JP2016022612A - 透光性樹脂部材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の透光性樹脂部材1は、ポリカーボネート基板2上に、アクリル系ハードコート層3、SiOX(1.2<X<2)層4及びSi(1−Y)CYOx(0<Y<1、1.2<X<2)層5をこの順に有する。アクリル系ハードコート層3は酸素非存在下でUV硬化されたもの、SiOX層4は蒸着により形成されたもの、Si(1−Y)CYOx層5はプラズマCVDにより形成されたものであることが好ましい。
【選択図】図1
Description
また、車両を含めた輸送機器のウインドウ用部材としては、ケイ酸を主成分とする無機ガラスが一般的であるが、車両用灯具レンズと同様の理由及び無機ガラスよりも軽量で耐衝撃性が高いことから、PCを代用することが検討され、一部では実用化されている。
しかし、上記のシリコーン系ハードコート層は熱硬化によって形成される。シリコーン系ハードコート層は、その熱硬化時間は30〜60分間と長い。このため、このようなシリコーン系ハードコート層を用いるものは生産性が低く、製造コストが高くなる。
特許文献1には、上記のシリコーン系ハードコート層に代えて、アクリル系ハードコート層を用いる、即ち、ポリカーボネートの基板上に、アクリル系ハードコート層及びプラズマCVDによるSiO2層をこの順に有する透光性樹脂部材が開示されている。アクリル系ハードコート層は、数分で硬化が完了するため、このようなアクリル系ハードコート層を用いるものは生産性が高く、製造コストが低くなる。
これらの事情に鑑み、本発明は、ポリカーボネートを用いる透光性樹脂部材において、耐候性、耐擦傷性、生産性、耐熱性、耐湿性に優れ、さらには耐アルカリ性にも優れるものを提供しようとするものである。
即ち、本発明は以下の通りである。
(2)前記アクリル系ハードコート層が、酸素非存在下でUV硬化されたものである前記(1)に記載の透光性樹脂部材。
(3)前記SiOX(1.2<X<2)で構成される層が蒸着により形成されたものである前記(1)または(2)に記載の透光性樹脂部材。
(4)前記Si(1−Y)CYOx(0<Y<1、1.2<X<2)で構成される層がプラズマCVDにより形成されたものである前記(1)〜(3)のいずれか1項に記載の透光性樹脂部材。
前記アクリル系ハードコート層の上に形成される、SiOX層(膜)は、その成膜中にハードコート層を損傷しない、蒸着により形成されるシリカ(二酸化ケイ素)層(膜)である。このSiOX層の直下のアクリル系ハードコート層表面は、プラズマによる損傷を受けていない。
そこで、本発明は、前記アクリル系ハードコート層の上に形成されたSiOX層の上に、さらに、Si(1−Y)CYOx層を形成したものである。Si(1−Y)CYOx層は、プラズマCVDにより形成される緻密なシリカ層である。
本発明では、プラズマCVDによるSi(1−Y)CYOx層の形成が、前記アクリル系ハードコート層の直上ではなく、蒸着によって形成されたSiOX層(膜)の上になされるため、プラズマによる前記アクリル系ハードコート層表面の損傷が無い。また、最上層に緻密なSi(1−Y)CYOx層を有することにより、アルカリ液に曝された場合でも、アクリル系ハードコート層に達するアルカリ液の透過量を最小限に抑えることができる。
本発明の透光性樹脂部材の一例を図1の模式断面図にて説明する。
本発明の透光性樹脂部材1は、PC基板2の上に、アクリル系ハードコート層3、SiOX層4及びSi(1−Y)CYOx層5をこの順に有する。
アクリル系ハードコート層3中には、ベンゾトリアゾール系等の紫外線吸収剤や、ヒンダートアミン系の光安定剤が含有されており、アクリル系ハードコート層3中に分散している紫外線吸収剤が紫外線を吸収する分、PC基板2に導かれる紫外線が減少し、それだけPC基板2の黄変による透光性(光透過率)の低下が抑制される。
アクリル系ハードコート層3は、鉛筆硬度でH相当の硬度が得られる。
UV照射によりモノマー成分の重合反応を行う場合、酸素非存在下で行うことが好ましい。
酸素非存在下で上記の重合反応を行うことにより、耐アルカリ性をより向上させることができる。
なお、本発明において、酸素非存在下とは酸素濃度が1%以下の状態を意味する。酸素非存在の状態とする手法としては、特に限定されないが、窒素等の不活性ガス雰囲気下にすることや、ガスバリア性フィルムによるラミネート等が一般的である。
SiOX層4における、SiOXのXは1.2<X<2である。
このSiOX層4は蒸着により形成される。
このSiOX層4が存在することにより、本発明の透光性樹脂部材1の最表層である後述のSi(1−Y)CYOx層5を形成する際のプラズマによって、前述のアクリル系ハードコート層3が損傷することを回避できるものである。
SiOX層4は蒸着により形成されるため、このSiOX層4の形成の際にアクリル系ハードコート層3の表面に損傷を与えることはない。
SiOX層4の厚さとしては、特に限定されないが、100〜500nmの範囲が好ましい。
Si(1−Y)CYOx層5における、Si(1−Y)CYOxのXは、前記SiOX層4と同様に1.2<X<2であり、Yは0<Y<1である。
このSi(1−Y)CYOx層5はプラズマCVDにより形成される。
また、Si(1−Y)CYOx層5の形成前にSiOX層4の表面をクリーニング処理することが好ましい。
クリーニング処理としては、例えばO2プラズマ処理(100W,3分間)が好ましい。
Si(1−Y)CYOx層5の厚さとしては、特に限定されないが、0.5〜3.0μmの範囲が好ましい。
また、本発明の透光性樹脂部材1は、図2に示すようにリアウインドウ部材と車両用灯具6のレンズとが一体となった形態として適用することもできる。
(アクリル系ハードコート層の形成)
150×150×3mmのPC基板上に下記組成のハードコート層用塗布液を、硬化後の膜厚が10μmになるように塗布し、その後に、下記条件で順次、IRセッティング、UV硬化を行ってアクリル系ハードコート層を形成した。
三菱レイヨン社製の紫外線遮蔽機能を備えたアクリル樹脂塗料(商品名:アクリキング)
(IRセッティング)
ベルト長:2000mm
搬送速度:15mm/s(処理時間=90秒)
IRヒータ設定:80℃
ヒータ/基板間:10cm
ランプ:HAN−250NL(水銀灯)
搬送速度:5.1m/min.
