JP2016031190A - 冷温蔵装置 - Google Patents

Abstract

【課題】除霜運転の終了条件についての相反する二つの要望をどちらも満たすこと。【解決手段】冷温蔵室を形成する断熱箱１１Ａを有するカート１０と、カート１０が出し入れ可能に格納されるステーション３０であって、第１の熱交換室が区画形成されているステーション３０と、を備える冷温蔵装置１であって、ステーション３０は、第１の熱交換室に収容されている第１の冷却部を運転しているとき、予め設定されている除霜開始条件が成立すると第１の冷却部の運転を停止し、その後に予め設定されている第１の除霜終了条件（冷温蔵室終了温度（℃）、及び、デフロスト最低時間（ｍｉｎ））が成立すると第１の冷却部の運転を再開する第１の除霜処理と、操作部８１を介して第１の除霜終了条件の設定を受け付ける設定受付処理と、を実行する。【選択図】図１

Description

温食を冷蔵保存したのち、再加熱して取り出すことができる冷温蔵装置に関する。

従来、温食を冷蔵保存したのち、再加熱して取り出すことができる冷温蔵装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示されている冷温蔵装置は、断熱箱を有するカートと、冷却装置とヒータとを装備して当該カートを出し入れ可能に格納する固定のステーションとを備えている。

ところで、一般に冷却装置を運転すると冷却装置の一部である蒸発器に霜が付着して冷却能力が低下する。このため一般に冷温蔵装置では冷却装置を運転しているときに一時的に冷却装置の運転を停止して霜を溶かす除霜運転が行われている。

特開２０１１−４３３１０号公報

除霜運転を行うと霜が溶けて冷却能力が回復する反面、その間は冷却装置が停止しているため断熱箱の内部（断熱室）に格納されている食材の温度が上昇してしまう。このため、除霜運転の終了条件について次の相反する二つの要望が生じる。

（１）冷却能力を十分に回復させるために、除霜運転を長く継続させたい。例えば冷温蔵装置の周囲の湿度が高い場合、言い換えると冷温蔵装置の設置環境が悪い場合は着霜量が多くなるので、冷却能力を十分に回復させるためにこのような要望が生じる。
（２）除霜運転中の食材の温度上昇を抑制するために、除霜運転を早く終了させたい。例えば病院の給食サービスのガイドラインによって冷蔵中の食材の上限温度が指示されている場合は、除霜運転中に食材の温度が上限温度を超えてしまわないようにするためにこのような要望が生じる。

しかしながら、従来は病院の給食サービスのガイドラインなどに従って除霜運転の終了条件が設定されていたため、上述した相反する二つの要望を満たすことはできなかった。

本明細書では、除霜運転の終了条件についての上述した相反する二つの要望をどちらも満たすことができる技術を開示する。

本明細書によって開示される冷温蔵装置は、冷温蔵室を形成する断熱箱を有するカートと、前記カートが出し入れ可能に格納されるステーションであって、第１の熱交換室が区画形成されているステーションと、を備える冷温蔵装置であって、前記ステーションは、前記第１の熱交換室に収容されている第１の冷却部と、前記第１の熱交換室に収容されている加熱部と、前記カートが前記ステーションに格納されているとき、前記第１の熱交換室と前記冷温蔵室とを連通する第１の空気循環路を形成する第１のダクトと、操作部と、制御部と、を備え、前記制御部は、前記第１の冷却部を運転しているとき、予め設定されている除霜開始条件が成立すると前記第１の冷却部の運転を停止し、その後に予め設定されている第１の除霜終了条件が成立すると前記第１の冷却部の運転を再開する第１の除霜処理と、前記操作部を介して前記第１の除霜終了条件の設定を受け付ける設定受付処理と、を実行する。

上記の冷温蔵装置によると、冷却能力を十分に回復させたい場合は除霜運転が長く継続されるように第１の除霜終了条件を設定することにより、冷却能力を十分に回復させることができる。一方、除霜運転中の食材の温度上昇を抑制したい場合は除霜運転が早く終了するように第１の除霜終了条件を設定することにより、食材の温度上昇を抑制できる。このように上記の冷温蔵装置によると、操作部を介して第１の除霜終了条件の設定を受け付けるので、除霜運転の終了条件についての前述した相反する二つの要望をどちらも満たすことができる。

