JP2016020019A - 切削用工具 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】切削用工具1は、すくい面2の前方に切り屑ガイド20が付設され、切り屑ガイド20は、切削用工具1の刃先に向かって楔状に形成され、切り屑Rを案内する一方の面21と、すくい面2との間に所定の隙間Tを形成する他方の面22とを備え、切り屑ガイド20の他方の面22にエアー噴出口4と、すくい面2にクーラント噴出口5を形成し、クーラント噴出口5をエアー噴出口4より切削用工具1の刃先に近い位置とし、クーラント噴出口5と連通するクーラント供給路8と、エアー噴出口4と連通するエアー供給路7が形成され、クーラント供給路8およびエアー供給路7が、それぞれクーラント源およびエアー源に接続され、すくい面2は、クーラント噴出口5とエアー噴出口4を介して隙間に供給されるクーラントとエアーによって冷却される。
【選択図】図1
Description
以下、本発明の第1の実施形態の切削用工具を図面に従って説明する。なお、本発明の切削用工具に該当する切削加工用バイト1は、以下、バイト1という。このバイト1は、旋盤等の工作機械において使用される切削用工具である。
図1に示すように、ワークWを工作機械の主軸に取り付けて回転させるとともに、バイト1を工作機械のホルダーに取り付け、ワークWに対して所定の送り速度で接近させる。ワークWのバイト1に対する回転移動、すなわち、バイト1のワークWに対する相対移動により、ワークWの外周面は、バイト1のすくい面2によって切削加工される。
本発明の第2の実施形態の切削用工具を図面に従って説明する。
本発明の切削用工具に該当する切削加工用バイト100は、以下、バイト100という。このバイト100は、旋盤等の工作機械において使用される切削用工具である。
図4に示すように、ワークWを工作機械の主軸に取り付けて回転させるとともに、バイト100を工作機械のホルダーに取り付け、ワークWに対して所定の送り速度で接近させる。ワークWのバイト100に対する回転移動、すなわち、バイト100のワークWに対する相対移動により、ワークWの外周面は、バイト100のすくい面2によって切削加工される。
本発明の第3の実施形態の切削用工具を図面に従って説明する。
本発明の切削用工具に該当する切削加工用バイト110は、以下、バイト110という。このバイト110は、旋盤等の工作機械において使用される切削用工具である。
図5に示すように、ワークWを工作機械の主軸に取り付けて回転させるとともに、バイト110を工作機械のホルダーに取り付け、ワークWに対して所定の送り速度で接近させる。ワークWのバイト110に対する回転移動、すなわち、バイト110のワークWに対する相対移動により、ワークWの外周面は、バイト110のすくい面2によって切削加工される。
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、次のように変形または拡張することができる。例えば、上記実施形態では、クーラント噴出口またはエアー噴出口は、それぞれ1個としていたが、クーラント噴出口またはエアー噴出口を、それぞれ複数個形成してもよい。また、クーラント噴出口およびエアー噴出口を、ともに切り屑ガイドの内側面に形成するようにしてもよい。また、冷却媒体にオイルミストを使用するようにしてもよい。さらに、本発明をバイトのみでなく、フライスカッター等にも適用してもよい。
4 エアー噴出口、 5 クーラント噴出口、 7 エアー供給路、
8 クーラント供給路、 11 ノーズ、 12 シャンク、 20 切り屑ガイド、
21 外側面、 22 内側面、 24 ボルト穴、 25 締結ボルト、
30 転がり軸受、40 振動駆動装置、 41 超音波発振器、
100,110 切削加工用バイト、
T 隙間、 W ワーク、 R 切り屑
Claims (5)
- ワークに対して切り込むすくい面と前記ワークの加工面との接触を防ぐ逃げ面とを備え、工作機械に取り付けられて前記ワークに対して相対移動することにより、前記ワークを切削加工する切削用工具において、
前記切削用工具は、前記すくい面の前方に切り屑ガイドが付設され、
前記切り屑ガイドは、前記切削用工具の刃先に向かって楔状に形成され、前記すくい面により切削された切り屑の流出方向を案内する一方の面と、前記すくい面に対向して前記すくい面との間に所定の隙間を形成する他方の面とを備え、
前記すくい面に開口するクーラント噴出口を形成し、前記クーラント噴出口と連通しクーラントが供給されるクーラント供給路が形成され、前記クーラント供給路がクーラント源に接続され、前記すくい面は、前記クーラント噴出口を介して前記隙間に供給されるクーラントよって冷却されることを特徴とする切削用工具。 - 請求項1に記載の切削用工具であって、
前記切り屑ガイドの他方の面に開口するエアー噴出口を形成し、前記エアー噴出口と連通しエアーが供給されるエアー供給路が形成され、前記エアー供給路が、エアー源に接続され、前記すくい面は、前記エアー噴出口を介して前記隙間に供給されるエアーによって冷却されることを特徴とする切削用工具。 - 請求項1に記載の切削用工具であって、
前記切り屑ガイドの他方の面に開口するエアー噴出口と、前記すくい面に開口するクーラント噴出口を形成し、前記クーラント噴出口を前記エアー噴出口より前記切削用工具の刃先に近い位置とし、前記クーラント噴出口と連通しクーラントが供給されるクーラント供給路と、前記エアー噴出口と連通しエアーが供給されるエアー供給路が形成され、前記クーラント供給路および前記エアー供給路が、それぞれクーラント源およびエアー源に接続され、前記すくい面は、前記クーラント噴出口と前記エアー噴出口を介して前記隙間に供給されるクーラントとエアーによって冷却されることを特徴とする切削用工具。 - 請求項1〜3のいずれかに記載の切削用工具であって、
前記切り屑ガイドは、振動駆動装置に接続され、前記切削用工具の刃先に接近離隔する方向または切削方向に対して微振動させることを特徴とする切削用工具。 - 請求項1〜4のいずれかに記載の切削用工具であって、
前記切り屑ガイドは、一方の面に前記切り屑と当接する部位に転がり軸受を付設したことを特徴とする切削用工具。
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