JP2016017112A - コークス炉の炉蓋脱着装置 - Google Patents

Abstract

【課題】炉蓋の脱着を安定かつ容易に実施可能なコークス炉の炉蓋脱着装置を提供する。
【解決手段】コークス炉の炉蓋と対向する位置に配置し、上下に配置されたフック２４、２５を用いて、コークス炉の炉口に炉蓋を脱着するリフター１１と、リフター１１がその軸心を中心として旋回可能となるように上下方向両端部を支持する支持枠１２とを有し、支持枠１２に、リフター１１を炉蓋に対して傾動可能とする炉長方向傾動機構２８が設けられたコークス炉の炉蓋脱着装置１０であり、支持枠１２には、リフター１１の上端部１５と下端部１８を、それぞれ独立に炉蓋の幅方向に移動させ、リフター１１を炉蓋の幅方向に傾動可能とする炉団方向傾動機構２９が設けられ、リフター１１には、フック２４、２５を、リフター１１の軸心を中心として回動可能とする回動機構３０が設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、コークス炉の操業を行う押出機やガイド車等に設置されるコークス炉の炉蓋脱着装置に係り、更に詳細には、老朽化し劣化（変形）したコークス炉の炉蓋脱着に適した装置に関する。

コークス炉は、原料となる石炭を乾留しコークスを製造する複数の炭化室（窯ともいう）を有しており、この各炭化室の炉口には炉蓋が、脱着可能に取付けられている。
このコークス炉の一方側には、製造したコークスを炭化室から押し出す押出機の走行レールが、また、コークス炉の他方側には、炭化室から押し出されたコークスを案内するガイド車と、このガイド車で案内されたコークスを受ける消火車（バケット台車）の各走行レールが、コークス炉の炉団方向（長手方向）に渡って、それぞれ敷設されている。

上記した押出機とガイド車には、炭化室からのコークスの押し出しに際し、各炉口の炉蓋を脱着するための炉蓋脱着装置が設けられている。具体的には、炉蓋と対向する位置に配置するリフターを有しており、このリフターは、炉蓋の脱着時において、炉蓋の吊り上げと吊り下げが可能な構成となっている。
これにより、押出機、消火車、及びガイド車を、それぞれ走行レール上で移動又は停止させ、炉蓋脱着装置を用いて炉蓋を脱着することで、各炭化室で製造したコークスを、押出機によって炭化室から排出し、ガイド車を介して消火車へ積載できる。

ところで、上記したコークス炉には、老朽化に伴う炉体の膨張や倒れが発生している。
このため、炉口に取付けられた炉蓋は、コークス炉の炉団方向や炉長方向（炉団方向に直交する方向）に傾いたり、また、平面視してねじれたりしている。更に、これら炉蓋の傾き状態やねじれ状態は、炭化室ごとに異なっている。
このため、コークス炉の操業時に、炉蓋の脱着不良が多発し、例えば、コークス炉の操業遅延やコークスの減産といった問題が発生していた。

そこで、例えば、特許文献１に記載のように、炉体（炉口、炉蓋）のゆがみやずれに対応して、リフターの姿勢を修正する炉蓋脱着装置（コークス炉用炉蓋脱着機）が提案されていた。具体的にこの炉蓋脱着装置は、リフターを、その上方部に設置されたクロスピンにより、炉団方向、炉長方向、及び炉口ねじれ方向に揺動可能に支持すると共に、炉口に対して前後方向及び上下方向に移動可能とする支持機構と、リフターを、炉団方向、炉長方向、及び、炉口ねじれ方向にそれぞれ揺動させる、炉団方向駆動機構、炉長方向駆動機構、及び、炉口ねじれ方向駆動機構とを有するものである。

特許第２８１３７８８号公報

しかしながら、上記した炉蓋脱着装置の炉団方向駆動機構は、リフターの下方部に設置されているため、この炉団方向駆動機構を用いてリフターの炉団方向の傾きを調整する場合、傾きが大きくなるに伴って、正面視した際のリフターの重心位置が、支持機構の重心位置から大きくずれる。このため、例えば、リフターによる炉蓋脱着の際の安定性が悪くなり、また、クロスピンに余分な負荷が加わり破損するおそれがある。
なお、リフターの安定性を確保するため、その位置を固定する機構を、支持機構に設けることも考えられる。しかし、この場合、リフターの傾きにも対応可能な構成とする必要があり、装置構成が複雑になるおそれがある。