また、上記の冷温蔵装置において、前記ステーションは前記冷温蔵室内の温度を検知する温度検知部を備え、前記第１の除霜終了条件は、前記温度検知部によって検知された温度が除霜終了温度に達し、且つ、前記第１の冷却部の運転を停止したときからの経過時間が最小継続時間に達したことであり、前記設定受付処理において、前記除霜終了温度、及び、前記最小継続時間の少なくとも一方の設定を受け付けてもよい。

上記の冷温蔵装置によると、除霜運転を長く継続させたい場合は除霜終了温度を高くする、又は、最小継続時間を長くすることにより、除霜運転を長く継続させることができる。逆に、除霜運転を早く終了させたい場合は除霜終了温度を低くする、又は、最小継続時間を短くすることにより、除霜運転を早く終了させることができる。これにより、前述した二つの相反する要望をどちらも満たすことができる。

また、上記の冷温蔵装置において、前記断熱箱の内部は前記冷温蔵室と冷蔵室とに区画されており、前記ステーションには第２の熱交換室が区画形成されており、前記ステーションは、前記第２の熱交換室に収容されている第２の冷却部と、前記カートが前記ステーションに格納されているとき、前記第２の熱交換室と前記冷蔵室とを連通する第２の空気循環路を形成する第２のダクトと、を備え、前記制御部は、前記第２の冷却部を運転しているとき、予め設定されている除霜開始条件が成立すると前記第２の冷却部の運転を停止し、その後に予め設定されている第２の除霜終了条件が成立すると前記第２の冷却部の運転を再開する第２の除霜処理を実行し、前記制御部は、前記設定受付処理において、前記第１の除霜終了条件、及び、前記第２の除霜終了条件の設定を受け付けてもよい。

上記の冷温蔵装置によると、第１の冷却部と第２の冷却部とで個別に除霜終了条件を設定できるので、第１の冷却部と第２の冷却部とで除霜運転の終了条件についての要望が異なる場合に、どちらの要望も満たすことができる。

実施形態１に係る冷温蔵装置の斜視図。 正面側のパネルを外した状態の冷温蔵装置の正面図。 ダクト部の斜視図。 ダクト部の拡大図。 冷温蔵装置の電気的構成を示すブロック図。 設定画面の模式図。

＜実施形態１＞
実施形態１を図１ないし図６によって説明する。
（１）冷温蔵装置の構成
先ず、図１及び図２を参照して、実施形態１に係る冷温蔵装置１の構成について説明する。図１に示すように冷温蔵装置１はカート１０とカート１０を出し入れ可能に格納するステーション３０とを備えている。カート１０は断熱室１１Ｂを形成する断熱箱１１Ａを有するカート本体１１と、トレイ４０を収納するフレームカート２０とを備えている。

カート本体１１は前後両面が開放され、前後の開口をそれぞれ開閉する観音開き式の断熱扉１２が装着されている。なお、図１では前側の開口の右側の開閉扉については省略している。カート本体１１の底面にはキャスタ１３が設けられている。

フレームカート２０はキャスタ２２を設けた底板２１の左右の側縁から金属製のフレーム２３が立ち上げられた構造である。フレームカート２０はカート本体１１内に前面側から出し入れ可能となっている。フレームカート２０の左右方向の略中央部分には前後方向全域に亘って断熱製の仕切壁２４が設けられている。仕切壁２４は複数の単位仕切壁２４Ａを積み上げた形状である。トレイ４０は前後両面から上下の単位仕切壁２４Ａの間を貫通しつつ複数段に亘って収納される。

図２に示すように、フレームカート２０がカート本体１１内に収納されると仕切壁２４によって断熱室１１Ｂが左右に仕切られることにより、左側に冷温蔵室２５Ｈが形成され、右側に冷蔵室２５Ｃが形成される。

カート本体１１の内側には左側の断熱壁から間隔をおいて左側インナーパネル１４Ａが設けられており、左側の断熱壁と左側インナーパネル１４Ａとによって第１の空気循環通路４１が形成されている。また、図２では省略しているが、カート本体１１の内側には右側の断熱壁から間隔をおいて右側インナーパネルが左側インナーパネル１４Ａと同様に設けられており、右側の断熱壁と右側インナーパネルとによって第２の空気循環通路４２が形成されている。左側インナーパネル１４Ａ、及び、右側インナーパネルにはカート本体１１内に空気を流入させるための複数の孔が形成されている。

