JP2016012120A

JP2016012120A - 表示装置

Info

Publication number: JP2016012120A
Application number: JP2015047329A
Authority: JP
Inventors: 幸男大網; Yukio Oami
Original assignee: Japan Display Inc
Current assignee: Japan Display Inc
Priority date: 2014-06-05
Filing date: 2015-03-10
Publication date: 2016-01-21
Also published as: US9632340B2; US20150355496A1

Abstract

【課題】フロントベゼルとリアベゼルが係合され、その係合部が接着部材で覆われる表示装置であって、該接着部材が係合部に形成される凹部の面に貼り付きにくい表示装置を提供する。【解決手段】表示パネルと、前記表示パネルを支持する第１支持体及び第２支持体とを有する表示装置であって、前記第１支持体及び前記第２支持体は、前記表示パネルを表面側及び裏面側から挟持するように設けられて互いに係合し、前記係合部を覆うように設けられ、前記第１支持体と前記第２支持体とを止める接着部材をさらに有し、前記接着部材の粘着面における、前記係合部に面する領域に、非粘着領域が形成されていることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明の実施形態は、表示装置に関する。

図４に示すように、液晶表示装置等の表示装置は、表示パネル１０１やこれに接続されたフレキシブルプリント基板１０４等がベゼルに収納された構造となっている。なお、フレキシブルプリント基板１０４は、図のように、表示パネル１０１の側方で折り曲げられ、表示パネル１０１の裏面側へ回り込んでいる場合がある（例えば特許文献１の図２参照）。

ベゼルには、表示パネル１０１を表示面側から支持するフロントベゼル１３１と、裏面側から支持するリアベゼル１３５がある。フロントベゼル１３１とリアベゼル１３５は嵌合している（例えば特許文献２の図１参照）。この嵌合は、フロントベゼル１３１とリアベゼル１３５のうち一方が他方の外側に被さる態様でなされている。図４の場合は、リアベゼル１３５がフロントベゼル１３１の外側に被さるように嵌合している。そして、フロントベゼル１３１からリアベゼル１３５にかけてテープ１０５が貼られ、これらが固定されている。

特開２０１３−４４９４４号公報再表２００７／０９４０９５号公報

ところで、リアベゼル１３５の側壁の上端部とフロントベゼル１３１の側壁との間には段差ができ、凹部１３３が形成されている。そのため、作業者がテープ１０５を嵌合部に貼り付ける際にテープ１０５を押したり、テープ１０５が貼り付けられた後の液晶表示装置の搬送中に周囲の緩衝材等がテープ１０５を押したりして、テープ１０５が凹部１３３の面に貼り付く場合がある。このとき、同時にフロントベゼル１３１とリアベゼル１３５とが互いに押されるような力が加わり、互いに間隔が近づく方向にずれを生じていると、その状態でテープ１０５が凹部１３３の面に貼り付いてしまい、力が無くなった後もテープ１０５の粘着力によってそのずれが保持されてしまう場合がある。すると、フロントベゼル１３１やリアベゼル１３５に応力がかかり、その応力が液晶表示装置内部に伝わり、表示パネル１０１の表示品位が悪くなる場合がある。

例えば、図４のように、フレキシブルプリント基板１０４が表示パネル１０１の裏面側へ回りリアベゼル１３５に接したり近接したりしている液晶表示装置において、テープ１０５が凹部１３３の面に貼り付くと、リアベゼル１３５がフロントベゼル１３１側へ持ち上げられるように歪む場合がある。すると、フレキシブルプリント基板１０４がリアベゼル１３５に押されて持ち上げられ、フレキシブルプリント基板１０４から表示パネル１０１へ応力が伝わる。その結果、表示パネル１０１で輝度むらが生じる。

そこで、本発明は、フロントベゼルとリアベゼルが係合され、その係合部がテープで覆われる表示装置であって、該テープが係合部に形成される凹部の面に貼り付きにくい表示装置を提供することを課題とする。