本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、炉蓋の脱着を安定かつ容易に実施可能なコークス炉の炉蓋脱着装置を提供することを目的とする。

前記目的に沿う本発明に係るコークス炉の炉蓋脱着装置は、コークス炉の炉蓋と対向する位置に配置し、上下に配置された一対のフックを用いて、前記コークス炉の炉口に前記炉蓋を脱着するリフターと、該リフターがその軸心を中心として旋回可能となるように該リフターの上下方向両端部を支持する支持枠とを有し、前記支持枠に、前記リフターを前記炉蓋に対して傾動可能とする炉長方向傾動機構が設けられたコークス炉の炉蓋脱着装置において、
前記支持枠には、前記リフターの上端部と下端部を、それぞれ独立に前記炉蓋の幅方向に移動させ、前記リフターを前記炉蓋の幅方向に傾動可能とする炉団方向傾動機構が設けられ、
前記リフターには、前記一対のフックを、前記リフターの軸心を中心として回動可能とする回動機構が設けられている。

本発明に係るコークス炉の炉蓋脱着装置において、更に、前記支持枠には、該支持枠に対する前記リフターの位置決めを行うロック手段が設けられ、しかも、該ロック手段は、前記炉団方向傾動機構による前記リフターの傾動状態に対応して傾動可能であることが好ましい。

本発明に係るコークス炉の炉蓋脱着装置において、前記炉長方向傾動機構、前記炉団方向傾動機構、及び、前記回動機構のいずれか１又は２以上による位置調整量は、予め測定された前記炉蓋の前記炉口への取付け位置に基づいて、前記コークス炉の炭化室ごとに設定することができる。

本発明に係るコークス炉の炉蓋脱着装置において、前記炉長方向傾動機構、前記炉団方向傾動機構、及び、前記回動機構のいずれか１又は２以上による位置調整量は、前記リフターが前記炉蓋と対向した際に、該炉蓋の前記炉口への取付け位置を検出して、前記コークス炉の炭化室ごとに求めてもよい。

本発明に係るコークス炉の炉蓋脱着装置は、支持枠に、リフターの上端部と下端部をそれぞれ独立に移動させ、リフターを炉蓋の幅方向に傾動可能とする炉団方向傾動機構が設けられているので、例えば、リフターの傾き量を大きくしても、正面視した際のリフターの重心位置が支持枠の重心位置から大きくずれることはない。また、リフターには、一対のフックを回動可能とする回動機構が設けられているので、支持枠を動かすことなく、炉蓋のねじれに対応したフックの回動を容易にできる。
これにより、炉蓋の脱着を安定かつ容易に実施できるので、従来よりも炉蓋の脱着不良の発生頻度を低減でき、コークス炉の安定操業が可能となり、コークスを安定に製造できる。

更に、支持枠に、リフターの位置決めを行うロック手段が設けられ、このロック手段が、炉団方向傾動機構によるリフターの傾動状態に対応して傾動可能である場合、リフターを炉蓋の幅方向に傾動させた際にも、簡単な構成で、支持枠に対するリフターの位置決めができる。

ここで、炉長方向傾動機構、炉団方向傾動機構、及び、回動機構のいずれか１又は２以上による位置調整量が、予め測定された炉蓋の炉口への取付け位置に基づいて、コークス炉の炭化室ごとに設定されている場合、リフターを自動的に適正位置に配置できる。
また、上記位置調整量が、リフターが炉蓋と対向した際に、炉蓋の炉口への取付け位置を検出して、コークス炉の炭化室ごとに求められる場合、例えば、炉蓋の炉口への取付け位置が変化しても、リフターを自動的に適正位置に配置できる。

本発明の一実施の形態に係るコークス炉の炉蓋脱着装置の斜視図である。 同炉蓋脱着装置の支持枠の上側吊持部内の斜視図である。 同炉蓋脱着装置の支持枠の下側支持部内の斜視図である。 同炉蓋脱着装置のリフターの部分平断面斜視図である。 同炉蓋脱着装置のフックの回動機構の斜視図である。 同炉蓋脱着装置のロック機構の斜視図である。