図１に戻る。断熱箱１１Ａの天井１５には複数の開口１７Ａ〜１７Ｄが形成されている。開口１７Ａは第１の空気循環通路４１（図２参照）の上方に形成されており、開口１７Ｂは冷温蔵室２５Ｈ（図２参照）の上方に形成されている。また、開口１７Ｃは冷蔵室２５Ｃ（図２参照）の上方に形成されており、開口１７Ｄは第２の空気循環通路４２（図２参照）の上方に形成されている。

ステーション３０は正面に開口を有する略箱形をなしている。ステーション３０の上部には機械室３６が区画形成されている。機械室３６には冷却装置３７を構成する圧縮機３８などが収容されている。

図２に示すように、機械室３６の下には第１の熱交換室３１と第２の熱交換室３２とが左右に並んで区画形成されている。第１の熱交換室３１は冷温蔵室２５Ｈの上方に配されている。第１の熱交換室３１には第１の蒸発器３３Ａ、ヒータ３４、及び、第１の循環ファン３５Ａが収容されている。第１の蒸発器３３Ａは冷却装置３７の一部を構成するものである。第１の熱交換室３１は熱交換室の一例である。第１の蒸発器３３Ａは第１の冷却部の一例である。また、ヒータ３４は加熱部の一例である。

第２の熱交換室３２は冷蔵室２５Ｃの上方に配されている。第２の熱交換室３２には第２の蒸発器３３Ｂ、及び、第２の循環ファン３５Ｂが収容されている。第２の蒸発器３３Ｂは冷却装置３７の一部を構成するものである。第２の蒸発器３３Ｂは第２の冷却部の一例である。

第１の蒸発器３３Ａと第２の蒸発器３３Ｂとは図示しない開閉弁を介して冷却装置３７に並列接続されている。後述する制御部８０（図５参照）は開閉弁を切り替えることにより、第１の蒸発器３３Ａと第２の蒸発器３３Ｂとが両方作動している状態、第１の蒸発器３３Ａのみが作動している状態、及び、第２の蒸発器３３Ｂのみが作動している状態を切り替えることができる。

第１の循環ファン３５Ａの下方には第１の温度検知部６０Ａが設けられている。第１の温度検知部６０Ａは冷温蔵室２５Ｈ内の温度を検知する温度センサである。第１の温度検知部６０Ａは温度検知部の一例である。また、第２の循環ファン３５Ｂの下方には第２の温度検知部６０Ｂが設けられている。第２の温度検知部６０Ｂは冷蔵室２５Ｃ内の温度を検知する温度センサである。

ダクト部５０はダクト本体５１、４つのダクト５２〜５５、ダクト本体５１を上に引っ張るバネ部材５６、及び、ダクト本体５１を昇降させるための操作レバー５７を備えている。図２ではバネ部材５６が２つしか示されていないが、バネ部材５６は合計４つ設けられている。

図３、及び、図４を参照して、ダクト部５０についてより具体的に説明する。図３に示すようにダクト本体５１は上方に開口する箱状に形成されており、４隅が前述した４つのバネ部材５６によって吊り下げられている。ダクト本体５１には断熱箱１１Ａの天井１５に形成されている各開口１７Ａ〜１７Ｄに対応する位置に開口５１Ａ〜５１Ｄが形成されている。

ダクト５２〜５５はゴム材で形成された蛇腹状の部材であり、上下方向に伸縮可能である。ダクト５２及びダクト５３は第１のダクトの一例であり、ダクト５４及びダクト５５は第２のダクトの一例である。

図４に示すように、ダクト５２は上側にフランジ５２Ａが形成されており、下側にフランジ５２Ｂが形成されている。上側のフランジ５２Ａは第１の熱交換室３１の低壁に形成されている通口を囲むようにしてその低壁に固定されている。

下側のフランジ５２Ｂは二重に形成されており、二重に形成されているフランジ５２Ｂの間にダクト本体５１の開口５１Ａの周辺縁部が差し込まれることによって開口５１Ａに接続されている。ダクト５２の下側はダクト本体５１よりも下に伸びており、下端部５２Ｃがラッパ状に広がっている。
ダクト５３〜５５の構成はダクト５２と同様であるので説明は省略する。

操作レバー５７はステーション３０の前後方向（紙面垂直方向）に伸びるパイプ５７Ａ、ステーション３０の前方においてパイプ５７Ａの端に取り付けられている把手５７Ｂ、及び、パイプ５７Ａに取り付けられているカム５７Ｃを備えている。カム５７Ｃはパイプ５７Ａの軸方向に離間して二つ設けられている。