実施形態の表示装置は、表示パネルと、前記表示パネルを支持する第１支持体及び第２支持体とを有する表示装置であって、前記第１支持体及び前記第２支持体は、前記表示パネルを表面側及び裏面側から挟持するように設けられて互いに係合し、前記係合部を覆うように設けられ、前記第１支持体と前記第２支持体とを止める接着部材をさらに有し、前記接着部材の粘着面における、前記係合部に面する領域に、非粘着領域が形成されていることを特徴とする。

（ａ）は実施形態の液晶表示装置Ｌの部分断面図、（ｂ）は嵌合部の別の形態が示されている液晶表示装置Ｌの部分断面図、（ｃ）はＡ方向からの側面図である。（ａ）はテープ５を粘着面側から見た正面図、（ｂ）及び（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。（ａ）〜（ｅ）は第１支持体と第２支持体との係合を示す部分断面図である。これらの図において、左側が液晶表示装置Ｌの外側、右側が液晶表示装置Ｌの内側である。は従来の液晶表示装置の部分断面図である。

この実施形態の液晶表示装置Ｌについて図面に基づき説明する。なお、図面は、説明をより明確にするため、各部の幅、厚さ、形状などについて模式的に表される場合がある。しかしこのような図面はあくまでも一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、以下の説明において上や下という表現が用いられる場合があるが、上とは液晶表示装置Ｌの表示面側のことで、下とは液晶表示装置Ｌの裏面側のことである。

実施形態の液晶表示装置Ｌは、図１（ａ）に示すように、表示パネルとしての液晶セル１の裏面側に、バックライトユニット２が設けられ、これらがベゼル３に収納された構造となっている。

液晶セル１は、周知の構造のもので、アレイ基板１０と、その表示面側に配置された対向基板１１と、対向基板１１の表示面側及びアレイ基板１０の裏面側に配置された偏光板１２、１３とを備える。アレイ基板１０は対向基板１１よりも少なくとも一方向へ延長された延長部１５を有し、その延長部１５の表示面側に液晶の駆動回路を内蔵するＩＣチップ１４が配置されている。

さらに、延長部１５にはフレキシブルプリント基板４が接続されている。フレキシブルプリント基板４は、延長部１５から液晶セル１の表示領域と反対側へ延び、その先で下側へ湾曲又は屈曲され、バックライトユニット２の裏面側へ回り込んでいる。フレキシブルプリント基板４の先端は、電源回路へ接続されている。

バックライトユニット２は、周知の構造のもので、導光板２０と、導光板２０の一端側に設けられた光源２１と、導光板２０の表示面側に積層された複数の光学シート２２とを備える。

ベゼル３は第１支持体としてのフロントベゼル３１と第２支持体としてのリアベゼル３５とを備える。フロントベゼル３１は液晶セル１及びバックライトユニット２を表示面側から覆っている。フロントベゼル３１の側壁３２のリアベゼル３５側部分３２ａは内方へ凹んでいる。リアベゼル３５は液晶セル１及びバックライトユニット２を裏面側から覆っている。リアベゼル３５のうちバックライトユニット２の裏面側にあたる部分には、フレキシブルプリント基板４に近接する近接部３６が形成されている。この近接部３６は、リアベゼル３５の一部が液晶表示装置Ｌの内方へ凹んで形成されている。フロントベゼル３１とリアベゼル３５とは嵌合している。具体的には、フロントベゼル３１のリアベゼル３５側部分３２ａの一部に、リアベゼル３５の側壁３７の上端付近の部分が外方から被さって、嵌合している。リアベゼル３５の側壁３７の上端部とフロントベゼル３１のリアベゼル３５側部分３２ａとにより、液晶表示装置Ｌの側面より凹んだ凹部３３が形成されている。