続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
図１に示すように、本発明の一実施の形態に係るコークス炉の炉蓋脱着装置（以下、単に炉蓋脱着装置ともいう）１０は、炉蓋（図示しない）の脱着を安定かつ容易に実施可能な装置である。以下、コークス炉の長手方向を炉団方向（左右方向、炉蓋の幅方向）、これに直交する方向（コークスの押し出し方向）を炉長方向（前後方向）、水平面（炉団方向と炉長方向を含む平面）に直交する軸回りに旋回する方向をねじれ方向（回動方向）として、説明する。

炉蓋脱着装置１０は、コークス炉の炉口に炉蓋を脱着するリフター１１と、このリフター１１を支持する支持枠１２とを有している。
支持枠１２は、炉長方向前側（炉蓋側）が開口した側面視して（炉団方向からみて）コ字状（Ｃ字状）のものであり、その開口部１３には、リフター１１が立設状態で配置されている。なお、支持枠１２は、その炉長方向後側（炉蓋とは反対側）が、コークス炉の操業を行う押出機やガイド車等（図示しない）に取付け固定されている。

リフター１１は、長尺のガイド部材１４を有している。
ガイド部材１４の上端部１５には、図１、図２に示すように、その軸心をリフター１１の軸心上に配置した旋回軸１６が取付け固定され、この旋回軸１６が、支持枠１２の炉長方向前側に突出した上側吊持部１７に旋回可能に取付けられている。また、ガイド部材１４の下端部１８には、図１、図３に示すように、その軸心をリフター１１の軸心上に位置させた貫通孔１９が形成され、この貫通孔１９に、支持枠１２の炉長方向前側に突出した下側支持部２０に設けられた支持軸２１が、挿通されている。
これにより、支持枠１２がガイド部材１４の上下方向両端部（即ち、上端部１５と下端部１８）を支持し、リフター１１を立設状態で旋回可能に支持できる。

図１、図４に示すように、ガイド部材１４内には、ガイド車輪２２が設けられた昇降部材２３が、ガイド部材１４に沿って昇降可能に配置され、この昇降部材２３の炉長方向前側には、上下（昇降）方向に間隔を有して配置された一対のフック２４、２５（側面視してＬ字状）が設けられている。また、ガイド部材１４の炉長方向前側には、ピストンロッド２６の進退方向が上下方向に一致するように、トラニオン構造の昇降用シリンダー２７が取付け固定され、ピストンロッド２６の先端部が上側のフック２４に取付けられている。なお、昇降用シリンダー２７は、炉団方向に傾動可能となるように、ガイド部材１４に設けられている。
これにより、昇降用シリンダー２７を動作させ、昇降部材２３を昇降させて、一対のフック２４、２５を昇降できる。

使用にあっては、まず、コークスの押し出しを行う炭化室の一方側と他方側にそれぞれ押出機とガイド車を停止させた後、この押出機とガイド車それぞれに取付けられた炉蓋脱着装置１０の支持枠１２を炉蓋の前方に移動させ、リフター１１を、炉蓋と対向する位置に配置する。
次に、昇降用シリンダー２７を用いて、昇降部材２３をガイド部材１４に沿って昇降させ、リフター１１に設けられた各フック２４、２５で、炉蓋の前面に取付け固定された閂（係止棒）を下方から支持する。
これにより、炉蓋の脱着を行うことができる。

また、炉蓋脱着装置１０は、炉長方向傾動機構２８、炉団方向傾動機構２９、及び、回動機構３０を有している。
炉長方向傾動機構２８は、図１〜図３に示すように、支持枠１２に設けられ、リフター１１を炉長方向に（炉蓋に対して）傾動可能とするものである。この炉長方向傾動機構２８は、支持枠１２の上側吊持部１７に設けられた上部吊持手段３１と、支持枠１２の下側支持部２０に設けられた下部傾動手段３２とを有している。