図４に示す状態において作業者が把手５７Ｂを時計回りに操作するとカム５７Ｃが回動し、図２に示すようにダクト本体５１が押し下げられる。ダクト本体５１が押し下げられるとダクト５２〜５５がカート１０の断熱室１１Ｂ側に伸び、各ダクト５２〜５５の下端部のラッパ状の部分が断熱箱１１Ａの天井１５の開口１７Ａ〜１７Ｄを囲むようにして天井１５に当接する。

これにより、ダクト５２によって第１の熱交換室３１と第１の空気循環通路４１とを連通する空気循環路（第１の空気循環路の一例）が形成され、ダクト５３によって第１の熱交換室３１と冷温蔵室２５Ｈとを連通する空気循環路（第１の空気循環路の一例）が形成される。同様に、ダクト５４によって第２の熱交換室３２と冷蔵室２５Ｃとを連通する空気循環路（第２の空気循環路の一例）が形成され、ダクト５５によって第２の熱交換室３２と第２の空気循環通路４２とを連通する空気循環路（第２の空気循環路の一例）が形成される。

その状態で作業者が把手５７Ｂを反時計回りに操作するとダクト本体５１がカム５７Ｃによって押されなくなり、ダクト本体５１がバネ部材５６によって上に引き上げられる。これによりそれらの空気循環路が開放される。

上述した空気循環路が形成されている状態で第１の循環ファン３５Ａが回転すると、冷温蔵室２５Ｈ内の空気がダクト５３から第１の熱交換室３１に吸い込まれる。第１の熱交換室３１に吸い込まれた空気は第１の蒸発器３３Ａによって冷却されるか又はヒータ３４によって加熱され、ダクト５２から第１の空気循環通路４１に送り込まれる。第１の空気循環通路４１に送り込まれた空気は前述した左側インナーパネル１４Ａに形成されている複数の孔から冷温蔵室２５Ｈに流入する。冷蔵室２５Ｃ内の空気についても同様である。

（２）冷温蔵装置の電気的構成
次に、図５を参照して、冷温蔵装置１の電気的構成について説明する。冷温蔵装置１は制御部８０を備えている。制御部８０には操作パネル８１（図１参照）、時計部８２、冷却装置３７、ヒータ３４、第１の温度検知部６０Ａ、及び、第２の温度検知部６０Ｂなどが接続されている。操作パネル８１は操作部の一例である。

制御部８０はＣＰＵ８０Ａ、ＥＥＰＲＯＭ８０Ｂ、及び、ＲＡＭ８０Ｃを備えている。ＣＰＵ８０ＡはＥＥＰＲＯＭ８０Ｂに記憶されている制御プログラムを実行することによって冷温蔵装置１の各部を制御する。ＥＥＰＲＯＭ８０Ｂは書き換え可能な不揮発性のメモリであり、制御部８０によって実行される制御プログラムや各種の設定などが記憶される。ＲＡＭ８０ＣはＣＰＵ８０Ａが各種の処理を実行するための主記憶装置として用いられる。

操作パネル８１は液晶ディスプレイなどの表示装置とその表示装置を覆うタッチパネルとを備えている。作業者は操作パネル８１を操作することによって配膳時間や庫内温度などの各種の設定を行うことができる。また、作業者は操作パネル８１に表示される運転スイッチにタッチすることによって運転スイッチをオンすることもできる。

時計部８２は現在時刻を取得するためのハードウェアクロックである。なお、時計部８２はＣＰＵ８０Ａによるソフトウェアクロックとして実装されてもよい。

（３）冷温蔵装置の使用形態の一例
次に、冷温蔵装置１の使用形態の一例について説明する。先ず、作業者は調理等の準備をした温食と冷食とをトレイ４０に分けて盛り付け、各トレイ４０をフレームカート２０に収納し、そのフレームカート２０をカート本体１１に収納する。そして、作業者はカート１０をステーション３０に格納し、操作レバー５７を操作してダクト本体５１を押し下げる。そして、作業者は操作パネル８１で給食の配膳時刻などの設定を行った後、運転スイッチをオンにする。