ただし、嵌合におけるフロントベゼル３１とリアベゼル３５の関係は上記と逆であっても良い。つまり、図１（ｂ）に示されているように、リアベゼル３５の側壁３７のフロントベゼル３１側部分３７ａが内方へ凹み、その一部にフロントベゼル３１の側壁３２の下端付近の部分が外方から被さって嵌合していても良い。その場合も、フロントベゼル３１の側壁３２の下端部とリアベゼル３５の側壁３７のフロントベゼル３１側部分３７ａとにより、液晶表示装置Ｌの側面より凹んだ凹部３３が形成される。

このような凹部３３は、液晶表示装置Ｌの側方部分を１周している場合の他、液晶表示装置Ｌの対向する２つの側壁に形成されている場合（つまり液晶表示装置Ｌを表示面側から見た場合の対向する２つの辺に該当する部分に形成されている場合）や、１つの側壁にのみ形成されている場合（つまり液晶表示装置Ｌを表示面側から見た場合の１つの辺に該当する部分にのみ形成されている場合）等もある。

フロントベゼル３１とリアベゼル３５との嵌合部を覆うように接着部材としてのテープ５が貼り付けられている。ここで嵌合部とは、フロントベゼル３１とリアベゼル３５との境界部分や嵌合のための構造に係る部分のうち、外方に露出した部分のことで、本実施形態では凹部３３のことである。図２（ａ）〜（ｃ）に示されているように、テープ５は、メインシート５１の裏面に粘着剤５２が塗布されて粘着面とされ、該粘着面の一部に非粘着領域５０が形成されているものである。メインシート５１の構造や材質は限定されないが、例えば、導電性材料からなるものでも良いし、合成樹脂からなるものでも良いし、これらが積層されたものでも良い。

テープ５の粘着面には、横に伸びる非粘着領域５０が形成されている。非粘着領域５０はベゼル３に粘着しない領域である。非粘着領域５０は、例えば、メインシート５１の裏面全体に粘着剤５２が塗布された後に非粘着領域５０となる領域の粘着剤５２が除去されて形成される。又は、メインシート５１の裏面の非粘着領域５０となる領域を除く領域に粘着剤５２が塗布されて形成されても良い。これらの方法で形成された場合、図２（ｂ）に示されるように、非粘着領域５０には粘着剤５２が存在しない。又は、図２（ｃ）に示されるように、メインシート５１の粘着面のうち、非粘着領域５０となる領域に、粘着性が無いか粘着性が粘着剤５２よりも低い保護カバー５３が貼り付けられて形成されたものであっても良い。保護カバー５３としては、樹脂フィルムからなるものや、樹脂フィルムに必要に応じて印字層等の層が積層されたもの等が挙げられる。保護カバー５３はメインシート５１よりも剛性のあるものであることが望ましい。

図２（ａ）に示されているように、テープ５の一部（図２（ａ）の場合はテープ５の長手方向中央部）には、液晶表示装置Ｌの他の部分との接触を回避したり、貼り付けの際にベゼル３の角部で折り曲げ易くしたりするために、凹部５４が設けられていても良い。ただし不要であれば凹部５４は無くても良い。

このようなテープ５が、その非粘着領域５０で凹部３３を覆うようにして貼り付けられている。テープ５は凹部３３の内面には当たらない。ここで、一般的には凹部３３は液晶表示装置Ｌの上下方向に直交する方向に伸びているが、その場合、凹部３３の伸びている方向と非粘着領域５０の伸びている方向とが一致するようにして、テープ５が貼り付けられている。なお、図１（ｃ）に示されているように、テープ５の非粘着領域５０の幅Ｗ１（非粘着領域５０の伸びている方向と直交する方向の長さ）は、凹部３３の上下方向（凹部３３の伸びている方向と直交する方向）の長さＷ２よりも長くても良い。この場合、テープ５の貼り付け作業の際にテープ５が理想位置からずれたり、凹部３３の上下方向の長さＷ２にばらつきが生じていたり、テープ５における非粘着領域５０の形成位置にずれが生じていたりしても、非粘着領域５０が凹部３３を覆うことができる。