上部吊持手段３１は、図１、図２に示すように、ガイド部材１４の旋回軸１６に設けられた揺動部３３を支持するスライド支持部３４と、このスライド支持部３４の炉団方向両側に外方へ向けて突出状態で取付け固定された水平ピン３５とを有している。この水平ピン３５は、スライド支持部３４（ガイド部材１４）が炉長方向に揺動可能となるように、支持枠１２の上側吊持部１７に回動可能に設けられている。
下部傾動手段３２は、図１、図３に示すように、支持軸２１が設けられたスライド部３６と、下側支持部２０に取付け固定され、スライド部３６を炉長方向に摺動可能とするガイド溝部３７とを有している。

ガイド溝部３７には、ピストンロッド３８の進退方向が炉長方向に一致するように、トラニオン構造の炉長方向用シリンダー３９が取付け固定され、ピストンロッド３８の先端部がスライド部３６に取付けられている。また、支持軸２１は、これと直交する炉団方向に配置される支持ロッド４０に取付け固定され、この支持ロッド４０が、その軸心を中心として回動可能となるように、スライド部３６に設けられている。なお、炉長方向用シリンダー３９は、ガイド溝部３７に対するスライド部３６の移動位置に応じて、傾動可能となるように、ガイド溝部３７に設けられている。
以上の構成により、炉長方向用シリンダー３９を動作させ、スライド部３６をガイド溝部３７に対して摺動させることで、リフター１１を炉長方向に傾動可能にできる。

炉団方向傾動機構２９は、図１〜図３に示すように、支持枠１２に設けられ、リフター１１（ガイド部材１４）の上端部１５と下端部１８を、それぞれ独立に炉団方向（炉蓋の幅方向）に移動させ、リフター１１を炉蓋の幅方向に傾動可能とするものである。
この炉団方向傾動機構２９は、支持枠１２の上側吊持部１７に設けられた上部移動手段４１と、支持枠１２の下側支持部２０に設けられた下部移動手段４２とを有し、それぞれが独立して動作可能な構成となっている。

上部移動手段４１は、図１、図２に示すように、ガイド部材１４の旋回軸１６が旋回可能に設けられた上記した揺動部３３と、この揺動部３３の炉長方向両側に、外方へ向けて突出状態で設けられたガイドピン４３とを有している。
このガイドピン４３は、上記したスライド支持部３４の炉長方向両側に形成された、炉団方向に幅広となった長孔４４内に、スライド移動可能に挿通されている。

支持枠１２の上側吊持部１７の上面には、ピストンロッド４５の進退方向が炉団方向に一致するように、トラニオン構造の上部炉団方向用シリンダー４６が取付け固定され、ピストンロッド４５の先端部が揺動部３３に取付け固定されている。なお、上部炉団方向用シリンダー４６のピストンロッド４５は、上側吊持部１７に対する揺動部３３（スライド支持部３４）の炉長方向の傾動状態に応じて、回動可能となるように、揺動部３３に設けられている。
これにより、上部炉団方向用シリンダー４６を動作させ、揺動部３３をスライド支持部３４に対して移動させることで、リフター１１の上端部１５を炉団方向に傾動可能にできる。

下部移動手段４２は、図１、図３に示すように、支持軸２１を炉団方向に移動させるため、支持ロッド４０を炉団方向に移動させるトラニオン構造の下部炉団方向用シリンダー４７を有している。この下部炉団方向用シリンダー４７は、ピストンロッド４８の進退方向が炉団方向に一致するように、支持枠１２の下側支持部２０に取付け固定され、しかも、ピストンロッド４８が支持ロッド４０に取付けられている。
これにより、下部炉団方向用シリンダー４７を動作させ、支持ロッド４０をスライド部３６に対して移動させることで、リフター１１の下端部１８を炉団方向に傾動可能にできる。

回動機構３０はリフター１１に設けられ、前記した一対のフック２４、２５を、リフター１１の軸心を中心として回動可能とするものである。
この回動機構３０は、図１、図４に示すように、昇降部材２３を炉団方向両側から挟み込むように配置された一対のガイドレール４９、５０を有している。このガイドレール４９、５０は、それぞれの外周面５１、５２が平面視して円弧状となっており、この２つの外周面５１、５２が、平面視して１つの仮想円上に位置している。