運転スイッチがオンにされると、制御部８０は初めに冷温蔵装置１を冷蔵モードに遷移させる。具体的には、制御部８０は第１の蒸発器３３Ａ及び第２の蒸発器３３Ｂを作動状態にするとともに、第１の循環ファン３５Ａ及び第２の循環ファン３５Ｂを作動状態とする。これにより冷温蔵室２５Ｈと冷蔵室２５Ｃとに冷気が循環供給され、トレイ４０に載せられた温食と冷食とが冷蔵保存（チルド保存）される。

そして、制御部８０は配膳時刻から逆算した所定時刻になると冷温蔵装置１を再加熱モードに遷移させる。具体的には、制御部８０は第１の熱交換室３１については第１の蒸発器３３Ａの作動状態を停止し、ヒータ３４を作動状態にする。一方、第２の熱交換室３２については、制御部８０は引き続き第２の蒸発器３３Ｂを作動状態に維持する。これにより冷温蔵室２５Ｈ内に暖気が循環されて温食が再加熱される一方、冷蔵室２５Ｃには引き続き冷気が循環供給されてチルド保存される。

そして、制御部８０は配膳時刻になるとヒータ３４、冷却装置３７、第１の循環ファン３５Ａ、及び、第２の循環ファン３５Ｂの作動を停止させる。これにより運転が終了する。運転が終了すると作業者によってカート１０がステーション３０から引き出されて配膳に供される。

（４）除霜運転
制御部８０は、冷却装置３７を運転しているとき、予め設定されている除霜開始条件が成立すると除霜運転を開始し、その後に予め設定されている除霜終了条件が成立すると除霜運転を終了する（第１の除霜処理、及び、第２の除霜処理除霜処理の一例）。

ここで除霜運転とは、第１の循環ファン３５Ａ、及び、第２の循環ファン３５Ｂを回転させたまま冷却装置３７を一時的に停止させることをいう。除霜運転を行うと第１の蒸発器３３Ａや第２の蒸発器３３Ｂに付着した霜が溶けるので冷却能力を回復させることができる。冷却装置３７を停止している間も第１の循環ファン３５Ａ、及び、第２の循環ファン３５Ｂを回転させたままにする理由は、これらの循環ファン３５を回転させたままにすると各蒸発器３３に風が当たって除霜が促進されるからである。

本実施形態に係る除霜開始条件は「再加熱モードに遷移する時刻（前述した所定時刻）の２時間前、６時間前、及び、１０時間前のタイミングにおいて、そのタイミングに達したときに冷却装置３７が４時間以上連続して運転されていたこと」である。

上述した除霜開始条件は第１の蒸発器３３Ａと第２の蒸発器３３Ｂとで共通である。これに対し、除霜終了条件は第１の蒸発器３３Ａと第２の蒸発器３３Ｂとで個別に設定される。以降の説明では第１の蒸発器３３Ａの除霜終了条件のことを第１の除霜終了条件といい、第２の蒸発器３３Ｂの除霜終了条件のことを第２の除霜終了条件という。

本実施形態に係る第１の除霜終了条件は「冷温蔵室２５Ｈの温度が予め設定されている第１の除霜終了温度に達し、且つ、除霜運転を開始したとき（第１の蒸発器３３Ａの作動を停止したとき）からの経過時間が予め設定されている最小継続時間に達したこと」である。

また、本実施形態に係る第２の除霜終了条件は「冷蔵室２５Ｃの温度が予め設定されている第２の除霜終了温度に達し、且つ、除霜運転を開始したとき（第２の蒸発器３３Ｂの作動を停止したとき）からの経過時間が予め設定されている最小継続時間に達したこと」である。最小継続時間は第１の除霜終了条件と第２の除霜終了条件とで共通である。

第１の除霜終了条件が成立するタイミングと第２の除霜終了条件が成立するタイミングとは必ずしも同じではない。このため、例えば第１の除霜終了条件が先に成立した場合は、冷却装置３７の運転が再開されるとともに前述した開閉弁が切り替えられることによって第１の蒸発器３３Ａが作動状態とされ、第２の蒸発器３３Ｂは停止したままとなる。逆に、第２の除霜終了条件が先に成立した場合は冷却装置３７の運転が再開されるとともに前述した開閉弁が切り替えられることによって第２の蒸発器３３Ｂが作動状態とされ、第１の蒸発器３３Ａは停止したままとなる。

（５）除霜終了条件の設定
前述した除霜開始条件及び除霜終了条件は冷温蔵装置１の出荷時点で予め設定されている。本実施形態では冷温蔵装置１の出荷後に除霜開始条件を変更することはできないものとする。これに対し、除霜終了条件については出荷後に変更することができる。言い換えると、除霜終了温度及び最小継続時間については出荷後に冷温蔵装置１の保守作業者が所望の設定値を設定することができる。