UV強度:800mW/cm2(UD−N36)
積算光量:2,100mJ/cm(UV−351)
酸素濃度:0.3〜0.9%(N2パージ)
上記の通りに形成されたアクリル系ハードコート層の上に、下記条件により電子ビーム(EB)蒸着を行い、膜厚が0.2μmのSiOX層を形成した。
使用原料:SiO2粒状原料
成膜レート:5Å/S
成膜中にプラズマアシスト有(RF 600W,ニュートラライザー ON,バイアス 200V)
上記の通りに形成されたSiOX層の上に、O2プラズマ(100W,3min.)でクリーニング処理を行った後、下記条件でプラズマCVDを行い、膜厚が2.6μmのSi(1−Y)CYOx層を形成した。
使用装置:大同特殊鋼社製 PLASMA CLEAN PCR−1008SR
真空ポンプ:LEYBOLD D65BCS(ロータリポンプ)
EDWARDS EH500(メカニカルブースタポンプ)
チャンバ内寸:400(L)×400(W)×500(D)mm (80L)
真空計:ULVAC社製 センサ部 CCMH−10A,表示部 GM−2001
ヘキサメチルジシロキサン(原料):7sccm
酸素:15sccm
プロセス圧力:13Pa
Rf出力:100W
処理時間:40min.
上記の通りに作製された透光性樹脂部材の表面(Si(1−Y)CYOx層面)の一部に0.1Nの水酸化ナトリウム(NaOH)水溶液を55℃で4時間保持接触させた後、PC基板上の各層の剥離状態を観察した。
その結果、PC基板上の各層の剥離は観察されなかった。
Si(1−Y)CYOx層の形成時に、O2プラズマによるクリーニング処理を行わず、Si(1−Y)CYOx層の膜厚を2.3μmとした以外は、実施例1と同様に、透光性樹脂部材の作製と耐アルカリ試験を行った。その結果、実施例1と同様にPC基板上の各層の剥離は観察されなかった。
Si(1−Y)CYOx層を形成しなかった以外は、実施例1と同様に、透光性樹脂部材の作製と耐アルカリ試験を行った。NaOH水溶液と接触していた部分とその周辺においてのPC基板上の各層の剥離が観察された。
NaOH水溶液と接触していた部分とNaOH水溶液と接触していなかった部分の高低差は0.4μmであった。
Si(1−Y)CYOx層の膜厚を2.2μmとし、SiOX層に代えて下記条件にて蒸着を行い、膜厚が0.2μmのSiO層を形成した以外は、実施例1と同様に、透光性樹脂部材の作製と耐アルカリ試験を行った。その結果、NaOH水溶液と接触していた部分でPC基板上の各層の膨れと微小な剥離が観察された。
NaOH水溶液と接触していた部分とNaOH水溶液と接触していなかった部分の高低差は2.4μmであった。
使用原料:SiO粉末原料
成膜レート:5Å/S
成膜中にプラズマアシスト有(RF 600W,ニュートラライザー ON,バイアス 200V)
2 PC基板
3 アクリル系ハードコート層
4 SiOX層
5 Si(1−Y)CYOx層
6 車両用灯具
Claims (4)
- ポリカーボネートの基板上に、アクリル系ハードコート層、SiOX(1.2<X<2)で構成される層及びSi(1−Y)CYOx(0<Y<1、1.2<X<2)で構成される層をこの順に有する透光性樹脂部材。
- 前記アクリル系ハードコート層が、酸素非存在下でUV硬化されたものである請求項1に記載の透光性樹脂部材。
- 前記SiOX(1.2<X<2)で構成される層が蒸着により形成されたものである請求項1または2に記載の透光性樹脂部材。
- 前記Si(1−Y)CYOx(0<Y<1、1.2<X<2)で構成される層がプラズマCVDにより形成されたものである請求項1〜3のいずれか1項に記載の透光性樹脂部材。
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