以上の構造の液晶表示装置Ｌでは、テープ５の粘着面に非粘着領域５０が形成されており、該非粘着領域５０で凹部３３を覆うため、テープ５が凹部３３の内面に貼り付くことを防ぐことができ、フロントベゼル３１とリアベゼル３５とが互いに押されるような力が加わり、互いに間隔が近づく方向にずれを生じたとしても、その後の戻りを阻害しないようにすることができる。そのため、そのような応力が液晶表示装置Ｌ内部の部材を介して液晶セル１に伝わり、液晶セル１の表示品位が悪くなることを防ぐことができる。

特に、上記の実施形態の液晶表示装置Ｌのように、フレキシブルプリント基板４がバックライトユニット２の裏面側へ回り込んだ構造の液晶表示装置Ｌでは、リアベゼル３５がフレキシブルプリント基板４に接したり近接したりしているため、リアベゼル３５にかかった応力がフレキシブルプリント基板４を介して液晶セル１に伝わり易い。しかし、フロントベゼル３１とリアベゼル３５とに貼り付けられるテープが上記のテープ５であれば、リアベゼル３５に応力がかかることを防ぐことができ、もって液晶セル１に応力が伝わることを防ぐことができ、液晶セル１の表示品位が悪くなることを防ぐことができる。

また、テープ５の非粘着領域５０が、その領域に保護カバー５３が貼り付けられることにより形成されている場合、非粘着領域５０の剛性が高いため、テープ５が外方から押されてもフロントベゼル３１の凹部３３の内方へ凹みにくい。そのため、フロントベゼル３１とリアベゼル３５とに応力がかかることをさらに防ぐことができる。特に、保護カバー５３がメインシート５１よりも剛性のあるものである場合、その効果が大きい。

また、テープ５が導電性材料を含むものである場合、電磁波ノイズ漏れを防ぐことができる。

上記の実施形態では第１支持体としてのフロントベゼル３１と第２支持体としてのリアベゼル３５とが嵌合しているが、嵌合に限定されず、第１支持体と第２支持体とが係合していれば良い。ここで係合とは、第１支持体と第２支持体とが外れないように係わり合うことである。係合の態様としては、例えば、次のようなものが挙げられる。まず、図３（ａ）では、第１支持体２３１に爪２３４が形成され、第２支持体２３５に凹部２３８が形成され、爪２３４が凹部２３８に掛かっている。また、図３（ｂ）では、第１支持体３３１と第２支持体３３５とが接着剤３３９で接着されている。また、図３（ｃ）や（ｄ）では、第１支持体４３１と第２支持体４３５のうち一方が他方より側方へ大きく形成されており、互いの側壁が接するようにして一方が他方へ被さっている。また、図３（ｅ）では、第１支持体５３１と第２支持体５３５とが液晶表示装置の内側から止め具５３９により固定されている。

このように第１支持体と第２支持体とが係合していれば、係合部には非粘着部が形成される。ここで係合部とは、第１支持体と第２支持体との境界部分や係合のための構造に係る部分のうち、外方に露出した部分のことである。また非粘着部とは、係合部のうち、外方から上記のテープ５のような接着部材が貼り付けられた場合に該接着部材が接触しない部分、又は、該接着部材に対して直接的又はベゼル３等を介して間接的に外方からの圧力が加わった場合に該接着部材が接触するおそれがある部分のことである。

非粘着部としては、例えば図３（ａ）の実施形態における凹部２３８や、図３（ｂ）の実施形態における第１支持体３３１と第２支持体３３５との隙間や、図３（ｃ）及び（ｄ）の段差部４３８が挙げられる。また、図３（ｅ）の形態では、外方から見た第１支持体５３１と第２支持体５３５との境界には大きな凹部は形成されていないが、第１支持体５３１の下端の角部や第２支持体５３５の上端の角部に面取り部が形成されている場合はその面取り部が非粘着部となる。また第１支持体５３１の下端部と第２支持体５３５の上端部との間に隙間が生じた場合はそこに非粘着部が形成される。このような非粘着部が形成された係合部を覆うようにして、非粘着領域を有さない接着部材が貼られると、該接着部材に外方から圧力が加わった場合等に、係合部の非粘着部に接着部材が貼り付くおそれがある。しかし上記の実施形態のテープ５のように、接着部材の粘着面のうち第１支持体と第２支持体との係合部に面する領域に非粘着領域が形成されていれば、係合部の非粘着部に接着部材が貼り付くことを防ぐことができ、ひいては表示パネルの表示品位が悪くなることを防ぐことができる。