図６を参照して、操作パネル８１に表示される設定画面９０について説明する。設定画面９０は冷温蔵装置１の各種の設定を行うための画面であり、第１の除霜終了条件や第２の除霜終了条件の設定も設定画面９０で行うことができる。

高温警報設定時間（ｍｉｎ）は、冷温蔵室２５Ｈや冷蔵室２５Ｃの温度が予め設定されている上限温度以上である状態が一定時間以上継続したら警報を発する場合に、その一定時間を設定する項目である。
低温警報設定時間（ｍｉｎ）は、冷温蔵室２５Ｈや冷蔵室２５Ｃの温度が予め設定されている下限温度以下である状態が一定時間以上継続したら警報を発する場合に、その一定時間を設定する項目である。

熱デフ終了温度（℃）は第１の除霜終了温度を設定する項目である。
冷デフ終了温度（℃）は第２の除霜終了温度を設定する項目である。
デフロスト最低時間（ｍｉｎ）は除霜運転の最小継続時間を設定する項目である。

設定画面９０を表示させると上述した各項目に初期値として現在設定されている設定値が表示される。前述したように操作パネル８１はタッチパネルを備えており、冷温蔵装置１の保守作業者はタッチパネルにタッチして各項目の設定値を変更することができる。制御部８０が操作パネル８１に設定画面９０を表示させてこれらの設定値の変更を受け付ける処理は設定受付処理の一例である。

（６）実施形態の効果
以上説明した実施形態１に係る冷温蔵装置１によると、例えば冷温蔵装置１の周囲の湿度が高い場合、言い換えると冷温蔵装置１の設置環境が悪い場合は、除霜運転が長く継続されるように第１の除霜終了条件を設定することにより、冷却能力を十分に回復させることができる。これにより、冷温蔵装置１の設置環境が悪くても冷温蔵室２５Ｈ内の温度を低く保つことができる。

これに対し、例えば給食サービスのガイドラインによって冷蔵中の食材の上限温度が指示されている場合は、除霜運転が早く終了するように第１の除霜終了条件を設定することにより、除霜運転中の食材の温度上昇を抑制することができる。これにより、除霜運転中に食材の温度が上限温度を超えてしまわないようにすることができる。

また、除霜運転の継続時間が長いとそれだけ冷温蔵室２５Ｈ内の温度が上昇するので、その後に冷温蔵室２５Ｈ内の温度を下げるための消費電力も多くなる。このため、冷温蔵装置１の周囲の湿度が低い場合、言い換えると冷温蔵装置１の設置環境が良い場合は除霜運転が早く終了するように第１の除霜終了条件を設定することにより、消費電力を低減することができる。

このように冷温蔵装置１によると、操作パネル８１を介して第１の除霜終了条件の設定を受け付けるので、除霜運転を長く継続させたいという要望と、除霜運転を早く終了させたいという要望とをどちらも満たすことができる。

また、冷温蔵装置１によると、除霜終了温度を高くする、又は、最小継続時間を長くすることにより、除霜運転を長く継続させることができる。逆に、除霜終了温度を低くする、又は、最小継続時間を短くすることにより、除霜運転を早く終了させることができる。これにより、上述した二つの相反する要望をどちらも満たすことができる。

また、冷温蔵装置１によると、第１の蒸発器３３Ａと第２の蒸発器３３Ｂとで個別に除霜終了条件を設定できるので、第１の蒸発器３３Ａと第２の蒸発器３３Ｂとで除霜運転の終了条件についての要望が異なる場合に、どちらの要望も満たすことができる。

＜他の実施形態＞
本明細書で開示した技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も技術的範囲に含まれる。

（１）上記実施形態では第１の除霜終了条件について第１の除霜終了温度、及び、最小継続時間の両方を変更できる場合を例に説明した。これに対し、いずれか一方しか変更できない構成であってもよい。第２の除霜終了条件についても同様である。

（２）上記実施形態では第１の除霜終了条件として「冷温蔵室２５Ｈの温度が予め設定されている第１の除霜終了温度に達し、且つ、除霜運転を開始したときからの経過時間が予め設定されている最小継続時間に達したこと」を例に説明した。これに対し、第１の除霜終了条件は「冷温蔵室２５Ｈの温度が予め設定されている第１の除霜終了温度に達したこと」のみであってもよいし、「除霜運転を開始したときからの経過時間が予め設定されている最小継続時間に達したこと」のみであってもよい。第２の除霜終了条件についても同様である。