上記したガイドレール４９、５０の外周面５１、５２側には、図１、図４、図５に示すように、ガイドレール４９、５０を炉団方向両側から挟み込むように、摺動部５３、５４が配置されている。なお、各摺動部５３、５４は、ガイド部材１４に取付け固定されている。
ガイドレール４９、５０の外周面５１、５２にそれぞれ対向する摺動部５３、５４の内周面５５、５６は、外周面５１、５２に対応して凹んだ曲面となっている。
これにより、一対のガイドレール４９、５０が、摺動部５３、５４の内周面５５、５６でガイドされながら、平面視して回動可能となっている。

ガイド部材１４の炉長方向後側には、ピストンロッド５７の進退方向が炉団方向に一致するように、トラニオン構造の回動用シリンダー５８が取付け固定され、ピストンロッド５７の先端部が対となるガイドレール４９、５０に取付け固定されている。なお、回動用シリンダー５８は、炉長方向に傾動可能となるように、ガイド部材１４に設けられている。
これにより、回動用シリンダー５８を動作させ、ガイドレール４９、５０を摺動部５３、５４に対して回動させることで、一対のフック２４、２５を、リフター１１（旋回軸１６と支持軸２１）の軸心を中心として回動可能にできる。なお、摺動部５３、５４に対するガイドレール４９、５０（フック２４、２５）の位置決めは、リフター１１の下部に設けられた回動保持用シリンダー５９で実施できるが、これに限定されるものではない。

更に、炉蓋脱着装置１０には、図１、図６に示すように、支持枠１２に対するリフター１１の旋回位置の位置決めを行うロック機構６０が設けられている。
リフター１１には、前記した炉蓋の脱着を行うフック２４、２５が設けられているだけでなく、リフター１１のフック２４、２５が設けられている面とは異なる面に、ドアクリーナ及びシートクリーナ（図示しない）が設けられている場合もある。この場合、リフター１１を、その軸心を中心として９０度旋回させる必要がある。
なお、このリフター１１の旋回は、図１、図２に示す旋回用シリンダー６１を用い、ガイド部材１４の旋回軸１６を、揺動部３３に対して回動させることで、実施できる。

しかし、上記したように、リフター１１を、旋回用シリンダー６１を用いて旋回させる場合、支持枠１２に対するリフター１１の位置決めを行わなければ、リフター１１の安定性が悪くなる。そこで、リフター１１の安定性を向上させるため、ロック機構６０を用いて、支持枠１２に対するリフター１１の位置決めを行う。
上記したロック機構６０は、図１、図６に示すように、支持枠１２の炉長方向前面（リフター１１の炉長方向後方）に設けられたロック手段６２を有しており、このロック手段６２は、位置決め用シリンダー６３と、この位置決め用シリンダー６３を取付け固定した固定台６３ａを有している。

位置決め用シリンダー６３を取付け固定した固定台６３ａは、ピストンロッド６４の進退方向が上下方向に一致するように、かつ、位置決め用シリンダー６３が炉団方向に振り子状態で傾動可能となるように、支持枠１２に取付け固定された固定板６５に吊持（軸支）されている。なお、固定台６３ａの炉団方向両側にはガイド孔６６が設けられ、また、固定板６５にはガイド孔６６に挿通するガイドピン６７が設けられ、位置決め用シリンダー６３（固定台６３ａ）を固定板６５に対して炉団方向に傾動可能となるように、ガイドしている。

また、支持枠１２には、ピストンロッド６８の進退方向が炉団方向に一致するように、トラニオン構造の傾動用シリンダー６９が取付け固定され、ピストンロッド６８の先端部が固定台６３ａを介して位置決め用シリンダー６３に回動可能に設けられている。
これにより、傾動用シリンダー６９を動作させ、炉団方向傾動機構２９によるリフター１１の傾動状態に対応して、位置決め用シリンダー６３を炉団方向に移動させることで、位置決め用シリンダー６３のピストンロッド６４を、炉団方向に振り子状態で傾動可能にできる。そして、位置決め用シリンダー６３を動作させ、ピストンロッド６４を、リフター１１の炉長方向後面に取付け固定された平面視してＵ字状の固定部７０に挿通することで、支持枠１２に対するリフター１１の位置決めができる。