また、フレキシブルプリント基板４は、バックライトユニット２の裏面側へ回り込まず、延長部１５から液晶表示装置Ｌの外部まで一方向に延びている場合もある。また、リアベゼル３５には上記の近接部３６が無い場合もある。

また上記実施形態では液晶セル１の裏面側にバックライトユニット２が設けられたが、バックライトユニット２の代わりの光源として、液晶セル１より表示面側にフロントライトユニットが設けられても良い。

上記の実施形態では液晶表示装置について説明したが、その他の表示装置、例えば有機ＥＬ表示装置やプラズマ表示装置等においても、上記と同様の構造とすることができる。つまり、表示パネルとしての有機ＥＬ表示パネルやプラズマディスプレイパネルが、上記のような第１支持体と第２支持体とに狭持され、第１支持体と第２支持体とが上記のようなテープで止められている構造とすることができる。なお有機ＥＬ表示装置やプラズマ表示装置にはバックライトユニットは必要無い。

本発明の思想の範疇において、当業者であれば各種の変更例及び修正例に想到し得るが、それらの変更例及び修正例も本発明の範囲に属する。例えば、前述の実施形態に対して、当業者が適宜、構成要素の追加、削除又は設計変更を行ったものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含まれる。また、上記実施形態によりもたらされる他の作用効果については、本明細書の記載から明らかなものや、当業者が適宜想到し得るものは、当然に本発明によりもたらされる。

１…液晶セル、２…バックライトユニット、３…ベゼル、４…フレキシブルプリント基板、５…テープ、１０…アレイ基板、１１…対向基板、１２…偏光板、１３…偏光板、１４…ＩＣチップ、１５…延長部、２０…導光板、２１…光源、２２…光学シート、３１…フロントベゼル、３２…側壁、３２ａ…リアベゼル側部分、３３…凹部、３５…リアベゼル、３６…近接部、３７…側壁、３７ａ…フロントベゼル側部分、５０…非粘着領域、５１…メインシート、５２…粘着剤、５３…保護カバー、５４…凹部、１０１…表示パネル、１０４…フレキシブルプリント基板、１０５…テープ、１３１…フロントベゼル、１３３…凹部、１３５…リアベゼル、２３１…第１支持体、２３４…爪、２３５…第２支持体、２３８…凹部、３３１…第１支持体、３３５…第２支持体、３３９…接着剤、４３１…第１支持体、４３５…第２支持体、４３８…段差部、５３１…第１支持体、５３５…第２支持体、５３９…止め具

Claims

表示パネルと、
前記表示パネルを支持する第１支持体及び第２支持体とを有する表示装置であって、
前記第１支持体及び前記第２支持体は、前記表示パネルを表面側及び裏面側から挟持するように設けられて互いに係合し、
前記係合部を覆うように設けられ、前記第１支持体と前記第２支持体とを止める接着部材をさらに有し、
前記接着部材の粘着面における、前記係合部に面する領域に、非粘着領域が形成されていることを特徴とする表示装置。
前記非粘着領域は、前記接着部材の粘着面における当該領域の粘着材が除去されてなることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
前記非粘着領域は、前記接着部材の粘着面の当該領域に保護カバーが貼り付けられてなることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
前記保護カバーは、樹脂フィルム材を含むことを特徴とする請求項３記載の表示装置。
前記接着部材は導電性材料を含むことを特徴とする請求項１記載の表示装置。