（３）上記実施形態では除霜運転中に第１の循環ファン３５Ａ及び第２の循環ファン３５Ｂを回転させたままにする場合を例に説明した。これに対し、除霜運転中は第１の循環ファン３５Ａ及び第２の循環ファン３５Ｂの回転を停止させてもよい。

（４）上記実施形態で説明した除霜開始条件は一例であり、除霜開始条件はこれに限定されるものではない。例えば着霜量を推測し、推測した着霜量が基準量を超える場合に除霜運転を開始してもよい。この場合は除霜運転が不定期に開始されることになる。

（５）上記実施形態では除霜開始条件については出荷後に変更できない場合を例に説明した。これに対し、除霜開始条件も出荷後に変更できるようにしてもよい。

（６）上記実施形態では冷温蔵装置１が冷温蔵室２５Ｈと冷蔵室２５Ｃとを備えている場合を例に説明した。これに対し、冷温蔵装置１は冷温蔵室２５Ｈのみを備える構成であってもよいし、冷蔵室２５Ｃのみを備える構成であってもよい。

１…冷温蔵装置、１０…カート、１１Ａ…断熱箱、１１Ｂ…断熱室、２０…フレームカート、２５Ｃ…冷蔵室、２５Ｈ…冷温蔵室、３０…ステーション、３１…第１の熱交換室、３２…第２の熱交換室、３３Ａ…第１の蒸発器、３３Ｂ…第２の蒸発器、３４…ヒータ、３７…冷却装置、５２、５３…第１のダクト、５４、５５…第２のダクト、６０Ａ…第１の温度検知部、６０Ｂ…第２の温度検知部、８０…制御部、８１…操作パネル、９０…設定画面

Claims (3)

1. 冷温蔵室を形成する断熱箱を有するカートと、
   前記カートが出し入れ可能に格納されるステーションであって、第１の熱交換室が区画形成されているステーションと、
   を備える冷温蔵装置であって、
   前記ステーションは、
   前記第１の熱交換室に収容されている第１の冷却部と、
   前記第１の熱交換室に収容されている加熱部と、
   前記カートが前記ステーションに格納されているとき、前記第１の熱交換室と前記冷温蔵室とを連通する第１の空気循環路を形成する第１のダクトと、
   操作部と、
   制御部と、
   を備え、
   前記制御部は、
   前記第１の冷却部を運転しているとき、予め設定されている除霜開始条件が成立すると前記第１の冷却部の運転を停止し、その後に予め設定されている第１の除霜終了条件が成立すると前記第１の冷却部の運転を再開する第１の除霜処理と、
   前記操作部を介して前記第１の除霜終了条件の設定を受け付ける設定受付処理と、
   を実行する、冷温蔵装置。
2. 前記ステーションは前記冷温蔵室内の温度を検知する温度検知部を備え、
   前記第１の除霜終了条件は、前記温度検知部によって検知された温度が予め設定されている除霜終了温度に達し、且つ、前記第１の冷却部の運転を停止したときからの経過時間が予め設定されている最小継続時間に達したことであり、
   前記制御部は、前記設定受付処理において、前記除霜終了温度、及び、前記最小継続時間の少なくとも一方の設定を受け付ける、請求項１に記載の冷温蔵装置。
3. 前記断熱箱の内部は前記冷温蔵室と冷蔵室とに区画されており、
   前記ステーションには第２の熱交換室が区画形成されており、
   前記ステーションは、
   前記第２の熱交換室に収容されている第２の冷却部と、
   前記カートが前記ステーションに格納されているとき、前記第２の熱交換室と前記冷蔵室とを連通する第２の空気循環路を形成する第２のダクトと、
   を備え、
   前記制御部は、前記第２の冷却部を運転しているとき、前記除霜開始条件が成立すると前記第２の冷却部の運転を停止し、その後に予め設定されている第２の除霜終了条件が成立すると前記第２の冷却部の運転を再開する第２の除霜処理を実行し、
   前記設定受付処理において、前記第１の除霜終了条件、及び、前記第２の除霜終了条件の設定を受け付ける、請求項１又は請求項２に記載の冷温蔵装置。

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