、長さが０．５ｍｍ以上である、請求項２に記載の注出口栓。
前記側壁の前記フランジ部より上端側には、外方に突出する少なくとも３個の突起部が円周等分に形成されている、請求項１〜３のいずれかに記載の注出口栓。
容器本体と、
前記容器本体に取り付けられた請求項１〜４のいずれかに記載の注出口栓とを含む、包装容器。