以上に示した各シリンダー（炉長方向用シリンダー３９、上部炉団方向用シリンダー４６、下部炉団方向用シリンダー４７、回動用シリンダー５８、回動保持用シリンダー５９、旋回用シリンダー６１、位置決め用シリンダー６３、及び、傾動用シリンダー６９）の動作は、制御部により行われる。なお、各シリンダーには、油圧シリンダーを使用でき、ピストンロッドの位置を検出するストローク検出器（図示しない）が設けられていることが好ましい。

上記した制御部は、予め測定された炉蓋の炉口への取付け位置に基づいて、炉長方向傾動機構２８、炉団方向傾動機構２９、及び、回動機構３０のいずれか１又は２以上が動作するように、上記した各シリンダーを操作する機能を備えている。この炉蓋の炉口への取付け位置は、例えば、コークス炉操業の試運転時に、炭化室ごとに予め測定し、制御部に設定しておく。

なお、シリンダーを動作させる制御部は、上記した機能を備えるものに限定されるものではない。
制御部としては、例えば、コークスの押し出しを行う炭化室に押出機とガイド車を停止させ、支持枠を炉蓋の前方に移動させ、リフター１１を炉蓋と対向する位置に対向させた際に、炉蓋の炉口への取付け位置を検出して（炭化室ごとに求めて）、炉長方向傾動機構２８、炉団方向傾動機構２９、及び、回動機構３０のいずれか１又は２以上が動作するように、シリンダーを操作する機能を備えたものでもよい。

以上に示した押出機、バケット台車、ガイド車、及び、上記した各シリンダーの各動作は、制御手段（図示しない）により、予め設定されたプログラムに基づいて制御されているが、例えば、作業者が行うことも可能である。

続いて、本発明の一実施の形態に係るコークス炉の炉蓋脱着装置１０を用いた炉蓋脱着方法について説明する。
まず、押出機、バケット台車、及びガイド車を、コークスの排出対象となる炭化室まで移動させ、停止させた後、押出機とガイド車に取付け固定された炉蓋脱着装置１０を用いて、コークス炉の炉口から炉蓋を取外す。

しかし、前記したように、炉口に取付けられた炉蓋は、コークス炉の炉団方向や炉長方向に傾いたり、また、平面視してねじれたりしている。
そこで、炉蓋脱着装置１０に設けられた前記した炉長方向傾動機構２８、炉団方向傾動機構２９、及び、回動機構３０のいずれか１又は２以上により、リフター１１に設けられた対となるフック２４、２５の位置調整を行う。

ここで、上記した位置調整を、予め測定された炉蓋の炉口への取付け位置に基づいて自動で行う場合、炭化室ごとに予め測定されたずれ量（コークス炉が変形していない場合の基準位置からのずれ量、位置調整量）に基づいて、各シリンダーを動作させ、フック２４、２５の位置を調整する。
また、上記した位置調整を、作業者が手動で行う場合、リフター１１が炉蓋と対向した際に、炉蓋の炉口への取付け位置を、例えば、電気的、機械的、又は、人的に検出して、炭化室ごとに位置調整量を求め、各シリンダーを動作させて、フック２４、２５の位置を調整する。

上記したように、各シリンダーでフック２４、２５の位置調整を行った後は、このフック２４、２５で、炉蓋の前面に取付け固定された閂を下方から支持し、炉口から炉蓋を取外す。なお、このとき、支持枠１２に対してリフター１１を炉団方向に傾動させた場合でも、ロック機構６０のロック手段６２により、支持枠１２に対するリフター１１の位置決めを容易かつ確実に実施できる。
そして、炭化室で製造したコークスを、押出機によって炭化室から排出し、ガイド車を介してバケット台車へ積載した後は、再度、炉口へ炉蓋を取付ける。

以上に示した方法を、各炭化室に対して順次行うことで、炉口に取付けられた炉蓋が、炉団方向や炉長方向に傾いたり、また、ねじれたりした場合でも、炉蓋の脱着を安定かつ容易に実施できる。
従って、従来よりも炉蓋の脱着不良の発生頻度を低減でき、コークス炉の安定操業が可能となり、コークスを安定に製造できる。

以上、本発明を、実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組合せて本発明のコークス炉の炉蓋脱着装置を構成する場合も本発明の権利範囲に含まれる。
例えば、リフターを炉団方向に傾動させる場合は、炉団方向傾動機構を構成する上部移動手段と下部移動手段の双方を、互いに異なる方向へ移動させればよいが、目的とするリフターの傾き状態に応じて、上部移動手段と下部移動手段のいずれか一方のみを移動させることもできる。

１０：コークス炉の炉蓋脱着装置、１１：リフター、１２：支持枠、１３：開口部、１４：ガイド部材、１５：上端部、１６：旋回軸、１７：上側吊持部、１８：下端部、１９：貫通孔、２０：下側支持部、２１：支持軸、２２：ガイド車輪、２３：昇降部材、２４、２５：フック、２６：ピストンロッド、２７：昇降用シリンダー、２８：炉長方向傾動機構、２９：炉団方向傾動機構、３０：回動機構、３１：上部吊持手段、３２：下部傾動手段、３３：揺動部、３４：スライド支持部、３５：水平ピン、３６：スライド部、３７：ガイド溝部、３８：ピストンロッド、３９：炉長方向用シリンダー、４０：支持ロッド、４１：上部移動手段、４２：下部移動手段、４３：ガイドピン、４４：長孔、４５：ピストンロッド、４６：上部炉団方向用シリンダー、４７：下部炉団方向用シリンダー、４８：ピストンロッド、４９、５０：ガイドレール、５１、５２：外周面、５３、５４：摺動部、５５、５６：内周面、５７：ピストンロッド、５８：回動用シリンダー、５９：回動保持用シリンダー、６０：ロック機構、６１：旋回用シリンダー、６２：ロック手段、６３：位置決め用シリンダー、６３ａ：固定台、６４：ピストンロッド、６５：固定板、６６：ガイド孔、６７：ガイドピン、６８：ピストンロッド、６９：傾動用シリンダー、７０：固定部

Claims (4)

1. コークス炉の炉蓋と対向する位置に配置し、上下に配置された一対のフックを用いて、前記コークス炉の炉口に前記炉蓋を脱着するリフターと、該リフターがその軸心を中心として旋回可能となるように該リフターの上下方向両端部を支持する支持枠とを有し、前記支持枠に、前記リフターを前記炉蓋に対して傾動可能とする炉長方向傾動機構が設けられたコークス炉の炉蓋脱着装置において、
   前記支持枠には、前記リフターの上端部と下端部を、それぞれ独立に前記炉蓋の幅方向に移動させ、前記リフターを前記炉蓋の幅方向に傾動可能とする炉団方向傾動機構が設けられ、
   前記リフターには、前記一対のフックを、前記リフターの軸心を中心として回動可能とする回動機構が設けられていることを特徴とするコークス炉の炉蓋脱着装置。
2. 請求項１記載のコークス炉の炉蓋脱着装置において、更に、前記支持枠には、該支持枠に対する前記リフターの位置決めを行うロック手段が設けられ、しかも、該ロック手段は、前記炉団方向傾動機構による前記リフターの傾動状態に対応して傾動可能であることを特徴とするコークス炉の炉蓋脱着装置。
3. 請求項１又は２記載のコークス炉の炉蓋脱着装置において、前記炉長方向傾動機構、前記炉団方向傾動機構、及び、前記回動機構のいずれか１又は２以上による位置調整量は、予め測定された前記炉蓋の前記炉口への取付け位置に基づいて、前記コークス炉の炭化室ごとに設定されていることを特徴とするコークス炉の炉蓋脱着装置。
4. 請求項１又は２記載のコークス炉の炉蓋脱着装置において、前記炉長方向傾動機構、前記炉団方向傾動機構、及び、前記回動機構のいずれか１又は２以上による位置調整量は、前記リフターが前記炉蓋と対向した際に、該炉蓋の前記炉口への取付け位置を検出して、前記コークス炉の炭化室ごとに求められることを特徴とするコークス炉の炉蓋脱着装置。

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